DE102004004154A1 - Application process - Google Patents

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DE102004004154A1
DE102004004154A1 DE200410004154 DE102004004154A DE102004004154A1 DE 102004004154 A1 DE102004004154 A1 DE 102004004154A1 DE 200410004154 DE200410004154 DE 200410004154 DE 102004004154 A DE102004004154 A DE 102004004154A DE 102004004154 A1 DE102004004154 A1 DE 102004004154A1
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Roland Scheiflinger
Wilhelm Gansberger
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum ein- oder mehrfachen Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine Seite einer laufenden Faserstoffbahn, insbesondere Kartonbahn. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird nach Beschichten der einen Seite (1a) der Faserstoffbahn (1) die andere entweder noch unbeschichtete oder bereits in einem vorherigen Schritt beschichtete und getrocknete Seite (1b) der Faserstoffbahn (1) über ein Stützelement (7) geführt und dabei zugleich die frisch beschichtete eine Seite (1a) der Faserstoffbahn (1) einer Heißluftrocknung mit einer Trocknungseinheit (6) ausgesetzt.The invention relates to a method for single or multiple application of a liquid to pasty medium on one side of a moving fibrous web, in particular board web. DOLLAR A According to the invention after coating one side (1 a) of the fibrous web (1) the other either uncoated or already coated in a previous step and dried side (1 b) of the fibrous web (1) via a support element (7) and at the same time the freshly coated one side (1a) of the fibrous web (1) subjected to a hot air drying with a drying unit (6).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine Seite einer laufenden Faserstoffbahn, insbesondere Kartonbahn.The The invention relates to a method and a device for applying a liquid until pasty Medium on one side of a moving fibrous web, in particular Board web.

Die Erfindung geht aus von der, in der DE-A1 102 12 818 beschriebenen Vorrichtung. In dieser bekannten Vorrichtung sind zur mehrfachen Beschichtung der Faserstoffbahn, insbesondere einer Kartonbahn, modulartige Beschichtungsstationen einschließlich kontaktloser Trockner vorgesehen. Diese Module sind pro Bahnseite gleichartig aufgebaut und in die Streichpartie einer Herstellungs- und/oder Veredelungsmaschine beliebig ein- oder ausbaubar, ohne dass das Gesamtkonzept bzw. die Bahnführung der Faserstoffbahn verändert werden muss.The Invention is based on that described in DE-A1 102 12 818 Contraption. In this known device are for multiple Coating of the fibrous web, in particular a board web, modular coating stations including contactless dryers intended. These modules have the same structure per web page and in the coating section of a manufacturing and / or finishing machine Can be installed or removed as desired without the overall concept or the web guide the fibrous web changed must become.

Bei der genannten Vorrichtung, als auch bei der in der DE- U1 201 05 252 beschriebenen Vorrichtung, wird die auf jeweils einer Seite der Faserstoffbahn aufgebrachte Mediumsschicht mit herkömmlichen Trocknungseinrichtungen, wie gerader Lufttrockner, Infrarottrockner oder sogenannten Airturns kontaktlos getrocknet. Mit letztgenannten Einrichtungen erfolgt auch eine Bahnumlenkung. Die Faserstoffbahn läuft während dieser Trocknung über eine Vielzahl von kleinen Leitwalzen.at the device mentioned, as well as in the DE-U1 201 05th 252 device, which is on each side the fibrous web applied medium layer with conventional Drying equipment, such as straight air dryer, infrared dryer or so-called Airturns dried without contact. With the latter Facilities also takes a Bahnumlenkung. The fibrous web runs during this Drying over a Variety of small guide rollers.

In der Praxis hat sich aber herausgestellt, dass zur Erreichung der erforderlichen Trocknungsleistung eine Vielzahl an Trocknungseinrichtungen notwendig war.In In practice, however, it has turned out that to achieve the required drying capacity a variety of drying equipment necessary was.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die effektiver als bisher die erforderliche Trocknungsleistung zur Trocknung der aufgebrachten Mediumsschicht erbringen kann.Of the Invention is therefore the object of a method and a To create a device that is more effective than previously required Drying capacity for drying the applied medium layer can provide.

