DE10155929A1 - Steuersystem für einen Abgaszustrom zu einem NOx-Katalysator - Google Patents
Steuersystem für einen Abgaszustrom zu einem NOx-KatalysatorInfo
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Abstract
Ein verbessertes Verfahren einer "adaptiven" Steuerung optimiert eine NO¶x¶-Umwandlungseffizienz, während der Kraftstoffverbrauch minimiert wird. Dieses Verfahren begrenzt den NO¶x¶-Pegel im Zustrom zu einem NO¶x¶-Katalysator auf einen Pegel, den der Katalysator verarbeiten kann, indem bestimmte Motorparameter, nämlich der prozentuale Anteil der Abgasrückführung, das Luft-Kraftstoff-Verhältnis und die Zündzeitpunkteinstellung in einem Motor mit Fremdzündung oder Kraftstoffeinspritzeinstellung in einem Motor mit Selbstzündung eingestellt werden. Dieses Verfahren hat eine verbesserte Kraftstoffersparnis gegenüber früheren Verfahren zum Steuern von NO¶x¶-Emissionen zur Folge, indem längere Perioden eines Magerbetriebs ermöglicht werden.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf
Steuersysteme für Verbrennungsmotoren und insbesondere auf
ein Steuersystem für einen Verbrennungsmotor, das NOx-
Emissionen steuern kann.
In der Technik in bezug auf Verbrennungsmotoren ist be
kannt, daß das Betreiben eines Motors mit einem mageren Ge
misch aus Kraftstoff und Luft den Wirkungsgrad des Motors
verbessert. Dies bedeutet, daß für einen gegebenen Betrag an
vom Motor geleisteter Arbeit weniger Kraftstoff verbraucht
wird, was eine verbesserte Kraftstoffersparnis zur Folge hat.
Auch bekannt ist, daß, wenn das Kraftstoffverhältnis mager
ist, eine Reduzierung von NOx-Emissionen schwierig zu erzie
len ist, was zu einer nahezu allgemeinen Nutzung eines stö
chiometrischen Betriebs für eine Abgassteuerung von Automo
bilmotoren führt. Durch Betreiben eines Motors mit einem
stöchiometrischen Gemisch aus Kraftstoff und Luft ist die
Kraftstoffersparnis gut, und NOx-Emissionspegel sind um über
90% reduziert, wenn der Fahrzeugkatalysator einmal Betriebs
temperaturen erreicht.
Zusätzlich zum Luft-Kraftstoff-Verhältnis beeinflussen
andere, mit dem Verbrennungsprozeß verbundene Parameter den
Pegel an vom Motor emittiertem NOx. Eine Abgasrückführung
beispielsweise ist ein Prozeß, durch den ein Teil des vom
Motor erzeugten Abgases zur Verbrennungskammer zurückgeleitet
wird, um Spitzenverbrennungstemperaturen zu reduzieren. Da
hohe Verbrennungstemperaturen hohe NOx-Emissionen zur Folge
haben, reduziert eine Erhöhung des prozentualen Anteils an im
Verbrennungsprozeß rückgeführtem Abgas NOx-Emissionen. Der
Pegel von in den Verbrennungsprozeß rückgeführtem Abgas ist
jedoch begrenzt, weil zu große Mengen die Verbrennung stoppen
würden.
Ein weiterer Parameter, der NOx-Emissionen vom Motor be
einflußt, ist die Zündzeitpunkteinstellung im Motor mit
Fremdzündung oder im Falle von Motoren mit Selbstzündung
(Diesel) die Kraftstoffeinspritzeinstellung. Die Einstellung
der Fremdzündung oder Kraftstoffeinspritzung, welche auch
immer anwendbar ist, in der Verbrennungssequenz beeinflußt
sowohl Emissionen als auch den Kraftstoffverbrauch. Um NOx-
Emissionen zu reduzieren, wird die Einstellung des Motors von
seiner Basislinie - dem Punkt optimaler Kraftstoffersparnis -
aus verzögert, was die Spitzenverbrennungstemperatur senkt,
die Abgastemperatur erhöht und die Menge an verbranntem
Kraftstoff erhöht. Da diese Verringerung der NOx-Emissionen
auf Kosten eines erhöhten Kraftstoffverbrauchs stattfindet,
ist eine Verzögerung einer Zündzeitpunkt- oder Einspritzein
stellung des Motors, welche auch immer geeignet ist, einer
maximalen Grenze unterworfen.
