DE102004017824A1

DE102004017824A1 - Assembly to give a continuous web drying action, at a paper or tissue or cardboard production or finishing machine, has two heated cylinders for the web to pass around them together with blankets and impermeable belts

Info

Publication number: DE102004017824A1
Application number: DE200410017824
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr. Bubik; Ralf Wischmann; Stevan Dr. Lomic
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2004-04-13
Filing date: 2004-04-13
Publication date: 2005-11-03

Abstract

The assembly (1) to give a continuous web (2) drying action, in a paper or tissue or cardboard production or finishing machine, has two heated cylinders (3,10) for the web to be carried around them with separate blankets (5,12) and impermeable belts (7,14). Pressure hoods (4,11) are around the cylinders against the outer side of the web with blankets and belts. The web follows a free and unsupported path between the cylinders.

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn.The The invention relates to an arrangement in a machine for manufacturing a paper, board, tissue or other fibrous web.

Aus der EP 0 949 377 A2 ist eine Trockenanordnung zum kontinuierlichen Trocknen einer porösen Bahn bekannt. Die Trockenanordnung umfasst einen Trockenzylinder, der von der Bahn über wenigstens zwei Drittel seiner Mantelfläche umschlungen wird. Auf der Oberseite des Zylinders sind neben Düsen zum Aufbringen eines Kühlmittels mehrere rotierende Walzen angeordnet, die in ihrem Inneren jeweils eine hydraulische Einheit zum Aufbringen eines Anpressdrucks gegen den Trockenzylinder aufweisen.From the EP 0 949 377 A2 For example, a drying arrangement for continuously drying a porous web is known. The drying arrangement comprises a drying cylinder, which is wrapped by the web over at least two thirds of its lateral surface. On the upper side of the cylinder, in addition to nozzles for applying a coolant, a plurality of rotating rollers are arranged, which each have in their interior a hydraulic unit for applying a contact pressure against the drying cylinder.

In der DE 35 32 853 C2 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trocknen einer Bahn aus Papier, Karton oder ähnlichem beschrieben. Die Bahn wird, während sie an einem Wasser und Wasserdampf aufnehmenden Zwischenband anliegt, vor Erreichen eines Trocknungsbereichs einer Entlüftungsbehandlung unterzogen. Das Zwischenband wird in einem Trocknungsbereich um den Zylinder herumgeführt. Die Bahn wird während ihres Umlaufs um den Zylinder von einem Metallband bedeckt. Das Metallband wird nach dem Verlassen des Zylinders in einer Rückführschleife zu dem Trocknungsbereich zurückgeführt. Das Zwischenband wird nach dem Verlassen des Zylinders von kondensiertem Wasser befreit. Die Bahn wird zwischen dem Zwischenband und dem Metallband um den Zylinder herumgeführt, während dieser gekühlt wird. Die Erwärmung des Metallbandes erfolgt in der Rücklaufschleife, und das erwärmte Metallband erwärmt die Außenseite der um den Zylinder umlaufenden Bahn in direktem Kontakt.In the DE 35 32 853 C2 For example, a method and apparatus for drying a web of paper, board or the like will be described. The web, while in contact with a water and water vapor absorbing intermediate band, is subjected to a deaeration treatment before reaching a drying zone. The intermediate belt is guided around the cylinder in a drying area. The web is covered by a metal band during its orbit around the cylinder. The metal strip is returned to the drying area after leaving the cylinder in a return loop. The intermediate belt is freed after leaving the cylinder of condensed water. The web is passed around the cylinder between the intermediate belt and the metal belt while it is being cooled. The heating of the metal strip takes place in the return loop, and the heated metal strip heats the outside of the surrounding the cylinder track in direct contact.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, ein Aggregat zu schaffen, mit dem sich eine gute Trocknung der Faserstoffbahn erzielen lässt. Gleichzeitig sollen auch die Papiereigenschaften verbessert werden.It The object of the invention to provide an aggregate, with the a good drying of the fibrous web can be achieved. simultaneously should also the paper properties are improved.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe gelöst durch eine Anordnung mit einem ersten und einem zweiten beheizten Trockenzylinder, über die die Faserstoffbahn jeweils zusammen mit mindestens einem ersten Sieb bzw. mit mindestens einem zweiten Sieb sowie jeweils mit einer ersten bzw. mit einer zweiten undurchlässigen Bespannung nacheinander geführt wird, wobei beide Trockenzylinder jeweils über einen Teil oder über Teile ihres äußeren Umfangs durch mindestens ein Druck gegenüber dem jeweiligen Trockenzylinder ausübenden Element abgedeckt sind.According to the invention this Task solved by an arrangement with a first and a second heated drying cylinder, via the the fibrous web in each case together with at least one first Sieve or with at least a second sieve and each with a first or with a second impermeable clothing is performed sequentially, both drying cylinders each over a part or over parts their outer circumference by at least one pressure opposite covered by the respective drying cylinder element are covered.

