DE102004035602A1 - Elektrische Maschine - Google Patents

Elektrische Maschine Download PDF

Info

Publication number
DE102004035602A1
DE102004035602A1 DE200410035602 DE102004035602A DE102004035602A1 DE 102004035602 A1 DE102004035602 A1 DE 102004035602A1 DE 200410035602 DE200410035602 DE 200410035602 DE 102004035602 A DE102004035602 A DE 102004035602A DE 102004035602 A1 DE102004035602 A1 DE 102004035602A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sheets
electric machine
stator
beads
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE200410035602
Other languages
English (en)
Inventor
Jörg Müller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE200410035602 priority Critical patent/DE102004035602A1/de
Priority to PCT/EP2005/053419 priority patent/WO2006008277A1/de
Publication of DE102004035602A1 publication Critical patent/DE102004035602A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/32Rotating parts of the magnetic circuit with channels or ducts for flow of cooling medium
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22Rotating parts of the magnetic circuit
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K2201/00Specific aspects not provided for in the other groups of this subclass relating to the magnetic circuits
    • H02K2201/09Magnetic cores comprising laminations characterised by being fastened by caulking

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)
  • Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)

Abstract

Um eine elektrische Maschine (10) mit geringem Herstellungsaufwand auch für höhere Schutzarten vorzusehen, wird eine elektrische Maschine (10) vorgeschlagen mit einem aus Blechen (1) aufgebauten Stator (11) und/oder aus Blechen (1) aufgebauten Rotor (13), wobei die jeweiligen Bleche (1) zumindest eine, in Umfangsrichtung betrachtet, umlaufende ineinander greifende Sicke (2) aufweisen.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine elektrische Maschine mit einem aus Blechen aufgebauten Stator und/oder einem aus Blechen aufgebauten Rotor.
  • Elektrische Maschinen deren Blechpakete, insbesondere die Blechpakete des Stators, im direkten Kontakt mit der Umwelt stehen, können nicht prozesssicher höhere Schutzarten als IP65 erfüllen. Sie können damit auch nicht durch Flüssigkeiten oder Gase gekühlt werden, da das Kühlmedium in die elektrische Maschine eindringt oder die elektrische Maschine verlässt, so dass der Betrieb nicht ordnungsgemäß aufrechterhalten werden kann.
  • Um dennoch höhere Schutzarten für derartige elektrische Maschinen zu erfüllen, wurde durch zusätzliche Abdichtungsmaßnahmen an den Blechpaketen eine Abdichtung erreicht.
  • So ist aus der DE 197 16 759 A1 eine elektrische Maschine bekannt, bei der das Blechpaket aus ganzflächig untereinander verklebten Magnetblechen und miteinander verspannten oder verschweißten Magnetblechen gefügt ist.
  • Aus der WO 2003/094323 werden die Kühlkanäle abgedichtet, indem ein Dichtungsmittel in die Kühlkanäle des Blechpakets eingebracht wird.
  • In der US 4 691 131 wird das Imprägnieren der Blechzwischenräume beschrieben.
  • Der Erfindung liegt demnach das Problem zugrunde, eine elektrische Maschine für höhere Schutzarten als IP65 zu schaffen, die in einfacher Art und Weise aufgebaut ist und gegebenenfalls durch Flüssigkeiten oder Gase kühlbar ist.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe gelingt dadurch, dass die jeweiligen Bleche zumindest eine in Umfangsrichtung umlaufende ineinander greifende Sicke aufweisen.
  • Durch das Einbringen von Sicken in die Bleche des Stators werden die Bleche ineinander verkeilt und dichten somit durch Formschluss ab. Die Sicken wirken somit zusätzlich als eine Labyrinthdichtung. Damit erreichen elektrische Maschinen ohne eine Nachbehandlung bereits höhere Schutzarten im Bereich der Bleche von Stator und Rotor; dabei werden Schutzarten erreicht, die im Bereich von IP67 und IP68 liegen.