Die Aufgabe wird mit den im Kennzeichen des Anspruches 1 (Verfahren) und des Anspruches 11 (Vorrichtung) angegebenen Merkmalen gelöst.The The object is achieved with those in the characterizing part of claim 1 (method) and the claim 11 (device) specified features.

Die Erfinder haben erkannt, dass sich nur eine besonders gut abgestützte Faserstoffbahn mit hohen Luftgeschwindigkeiten bzw. Energien eines Heißlufttrockners beaufschlagen lässt, ohne dass die Faserstoffbahn dabei reißt. Deshalb sind gemäß der Erfindung höhere Trocknungsleistungen als bisher möglich.The Inventors have recognized that only a particularly well-supported fibrous web with high air speeds or energies of a hot air dryer lets act on without the fibrous web tearing it. Therefore, according to the invention higher Drying performance as previously possible.

Die Abstützung der Faserstoffbahn erfolgt erfindungsgemäß mit einem Stützelement, beispielsweise einer Stützwalze oder einem Zylinder. Dieses Stützelement ist auf der vom unmittelbar zuvor erfolgten Auftrag abgewandten, d.h. gegenüberliegenden, anderen Bahnseite (Bahnrückseite) angeordnet. Die gestützte Bahnseite ist dabei entweder noch unbeschichtet oder bereits durch einen oder mehrere Vorstriche beschichtet worden und bereits getrocknet.The support the fibrous web takes place according to the invention with a support element, for example, a support roller or a cylinder. This support element is on the opposite of the immediately preceding order, i.e. opposite, others Railway side (railway back side) arranged. The supported Railway side is either still uncoated or already through one or more precoats have been coated and already dried.

Die frisch auf die Oberseite der Faserstoffbahn aufgebrachte Auftragsschicht lässt sich im Rahmen der vorliegenden Erfindung sehr zweckmäßig mit zwei gekrümmten Heißlufttrocknern trocknen, die dem Stützelement zugeordnet sind. Dabei ist die Krümmung der Lufttrockner an den Außendurchmesser des Stützelementes angepasst. Die zwei gekrümmte Lufttrockner wirken ihrerseits gemeinsam auf die vom zylindrischen Stützelement gestützte Faserstoffbahn in einem Bogenwinkel α von annähernd 180° ein. Vor allem können durch Anwendung der gekrümmten Lufttrockner alle herkömmlichen, gerade ausgeführten Lufttrockner eingespart werden.The fresh applied to the top of the fibrous web coating layer let yourself in the context of the present invention very useful with two curved hot air dryers dry out the support element assigned. The curvature of the air dryer to the outer diameter of the support element customized. The two curved Air dryers in turn act together on the cylindrical support element supported Fiber web in an arc angle α of approximately 180 °. Above all, can through Application of the curved Air dryer all conventional, just executed Air dryer can be saved.

Es ist in diesem Zusammenhang besonders vorteilhaft, wenn als Trocknungseinrichtung sogenannte Prallströmtrockner verwendet werden. Aufgrund dieser höheren Luftgeschwindigkeiten bzw. der Luft-Prallströmung kann eine höhere Verdampfungsleistung erreicht werden. Dadurch lässt sich insgesamt die Anzahl an herkömmlichen kontaktlosen Trocknern reduzieren.It is particularly advantageous in this context, when as a drying device so-called impingement dryer be used. Because of these higher air speeds or the air impingement flow can be a higher one Evaporation performance can be achieved. This can be a total of the number at conventional reduce contactless dryers.

Durch Verwendung einer einzigen Stützwalze pro Beschichtungsstation von größerem Durchmesser, der ca. 1,0 bis 3,0 m beträgt, lassen sich auch eine Vielzahl herkömmlicher kleiner Leitwalzen einsparen. Bei konventionellen Streichanlagen sind ca. 30 % weniger Leitwalzen erforderlich. Bei der vorliegenden Erfindung werden dagegen nur ca. 50 Stück benötigt, sodass mit der Erfindung niedrigere Investitions- und Betriebskosten erzielt werden. Außerdem ist wie vorstehend schon beschrieben ohne die Leitwalzen, d.h. durch Anwendung des großen Stützelementes, eine höhere, intensivere Luftbeaufschlagung vom Trockner her auf die Auftragsschicht möglich.By Use of a single support roller per coating station of larger diameter, which is about 1.0 to 3.0 m, can also save a variety of conventional small guide rollers. In conventional coating lines are about 30% fewer guide rollers required. In the present invention, however, only about 50 pieces needed so that lower investment and operating costs are achieved with the invention. Furthermore is as described above without the guide rolls, i. by Application of the large support element, a higher, more intensive air admission from the dryer to the coating layer possible.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht auch darin, dass durch Stützung der Faserstoffbahn eine bessere Zugregelung derselben durch eben diesen Kontakt mit der Stützwalze möglich ist. Wird die Bahn, wie beim genannten Stand der Technik von einem Luftpolster getragen, ist eine Zugregelung deutlich schwieriger. Außerdem ist mit der vorliegenden Erfindung ein schnelleres und sicheres Überführen eines Streifens der Faserstoffbahn möglich.One Another advantage of the invention is that by supporting the Fibrous web better train control of the same by just this Contact with the back-up roller possible is. If the web, as in the cited prior art of a Air cushion worn, a train control is much more difficult. Furthermore is with the present invention, a faster and safe transfer of a Strip the fibrous web possible.

Die genannten Effekte, insbesondere die Bahnführung sind weiter verbesserbar, wenn die Stützwalze eine perforierte offene Oberfläche aufweist, die zusätzlich besaugbar ist.The mentioned effects, in particular the web guide can be further improved, when the back-up roll a perforated open surface has, in addition is sucked.

Weiter vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus weiteren UnteransprüchenFurther advantageous Embodiments result from further subclaims

Die Erfindung ist gemäß Anspruch 14 verwendbar innerhalb einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn, insbesondere zur Herstellung und/oder Veredelung von Karton oder Verpackungsmaterial. Eine Faserstoffbahn aus dem genannten Stoff hat eine Flächen bezogenen Masse (FbM) von ca. 150 bis 450 g/m2. Aufgrund ihrer Zusammensetzung und dem hohen Altpapieranteil ist diese sehr zugschwach, neigt also zum Abreißen. Außerdem penetriert in einen derartigen Faserstoff das aufgebrachte Streichmedium, z.B. Stärke oder pigmenthaltige Streichfarbe besonders stark, wodurch die Faserstoffbahn wieder erweicht und deshalb schnell und intensiv zu trocknen ist.The invention is according to claim 14 usable within a machine for producing and / or finishing a fibrous web, in particular for the production and / or finishing of cardboard or packaging material. A fibrous web of the mentioned substance has a surface-related mass (FbM) of about 150 to 450 g / m 2 . Due to its composition and the high proportion of waste paper, this is very feeble, so tending to tear. In addition, the applied coating medium, for example starch or pigment-containing coating color, penetrates particularly strongly in such a fibrous material, as a result of which the fibrous web again softens and therefore has to be dried quickly and intensively.

Mit der vorliegenden Erfindung ist das in überraschender Weise möglich.With This is surprisingly possible with the present invention.

Nachfolgend soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.following the invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment.

Es zeigen:It demonstrate:

1: einen Ausschnitt aus einem grobschematischen Querschnitt einer Beschichtungsanlage zum beidseitigen Auftragen und Trocknung der Auftragsschicht gemäß der Erfindung 1 : A section of a rough-schematic cross-section of a coating system for two-sided application and drying of the application layer according to the invention

2: eine Alternativlösung zur 1 für eine Bahnseite 2 : an alternative solution to 1 for a web page

In der 1 ist eine Faserstoffbahn 1 aus Karton gezeigt, die zunächst von einer nicht gezeigten Kalandrierung herkommend, in Laufrichtung L läuft. Die Bahngeschwindigkeit beträgt dabei 100 – 1000 m/min.In the 1 is a fibrous web 1 shown in cardboard, which initially comes from a calender, not shown, running in the direction of L. The web speed is 100-1000 m / min.

Über einzelne Leitwalzen 2 und Breitstreckwalzen 3 laufend, wird die Bahn 1 einer Auftragseinrichtung 4 zur Beschichtung der ersten (oberen) Bahnseite 1a zugeführt. Der Auftrag selbst kann mit jeder beliebigen Auftragseinrichtung 4 durchgeführt werden. Im Beispiel ist dafür aber ein sogenanntes Düsenaggregat vorgesehen. Mit diesem Aggregat wird in direkter Weise das gewünschte Auftragsmedium, z.B. 10g/m2 Streichfarbe mit einem Feststoffgehalt von 60 % in einem frei und ungestützt verlaufendem Strahl auf die betreffende obere Bahnseite 1a aufgebracht.About individual guide rollers 2 and spreader rollers 3 running, the track becomes 1 an order device 4 for coating the first (upper) web page 1a fed. The order itself can be used with any order device 4 be performed. In the example, but a so-called nozzle unit is provided. With this unit is directly the desired application medium, eg 10g / m 2 coating color with a solids content of 60% in a free and unsupported running beam on the respective upper side of the web 1a applied.

Die so erzeugte Auftragsschicht 5 ist in der 1 dünn gestrichelt gezeichnet und wird einer Trocknungseinheit 6 zugeführt. Diese besteht aus zwei aneinander angrenzenden, gekrümmten Prallstrahlungs-Heißlufttrocknern 6a, die jeweils in einem Gehäuse 6b energiegünstig untergebracht sind. Diese Gehäuse 6b sind in gleicher Form und Größe konstruiert, sodass sie als Module für mehrere Streichstationen einsetzbar sind. Dadurch sind sie auch für Umbau- und Lagerzwecke ebenfalls bestens geeignet.The coating layer thus produced 5 is in the 1 thin dashed lines and is a drying unit 6 fed. This consists of two adjoining, curved impact radiation hot air dryers 6a , each in a housing 6b are housed energy-efficient. This case 6b are designed in the same shape and size, so they can be used as modules for several coating stations. As a result, they are also ideal for conversion and storage purposes.

Die Krümmung der Heißlufttrockner 6a ist an ein zylindrisches Stützelement 7, welches auf der anderen (unteren) Bahnseite 1b angeordnet ist, angepasst. Zwischen diesem Stützelement, das als Stützwalze 7 ausgebildet ist, und der gekrümmten Luftaustrittsseite der Heißlufttrockner 6a läuft die Faserstoffbahn 1 hindurch, sodass sowohl eine starke Stützung der Bahn 1 als auch eine gleichzeitige, intensive Trocknung der Auftragsschicht 5 erfolgt. Die Trocknungsleistung der Trockner 6a beträgt jeweils ca. 20 – 60 kg H2O/m2h in Abhängigkeit vom Heizmedium, wie Dampf oder Gas usw.The curvature of the hot air dryer 6a is on a cylindrical support element 7 which is on the other (lower) side of the track 1b is arranged, adjusted. Between this support element acting as a support roller 7 is formed, and the curved air outlet side of the hot air dryer 6a the fibrous web is running 1 so that both a strong support of the train 1 as well as a simultaneous, intensive drying of the application layer 5 he follows. The drying capacity of the dryer 6a is in each case about 20-60 kg H 2 O / m 2 h depending on the heating medium, such as steam or gas, etc.

Bei besonders starker Pentration des Auftragsmediums in die Bahn 1 und dadurch besonders feuchter Bahn ist zusätzlich eine Trocknung mit Infrarottrocknern 8 auf einer oder beiden Bahnseiten 1a, 1b möglich. Dieser mit den Trocknern 8 vorgenommene Vortrocknungsschritt ist, da optional, in der 1 ebenfalls gestrichelt eingezeichnet.For particularly strong pentration of the application medium in the web 1 and thus particularly wet web is additionally a drying with infrared dryers 8th on one or both sides of the track 1a . 1b possible. This with the dryers 8th pre-drying step is optional because in the 1 also shown in dashed lines.

Die Bahn 1 wird im Anschluss an die Trocknung in der Trocknungseinrichtung 6 einer aus Zylindern 9 bestehenden Bahnspannungs-Regelungsgruppe 10 zugeführt.The train 1 is after the drying in the drying device 6 one of cylinders 9 existing web tension control group 10 fed.

Im weiteren Laufweg der Faserstoffbahn 1 gelangt diese zu einer weiteren Auftragseinrichtung 4b zur Beschichtung der anderen Bahnseite 1b, die hier die untere bzw. die Bahnrückseite sein soll. In 1 ist dargestellt, dass dieser Auftrag, d.h. Auftragsschicht 5b (gepunktet eingezeichnet), auf die Bahnrückseite 1b gleichermaßen und mit demselben Aggregat wie beim Auftrag auf die erste Bahnseite 1a vorgenommen wird. Grundsätzlich sind aber auch unterschiedliche Aufträgsaggregate und auch unterschiedliche Auftragsmedien einsetzbar.In the further course of the fibrous web 1 this arrives at a further order device 4b for coating the other side of the web 1b , which should be here the lower or the web back. In 1 is shown that this order, ie order layer 5b (dotted marked), on the train back 1b equally and with the same aggregate as when placing the order on the first side of the sheet 1a is made. In principle, however, different application units and also different application media can be used.

Die Umlenkung der mit der Auftragsschicht 5b versehenen Bahn 1 und deren Trocknung erfolgt mit einem herkömmlichen sogenannten Airturn 12. Dieser Airturn stößt Luft, das kann auch Warmluft sein, gegen die frisch beschichtete Bahnseite 1b und trocknet diese. Die vom Airturn 12 abgegebenen Luftstrahlen sind allerdings weniger intensiv, als die von der Einrichtung 6 abgegeben Strahlen auf die Bahnseite 1a, sodass für die Bahnseite 1b ein weiterer IR-Trockner 8 hier vorgeschaltet ist oder auch nachgeschaltet sein könnte.The diversion of the order layer 5b provided railway 1 and their drying is carried out with a conventional so-called Airturn 12 , This Airturn puffs air, which can also be warm air, against the freshly coated web page 1b and dry them. The from Airturn 12 emitted air jets are less intense than that of the device 6 delivered rays on the web page 1a so for the train side 1b another IR dryer 8th upstream or could be downstream.

Dem Airturn 12 ist ebenfalls wieder eine Bahnspannungs-Regelungsgruppe 10 nachgeordnet.The Airturn 12 is again a web tension control group 10 downstream.

Anstelle des verwendeten Airturns 12, bei dem die Faserstoffbahn 1 nur von einem Luftpolster getragen wird, ist alternierend auch der Einsatz eines weiteren Stützelementes 7 und weiteren diesem Stützelement zugeordneten weiteren Trocknungseinheiten 6 möglich. Diese Ausführungsvariante ist ausschnittsweise in 2 und mit denselben Bezugszeichen, wie in 1 vorhanden, dargestellt. Mit dieser Variante sind auf beiden Seiten gleichermaßen hohe Trocknungsraten erzielbar.Instead of the used Airturns 12 in which the fibrous web 1 is worn only by an air cushion, is also the use of another support element alternately 7 and further support units associated with this further drying units 6 possible. This variant is fragmentary in 2 and with the same reference numerals as in 1 present, shown. With this variant equally high drying rates can be achieved on both sides.

Die schräg verlaufenden Strichpunktlinien F sollen in beiden 1 und 2 andeuten, dass der Bahnbehandlungsweg in oder gegen die Laufrichtung L beliebig fortgesetzt werden kann und die beiden Bahnseiten 1a und/oder 1b gegebenenfalls jeweils mit noch weiteren nicht dargestellten Auftragsschichten 5c, d usw. behandelbar wäre.The oblique dashed lines F should in both 1 and 2 indicate that the Bahnbehandlungsweg in or against the direction L can be continued arbitrarily and the two web pages 1a and or 1b optionally in each case with still further coating layers, not shown 5c , d, etc., would be treatable.

11
FaserstoffbahnFibrous web
1a1a
erste Bahnseite (obere Seite)first Railway side (upper side)
1b1b
zweite Bahnseite (untere Seite)second Railway side (lower side)
22
Leitwalzeguide roll
33
BreitstreckwalzeSpreader roll
4, 4b4, 4b
Auftragseinrichtungapplicator
5, 5b5, 5b
Auftragsschichtapplication layer
66
Trocknungseinheitdrying unit
6a6a
HeißlufttrocknerHot air dryer
6b6b
Gehäusecasing
77
zyl. Stützelement/Stützwalzecyl. Supporting member / supporting roll
88th
Infrarottrocknerinfrared dryer
99
Zylindercylinder
1010
Bahnspannungs-RegelungsgruppeWeb tension control group
1212
AirturnAirturn
LL
Laufrichtungdirection
FF
Strichpunktlinie/FortsetzungDash-dot line / Continued

Claims (14)

