DE1016672B - Arrangement for introducing tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills - Google Patents

Arrangement for introducing tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills

Info

Publication number
DE1016672B
DE1016672B DEA22269A DEA0022269A DE1016672B DE 1016672 B DE1016672 B DE 1016672B DE A22269 A DEA22269 A DE A22269A DE A0022269 A DEA0022269 A DE A0022269A DE 1016672 B DE1016672 B DE 1016672B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blanks
arm
step rolling
pilgrim step
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEA22269A
Other languages
German (de)
Inventor
Per Sven Engelbrek Fredriksson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Svenska Metallverken AB
Original Assignee
Svenska Metallverken AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Svenska Metallverken AB filed Critical Svenska Metallverken AB
Publication of DE1016672B publication Critical patent/DE1016672B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/04Pilgrim-step feeding mechanisms
    • B21B21/045Pilgrim-step feeding mechanisms for reciprocating stands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/005Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills with reciprocating stand, e.g. driving the stand

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Einführen von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in Pilgerschrittwalzwerke, bei denen die Walzen unter gleichzeitiger Drehung um ihre Achsen hin- und zurückgeführt werden, so daß sich die von den Rillen gebildeten Spalte zwischen den Walzen abwechselnd verengen und erweitern.The invention relates to an arrangement for introducing pipe or bar blanks into pilger step rolling mills, in which the rollers are moved back and forth with simultaneous rotation about their axes so that the gaps formed by the grooves alternate between the rollers narrow and widen.

Bei Pilgerschrittwalzwerken üblicher Bauart bereitet das Aufbringen der Rohlinge auf die Dornstangen immer Schwierigkeiten, weil die Dornstangen entweder häufig aus der Maschine entfernt werden müssen, um in die Rohr-Rohlinge eingeführt zu werden oder so weit nach rückwärts bewegt werden müssen, daß die Rohr-Rohlinge auf sie aufgeschoben werden können. Die erste Art der Aufbringung ist mit einem bedeutenden Zeitverlust verbunden, während die zweite Art des Aufbringens der Rohlinge auf die Dornstange eine große Baulänge der Maschine erforderlich macht oder nur dann möglich ist, wenn der Raum hinter dem rückwärtigen Teil der Maschine ausreichend Platz bietet, um die Rohr-Rohlinge aufzuziehen. Ein für das Aufziehen der Rohr-Rohlinge benötigter Raum hinter der Maschine kann aber für andere Arbeiten nicht verwendet werden und ist deshalb auch für andere Zwecke wirtschaftlich nicht verwertbar.In pilgrim step rolling mills of the usual type, the blanks are placed on the mandrel bars always difficulties because the mandrel bars are either frequently removed from the machine must, in order to be inserted into the pipe blanks or be moved so far backwards must that the pipe blanks can be pushed onto them. The first type of application is associated with a significant loss of time, during the second way of applying the blanks the mandrel bar makes a large overall length of the machine necessary or is only possible if the space behind the rear part of the machine offers sufficient space to store the pipe blanks wind up. A space behind the machine required for pulling on the pipe blanks can but cannot be used for other work and is therefore also economical for other purposes not usable.

Es sind schon Anordnungen zum Einführen von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in Pilgerschrittwalzwerke bekanntgeworden, bei denen die Rohr- oder Stangen-Rohlinge außerhalb der Walzenachse in die Vorschubeinrichtung eingebracht, danach in eine mit der Walzrichtung übereinstimmende Lage gebracht und dann verschoben werden. Bei diesen bekannten Einrichtungen ist das Pilgerschrittwalzgerüst quer verschiebbar, wobei ihm zwei nebeneinander angeordnete, ortsfeste Vorschubeinrichtungen zugeordnet sind. Das Pilgerschrittwalzgerüst wird abwechselnd vor die Vorschubvorrichtungen verschoben, wobei es zwecks Auspilgern eines Hohlblockes mit der Vorschubvorrichtung und dem Vorholer zusammenarbeitet, vor dem es sich gerade befindet, während die Vorschubvorrichtung mit Vorholer, von der das Pilgerschrittwalzgerüst weggeschoben worden ist, durch Heranschaffen eines neuen Hohlblockes und Aufbringen desselben auf den Pilgerdorn in Arbeitsbereitschaft gebracht wird. Hierbei wird zwar ein neuer Pilgerdorn außerhalb der Walzachse mit einer neuen Luppe versehen und erst dann in eine mit der Walzrichtung übereinstimmende Lage gebracht, doch wird zu diesem Zweck nicht der Pilgerdorn in die mit der Walzvorrichtung übereinstimmende Lage gebracht, sondern die Walzrichtung erfährt eine Parallelverschiebung, um sie der Lage des Pilgerdornes anzupassen. Es wird somit nicht die Lage des Pilgerdornes bezüglich AnordnungThere are already arrangements for introducing pipe or bar blanks into pilgrim step rolling mills became known in which the pipe or rod blanks outside of the roller axis in the Introduced feed device, then brought into a coincident with the rolling direction position and then moved. In these known devices, the pilgrim step rolling mill is transverse displaceable, with two stationary feed devices arranged next to one another being assigned to it. The pilgrim step rolling stand is shifted alternately in front of the feed devices, with the purpose of Pilgrimage of a hollow block cooperates with the feed device and the pecker before which it is currently located, while the feed device with pre-hauler, from which the pilgrim step rolling mill has been pushed away by bringing in a new hollow block and applying it is brought to the pilgrim's thorn in readiness for work. This is a new pilgrim thorn Provide a new shell outside of the rolling axis and only then in one with the rolling direction brought coincident position, but for this purpose the pilgrim mandrel is not in the with the rolling device brought the same position, but the rolling direction experiences a parallel shift, to adapt them to the position of the pilgrim thorn. It is therefore not related to the location of the pilgrim thorn arrangement

