DE102004030475A1 - Pumpe - Google Patents
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Abstract
Pumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe für Getriebeölversorgung, mit einem Pumpengehäuse und einer Rotationsgruppe, welche im Pumpengehäuse angeordnet ist, wobei die Rotationsgruppe unter anderem eine Seitenplatte aufweist, welche derart im Pumpengehäuse angeordnet sein kann, dass zumindest zeitweilig sich ein axialer Spalt zwischen der Seitenplatte und dem Pumpengehäuse ergibt und dass im Pumpengehäuse eine Welle gelagert ist und in einer Ausnehmung um die Welle ein Radialwellendichtring angeordnet ist, welcher die Rotationsgruppe zur Umgebung hin radial am Pumpengehäuse und durch eine erste Dichtlippe radial an der Welle abdichtet.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Pumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe für Getriebeölversorgung, mit einem Pumpengehäuse und einer Rotationsgruppe, welche im Pumpengehäuse angeordnet ist, wobei die Rotationsgruppe unter anderem eine Seitenplatte aufweist, welche derart im Pumpengehäuse angeordnet sein kann, dass zumindest zeitweilig sich ein axialer Spalt zwischen der Seitenplatte und dem Pumpengehäuse ergibt, und dass im Pumpengehäuse eine Welle gelagert ist und in einer Ausnehmung um die Welle ein Radialwellendichtring angeordnet ist. Der axiale Spalt stellt einen Kurzschluss zwischen einem Ansaugdruckbereich, der durch die Saugnieren in der Seitenplatte und einen entsprechenden Bereich im Pumpengehäuse dargestellt ist, und einem Lecköldruckbereich, der sich unter anderem um die Welle im Bereich des Rotors erstreckt, her.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Pumpe darzustellen, die diese Nachteile nicht aufweist.
- Die Aufgabe wird gelöst durch eine Pumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe für Getriebeölversorgung, mit einem Pumpengehäuse und einer Rotationsgruppe, welche im Pumpengehäuse angeordnet ist, wobei die Rotationsgruppe unter anderem eine Seitenplatte aufweist, welche derart im Pumpengehäuse angeordnet sein kann, dass zumindest zeitweilig sich ein axialer Spalt zwischen Seitenplatte und Pumpengehäuse ergibt, und dass im Pumpengehäuse eine Welle gelagert ist und in einer Ausnehmung um die Welle ein Radialwellendichtring angeordnet ist, welcher die Rotationsgruppe zur Umgebung hin radial am Pumpengehäuse und durch eine erste Dichtlippe radial an der Welle abdichtet, wobei der Radialwellendichtring zusätzlich zur radialen Abdichtung zwischen Welle (erste radiale Dichtlippe) und Pumpengehäuse eine axiale Abdichtung zwischen Pumpengehäuse und Seitenplatte herstellt. Bevorzugt wird eine Pumpe, bei welcher die axiale Abdichtung den axialen Spalt überbrückt.
- Auch wird eine Pumpe bevorzugt, bei welcher die axiale Abdichtung durch eine zweite, axial wirksame Dichtlippe dargestellt ist. Weiterhin wird eine Pumpe bevorzugt, bei welcher die zweite Dichtlippe an dem radial außen liegenden Dichtungsboden (Abdichtung zum Gehäuse) des Radialwellendichtringes angeordnet ist.
- Eine erfindungsgemäße Pumpe zeichnet sich dadurch aus, dass der Radialwellendichtring so angeordnet ist, dass seine radial außenliegenden Dichtungsabschnitte von dem Inneren der Pumpe weggerichtet sind.
- Weiterhin wird eine Pumpe bevorzugt, bei welcher die Seitenplatte über ein Distanzmittel axial gegenüber dem Pumpengehäuse gelagert ist. Auch wird eine Pumpe bevorzugt, bei welcher die zweite, axiale Dichtlippe nicht die Welle berührt. Das bedeutet, dass diese Dichtlippe nicht der Wellenabdichtung dient, sondern der Überbrückung des Spaltes zwischen Gehäuse und Seitenplatte.
- Eine weitere erfindungsgemäße Pumpe zeichnet sich dadurch aus, dass die Seitenplatte eine Dichteinrichtung aufweist, welche federnd gegen das Pumpengehäuse drückt und somit im Stillstand, also im drucklosen Zustand der Pumpe den axialen Spalt (durch Federkraft) vergrößert. Bevorzugt wird auch eine Pumpe, bei welcher die axiale Abdichtung einen sich durch Bauteiltoleranzen verändernden Spalt überbrückt. Auch wird eine Pumpe bevorzugt, bei welcher die axiale Abdichtung einen Lecköldruckbereich gegen einen Saugöldruckbereich der Pumpe abdichtet. Das hat den Vorteil, dass ein Kurzschluss zwischen dem Lecköldruckbereich und dem Saugöldruckbereich beim Anlaufen/Starten der Pumpe verhindert wird und damit Ansaugverzögerungen verhindert werden, insbesondere bei tiefen Temperaturen.