Zur siebseitigen Kühlung der Faserstoffbahn sind in oder zwischen den Elementen, die Druck auf den jeweiligen Trockenzylinder ausüben, d. h. in der Druckhaube oder in oder zwischen den Walzen und/oder den Pressschuhen, die auch in Kombination miteinander zum Einsatz kommen können, Kühleinrichtungen angebracht.to Screen-side cooling The fibrous web are in or between the elements that pressure on the respective drying cylinder, d. H. in the pressure hood or in or between the rollers and / or the press shoes, the can also be used in combination with each other, cooling devices appropriate.

Im Prinzip ist jedes Fluid als Kühlmittel geeignet; dies heißt, dass sowohl ein verdichtetes Gas als auch eine Flüssigkeit als Kühlmittel verwendet werden kann Das Kühlmittel durchströmt eine Kammer und nimmt über die flexible Bahn einer Bespannung oder eines Siebes, mit der die Kammer in Berührung kommt, deren Wärme auf, so dass die von der Faserstoffbahn an das Sieb abgegebene und in dem Sieb enthaltene Feuchtigkeit in diesem kondensiert.in the The principle is every fluid as a coolant suitable; this means that both a compressed gas and a liquid as a coolant The coolant can be used flows through a chamber and takes over the flexible web of a fabric or a sieve, with which the Chamber comes into contact, their heat on, so that the output from the fibrous web to the wire and moisture contained in the sieve condenses in it.

Gemäß der Erfindung lässt sich sowohl ein als ganzer, beispielsweise mit Dampf, beheizter Trockenzylinder einsetzen als auch ein Trockenzylinder, der nur örtlich, insbesondere gegenüber den Anordnungen, beheizt ist. Dies hat den Vorteil einer besonders gezielten Energiezuführung.According to the invention let yourself both as a whole, for example, with steam, heated drying cylinder use as well as a drying cylinder, which only locally, especially against the Arrangements, is heated. This has the advantage of a particularly targeted Power supply.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the Description and the drawings.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Faserstoffbahn im freien Zug zwischen den Trockenzylindern überführt wird. Alternativ wird die Faserstoffbahn durch einen Wechsel von dem mindestens einen ersten Sieb zu dem mindestens einen zweiten Sieb zwischen den Trockenzylindern überführt. Zur Unterstützung dieses Überführvorgangs wird die Faserstoffbahn mittels einer Siebsaugwalze von dem mindestens einen ersten Sieb abgenommen und auf das zweite Sieb gezogen.In an embodiment The invention provides that the fibrous web in the open Train is transferred between the drying cylinders. Alternatively, the Fibrous web by a change of the at least one first Transfer screen to the at least one second screen between the drying cylinders. to support this transfer process is the fibrous web by means of a Siebsaugwalze of the at least removed a first sieve and pulled on the second sieve.

Bei dieser Trockenanordnung lassen sich Trockenzylinder verwenden, die jeweils einen Durchmesser zwischen 1 und 7 m haben. Derartige Zylinder eignen sich vor allem zur Herstellung von Packpapier, das gleichzeitig bei verhältnismäßig hohem Druck hergestellt wird, beispielsweise bei einem Druck zwischen 1 und 10 bar. Dabei wird die Trocknung bevorzugt bei Temperaturen um 250° C durchgeführt.at This drying arrangement can be used drying cylinders, the each have a diameter between 1 and 7 m. Such cylinders are especially suitable for making wrapping paper at the same time at a relatively high pressure is produced, for example, at a pressure between 1 and 10 bar. The drying is preferably carried out at temperatures around 250 ° C.

