DE102004027242A1 - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen - Google Patents
Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen Download PDFInfo
- Publication number
- DE102004027242A1 DE102004027242A1 DE102004027242A DE102004027242A DE102004027242A1 DE 102004027242 A1 DE102004027242 A1 DE 102004027242A1 DE 102004027242 A DE102004027242 A DE 102004027242A DE 102004027242 A DE102004027242 A DE 102004027242A DE 102004027242 A1 DE102004027242 A1 DE 102004027242A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- route
- planning system
- route planning
- routes
- agricultural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 20
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 20
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 15
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 claims description 12
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 10
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 7
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 3
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 3
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
- G01C21/00—Navigation; Navigational instruments not provided for in groups G01C1/00 - G01C19/00
- G01C21/20—Instruments for performing navigational calculations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01B—SOIL WORKING IN AGRICULTURE OR FORESTRY; PARTS, DETAILS, OR ACCESSORIES OF AGRICULTURAL MACHINES OR IMPLEMENTS, IN GENERAL
- A01B69/00—Steering of agricultural machines or implements; Guiding agricultural machines or implements on a desired track
- A01B69/007—Steering or guiding of agricultural vehicles, e.g. steering of the tractor to keep the plough in the furrow
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Routenplanungssystem (1) für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen (3, 4), wobei der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3, 4) eine definierte Arbeitsbreite (AB) zur Generierung von Fahrtrouten (14, 14') in einem Territorium (21) zugeordnet ist und das Routenplanungssystem (1) eine dynamische Anpassung der geplanten Fahrtroute (14, 14') umfasst. Hierdurch wird sichergestellt, dass die abzuarbeitende Fahrtroute (14, 14') flexibel an sich ändernde äußere Bedingungen, wie etwa das Umfahren von Hindernissen anpassbar ist, sodass der Betreiber (5) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3, 4) weitgehend von aufwendigen Lenkmanövern entlastet wird.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach dem Oberbegriff der Ansprüche 1 und 9.
- Bereits aus der
EP 0 660 660 war es bekannt, landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen mit sogenannten GPS-Systemen auszurüsten, um die Position der landwirtschaftlichen Erntemaschine auf einer zu bearbeitenden Fläche zu registrieren. Dabei wurde von dem Betreiber der Maschine die abzufahrende Route bestimmt und das mit einer Aufzeichnungseinheit in Wirkverbindung stehende GPS-System lieferte die Positionsdaten des Fahrzeugs, die dann in der Aufzeichnungseinheit zur elektronischen Abbildung des zurückgelegten Fahrtweges herangezogen wurden. Derartige Systeme bildeten einen ersten Schritt in Richtung der Aufzeichnung von Fahrtrouten, wobei es hier zunächst nur um die Aufzeichnung von Fahrtrouten an sich ging. Eine vorherige Planung von abzuarbeitenden Fahrtrouten war mit derartigen Systemen nicht möglich. - Den Gedanken der Aufzeichnung von Fahrtrouten konsequent weiterverfolgend ermöglichen Systeme nach der
EP 0 821 296 die Generierung von Fahrtrouten in Abhängigkeit von äußeren Geometrien zu bearbeitender landwirtschaftlicher Nutzflächen. Der wesentliche Vorteil dieser Systeme ist, dass erstmals vorab Fahrtrouten unter Berücksichtigung diverser Optimierungskriterien ermittelbar sind, die dann im einfachsten Fall selbsttätig von der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine abgearbeitet werden. Aufgrund dessen, dass hier auf der Basis einfacher geometrischer Zusammenhänge vorab Fahrstrecken definiert wurden, sind solche Systeme nur in der Lage die einmal vordefinierte Fahrtroute abzuarbeiten, wobei Abweichungen von dieser Fahrtroute entweder angezeigt oder unmittelbar korrigiert werden. - Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung ein Routenplanungssystem vorzuschlagen, welches flexibel auf sich ändernde äußere Bedingungen reagieren kann.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale der Ansprüche 1 oder 9 gelöst.
- Indem das Routenplanungssystem eine dynamische Anpassung der geplanten Fahrtroute zulässt, wird sichergestellt, dass die abzuarbeitende Fahrtroute flexibel an sich ändernde äußere Bedingungen wie etwa das Umfahren von Hindernissen anpassbar ist, sodass der Betreiber der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine vollständig von Rückführmanövern der Arbeitsmaschine auf die ursprünglich ermittelte Fahrtroute entlastet wird. Zudem hat dies den Vorteil, dass der Betreiber jederzeit die Bearbeitungsreihenfolge auf einem bestimmten Territorium ändern kann und das Routenplanungssystem automatisch eine diese Änderung berücksichtigende neue Fahrtroute ermittelt, die dann von der Arbeitsmaschine selbsttätig abgearbeitete werden kann.
- Da der Betreiber jederzeit beliebig in die Lenkung der Arbeitsmaschine eingreifen kann, wird eine dynamische Anpassung der Routenplanung im einfachsten Fall dadurch erreicht, dass die Fahrtroute in Abhängigkeit von der Maschinen-Ist-Position und der Maschinen-Ist-Ausrichtung dynamisch angepasst wird.
- Das Verfahren einer dynamischen Fahrtroutenanpassung wird um so präziser arbeiten je häufiger die Maschinen-Ist-Position und die Maschinen-Ist-Ausrichtung abgefragt werden. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung wird deshalb eine permanent arbeitende dynamische Fahrtroutenanpassung vorgeschlagen.
- Im einfachsten Fall wird die ermittelte Fahrtroute in an sich bekannter Weise durch eine Vielzahl von Fahrstrecken gebildet, wobei jede dieser Fahrstrecken nach Optimierungskriterien bestimmbar ist und zudem die Reihenfolge ihrer Abarbeitung von diesen oder anderen Optimierungskriterien definiert wird.
- Um einerseits die Effizienz des Bearbeitungsprozesses zu erhöhen, und andererseits eine bodenschonende minimale Überrollung des zu überfahrenden Territoriums zu gewährleisten, können die von dem Routenplanungssystem zu berücksichtigenden Optimierungskriterien insbesondere „die Berücksichtigung der kürzesten Bearbeitungsstrecke" oder analog „die Berücksichtigung der kürzesten Bearbeitungszeit" sein. In unmittelbarem Zusammenhang mit diesen Optimierungskriterien steht auch das weitere Optimierungskriterium „Reduzierung unproduktiver Hilfszeiten". Dabei geht es vor allem darum, möglichst kurze Wege zwischen aufeinanderfolgend abzuarbeitenden Fahrstrecken zu realisieren, und die Fahrwege zwischen der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine und beispielsweise einem Überladefahrzeug zu minimieren. Zudem wird der Prozess der Routenplanung selbst dadurch optimiert, dass das Routenplanungssystem bereits abgearbeitete und hinterlegte Fahrtrouten und Bearbeitungsabläufe wiedererkennt und bei der Generierung neuer Fahrtrouten in dem entsprechenden Territorium unmittelbar auf diese zurückgreift.
- Um dem Betreiber der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine größtmöglichen Einfluss auf das Routenplanungssystem einzuräumen, ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass der Betreiber die vom Routenplanungssystem zur Abarbeitung vorgewählte Fahrstrecke verwerfen und eine andere der zuvor ermittelten Fahrstrecken auswählen oder eine beliebige, selbstbestimmte Fahrtroute einschlagen kann. In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist das Routenplanungssystem so ausgestaltet, dass bei Wahl einer selbstbestimmten Fahrstrecke das Routenplanungssystem auf Grundlage dieser durch den Betreiber eingeschlagenen Fahrtroute eine neue, aus Fahrstrecken zusammengesetzte Fahrtroute ermittelt.
- Indem das Routenplanungssystem so strukturiert ist, dass es Abarbeitungsstrategien ermitteln kann, sind die Voraussetzungen dafür geschaffen, dass das Routenplanungssystem die Fahrtrouten und die damit verbundenen Arbeitsabläufe einer Vielzahl von landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen untereinander koordinieren kann. Im einfachsten Fall kann die Abarbeitungsstrategie dadurch gebildet werden, dass die aus parallelen Fahrstrecken und Wendebögen bestehenden Fahrtrouten verschiedener Fahrzeuge so aufeinander abgestimmt sind, dass die zusammenarbeitenden Arbeitsmaschinen stets annährend die gleichen Fahrspuren benutzen und Wendevorgänge stets in etwa den selben Bereichen durchgeführt werden. Weiter kann die Abarbeitungsstrategie die Kinematik der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen und die Geometrie der zu bearbeitenden Flächen berücksichtigen. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass beispielsweise beim Zusammenwirken von Mähdreschern mit einem oder mehreren Abtankfahrzeugen sichergestellt werden kann, dass die Abtankfahrzeuge so positioniert sind, dass die Mähdrescher zur Überladung der Körner bequem im Bereich der Abtankfahrzeuge positioniert werden können, d.h. die Abtankfahrzeuge müssen in Abhängigkeit vom Wendekreis der Mähdrescher und der Länge der jeweiligen Abtankeinrichtungen ausreichend von befahrbarem Territorium umgeben sein. Weiter kann die zu ermittelnde Abarbeitungsstrategie von Kundenwünschen abhängig erstellt werden, wobei der Kunde in der Regel Bearbeitungsreihenfolgen, die Einhaltung bestimmter Parameter, wie etwa die Einhaltung von Kornverlusten bei der Getreideernte, und die Einhaltung von Bearbeitungszeiten, etwa um den Erntevorgang vor dem Aufziehen einer Schlechtwetterfront beendet zu haben, vorgibt.
