DE10160043B4

DE10160043B4 - Steckverbindung

Info

Publication number: DE10160043B4
Application number: DE10160043A
Authority: DE
Inventors: Guido Regener; Horst Danneberg; Stefan Sinkemat
Original assignee: Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 2001-04-04
Filing date: 2001-12-06
Publication date: 2008-06-26
Anticipated expiration: 2021-12-07
Also published as: DE10160043A1

Abstract

Steckverbindung für den Anschluss eines Rohrstückes an ein Gegenstück bestehend aus:
einem am zu verbindenden Rohrstutzen stabilisierten Rohrendstück, einem Gegenstück, der den mit dem Rohrstutzen verbundenen Endabschnitt aufnimmt und Mittel aufweist, die mit den am Endabschnitt angeordneten Vorsprüngen verrasten, wobei das Rohrendstück (2) als Kunststoffteil materialeinstückig direkt aus dem Kunststoffrohr (1) geformt ist und in seiner Formgebung ein Ringnut (4) zur Aufnahme einer Dichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrendstück ein Ringnut (5) zur Aufnahme eines Stahlringes (6), der mit mindestens zwei nach außen gerichteten Auskröpfungen (7) als Anlagefläche für die im Gegenstück (3) angeordnete Rastfeder (13) versehen ist, aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckverbindung für den Anschluss eines Rohrstückes an ein Anschlussstück oder Gegenstück, indem das Gegenstück über die Schlauchleitung geschoben wird und mit Hilfe eines Sicherungsmittels verrastbar ist.
Derartige Steck- oder Kupplungsverbindungen sind in Kraftfahrzeugbau für Rohrleitungssysteme, zum Beispiel für die Abdichtung von Luftführungen, Ladeluftkühlerleitungen und dergleichen geeignet.
EP 0 488 844 und EP 0 392 234 beschreiben eine Steckverbindung, die im wesentlichen besteht aus einer Innenhülse, auf die der Schlauch aufgeschoben ist sowie einer auf die Außenseite des Schlauches aufgeschobenen Außenhülse, wobei die beiden Hülsen an ihrem einen Ende miteinander verbunden sind. Die Innenhülse ist hierbei notwendig um den Schlauch zu fixieren, wobei die aufgeschobene Außenhülse mit der Innenhülse durch einen Press-Sitz verbunden ist.
Zur Herstellung der Steckverbindung wird ein Rohrstutzen, der ein federndes Sicherungsmittel trägt, über die Außenhülse geschoben.
Die DE 196 01 667 beschreibt eine Steckverbindung ohne Innenhülse, wobei die Außenhülse lagengesichert und ohne mechanische Befestigungsmittel auf dem Schlauch angebracht ist. Die Außenhülse wird hierbei auf den Schlauch aufvulkanisiert oder in eine zugeordnete Ausnehmung im Bereich der Wandung einvulkanisiert.
Die EP 0 573 863 beschreibt eine Schlauchverbindung, deren Endabschnitt einstückig aus dem thermoplastischen Kunststoff geformt wird und über ein separates Eingriffselement eine Verbindung mit dem Eingriffselement am Gegenstück erreicht wird, wobei die Eingriffselemente Bewegungen beim Verrasten der Bauteile vollziehen und als Feder wirken. Nachteilig sind hierbei der hohe Montage- und Demontageaufwand.
Nachteil der bekannten Steckverbindungen sind weiterhin die aufwendigen Herstellverfahren aufgrund der unterschiedlichen Einsatzkomponenten und die untrennbare Verbindung der Komponenten beim Einvulkanisieren, die ein Recycling der Werkstoffe erschweren.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Steckverbindung herzustellen, die die Nachteile des Standes der Technik vermeidet und einfach herstellbar ist.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst.
Das Rohr kann zum Beispiel auch im Spritzgußverfahren oder durch Rotationssintern hergestellt werden.
In beiden Fällen muss der Werkstoff über eine ausreichende Temperaturbeständigkeit und Formstabilität verfügen und die Form des Endstücks muss der Form des Gegenstücks angepasst werden.
Es sind die für derartige Anwendungen bekannten Kunststoffe geeignet, sofern sie die genannten Eigenschaften aufweisen.
In einer Ausführungsform wird das Endstück 2 direkt mit dem Rohr 1 im Blasverfahren hergestellt.
An der oberen Kante des Endstückes 2 ist eine Ringnut 4 zur Aufnahme einer Dichtung 10 angeordnet. Die Dichtung 10 liegt somit an der Außenseite des Endstücks 2 sowie der Innenseite des aufzusetzenden Rohrstutzens an.
Erfindungsgemäß ist eine weitere Ringnut 5 zur axialen Fixierung eines Stahlringes 6 vorgesehen.
Der Stahlring 6 mit rundem oder rechteckigem Querschnitt weist mindestens zwei nach außen gerichtete Auskröpfungen 7 als Anlagefläche für die im Gegenstück 3 vorhandenen Rastelemente auf.
Der Stahlring 6 ist kein geschlossener Ring, sondern zur besseren Montage an einer Stelle geöffnet. Die Enden des Stahlringes können abgewinkelt oder überlappend nebeneinandergelegt sein.
Es ist ebenfalls im Sinne der Erfindung, dass die offenen Enden 8 des Stahlringes 6 nach dem Einlegen in die umlaufende Nut 5 stoff-, kraft- oder formschlüssig verbunden werden, wobei gewährleistet sein soll, dass der Stahlring 6 sich nicht von dem Kunststoffteil lösen kann.
In einer anderen Ausführungsform ist der Stahlring 6 nur in der Nut 5 fixiert und kann innerhalb der Nut 5 auf dem Rohrendstück 2 rotieren.
Der Stahlring 6 dient vorrangig zum Versteifen des materialeinstückig hergestellten Rohrendstückes. Der Stahlring 6 hat keine Feder- oder Rastfunktion. Die Rastfunktion wird durch die Rastfeder 13 im Gegenstück 3 bewirkt.
Das Rohrendstück 2 weist im Bereich der Kröpfung 7 am Stahlring 6 Ausstellungen 9 auf, die bündig mit der Kontur des Stahlringes 6 sind und vom Stahlring 6 weg schräg in die Kontur einlaufen, um der Rastfeder 13 das Einrasten zu erleichtern.
In einer weiteren Ausführungsform ist der Stahlring 6 so verbreitert, dass die Ausstellung 9 aus dem Stahlring 6 geformt ist.
Die mechanische formschlüssige Verbindung des Rohres 1 mit dem Gegenstück 3 erfolgt über den eingelegten Stahlring 6 mit Hilfe der Kröpfungen 7 am Stahlring 6 und einem Rastmittel, vorzugsweise einer Rastfeder 13 am Gegenstück 3. Dabei bleibt der Stahlring 6 beim Verrasten der Rastfeder 13 in seiner Position und führt keine eigene Bewegung aus.
Der Rohrstutzen am Gegenstück 3 weist ebenfalls eine schräg nach außen gerichtete Ausstellung 11 auf, welche von einem Durchbruch 12 unterbrochen ist.
In dieser Ausstellung 11 ist die Rastfeder 13 angeordnet, die sich durch den Durchbruch 12 mit den zugeordneten Federschenkeln der Rastfeder 13 an die entsprechend zugeordnete Auskröpfung 7 des Stahlringes 6 anlegt. Damit ist das Rohr in bekannter Weise gegen Abziehen vom Gegenstück 3 gesichert, solange sich die Rastfeder 13 im Bereich des Durchbruches befindet.
1 zeigt eine Darstellung des Rohrendes 2 mit dem eingelegten Stahlring 6.
2 zeigt eine Schnittdarstellung der Schlauchkupplung mit dem Rohrende 2 und eingelegten Stahlring 6 sowie dem aufgeschobenen Gegenstück 3 mit eingerasteter Rastfeder 13 und der Anlagefläche 14.

Claims

Steckverbindung für den Anschluss eines Rohrstückes an ein Gegenstück bestehend aus: einem am zu verbindenden Rohrstutzen stabilisierten Rohrendstück, einem Gegenstück, der den mit dem Rohrstutzen verbundenen Endabschnitt aufnimmt und Mittel aufweist, die mit den am Endabschnitt angeordneten Vorsprüngen verrasten, wobei das Rohrendstück (2) als Kunststoffteil materialeinstückig direkt aus dem Kunststoffrohr (1) geformt ist und in seiner Formgebung ein Ringnut (4) zur Aufnahme einer Dichtung (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrendstück ein Ringnut (5) zur Aufnahme eines Stahlringes (6), der mit mindestens zwei nach außen gerichteten Auskröpfungen (7) als Anlagefläche für die im Gegenstück (3) angeordnete Rastfeder (13) versehen ist, aufweist.
Steckverbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlring (6) einen runden oder rechteckigen Querschnitt aufweist.
Steckverbindung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Rohrendstück (2) im Bereich der Auskröpfungen (7) des Stahlringes (6) eine Ausstellung (9) aufweist.
Steckverbindung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Stahlring (6) auf dem Rohrendstück (2) rotieren kann, wobei die axiale Lage des Stahlringes nicht veränderbar ist.
Steckverbindung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausstellung (9) aus dem Stahlring (6) geformt wird.