Insbesondere zur Herstellung von Kartonpapier kann vor dem ersten Trockenzylinder oder zwischen dem ersten und dem zweiten Trockenzylinder ein Düsenbefeuchter zum Befeuchten der Faserstoffbahn angeordnet sein. Ein Düsenbefeuchter lässt sich insbesondere dann einsetzen, wenn Karton hergestellt wird. Um ein möglichst großes Volumen zu erzeugen, wird bei der Herstellung von Karton mit einem verhältnismäßig geringen Druck gearbeitet, der bevorzugt zwischen 0,04 und 1 bar beträgt. Auch bei der Herstellung von Kartonpapier werden Trockenzylinder mit einem Durchmesser zwischen 1 und 7 m verwendet. Die Trockentemperatur liegt bevorzugt bei 200° C.In particular for the production of cardboard paper, a nozzle humidifier for moistening the fibrous web can be arranged in front of the first drying cylinder or between the first and the second drying cylinder. A nozzle humidifier can be used in particular when paperboard is produced. In order to produce the largest possible volume, is used in the production of cardboard with a relatively low pressure, which is preferably between 0.04 and 1 bar. Also at For the production of cardboard paper, drying cylinders with a diameter between 1 and 7 m are used. The drying temperature is preferably 200 ° C.

Bei der Herstellung einer Tissuebahn wird die Trocknung bei höheren Temperaturen, nämlich beispielsweise bei 400 bis 500° C vollzogen, während der Anpressdruck der mit den Trockenzylindern zusammenwirkenden Elemente zwischen 0,04 und 10 bar beträgt.at the production of a tissue web is drying at higher temperatures, namely, for example at 400 to 500 ° C completed while the contact pressure of cooperating with the drying cylinders Elements between 0.04 and 10 bar.

Insbesondere für den Einsatz zur Herstellung einer Tissuebahn weist mindestens einer der beiden Trockenzylinder eine strukturierte Oberfläche auf oder ist ein Yankee-Zylinder. Mit Hilfe dieses Zylinders lässt sich eine einseitige oder zweiseitige strukturierte Oberfläche auf der Faserstoffbahn erzeugen. Der Einsatz von Yankee-Zylindern kommt insbesondere bei der Herstellung einer Tissuebahn in Betracht.Especially for the Use for producing a tissue web has at least one the two drying cylinders on a structured surface or is a Yankee cylinder. With the help of this cylinder can be a one-sided or two-sided structured surface produce the fibrous web. The use of Yankee cylinders comes in particular in the manufacture of a tissue web into consideration.

Zur Erzeugung einer zweiseitigen Struktur auf der Faserstoffbahn ist erforderlich, dass mindestens eines der zusammen mit der Faserstoffbahn über die Mantelfläche der Trockenzylinder bewegten und die Oberfläche der Faserstoffbahn berührenden Siebe auf der Faserstoffbahn zugewandten Seite eine strukturierte Oberfläche hat.to Generation of a two-sided structure on the fibrous web is required that at least one of the together with the fibrous web over the lateral surface the drying cylinder moved and the surface of the fibrous web contacting sieves on the fibrous web facing side has a textured surface.

In Zusammenhang mit der Trockenanordnung kann vorgesehen sein, Stärke, Geruchsstoffe, beliebige Flüssigkeiten, Mittel zur Verdichtung der jeweiligen Faserstoffbahn, insbesondere Wasser, im Bereich vor einem der Trockenzylinder oder auf einem der Trockenzylinder selbst und/oder im Bereich der Siebe aufzutragen.In In connection with the drying arrangement can be provided, starch, odors, any Liquids, Means for compression of the respective fibrous web, in particular Water, in the area in front of one of the drying cylinders or on one the drying cylinder itself and / or in the area of the sieves apply.