- Indem das Routenplanungssystem zudem so ausgeführt ist, dass es Fahrtrouten und Abarbeitungsstrategien wiedererkennt, wird der erforderliche Rechenaufwand zur Ermittlung der die Fahrtroute bildenden Fahrstrecken erheblich reduziert. In diesem Zusammenhang wird ein besonders effizientes Routenplanungssystem dann geschaffen, wenn das Routenplanungssystem auf hinterlegte Fahrstrategien zurückgreifen kann, die entweder das Zusammenspiel gleichzeitig oder aufeinanderfolgend in dem jeweiligen Territorium wirkender Arbeitsmaschinen und deren optimierte Fahrtrouten in dem jeweiligen Territorium definieren.
- Zur Vereinfachung der Berechnungsvorgänge und der visuellen Darstellung wird zur Ermittlung der Fahrtroute in dem Routenplanungssystem eine sogenannte Masterlinien definiert, wobei die weiteren Fahrstrecken um die Arbeitsbreite oder ein Vielfaches der Arbeitsbreite der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine versetzt zu dieser Masterlinie abgebildet werden. Mit den gleichen Effekten wird die geradlinig oder gekrümmt ausgeführte Masterlinie in vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung über zumindest zwei zueinander beabstandete Wegpunkte definiert, wobei die virtuelle Verlängerung der Masterlinie durch diese zwei zueinander beabstandeten Wegpunkte als Leitlinie fungiert, nach deren Ausrichtung die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine auf dem zu bearbeitenden Territorium geführt wird. Im einfachsten Fall definiert der Betreiber der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine die Masterlinie durch Eingabe von Koordinaten.
- Zur Reduzierung des Speicherbedarfs und der Beschleunigung des Rechenprozesses zur Ermittlung der Fahrtroute sind in dem Fahrtroutenplanungssystem Algorithmen hinterlegt, die die zur Darstellung gekrümmter Masterlinien erforderlichen Wegpunkte unter Berücksichtigung der notwendigen Genauigkeiten reduzieren.
- Zur Erreichung übersichtlich strukturierter Fahrtrouten und reduzierter Lenkvorgänge an der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine ist es von Vorteil, wenn das erfindungsgemäße Routenplanungssystem zunächst Fahrstrecken definiert, die die Form der Außenkontur des zu bearbeitenden Territoriums oder der zu umfahrenden Hindernisse nachbilden und nachfolgend annähernd parallel zueinander verlaufende Fahrstrecken generiert, wobei die Länge der Fahrstrecken der ermittelten Fahrtroute im wesentlichen durch die Außenkontur des abzuarbeitenden Territoriums oder der zu umfahrenden Hindernisse bestimmt wird.
- Damit die landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen am Ende der jeweiligen Fahrstrecken einen Wendevorgang zum Erreichen der nächsten abzuarbeitenden Fahrstrecke durchführen können, bei dem noch unbearbeitete Flächen oder auf ihnen wachsender Pflanzenbestand unberührt bleiben, wird in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung eine virtuelle Verlängerung der Fahrstrecken in ihren Endbereichen vorgeschlagen. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine entsprechend weit aus dem Bestand herausgeführt wird, bevor es zum Einleiten des Wendevorganges kommt.
- Damit der Betreiber der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine unmittelbar Einfluss auf die Reihenfolge der Abarbeitung der von dem Routenplanungssystem ermittelten Fahrstrecken nehmen kann, wird die von den Fahrstrecken gebildete Fahrtroute dem Betreiber zumindest in den Endbereichen der Fahrstrecken visuell angezeigt. Entscheidet sich der Betreiber für eine andere als von dem Routenplanungssystem zur nächstfolgenden Abarbeitung vorgeschlagenen Fahrstrecke ermittelt das Routenplanungssystem selbsttätig die zur Erreichung der gewählten Fahrtsrecke erforderliche Wendekurve. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass der Fahrer weiterhin von zum Teil schwierigen Lenkvorgängen im Wendebereich entlastet wird.
- Im einfachsten Fall wird die Auswahl der nachfolgend abzuarbeitenden Fahrstrecke durch Betätigung eines sogenannten Touch-Screen-Monitors realisiert.
- In an sich bekannter Weise hat der Betreiber der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine auch die Möglichkeit die von dem Routenplanungssystem ermittelten Fahrstrecken durch geeignete Eingabemittel zu verschieben, so dass beispielsweise GPS-Ungenauigkeiten ausgeglichen werden können.
- Weitere vorteilhafte Ausführungen sind Gegenstand weiterer Unteransprüche und werden nachfolgend an Hand eines in mehreren Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen:
-
1 die schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Routenplanungssystems -
2 ein in Fahrstrecken unterteiltes abzuarbeitendes Territorium -
3 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Routenplanungssystems -
4 ein weiteres Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Routenplanungssystems -
5 das erfindungsgemäße Routenplanungssystem in Flussdiagrammdarstellung -
1 zeigt eine schematische Darstellung des bereits aus derEP 0 821 296 bekannt gewordenen Routenplanungssystems1 , welches in eine Rechen- und Anzeigeeinheit2 einer als Mähdrescher3 ausgeführten landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 integriert ist. Die Rechen- und Anzeigeeinheit2 ist in Sicht- und Bedienweite zu dem Betreiber5 des Mähdreschers3 in der Fahrerkabine6 angeordnet. Frontseitig ist dem Mähdrescher3 ein beispielsweise als Getreideschneidwerk7 ausgeführtes Vorsatzgerät8 zugeordnet, dessen Breite die Arbeitsbreite AB des Mähdreschers3 bestimmt. Zudem verfügt die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine4 über eine sogenannte GPS-Antenne9 zum Empfang von Positionskoordinaten via GPS. Gemäß der strichpunktiert eingefassten Vergrößerung in1 umfasst das Routenplanungssystem ein oder mehrere Berechnungsalgorithmen10 die aus den von der GPS-Antenne9 empfangenen GPS-Signalen in an sich bekannter Weise Positionskoordinaten der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 generieren. Unter Berücksichtigung von noch näher zu erläuternden Optimierungskriterien11 , arbeitsfahrzeugspezifischen Daten12 und feldspezifischen Daten13 generieren die Bearbeitungsalgorithmen10 digitalisierte Fahrtrouten14 , die im einfachsten Fall über eine als Monitor15 ausgeführte Anzeigeneinheit16 dem Betreiber5 in der Fahrerkabine6 angezeigt werden. Zudem können derartige Routenplanungssysteme1 so ausgeführt sein, dass die ermittelten Fahrtrouten14 in einer Speichereinheit17 wiederholt abrufbar hinterlegt sind. Zudem ist es bekannt, aus den ermittelten Fahrtrouten14 Steuersignale Z abzuleiten, die unmittelbar in Abhängigkeit von der Gestalt der Fahrtrouten14 eine Beeinflussung der Lenkung18 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 in der Weise bewirken, dass die gelenkten Räder19 je nach Fahrtroute14 eine Auslenkung20 erfahren. - In
2 ist nun ein von der als Mähdrescher3 ausgeführten landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 zu überfahrendes Territorium21 , nämlich ein abzuerntendes Getreidefeld22 , dargestellt. Das beispielhaft gewählte Getreidefeld22 weist geradlinig und gekrümmt ausgeführte Außenkonturen23 auf. Die geographischen Daten dieser Außenkonturen23 können von dem Mähdrescher3 selbst in der Weise ermittelt werden, dass der Betreiber5 den Mähdrescher3 entlang dieser Außenkonturen23 führt, wobei während dieser Fahrt das Routenplanungssystem1 unter Nutzung der GPS-Signale eine erste Fahrtroute24 generiert. Im einfachsten Fall definiert das Routenplanungssystem1 diese Fahrtroute24 in einer Position die etwa der Mitte der Arbeitsbreite AB des Vorsatzgerätes8 entspricht, wobei die Reproduktion der Außenkontur23 des überfahrenen Territoriums21 durch Aneinanderreihung einer Vielzahl von Fahrstrecken25 realisiert wird. In an sich bekannter Weise können derartige Routenplanungssysteme1 unter Berücksichtigung der in1 dargestellten Parameter, wie etwa verschiedenste Optimierungskriterien11 sowie arbeitsfahrzeug- und feldspezifische Daten12 ,13 weitere Fahrstrecken25 ,26 generieren, die im einfachsten Fall im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind und entweder die relativ komplizierte Außenkontur23 nachbilden oder geradlinig ausgeführt sind. Damit eine vollständige Bearbeitung des Territoriums21 gewährleistet ist, entsprechen die Abstände zwischen benachbarten Fahrstrecken25 ,26 in etwa der Arbeitsbreite AB des Vorsatzgerätes8 . - Gemäß