- Die Erfindung wird nun anhand der Figuren beschrieben:
-
1 zeigt eine erfindungsgemäße Pumpe im Stillstand. -
2 zeigt eine erfindungsgemäße Pumpe im Betrieb. - In
1 ist ein Ausschnitt der erfindungsgemäßen Pumpe im Querschnitt dargestellt. Die Pumpe befindet sich in dieser Darstellung im Stillstand. In einem Pumpengehäuse1 ist eine Welle3 in einem Gleitlager5 gelagert. Das Pumpengehäuse1 weist ferner eine Ausnehmung7 auf, in welcher ein Radialwellendichtring9 gelagert ist. Der Radialwellendichtring9 besitzt einen im Querschnitt L-förmigen Stützkörper11 , der beispielsweise aus einem metallischen Werkstoff hergestellt sein kann. Ein Schenkel des Stützkörpers11 ist von einer elastischen Dichtungsschicht13 umgeben, welche gegen das Pumpengehäuse1 abdichtet. Gegen die Oberfläche der Welle3 dichtet ein Dichtungsbereich15 ab, welcher eine erste oder in diesem Fall mehrere Dichtlippen (16 ) aufweisen kann, welche auf der rotierenden Welle3 gleiten. Die Dichtlippen des Dichtungsbereiches15 werden durch die Federkraft eines Federkörpers17 zusätzlich gegen die Oberfläche der Welle3 gepresst. Der Dichtungsbereich15 ist an dem anderen Schenkel des im Querschnitt L-förmigen Stützkörpers11 angeordnet. - Die Pumpe weist ferner eine Seitenplatte
19 auf, welche die hier nicht weiter dargestellte Rotationsgruppe, bestehend aus einem Rotor mit radialen Schlitzen, in welchem radial verschiebliche Flügel beweglich angeordnet sind, einem Hubkonturring und einer hinteren Druckplatte oder einer hinteren Abdeckung durch das Gehäuse, axial nach vorne abschließt. Die Seitenplatte19 enthält in einer Ausnehmung21 eine so genannte Kombidichtung23 , welche sich über einen gewissen, nicht umlaufenden Bereich der Seitenplatte erstreckt und somit den Bereich eines so genannten Zwischenvolumens25 (sieheDE 100 27 990 A1 ) im Gehäuse1 radial und axial abdichtet. Im Stillstand der Pumpe erzeugt die elastische Federkraft dieser Dichtung23 eine entsprechende Federkraftwirkung und drückt somit die Seitenplatte19 vom Gehäuse1 weg, so dass ein axialer Spalt27 entsteht. Der axiale Spalt27 ist dabei im Stillstand der Pumpe so groß, dass er sich sogar an einem Distanzmittel29 , einem so genannten Wippring, vorbei bildet. - Die Einbaulage des Radialwellendichtrings
9 unterscheidet sich von den normalen Anwendungen bei Wellendichtringen dadurch, dass der Dichtring um 180° verdreht gegenüber den normalen Wellendichtringen eingebaut ist, so dass seine beiden dichtenden Schenkel13 und15 vom Inneren der Pumpe weggerichtet sind. Erfindungsgemäß weist der Radialwellendichtring9 eine zusätzliche, zweite Dichtlippe31 auf, welche an dem Dichtungsteil13 angespritzt ist und somit den axialen Spalt27 zwischen dem Pumpengehäuse1 und der Seitenplatte19 überbrückt und damit abdichtet. Die Abdichtung durch die zweite Dichtlippe31 ist erforderlich, weil in dem Bereich33 ein gewisser Leckageöldruck herrscht, welcher durch das an den Leckagespalten zwischen Rotor und Seitenplatte vorbeilaufende Drucköl aus den Druckkammern der Flügelzellenpumpe erzeugt wird. In dem Spalt27 dagegen herrscht der Ansaugdruck der Pumpe, welcher niedriger als der Leckageöldruck im Bereich33 ist. Während des Pumpenstarts ist also dieser je nach Toleranzlage der Bauteile unterschiedlich große Spalt27 zwischen der Seitenplatte19 und dem Pumpengehäuse1 vorhanden. Dieser Spalt27 würde also eine Verbindung zwischen dem hier nicht dargestellten Pumpensaugraum, der durch die Saugnieren in der Seitenplatte und einen entsprechenden Bereich im Pumpengehäuse dargestellt ist, und dem Lecköldruckbereich33 , der sich unter anderem um die Welle im Bereich des Rotors über die Wellenmitte zum Rotationsgruppen-Innenraum hin erstreckt, herstellen. In diesem Bereich wäre also ein Kurzschluss zwischen diesen Druckbereichen vorhanden, der beispielsweise zu Ansaugverzögerungen speziell bei tiefen Temperaturen führen könnte. Mit der axialen Dichtlippe31 des Radialwellendicht ringes9 ist diese Verbindung unterbrochen, und ein Ansaugproblem kann an dieser Stelle nicht mehr auftreten. Aufgrund der Toleranzkette ergeben sich für verschiedene Pumpen unterschiedlich große Auslenkungen der Axialdichtlippe. Die Auslegung der Axialdichtlippe ist so gewählt, dass in allen Toleranzlagen die Dichtfunktion gewährleistet wird bzw. der Spalt sicher überbrückt und abgedichtet werden kann. - Die Funktion des Zusatzvolumens
