AT12262U1

AT12262U1 - METHOD FOR THE TREATMENT OF A PAINTED / SURFACE PAPER AND CARDBOARD RAIL IN A POST-TREATMENT PART FOR A PAPER OR CARTON MACHINE, AND A POST-TREATMENT PART FOR A PAPER OR CARTON MACHINE

Info

Publication number: AT12262U1
Application number: AT0805711U
Authority: AT
Inventors: Jouni Haavisto; Simo Rahkonen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2007-01-11
Filing date: 2011-06-14
Publication date: 2012-02-15
Also published as: FI20075012A0; AT504831A2; AT504831A3; DE102008003691A1

Description

österreichisches Patentamt AT12 262U1 2012-02-15Austrian Patent Office AT12 262U1 2012-02-15

Beschreibungdescription

VERFAHREN BEI DER BEHANDLUNG EINER GESTRICHENEN/OBERFLÄCHENGELEIM-TEN PAPIER- UND KARTONBAHN IN EINEM NACHBEHANDLUNGSTEIL FÜR EINE PAPIER- ODER KARTONMASCHINE SOWIE EIN NACHBEHANDLUNGSTEIL FÜR EINE PAPIER- ODER KARTONMASCHINEMETHOD FOR TREATING AN EMBROIDERED / SURFACE PAPER AND CARDBOARD TRAY IN A POST-TREATMENT PART FOR A PAPER OR CARTON MACHINE, AND A POST-TREATMENT PART FOR A PAPER OR CARTON MACHINE

[0001] Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.

[0002] Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 6.The invention also relates to a post-treatment part for a paper or board machine according to the preamble of claim 6.

[0003] Die EP 1 564 329 (Voith Paper Patent GmbH), die US 2005/011624 A1 (Korhonen et al.), die EP 0 916 763 A2 (Valmet Corp) und die DE 10 2004 007 261 A1 (Voith Paper Patent GmbH) zeigen Verfahren bzw. Vorrichtungen zur Trocknung von Papier- bzw. Kartonbahnen.EP 1 564 329 (Voith Paper Patent GmbH), US 2005/011624 A1 (Korhonen et al.), EP 0 916 763 A2 (Valmet Corp) and DE 10 2004 007 261 A1 (Voith Paper Patent GmbH) show methods and devices for drying paper or board webs.

[0004] Vom Stand der Technik ist bekannt, dass beim einseitigen Streichen/Trocknen einer Papier- oder Kartonbahn eine Neigung zum Wellen der Bahn entsteht. Zum Beispiel dann, wenn Papier oder Karton einseitig angefeuchtet und ein- oder beidseitig getrocknet wird oder gleichmäßig angefeuchtetes Papier/angefeuchteter Karton einseitig getrocknet wird. Auch ist bekannt, dass die Wellung einer Bahn mit einer einseitigen Zylindertrocknung reguliert werden kann. Beim einseitigen Trocknen der Bahn wellt sich das Papier an der getrockneten Seite, aber die Wellung kann auch durch Anfeuchten der anderen Seite der Bahn durch eine Anfeuchtvorrichtung reguliert werden. Für den vorstehend beschriebenen Zweck sind u.a. im Patent Fl 983 87 der Anmelderin verschiedene Nachbehandlungsgruppen für Papier, insbesondere für Feinpapier, dargestellt.From the prior art it is known that the unilateral brushing / drying of a paper or board web a tendency to waves of the web arises. For example, if paper or cardboard is moistened on one side and dried on one or both sides or evenly moistened paper / moistened cardboard is dried on one side. It is also known that the corrugation of a web can be regulated with a one-sided cylinder drying. When drying the web one-sidedly, the paper curls on the dried side, but the corrugation can also be regulated by wetting the other side of the web with a moistening device. For the purpose described above, i.a. Applicant's patent Fl 983 87 shows various after-treatment groups for paper, in particular for fine paper.

[0005] Hinsichtlich des Standes der Technik kann auch auf die Patentveröffentlichung Fl 101488 verwiesen werden, in welcher ein Verfahren zum Trocknen einer oberflächenbehandelten Papierbahn oder Entsprechendem im Nachtrocknungsteil einer Papiermaschine dargestellt ist und bei diesem Verfahren die Papierbahn zuerst im Nachbehandlungsteil nachbehandelt wird. Im Nachbehandlungsteil wird die Papierbahn mit einer Nachbehandlungsvorrichtung beidseitig oberflächengeleimt oder gestrichen und anschließend getrocknet. Die Papierbahn wird im Nachbehandlungsteil alleinig in einer für eine normale Einsiebüberführung geeigneten Trocknungsgruppe bzw. -gruppen getrocknet und im Zusammenhang mit dem Trocknen oder danach mit einer Vorrichtung/mit Vorrichtungen zur Kompensierung der Wellenneigung der Papierbahn behandelt.With regard to the prior art, reference can also be made to the patent publication Fl 101488, in which a method for drying a surface-treated paper web or equivalent in the after-drying part of a paper machine is shown and in this method, the paper web is first aftertreated in the post-treatment part. In the post-treatment part, the paper web is surface-glued or painted on both sides with an aftertreatment device and then dried. The paper web is dried in the aftertreatment section solely in a drying group or groups suitable for a normal screen transfer and treated in connection with the drying or thereafter with a device / with devices for compensating the shaft inclination of the paper web.

[0006] Hinsichtlich des Standes der Technik kann außerdem auf die Patentveröffentlichung Fl 106270 verwiesen werden, in welcher ein Verfahren zum Trocknen einer oberflächenbehandelten Papierbahn oder Entsprechendem im Nachtrocknungsteil einer Papiermaschine dargestellt ist, bei der im Verfahren die Papierbahn zuerst im Nachbehandlungsteil nachbehandelt wird. Im Nachbehandlungsteil wird die Papierbahn mit einer Nachbehandlungsvorrichtung oberflächengeleimt oder gestrichen und anschließend getrocknet. Die Papierbahn wird im Nachbehandlungsteil in mindestens einer für eine Einsiebüberführung geeigneten Trocknungsgruppe getrocknet und gleichzeitig mit einer Anblasanlage getrocknet, die sich im Zusammenhang mit zumindest einem Zylinder oder einer Walze für die genannte Trocknungsgruppe eignet.With regard to the prior art, reference may also be made to the patent publication Fl 106270, in which a method for drying a surface-treated paper web or equivalent in the post-drying part of a paper machine is shown, in which the paper web is first aftertreated in the post-treatment part. In the post-treatment part, the paper web is surface glued or painted with an aftertreatment device and then dried. The paper web is dried in the after-treatment part in at least one suitable for a Einsiebüberführung drying group and dried at the same time with a Anblasanlage, which is in connection with at least one cylinder or a roller for said drying group.

[0007] Ein Problem bei den vom Stand der Technik bekannten Lösungen bestand auch darin, dass im Vortrocknungsteil die starke Wellenneigung des getrockneten Papiers und die dadurch verursachten Spannungen in den für eine Einsiebüberführung geeigneten, nach unten offenen Trocknungsgruppen mittels der von der Oberflächenleimung verursachten Anfeuchtung nicht vollkommen ausgeglichen werden, insbesondere wenn dazu übergegangen wird, Oberflächenleime zu verwenden, die immer höhere Trockensubstanzen aufweisen. In der Patentveröffentlichung Fl 20030691 (W02004/099495) wurde versucht, Lösungen für diese Probleme zu finden. Bei dem darin dargestellten Verfahren bei der Behandlung von oberflächengeleimten Papier, insbesondere von Feinpapier, wird im Nachbehandlungsteil für eine Papiermaschine die Faserbahn im Vortrocknungsteil der Papiermaschine zuerst mit mehreren aufeinander folgenden, österreichisches Patentamt AT 12262 U1 2012-02-15 nach unten offenen Trocknungsgruppen, die für eine Einsiebüberführung geeignet sind, getrocknet. Anschließend wird die Papierbahn in der Oberflächenleimungseinheit für das Nachbehandlungsteil behandelt. Das Trocknen der oberflächengeleimten Papierbahn erfolgt hauptsächlich mit einer kontaktlosen Trocknung, zumindest teilweise mit Schwebetrocknern oder einer Anblastrocknung. Bei diesem bekannten Verfahren wird die Leistung der Schwebe-/Anblastrocknung zu beiden Seiten der Bahn so geregelt, dass die Wellenneigung der Bahn im Vortrocknungsteil kontrolliert werden kann.A problem with the solutions known from the prior art was also that in the predrying the strong shaft inclination of the dried paper and the stresses caused thereby in the suitable for a Einsiebüberführung, downwardly open drying groups by means of moistening caused by the surface sizing not be perfectly balanced, especially if it is used to use surface glues, which have ever higher dry matter. In Patent Publication Fl 20030691 (W02004 / 099495), attempts have been made to find solutions to these problems. In the process illustrated therein in the treatment of surface-sized paper, in particular fine paper, in the after-treatment part for a paper machine, the fiber web in the predrying section of the paper machine is first subjected to several successive drying groups, the are suitable for a Einsiebüberführung, dried. Subsequently, the paper web is treated in the surface sizing unit for the post-treatment part. The surface-sized paper web is dried mainly by contactless drying, at least in part by floating dryers or by blow-drying. In this known method, the performance of the floating / drying drying is regulated on both sides of the web so that the shaft inclination of the web can be controlled in the pre-drying part.

[0008] Bei den vorstehend beschriebenen bekannten Anwendungen nach dem Stand der Technik wird zum Kontrollieren der Wellenneigung der Bahn angestrebt, die im Vortrocknungsteil der Herstellungslinie für eine Papier- oder Kartonbahn entstandene Wellenneigung der Bahn zu korrigieren.In the known prior art applications described above, in order to control the shaft inclination of the web, the aim is to correct the shaft inclination of the web resulting in the predrying portion of the production line for a paper or board web.

[0009] Nach dem Stand der Technik sind auch Herstellungslinien für Papier- und Kartonbahnen bekannt, bei denen die herzustellende Bahn asymmetrisch, einseitig oder in der Weise oberflächenbehandelt wird, dass auf die verschiedenen Seiten der Bahn unterschiedliche Mengen Streichmasse zugegeben werden, oder in der Weise, dass eine Seite der Bahn oberflächengeleimt und die andere Seite gestrichen wird, oder in der Weise, dass die auf verschiedene Seiten aufzutragende Streichmasse von ihrer Beschaffenheit her unterschiedlich ist, zum Beispiel einen unterschiedlichen Feuchtigkeitsanteil aufweist. Die Anmelderin hat eine auf die Bahn wirkende Wellenneigung festgestellt, die durch eine solche Nachbehandlung verursacht wird und damit typisch einseitig ist und also erst im Zusammenhang mit einer Nachbehandlung entsteht. Dies ist ein Problem neuen Typs, da nach dem Stand der Technik bekanntermaßen die im Zusammenhang mit der Nachbehandlung verursachte Anfeuchtung der Bahn typischerweise bezwecken sollte, die im Vortrocknungsteil an der Bahn entstandene Wellenneigung zu beseitigen, doch wurde nicht beachtet, dass die einseitige Nachbehandlung selbst eine neue Wellenneigung an der Bahn verursacht.According to the prior art, production lines for paper and board webs are known in which the web to be produced is asymmetrically surface-treated on one side or in such a way that different amounts of coating compound are added to the different sides of the web, or in such a way in that one side of the web is surface glued and the other side is painted, or in such a way that the coating applied to different sides is different in nature, for example has a different moisture content. The Applicant has determined a shaft inclination acting on the web, which is caused by such an after-treatment and thus is typically one-sided and thus arises only in connection with a subsequent treatment. This is a problem of a new type, as it is known in the art that the wetting of the web caused in the context of the aftertreatment should typically aim at eliminating the shaft inclination arising in the pre-drying part at the web, but the one-sided aftertreatment itself was not considered caused new wave tilt at the track.

[0010] Nach dem Stand der Technik ist auch bekannt, dass die beidseitig bestrichene Bahn mit einem doppelseitigen kontaktlosen Trockner getrocknet wird, aber in den Lösungen nach dem Stand der Technik eine solche Trocknungseinheit mit einer für die auf beiden Seiten positionierten Trockner gemeinsamen Wärmequelle ausgerüstet ist, wobei nicht auf die Wellenneigung der Bahn eingewirkt werden konnte bzw. das zumindest sehr problematisch war, da sich die Temperatur nicht regeln ließ.According to the prior art, it is also known that the coated web is dried on both sides with a double-sided contactless dryer, but in the solutions according to the prior art, such a drying unit is equipped with a common for the positioned on both sides dryer heat source , where it could not be acted on the shaft inclination of the web or that was at least very problematic because the temperature could not be regulated.

[0011] Zweck der Erfindung ist die Darstellung einer neuen Lösung bei der Nachbehandlung einer Papier- oder Kartonbahn, bei der die Probleme, die sich im Zusammenhang mit der Wellenneigung der Bahn bei der Nachbehandlung ergeben, eliminiert oder zumindest minimiert sind.The purpose of the invention is the presentation of a new solution in the aftertreatment of a paper or board web, in which the problems that arise in connection with the shaft inclination of the web in the aftertreatment are eliminated or at least minimized.

[0012] Ein anderer Zweck der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens bei der Nachbehandlung einer Papier- oder Kartonbahn und eines Nachbehandlungsteils für eine Papier- oder Kartonmaschine, bei der die mit der asymmetrischen Oberflächenbehandlung der Bahn verbundenen Probleme eliminiert oder zumindest minimiert sind.Another purpose of the invention is to provide a method in the post-treatment of a paper or board web and a post-treatment part for a paper or board machine in which the problems associated with the asymmetric surface treatment of the web are eliminated or at least minimized.

[0013] Zum Erreichen der vorstehend dargestellten und später angeführten Zwecke ist für ein Verfahren nach der Erfindung hauptsächlich charakteristisch, was im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegeben ist.To achieve the purposes set forth above and later mentioned is for a method according to the invention mainly characteristic, which is indicated in the characterizing part of claim 1.

[0014] Für ein Nachbehandlungsteil für eine Papier- oder Kartonmaschine nach der Erfindung ist in der Hauptsache wiederum charakteristisch, was im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 6 angegeben ist.For a post-treatment part for a paper or board machine according to the invention is in turn mainly characteristic, which is indicated in the characterizing part of claim 6.

[0015] Im Zusammenhang mit der Erfindung wird die Bahn im Nachbehandlungsteil asymmetrisch oberflächenbehandelt, zum Beispiel beidseitig entweder beide Seiten der Bahn gleichzeitig oder zu verschiedenen Zeiten zusammen mit der Herstellungslinie der Papier- und Kartonbahn, und nach der Oberflächenbehandlung wird die im Zusammenhang mit der Nachbehandlung an der Bahn entstandene Wellenneigung durch einseitige Einstellung der Trocknungsleistung eines doppelseitigen kontaktlosen Trockners geregelt. Die Erfindung ist mit einer Papier- 2/7 österreichisches Patentamt AT12 262U1 2012-02-15 bzw. Kartonmaschine verbunden, in der die Papier- bzw. Kartonbahn einseitig oberflächenbehandelt wird, wonach die Bahn im Nachtrocknungsteil des Nachbehandlungsteils zumindest mit einer kontaktlosen Trocknung, Schwebetrocknung und/oder Lufttrocknung und/oder Anblastrocknung und/oder Infrarottrocknung getrocknet wird. Außerdem kann das Nachtrocknungsteil eine Zylindertrocknung aufweisen. Von der zur Verdunstung der in der Bahn zwischen Feuchtigkeit und Endfeuchtigkeit enthaltenen Wassermenge nach dem Streichen/der Oberflächenleimung benötigten Leistung werden zumindest 60 %, am geeignetesten mindestens 75 %, sogar 90 bis 100 % mit einer kontaktlosen Trocknung erbracht.In the context of the invention, the web in the post-treatment part is asymmetrically surface-treated, for example, both sides of the web at the same time or at different times together with the production line of the paper and board web, and after the surface treatment is in connection with the aftertreatment Shaft inclination developed at the web is regulated by one-sided adjustment of the drying performance of a double-sided contactless dryer. The invention is associated with a paper machine in which the paper or board web is surface-treated on one side, after which the web in the after-drying part of the post-treatment part at least with a contactless drying, floating drying and / or air drying and / or drying and / or drying by infrared drying. In addition, the post-drying part may have a cylinder drying. At least 60%, most suitably at least 75%, even 90 to 100%, of the power required to evaporate the amount of water contained in the web between moisture and final moisture after brushing / surface sizing is provided by contactless drying.

[0016] Mit einer asymmetrischen Oberflächenbehandlung ist eine Oberflächenleimung und/oder ein Streichen der Bahn gemeint, wobei auf den verschiedenen Seiten der Bahn eine unterschiedliche Oberflächenbehandlung erfolgt; zum Beispiel wird die Bahn nur auf einer Seite oder zum Beispiel auf beiden Seiten behandelt, aber die Menge des zu benutzenden Oberflächenbehandlungsstoffes und/oder die Qualität und/oder der Feuchtigkeitsgehalt ist auf den verschiedenen Seiten der Bahn unterschiedlich.By an asymmetric surface treatment is meant a surface sizing and / or a coating of the web, whereby a different surface treatment takes place on the different sides of the web; For example, the web is treated only on one side or, for example, on both sides, but the amount of surface treating agent to be used and / or the quality and / or the moisture content is different on the different sides of the web.

[0017] In einer vorteilhaften Anwendung der Erfindung wird die Papier- oder Kartonbahn beidseitig gestrichen/oberflächengeleimt und wird die Bahn einseitig mit einem doppelseitigen kontaktlosen Trockner getrocknet, der vorteilhaft ein Schwebe- oder Infrarottrockner oder ein Kombination von beiden ist. In Zusammenhang mit der Erfindung wird ein kontaktloser Trockner eingesetzt, der auf beiden Seiten zu positionierende Trocknungseinheiten beinhaltet, welche getrennt regelbar sind. Beim Einsatz eines Schwebetrockners sind beide Schwebehälften mit einer eigenen Wärmequelle und einem eigenen Luftumlauf ausgerüstet, außerdem kann bei Kontrolle der Wellenneigung eine Blastemperatur verwendet werden. Bei der Verwendung einer Infrarot- oder Infrarotschwebe-Kombinationstrocknung lässt sich die Kontrolle der Wellenneigung durch die Regulierung der Trocknungsleistung für die Infrarot-Trocknereinheit realisieren.In an advantageous application of the invention, the paper or board web is coated on both sides / surface-glued and the web is dried on one side with a double-sided contactless dryer, which is advantageously a floating or infrared dryer or a combination of both. In connection with the invention, a contactless dryer is used, which includes on both sides to be positioned drying units, which are separately controllable. When using a floating dryer both halves are equipped with their own heat source and their own air circulation, also can be used in controlling the shaft inclination a blowing temperature. When using an infrared or infrared float combination drying, the control of the shaft tilt can be realized by the regulation of the drying performance for the infrared dryer unit.

[0018] In einer zweiten vorteilhaften Anwendung der Erfindung wird die Bahn zunächst beidseitig oberflächengeleimt und danach mit einer doppelseitigen, kontaktlosen Trocknung getrocknet, wobei das Trocknen der Bahn unter Berücksichtigung des nachfolgenden, auf der Bahn aufzubringenden einseitigen Streichens reguliert wird. Hierbei wird im Zusammenhang mit der Oberflächenbehandlung eine erhöhte Kontrolle der Wellenneigung erreicht, wobei die Wellenneigung nicht mehr wesentlich bei dem einseitigen Streichen reguliert werden muss.In a second advantageous application of the invention, the web is first surface glued on both sides and then dried with a double-sided, contactless drying, wherein the drying of the web is regulated taking into account the subsequent, applied to the web unilateral stroking. Here, in connection with the surface treatment, an increased control of the shaft inclination is achieved, wherein the shaft inclination no longer has to be regulated significantly in the one-sided brushing.

[0019] Nach einerweiteren vorteilhaften Anwendung der Erfindung können verschiedene Kombinationen von Anblas-, Schwebe- und Infrarot-Trocknungen zum Bau eines geeigneten, die Wellenneigung regulierenden kontaktlosen Nachtrocknungsteils verwendet werden.According to a further advantageous application of the invention, various combinations of blowing, levitation and infrared drying for the construction of a suitable, the shaft inclination regulating contactless drying section can be used.

[0020] Mit einem Verfahren und einem Nachbehandlungsteil nach der Erfindung für eine Papier- oder Kartonmaschine lässt sich die im Zusammenhang mit der Nachbehandlung an der Papier- oder Kartonbahn entstandene Wellenneigung kontrollieren. Selbstverständlich kann im Zusammenhang mit der Erfindung auch die im Vortrocknungsteil an der Bahn entstandene Wellenneigung berücksichtigt werden.With a method and a post-treatment part according to the invention for a paper or board machine, the shaft inclination arising in connection with the aftertreatment on the paper or board web can be controlled. Of course, in connection with the invention, the shaft inclination occurring in the pre-drying part at the web can also be taken into account.

[0021] Nach der Erfindung findet dann im Nachtrocknungsteil somit eine Oberflächenbehandlung und eine kontaktlose Trocknung statt, die dann zumindest teilweise aus einer Anblastrocknung oder Lufttrocknung oder einer Schwebetrocknung oder einer Infrarot-Trocknung besteht, um die Wellung zu regulieren. Auf diese Weise lässt sich die Wellenneigung eliminieren. In der Erfindung werden Schwebe- und/oder Anblas- und/oder Infrarottrockner verwendet, die zu beiden Seiten der Bahn positioniert sind, wobei die Trockner jeweils beider Seiten bzw. das Trocknungsverhältnis der verschiedenen Seiten getrennt reguliert werden können, wodurch die Bahn in der für das Eliminieren der Wellenneigung erforderlichen Art und Weise getrocknet wird.According to the invention then takes place in the after-drying part thus a surface treatment and a contactless drying, which then at least partially consists of a Anblastrocknung or air drying or a Schweffrocknung or an infrared drying to regulate the corrugation. In this way, the shaft inclination can be eliminated. In the invention, levitation and / or blowing and / or infrared dryers are used, which are positioned on both sides of the web, wherein the dryer on both sides or the drying ratio of the different sides can be regulated separately, whereby the web in the for eliminating the shaft tilt required manner is dried.

[0022] Im Nachtrocknungsteil nach der Erfindung kann auch eine Zylindertrocknung angewen-det werden, wobei die Zylinder-/Walzengruppen zugleich die Lauffähigkeit der Bahn bewirken und verbessern.In the post-drying part according to the invention, a cylinder drying can be applied, wherein the cylinder / roller groups at the same time cause and improve the running ability of the web.

[0023] In einer vorteilhaften Anwendung der Erfindung ist das Trocknen im Nachtrocknungsteil 3/7 österreichisches Patentamt AT 12262 U1 2012-02-15 nach der Oberflächenleimung hauptsächlich mit Schwebetrocknern realisiert, wobei die mit den zu beiden Seiten der Bahn positionierten Schwebetrocknern zu erzeugende Trocknung mindestens 60 % beträgt, am geeignetesten 70 %, wodurch die im Vortrocknungsteil entstandene einseitige Trocknung korrigiert werden kann, wenn die zu beiden Seiten der Bahn positionierten Schwebetrockner eine getrennte Trocknungsleistungseinstellung aufweisen, vorteilhaft eine Einstellung für die Blasgeschwindigkeit und/oder Temperatur.In an advantageous application of the invention, the drying in the after-drying part 3/7 Austrian Patent Office AT 12262 U1 2012-02-15 is realized after the surface sizing mainly with flotation dryers, wherein the drying to be produced with the positioned on both sides of the web flotation dryer at least 60%, most suitably 70%, whereby the one-sided drying produced in the predrying part can be corrected if the floating dryers positioned on both sides of the web have a separate drying power setting, advantageously a setting for the blowing speed and / or temperature.

[0024] Nach einem zweiten vorteilhaften Anwendungsbeispiel der Erfindung wird die Bahn mit zu beiden Seiten der Bahn positionierten Lufttrocknern getrocknet, mit denen die Temperaturen und Blasgeschwindigkeiten für die verschiedenen Seiten vorteilhaft getrennt geregelt werden. In dieser vorteilhaften Anwendung der Erfindung wird die Wellung mit einem zweiseitigen Trockner geregelt, dessen verschiedene Seiten unabhängig voneinander reguliert werden können, wodurch die Anwendung von Anfeuchtwasser und die daraus verursachten erheblichen Trocknungskosten minimiert werden.According to a second advantageous embodiment of the invention, the web is dried with positioned on both sides of the web air dryers, with which the temperatures and blowing speeds for the different sides are advantageously controlled separately. In this advantageous application of the invention, the corrugation is controlled with a two-sided dryer, the different sides of which can be regulated independently of each other, whereby the use of moistening water and the resulting considerable drying costs are minimized.

[0025] Nach einem vorteilhaften Realisierungsbeispiel der Erfindung wird als Wellungsregulierungshilfe im Nachtrocknungsteil gegebenenfalls ein Dampfkasten eingesetzt, der zum Beispiel in der Weise verwendet werden kann, dass wenn das Papier naturgemäß gerade ist, eine Verwendung des Dampfkastens entfällt, weil eine Wellungsregulierung unnötig ist. Falls die Ränder der Bahn sich nach oben wellen, wozu diese gewöhnlich nach dem Vortrocknungsteil für eine Einsiebüberführung neigen, wird der Dampfkasten verwendet; falls die Ränder der Bahn dazu neigen, sich nach unten zu wellen, werden zum Beispiel die Zylinder der Haltegruppe für das Nachtrocknungsteil verwendet. Der Dampfkasten ist vorteilhaft unmittelbar vor einem Aufwickler positioniert, wodurch die Bahn kühler als im Trocknungsteil ist und der Dampfkasten nicht viel gebraucht wird, weil die Trocknung hauptsächlich mit der kontaktlosen Trocknung erfolgt ist.According to an advantageous realization example of the invention, a steam box is optionally used as Wellungsregulierungshilfe in the after-drying part, which can be used for example in such a way that when the paper is naturally straight, a use of the steam box is omitted because a Wellungsregulierung is unnecessary. If the edges of the web are waving up, which they usually tend to after the pre-drying part for a Einsiebüberführung, the steam box is used; if the edges of the web tend to wave down, for example, the cylinders of the holding group are used for the post-drying part. The steam box is advantageously positioned immediately before a rewinder, whereby the web is cooler than in the drying part and the steam box is not much needed, because the drying is done mainly with the contactless drying.

[0026] Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Figur der beigefügten Zeichnung detaillierter erklärt; es liegt jedoch nicht in der Absicht, die Erfindung in irgendeiner Weise durch die Figurendetails einzuschränken.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the figure of the attached drawing; however, it is not intended to limit the invention in any way by the figure details.

[0027] In der Figur ist schematisch eine Anwendung der Erfindung dargestellt.In the figure, an application of the invention is shown schematically.

[0028] In der Figur ist schematisch eine Anwendung der Erfindung dargestellt, bei der die Papierbahn W vom Abroller 10 bis zu einer Oberflächenleimungsstation 20 geführt wird, in der die Papierbahn W mit einer Oberflächenleimungseinheit 20, 23 beidseitig oberflächengeleimt wird. Anschließend wir die Bahn W zu einer doppelseitigen kontaktlosen Trocknung geführt, in der die Bahn W mit zu beiden Seiten der Bahn positionierten Infrarot- und/oder Schwebetrocknungseinheiten 31, 32 zuerst getrocknet wird. Hiernach wird die Bahn W zu einer für eine Einsiebüberführung geeigneten Zylindertrocknungsgruppe R1 geführt, die drei Trocknungszylinder 40 aufweist und in der die Bahn W von einem Trocknungssieb F gestützt läuft. Anschließend erfolgt in einer einseitigen Rakelstreichstation 50 nur ein einseitiges Streichen der Bahn W, wonach die Bahn W mittels einer doppelseitigen kontaktlosen Trocknung mit zu beiden Seiten der Bahn positionierten Infrarot- und/oder Schwebetrocknungsvorrichtungen 33, 34 getrocknet wird. Hiernach wird die Bahn W über einen doppelseitigen Infrarottrockner 45 zu einer Trocknungszylindergruppe R2 geführt, die von einem für eine Einsiebüberführung geeigneten Trocknungszylinder 40 gebildet wird und in der die Bahn W zwischen einer erwärmten Trocknungszylinderoberfläche und einem Trocknungssieb F getrocknet wird. Danach erfolgt das Kalandrieren der Bahn in einem Kalander 60 und das Aufrollen mit einem Aufroller 70. In der Figur sind außerdem Leit- und Führungswalzen sowie Messvorrichtungen für die Bahn W zu sehen, die hier in dieser Erläuterung nicht gesondert beschrieben werden, da deren Positionierung und Verwendung im Zusammenhang mit der Erfindung auf mancherlei Art und Weise ausgeführt werden kann, wie es an sich dem Fachmann bekannt ist.In the figure, an application of the invention is shown schematically, in which the paper web W is guided by the dispenser 10 to a surface sizing station 20, in which the paper web W is surface-glued on both sides with a surface sizing unit 20, 23. Subsequently, the web W is guided to a double-sided contactless drying, in which the web W is first dried with infrared and / or floating drying units 31, 32 positioned on both sides of the web. Thereafter, the web W is fed to a suitable for a Einsiebüberführung cylinder drying group R1, which has three drying cylinders 40 and in which the web W is supported by a drying wire F runs. Subsequently, in a single-sided doctor blade coating station 50, only one-sided coating of the web W takes place, whereafter the web W is dried by means of a double-sided contactless drying with infrared and / or suspended drying devices 33, 34 positioned on both sides of the web. Thereafter, the web W is fed via a double-sided infrared dryer 45 to a drying cylinder group R2, which is formed by a suitable for a Einsiebüberführung drying cylinder 40 and in which the web W between a heated drying cylinder surface and a drying wire F is dried. Thereafter, the calendering of the web in a calender 60 and the rolling with a retractor 70. In the figure also guide and guide rollers and measuring devices for the web W can be seen, which will not be described separately in this explanation, since their positioning and Use in connection with the invention can be carried out in many ways, as it is known per se to those skilled in the art.

[0029] In den in der Figur dargestellten Anwendungen sind die Schwebetrocknereinheiten zu beiden Seiten der Bahn gesondert in der Weise regelbar, dass sich die Trocknungsleistung für die Bahn an deren verschiedenen Seiten einstellen lässt, so dass die im Zusammenhang mit der Nachbehandlung entstandene Wellenneigung der Bahn kontrolliert werden kann. Ebenso weisen die Infrarottrockner zu beiden Seiten der Bahn positionierte Infrarot-Trocknereinheiten 4/7In the applications shown in the figure, the Schweffrocknereinheiten are separately controllable on both sides of the web in such a way that the drying performance of the web can be adjusted on the different sides, so that the resulting in connection with the post-treatment shaft inclination of the web can be controlled. Likewise, the infrared dryers have infrared dryer units 4/7 positioned on either side of the web

Claims

Austrian Patent Office AT12262U1 2012-02-15 whose performance is separately regulated. If necessary, the drying units can be equipped with a Profilierungsmöglichkeit, wherein the drying power to be generated with these, for example in the floating dryer by blowing speed and / or temperature in the transverse direction of the web is regulated, so that the regulation of a Wellungsprofils for the web is possible. The floating dryers positioned on the different sides of the web have their own heat sources and their own air circulations and are adjustable in their drying performance in order to allow corrugation regulation. The coating station shown in the figure, a one-sided brushing run is a one-sided doctor blade, but in the circle of the invention also other, a one-sided brushing run Streichanordnungen in which a one- or double-sided strike chen / Oberflächenleimung done. Double-sided coating / surface sizing can be done simultaneously on both sides or at different times in the same production line. The brushing may be carried out as a squeegee, curtain or spray, and may also include surface sizing. The invention is explained above referring only to some advantageous examples of application; however, it is not the intention to limit the invention in any way by the details. Claims 1. A method of treating a coated / surface sized paper or board web in a post-treatment part for a paper or board machine, wherein the paper or board web (W) is aftertreated in the post treatment process and the web (W) is asymmetrically surface treated in the post-treatment part and the web (W) is dried by non-contact drying, at least in part with blowing and / or levitation and / or infrared dryers (31, 32, 34, 35), characterized in that in the method the power for contactless drying in that, for example, blowing and / or floating and / or infrared drying is regulated on both sides of the web (W) in such a way that a wave inclination arising in connection with the aftertreatment on the web (W) is controlled can, and that the web (W) in a surface sizing unit (20) asymmetric surface glued and / or asymmetric in a coating unit (50) h is deleted.

A method according to claim 1, characterized in that the web is dried by double-sided non-contact drying, and in that the shaft inclination of the web (W) is controlled by separately regulating the effect of double-sided non-contact drying on the different sides of the web.

3. The method according to claims 1 or 2, characterized in that the web is surface treated by a squeegee, veiling, spray, film transfer and / or spray process.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in the method a profiling contactless drying is used to control the Wellungsprofils in the transverse direction of the web.

A post-treatment part for a paper or board machine for after-treatment of a coated / surface-glued paper or board web, the post-treatment part comprising surface treatment units (20, 50) for asymmetric surface treatment of the web and driers (31, 32, 33, 34) which are mounted on one based contactless drying and of which at least a part of blowing and / or floating and / or infrared dryers (31, 32, 33, 34) consist, characterized in that 5/7 Austrian Patent Office AT12262U1 2012-02-15 on a non-contact drying based dryers, such as blowing and / or levitation and / or infrared dryers (31, 32, 33, 34), are adjustable in their performance in such a way that by the on the different sides of the web (W ) directed drying effect in connection with the aftertreatment a shaft inclination arising at the web is controllable, and that the after-treatment part has a Oberflächenle an asymmetric surface sizing unit (20) and / or a coating unit (50) for asymmetrically coating the web.

A post-treatment part according to claim 5, characterized in that the post-treatment part has at least one double-sided contactless dryer (31, 32, 33, 34) for drying the web, and that the dryer has drying units positioned on both sides of the web, which are separately controllable ,

7. post-treatment part according to claim 5 or 6, characterized in that the post-treatment part has at least one drying cylinder group (R1, R2).

A post-treatment part according to any one of claims 5-7, characterized in that the surface treatment unit (s) (20; 50) for the post-treatment part consists of doctor blade, veil, jet, film transfer and / or spray unit (s) ,

9. post-treatment part according to any one of claims 5-8, characterized in that the dryer comprise profiling dryer for controlling a corrugation profile in the transverse direction of the web. For this 1 sheet drawings 6/7