Nachfolgend wird die Erfindung in Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:following the invention will be described in exemplary embodiments closer to the drawings explained. Show it:

1: einen Querschnitt durch eine Trockenanordnung mit zwar Trockenzylindern 3, 10 zwischen denen die Faserstoffbahn 2 im freien Zug transportiert wird, 1 a cross-section through a drying arrangement with indeed drying cylinders 3 . 10 between which the fibrous web 2 being transported in the open air,

2: einen Querschnitt durch eine Trockenanordnung mit zwei Trockenzylindern 23, 30 zwischen denen die Faserstoffbahn 18 ohne freien Zug transportiert wird und 2 : a cross section through a drying arrangement with two drying cylinders 23 . 30 between which the fibrous web 18 is transported without free train and

3: eine Anordnung gemäß 1 mit Sprührohren 36, 37. 3 an arrangement according to 1 with spray pipes 36 . 37 ,

Eine Trockenanordnung 1 (1) in einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn 2 umfasst einen ersten beheizbaren Trockenzylinder 3, der auf seiner Oberseite von einer Druckhaube 4 oder alternativ von mehreren, gegen dessen Mantelfläche drückenden Walzen 4 umgeben ist, in der bzw. in denen jeweils ein kühlendes Medium strömt, um die von dem Trockenzylinder 3 abgegebene Wärme aufzunehmen, die die Faserstoffbahn 2 erwärmt, wobei ihr gleichzeitig Feuchtigkeit entzogen wird. Die von der Faserstoffbahn 2 abgegebene Feuchtigkeit wird von einem zusammen mit der Faserstoffbahn 2 um den Trockenzylinder 3 herumbewegten feinmaschigen Sieb 5 und einem über diesem liegenden grobmaschigen Sieb 6 aufgenommen. Oberhalb des Siebs 6 wird eine für die Feuchtigkeit und andere Medien undurchlässige Bespannung 7 zwischen dem Trockenzylinder 3 und der Druckhaube 4 bzw. den Walzen geführt.A dry arrangement 1 ( 1 ) in a machine for producing a fibrous web 2 includes a first heatable drying cylinder 3 standing on his top of a pressure hood 4 or alternatively by a plurality of rollers pressing against its lateral surface 4 is surrounded, in which or in each of which a cooling medium flows to that of the drying cylinder 3 dissipated heat that the fibrous web 2 heated while being deprived of moisture. The of the fibrous web 2 Moisture is emitted by one together with the fibrous web 2 around the drying cylinder 3 moving around fine-mesh sieve 5 and a lying over this coarse mesh screen 6 added. Above the sieve 6 becomes a fabric impermeable to moisture and other media 7 between the drying cylinder 3 and the pressure hood 4 or guided the rollers.

Die Faserstoffbahn 2 wird zusammen mit den Sieben 5, 6 und der Bespannung 7 zunächst über eine unterhalb des Zylinders 3 angebrachte Umlenk- oder Leitwalze 8 um den Mantel des Zylinders 3 zwischen diesem und der Druckhaube 4 herum und dann von einer zweiten ebenfalls unterhalb des Zylinders 3 angeordneten Leitwalze 9 von diesem abgeführt.The fibrous web 2 will be together with the seven 5 . 6 and the clothing 7 first over one below the cylinder 3 attached deflecting or guide roller 8th around the mantle of the cylinder 3 between this and the pressure hood 4 around and then from a second also below the cylinder 3 arranged guide roller 9 dissipated by this.

Die Faserstoffbahn 2 wird nun im freien Zug zu einem zweiten Trockenzylinder 10 weitergeleitet. Auch zwischen ihm und einer auf ihm aufgebrachten Druckhaube 11 werden Siebe 12, 13 und eine Bespannung 14 zusammen mit der Faserstoffbahn 2 über Leitwalzen 15, 16 geführt. Auch anstelle der Druckhaube 11 können Walzen oder Pressschuhe vorhanden sein.The fibrous web 2 is now in free turn to a second drying cylinder 10 forwarded. Also between him and a pressure hood applied to him 11 be sieves 12 . 13 and a stringing 14 together with the fibrous web 2 over guide rollers 15 . 16 guided. Also instead of the pressure hood 11 Rollers or press shoes may be present.