3 kann das zu überfahrende Territorium21 von einem oder mehreren Hindernissen27 durchsetzt sein, die von der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 umfahren werden müssen. Zudem kann der Betreiber5 beispielweise entscheiden, die von dem Routenplanungssystem1 generierte Fahrtroute14 dadurch zu ändern, dass er eine Aufteilung des zu bearbeitenden Territoriums21 vornimmt. Dies kann im einfachsten Fall in der Weise geschehen, dass der Betreiber5 in die Steuerung der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 eingreift und einen manuellen Lenkvorgang einleitet, der beispielsweise dem Zweck dient, dass zu bearbeitende Territorium21 in erste und zweite Teilflächen28 ,29 zu unterteilen. Häufig entscheidet der Betreiber5 nach verschiedensten Kriterien subjektiv, welche Bearbeitungsrichtungen und Feldaufteilungen eine effiziente Bearbeitung eines Territoriums21 ermöglichen. Diese subjektiven Kriterien können beispielsweise die Zerlegung des zu bearbeitenden Territoriums21 in wenig Lenkmanöver erfordernde einfache, geradlinige Kanten aufweisende geometrische Figuren oder das Umfahren von Hindernissen27 bzw. von unreifen, zu feuchten oder lagernden Feldfruchtbeständen. Indem der Betreiber5 in diesen Fällen eine neue Fahrstrecke30 vorgibt, kann das Routenplanungssystem1 nicht ohne weiteres auf die bereits ermittelte Fahrtroute14 zurückgreifen. Hier setzt nun die Erfindung in der Weise an, dass das Routenplanungssystem1 die Abweichung der Maschine-Ist-Position31 von der durch die ermittelte Fahrtroute14 bestimmten Maschinen-Soll-Position32 sowie die Änderung der Maschinen-Ist-Ausrichtung33 zur Maschinen-Soll-Ausrichtung34 erkennt und bezogen auf diese neue Maschinenposition31 ,33 eine neue Fahrtroute14' ermittelt, wobei die ermittelte neue Fahrtroute14' bereits bearbeitetes Territorium21 berücksichtigt. In analoger Weise kann der Betreiber5 in den Lenkvorgang beim Umfahren von Hindernissen27 eingreifen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist aus Vereinfachungsgründen in3 der Fall dargestellt, dass der Betreiber5 den gesamten Lenkvorgang zur Umfahrung des Hindernisses27 von Hand entlang einer Fahrstrecke30 bis zum Wiedererreichen der zuvor ermittelten Fahrtroute14 steuert. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass der Betreiber5 den Umfahrvorgang einleitet und das Routenplanungssystem1 , ausgehend von dieser Positionsänderung der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 , selbsttätig eine neue Fahrtroute14' ermittelt. Aufgrund dessen, dass das Routenplanungssystem1 GPS-basiert arbeitet, ist es auch denkbar, dass das Routenplanungssystem1 auf Informationen bezüglich fest in das zu bearbeitende Territorium21 integrierter Hindernisse, wie etwa Bäume, zurückgreifen kann und deren Position automatisch bei der Erstellung der Fahrtroute14 ,14' berücksichtigt. Durch diese unmittelbare Reaktion des Routenplanungssystems1 auf Eingriffe des Betreibers5 in den Lenkvorgang der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 wird ein dynamisches Routenplanungssystem1 geschaffen, welches sehr flexibel auf Änderungen der Fahrtroute14 reagieren kann. Eine weitere Flexibilisierung und hohe Präzision eines solchen Routenplanungssystems1 wird dann erreicht, wenn das Routenplanungssystem1 permanent die Maschinen-Ist-Position31 und die Maschinen-Ist-Ausrichtung33 ermittelt und in Abhängigkeit von diesen Positionsdaten eine permanente Anpassung der Fahrtroute14 ,14' der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 vornimmt. - Gemäß vorheriger Ausführungen setzen sich die von dem Routenplanungssystem
1 ermittelten Fahrtrouten14 ,14' aus einer Vielzahl von Fahrstrecken25 ,26 zusammen, wobei die Definition dieser Fahrstrecken25 ,26 nach Länge, Ausrichtung und Abarbeitungsreihenfolge von verschiedensten Optimierungskriterien11 abhängen kann. In der Regel verläuft beispielsweise das Abernten eines Getreidefeldes22 , wie in4 dargestellt, in der Weise, dass ein oder mehrere Mähdrescher3 das Getreide ernten und das Erntegut auf ein oder mehrere auf dem abzuerntenden Territorium21 positionierte Überladefahrzeuge35 verbringen. Dabei ist es von erheblicher Bedeutung, dass die verschiedenen im Einsatz befindlichen Fahrzeuge4 ,35 unter Berücksichtigung einer bodenschonenden Arbeitsweise kurze Fahrstrecken auf dem Territorium21 zurücklegen. Zudem wird ein effizienter Erntevorgang auch maßgeblich von niedrigen Erntezeiten und damit verbunden, einem niedrigen Anteil an unproduktiver Hilfszeit bestimmt. Deshalb berücksichtigt das Routenplanungssystem1 in seinen hinterlegten Berechnungsalgorithmen10 die maßgeblichen Optimierungskriterien11 „kürzeste Fahrstrecke", „kürzeste Bearbeitungszeit" und/oder „geringer Anteil unproduktiver Hilfszeiten". Im einfachsten Fall werden in den Berechnungsalgorithmen10 mathematische Zusammenhänge zwischen den GPS-basierten Positionsdaten der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen4 , der Überladefahrzeuge35 und der Außenkonturen23 des zu bearbeitenden Territoriums21 in Abhängigkeit von wählbaren oder vorgegebenen, im Folgenden noch näher zu erläuternden, arbeitsfahrzeugspezifischen Daten12 oder feldspezifischen Daten13 definiert. Ein weiterer und unmittelbar mit den vorgenannten im Zusammenhang stehender Optimierungsparameter11 betrifft „kurze Hilfsfahrten zwischen aufeinanderfolgend abzuarbeitenden Fahrtsrecken25 ,26'' . Gemäß4 würde der Mähdrescher3 erhebliche Hilfsfahrten durchführen müssen, wenn die Abarbeitungsreihenfolge der einzelnen Fahrstrecken26 beidseitig von Außen nach Innen verlaufend vorgenommen würde. Hier kann nun eine Optimierung dahingehend vorgenommen werden, dass die Berechnungsalgorithmen10 eine optimierte Abarbeitungsreihenfolge ermitteln, die beispielsweise darin bestehen kann, dass das durch die quer verlaufenden Fahrstrecken26 gebildete Territorium21 zunächst in erste und zweite Teilflächen28 ,29 unterteilt wird und sodann jeder dieser Teilflächen28 ,29 separate Fahrtrouten14 zugeordnet werden. Ein weiteres Optimierungskriterium11 kann die „Wiedererkennung und Abarbeitung bereits bekannter Fahrtrouten14 und Bearbeitungsabläufe" sein. Einerseits wird das zu überfahrende Territorium21 innerhalb einer Anbau- und Erntephase von unterschiedlichsten landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen4 überfahren. Zum Anderen wird das jeweilige Territorium21 jährlich wiederkehrend bearbeitet. in beiden Fällen ist es von Vorteil, wenn der Prozess der Generierung der Fahrtrouten14 dadurch erheblich abgekürzt werden kann, wenn das Routenplanungssystem1 so gestaltet ist, dass es Territorien21 und die zu ihrer Bearbeitung bereits ermittelten früheren Bearbeitungsabläufe und Fahrtrouten14 wiedererkennt und auf diese zurückgreifen kann. Kurze Fahrstrecken und ein niedriger Anteil an unproduktiver Hilfszeit wird zudem auch dadurch erreicht, dass weitere Optimierungskriterien11 die „Minimierung der Fahrten zwischen landwirtschaftlicher Arbeitsmaschine4 und Überladefahrzeug35 " sowie „kurze Vorgewendefahrten36 " sind. - Aufgrund dessen, dass landwirtschaftliche Feldbearbeitungsprozesse in der Regel durch das Zusammenwirken mehrere landwirtschaftlicher Arbeitsmaschinen