  • Zusätzliche Transporthilfen, insbesondere während der Fertigung, die vermeiden, dass die Bleche sich gegeneinander verschieben, sind nicht mehr notwendig, da durch den Formschluss ein Verschieben der Bleche gegeneinander ohne erhöhten Kraftaufwand nicht mehr möglich ist.
  • Des Weiteren ist ein Ausrichten der Bleche vor der weiteren Montage der elektrischen Maschine nicht mehr erforderlich, da die Lage der Bleche zueinander bereits beim Stanzen vorgegeben wird. Es erfolgt sozusagen eine Selbstzentrierung der Bleche.
  • Insbesondere bei elektrischen Maschinen mit Kühlkanälen sind die Kühlkanäle radial nach außen und/oder radial nach innen durch die erfindungsgemäßen Sicken in den Blechen abgedichtet.
  • Die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gemäß den Unteransprüchen werden in den Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigen:
  • 1 einen Querschnitt eines Bleches eines Stators,
  • 2 eine Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Bleches,
  • 3 ein zusammengefügtes Paket aus erfindungsgemäßen Blechen,
  • 4 einen Querschnitt eines Bleches eines Stators mit Kühlkanälen,
  • 5 ein Paket aus derartigen Blechen,
  • 6 prinzipielle Darstellung einer elektrischen Maschine
  • Ein Blech 1 gemäß 1 eines nicht näher dargestellten Stators 11 einer gehäuselosen elektrischen Maschine 10 gemäß 6 zeigt in Umfangsrichtung verlaufende prinzipiell dargestellte Sicken 2, die zwischen dem radial äußeren Bereich des Bleches und dem nicht näher dargestellten Bereich der Nuten 5 angeordnet sind. Diese Sicken 2 lassen sich bereits beim Stanzvorgang in das jeweilige Blech 1 einbringen.
  • Gemäß 2 sind dabei die Sicken 2 als mehrfach profilierte Rillen am Blech 1 auf beiden Seiten des Blechs 1 angeordnet. Als Sicke 2 wird dabei auch eine einzelne Rille angesehen, die dem Zweck der Abdichtung dient.
  • Gemäß 3 werden dabei die Bleche 1 durch Formschluss ineinandergefügt und bilden somit eine Labyrinthdichtung, so dass das Eindringen von Flüssigkeiten oder Gasen in das Innere der elektrischen Maschine 10 nicht mehr möglich ist. Die Formgebung der Sicken 2 kann dabei rundlich oder auch kantig gestaltet sein.
  • 4 zeigt ein Blech 6 eines nicht näher dargestellten Stators 11 mit Kühlkanälen 7. Radial unterhalb der Kühlkanäle 7 befinden sich die Sicken 2. Damit wird eine Abdichtung der elektrischen Maschine 10 radial nach innen in den elektrisch wirksamen Bereich der Nuten 5 geschaffen. Diese Abdichtung ist notwendig, da sich dort z.B. ein Wicklungssystem 12 befindet. Das Wicklungssystem 12 kann z.B. als Ein – oder Mehrschichtwicklung, gesehnt oder als Zahnspulenwicklung ausgeführt sein.
  • Gemäß 5 werden die Bleche, wie auch in 2 dargestellt, zusammengefügt und bilden dadurch eine Labyrinthdichtung. Die im Kühlkanal 7 vorhandenen Kühlmedien, ob Flüssigkeit oder Gase können damit nicht weiter als bis zu den Sicken 2 nach innen dringen. Durch eine weitere Profilierung 8 durch Sicken 2 radial außerhalb der Kühlkanäle 7 wird auch ein Austreten des Kühlmediums aus der elektrischen Maschine 10 vermieden.
  • Derartige Bleche 1 mit Sicken 2 können auch bei Rotoren 13 einer elektrischen Maschine 10 eingesetzt werden, insbesondere bei Rotoren 13 mit Kühlkanälen. Das Blechpaket des Rotors 13 befindet sich auf einer Welle 14.
  • Vorteilhafterweise sind die Bleche 1 zusätzlich z.B. durch Bolzen verspannt, so dass sich ein verbesserter Formschluss der Bleche 1 ergibt. Diese Verspannung kann über die Lagerschilde oder direkt am Blechpaket erfolgen.

