DE102004017809A1 - dry arrangement - Google Patents
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Abstract
In einer Anordnung (1) in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (2) mit einer Vortrockenpartie und/oder mindestens einer Trockenpartie ist vorgesehen, dass vor der Vortrockenpartie, innerhalb der Vortrockenpartie, nach der Vortrockenpartie, vor der Trockenpartie, innerhalb der Trockenpartie oder nach der Trockenpartie mindestens ein beheizter Trockenzylinder (3, 10) angeordnet ist, über den die Faserstoffbahn (2) zusammen mit mindestens einem Sieb (5) sowie mit einer undurchlässigen Bespannung (14) geführt wird, wobei der mindestens eine Trockenzylinder (3, 10) über einen Teil seines äußeren Umfangs durch mindestens eine einen Anpressdruck gegenüber dem Trockenzylinder (3, 10) ausübende Druckhaube (4, 11) abgedeckt ist.In an arrangement (1) in a machine for producing a paper, board, tissue or another fibrous web (2) with a pre-dryer section and / or at least one dryer section is provided that before the pre-dryer section, within the pre-dryer section, after Pre-drying section, before the drying section, within the dryer section or after the dryer section at least one heated drying cylinder (3, 10) is arranged over which the fibrous web (2) together with at least one sieve (5) and with an impermeable clothing (14) is guided wherein the at least one drying cylinder (3, 10) over a part of its outer circumference by at least one a contact pressure against the drying cylinder (3, 10) exerting pressure hood (4, 11) is covered.
Description
Die Erfindung betrifft eine Anordnung in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn mit einer Vortrockenpartie und/oder mindestens einer Trockenpartie.The The invention relates to an arrangement in a machine for manufacturing a paper, board, tissue or other fibrous web with a pre-drying section and / or at least one drying section.
Aus
der
In
der
Bei bekannten Verfahren zur Herstellung einer Faserstoffbahn wird die gewünschte Glätte der Oberfläche durch Glättwalzen oder durch den Einsatz von Bandsystemen innerhalb der Pressenpartie und durch einen Yankee-Zylinder oder durch Kalander in der Trockenpartie erreicht.at known method for producing a fibrous web is the desired smoothness of the surface through smoothing rolls or through the use of tape systems within the press section and through a Yankee cylinder or through calenders in the dryer section reached.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Aggregat zu schaffen, mit dem sich eine gute Trocknung der Faserstoffbahn erzielen lässt. Gleichzeitig sollen auch die Papiereigenschaften verbessert werden.It The object of the invention to provide an aggregate, with the a good drying of the fibrous web can be achieved. simultaneously should also the paper properties are improved.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass vor der Vortrockenpartie, innerhalb der Vortrockenpartie, nach der Vortrockenpartie, vor der Trockenpartie, innerhalb der Trockenpartie oder nach der Trockenpartie mindestens ein beheizter Trockenzylinder angeordnet ist, über den die Faserstoffbahn zusammen mit mindestens einem Sieb sowie mit einer undurchlässigen Bespannung geführt wird, wobei der mindestens eine Trockenzylinder über einen Teil seines äußeren Umfangs durch mindestens eine einen Anpressdruck gegenüber dem Trockenzylinder ausübende Druckhaube abgedeckt ist.According to the invention this Task solved by that before the pre-drying section, within the pre-drying section, after the pre-drying section, before the dryer section, inside the dryer section or after the dryer section at least one heated drying cylinder is arranged over the fibrous web together with at least one sieve and with an impermeable Stringing is performed, wherein the at least one drying cylinder is over part of its outer periphery by at least one contact pressure exerted against the drying cylinder pressure hood is covered.
Aufgrund der Erfindung wird die gewünschte Oberflächenglätte der Faserstoffbahn während des Trocknens selbst aufgrund des Einsatzes mindestens eines durch eine Druckhaube abgedeckten Trockenzylinders oder durch eine Mehrzahl von vorzugsweise hintereinander angeordneten Trockenzylindern mit Druckhauben erreicht.by virtue of the invention, the desired surface smoothness of Fibrous web during the drying itself due to the use of at least one a pressure hood covered drying cylinder or by a plurality preferably arranged behind one another drying cylinders with Pressure hoods reached.