4 gekennzeichnet sind, wird dann ein besonders effizientes Routenplanungssystem1 geschaffen, wenn das Routenplanungssystem1 über die in ihm hinterlegten Berechnungsalgorithmen10 in der Lage ist Abarbeitungsstrategien zu generieren. Im einfachsten Fall beschränkt sich die Abarbeitungsstrategie darauf, dass das Routenplanungssystem Fahrstrecken25 ,26 und sogenannte Wendebögen37 generiert und eine definiert Abarbeitungsreihenfolge der Fahrstrecken25 ,26 und Wendebögen37 festlegt. In dem in4 dargestellten Ausführungsbeispiel könnte beim Einsatz von zwei Mähdreschern3 die Abarbeitungsstrategie beispielsweise darin bestehen, dass das Routenplanungssystem1 gemäß der vorherigen Ausführungen zunächst das zu bearbeitende Territorium21 in erste und zweite Teilflächen28 ,29 unterteilt und sodann jedem Mähdrescher3 eine Teilfläche28 ,29 zur Bearbeitung zuweist. Die Abarbeitungsstrategie besteht für diesen Fall im Wesentlichen darin, die Anzahl und Position verschiedenster, auf dem jeweiligen Territorium21 im Einsatz befindlicher landwirtschaftlicher Arbeitsmaschinen4 zu berücksichtigen. Insbesondere bei der Abarbeitung eines sogenannten Überladevorganges, bei dem der Mähdrescher3 das von ihm während der Erntefahrt gespeicherte Erntegut an ein Überladefahrzeug35 übergibt, ist es von besonderer Bedeutung, dass der Mähdrescher3 auf einfache Weise eine geeignete Überladeposition zum Überladefahrzeug35 einnehmen kann und Behinderungen mit weiteren, das Überladefahrzeug35 befüllenden Mähdreschern3 vermieden werden. Im einfachsten Fall kann dies dadurch sichergestellt werden, dass die von dem Routenplanungssystem1 ermittelte Abarbeitungsstrategie die Maschinentypabhängigen Maschinenkinematiken, die Geometrie der abzuarbeitenden Territorien21 , insbesondere bei der sogenannten Vorgewendefahrt36 , und gegebenenfalls die Lage von Hindernissen27 im zu bearbeitenden Territorium21 berücksichtigt. Die Maschinenkinematiken bilden dabei die arbeitsfahrzeugspezifischen Daten12 , die beispielsweise mögliche Kurvenradien und Lenkwinkel eines Mähdreschers3 , die Geometrie seiner Abtankeinrichtung38 und die Dimensionierung des Überladefahrzeugs35 sein können. Die Berücksichtigung der Geometrie des zu bearbeitenden Territoriums21 ist insbesondere bei dem in4 schematisch angedeuteten Überladevorgang von erheblicher Bedeutung, da das bequeme Erreichen einer Überladeposition den Überladevorgang erheblich verkürzt und somit zu einer Verringerung der notwendigen Hilfszeiten führt. Zudem kann die Abarbeitungsstrategie Erntegutbedingungen wie etwa Lagergetreide, fehlender Bewuchs, zu hohe Gutfeuchte berücksichtigen, wobei derartige Informationen zumeist durch den Betreiber5 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 an das Routenplanungssystem1 übermittelt werden. Sowohl die Erntegutbedingungen als auch die Geometrie des abzuarbeitenden Territoriums21 bilden in dem erfindungsgemäßen Routenplanungssystem1 die sogenannten feldspezifischen Daten13 . Weiter kann die von dem Routenplanungssystem1 generierte Abarbeitungsstrategie Kundenwünsche in der Weise berücksichtigen, dass der Kunde beispielsweise zulässige Höchstgrenzen für den Erntegutverlust oder die Bearbeitungszeit vorgibt. Häufig ist es auch der Fall, dass der Kunde aufgrund früherer Erfahrungen eine bestimmte Bearbeitungsreihenfolge bevorzugt, etwa in Bezug auf die Abtrocknung des Erntegutes, die aufgrund verschiedenster äußerer Einflüsse innerhalb des zu bearbeitenden Territoriums21 sehr unterschiedlich ausgeprägt sein kann. Zudem kann die Abarbeitungsstrategie vollständige Arbeitsabläufe in der Weise vorgeben, dass, während die Mähdrescher3 das jeweilige Territorium21 noch abernten bereits nachfolgende Prozesse, wie etwa das Pressen des auf dem Feld abgelegten Strohs oder das Umbrechen der Stoppeln, beginnen. - Das in
1 schematisch dargestellte Verfahren zur Ermittlung der Fahrrouten14 könnte gemäß der Flussbilddarstellung nach5 einfachstenfalls so strukturiert sein, dass der Betreiber5 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 in einem ersten Schritt39 das zu bearbeitende Territorium21 umrundet, wobei die geographischen Daten der Außenkontur23 des Territoriums21 GPS-basiert ermittelt werden. Es liegt im Rahmen der Erfindung, dass die geographischen Daten eines bereits bekannten Territoriums21 auch aus einer Datenbank40 unmittelbar an das Routenplanungssystem1 übermittelbar sind. In dem Routenplanungssystem1 werden unter Einbeziehung der bereits beschriebenen Berechnungsalgorithmen10 und unter Berücksichtigung der arbeitsfahrzeugspezfischen sowie feldspezifischen Daten12 ,13 in einem weiteren Abarbeitungsschritt41 die Fahrstrecken14 ,14' berechnet. Unter Einbeziehung der verschiedenen, zuvor bereits beschriebenen Optimierungskriterien11 wird in einem weiteren Abarbeitungsschritt42 in dem Routenplanungssystem1 eine Optimierung der ermittelten Fahrtrouten14 ,14' vorgenommen, wobei im einfachsten Fall zunächst die ermittelte Fahrtroute14 automatisch abgearbeitet wird. Wie bereits beschrieben, wird dieser Verfahrensschritt43 dadurch umgesetzt, dass das Routenplanungssystem1 Steuersignale Z generiert, die unmittelbar in die Lenkung18 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 eingreifen, sodass diese selbsttätig entlang der ermittelten Fahrtroute14 auf dem zu bearbeitenden Territorium21 geführt wird. Greift der Betreiber5 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 in einem weiteren Abarbeitungsschritt44 in den Lenkvorgang ein oder verwirft er die ermittelte Fahrtroute14 , ermittelt das erfindungsgemäße Routenplanungssystem1 eine neue Fahrtroute14' , wobei dann die vorhergehenden Abarbeitungsschritte41 –43 wiederholt durchlaufen werden. Dieser Prozess wiederholt sich immer dann, wenn entweder die ermittelte Fahrtroute14 verworfen wird oder der Betreiber unmittelbar in die Abarbeitung einer Fahrtroute14 durch Betätigung der Lenkung18 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 eingreift, sodass das erfindungsgemäße Routenplanungssystem1 letztlich immer eine Fahrtroute14 ,14' ermittelt, die ein Optimum45 zwischen den Forderungen des Betreibers5 und der Berücksichtigung verschiedenster Optimierungskriterien11 bildet. - Damit nun die generierten Fahrtrouten
14 ,14' sowohl elektronisch einfach weiterverarbeitbar sind als auch übersichtlich graphisch dargestellt werden können, werden die Fahrtrouten14 ,14' in dem Routenplanungssystem1 durch sogenannte, in3 , linke Darstellung angedeutete Masterlinien46 beschrieben, wobei die Masterlinien46 benachbarter Fahrstrecken25 ,26 um die Arbeitsbreite AB der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 oder ein Vielfaches hiervon zueinander versetzt angeordnet sind. Damit wird das durch seine Außenkonturen23 definierte, zu bearbeitende Territorium21 durch eine Vielzahl zueinander beabstandeter Masterlinien46 beschrieben, wobei die Masterlinien46 je nach Gestalt der Außenkonturen23 ebenfalls geradlinig oder gekrümmt ausgeführt sein können. Damit die Masterlinien46 in der Lage sind, die ermittelte Fahrtroute14 ,14' hinreichend genau nachzubilden, um als Leitgröße zur selbsttätigen Beeinflussung der Lenkung18 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 geeignet zu sein, werden die Masterlinien46 stets durch zwei zueinander beabstandete Wegpunkte C, D definiert, wobei eine durch diese Wegpunkte C, D verlaufende virtuelle Verlängerung47 der Masterlinie46 als Leitlinie48 dient. Da eine genaue Abbildung gekrümmter Fahrstrecken25 ,26 eine erhebliche Anzahl von Wegpunkten C, D erfordert, dies aber zu erheblichen Rechenaufwand führt ist in einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, dass dem Routenplanungssystem1 weitere Berechnungsalgorithmen49 zugeordnet sind, die in Abhängigkeit von vordefinierten oder vordefinierbaren Genauigkeitsgrenzen eine Reduzierung der Wegpunkte C, D kurvenförmiger Wegstrecken25 ,26 vornehmen, sodass die letztlich generierte Fahrtroute14 ,14' hinreichend genau das von seinen Außenkonturen23 definierte Territorium21 abbilden. Damit die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine4 während der Durchführung einer Vorgewendefahrt36 nicht in Kontakt mit unbearbeitetem Bestand50 gelangt, werden die die Fahrtroute14 ,14' bildenden Fahrstrecken25 ,26 , wie in3 dargestellt, im Bereich der Vorgewendefahrt36 virtuell verlängert, sodass die landwirtschaftliche Arbeitsmaschine4 vor der Abarbeitung des jeweiligen Wendebogens37 zunächst entsprechend weit aus dem Bestand50 herausbewegt wird. Damit der Betreiber5 der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine4 unmittelbar Einfluss auf die Abarbeitungsreihenfolge der die Fahrtroute14 ,14' bildenden Fahrstrecken25 ,26 nehmen kann, werden diese dem Betreiber5 mittels der bereits beschriebenen Anzeigeeinheit2 visuell angezeigt. Dabei können die einzelnen Fahrstrecken25 ,26 entweder permanent oder nur in bestimmten Abschnitten, wie etwa im Bereich der Vorgewendefahrt36 anzeigbar sein. Damit der Betreiber5 auf einfache Weise die Reihenfolge der Abarbeitung der die Fahrtroute14 ,14' bildenden Fahrstrecken25 ,26 ändern kann, ist die Anzeigeeinheit2 als sogenannter Touch-Screen-Monitor51 ausgeführt, sodass unmittelbar am Monitor51 die nächste abzuarbeitende Fahrstrecke25 ,26 ausgewählt wird. Dies hat im Bereich der Vorgewendefahrt36 insbesondere den Vorteil, dass der Betreiber5 auf einfache Weise die Aufteilung des zu bearbeitenden Territoriums21 in Teilflächen28 ,29 beeinflussen kann. Zudem können der Anzeigeeinheit2 in an sich bekannter Weise Mittel zugeordnet sein, die dem Betreiber5 die Möglichkeit geben, die ermittelte Fahrtroute14 ,14' im Ganzen oder einzelne Fahrstrecken25 ,26 dieser Fahrtroute14 ,14' auf dem abzuarbeitenden Territorium21 zu verschieben, sodass mögliche Ungenauigkeiten in der Fahrtroutenermittlung auf einfache Weise ausgeglichen werden können. - Es liegt im Rahmen des Könnens eines Fachmanns das beschriebene Routenplanungssystem