In einer anderen Trockenanordnung 17 (2) gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Faserstoffbahn 18 zunächst gemeinsam mit Sieben 19, 20 und einer Bespannung 21 über eine Leitwalze 22 und zwischen einem Trockenzylinder 23 und einer Druckhaube 24 oder alternativ Walzen oder Pressschuhen hindurchgeführt wird. Mindestens das Sieb 19 läuft gemeinsam mit der Faserstoffbahn 18 über eine ausgangsseitige Leitwalze 25 weiter, während die Bespannung 21 und, soweit ein zweites Sieb 20 vorhanden ist, dieses über die Leitwalze 25 weggeführt werden.In another drying arrangement 17 ( 2 ) According to the invention it is provided that a fibrous web 18 initially together with Sieben 19 . 20 and a stringing 21 via a guide roller 22 and between a drying cylinder 23 and a pressure hood 24 or alternatively rolls or press shoes are passed. At least the sieve 19 runs together with the fibrous web 18 via an output-side guide roller 25 Continue while the stringing 21 and, as far as a second sieve 20 is present, this on the guide roller 25 be carried away.

Gegenüber einem Bereich zwischen der Leitwalze 25 und einer weiteren Leitwalze 26 liegt dem Sieb 19 oder den Sieben 19 und 20 sowie der Faserstoffbahn 18 eine Siebsaugwalze 27 gegenüber, über die ein Sieb 28 geführt wird. Die Siebsaugwalze 27 ist mit einer Saugzone 29 ausgestattet, durch die die Faserstoffbahn 18 von dem Sieb 19 abgesaugt und auf das Sieb 28 angesaugt wird.Opposite a region between the guide roller 25 and another guide roller 26 lies the sieve 19 or the seven 19 and 20 as well as the fibrous web 18 a sieve suction roll 27 across, over which a sieve 28 to be led. The sieve suction roll 27 is with a suction zone 29 equipped by the fibrous web 18 from the sieve 19 sucked off and on the sieve 28 is sucked.

Zusammen mit dem Sieb 28 wird die Faserstoffbahn 18 dann zu einem weiteren Trockenzylinder 30 überführt. Zusätzlich zu der Faserstoffbahn 18 und dem feinen Sieb 28 werden über eine Leitwalze 31 ein weiteres, grobes Sieb 32 und eine undurchlässige Bespannung 33 zwischen dem Trockenzylinder 30 und einer Druckhaube 34 oder einem äquivalent gegen die Faserstoffbahn 18 gegen den Trockenzylinder 30 drückenden Element herumgeführt. Die Faserstoffbahn 18 wird gemeinsam mit den Sieben 28 und 32 sowie der Bespannung 33 über eine Leitwalze 35 von dem Trockenzylinder 30 weggeführt.Together with the sieve 28 becomes the fibrous web 18 then to another drying cylinder 30 transferred. In addition to the fibrous web 18 and the fine sieve 28 be over a guide roll 31 another, coarse sieve 32 and an impervious covering 33 between the drying cylinder 30 and a pressure hood 34 or equivalent to the fibrous web 18 against the drying cylinder 30 pushing element around. The fibrous web 18 becomes common with the seven 28 and 32 as well as the clothing 33 via a guide roller 35 from the drying cylinder 30 led away.

Statt lediglich das Sieb 28 über die Siebsaugwalze 27 zu führen, kann alternativ auch das Sieb 32 gemeinsam mit dem Sieb 28 über die Siebsaugwalze 27 geführt werden, so dass die Faserstoffbahn 18 gemeinsam mit dem feinen Sieb 28, auf dem sie aufliegt, sowie dem aus einem gröberen Gewebe bestehenden Sieb 32 zu dem Trockenzylinder 30 überführt wird.Instead of just the sieve 28 over the sieve suction roll 27 Alternatively, the sieve can be used to guide 32 together with the sieve 28 over the sieve suction roll 27 be guided so that the fibrous web 18 together with the fine sieve 28 on which it rests as well as the sieve made of a coarser tissue 32 to the drying cylinder 30 is transferred.

Bei dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel werden die Trockenzylinder 3, 10 vor dem Kontakt mit der Faserstoffbahn 2 mittels Sprührohr 36 mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser befeuchtet. Diese Feuchtigkeit führt zur Plastifizierung und somit einer glatten Oberfläche der mit dem Trockenzylinder 3, 10 in Kontakt kommenden Seite der Faserstoffbahn 2. Dabei wird im wesentlichen die dem beheizten Trockenzylindern 3, 10 zugewandte Seite der Faserstoffbahn 2 komprimiert, so dass die Steifigkeit erhalten bleibt.At the in 3 The embodiment shown, the drying cylinders 3 . 10 before contact with the fibrous web 2 by means of a spray tube 36 moistened with a liquid, especially water. This moisture leads to plasticization and thus a smooth surface with the drying cylinder 3 . 10 coming in contact side of the fibrous web 2 , This is essentially the heated drying cylinders 3 . 10 facing side of the fibrous web 2 compressed, so that the rigidity is maintained.

Um die Rollneigung der Faserstoffbahn 2 zu vermindern wird außerdem die dem Trockenzylinder 10 gegenüberliegende Seite der Faserstoffbahn 2 mit einer Flüssigkeit, insbesondere Wasser befeuchtet. Dies erfolgt über eine Befeuchtung des Siebes 12 mittels eines Sprührohres 37 vor dem Kontakt mit der Faserstoffbahn 2.To the curl of the fibrous web 2 will also reduce the drying cylinder 10 opposite side of the fibrous web 2 moistened with a liquid, especially water. This is done by moistening the screen 12 by means of a spray pipe 37 before contact with the fibrous web 2 ,

Über diese Befeuchtung mit Wasser lassen sich auch Zusatzstoffe auf die Faserstoffbahn 2 übertragen.This humidification with water can also additives on the fibrous web 2 transfer.

In allen oben beschriebenen Fällen kann anstelle von zwei Sieben auch lediglich ein einziges vorhanden sein. Zur Erzeugung von Markierungen oder einer gewünschten Struktur kann auch das der Faserstoffbahn 2, 18 zunächstliegende Sieb 12 bzw. 28 mit einer oberflächlichen Struktur versehen sein.In all the cases described above, instead of two sieves, only one may be present. For producing markings or a desired structure, that of the fibrous web can also be used 2 . 18 nearest sieve 12 respectively. 28 be provided with a superficial structure.

Claims

Arrangement ( 1 . 17 ) in a machine for making a paper, board, tissue or other fibrous web ( 2 . 18 ) with a first ( 3 . 23 ) and a second heated drying cylinder ( 10 . 30 ) over which the fibrous web ( 2 . 18 ) in each case together with at least one first sieve ( 5 . 19 ) or with at least one second sieve ( 12 . 28 ) and each with a first ( 7 . 21 ) or with a second impermeable clothing ( 14 . 33 ) is passed in succession, both drying cylinders ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) each over a part or over parts of its outer periphery by at least one pressure against the respective drying cylinder ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) element ( 4 . 11 ; 24 . 34 ) are covered.

Arrangement ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 2 ) in the free train between the drying cylinders ( 3 . 10 ) is convertible.

Arrangement ( 17 ) according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 18 ) by a change from the at least one first sieve ( 19 . 20 ) to the at least one second sieve ( 28 . 32 ) between the drying cylinders ( 23 . 30 ) is convertible.

Arrangement ( 17 ) according to claim 3, characterized in that the fibrous web ( 18 ) by means of a sieve suction roll ( 27 ) of the at least one first sieve ( 19 . 20 ) and on the second sieve ( 28 . 32 ) is drawable.

Dry arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the two drying cylinders ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) each have a diameter between 1 and 7 m.

Dry arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least one of the two drying cylinders ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) has a textured surface or is a Yankee cylinder.

Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that before the first drying cylinder ( 3 . 23 ) or between the first ( 3 . 23 ) and the second drying cylinder ( 10 . 30 ) a nozzle humidifier for moistening the fibrous web ( 2 . 18 ) or a device for applying starch or an odorant or other liquid is provided or that a means for compressing the fibrous web ( 2 . 18 ), in particular at least one spray tube ( 36 . 37 ) for applying a liquid in the area in front of one of the drying cylinders ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) or on one of the drying cylinders ( 3 . 10 ; 23 . 30 ) itself and / or in the area of sieves ( 5 . 6 . 12 . 13 ; 19 . 20 . 28 . 32 ) is arranged.