Da ein Magerbetrieb des Motors die Kraftstoffersparnis
verbessert, ist eine Maximierung der Magerbetriebszeit wün
schenswert. Katalysatoren und Motorsteuertechnologien arbei
ten dahingehend, NOx-Emissionen während des Magerbetriebs des
Motors zu minimieren. Zwei Typen von NOx-Katalysatorvorrich
tungen sind in der Technik standardmäßig. Der häufigste ist
der NOx-Adsorber, der NOx-Emissionen während eines kraft
stoffmageren Betriebs speichert und eine Freisetzung der
gespeicherten Emissionen während kraftstofffetter Zustände
mit herkömmlicher Dreiwegekatalyse zu Stickstoff und Wasser
ermöglicht. Der andere ist der NOx-Wandler, der NOx-
Emissionen kontinuierlich umwandelt, während der Abgaszustrom
durch den Wandler strömt.
Diese NOx-Katalysatorvorrichtungen sind jedoch beim Redu
zieren von NOx-Emissionen von Fahrzeugen unter allen Be
triebsbedingungen nicht 100% effektiv. Versuche, verschiede
ne Betriebsbedingungen zu kompensieren, basierten auf einer
Steuerung der Menge an Emissionen im Zustrom durch eine indi
rekte Messung des Wirkungsgrads des Katalysators. Ein Signal
von einem nach dem Katalysator montierten Sauerstoffsensor
steuerte das Luft-Kraftstoff-Verhältnis in den Zylindern. Das
Vorhandensein von Sauerstoff, wie er vom Sauerstoffsensor
gemessen wurde, gab die Bedingung an, wo NOx-Emissionen durch
den Katalysator nicht effizient entfernt wurden. Der Kataly
sator wurde folglich regeneriert, oder eine stöchiometrische
Kraftstoffzufuhr wurde erzwungen, was beides zu einem Verlust
in der Kraftstoffersparnis führen kann.
Folglich wäre es wünschenswert, eine Einrichtung zum di
rekten Steuern der NOx-Emissionen im Zustrom auf einen Pegel
vorzusehen, den der Katalysator unter veränderlichen Be
triebsbedingungen effizient verarbeiten kann, um eine optima
le Emissionssteuerung zu schaffen und die Kraftstoffersparnis
zu verbessern.
Die vorliegende Erfindung ist ein Verfahren zum Steuern
von NOx-Emissionen in einem Verbrennungsmotor, indem die vom
Motor zum NOx-Katalysator strömenden Abgase überwacht werden,
festgestellt wird, wann dieser NOx-Zustrom über dem Pegel
einer effizienten Verarbeitung durch den NOx-Katalysator
liegt, und bestimmte Motorparameter eingestellt werden, um
den NOx-Pegel im Zustrom auf einen Pegel zu reduzieren, den
der NOx-Katalysator effizient verarbeiten kann. Auf diese
Weise werden NOx-Emissionen minimiert, während die Kraft
stoffersparnis maximiert wird.
Ist der Motor einmal in Betrieb, wird die NOx-Rate aus
dem Motor berechnet. Die NOx-Rate aus dem Motor ist der Pegel
an NOX im Zustrom, der durch den NOx-Katalysator verarbeitet
wird. Die NOx-Rate aus dem Motor kann unter Verwendung be
kannter Motorbetriebsbedingungen modelliert oder aus Messun
gen berechnet werden, die unter Verwendung bestehender Sen
sortechnologie erhalten werden.
Die Steuerung fährt fort, eine maximale zulässige NOx-
Rate aus dem Motor zu berechnen. Die maximale zulässige NOx-
Rate aus dem Motor ist eine Funktion der NOx-Katalysator
effizienz. Die NOx-Katalysatoreffizienz ist ein Maß der Menge
an NOx, die der Katalysator verarbeiten kann, was eine Funk
tion bestimmter Charakteristiken des Katalysatorzustroms ist,
nämlich der Temperatur des Katalysators und des NOx-Pegels,
der vom Katalysator wahrgenommen bzw. empfangen wird.
Falls die NOx-Rate aus dem Motor kleiner als die maximale
NOx-Rate aus dem Motor oder gleich dieser ist, empfängt dann
der Katalysator nicht mehr NOx, als er verarbeiten kann. Da
der Motor im kraftstoffsparenden Bereich arbeitet und NOx-
Emissionen minimiert sind, sind Einsstellungen an Motorpara
metern nicht erforderlich. Die Steuersequenz beginnt dann
wieder mit der Bestimmung der NOx-Rate aus dem Motor. Wenn
die NOx-Rate aus dem Motor größer als die maximale NOx-Rate
aus dem Motor ist, empfängt der Katalysator mehr NOx, als er
effizient verarbeiten kann. Die Steuersequenz führt dann
Schritte durch, um zumindest einen der folgenden Motorpara
meter zu erhöhen, um die NOx-Rate aus dem Motor zu reduzie
ren: Abgasrückführung; Luft-Kraftstoff-Verhältnis und Spät
zündung bzw. Zünd- oder Einspritzverzögerung. In welcher
Reihenfolge die Einstellungen vorgenommen werden, hängt davon
ab, welcher NOx-Katalysatortyp verwendet wird, ob der Motor
ein Motor mit Fremdzündung oder Selbstzündung ist, und von
der Gesamtheit der Motorbetriebsbedingungen.