Durch den Einsatz der Erfindung wird auch die Verwendung von Kalandern und anderen zusätzlichen Glätteinrichtungen zum Erzielen einer glatten Oberfläche der Faserstoffbahn eingespart. Soweit es bei der Herstellung der Faserstoffbahn darauf ankommt, ein möglichst großes Volumen zu erzielen, wird durch die Erfindung im Verhältnis zur erreichten Glätte ein sehr hohes Volumen erzielt. Durch den in der Druckhaube herrschenden relativ hohen Druck und eine verhältnismäßig lange Verweildauer der Faserstoffbahn zwischen dem Trockenzylinder und der Druckhaube werden hervorragende Glätteergebnisse erzielt.By The use of the invention is also the use of calenders and other additional smoothers Saved to achieve a smooth surface of the fibrous web. As far as it is important in the production of the fibrous web, one possible great Volume to be achieved by the invention in relation to achieved smoothness achieved a very high volume. By the prevailing in the pressure hood relatively high pressure and a relatively long residence time of Be fibrous web between the drying cylinder and the pressure hood excellent smoothness results achieved.
In
Verbindung mit einer Pressenpartie, in der nur ein einziges Filzband
eingesetzt wird, lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Aufbau
der Maschine vorzugsweise Packpapier, Testliner, Wellpappe, Karton,
insbesondere Faltschachtelkarton, und graphische Papiere herstellen.
Unter Einsatz von Beschichtungseinrichtungen werden Karton und graphische Papiere
erzeugt; in diesen beiden Fällen
werden auch ein Kalander am ausgangsseitigen Ende der Maschine eingesetzt,
beispielsweise ein Kalander, wie er aus der
Vorzugsweise werden erfindungsgemäß keine Additive zum nassen Faserstoff zugesetzt. Ebenso werden vorzugsweise auch keine Leimpresse oder andere Vorrichtungen zum Aufbringen eines Additivs, insbesondere von Leim oder Stärke, auf die Oberfläche der Faserstoffbahn zur Erhöhung der Festigkeit, insbesondere nach der Trockenpartie, mehr benötigt. Aufgrund der erhöhten Festigkeit lassen sich Pappe und Verpackungspapier (B & P – Materialien) bei gleicher Festigkeit mit einer gegenüber herkömmlichen B & P – Materialien verringerten Anzahl von Lagen herstellen. Es lässt sich somit erfindungsgemäß eine Verbesserung der Festigkeit bei Karton, Pappe und graphischen Papieren erreichen, bei denen üblicherweise in der Nassphase und oder durch eine in oder nach der Trockenpartie angeordnete Auftrageinrichtung Stärke zugefügt wird, die erfindungsgemäß ganz oder wenigstens teilweise eingespart wird. Auch die Menge der oberflächlich aufgetragenen Zusätze, die zur Beschichtung von Kartonpapieren oder zur Herstellung beschichteter graphischer Papiere eingesetzt werden, kann verringert werden, oder die Zusätze werden ganz eingespart.Preferably are not according to the invention Added additives to the wet pulp. Likewise, preferably also no size press or other devices for applying a Additive, in particular of glue or starch, to the surface of Fibrous web to increase the strength, especially after the dryer section, more needed. by virtue of the heightened Strength can be felt cardboard and packaging paper (B & P - materials) with the same strength reduced compared to conventional B & P materials Make number of layers. It can thus be an improvement according to the invention strength in cardboard, paperboard and graphic papers usually in the wet phase and or by one in or after the dryer section Thickness is added to arranged applicator according to the invention wholly or at least partially saved. Also the amount of superficially applied Additions, those coated for coating paperboard papers or for making them graphic papers can be reduced, or the accessories are completely saved.
Gemäß der Erfindung lässt sich sowohl ein als ganzer, beispielsweise mit Dampf, beheizter Trockenzylinder einsetzen als auch ein Trockenzylinder, der nur örtlich, insbesondere gegenüber der mindestens einen Druckhaube, beheizt ist. Dies hat den Vorteil einer besonders gezielten Energiezuführung.According to the invention let yourself both as a whole, for example, with steam, heated drying cylinder as well as a drying cylinder, which only locally, in particular against the at least one pressure hood, is heated. This has the advantage of a particularly targeted energy supply.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the Description and the drawings.
In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Faserstoffbahn im freien Zug zwischen den Trockenzylindern überführt wird. Alternativ wird die Faserstoffbahn durch einen Wechsel von dem mindestens einen ersten Sieb zu dem mindestens einen zweiten Sieb zwischen den Trockenzylindern überführt. Zur Unterstützung dieses Überführvorgangs wird die Faserstoffbahn mittels einer Siebsaugwalze von dem mindestens einen ersten Sieb abgenommen und auf das zweite Sieb gezogen.In an embodiment The invention provides that the fibrous web in the open Train is transferred between the drying cylinders. Alternatively, the Fibrous web by a change of the at least one first Transfer screen to the at least one second screen between the drying cylinders. to support this transfer process is the fibrous web by means of a Siebsaugwalze of the at least removed a first sieve and pulled on the second sieve.
Bevorzugt werden gemäß der Erfindung mindestens zwei, jeweils mit mindestens einer Druckhaube ausgestattete Trockenzylinder hintereinander angeordnet, beispielsweise hinter der Pressenpartie oder innerhalb der Vortrockenpartie oder zu Anfang oder innerhalb einer zweireihigen Trockenpartie.Prefers be according to the invention at least two, each equipped with at least one pressure hood Drying cylinder arranged one behind the other, for example, behind the press section or within the pre-dryer section or at the beginning or within a double-row dryer section.
In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Trockenzylinder jeweils im Wechsel mit einer auf der Oberseite des Trockenzylinders und einer auf der Unterseite des Trockenzylinders angebrachten Druckhaube angeordnet.In Another embodiment of the invention are the drying cylinders alternately with one on top of the drying cylinder and a pressure hood mounted on the underside of the drying cylinder arranged.
Mit Vorteil lässt sich auch vorsehen, dass vor dem ersten Trockenzylinder oder zwischen dem ersten und dem zweiten Trockenzylinder ein Düsenbefeuchter zum Befeuchten der Faserstoffbahn oder eine Vorrichtung zum Aufbringen von Stärke oder eines Geruchsstoffs oder einer anderen Flüssigkeit vorgesehen ist oder dass ein Mittel zur Verdichtung der Faserstoffbahn, insbesondere Wasser, im Bereich vor einem der Trockenzylinder oder auf einem der Trockenzylinder selbst und/oder im Bereich der Siebe angeordnet ist.With Advantage leaves also provide that before the first drying cylinder or between the first and the second drying cylinder a humidifier for humidification the fibrous web or a device for applying starch or an odorant or other liquid is provided or in that a means for compacting the fibrous web, in particular Water, in the area in front of one of the drying cylinders or on one of the Drying cylinder itself and / or arranged in the area of the sieves is.
Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren zum Trocknen einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer eine Vortrockenpartie und/oder mindestens eine Trockenpartie umfassenden Maschine zur Herstellung der Faserstoffbahn.The The invention also relates to a method for drying a Paper, board, tissue or another fibrous web in one a pre-drying section and / or at least one dryer section Machine for producing the fibrous web.
Das Verfahren ist gemäß der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn zusammen mit mindestens einem Sieb sowie mit einer undurchlässigen Bespannung über mindestens einen, vor der Vortrockenpartie, innerhalb der Vortrockenpartie, nach der Vortrockenpartie, vor der Trockenpartie, innerhalb der Trockenpartie oder nach der Trockenpartie angeordneten, beheizten und über einen Teil seines äußeren Umfangs durch mindestens eine einen Anpressdruck gegenüber dem Trockenzylinder ausübende Druckhaube abgedeckten Trockenzylinder geführt wird.The Method is according to the invention characterized in that the fibrous web together with at least a sieve and with an impermeable covering over at least one, before the pre-drying section, within the pre-drying section, after the pre-drying section, before the dryer section, within the Drying section or arranged after the drying section, heated and about one Part of its outer circumference by at least one contact pressure exerted against the drying cylinder pressure hood covered drying cylinder out becomes.
Bei dem Verfahren übt die Druckhaube mit Vorteil einen Druck zwischen 0,5 und 5 bar auf den Trockenzylinder aus.at practice the method the pressure hood with advantage a pressure between 0.5 and 5 bar the drying cylinder off.
Bei dem Verfahren wird bevorzugt mit einem Dampfdruck innerhalb des Trockenzylinders gearbeitet, der vorzugsweise zwischen 1,5 und 12 bar beträgt. Wenn eine Faserstoffbahn mit einer sehr glatten Oberfläche erzeugt werden soll, liegt der Dampfdruck zwischen 1,5 bar und 5 bar. Die Temperatur in der Druckhaube liegt beispielsweise zwischen 60 und 90° C.at The method is preferred with a vapor pressure within the Drying cylinder worked, preferably between 1.5 and 12 bar is. When creating a fibrous web with a very smooth surface should be, the vapor pressure between 1.5 bar and 5 bar. The Temperature in the hood is between 60 and 90 ° C.
Wenn eine Faserstoffbahn von hoher Festigkeit hergestellt werden soll, werden bevorzugt Dampfdrücke zwischen 6 und 12 bar innerhalb des Trockenzylinders eingesetzt. Die Temperatur des Dampfes innerhalb des Trockenzylinders beträgt beispielsweise zwischen 150 und 190° C.If a fibrous web of high strength is to be produced, are preferred vapor pressures between 6 and 12 bar used inside the drying cylinder. The temperature of the steam inside the drying cylinder is for example between 150 and 190 ° C.
Zur Herstellung einer Faserstoffbahn mit einer glatten Oberfläche wird die Geschwindigkeit so eingestellt, dass die Faserstoffbahn zwischen dem mindestens einen Trockenzylinder und der Druckhaube in einer Zeitdauer zwischen 0,1 und 6 s hindurchläuft.To produce a fibrous web with a smooth surface, the speed is so adjusted such that the fibrous web between the at least one drying cylinder and the pressure hood in a period of time between 0.1 and 6 s passes.
Zur Erzeugung einer möglichst glatten Oberfläche wird die Faserstoffbahn vor dem Hindurchlaufen zwischen dem mindestens einen Trockenzylinder und der Druckhaube soweit vorgetrocknet, dass sie einen Trockengehalt zwischen 35 und 95 %, vorzugsweise zwischen 40 und 70 %, aufweist. Nachdem sie zwischen dem Trockenzylinder und der Druckhaube hindurchgelaufen ist, weist sie, insbesondere wenn die Faserstoffbahn eine hohe Festigkeit erhalten soll, einen Trockengehalt zwischen 50 und 98 % auf; dies gilt insbesondere, wenn eine Faserstoffbahn mit hoher Festigkeit hergestellt werden soll. In diesem Fall können 10 bis 50 % der nach dem Stand der Technik eingesetzten Zusätze eingespart werden. Im Regelfall kann auch auf den Einsatz einer Leimpresse oder einer Streichmaschine verzichtet werden.to Generation of a possible smooth surface is the fibrous web before passing between the at least a drying cylinder and the pressure hood pre-dried so far that they have a dry content between 35 and 95%, preferably between 40 and 70%. After being between the drying cylinder and the pressure hood has passed through it, in particular if the fibrous web should receive a high strength, a Dry content between 50 and 98%; this is especially true when a fibrous web of high strength is produced should. In this case, you can Saved 10 to 50% of the additives used in the prior art become. As a rule, can also rely on the use of a size press or a coating machine can be dispensed with.
In diesem Fall wird der Trockenzylinder mit der Druckhaube oder eine Mehrzahl von jeweils eine Druckhaube aufweisenden Trockenzylindern entweder innerhalb der Trockenpartie oder unmittelbar nach der Pressenpartie angeordnet. Hinter diesen Trockenzylinder können sich dann ein- oder zweireihig angeordnete konventionelle Trockenzylinder anschließen.In In this case, the drying cylinder with the pressure hood or a Plurality of each having a pressure hood drying cylinders either within the dryer section or immediately after the press section arranged. Behind these drying cylinders can then one or two rows connect arranged conventional drying cylinders.
Bei der erfindungsgemäßen Trockenanordnung lassen sich mit mindestens einer Druckhaube versehene Trockenzylinder einsetzen, die beispielsweise einen Durchmesser zwischen 1 und 7 m haben. Ein Düsenbefeuchter lässt sich insbesondere dann einsetzen, wenn Karton hergestellt wird.at the dry arrangement according to the invention can be provided with at least one pressure hood drying cylinder use, for example, a diameter between 1 and 7 m have. A nozzle humidifier let yourself especially when cardboard is produced.
Mit Hilfe der erfindungsgemäß mit einer Druckhaube ausgestatteten Trockenzylinder lässt sich gegenüber einem konventionellen Trockenzylinder eine höhere Trocknungsrate erzielen. Damit können in bereits vorhandenen Papiermaschinen konventionelle Trockenzylinder durch erfindungsgemäße Trockenzylinder ersetzt werden, wenn die Produktionsgeschwindigkeit erhöht werden soll, ohne dass die Länge der Papiermaschine vergrößert werden muss. Neue Papiermaschinen können mit geringerer Länge hergestellt werden.With Help the invention with a pressure hood equipped drying cylinder can be across from achieve a higher drying rate for a conventional drying cylinder. With that you can Conventional drying cylinders in existing paper machines by drying cylinders according to the invention be replaced when the production speed is increased should, without the length the paper machine must be increased. New paper machines can with a shorter length getting produced.
Nachfolgend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following the invention will be described in exemplary embodiments closer to the drawings explained. Show it:
Eine
Trockenanordnung
Die
Faserstoffbahn
Die
Faserstoffbahn
In
einer anderen Trockenanordnung
Gegenüber einem
Bereich zwischen der Leitwalze
Zusammen
mit dem Sieb
Statt
lediglich das Sieb
In
allen oben beschriebenen Fällen
kann anstelle von zwei Sieben auch lediglich ein einziges vorhanden
sein. Zur Erzeugung von Markierungen oder einer gewünschten
Struktur kann auch das der Faserstoffbahn
In
einer anderen Ausführungsform
der Erfindung sind mehrere Trockenzylinder
Im
einzelnen sind die in
Eine
Faserstoffbahn
Bei
der Überführung zu
einem benachbarten Trockenzylinder
Anschließend läuft die
Faserstoffbahn
Claims (10)
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