Claims (4)

  1. Elektrische Maschine (10) mit einem aus Blechen (1) aufgebauten Stator (11) und/oder aus Blechen (1) aufgebauten Rotor (13), dadurch gekennzeichnet, die jeweiligen Bleche (1) zumindest eine in Umfangsrichtung betrachtet, umlaufende ineinander greifende Sicke (2) aufweisen.
  2. Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (2) als profilierte Rille ausgeführt ist.
  3. Elektrische Maschine (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Sicke (2) der Bleche (1) radial innerhalb und/oder außerhalb der Kühlkanäle (7) angeordnet ist.
  4. Elektrische Maschine (10) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Bleche (1) mit Sicken (2), insbesondere bei Statoren (11) an gehäuselosen elektrischen Maschinen (10) einsetzbar sind.
DE200410035602 2004-07-22 2004-07-22 Elektrische Maschine Withdrawn DE102004035602A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410035602 DE102004035602A1 (de) 2004-07-22 2004-07-22 Elektrische Maschine
PCT/EP2005/053419 WO2006008277A1 (de) 2004-07-22 2005-07-15 Elektrische maschine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE200410035602 DE102004035602A1 (de) 2004-07-22 2004-07-22 Elektrische Maschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102004035602A1 true DE102004035602A1 (de) 2006-03-16

Family

ID=34993196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE200410035602 Withdrawn DE102004035602A1 (de) 2004-07-22 2004-07-22 Elektrische Maschine

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004035602A1 (de)
WO (1) WO2006008277A1 (de)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015207865A1 (de) * 2015-04-29 2016-11-03 Continental Automotive Gmbh Gehäuselose elektrische Maschine
DE102021203452A1 (de) 2021-04-07 2022-10-13 Volkswagen Aktiengesellschaft Gekühlter Rotor mit Dichtungsvorrichtung, Elektromaschine, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Rotors
DE102021210498A1 (de) 2021-09-21 2023-03-23 Volkswagen Aktiengesellschaft Gekühlter Rotor mit Verdrängungselement, Elektromaschine und Kraftfahrzeug
DE102021127354A1 (de) 2021-10-21 2023-04-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rotor mit innengekühlten Rotorstacks
EP4412047A1 (de) * 2023-02-01 2024-08-07 voestalpine Stahl GmbH Verfahren zur herstellung eines blechpakets und dieses blechpaket mit zumindest einem kühlkanal

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE8309658U1 (de) * 1983-03-31 1988-09-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Paket aus geschichteten Blechlamellen für elektrische Maschinen und Geräte
DE2915290C2 (de) * 1979-04-14 1990-07-05 Mitsui Mfg. Co. Ltd., Kitakyushu, Jp
DE19846933A1 (de) * 1998-10-12 2000-04-13 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung eines Pakets aus Lamellen für elektrische Maschinen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1562256A (de) * 1968-02-23 1969-04-04
DE2011459A1 (de) * 1970-03-11 1971-09-23 Licentia Gmbh Gehäuseloser Elektromotor in Kompaktbauweise
JPS5950752A (ja) * 1982-09-14 1984-03-23 Aichi Emason Denki Kk 回転電機鉄心の製造方法
JPS62239846A (ja) * 1986-04-09 1987-10-20 Mitsubishi Electric Corp 積層鉄心の製造方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2915290C2 (de) * 1979-04-14 1990-07-05 Mitsui Mfg. Co. Ltd., Kitakyushu, Jp
DE8309658U1 (de) * 1983-03-31 1988-09-22 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Paket aus geschichteten Blechlamellen für elektrische Maschinen und Geräte
DE19846933A1 (de) * 1998-10-12 2000-04-13 Bosch Gmbh Robert Verfahren zur Herstellung eines Pakets aus Lamellen für elektrische Maschinen