1 in nicht dargestellter Weise abzuwandeln oder in anderen Maschinensystemen einzusetzen, um die beschriebenen Effekte zu erzielen, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen. -
- 1
- Routenplanungssystem
- 2
- Anzeigeeinheit
- 3
- Mähdrescher
- 4
- Arbeitsmaschine
- 5
- Betreiber
- 6
- Fahrerkabine
- 7
- Getreideschneidwerk
- 8
- Vorsatzgerät
- 9
- GPS-Antenne
- 10
- Berechnungsalgorithmus
- 11
- Optimierungskriterium
- 12
- arbeitsfahrzeugspez. Daten
- 13
- feldspezifische Daten
- 14, 14'
- Fahrtroute
- 15
- Monitor
- 16
- Anzeigeeinheit
- 17
- Speichereinheit
- 18
- Lenkung
- 19
- Räder
- 20
- Auslenkung
- 21
- Territorium
- 22
- Getreidefeld
- 23
- Außenkontur
- 24
- Fahrtroute
- 25
- Fahrstrecke
- 26
- Fahrstrecke
- 27
- Hindernis
- 28
- erste Teilfläche
- 29
- zweite Teilfläche
- 30
- Fahrstrecke
- 31
- Maschinen-Ist-Position
- 32
- Maschinen-Soll-Position
- 33
- Maschinen-Ist-Ausrichtung
- 34
- Maschinen-Soll-Ausrichtung
- 35
- Überladefahrzeug
- 36
- Vorgewendefahrt
- 37
- Wendebogen
- 38
- Abtankeinrichtung
- 39
- Ablaufschritt
- 40
- Datenbank
- 41
- Abarbeitungsschritt
- 42
- Abarbeitungsschritt
- 43
- Abarbeitungsschritt
- 44
- Abarbeitungsschritt
- 45
- Fahrtroutenoptimum
- 46
- Masterlinie
- 47
- virtuelle Verlängerung
- 48
- Leitlinie
- 49
- Berechnungsalgorithmus
- 50
- unbearbeiteter Bestand
- 51
- Touch-Screen-Monitor
- AB
- Arbeitsbreite
- C
- Wegpunkt
- D
- Wegpunkt
- Z
- Steuersignal
Claims (23)
- Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen, wobei der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine eine definierte Arbeitsbreite zur Generierung von Fahrtrouten in einem Territorium zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Routenplanungssystem (
1 ) eine dynamische Anpassung der geplanten Fahrtroute (14 ,14' ) umfasst. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die geplante Fahrtroute (
14 ,14' ) in Abhängigkeit von der Maschinen-Ist-Position (31 ) und der Maschinen-lst-Ausrichtung (33 ) dynamisch angepasst wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die dynamische Anpassung der Fahrtroute (
14 ,14' ) permanent erfolgt. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrtroute {
14 .14' ) aus einer Vielzahl von Fahrstrecken (25 ,26 ) gebildet wird und die Fahrstrecken (25 ,26 ) nach Optimierungskriterien (11 ) ermittelt werden. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wahl einer abzuarbeitenden nächsten Fahrstrecke (
25 ,26 ) von Optimierungskriterien (11 ) bestimmt wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Optimierungskriterien (
11 ) „kürzeste Fahrstrecke/Bearbeitungszeit", „geringer Anteil unproduktiver Hilfszeiten", „kurze Hilfsfahrten zwischen aufeinanderfolgend abzuarbeitenden Fahrstrecken (25 ,26 )", „Wiedererkennung und Abarbeitung bereits bekannter Fahrtrouten (14 ,14' ) und Bearbeitungsabläufe", „kurze Vorgewendefahrten (36 )" und „Minimierung der Fahrten zwischen landwirtschaftlicher Arbeitsmaschine (3 ,4 ) und Überladefahrzeug (35 )" sein können. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Betreiber (
5 ) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (25 ,26 ) die vorgewählte Fahrtroute (14 ) und/oder Fahrstrecke (25 ,26 ) verwerten und eine beliebige Fahrstrecke (25 ,26 ,30 ) wählen kann. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwerfung der vorgewählten Fahrtroute (
14 ) und/oder Fahrstrecke (25 ,26 ) durch den Betreiber (5 ) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (4 ) das Routenplanungssystem (1 ) eine neue aus Fahrstrecken (25 ,26 ) zusammengesetzte Fahrtroute (14' ) ermittelt. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen, wobei der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine eine definierte Arbeitsbreite zur Generierung von Bearbeitungsfahnnreg-Verläufen in einem Territorium zugeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das Routenplanungssystem eine Abarbeitungsstrategie ermittelt.
- Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abarbeitungsstrategie die Verknüpfung von parallelen Fahrstrecken (
25 ,26 ) und Wendebögen (37 ); die Einbeziehung der Anzahl und Position von weiteren auf dem zu bearbeitenden Territorium (21 ) eingesetzten landwirtschaftlichen Arbeitsmaschinen (3 ,4 ); die Berücksichtigung der Maschinenkinematik (12 ), der Geometrie des zu bearbeitenden Territoriums (21 ), von Hindernissen (27 ) in dem zu bearbeitenden Territorium (21 ); die Berücksichtigung von Erntegutbedingungen (13 ); die Berücksichtigung von Kundenwünschen und die Abarbeitung vorgegebener Abarbeitungsabläufe umfasst. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach zumindest einem der Ansprüche 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Routenplanungssystem (
1 ) Fahrtrouten (14 ,14' ) und Abarbeitungsstrategien für ein zu bearbeitendes Territorium (21 ) speichert und diese abgespeicherten Fahrtrouten (14 ,14' ) und Abarbeitungsstrategien (14 ,14' ) bei wiederholter Abarbeitung erkennt und selbsttätig auf diese hinterlegten Fahrtrouten (14 ,14' ) und Abarbeitungsstrategien zugreift. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der von den Fahrstrecken (
25 ,26 ) gebildeten Fahrtroute (14 ,14' ) eine Masterlinie (46 ) zugrunde liegt, wobei die auf die Masterlinie (46 ) rückbezogenen Fahrstrecken (25 ,26 ) um annährend die Arbeitsbreite (AB) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3 ,4 ) oder ein Vielfaches davon zur Masterlinie (46 ) und zueinander versetzt generiert werden. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der Ansprüche 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Masterlinie (
46 ) geradlinig oder gekrümmt ausgebildet sein kann und wobei jede Masterlinie (46 ) aus zwei zueinander beabstandeten Wegpunkten (C, D) gebildet wird und die virtuelle Verlängerung (47 ) der durch diese Wegpunkte (C, D) verlaufenden Strecke der Masterlinie (46 ) als Leitlinie (48 ) dient. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Masterlinie (
46 ) vom Betreiber (5 ) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3 ,4 ) definiert wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitlinie (
48 ) zur automatischen Führung der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3 ,4 ) herangezogen wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Anzahl der generierten Wegpunkte (C, D) gekrümmter Masterlinien (
46 ) durch Abarbeitung eines Berechnungsalgorithmus (49 ) reduziert wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ermittelten Fahrstrecken (
25 ,26 ) zunächst der Form von Außenkonturen (23 ) des zu bearbeitenden Territoriums (21 ) und/oder von in dem zu bearbeitenden Territorium (21 ) befindlichen Hindernissen (27 ) folgen und nachfolgend annähernd parallel zueinander verlaufen. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge der Fahrstrecken (
25 ,26 ) durch die Außenkontur (23 ) des zu bearbeitenden Territoriums (21 ) oder der zu umfahrenden Hindernisse (27 ) bestimmt wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fahrstrecken (
25 ,26 ) der Fahrtroute (14 ,14' ) virtuell soweit verlängert werden, dass die nach der Fahrstrecke (25 ,26 ) bewegte landwirtschaftliche Arbeitsmaschine (3 ,4 ) bei der Vorgewendefahrt (36 ) auf dem zu bearbeitenden Territorium (21 ) soweit aus dem Territorium (21 ) herausgeführt wird, dass ein Wenden der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (25 ,26 ) ohne Kontakt zu unbearbeitetem Bestand (50 ) möglich wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der endseitige Übergang von einer Fahrstrecke (