In einem Aspekt der vorliegenden Erfindung wird unter
normalen Betriebsbedingungen in einem Motor mit Fremdzündung,
wo der NOx-Katalysator ein Adsorber ist, der prozentuale
Anteil der Abgasrückführung (EGR) zuerst erhöht, falls mög
lich, um die NOx-Rate aus dem Motor zu reduzieren. Der pro
zentuale Anteil der Abgasrückführung (EGR) wird mit einer
vorbestimmten maximalen EGR-Rate verglichen. Falls der pro
zentuale Anteil der EGR geringer als die maximale EGR-Rate
ist, wird der prozentuale Anteil der EGR gemäß herkömmlichen
Verfahren zum Erhöhen der Menge an rückgeführtem Abgas um
einen vorbestimmten Zunahmefaktor erhöht. Die Steuersequenz
beginnt dann wieder bei jedem neuen Betriebspunkt des Motors
mit der Bestimmung der NOx-Rate aus dem Motor.
Falls jedoch der prozentuale Anteil der EGR bei ihrer ma
ximalen EGR-Rate liegt, werden dann keine Änderungen im rück
geführten Abgas vorgenommen. Das Luft-Kraftstoff-Verhältnis
(A/F-Verhältnis) wird mit einem vorbestimmten maximalen A/F-
Verhältnis verglichen. Falls das A/F-Verhältnis geringer als
ein maximales A/F-Verhältnis ist, wird danach das A/F-Ver
hältnis gemäß herkömmlichen Verfahren zum Erhöhen des Zylin
derkraftstoffpegels um einen vorbestimmten Zunahmefaktor
erhöht. Die Steuersequenz beginnt dann wieder beim neuen
Betriebspunkt des Motors mit der Bestimmung der NOx-Rate aus
dem Motor.
Falls jedoch das A/F-Verhältnis bei seinem maximalen A/F-
Verhältnis liegt, wird dann die Motoreinstellung mit einem
vorbestimmten maximalen Wert für die Motoreinstellung vergli
chen. Dieser maximale Wert für die Motoreinstellung ent
spricht der maximalen zulässigen Verzögerung der Zündzeit
punkt- oder Einspritzeinstellung des Motors. In einem Motor
mit Fremdzündung ist die Motoreinstellung die Zündzeitpunkt
einstellung. In einem Motor mit Selbstzündung ist die Motor
einstellung die Kraftstoffeinspritzeinstellung. Falls die
Motoreinstellung bei dem die maximale Verzögerung angebenden
Wert liegt, beginnt dann die Steuersequenz wieder mit der
Bestimmung der NOx-Rate aus dem Motor. Falls die Motorein
stellung geringer als der die maximale Verzögerung angebende
Wert ist, wird dann die durch die Motoreinstellung angegebene
Verzögerung gemäß herkömmlichen Verfahren zum Vergrößern
einer Verzögerung in der Motoreinstellung um einen berechne
ten Zunahmefaktor vergrößert. Die Steuersequenz beginnt dann
wieder beim neuen Betriebspunkt des Motors mit der Bestimmung
der NOx-Rate aus dem Motor.
Das Verfahren zum Steuern von NOx-Emissionen der vorlie
genden Erfindung liefert mehrere einzigartige Merkmale, die
in früher entworfenen Verfahren zum Steuern von NOx-Emis
sionen nicht festgestellt wurden. Zuerst steuert das Verfah
ren direkt den Pegel von NOx aus dem Motor, wie es vom Kata
lysator wahrgenommen bzw. empfangen wird, auf einen Pegel,
den der Katalysator effizient verarbeiten kann, was den Zeit
umfang maximiert, in dem der Motor mager betrieben werden
kann.
Zweitens wurden, obgleich Verfahren zum Steuern der Ab
gasrückführung und Motoreinstellung in der Technik wohlbe
kannt sind, diese früher nicht verwendet, um einen mageren
Motorbetrieb zu maximieren, wie in der vorliegenden Erfindung
offenbart ist.
Die verschiedenen Merkmale, Vorteile und andere Verwen
dungen der vorliegenden Erfindung werden durch Verweis auf
die folgende ausführliche Beschreibung und Zeichnungen er
sichtlicher werden, in welchen
Fig. 1 eine bildliche Darstellung eines Motors mit Fremd
zündung und einer Hardware zur Motorsteuerung ist, die am
Ausführen des Verfahrens der vorliegenden Erfindung beteiligt
ist;
Fig. 2 und 3 Blockdiagramme sind, die einen Ablauf von
Operationen zum Ausführen eines Verfahrens dieser Erfindung
unter Verwendung der Hardware von Fig. 1 veranschaulichen;
Fig. 4A bis 4E graphische Darstellungen sind, die die
Eingangsvariablen in das Modell veranschaulichen, das verwen
det wird, um die NOx-Rate aus dem Motor zu berechnen, in
einem Aspekt der vorliegenden Erfindung; und
Fig. 5 eine graphische Darstellung ist, die die Katalysa
toreffizienz als Funktion von sowohl der Katalysatortempera
tur als auch der Menge an durch den Katalysator geströmten
NOx-Emissionen veranschaulicht.
Nach Fig. 1 empfängt ein Verbrennungsmotor 10 durch eine
Drossel 12 zu einem Ansaugkrümmer 14 Ansaugluft zur Vertei
lung auf (nicht dargestellte) Ansaugluftkanäle der Motorzy
linder. Im Motor mit Fremdzündung dosiert ein Kraftstoff
dosiersystem 16 Kraftstoff zum Mischen mit der Ansaugluft, um
Kraftstoff-Luft-Gemische zu bilden, die durch den Ansaugkrüm
mer 14 in den Motor strömen. Ein von einer Motorsteuereinheit
18 an das Kraftstoffdosiersystem 16 gesendetes KRAFTSTOFF-
SIGNAL steuert die Menge an Kraftstoff in den Kraftstoff-
Luft-Gemischen. In einem Motor mit Selbstzündung wird die
Ansaugluft im Ansaugkrümmer 14 nicht mit dem Kraftstoff ge
mischt. Die Ansaugluft strömt in die (nicht dargestellten)
Motorzylinder, und der Kraftstoff wird unmittelbar vor einer
Verbrennung direkt in die Luft in den Zylindern eingespritzt.
Im Motor mit Selbstzündung wird die Einstellung der Kraft
stoffeinspritzung zusätzlich zur Menge an eingespritztem
Kraftstoff durch das KRAFTSTOFF-SIGNAL auf ein Signal hin
durch die Steuereinheit 18 gesteuert.
In Motoren mit Fremdzündung werden Kraftstoff-Luft-
Gemische in den Motorzylindern durch einen elektrischen Fun
ken gezündet, der von einer in je einem Zylinder angeordneten
Zündkerze 20 erzeugt wird. Die Zündkerzen 20 werden durch ein
Signal vom Zündungssystem 22 gezündet, welches als eine ihrer
Eingaben ein von der Steuereinheit 18 erzeugtes Signal FRÜH-
ZÜNDUNG verwendet.
Die Steuereinheit 18 kann eine herkömmliche Mikrosteuer
einheit sein, die solche Elemente wie eine zentrale Verarbei
tungseinheit (CPU), einen Nurlesespeicher, einen Direkt
zugriffsspeicher, eine Eingabe/Ausgabe-Steuerschaltungsanord
nung und eine Schaltungsanordnung zur Analog-Digital-Umwand
lung enthält. Die Steuereinheit 18 wird bei Anwendung von
Zündleistung an einen Motor aktiviert. Wenn sie aktiviert
ist, führt die Steuereinheit 18 eine Reihe von Operationen
aus, die in einem Format Anweisung nach Anweisung in einem
Speicher gespeichert sind, um Operationen zur Motorsteuerung,
Diagnose und Wartung vorzusehen.
In einem Motor mit entweder Fremdzündung oder Selbstzün
dung strömen in jedem Verbrennungsprozeß der Motorzylinder
erzeugte Abgase aus Motorzylindern aus und durch eine oder
mehrere Abgasrohrleitungen 24. Ein Teil der Abgase wird über
ein Abgasrückführventil (EGR) 26, das durch ein EGR-SIGNAL
von der Steuereinheit 18 gesteuert wird, zum Ansaugkrümmer 14
zurückgeführt. Der Rest der Abgase strömt durch einen NOx-
Katalysator 30 und wird durch ein Endrohr 32 ausgestoßen.
Mit dem Motor 10 sind (nicht im Detail dargestellte) be
stimmte Motorstatussensoren 28 verbunden, die genutzt werden,
um die Leistungsfähigkeit des Motors zu überwachen und be
stimmte Parameter an die Steuereinheit 18 zu melden. Unter
den gemeldeten Parametern der Statussensoren 28 sind Motor
drehzahl (K_NOx_UpM), Luft-Kraftstoff-Verhältnis
(K_AF_Verhältnis), EGR-Ventilstellung (K_%EGR_Faktor), Luft
volumen pro Zylinder (K_Zyl_Ladung_Faktor) und Zündzeitpunkt
einstellung (K_Frühzündung_Faktor) oder Kraftstoffeinspritz
einstellung.
Die Funktion des NOx-Katalysators 30 besteht darin, vom
Motor erzeugte NOx-Emissionen zu reduzieren, was ermöglicht,
daß der Motor 10 mager und innerhalb akzeptabler Emissionspe
gel läuft. In einem Aspekt ist der NOx-Katalysator 30 ein
Adsorber, der NOx-Emissionen reduziert, indem die NOx-
Emissionen während eines Magerbetriebs gespeichert werden,
und sie dann während eines kurzen kraftstofffetten Zyklus
entleert. In einem anderen Aspekt ist der NOx-Katalysator 30
ein herkömmlicher katalytischer Wandler, der NOx-Emissionen
kontinuierlich verarbeitet.
In einem bevorzugten Aspekt ist ein Abgas-NOx-Sensor 34
vor dem NOx-Katalysator 30 angeordnet, um die Konzentration
von NOx innerhalb des Zustroms zu überwachen und den NOx-
Emissionspegel der Motorabgabe (E/O-NOx) zu liefern, welcher
von einer Motorsteuereinheit 18 empfangen und analysiert
wird. Die Steuereinheit 18 bestimmt, ob die NOx-Emissionen in
dem Zustrom zum Katalysator die Leistungsanforderungen des
NOx-Katalysators 30 an einem Punkt erfüllen, bei dem Emissio
nen und Kraftstoffverbrauch minimiert sind. Falls nicht,
nimmt die Steuereinheit 18 notwendige Einstellungen an be
stimmten Motorparametern, nämlich dem KRAFTSTOFF-SIGNAL und
dem EGR-SIGNAL und in einem Motor mit Fremdzündung der FRÜH-
ZÜNDUNG vor.
Im allgemeinen sorgt diese Prozedur für eine NOx-Steue
rung in einem NOx-Katalysator 30, um Emissionen zu minimieren
und die Kraftstoffersparnis zu maximieren. Im einzelnen wird
solch eine Operation bei Schritt 100 in Fig. 2 auf ein Anwen
den von Zündungleistung auf eine vorher inaktive Steuerein
heit 18 hin durchgeführt und geht weiter, um im Schritt 102
allgemeine Initialisierungsoperationen auszuführen. Solche
Initialisierungsoperationen schließen das Einstellen von
Zeigern, Setzen von Flags, Registern und RAM-Variablen auf
ihre Startwerte ein. Diese Startwerte könnten vorbestimmt
oder gelernt und von früheren Betriebsereignissen gespeichert
werden, so daß sie für das nächste Ereignis verwendet werden
können, ohne sie von einer vorher eingerichteten Basislinie
aus erneut lernen zu müssen.
Nach allgemeinen Initialisierungsoperationen wird eine
Abfrage diesbezüglich vorgenommen, ob die NOx-Rate aus dem
Motor (E/O-NOx-Rate) unter Verwendung des in Fig. 1 gezeigten
NOx-Sensors 34 berechnet wird. In einem Aspekt, in dem die
Antwort auf die Abfrage in Schritt 108 Ja ist, wird die E/O-
NOx-Rate (g/s) unter Verwendung des NOx-Sensors 34 bestimmt.
In Schritt 110 von Fig. 2 wird der Sensor 34 abgelesen und
gespeichert. Der Sensor 34 sollte imstande sein, ein einer
NOx-Konzentration im Zustrom, typischerweise bei Pegeln von
50-2000 ppm, entsprechendes Signal zu liefern. Die vom
Sensor 34 angegebene NOx-Konzentration, E/O-NOx, wird verwen
det, um in Schritt 112 die E/O-NOx-Rate zu berechnen, indem
E/O-NOx mit einem Konversionsfaktor (K_Konversion_Faktor) und
der Menge an durch die Abgasrohrleitungen 24 strömender Luft
(Luft_Strom) gemäß der folgenden Formel:
E/O-NOx-Rate = E/O-NOx.Luft_Strom.K_Konversion_Faktor
multipliziert wird. Die Bestimmung von Luft Strom ist in der
Technik wohlbekannt und im allgemeinen mit der Verwendung
eines Luftmeßgerätes verbunden, das die Luft in den
Ansaugkrümmer 14 mißt, oder wird gemäß verschiedenen
Verfahren berechnet. Ein Verfahren zum Berechnen von
berechnet. Ein Verfahren zum Berechnen von Luft Strom ist
durch Anwenden der folgenden Formel:
Luft_Strom = UpM.MAP.Motorhubraum/2.(Volumetrische
Effizienz)
wobei UpM die Motordrehzahl und MAP der Ansaugluftdruck ist.
Der Motorhubraum ist das Volumen an Luft, das verschoben
wird, während der Motor über zwei komplette Umdrehungen
dreht. Die volumetrische Effizienz hängt von Parametern des
Motorentwurfs wie z. B. Kolbengröße, Kolbenhub und Zahl der
Zylinder ab und ist ein Maß dafür, wie gut der Motor als
Luftpumpe arbeitet.
Zurückkehrend zu Schritt 108 ist die Antwort in Schritt
108 NEIN, falls der NOx-Sensor 34 nicht genutzt wird, um die
E/O-NOx-Rate zu berechnen. Ein tatsächliche Betriebsbedingun
gen einbeziehendes NOx-Modell wird verwendet, um die E/O-NOx-
Rate zu berechnen. Die Steuersequenz geht zu Schritt 114
weiter, der einen Übergang zwischen Fig. 2 und Fig. 3 für das
Blockdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens angibt.
Nun verweisend auf Fig. 3 wird Schritt 114 von Fig. 2
wiederholt, um eine Fortsetzung des Blockdiagramms von Fig. 2
anzugeben. In Schritt 116 werden tatsächliche Betriebsbedin
gungen abgetastet. Die betrachteten Bedingungen-Motordreh
zahl (K_NOx_UpM), Luft-Kraftstoff-Verhältnis (K_AF_Ver
hältnis), Zündzeitpunkteinstellung (K_Frühzündung_Faktor),
EGR-Ventilstellung (K_%EGR_Faktor) und Luftvolumen pro Zylin
der (K_Zyl_Ladung_Faktor) - sind in Fig. 4A bis 4E darge
stellt. In einem Motor mit Selbstzündung wird anstelle einer
Zündzeitpunkteinstellung eine Kraftstoffeinspritzeinstellung
genutzt. Zurückkehrend zu Fig. 3 wird in Schritt 118 eine
E/O-NOx-Konzentration berechnet, indem die abgetasteten Be
dingungen gemäß der folgenden Formel:
E/O-NOx-Konzentration = (K_NOx_UpM).(K_AF_Faktor).
(K_Frühzündung_Faktor).(K_%EGR_Faktor).
(K_Zyl_Ladung_Faktor)
miteinander multipliziert werden. Die Steuersequenz geht zu
Schritt 120 weiter, der einen Übergang zwischen Fig. 3 und
Fig. 2 für das Blockdiagramm des erfindungsgemäßen Verfahrens
angibt.
Nun verweisend auf Fig. 2 wird der Schritt 120 von Fig. 3
wiederholt, um eine Fortsetzung des Blockdiagramms von Fig. 3
anzugeben. Die aus den tatsächlichen Betriebsbedingungen in
Schritt 118 von Fig. 3 berechnete Konzentration wird verwen
det, um in Schritt 112 von Fig. 2 die E/O-NOx-Rate zu berech
nen, indem die resultierende E/O-NOx-Konzentration mit einem
Konversionsfaktor (K_Konversion_Faktor) und der Menge an
durch die Abgasrohrleitungen 24 strömender Luft (Luft Strom)
gemäß der folgenden Formel multipliziert wird:
E/O-NOx-Rate = E/O-NOx-Konzentration.Luft_Strom.K_Konversion_Faktor
Nachdem die E/O-NOx-Rate in Schritt 112 berechnet und ge
speichert ist, wird gemäß der folgenden Formel in Schritt 122
die maximale zulässige E/O-NOx-Rate berechnet:
maximale E/O-NOx-Rate = E/O-NOx-Rate.Katalysatoteffizienz
wobei E/O-NOx-Rate die in Schritt 112 berechnete ist und
Katalysatoreffizienz vorzugsweise aus Nachschlagetabellen
oder mathematischen Modellen bekannter Kurven der Katalysa
toreffizienz bestimmt wird, welche Kurven in Fig. 5 veran
schaulicht sind. Welche Kurve der Katalysatoreffizienz geeig
net ist, hängt von der Katalysatortemperatur ab. Zusammen mit
der korrekten Effizienzkurve wird die Menge an durch den
Katalysator geströmtem NOx verwendet, um die Katalysatoreffi
zienz zu bestimmen.
Ein Verfahren zum Bestimmen der Katalysatortemperatur,
welche angibt, welche Kurve der Katalysatoreffizienz geeignet
ist, besteht darin, ein mathematisches Modell oder eine Nach
schlagetabelle auf der Basis der bekannten Beziehung von
Luft Strom zur Abgastemperatur zu verwenden. Die Abgastempe
ratur ist der Temperatur äquivalent, die der Katalysator
erfährt. In einem weniger bevorzugten Aspekt ist ein Tempera
tursensor im Zustrom eingesetzt, um die Abgastemperatur und
daher die Katalysatortemperatur festzustellen, die angibt,
entlang welcher Kurve der Katalysatoreffizienz der Katalysa
tor arbeitet. Der Temperatursensor wäre, falls er verwendet
wird, vorzugsweise mit dem NOx-Sensor 34 kombiniert, könnte
aber ein eigenständiger Sensor sein.
Wo entlang der Kurve der Katalysatoreffizienz der Kataly
sator arbeitet, wird bestimmt, indem die in Schritt 112 von
Fig. 2 berechnete E/O-NOx-Rate über ein vorbestimmtes Zeit
intervall, vorzugsweise eine Minute, integriert wird. Dieser
Schritt liefert die durch den Katalysator geströmte NOx-Menge
in Gramm. Unter Verwendung der Temperatur und der NOx-Menge
wird die Katalysatoreffizienz berechnet und in Schritt 122
von Fig. 2 gespeichert, wobei entweder ein mathematisches
Modell oder eine Nachschlagetabelle basierend auf den in Fig.
5 gezeigten Kurven verwendet wird.
Zurückkehrend zu Fig. 2 wird in Schritt 124 die in
Schritt 112 gespeicherte E/O-NOx-Rate mit der in Schritt 122
gespeicherten maximalen zulässigen E/O-NOx-Rate verglichen.
Falls die tatsächliche Rate geringer als die maximale zuläs
sige Rate oder dieser gleich ist, arbeitet der Motor in einem
kraftstoffsparenden Bereich mit geringen NOx-Emissionen. Die
Steuersequenz beginnt wieder, indem zu Schritt 108 zurückge
kehrt wird. Falls die tatsächliche E/O-NOx-Rate größer als
die maximale zulässige Rate ist, werden dann Schritte unter
nommen, um die tatsächliche E/O-NOx-Rate über die Einstellung
von Motorparametern zu reduzieren. In einem Aspekt wird zu
erst ein Versuch unternommen, die Rate über eine Erhöhung des
prozentualen Anteils des rückgeführten Abgases (EGR) zu redu
zieren. In Schritt 126 wird der prozentuale Anteil der EGR
gemessen und mit einem vorbestimmten maximalen Wert für EGR
verglichen. Falls der prozentuale Anteil von EGR geringer als
der maximale Wert ist, wird in Schritt 128 der prozentuale
Anteil von EGR über das EGR-SIGNAL um einen EGR-Zunahmefaktor
erhöht. Die Steuersequenz kehrt dann zu Schritt 108 zurück.
Zurückkehrend zu Schritt 126 liegt, falls der prozentuale
Anteil der EGR nicht geringer als ihr maximaler Wert ist,
dann der prozentuale Anteil der EGR bei seinem maximalen
Wert. Weitere Erhöhungen des prozentualen Anteils der EGR
sind nicht akzeptabel. Das Luft-Kraftstoff-Verhältnis (A/F-
Verhältnis) wird vorzugsweise als nächstes analysiert. In
Schritt 130 wird das A/F-Verhältnis mit einem vorbestimmten
maximalen A/F-Verhältnis verglichen. Falls das A/F-Verhältnis
geringer als das maximale A/F-Verhältnis ist, wird dann das
A/F-Verhältnis in Schritt 132 um einen A/F-Zunahmefaktor
erhöht, indem die Menge an in den Zylindern verbranntem
Kraftstoff über das KRAFTSTOFF-SIGNAL reduziert wird. Die
Steuersequenz kehrt dann zu Schritt 108 zurück.
Zurückkehrend zu Schritt 130 liegt, falls das A/F-
Verhältnis nicht geringer als dessen maximaler Wert ist, dann
das A/F-Verhältnis bei seinem maximalen Wert. Weitere Erhö
hungen im A/F-Verhältnis sind nicht akzeptabel. Die Steuerse
quenz geht folglich weiter, um zu versuchen, die Motorsteue
rung einzustellen, um NOx im Zustrom zu reduzieren. Im Motor
mit Fremdzündung ist die Motoreinstellung die Zündzeitpunkt
einstellung, welche durch die FRÜHZÜNDUNG gesteuert wird. Im
Motor mit Selbstzündung ist die Motoreinstellung eine Kraft
stoffeinspritzeinstellung, welche durch das KRAFTSTOFF-SIGNAL
gesteuert wird. In Schritt 134 wird die Motoreinstellung mit
einem vorbestimmten maximalen Wert für die Motoreinstellung
entsprechend der maximalen zulässigen Verzögerung in der
Einstellung des Motors verglichen. Falls die Motoreinstellung
geringer als dieser maximale Wert ist, wird der Betrag einer
Verzögerung in der Motoreinstellung in Schritt 136 um einen
Faktor zur Vergrößerung der Verzögerung erhöht. Die Steuerse
quenz kehrt dann zu Schritt 108 zurück.
Zurückkehrend zu Schritt 134 liegt, falls die Motorein
stellung nicht geringer als der maximale Wert für die Motor
einstellung ist, dann die Motoreinstellung bei der maximalen
zulässigen Verzögerung. Weitere Einstellungen in FRÜHZÜNDUNG
oder dem KRAFTSTOFF-SIGNAL sind nicht akzeptabel. Die Steuer
sequenz kehrt zu Schritt 108 zurück.
Die Reihenfolge einer Einstellung von Motorparametern,
wie sie hierin erörtert wurde, ist eine bevorzugte Reihenfol
ge, wobei der NOx-Katalysator ein Adsorber ist und der Motor
ein Motor mit Fremdzündung ist. Die Reihenfolge von Einstel
lungen ist jedoch nicht auf die offenbarte Sequenz begrenzt.
Unter anderen Umständen ist wahrscheinlich eine verschiedene
Reihenfolge von Einstellungen effektiver beim Minimieren von
NOx-Emissionen, während die Kraftstoffersparnis maximiert
wird.
Zusammenfassend gesagt, wurde ein einzigartiges Verfahren
einer "adaptiven" Steuerung offenbart, die eine NOx-
Katalysatoreffizienz optimiert, während der Kraftstoff
verbrauch minimiert wird. Dieses Verfahren optimiert den NOx-
Pegel im Zustrom zu einem NOx-Katalysator, indem bestimmte
Motorparameter wie z. B. Abgasrückführung, A/F-Verhältnis und
Motoreinstellung eingestellt werden, während Änderungen in
dem Motorsteuersystem, Kraftstoffeigenschaften und Katalysa
toraktivität kompensiert werden. Dieses Verfahren hat eine
verbesserte Kraftstoffersparnis gegenüber früheren Verfahren
zum Steuern von NOx-Emissionen zur Folge, da es Vorgänge zur
Katalysatorregenerierung oder eine erzwungene stöchiometri
sche Kraftstoffversorgung minimiert.
Claims (9)
1. Verfahren zum Steuern eines NOx-Zustroms in einem Mo
tor einem NOx-Katalysator zugeführt wird, mit den
Schritten:
Bestimmen eines Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor, die in den NOx-Katalysator eintreten;
Bestimmen eines maximalen Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor, der vom NOx-Katalysator vollständig verarbeitet werden kann;
Vergleichen des Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor mit dem maximalen Pegel von NOx-Emissionen aus dem Motor;
Durchführen zumindest eines der folgenden Schritte, wenn die NOx-Emissionen aus dem Motor größer als der maximale NOx- Pegel sind, der vom NOx-Katalysator verarbeitet werden kann:
Bestimmen eines Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor, die in den NOx-Katalysator eintreten;
Bestimmen eines maximalen Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor, der vom NOx-Katalysator vollständig verarbeitet werden kann;
Vergleichen des Pegels von NOx-Emissionen aus dem Motor mit dem maximalen Pegel von NOx-Emissionen aus dem Motor;
Durchführen zumindest eines der folgenden Schritte, wenn die NOx-Emissionen aus dem Motor größer als der maximale NOx- Pegel sind, der vom NOx-Katalysator verarbeitet werden kann:
- A) Erhöhen des prozentualen Anteils an rückgeführtem Ab gas um einen ersten Zunahmefaktor;
- B) Erhöhen des Luft-Kraftstoff-Verhältnis um einen zwei ten Zunahmefaktor; und
- C) Vergrößern der Verzögerung in der Motoreinstellung um einen dritten Zunahmefaktor.
2. Verfahren nach Anspruch 1, worin der NOx-Katalysator
ein Adsorber ist und die Schritte A, B und C in der angegebe
nen sequentiellen Reihenfolge durchgeführt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Schritt zum
Bestimmen des Pegels von in den mageren NOx-Katalysator ein
tretenden NOx-Emissionen aus dem Motor durchgeführt wird,
indem ein tatsächliche Betriebsbedingungen einbeziehendes
erstes NOx-Modell verwendet wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Schritt zum Be
stimmen des maximalen NOx-Pegels, der vom NOx-Katalysator
verarbeitet werden kann, durchgeführt wird, indem ein strom
aufwärts des NOx-Katalysators angeordneter Temperatursensor
verwendet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Schritt zum Be
stimmen des maximalen NOx-Pegels, der vom NOx-Katalysator
verarbeitet werden kann, durchgeführt wird, indem ein tat
sächliche Betriebsbedingungen einbeziehendes zweites NOx-
Modell genutzt wird.
6. Verfahren nach Anspruch 1, worin der Schritt zum
Bestimmen des Pegels von in den mageren NOx-Katalysator ein
tretenden NOx-Emissionen aus dem Motor durchgeführt wird,
indem ein Sensor stromaufwärts des NOx-Katalysators angeord
net wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, ferner mit dem Schritt zum
Ausbilden des Sensors als NOx-Sensor.
8. Verfahren nach Anspruch 7, ferner mit dem Schritt zum
Ausbilden des NOx-Sensors auch als Temperatursensor.
9. Verfahren nach Anspruch 6, worin der Schritt zum Be
stimmen des maximalen NOx-Pegels, der vom NOx-Katalysator
verarbeitet werden kann, durchgeführt wird, indem der strom
aufwärts des NOx-Katalysators angeordnete Sensor verwendet
wird.
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