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015207865A1 (de) * 2015-04-29 2016-11-03 Continental Automotive Gmbh Gehäuselose elektrische Maschine
DE102021203452A1 (de) 2021-04-07 2022-10-13 Volkswagen Aktiengesellschaft Gekühlter Rotor mit Dichtungsvorrichtung, Elektromaschine, Kraftfahrzeug und Verfahren zur Herstellung eines Rotors
DE102021210498A1 (de) 2021-09-21 2023-03-23 Volkswagen Aktiengesellschaft Gekühlter Rotor mit Verdrängungselement, Elektromaschine und Kraftfahrzeug
DE102021127354A1 (de) 2021-10-21 2023-04-27 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rotor mit innengekühlten Rotorstacks
EP4412047A1 (de) * 2023-02-01 2024-08-07 voestalpine Stahl GmbH Verfahren zur herstellung eines blechpakets und dieses blechpaket mit zumindest einem kühlkanal
WO2024160983A1 (de) * 2023-02-01 2024-08-08 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zur herstellung eines blechpakets und dieses blechpaket

Also Published As

Publication number Publication date
WO2006008277A1 (de) 2006-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2862262B1 (de) Kühlmantel mit einem dichtmittel
EP3289669B1 (de) Gehäuselose elektrische maschine
EP2978108B1 (de) Kühlmantel für eine elektrische maschine und verfahren zur montage des kühlmantels sowie eine mit einem kühlmantel ausgestattete elektrische maschine
WO2006042832A1 (de) Gehäuse einer elektrischen maschine mit in einer gehäusewand verlaufenden kühlkanälen
EP3369159A1 (de) Kühlgehäuse für eine elektrische maschine und herstellungsverfahren für ein solches
WO2006106086A1 (de) Elektrische maschine mit einem gehäuse zur flüssigkeitskühlung
DE102009015122A1 (de) Lamellendichtung für eine Strömungsmaschine
EP2479469A1 (de) Verbindungsanordnung und Verfahren zum Herstellen einer Verbindungsanordnung
DE102013211408A1 (de) Kühleinrichtung zur Kühlung einer elektrischen Maschine und entsprechende elektrische Maschine mit Kühleinrichtung
WO2013098093A1 (de) Pumpenaggregat
DE102016000985A1 (de) Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Maschine und elektrische Maschine
WO2006008277A1 (de) Elektrische maschine
DE102012213237A1 (de) Statorbefestigung einer elektrischen Maschine
WO2020094510A1 (de) Elektrische maschine mit einer fluid-kühleinrichtung
EP2728194B1 (de) Vakuumpumpe sowie verfahren zur herstellung einer vakuumpumpe
DE102016217107A1 (de) Stator einer elektrischen Maschine mit einem Kühlmantel
DE102013210617B4 (de) Geschlossene elektrische Maschine mit einfacher Dichtung
DE102013214118A1 (de) Flanschsystem sowie Montageverfahren für ein Flanschsystem
EP2673540B1 (de) Anordnung mit einem flansch
DE102008015830A1 (de) Hydraulischer Druckspeicher
WO2023088643A1 (de) Statorblechpaket für einen stator einer elektrischen antriebsmaschine
EP3652799B1 (de) Bipolarplatte für eine elektrochemische vorrichtung
WO2013041071A1 (de) Arbeitszylinder, insbesondere nehmerzylinder eines ausrücksystems
DE2607505C3 (de) Flanschverbindung
DE102022106059B3 (de) Flachdichtung und elektrische Rotationsmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8130 Withdrawal