25 ,26 ) zu einer nächsten Fahrstrecke (25 ,26 ) von einem durch einen errechenbaren Wendebogen (37 ) definierten Wendevorgang (36 ) bestimmt wird. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dem Betreiber (
5 ) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3 ,4 ) zumindest an den Enden der jeweiligen Fahrstrecke (25 ,26 ) die weiteren Fahrstrecken (25 ,26 ) angezeigt werden, wobei der Betreiber (5 ) die nächste abzuarbeitende Fahrstrecke (25 ,26 ) auswählen kann und das Routenplanungssystem (1 ) den Wendebogen (37 ) zu dieser Vorgewendefahrt (36 ) selbsttätig ermittelt und der Wendebogen aus einer Vielzahl von Fahrstrecken (25 ,26 ) gebildet werden kann. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass der Betreiber (
5 ) die Fahrstrecke (25 ,26 ) durch Bedienung eines Touch-Screen-Monitors (51 ) auswählen kann. - Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ermittelten Fahrstrecken (
25 ,26 ,37 ) durch den Bediener (5 ) der landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine (3 ,4 ) verschoben werden können.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004027242A DE102004027242A1 (de) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen |
ARP050101829A AR048889A1 (es) | 2004-06-03 | 2005-05-05 | Sistema de planificacion de rutas para maquinas agricolas autopropulsadas |
UAA200504386A UA93982C2 (ru) | 2004-06-03 | 2005-05-10 | Система маршрутизации для сельскохозяйственных машин |
BR0501987-7A BRPI0501987A (pt) | 2004-06-03 | 2005-05-30 | Sistema de planejamento de rotas para máquinas de trabalho agrìcolas |
RU2005116582/12A RU2384987C2 (ru) | 2004-06-03 | 2005-05-31 | Система маршрутизации для сельскохозяйственных машин |
US11/143,901 US7742860B2 (en) | 2004-06-03 | 2005-06-02 | Route planning system and method for agricultural working machines |
US12/102,120 US8285459B2 (en) | 2004-06-03 | 2008-04-14 | Route planning system and method for agricultural working machines |
ARP100101431A AR076482A2 (es) | 2004-06-03 | 2010-04-28 | Procedimiento y dispositivo de planificacion de ruta para maquinas agricolas |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004027242A DE102004027242A1 (de) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102004027242A1 true DE102004027242A1 (de) | 2005-12-22 |
Family
ID=35433229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102004027242A Withdrawn DE102004027242A1 (de) | 2004-06-03 | 2004-06-03 | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7742860B2 (de) |
AR (2) | AR048889A1 (de) |
BR (1) | BRPI0501987A (de) |
DE (1) | DE102004027242A1 (de) |
RU (1) | RU2384987C2 (de) |
UA (1) | UA93982C2 (de) |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1839479A1 (de) | 2006-03-30 | 2007-10-03 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Steuerung von landwirtschaftlichen Maschinensystemen |
DE102006019216A1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Steuerung eines landwirtschaftlichen Maschinensystems |
DE102008021785A1 (de) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Koordinieren eines Bearbeitungsvorgangs von landwirtschaftlicher Fläche |
EP2174537A1 (de) * | 2008-10-08 | 2010-04-14 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Einsatzsteuerung von landwirtschaftlichen Maschinen |
EP2236020A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Routenplanungsverfahren und -system für landwirtschaftliche Maschine |
EP2417844A2 (de) | 2010-08-10 | 2012-02-15 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Elektronisches Fahrgassensystem |
US8170785B2 (en) | 2006-03-30 | 2012-05-01 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Method for creating a route plan for agricultural machine systems |
EP2605200A1 (de) | 2011-12-15 | 2013-06-19 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Planung einer Prozesskette für einen landwirtschaftlichen Arbeitseinsatz |
DE102014102030A1 (de) | 2014-02-18 | 2015-08-20 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Steuerungseinheit zur Einstellung einer Arbeitsbreite eines Pflugs |
EP2912932B1 (de) | 2014-02-26 | 2016-08-31 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Steuereinheit |
DE102017105773A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Lemken Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Planen der Bearbeitung eines landwirtschaftlichen Felds |
WO2018185522A1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-11 | Graf Plessen Mogens | Coordination of harvesting and transport units for area coverage |
Families Citing this family (97)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20070084172A1 (en) * | 2005-10-17 | 2007-04-19 | Richman Kevin S | Guidance indicator system for a cotton harvesting machine |
US20070282812A1 (en) * | 2006-03-08 | 2007-12-06 | Superior Edge, Inc. | Process execution support system |
DE102006045280A1 (de) * | 2006-09-22 | 2008-04-03 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Koordination eines Maschinenparks |
US7848865B2 (en) * | 2007-02-09 | 2010-12-07 | Tsd Integrated Controls, Llc | Method and system for applying materials to crops |
US7747370B2 (en) * | 2007-04-03 | 2010-06-29 | Cnh America Llc | Method for creating end of row turns for agricultural vehicles |
US8209075B2 (en) * | 2007-07-31 | 2012-06-26 | Deere & Company | Method and system for generating end turns |
US8635011B2 (en) * | 2007-07-31 | 2014-01-21 | Deere & Company | System and method for controlling a vehicle in response to a particular boundary |
US8131432B2 (en) * | 2008-02-27 | 2012-03-06 | Deere & Company | Method and system for managing the turning of a vehicle |
US8204654B2 (en) * | 2008-03-20 | 2012-06-19 | Deere & Company | System and method for generation of an inner boundary of a work area |
US20110029804A1 (en) * | 2008-12-22 | 2011-02-03 | Honeywell International Inc. | Fleet mission management system and method using health capability determination |
US9678508B2 (en) * | 2009-11-16 | 2017-06-13 | Flanders Electric Motor Service, Inc. | Systems and methods for controlling positions and orientations of autonomous vehicles |
US8868302B2 (en) * | 2010-11-30 | 2014-10-21 | Caterpillar Inc. | System for autonomous path planning and machine control |
US8983707B2 (en) * | 2010-11-30 | 2015-03-17 | Caterpillar Inc. | Machine control system having autonomous dump queuing |
US9058560B2 (en) | 2011-02-17 | 2015-06-16 | Superior Edge, Inc. | Methods, apparatus and systems for generating, updating and executing an invasive species control plan |
US20130054075A1 (en) * | 2011-08-22 | 2013-02-28 | Deere And Company | Location Control System for Feature Placement |
US8589013B2 (en) | 2011-10-25 | 2013-11-19 | Jaybridge Robotics, Inc. | Method and system for dynamically positioning a vehicle relative to another vehicle in motion |
US8655538B2 (en) | 2011-12-16 | 2014-02-18 | Agco Corporation | Systems and methods for switching display modes in agricultural vehicles |
US20130173321A1 (en) * | 2011-12-30 | 2013-07-04 | Jerome Dale Johnson | Methods, apparatus and systems for generating, updating and executing a crop-harvesting plan |
US10346784B1 (en) | 2012-07-27 | 2019-07-09 | Google Llc | Near-term delivery system performance simulation |
US9113590B2 (en) | 2012-08-06 | 2015-08-25 | Superior Edge, Inc. | Methods, apparatus, and systems for determining in-season crop status in an agricultural crop and alerting users |
US20160320189A1 (en) * | 2015-04-30 | 2016-11-03 | Oleg Yurjevich Kupervasser | Method for navigation and joint coordination of automated devices |
CN103901886A (zh) * | 2012-12-28 | 2014-07-02 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 分布式农机导航控制系统通用can节点 |
US20140257911A1 (en) * | 2013-03-08 | 2014-09-11 | Deere & Company | Methods and apparatus to schedule refueling of a work machine |
WO2015006600A1 (en) * | 2013-07-10 | 2015-01-15 | Agco Corporation | Automating distribution of work in a field |
US9188986B2 (en) | 2013-10-01 | 2015-11-17 | Jaybridge Robotics, Inc. | Computer-implemented method and system for dynamically positioning a vehicle relative to another vehicle in motion for on-the-fly offloading operations |
JP6312416B2 (ja) * | 2013-12-12 | 2018-04-18 | 株式会社クボタ | 圃場作業機 |
DE102014102036A1 (de) * | 2014-02-18 | 2015-08-20 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Unterstützung der Positionierung einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine |
US9489576B2 (en) | 2014-03-26 | 2016-11-08 | F12 Solutions, LLC. | Crop stand analysis |
DE102014104619A1 (de) * | 2014-04-02 | 2015-10-08 | Claas Agrosystems Kgaa Mbh & Co. Kg | Planungssystem und Verfahren zur Planung einer Feldbearbeitung |
US9772625B2 (en) | 2014-05-12 | 2017-09-26 | Deere & Company | Model referenced management and control of a worksite |
US10114348B2 (en) | 2014-05-12 | 2018-10-30 | Deere & Company | Communication system for closed loop control of a worksite |
DE102014108078A1 (de) * | 2014-06-06 | 2015-12-17 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Planung einer landwirtschaftlichen Nachbearbeitung |
US9635814B2 (en) * | 2014-07-17 | 2017-05-02 | Deere & Company | Strategic crop placement using a virtual trip line for a harvester and crop accumulator combination |
JP6502221B2 (ja) * | 2015-09-14 | 2019-04-17 | 株式会社クボタ | 作業車支援システム |
DE102016121523A1 (de) * | 2015-11-17 | 2017-05-18 | Lacos Computerservice Gmbh | Verfahren zum prädikativen Erzeugen von Daten zur Steuerung eines Fahrweges und eines Betriebsablaufes für landwirtschaftliche Fahrzeuge und Maschinen |
US10417723B2 (en) * | 2016-02-08 | 2019-09-17 | Conduent Business Services, Llc | Method and system for identifying locations for placement of replenishment stations for vehicles |
US10314224B2 (en) * | 2016-03-30 | 2019-06-11 | Autonomous Solutions, Inc. | Multiple harvester planner |
US10144453B2 (en) * | 2016-04-13 | 2018-12-04 | Cnh Industrial America Llc | System and method for controlling a vehicle |
EP3231270B1 (de) * | 2016-04-13 | 2019-03-13 | CLAAS E-Systems KGaA mbH & Co KG | Verfahren zur steuerung einer landwirtschaftlichen arbeitsmaschine und bedienerunterstützungssystem |
US10368475B2 (en) | 2016-04-19 | 2019-08-06 | CropZilla Software, Inc. | Machine guidance for optimal working direction of travel |
US10152891B2 (en) * | 2016-05-02 | 2018-12-11 | Cnh Industrial America Llc | System for avoiding collisions between autonomous vehicles conducting agricultural operations |
US10143126B2 (en) | 2016-06-10 | 2018-12-04 | Cnh Industrial America Llc | Planning and control of autonomous agricultural operations |
US10073457B2 (en) * | 2016-06-10 | 2018-09-11 | Cnh Industrial America Llc | Autoscaling rows of travel for an off-road vehicle |
US10251329B2 (en) | 2016-06-10 | 2019-04-09 | Cnh Industrial Canada, Ltd. | Planning and control of autonomous agricultural operations |
DK179918B1 (en) * | 2016-09-29 | 2019-10-07 | Agro Intelligence Aps | A METHOD FOR DETERMINING PLACEMENT OF NEW OBSTACLES IN AN AGRICULTURAL FIELD |
LT3518648T (lt) * | 2016-09-29 | 2021-05-25 | Agro Intelligence Aps | Trajektorijos, kurios reikia laikytis ravint pasėlius, optimizavimo sistema ir būdas |
EP3518647B1 (de) * | 2016-09-29 | 2020-12-23 | Agro Intelligence ApS | System und verfahren zur bestimmung einer zu folgenden bahn für ein landwirtschaftliches arbeitsfahrzeug |
EP3557360B1 (de) * | 2016-12-19 | 2022-08-03 | Kubota Corporation | Automatisches fahrsystem für arbeitsfahrzeug |
JP7034589B2 (ja) | 2016-12-28 | 2022-03-14 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 作業車両の経路生成システム |
US20180210456A1 (en) * | 2017-01-20 | 2018-07-26 | Kubota Corporation | Travel route generation device and travel route generation method |
CN106681335A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-05-17 | 无锡卡尔曼导航技术有限公司 | 用于农机无人驾驶的避障路径规划及其控制方法 |
CN107045347A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-08-15 | 无锡卡尔曼导航技术有限公司 | 用于农机无人驾驶的自动掉头路径规划及其控制方法 |
CN106909151A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-30 | 无锡卡尔曼导航技术有限公司 | 用于农机无人驾驶的路径规划及其控制方法 |
CN106909150A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-30 | 无锡卡尔曼导航技术有限公司 | 用于农机无人驾驶的避障、掉头路径规划及其控制方法 |
CN106909144A (zh) * | 2017-01-22 | 2017-06-30 | 无锡卡尔曼导航技术有限公司 | 用于农机无人驾驶的田间避障路径规划及其控制方法 |
JP6802076B2 (ja) * | 2017-01-24 | 2020-12-16 | 株式会社クボタ | 走行経路生成システム |
US11096323B2 (en) | 2017-04-18 | 2021-08-24 | CropZilla Software, Inc. | Machine control system providing actionable management information and insight using agricultural telematics |
RU2651420C1 (ru) * | 2017-05-02 | 2018-04-19 | Акционерное общество "Когнитив" | Система мониторинга маршрутов движения сельскохозяйственных машин при выполнении полевых работ |
US10649457B2 (en) | 2017-05-02 | 2020-05-12 | Cnh Industrial America Llc | System and method for autonomous vehicle system planning |
US10942525B2 (en) | 2017-05-09 | 2021-03-09 | Uatc, Llc | Navigational constraints for autonomous vehicles |
US20180328745A1 (en) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | Uber Technologies, Inc. | Coverage plan generation and implementation |
DE102017110109A1 (de) * | 2017-05-10 | 2018-11-15 | Claas Tractor Sas | Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine |
US10542674B2 (en) * | 2017-05-19 | 2020-01-28 | Cnh Industrial America Llc | Methods for creating merged triple windrows |
JP7027142B2 (ja) * | 2017-12-06 | 2022-03-01 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 作業車両用の目標経路生成システム |
JP6908510B2 (ja) * | 2017-12-07 | 2021-07-28 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 走行経路設定装置 |
JP6910283B2 (ja) * | 2017-12-18 | 2021-07-28 | 株式会社クボタ | 領域決定システム |
AU2018401970A1 (en) * | 2018-01-15 | 2021-07-01 | SwarmFarm Robotics Pty Ltd. | Coverage path planning |
CN110573979B (zh) * | 2018-03-29 | 2023-11-14 | 深圳市大疆软件科技有限公司 | 作业路径调整方法及装置、可移动设备作业路径调整方法及设备、和记录介质 |
JP2018139604A (ja) * | 2018-05-07 | 2018-09-13 | ジオサーフ株式会社 | 圃場ガイダンスシステム及び圃場ガイダンス方法並びにソフトウェア及びソフトウェアを格納した記憶媒体 |
US11287816B2 (en) | 2018-06-11 | 2022-03-29 | Uatc, Llc | Navigational constraints for autonomous vehicles |
JP7334281B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2023-08-28 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
JP7014687B2 (ja) * | 2018-08-07 | 2022-02-01 | 株式会社クボタ | 収穫機 |
US20200089222A1 (en) * | 2018-09-17 | 2020-03-19 | Subsite, Llc | Virtual Path Guidance System |
JP2020099268A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | 株式会社クボタ | 圃場作業車及び走行経路生成システム |
JP7206118B2 (ja) * | 2019-01-15 | 2023-01-17 | 株式会社クボタ | 営農システム |
CN109828589A (zh) * | 2019-03-08 | 2019-05-31 | 北京大成高科机器人技术有限公司 | 模块化农用机械平台及控制方法 |
JP6749448B2 (ja) * | 2019-03-19 | 2020-09-02 | 株式会社クボタ | 作業車支援システム |
CN110209153A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-09-06 | 丰疆智能科技股份有限公司 | 自动收割机的倒伏行驶规划系统及其方法 |
WO2020210607A1 (en) * | 2019-04-10 | 2020-10-15 | Kansas State University Research Foundation | Autonomous robot system for steep terrain farming operations |
JP7260412B2 (ja) * | 2019-06-20 | 2023-04-18 | ヤンマーパワーテクノロジー株式会社 | 作業車両用の自動走行システム |
US11420652B2 (en) * | 2019-08-30 | 2022-08-23 | Deere & Company | System and method of control for autonomous or remote-controlled vehicle platform |
JP7237788B2 (ja) * | 2019-09-26 | 2023-03-13 | 株式会社クボタ | 作業車両 |
JP7155097B2 (ja) * | 2019-11-29 | 2022-10-18 | 株式会社クボタ | 自動走行制御システム、及び、コンバイン |
GB201918841D0 (en) * | 2019-12-19 | 2020-02-05 | Agco Int Gmbh | Mower combination |
GB201918843D0 (en) * | 2019-12-19 | 2020-02-05 | Agco Int Gmbh | Mower combination |
JP2021108621A (ja) * | 2020-01-14 | 2021-08-02 | 株式会社クボタ | 走行経路管理システム |
KR20210091644A (ko) * | 2020-01-14 | 2021-07-22 | 가부시끼 가이샤 구보다 | 작업기의 주행 경로 관리 시스템 |
US11622495B2 (en) * | 2021-06-01 | 2023-04-11 | Gint Co., Ltd. | Method of automatically combining farm vehicle and work machine and farm vehicle |
CN113310494B (zh) * | 2021-06-02 | 2023-12-05 | 广州极飞科技股份有限公司 | 作业路径生成方法、作业方法、装置、设备及存储介质 |
CN113361764B (zh) * | 2021-06-02 | 2022-12-06 | 深圳冰河导航科技有限公司 | 一种农机自动作业的路径规划方法 |
CN114019982A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-08 | 洛阳智能农业装备研究院有限公司 | 一种无人驾驶智能农机集群作业方法 |
CN114326717A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-04-12 | 中国科学院计算技术研究所 | 一种智能农机转场与作业的融合路径规划方法及系统 |
CN115067061B (zh) * | 2022-05-18 | 2024-04-09 | 江苏大学 | 一种粮箱卸粮返航位置监测系统及方法和收获机 |
CN115088463A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-09-23 | 松灵机器人(深圳)有限公司 | 割草方法、装置、割草机器人以及存储介质 |
CN115469664A (zh) * | 2022-09-16 | 2022-12-13 | 北京博创联动科技有限公司 | 农机收边方法、装置、农机及存储介质 |
CN115200589B (zh) * | 2022-09-16 | 2022-11-29 | 北京博创联动科技有限公司 | 农机收边轨迹规划方法、装置、计算机终端及存储介质 |