Verfahren zum ein- oder mehrfachen Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine Seite einer laufenden Faserstoffbahn, insbesondere Kartonbahn, dadurch gekennzeichnet, dass nach Beschichtung der einen Seite (1a) der Faserstoffbahn (1) die andere entweder noch unbeschichtete oder bereits in einem vorherigen Schritt beschichtete und getrocknete andere Seite (1b) der Faserstoffbahn (1) über ein Stützelement (7) geführt und dabei zugleich die frisch beschichtete eine Seite (1a) der Faserstoffbahn (1) einer Heißlufttrocknung mit einer Trocknungseinheit (6) ausgesetzt wird.Method for single or multiple application of a liquid to pasty medium on one side of a moving fibrous web, in particular a board web, characterized in that after coating one side ( 1a ) of the fibrous web ( 1 ) the other either uncoated or already coated in a previous step and dried other side ( 1b ) of the fibrous web ( 1 ) via a support element ( 7 ) and at the same time the freshly coated one side ( 1a ) of the fibrous web ( 1 ) a hot air drying with a drying unit ( 6 ) is suspended. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißlufttrocknung in Form von Prallströmungen erfolgt.Method according to claim 1, characterized in that that the hot air drying in the form of impact flows he follows. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass als Stützelement (7) eine Walze mit einem Durchmesser von ca. 1 – 3 m verwendet wird.Method according to claims 1 and 2, characterized in that as supporting element ( 7 ) a roll with a diameter of about 1 - 3 m is used. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein derartiges zylindrisches Stützelement (7) verwendet wird, dessen Oberfläche glatt ausgebildet ist.Method according to claim 3, characterized in that such a cylindrical supporting element ( 7 ) is used, whose surface is smooth. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein derartiges zylindrisches Stützelement (7) verwendet wird, dessen Oberfläche perforiert ausgebildet ist und besaugt wird.Method according to claim 3, characterized in that such a cylindrical supporting element ( 7 ) is used, whose surface is perforated and is sucked. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die frisch beschichtete Seite (1a) der Faserstoffbahn (1) vor der Trocknung mit der Trocknungseinheit (6, 6a) der Trocknung mit Infrarottrocknern (8) ausgesetzt wird.Method according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the freshly coated side ( 1a ) of the fibrous web ( 1 ) before drying with the drying unit ( 6 . 6a ) drying with infrared dryers ( 8th ) is suspended. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Trocknungsleistung der Trocknungseinheit (6, 6a) gleich oder größer als jene Leistung bei der Infrarottrocknung (8) ist.A method according to claim 6, characterized in that the drying performance of the drying unit ( 6 . 6a ) equal to or greater than that of infrared drying ( 8th ). Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn während Ihres Laufes über das Stützelement (7) eine Richtungsänderung erfährt.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fibrous web during its run on the support element ( 7 ) undergoes a change of direction. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass für die Trocknungseinheit (6, 6a) gekrümmte Lufttrockner (6a) verwendet werden, die der Oberfläche des zylindrisches Stützelementes (7) zugeordnet sind.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that for the drying unit ( 6 . 6a ) curved air dryer ( 6a ) are used, the surface of the cylindrical support element ( 7 ) assigned. Verfahren nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dieselbe Seite (1a, 1b) der Faserstoffbahn (1) mehrfach nacheinander behandelt wird.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the same page ( 1a . 1b ) of the fibrous web ( 1 ) is treated several times in succession. Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine Seite einer laufenden Faserstoffbahn mit wenigstens einer Auftragseinrichtung, der in Laufrichtung der Faserstoffbahn auf derselben Bahnseite wenigstens eine Trocknungseinheit nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stützelement (7) für die laufende Faserstoffbahn (1) vorgesehen ist, welches sich auf der, der Auftragseinrichtung (4, 4b) gegenüber liegenden Seite (1b) der Faserstoffbahn (1) befindet und diesem Stützelement (7) wenigstens ein Lufttrockner (6a) der Trocknungseinheit (6) derart zugeordnet ist, dass die Faserstoffbahn (1) sowohl gestützt läuft, als auch zugleich die mit der Auftragseinrichtung (4) aufgebrachte Mediums- Auftragsschicht (5) der Trocknung ausgesetzt ist.Device for applying a liquid to pasty medium on one side of a moving fibrous web with at least one application device, which is arranged downstream in the running direction of the fibrous web on the same side of the web at least one drying unit, characterized in that a support element ( 7 ) for the continuous fibrous web ( 1 ), which is located on the, the order device ( 4 . 4b ) opposite side ( 1b ) of the fibrous web ( 1 ) and this support element ( 7 ) at least one air dryer ( 6a ) of the drying unit ( 6 ) is assigned such that the fibrous web ( 1 ) both supported and at the same time as the contracting entity ( 4 ) applied medium coating layer ( 5 ) is exposed to drying. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass zwei gekrümmte Lufttrockner (6a) vorgesehen sind, welche ihrerseits gemeinsam auf die vom zylindrischen Stützelement (7) gestützte Faserstoffbahn (1) in einem Bogenwinkel α von annähernd 180° einwirken.Device according to claim 11, characterized in that two curved air dryers ( 6a ) are provided, which in turn jointly to the cylindrical support element ( 7 ) supported fibrous web ( 1 ) acting in an arc angle α of approximately 180 °. Vorrichtung nach Anspruch 11 und 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufttrockner (6a) als Prallströmtrockner ausgebildet sind.Apparatus according to claim 11 and 12, characterized in that the air dryer ( 6a ) are designed as impingement dryer. Verwendung des Verfahrens und der Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche innerhalb einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredelung einer Faserstoffbahn (1), insbesondere zur Herstellung und/oder Veredelung von Karton oder Verpackungsmaterial.Use of the method and the device according to one or more of the preceding claims within a machine for producing and / or refining a fibrous web ( 1 ), in particular for the production and / or finishing of cardboard or packaging material.
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