25 ist in der DruckschriftDE 10027990 A1 beschrieben. - In
2 ist im Querschnitt der Zustand der Pumpe im Betrieb dargestellt. Im Pumpenbetrieb wird der Dichtspalt27 dadurch verringert, dass der Druck hinter der Rotationsgruppe die Rotationsgruppe und damit die Seitenplatte19 gegen das Distanzmittel29 im Pumpengehäuse1 presst. Damit gelangt der über den Umfang sich erstreckende geschlossene Distanzring29 zur Abdichtung zwischen dem Leckölbereich33 und dem Saugöldruckbereich. Durch den Druck wird die Kombidichtung23 entsprechend zusammengepresst und kann die Erweiterung des Spaltes27 nicht aufrechterhalten. Je nach Größe des auf die Rotationsgruppe und die Seitenplatte19 wirkenden Druckes kann sich die Seitenplatte19 über dem so genannten Wippring29 durchbiegen und die Spaltweite des Spaltes27 damit variieren. Diese Variation des Spaltes27 muss die elastische zweite Dichtlippe31 des Radialwellendichtrings9 mitmachen, ohne durch Leckagedruck im Bereich33 radial weggedrückt oder umgeklappt zu werden. Die axiale Dichtlippe (31 ) darf sich also aufgrund des anstehenden Differenzdruckes nicht nach außen umstülpen. - Ein weiterer Lösungsansatz wäre ein Radialwellendichtring und ein zusätzlicher O-Ring, der axial dichtet. Hier ist aber der Radialwellendichtring mit axialer Dichtlippe von Vorteil, da nur ein einziges Bauteil verbaut wird, welches aber zwei Funktionen beinhaltet: radiale und axiale Abdichtung mit getrennten Dichtlippen. Andere Ausführungen/Varianten einer axialen Dichtlippe sind im Rahmen der Erfindung denkbar.
Claims (10)
- Pumpe, insbesondere Flügelzellenpumpe für Getriebeölversorgung, mit einem Pumpengehäuse (
1 ) und einer Rotationsgruppe, welche im Pumpengehäuse (1 ) angeordnet ist, wobei die Rotationsgruppe unter anderem eine Seitenplatte (19 ) aufweist, welche derart im Pumpengehäuse (1 ) angeordnet sein kann, dass zumindest zeitweilig sich ein axialer Spalt (27 ) zwischen der Seitenplatte (19 ) und dem Pumpengehäuse (1 ) ergibt, und dass im Pumpengehäuse (1 ) eine Welle gelagert ist und in einer Ausnehmung (7 ) um die Welle (3 ) ein Radialwellendichtring (9 ) angeordnet ist, welcher die Rotationsgruppe zur Umgebung hin radial am Pumpengehäuse (1 ) und durch eine erste Dichtlippe (16 ) radial an der Welle (3 ) abdichtet, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialwellendichtring (9 ) zusätzlich zur radialen Abdichtung zwischen Welle und Pumpengehäuse (1 ) eine axiale Abdichtung zwischen Pumpengehäuse (1 ) und Seitenplatte (19 ) herstellt. - Pumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Abdichtung den axialen Spalt (
27 ) überbrückt. - Pumpe nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Abdichtung durch eine zweite Dichtlippe (
31 ) dargestellt ist. - Pumpe nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Dichtlippe (
31 ) an dem radial außen liegenden Dichtungsboden (13 ) des Radialwellendichtringes (9 ) angeordnet ist. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Radialwellendichtring (
9 ) so angeordnet ist, dass seine radiale außenliegenden Dichtungsabschnitte (13 ) von dem Inneren der Pumpe weggerichtet sind. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenplatte (
19 ) über ein Distanzmittel (29 ) axial gegenüber dem Pumpengehäuse (1 ) gelagert ist. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Dichtlippe (
31 ) nicht die Welle (3 ) berührt. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenplatte (
19 ) eine Dichteinrichtung (23 ) aufweist, welche federnd gegen das Pumpengehäuse (1 ) drückt und somit im Stillstand, also im drucklosen Zustand der Pumpe den axialen Spalt (27 ) (durch Federkraft) vergrößert. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Abdichtung einen durch Bauteiltoleranzen veränderlichen Spalt (
27 ) überbrückt. - Pumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die axiale Abdichtung einen Lecköldruckbereich gegen einen Saugöldruckbereich der Pumpe abdichtet.
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