CN117490703B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-08 | 博创联动科技股份有限公司 | 一种农机作业路径规划方法及系统 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10219500A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-20 | Siemens Ag | Navigationssystem mit dynamischer Routenplanung |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995002318A2 (de) | 1993-07-17 | 1995-01-26 | Duerrstein Georg | Verfahren zur einwirkung auf nutzterritorien |
DE19629618A1 (de) | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Claas Ohg | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsfahrzeuge |
US5987383C1 (en) * | 1997-04-28 | 2006-06-13 | Trimble Navigation Ltd | Form line following guidance system |
US6549849B2 (en) * | 2001-06-25 | 2003-04-15 | Trimble Navigation Ltd. | Guidance pattern allowing for access paths |
US6907336B2 (en) * | 2003-03-31 | 2005-06-14 | Deere & Company | Method and system for efficiently traversing an area with a work vehicle |
-
2004
- 2004-06-03 DE DE102004027242A patent/DE102004027242A1/de not_active Withdrawn
-
2005
- 2005-05-05 AR ARP050101829A patent/AR048889A1/es active IP Right Grant
- 2005-05-10 UA UAA200504386A patent/UA93982C2/ru unknown
- 2005-05-30 BR BR0501987-7A patent/BRPI0501987A/pt not_active Application Discontinuation
- 2005-05-31 RU RU2005116582/12A patent/RU2384987C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-06-02 US US11/143,901 patent/US7742860B2/en active Active
-
2008
- 2008-04-14 US US12/102,120 patent/US8285459B2/en active Active
-
2010
- 2010-04-28 AR ARP100101431A patent/AR076482A2/es not_active Application Discontinuation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10219500A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-20 | Siemens Ag | Navigationssystem mit dynamischer Routenplanung |
Cited By (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8046139B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-10-25 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Method for controlling agricultural machine systems |
EP1839479A1 (de) | 2006-03-30 | 2007-10-03 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Steuerung von landwirtschaftlichen Maschinensystemen |
US8170785B2 (en) | 2006-03-30 | 2012-05-01 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Method for creating a route plan for agricultural machine systems |
DE102006019216A1 (de) * | 2006-04-21 | 2007-10-25 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Steuerung eines landwirtschaftlichen Maschinensystems |
US7502678B2 (en) | 2006-04-21 | 2009-03-10 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Method for controlling an agricultural machine system |
DE102008021785A1 (de) | 2008-04-30 | 2009-11-05 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Koordinieren eines Bearbeitungsvorgangs von landwirtschaftlicher Fläche |
EP2174537A1 (de) * | 2008-10-08 | 2010-04-14 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Einsatzsteuerung von landwirtschaftlichen Maschinen |
DE102008050460A1 (de) | 2008-10-08 | 2010-04-15 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Einsatzsteuerung von landwirtschaftlichen Maschinen |
EP2236020A1 (de) * | 2009-03-31 | 2010-10-06 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Routenplanungsverfahren und -system für landwirtschaftliche Maschine |
DE102009015112A1 (de) | 2009-03-31 | 2010-10-14 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Routenplanungsverfahren und -system für landwirtschaftliche Maschinen |
EP2417844A2 (de) | 2010-08-10 | 2012-02-15 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Elektronisches Fahrgassensystem |
DE102010036922A1 (de) | 2010-08-10 | 2012-02-16 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Elektronisches Fahrgassensystem |
EP2417844A3 (de) * | 2010-08-10 | 2014-07-16 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Elektronisches Fahrgassensystem |
EP2605200A1 (de) | 2011-12-15 | 2013-06-19 | CLAAS Selbstfahrende Erntemaschinen GmbH | Verfahren zur Planung einer Prozesskette für einen landwirtschaftlichen Arbeitseinsatz |
DE102011088700A1 (de) | 2011-12-15 | 2013-06-20 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren zur Planung einer Prozesskette für einen landwirtschaftlichen Arbeitseinsatz |
DE102014102030A1 (de) | 2014-02-18 | 2015-08-20 | Amazonen-Werke H. Dreyer Gmbh & Co. Kg | Verfahren und Steuerungseinheit zur Einstellung einer Arbeitsbreite eines Pflugs |
EP2918155A2 (de) | 2014-02-18 | 2015-09-16 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Verfahren und Steuerungseinheit zur Einstellung einer Arbeitsbreite eines Pfluges |
EP2918155A3 (de) * | 2014-02-18 | 2015-11-18 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Verfahren und Steuerungseinheit zur Einstellung einer Arbeitsbreite eines Pfluges |
EP2912932B1 (de) | 2014-02-26 | 2016-08-31 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Steuereinheit |
EP2912932B2 (de) † | 2014-02-26 | 2019-09-25 | Amazonen-Werke H. Dreyer GmbH & Co. KG | Steuereinheit |
DE102017105773A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Lemken Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum Planen der Bearbeitung eines landwirtschaftlichen Felds |
WO2018166561A1 (de) | 2017-03-17 | 2018-09-20 | Lemken Gmbh & Co Kg | Verfahren zum planen der bearbeitung eines landwirtschaftlichen feldes |
US11291153B2 (en) | 2017-03-17 | 2022-04-05 | Lemken Gmbh & Co. Kg | Method for planning the working of an agricultural field |
WO2018185522A1 (en) * | 2017-04-04 | 2018-10-11 | Graf Plessen Mogens | Coordination of harvesting and transport units for area coverage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US8285459B2 (en) | 2012-10-09 |
UA93982C2 (ru) | 2011-03-25 |
AR076482A2 (es) | 2011-06-15 |
BRPI0501987A (pt) | 2006-01-24 |
AR048889A1 (es) | 2006-06-07 |
US20080195270A1 (en) | 2008-08-14 |
US7742860B2 (en) | 2010-06-22 |
RU2005116582A (ru) | 2006-11-20 |
US20050273253A1 (en) | 2005-12-08 |
RU2384987C2 (ru) | 2010-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102004027242A1 (de) | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen | |
EP1602267A2 (de) | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen | |
EP1839479B1 (de) | Verfahren zur Steuerung von landwirtschaftlichen Maschinensystemen | |
EP3666050B1 (de) | Landwirtschaftliches arbeitssystem | |
EP1811268B1 (de) | Routenplanungssystem zur Erzeugung von Referenzfahrspuren für landwirtschaftliche Arbeitsmaschinen | |
EP0821296B1 (de) | Routenplanungssystem für landwirtschaftliche Arbeitsfahrzeuge | |
EP1616470B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer landwirtschaftlichen Arbeitsmaschine | |
EP1847897B1 (de) | Verfahren zur Steuerung eines landwirtschaftlichen Maschinensystems | |
EP1840690B1 (de) | Verfahren zur Erstellung eines Routenplans für landwirtschaftliche Maschinensysteme | |
EP2764764B1 (de) | Verfahren zur Einstellung von Arbeitsparametern einer Erntemaschine | |
EP2221702B1 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Referenzfahrspuren für landwirtschaftliche Fahrzeuge | |
EP3289847B1 (de) | Anordnung zur beeinflussung der lage eines landwirtschaftlichen anbaugeräts | |
EP1865396A2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Anzeige von Fahrzeugbewegungen | |
DE4431824C1 (de) | Mähdrescherbetrieb mit Betriebsdatenkataster | |
EP2918157B1 (de) | Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine mit Teilbreitensteuerung | |
DE102009025438A1 (de) | Routenplanungsverfahren und -system | |
EP3363273A1 (de) | Landwirtschaftliches maschinensystem und verfahren zur planung von fahrspuren zur bearbeitung einer landwirtschaftlichen fläche | |
WO2016180596A1 (de) | Bestimmen einer trajektorie für ein fahrzeug | |
EP2236020B1 (de) | Routenplanungsverfahren und -system für landwirtschaftliche Maschine | |
EP1769662A1 (de) | Landwirtschaftliche Arbeitseinheit mit einem Arbeitsaggregat zum Erzeugen einer Objektreihe | |
EP2957159A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung von Sollfahrspuren | |
EP3242257A1 (de) | Verfahren und anordnung zur optimierung von arbeitsparametern einer erntemaschine | |
DE102019006720A1 (de) | Autonomer Betrieb eines Fahrzeugs | |
DE102006019188A1 (de) | Verfahren zur Aufzeichnung von Fahrwegdaten eines landwirtschaftlichen Maschinensystems | |
EP4245108A1 (de) | Verfahren zur fahrroutenoptimierung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |