DE10162313B4 - Walze für Spinnereivorbereitungsmaschine, z.B. Trommel, Abnehmer o. dgl., für eine Karde - Google Patents
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Abstract
Walze für Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Trommel, Abnehmer o. dgl. für eine Karde, umfassend zumindest einen Mantel (17) mit an seinen jeweiligen Enden angeordneten Trommelböden (18, 19), wobei innerhalb der Walze an jedem Trommelboden (18, 19) eine hohlzylindrische Nabe (20, 21) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Nabe (20, 21) ein separater Wellenzapfen (24, 25) drehfest mittels Klebeverbindung befestigt ist, wobei die inneren Stirnflächen (24b, 25b) der Wellenzapfen (24, 25) bündig mit den inneren Stirnflächen (20a, 21a) der Naben (20, 21) abschließen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Walze für Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Trommel, Abnehmer o. dgl. für eine Karde, deren Mantel an seinen Enden jeweils gegen eine auf einer Antriebswelle befestigte Nabe abgestützt ist.
- Eine bekannte Trommel für eine Karde
DE 35 31 850 A1 ist mit einer durchgehenden Welle versehen, die das Drehmoment mittels Spannelementen überträgt. Die Trommel ist von Flanschen (Naben), die an äußeren Stahlscheiben befestigt sind, aufgenommen und mittels Spannelementen mit der Antriebswelle drehfest verbunden. Die Spannelemente können beispielsweise Ringfedern sein. Nachdem die Welle befestigt ist, erfolgt eine Bearbeitung (Drehen) der Wellenzapfen und des Mantels zur Erzeugung eines einwandfreien Rundlaufs in einem Arbeitsgang. Ein Nachteil der bekannten Anordnung besteht darin, dass die Spannelemente unerwünschte Biegespannungen in den hervorstehenden Wellenzapfen erzeugen. Dadurch ist die anschließende Bearbeitung unabweisbar, die aufwendig ist. Außerdem führt die durchgehende Welle zu einem erheblichen Gewicht der Walze. - Aus der
DE 37 40 908 C2 ist eine Anordnung mit Klebeverbindung zwischen einer Nabe und einem Rohr aus Faserverbundwerkstoff bekannt, bei dem insbesondere die geometrische Gestaltung zur Einfüllung des Klebers zwischen Nabe und Rohr offenbart wird. - Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Walze der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die die genannten Nachteile vermeidet, die insbesondere auf einfache Art eine geringere Rundlaufabweichung (Toleranz) ermöglicht und die erheblich leichter ist.
- Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
- Dadurch, dass nur zwei kurze Wellenzapfen eingeklebt sind, werden im Gegensatz zu der bekannten Walze unerwünschte Biegespannungen vermieden. Die axiale und die radiale Fixierung sind durch eine Klebeverbindung realisiert, die für das Drehmoment und die Biegemomente bestimmend ist. Durch die Verwendung nur zweier kurzer Wellenzapfen ist das Gewicht der Walze erheblich reduziert, so dass kürzere Beschleunigungs- und Abbremszeiten und geringere Antriebsleistungen ermöglicht sind. Ein weiterer fertigungstechnischer Vorteil besteht darin, dass jeweils ein bereits komplett fertigbearbeiteter Wellenzapfen eingeklebt ist. Dadurch können das Trommellager und das Gehäuse vor dem Verkleben auf den Wellenzapfen vormontiert werden, was zu einer Vereinfachung und Beschleunigung der Montage führt. Die Klebeverbindung wird vorzugsweise durch einen anaerob aushärtbaren Einkomponentenkleber hergestellt. Dabei wird die Verbindung nur durch den Kleber hergestellt und ist nach dem Aushärten absolut spielfrei. Dadurch ist gewährleistet, dass in den Bauteilen keine Spannungen durch Fügeverfahren erzeugt werden. Außerdem wird dadurch ein kleinerer Rundlauffehler als in langen Arbeitszapfen erzielt. Mit geklebten Wellenzapfen werden Rundlaufabweichungen kleiner 0,15 erzielt.
- Die Ansprüche 2 bis 6 haben vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung zum Inhalt.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.
- Es zeigt:
-
1 eine schematische Seitenansicht einer Karde mit der erfindungsgemäßen Walze (Trommel) und -
2 einen Querschnitt durch die erfindungsgemäße Walze (Trommel) mit zwei kurzen Wellenzapfen. -
1 zeigt eine Karde, z. B. Trützschler-Hochleistungskarde DK903 , mit Speisewalze1 , Speisetisch2 , Vorreißern3a ,3b ,3c , Trommel4 , Abnehmer5 , Abstreichwalze6 , Quetschwalzen7 ,8 , Vliesleitelement9 , Flortrichter10 , Abzugswalzen11 ,12 , Wanderdeckel13 mit garnierten Deckelstäben14 , Kanne15 und Kannenstock16 . Die Drehrichtungen der Walzen sind mit gebogenen Pfeilen gezeigt. Mit A ist die Arbeitsrichtung bezeichnet. - Die in
2 dargestellte Trommel4 hat einen Mantel17 aus Stahlblech. An seinen beiden Enden ist der Mantel17 jeweils durch Trommelböden18 und19 (Scheiben) auf einer im wesentlichen hohlzylindrischen Nabe20 bzw.21 (Buchse) abgestützt. Die Naben20 ,21 sind an den Trommelböden18 bzw.19 durch Schweißverbindungen22 ,23 angebracht. Die Nabe20 ist auf einen kurzen zylindrischen Wellenzapfen24 und die Nabe21 ist auf einen weiteren kurzen zylindrischen Wellenzapfen25 durch eine Klebverbindung drehfest befestigt. Die innere Stirnflächen24a ,25a der Wellenzapfen24 ,25 schließen im Wesentlichen mit der inneren Stirnfläche20a bzw.21a der Nabe20 ,21 ab. Die äußeren Stirnflächen24b ,25b ragen über die Seitenflächen der Trommel4 nach außen heraus. Die äußeren Enden der Wellenzapfen24 ,25 sind in ortsfesten Lagern26 bzw.27 gelagert, die auf den Maschinenwänden28 bzw.29 befestigt sind. Die Trommel4 weist eine Umfangsgeschwindigkeit z. B. von 40 m/sec auf. - Im Gegensatz zu der bekannten Walze, die eine (einzige) durchgehende Antriebswelle aufweist, werden erfindungsgemäß nur noch zwei kurze Wellenzapfen
24 ,25 eingeklebt. Das bedeutet, dass das Drehmoment und die axiale Fixierung und die Biegemomente durch eine Klebeverbindung realisiert werden. Es ergibt sich eine deutliche Gewichtsreduzierung der Trommel4 . Die Klebeverbindung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein komplett fertig bearbeiteter Trommelzapfen24 ,25 eingeklebt wird. Somit kann das Trommellager26 ,27 am Gehäuse vor dem Verkleben auf den jeweiligen Zapfen24 ,25 vormontiert werden. - Die Klebeverbindung wird vorzugsweise durch ein anaerob aushärtbaren Einkomponentenkleber hergestellt. Die Verbindung wird nur durch den Kleber hergestellt und ist nach dem Aushärten absolut spielfrei. Dadurch ist gewährleistet, dass in den Bauteilen keine Spannungen durch dieses Fügeverfahren erzeugt werden. Außerdem wird dadurch ein kleinerer Rundlauffehler im langen Antriebszapfen einer durchgehenden Antriebswelle erzielt. Herkömmlich gefertigte Trommeln
4 erzielen dort eine Abweichung von 0,2 bis 0,3. Mit dem erfindungsgemäß geklebten Zapfen werden Rundlaufabweichungen kleiner 0,15 erzielt.
Claims (6)
- Walze für Spinnereivorbereitungsmaschine, z. B. Trommel, Abnehmer o. dgl. für eine Karde, umfassend zumindest einen Mantel (17) mit an seinen jeweiligen Enden angeordneten Trommelböden (18, 19), wobei innerhalb der Walze an jedem Trommelboden (18, 19) eine hohlzylindrische Nabe (20, 21) befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, dass in jeder Nabe (20, 21) ein separater Wellenzapfen (24, 25) drehfest mittels Klebeverbindung befestigt ist, wobei die inneren Stirnflächen (24b, 25b) der Wellenzapfen (24, 25) bündig mit den inneren Stirnflächen (20a, 21a) der Naben (20, 21) abschließen.
- Walze nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Außenmantelfläche des Wellenzapfens (24, 25) mit der Innenmantelfläche der Nabe (20, 21) verklebt ist. - Walze nach einem der
Ansprüche 1 bis2 , dadurch gekennzeichnet, dass jeder Wellenzapfen (24, 25) mit vormontiertem Trommellager (26, 27) mit der Nabe (20, 21) verklebt wird. - Walze nach
Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, dass die Trommellager (26, 27) einschließlich Gehäuse mit der Nabe (20, 21) vormontiert sind. - Walze nach einem der
Ansprüche 1 bis4 , dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeverbindung als ein anaerob aushärtbarer Einkomponentenkleber ausgebildet ist. - Walze nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Naben (20, 21) mit den Trommelböden (18, 19) mittels Schweißen verbunden sind.
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