zum Einführen von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in Pilgerschrittwalzwerkefor feeding tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills

Anmelder:Applicant:

Aktiebolaget Svenska Metallverken,
Västeräs (Schweden)
Aktiebolaget Svenska Metallverken,
Västeräs (Sweden)

Vertreter: Dipl.-Ing. R. Oedekoven, Patentanwalt,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 255
Representative: Dipl.-Ing. R. Oedekoven, patent attorney,
Düsseldorf-Oberkassel, Hansa-Allee 255

Beanspruchte Priorität:
Schweden vom 16. März 1954
Claimed priority:
Sweden 16 March 1954

Per Sven Engelbrekt Fredriksson, Västeräs (Schweden), ist als Erfinder genannt wordenPer Sven Engelbrekt Fredriksson, Västeräs (Sweden), has been named as the inventor

seiner Längsachse geändert, sondern die Lage der die Walzrichtung bestimmenden Vorrichtung, nämlich des Pilgerschrittwalzgerüstes.its longitudinal axis changed, but the position of the device determining the rolling direction, namely of the pilgrim step rolling mill.

Bei dieser bekannten Konstruktion muß für die vorbereitenden Zuführarbeitsgänge beachtlicher Raum hinter oder neben dem Walzwerk frei gelassen werden.In this known construction, there must be considerable space for the preparatory feeding operations be left free behind or next to the rolling mill.

Bei der Erfindung ist nun von der Überlegung ausgegangen worden, das regelmäßig einer Ausdehnung von Betriebsanlagen nach oben hin viel geringere Schwierigkeiten im Wege stehen als einer Ausdehnung zur Seite hin. Die Betriebsräume sind in der Regel wesentlich höher als sie es nur wegen der Höhe der in ihnen befindlichen betrieblichen Anlagen sein müßten, so daß oberhalb der Anlagen noch immer hinreichend freier Raum ist. Hingegen gebieten es betriebswirtschaftliche Überlegungen, die Anlagen und Maschinen möglichst nahe beieinander aufzustellen, damit nicht eine zu große Grundfläche für den Betrieb benötigt wird.In the case of the invention, the consideration has now been taken that the regular expansion There are far fewer difficulties in the way of operating facilities upwards than an expansion to the side. The operating rooms are usually much higher than they are just because of the height of the in operational systems located in them, so that above the systems is still sufficient free space is. On the other hand, there are business considerations, systems and machines To be set up as close to one another as possible so that too large a floor space is not required for operation will.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Berücksichtigung dieser räumlichen Gegebenheiten eine raumsparende Bauweise für eine Anordnung zum Einführen von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in Pilgerschrittwalzwerke zu schaffen, welche es gestattet, den Raum oberhalb des Walzwerkes für die vorbereitenden Zuführarbeitsgänge auszunutzen.The invention is based on the object, taking these spatial conditions into account a space-saving design for an arrangement for inserting pipe or rod blanks into To create pilgrim step rolling mills, which allows the space above the rolling mill for the preparatory To utilize feeding operations.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird nach der Erfindung vorgeschlagen, einen die Rohlinge während des Walzens tragenden Stützarm am Vorholer vorzusehen, der um eine horizontale Achse von seiner horizontalen Arbeitslage in eine schräge Lage schwenkbar ist undTo solve this problem it is proposed according to the invention, one the blanks during the Rolling supporting arm to be provided on the hauler, which is about a horizontal axis from its horizontal Working position can be pivoted into an inclined position and

709 699/109709 699/109

oberhalb des Pilgerschrittwalzwerkes eine Ladebrücke für die Rohlinge anzuordnen, deren Neigung mit der Neigung des Stützarms übereinstimmt, so daß die Rohlinge von der Ladebrücke zu dem Arm hinüber geschoben werden können.to arrange a loading bridge for the blanks above the pilgrim step rolling mill, the inclination of which with the Inclination of the support arm coincides, so that the blanks from the loading bridge to the arm over can be pushed.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Stützarm auf der Unterseite mit einer schrägen Nockenfläche versehen, die mit einem auf einer festen Unterlage drehbar gelagerten Stützrad derart zusammenarbeitet, daß die Nockenfläche durch die Bewegung des Vorholers über das Stützrad gleitet und dabei den Arm auf das Stützrad hinaufhebt.According to a further feature of the invention, the support arm is inclined on the underside Provided cam surface, which cooperates with a support wheel rotatably mounted on a solid base in such a way that that the cam surface slides over the support wheel by the movement of the hauler and while lifting the arm up on the support wheel.

Eine der möglichen Ausführungsformen des Gegenstandes der Erfindung ist in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt. Es zeigtOne of the possible embodiments of the subject matter of the invention is shown in the drawings, for example shown. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht einer vorzugsweisen Ausführungsform eines Pilgerschrittwalzwerkes nach der Erfindung, insbesondere seiner Zuführungsvorrichtung, wobei Teile im Schnitt dargestellt sind,Fig. 1 is a side view of a preferred embodiment a pilgrim step rolling mill according to the invention, in particular its feeding device, with parts shown in section,

Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in Fig. 1,Fig. 2 shows a section along the line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 einen im wesentlichen in der Längsmittelebene liegenden Längsschnitt durch einen Teil der Zuführvorrichtung nach der Erfindung, Fig. 4 ist ein Grundriß zu Fig. 1.3 shows a longitudinal section lying essentially in the longitudinal center plane through part of the feed device according to the invention, FIG. 4 is a plan view of FIG.

Zur Erleichterung des Verständnisses sei vorausgeschickt, daß das dargestellte Pilgerschrittwalzwerk, bei dem die Erfindung Anwendung gefunden hat, aus dem eigentlichen Pilgerschrittwalzaggregat A und der Beladeeinrichtung B besteht, d. h. das Pilgerschrittwalzaggregat A besorgt die eigentliche Bearbeitung, während die Beladevorrichtung B die Zu- und Einführung von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in das Pilgerschrittwalzwerk besorgt.For ease of understanding is premised that the pilgrim step rolling mill shown in which the invention has been applied, consists of the actual pilger unit A and the loading device B, that is, the pilger unit A handles the actual processing, while the loading device B supplying and introducing Tube or bar blanks are worried in the pilgrim step rolling mill.

3535

Pilgerschrittwalzaggregat A Pilgrim step rolling unit A

Das Pilgerschrittwalzaggregat A umfaßt zwei Walzen 1 und 2, die mit einander ergänzenden Rillen zum allmählichen Verringern des Querschnitts der darin vorgeschobenen Rohr- oder Stangen-Rohlinge versehen sind. Die beiden Walzen sind an jedem Ende in einem Block od. dgl. gelagert. Auf der oberen Walzenachse 7 befindet sich an jedem Ende je ein Laufrad 9. Die Laufräder tragen das Walzenstuhlaggregat auf einer Führung oder Schiene 11. Das ganze Walzenstuhlaggregat wird an jeder Seite mittels zweier Paare Treibstangen 18 und 19 angetrieben, wodurch der Block und die darin gelagerten Walzen 1 und 2 eine Hin- und Herbewegung ausführen, wobei sich die Walzen 1 und 2 gleichzeitig um ihre Achse drehen, so daß die durch die Rillen 27 (Fig. 4) in jeder Walze gebildeten Rillenöffnungen zwischen den Walzen sich wechselweise verengen und erweitern zwecks Querschnittsverringerung der durch sie vorgeschobenen Rohlinge.The pilgrim step rolling unit A comprises two rollers 1 and 2 which are provided with complementary grooves for gradually reducing the cross-section of the pipe or rod blanks advanced therein. The two rollers are mounted in a block or the like at each end. On the upper roller axis 7 there is a running wheel 9 at each end. The running wheels carry the roller frame assembly on a guide or rail 11. The entire roller frame assembly is driven on each side by means of two pairs of drive rods 18 and 19, whereby the block and those stored therein Rollers 1 and 2 perform a reciprocating motion, with the rollers 1 and 2 rotating simultaneously about their axis, so that the groove openings between the rollers formed by the grooves 27 (Fig. 4) between the rollers alternately narrow and widen for the purpose Reduction of the cross-section of the blanks advanced through them.

Das Beladeaggregat B The loading unit B

Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, ist das Pilgerschrittwalzwerk mit einer Ladebrücke C versehen, auf die mittels Laufkränen oder auf andere Weise eine Anzahl Rohr- oder Stangen-Rohlinge 28 befördert werden, die im Schrittwalzwerk bearbeitet werden sollen. Im Anschluß an diese Ladebrücke C ist eine Zuführbrücke D zum gleichzeitigen Einbringen einer bestimmten Anzahl Rohlinge angeordnet. Sowohl die Ladebrücke C als auch die Zuführbrücke D sind etwas gegen die Vertikale geneigt, wie aus Fig. 1 hervorgeht, zu einem Zwecke, der unten näher erläutert wird. Auf der Zuführbrücke D befindet sich eine Zuführvorrichtung 29, die jede zweckmäßige Bauart haben kann und dazu bestimmt ist, die Rohlinge in der Längsrichtung die schiefe Zuführstufe D hinunterzuführen. Die Zuführvorrichtung 29 ist zweckmäßig motorbetrieben, z. B. mittels eines Motors 30.As FIGS. 1 and 2 show, the pilgrim step rolling mill is provided with a loading bridge C , onto which a number of pipe or bar blanks 28 are conveyed by means of overhead cranes or in some other way, which are to be processed in the step rolling mill. Following this loading bridge C is a feed bridge D for the simultaneous introduction of a certain number of blanks. Both the loading bridge C and the feed bridge D are inclined somewhat relative to the vertical, as can be seen from FIG. 1, for a purpose which will be explained in more detail below. On the feed bridge D there is a feed device 29 which can be of any suitable type and is intended to feed the blanks down the inclined feed stage D in the longitudinal direction. The feed device 29 is expediently motor-driven, e.g. B. by means of a motor 30.

Die VorschubeinrichtungThe feed device

Wie besonders aus dem linken Teil der Fig. 1 und 4 hervorgeht, gleiten Schieber 32 auf Führungen 31 auf jeder Seite der Maschine. Diese Schieber 32 sind an Ölzylindern 33 befestigt, die einen nicht besonders dargestellten hydraulischen Kolben enthalten. Jeder Kolben ist an einer Kolbenstange 34 befestigt, die in Konsolen 35 auf beiden Seiten des Zylinders 33 gelagert ist. Durch Zufuhr eines Druckmittels zu einer von beiden Seiten der in den ölzylindern 33 befindlichen Kolben können die beiden Zylinder und die darauf angebrachten Schieber 32 eine Hin- und Herbewegung auf den Führungen 31 in eine gewünschte Verschiebungslage vollführen. Beide Schieber 32 sind als Lagerböcke ausgeführt und tragen gemeinsam Lagerzapfen 36, die mit einem Getriebekasten E od. dgl. verbunden sind, der über diese Zapfen 36 gegenüber den Lagerböcken drehbar ist. Aus dem vorderen Teil des Getriebekastens E ragt ein rahmenartiger, vorzugsweise gegossener Arm 37 hervor, der normalerweise auf einem an einer feststehenden Konsole 38 frei gelagerten Stützrad 39 aufruht, das den Arm und den Getriebekasten normalerweise in horizontaler Lage mit dem Pilgerschrittwalzaggregat in Flucht hält. Ein ähnliches Stützrad 40 ist auch auf einer feststehenden Konsole 41 frei gelagert, die an einem Fundamentträger 42 befestigt ist.As is particularly evident from the left-hand part of FIGS. 1 and 4, slides 32 slide on guides 31 on each side of the machine. These slides 32 are attached to oil cylinders 33 which contain a hydraulic piston, not specifically shown. Each piston is attached to a piston rod 34 which is mounted in brackets 35 on both sides of the cylinder 33. By supplying a pressure medium to one of both sides of the pistons located in the oil cylinders 33, the two cylinders and the slides 32 attached to them can perform a back and forth movement on the guides 31 into a desired displacement position. Both slides 32 are designed as bearing blocks and jointly carry bearing journals 36 which are or are connected to a gear box E or the like, which can be rotated via these journals 36 with respect to the bearing blocks. From the front part of the gear box E protrudes a frame-like, preferably cast arm 37, which normally rests on a support wheel 39 freely mounted on a fixed bracket 38, which normally holds the arm and the gear box in a horizontal position with the pilgrim step roller unit in alignment. A similar support wheel 40 is also freely supported on a stationary console 41 which is fastened to a foundation support 42.

Am unteren Teil des Arms 37 ist auf jeder Seite eine dreieckige Nockenvorrichtung 43 od. dgl. befestigt, die dazu bestimmt ist, mit dem Stützrad 40 derart zusammenzuwirken, daß, wie aus Fig. 1 hervorgeht, wenn die Schieber 32 durch die hydraulischen Kolben und Zylinder den Getriebekasten E von dem Schrittwalzaggregat weg bewegen, die eine Schrägfläche 44 der Nockenvorrichtung 43 mit dem Stützrad 40 in Eingriff kommt, wodurch beim weiteren Verschieben längs der Nockenfläche 44 eine Schwingung des Getriebekastens E und des Arms 37 um die Zapfen 36 in die in Fig. 1 strichpunktiert gezeichnete Schräglage des Arms 37 erreicht wird. In dieser Schräglage stimmt dann die Neigung des Arms 37 mit der Neigung der Zuführbrücke C überein, so daß Rohr- oder Stangen-Rohlinge von der Zuführbrücke über die Zuführvorrichtung 29 zu dem Arm 37 hinüberbefördert werden können, um ganz von diesem getragen zu werden und Rohr-Rohlinge auf von dem Arm 37 getragene, sogenannte Lochdornstangen aufgefädelt werden können, wie weiter unten beschrieben ist. Nachdem die gewünschte Anzahl Rohlinge von der Zuführbrücke auf den Arm 37 übergeführt worden ist, wird das Arbeitsspiel des hydraulischen Systems mit den ölzylindern 33 umgekehrt, so daß der Arm 37 eine Vorwärtsbewegung ausführt, wobei er durch Zusammenarbeiten des Stützrades 40 mit der Nockenfläche 44 allmählich in die mit vollen Linien in Fig. 1 gezeichnete Stellung gebracht wird, d. h. in eine solche, bei der die Rohlinge vor den Rillen des Walzenpaares des Schrittwalzaggregates liegen.On each side of the lower part of the arm 37 a triangular cam device 43 or the like is attached, which is intended to cooperate with the support wheel 40 in such a way that, as can be seen from FIG Cylinders move the gear box E away from the step roller unit, which engages an inclined surface 44 of the cam device 43 with the support wheel 40, whereby when the gear box E and the arm 37 oscillate around the pin 36 in the position shown in FIG 1 inclined position of the arm 37, shown in dot-dash lines, is achieved. In this inclined position, the inclination of the arm 37 then coincides with the inclination of the feed bridge C , so that pipe or rod blanks can be conveyed over from the feed bridge via the feed device 29 to the arm 37 in order to be completely supported by this and pipe Blanks can be threaded onto so-called piercer rods carried by the arm 37, as described below. After the desired number of blanks has been transferred from the feed bridge to the arm 37, the working cycle of the hydraulic system with the oil cylinders 33 is reversed, so that the arm 37 executes a forward movement, which by cooperation of the support wheel 40 with the cam surface 44 gradually in the position drawn with full lines in FIG. 1 is brought, that is to say in such a position in which the blanks lie in front of the grooves of the pair of rollers of the step rolling unit.

Wie aus Fig. 1 und 4 hervorgeht, sind beim dargestellten Beispiel auf dem Arm 37 drei Dornstangen 45 vorgesehen, die an ihren vorderen Enden in bekannter Weise mit Dornen 46 ausgerüstet sind. Die Dornstangen 45, die verhältnismäßig lang und dünn sind, werden zweckmäßig auf ihre ganze Länge von einer Anzahl Lagern 47 gehalten, die mit LöchernAs can be seen from FIGS. 1 and 4, in the example shown there are three mandrel bars on the arm 37 45 are provided, which are equipped with thorns 46 at their front ends in a known manner. the Mandrel bars 45, which are relatively long and thin, are expediently over their entire length from a number of bearings 47 held with holes

solcher Dimension versehen sind, daß auf die Dornstangen aufgezogene Rohr-Rohlinge durch die Löcher hindurch frei verschoben werden können.such dimensions are provided that pipe blanks drawn onto the mandrel rods through the holes can be moved freely through.

Längs jeder Seite des Arms 37 läuft eine in mehrere Abschnitte 48 aufgeteilte Schraube, deren jede auf ihre ganze Länge in Lagern 49 gelagert ist. Auf diesen Schrauben oder Schraubenabschnitten 48 ruht eine Einstoßvorrichtung 50., die aus einem massiven Stahlblock od. dgl. besteht, der über seitliche offene Gewindegänge mit den Schrauben 48 im Eingriff steht. Des weiteren weist die Einstoßvorrichtung an der Unterseite eine Anzahl koaxial zu den Dornstangen angeordnete, zylindrische Profile auf, deren Innendurchmesser dem Durchmesser der Dornstangen entspricht. Mit Rücksicht auf die bedeutende Länge der aus den Abschnitten 48 zusammengesetzten, längs verlaufenden Zuführschrauben und die Notwendigkeit, die Schrauben deshalb in Lagerungen auf ihre ganze Länge zu lagern, ist der Hammerblock mit den seitlich offenen Gewindegängen versehen, so daß er beim Vorschieben mittels der sich drehenden Schrauben die Lagerstellen 49 unbehindert passieren kann.Along each side of the arm 37 runs a screw divided into several sections 48, each of which opens its entire length is stored in bearings 49. One rests on these screws or screw sections 48 The pusher device 50., which consists of a solid steel block or the like, which is open on the side Threads with the screws 48 is in engagement. The pusher also instructs the underside has a number of cylindrical profiles arranged coaxially to the mandrel bars, the inner diameter of which corresponds to the diameter of the mandrel bars. With regard to the significant length of the longitudinal feed screws composed of sections 48 and the need to Therefore, to store the screws in bearings over their entire length, the hammer block with the side provided open threads, so that he when advancing by means of the rotating screws Bearing points 49 can pass unhindered.

Mittels der in Fig. 1 und 2 gezeigten Zuführvorrichtung werden eine Anzahl, beispielsweise drei Rohr-Rohlinge auf die Zuführbrücke D übergeführt und in jeder von drei parallelen, zweckmäßig V-förmigen Rillen 57 untergebracht, wobei die Enden der Rohr-Rohlinge 58., voneinander in korrekter Teilung getrennt, in Übereinstimmung mit der Neigung des Arms 37 in dessen erhobener Stellung schräg nach unten gerichtet sind. In dieser Gegenüberstellung der Teile befinden sich die Dorne 46 der Dornstangen 45 auf dem Arm 37 gerade in Flucht mit je einem entsprechenden Rohr-Rohling 58., so daß die Rohr-Rohlinge 58 durch die Zuführvorrichtung 29 auf die Dornstangen geschoben und von der Zuführbrücke D ganz entfernt und auf den Arm 37 übergeführt werden können. Aus dieser Stellung werden die Schieber 32 und damit der Getriebekasten E und der davon getragene Arm 37 in Richtung auf das Schrittwalzaggregat A gefördert, wobei der Arm 37 dadurch, daß der Nocken 43 von der Rolle 40 entfernt wird, allmählich in die Waagerechte übergeführt wird. Nach weiterem Vorschieben des Getriebekastens E sowie des Arms 37 wird schließlich eine Stellung erreicht, wo die entgegengesetzten Enden der Rohr-Rohlinge 28 den Arbeitsbereich des Walzenstuhles erreichen. Nach der Erfindung erfolgt nun die eigentliche Einführung in das Schrittwalzaggregat durch den Schlag der Hammervorrichtung 50 gegen die Enden 58 der Rohr-Rohlinge mit den ringförmigen Abschnittflächen der Profile unten an der Hammervorrichtung 50, wobei die Dornstangen frei in die darin befindlichen rohrförmigen Kanäle eintreten. Die Einführbewegung der Hammervorrichtung ist von zweierlei Art, und zwar teils eine Hin- und Herbewegung verhältnismäßig großer Hublänge, teils eine Schraubenvorschubbewegung durch Zusammenwirken zwischen den Schraubenabschnitten 48 und den offenen seitlichen Gewindegängen in der Hammervorrichtung 50. Für diese kornplizierte Bewegung ist selbstverständlich eine besondere Antriebsvorrichtung oder ein Getriebe erforderlich, die bzw. das im großen gesehen, in dem Getriebekasten E untergebracht ist.By means of the feed device shown in FIGS. 1 and 2, a number, for example three, pipe blanks are transferred to the feed bridge D and accommodated in each of three parallel, suitably V-shaped grooves 57, the ends of the pipe blanks 58 from each other separated at the correct pitch, in accordance with the inclination of the arm 37 in its raised position obliquely downwards. In this comparison of the parts, the mandrels 46 of the mandrel bars 45 on the arm 37 are just in alignment with a corresponding tube blank 58 each, so that the tube blanks 58 are pushed onto the mandrel bars by the feed device 29 and removed from the feed bridge D. can be completely removed and transferred to the arm 37. From this position the slide 32 and thus the gear box E and the arm 37 carried thereby are conveyed in the direction of the step rolling unit A , the arm 37 being gradually brought into the horizontal position by the fact that the cam 43 is removed from the roller 40. After the gear box E and the arm 37 have been advanced further, a position is finally reached where the opposite ends of the tube blanks 28 reach the working area of the roller frame. According to the invention, the actual introduction into the step rolling unit now takes place by striking the hammer device 50 against the ends 58 of the pipe blanks with the annular section surfaces of the profiles at the bottom of the hammer device 50, the mandrel bars freely entering the tubular channels therein. The insertion movement of the hammer device is of two types, namely partly a back and forth movement of a relatively long stroke length, partly a screw feed movement through cooperation between the screw sections 48 and the open lateral threads in the hammer device 50 a gear is required, which is housed in the gear box E seen in large.

Im Hinblick auf die Bedeutung einer Koordination der Arbeitsbewegungen des Pilgerschrittwalzaggregates mit denen der Vorschubeinrichtung, d. h. der Einstoßvorrichtung 50 und des die Bewegungen derselben betätigenden Organs, um zu erreichen, daß die Einstoßbewegung in richtigem Takt zu der Walzenaggregatbewegung erfolgt, wird die Antriebskraft der gleichen Kraftquelle entnommen, die das Pilgerschrittwalzwerk antreibt. Das geschieht daher, wie aus Fig. 1 und 4 ersichtlich, von der Achse 23 aus über eine Zahnradgetriebeanordnung 60 od. dgl. Von dem aus dem Getriebe 60 herausführenden Zahnrad geht eine längs des Schrittwalzwerkes verlaufende, in mehrere Abschnitte 61 unterteilte, mittels Universalgelenken 62 verbundene biegsame Treibwelle aus. Diese Welle setzt sich an ihrem äußeren Ende in einer mit Nuten versehenen waagerechten Achse, Stange od. dgl. Keilwelle 63 fort. Die Welle 63 treibt über (nicht dargestellte) Kegelräder die Eingangswelle in dem Getriebekasten E an, welche ihrerseits über (nicht gezeigte) Ritzel und Zahnräder eine in Querrichtung des Getriebekastens E sich erstreckende Kurbelwelle antreibt. With regard to the importance of coordinating the working movements of the pilgrim step roller unit with those of the feed device, ie the push-in device 50 and the organ that actuates the movements of the same, in order to ensure that the push-in movement takes place in the correct cycle with the movement of the roller unit, the driving force is taken from the same power source that drives the pilgrim's step rolling mill. As can be seen from FIGS. 1 and 4, this takes place from the axis 23 via a gear drive arrangement 60 or the like connected flexible drive shaft. This shaft continues at its outer end in a grooved horizontal axis, rod or similar spline shaft 63. The shaft 63 drives the input shaft in the gear box E via bevel gears (not shown), which in turn drives a crankshaft extending in the transverse direction of the gear box E via pinions and gears (not shown).

Die Schrauben 48 des Arms 37 haben Verlängerungen, die sich bis in den Getriebekasten E erstrecken und dort an Teilen befestigt sind, die bei der Drehung der Kurbelwelle zu einer Hin- und Herbewegung gebracht werden, wobei die Einstoßvorrichtung 50 in dieser Richtung mitgenommen wird und gegen die auf die Dorne aufgezogenen, vorstehenden Enden der Rohr-Rohlinge 58 hämmert. Den Schrauben 48 wird jedoch während dieser Hin- und Herbewegung auch eine kontinuierliche Schraubenvorschubbewegung gegeben, so daß die Rohr-Rohlinge stufenweise zwischen die beiden Walzenpaare des Pilgerschrittwalzaggregats eingehämmert werden.The screws 48 of the arm 37 have extensions which extend into the gear box E and are fastened there to parts which are brought to a reciprocating movement during the rotation of the crankshaft, the pusher 50 being carried along in this direction and against the protruding ends of the pipe blanks 58 drawn onto the mandrels are hammered. However, the screws 48 are also given a continuous screw feed movement during this to-and-fro movement, so that the pipe blanks are hammered stepwise between the two pairs of rollers of the pilgrim stepping roller unit.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anordnung zum Einführen von Rohr- oder Stangen-Rohlingen in Pilgerschrittwalzwerke, bei denen die Walzen unter gleichzeitiger Drehung um ihre Achsen hin- und zurückgeführt werden, so daß sich die von den Rillen gebildeten Spalte zwischen den Walzen abwechselnd verengen und erweitern und bei der die Rohr- oder Stangen-Rohlinge außerhalb der Walzenachse" in die Vorschubeinrichtung eingebracht, danach in eine mit der Walzrichtung übereinstimmende Lage gebracht und dann verschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung einen Stützarm (37) od. dgl. aufweist, der um eine horizontale Achse (36) von seiner horizontalen Arbeitslage in eine schräge Lage schwenkbar ist, und daß oberhalb des Pilgerschrittwalzwerks eine Ladebrücke (Q für die Rohlinge angeordnet ist, deren Neigung mit der Neigung des Arms (37) übereinstimmt, so daß die Rohlinge von der Ladebrücke (C) zu dem Arm (37) hinübergeschoben werden können.1. Arrangement for the introduction of pipe or bar blanks in pilgrim step rolling mills, in which the rollers are guided back and forth while rotating about their axes, so that the gaps formed by the grooves between the rollers alternately narrow and widen and in the the pipe or rod blanks outside of the roller axis "introduced into the feed device, then brought into a position coinciding with the rolling direction and then displaced, characterized in that the feed device has a support arm (37) or the like horizontal axis (36) is pivotable from its horizontal working position into an inclined position, and that a loading bridge (Q for the blanks is arranged above the pilgrim step rolling mill, the inclination of which coincides with the inclination of the arm (37), so that the blanks from the loading bridge (C) can be pushed over to the arm (37). 2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Arm (37) auf der Unterseite mit einer schrägen Nockenfläche (44) versehen ist, die mit einem auf einer festen Unterlage drehbar gelagerten Stützrad (40) derart zusammenarbeitet, daß die Nockenfläche (44) durch die Bewegung der Vorschubeinrichtung über das Stützrad (40) gleitet und dabei den Arm (37) auf das Stützrad (40) hinaufhebt.2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the arm (37) on the underside is provided with an inclined cam surface (44) with a on a solid base rotatably mounted support wheel (40) cooperates in such a way that the cam surface (44) through the movement of the feed device slides over the support wheel (40) and thereby the arm (37) the support wheel (40) lifts up. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 848 336, 195 366, 188 387, 254 470, 471 003, 542 330.Considered publications: German Patent Specifications No. 848 336, 195 366, 188 387, 254 470, 471 003, 542 330. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 709' 699/109 9'.© 709 '699/109 9'.
DEA22269A 1954-03-16 1955-03-15 Arrangement for introducing tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills Pending DE1016672B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE770366X 1954-03-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1016672B true DE1016672B (en) 1957-10-03

Family

ID=20330875

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA22269A Pending DE1016672B (en) 1954-03-16 1955-03-15 Arrangement for introducing tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills
DEA22268A Pending DE1109122B (en) 1954-03-16 1955-03-15 Feeding device for a pilgrim step rolling mill

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA22268A Pending DE1109122B (en) 1954-03-16 1955-03-15 Feeding device for a pilgrim step rolling mill

Country Status (3)

Country Link
DE (2) DE1016672B (en)
FR (3) FR1120894A (en)
GB (3) GB779379A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1067758B (en) * 1957-02-14 1959-10-29 Mannesmann Meer Ag Cold pilger mill with a reciprocating rolling stand
DE2001881A1 (en) * 1970-01-13 1971-07-22 Mannesmann Meer Ag Crankshaft bearings for cold pilger mills
CN113546969B (en) * 2021-07-23 2023-08-08 成都冶金实验厂有限公司 Multichannel cooling bed feeding system
CN114558892B (en) * 2022-03-21 2023-12-22 浙江义腾特种钢管有限公司 Seamless steel pipe perforating device

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE254470C (en) *
DE188387C (en) * 1904-06-19 1907-08-09 Feed device for pilgrim step rolling mills for rolling out pipes and hollow bodies to achieve a smooth introduction of the workpiece between the rollers
DE195366C (en) * 1904-05-12 1908-02-14 Feed device for pilgrim step rolling mills
DE471003C (en) * 1927-03-21 1929-02-07 Schloemann Akt Ges Device for removing, cooling and installing the mandrel of pilgrim step rolling mills
DE542330C (en) * 1927-07-02 1932-01-22 Demag Akt Ges Device for installing and removing mandrels in tube rolling mills or drawbars
DE848336C (en) * 1951-05-20 1952-09-04 Meer Ag Maschf Hot pilgrim stepping mill

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR439366A (en) * 1911-04-04 1912-06-12 Escaut Et Meuse D Control system for rolling mill rolls
DE700857C (en) * 1937-03-31 1941-01-02 Kronprinz Akt Ges Fuer Metalli Device for bringing about the gradual feed in pilger mills
CH245137A (en) * 1945-06-27 1946-10-31 Inc Rockrite Processes Pilgrim step mill for cold rolling metal tubes.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE254470C (en) *
DE195366C (en) * 1904-05-12 1908-02-14 Feed device for pilgrim step rolling mills
DE188387C (en) * 1904-06-19 1907-08-09 Feed device for pilgrim step rolling mills for rolling out pipes and hollow bodies to achieve a smooth introduction of the workpiece between the rollers
DE471003C (en) * 1927-03-21 1929-02-07 Schloemann Akt Ges Device for removing, cooling and installing the mandrel of pilgrim step rolling mills
DE542330C (en) * 1927-07-02 1932-01-22 Demag Akt Ges Device for installing and removing mandrels in tube rolling mills or drawbars
DE848336C (en) * 1951-05-20 1952-09-04 Meer Ag Maschf Hot pilgrim stepping mill

Also Published As

Publication number Publication date
GB779379A (en) 1957-07-17
GB770366A (en) 1957-03-20
DE1109122B (en) 1961-06-22
FR1120894A (en) 1956-07-16
GB768593A (en) 1957-02-20
FR1120895A (en) 1956-07-16
FR1120893A (en) 1956-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69121069T2 (en) Bar bending apparatus and method for making bends at the rear ends of bars
DE3037688A1 (en) METHOD FOR ROLLING CRANKSHAFT
DE2442676A1 (en) BENDING DEVICE FOR MACHINERY FOR THE PRODUCTION OF WELDED TUBES
DE2840773A1 (en) HOLDING AND GUIDE CAGE FOR THE DORN OF CONTINUOUS ROLLING MILLS WITH HELD DORN
EP1294503B1 (en) Section straightening machine
DE2810273C2 (en) Device for regulating the feed speed of the mandrel in a continuous rolling mill operating with the mandrel held
DE708057C (en) Process for the production of bolt or external threads
DE2754357A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR REMOVING SURFACE DEFECTS FROM A WORKPIECE
DE1016672B (en) Arrangement for introducing tube or bar blanks into pilgrim step rolling mills
DE3508259A1 (en) PROFILE AND THREAD ROLLING MACHINE
DE2021820A1 (en) Underfloor wheelset lathe
DE3132646A1 (en) ROLLING DEVICE AND METHOD FOR ROLLING ROD-SHAPED MATERIALS
DE100646C (en)
DE2319092B2 (en) Automatic brush mfg. machine - has two support plates, rotating on central shaft, with levers
DE1021402B (en) Track tamping machine
DE2923809A1 (en) Very large crankshaft machining system - uses progressive movement of clamps for bearing areas which ensure final clamping of entire shaft
DE1941186A1 (en) Exchangers for roller straighteners for - straightening and smoothing carriers, angle
DE2742732A1 (en) DEVICE FOR COUPLING A PIN TO A PIN CARRIAGE ON A ROLLED AND PUNCHED ROLLING STAND
DE1500357B2 (en) HYDROSTATIC LUBRICATION DEVICE FOR A WORM GEAR GEAR
DE1602066B2 (en) Device for holding and rotating the pipe block in a pipe cold rolling mill
DE949560C (en) Machine for producing threaded mass parts, e.g. Stud bolts, made of wire
DE330600C (en) Through parts of the reciprocating longitudinal turret mediated drive for the transverse supports in turret swivel arms, semi-automatic machines and the like. like
DE458313C (en) Axle bearings for roller straightening machines
DE1602032A1 (en) Device for changing the rolls of a rolling mill
DE1079496B (en) Device for supporting crankshafts