DE10151862A1

DE10151862A1 - Device for actuating a lock on doors or flaps, in particular on vehicles

Info

Publication number: DE10151862A1
Application number: DE10151862A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Mathofer; Reinhard Wittwer
Original assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date: 2001-10-24
Filing date: 2001-10-24
Publication date: 2003-05-15
Also published as: EP1306503A1; DE50212827D1; EP1306503B1

Abstract

Bei einer Vorrichtung dieser Art dient ein Träger zur Lagerung des einen Endes vom Griff, während das andere Ende mit dem Verschluss der Vorrichtung verbindbar ist. Der Träger und der Griff werden von gegenüberliegenden Seiten einer Türaußenverkleidung miteinander montiert. Zur Vereinfachung der Montage wird vorgeschlagen, als Lagerstelle für den Griff ein ortsfest im Träger gelagertes Lagerstück zu verwenden, welches mit dem Träger eine vormontierbare Baueinheit bildet, die gemeinsam an der Türinnenseite befestigbar ist. Das eine Griffende besitzt eine Kupplung, welcher eine Gegenkupplung im Lagerstück zugeordnet ist. Nach dem Einkuppeln der Kupplung in der Gegenkupplung bilden der Griff und das Lagerstück eine fest verbundene Baugruppe, die bei manueller Griffbetätigung gemeinsam schwenkbeweglich ist.In a device of this type, a carrier serves to support one end of the handle, while the other end can be connected to the closure of the device. The carrier and the handle are assembled from opposite sides of an outer door panel. To simplify the assembly, it is proposed to use a bearing piece which is fixedly mounted in the carrier as a bearing point for the handle and which forms a preassembled structural unit with the carrier, which can be fastened together on the inside of the door. One end of the handle has a coupling, which is assigned a counter coupling in the bearing piece. After engaging the clutch in the mating clutch, the handle and the bearing piece form a firmly connected assembly which can be pivoted together when the handle is operated manually.

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art. Bei dieser Vorrichtung wird ein Träger von der Türinnenseite aus im Bereich der Türaußenverkleidung befestigt. Der Träger weist eine Lagerstelle für einen Griff auf. Der Griff selbst wird später von der Türaußenseite aus montiert. Die Türaußenverkleidung besitzt zwei Durchbrüche, durch welche der Griff bei seiner Montage mit seinen beiden Griffenden hindurch gesteckt wird. Nach der Montage ist das eine Griffende im Träger gelagert, während das andere Griffende mit einem zum Verschluss führenden Anfangsglied einer Gliederkette verbunden ist. The invention relates to a device in the preamble of the claim 1 specified type. In this device, a carrier from the inside of the door attached in the area of the outer door panel. The carrier has one Storage point for a handle. The handle itself is later from the outside of the door assembled from. The outer door panel has two openings through which the Handle is inserted with its two handle ends during its assembly. To During assembly, one end of the handle is stored in the carrier, while the other End of the handle with a link in a link chain leading to the closure connected is.

Bei dem bekannten Verschluss dieser Art (DE 30 30 519 C2) muss eine komplizierte Einrenkbewegung des Griffes gegenüber dem türinnenseitig befestigten Träger ausgeführt werden. Die Lagerstelle ist bei diesem Verschluss zweigeteilt und besteht aus einem im Träger ortsfesten Lagerzapfen einerseits und aus einer daran getrennten an dem einen Griffende vorgesehenen Lageraufnahme andererseits, die, parallel zur Türebene, einseitig offen ist. In der ersten Phase der Einrenkbewegung erfolgt zunächst ein im wesentlichen senkrecht zur Türebene erfolgendes Einstecken des Griffes mit seinen beiden Enden bis zur Höhe des an der Innenseite der Tür befestigten Trägers. In der zweiten Phase der Einrenkbewegung muss der Griff im wesentlichen parallel zur Türebene querbewegt werden. Bei dieser Querbewegung soll der im Träger sitzende Lagerbolzen durch die Lageröffnung ins Innere der am Griffende angeordneten Lageraufnahme kommen. Diese zweite, im Türinneren ablaufende Einrenkbewegung des Griffs ist für den Monteur hinter der Türaußenverkleidung verborgen, weshalb sich Montageprobleme ergeben. Zwischen der offenen Lageraufnahme am Griffende und dem trägerseitigen Lagerbolzen ergibt sich ein störendes Spiel, welches durch Toleranzen bei der Fertigung oder durch Ungenauigkeiten bei der Montage zustande kommt. In the known closure of this type (DE 30 30 519 C2) a complicated movement of the handle relative to the inside of the door attached beams are executed. The storage location is with this closure divided into two and consists of a fixed bearing journal on the one hand and from a separate bearing receptacle provided on one end of the handle on the other hand, which, parallel to the door level, is open on one side. In the first phase of The steering movement is initially essentially perpendicular to the door plane the handle is inserted with both ends up to the height of the Inside of the door attached bracket. In the second phase of the steering movement the handle must be moved essentially parallel to the door plane. at this transverse movement of the bearing bolt seated in the carrier should be carried out by the Bearing opening come inside the bearing holder located at the end of the handle. This second retraction movement of the handle inside the door is for the Fitter hidden behind the outer door panel, which is why there are assembly problems result. Between the open bearing holder at the end of the handle and the one on the carrier Bearing pin results in an annoying game, which is due to tolerances in the Manufacturing or due to inaccuracies in assembly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der im Oberbegriff erwähnten Art zu entwickeln, welche diese Nachteile vermeidet. Dies wird erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen erreicht, denen folgende besondere Bedeutung zukommt. The invention has for its object a device in the preamble to develop the type mentioned which avoids these disadvantages. this will achieved by the measures specified in claim 1, which has the following special meaning.

Weil das Lagerstück von vornherein im Träger ortsfest gelagert ist und mit dem Träger eine vormontierbare Baueinheit bildet, kann die Lagerstelle als formschlüssige, allseits geschlossene Lagerbohrung im Lagerstück ausgebildet werden, die spielfrei einen im Träger sitzenden Bolzen umschließt. Weil die Lagerstelle damit bereits Bestandteil der Baueinheit ist, gibt es in diesem Bereich keine Montageprobleme. Die im Lagerstück vorgesehene Gegenkupplung befindet sich, für den Monteur gut sichtbar, im Bereich des Durchbruchs der Türaußenverkleidung. Dadurch kann die am Kupplungsende des Griffs befindliche Kupplung bequem in das freiliegende Gegenkupplungsglied des Lagerstücks eingeführt werden. Nach dem Kupplungseingriff, welcher durch Rastmittel gesichert werden kann, ist eine gemeinsame Schwenkbewegung des Griffs mit dem Lagerstück möglich. Die Spielfreiheit des Lagerstücks wirkt sich daher in einer entsprechenden Spielfreiheit des Griffs aus. Because the bearing piece is stored in the carrier from the outset and with the Carrier forms a preassembled unit, the bearing as Form-fitting, all-round closed bearing bore in the bearing piece that surrounds a bolt seated in the carrier without play. Because the Storage area is already part of the unit, there is in this area no assembly problems. The counter coupling provided in the bearing piece is located itself, clearly visible to the fitter, in the area of the breakthrough of the Exterior door panel. This allows the one located at the coupling end of the handle Coupling conveniently into the exposed counter coupling member of the bearing piece be introduced. After the clutch engagement, which is secured by locking means is a joint pivoting movement of the handle with the Stock possible. The clearance of the bearing piece therefore has an effect appropriate freedom of play of the handle.

Weitere Maßnahmen und Vorteile der Erfindung sind aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen zu ersehen. In den Zeichnungen ist die Erfindung schematisch in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: Further measures and advantages of the invention are from the subclaims following description and the drawings can be seen. In the drawings the invention is shown schematically in several exemplary embodiments. It demonstrate:

Fig. 1 einen horizontalen Schnitt durch eine Tür mit einem dort montierten Griff der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 a horizontal section through a door with a handle mounted therein the apparatus of the invention,

Fig. 2 unter Weglassung des in Fig. 1 erkennbaren Türblechs, eine Vorderansicht der Vorrichtung von Fig. 1 längs der strichpunktierten bogenförmigen Linie II von Fig. 1, Fig. 2, with the omission of visible in FIG. 1 door panel, a front view of the device of FIG. 1 along the dash-dotted arcuate line II of Fig. 1

Fig. 3 in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung, ein Teilstück der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung, wenn es sich in einer anderen Position befindet, Fig. 3 in one of the Fig. 1 representation corresponding to a portion of the apparatus shown in Fig. 1 when it is in a different position,

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung längs der bogenförmigen Schnittlinie IV-IV von Fig. 1, wobei störende Bauteile weggelassen worden sind, A cross-section through the device along the arcuate section line IV-IV of Fig. 1, wherein interfering components have been omitted from Fig. 4,

Fig. 5 einen weiteren Querschnitt durch die Vorrichtung von Fig. 1 längs der dortigen Schnittlinie V-V, Fig. 5 is a further cross section through the device of FIG. 1 taken along the section line VV,

Fig. 6 einen gegenüber Fig. 5 versetzten Querschnitt durch die Vorrichtung längs der Schnittlinie VI-VI von Fig. 1, Fig. 6 shows a comparison with FIG. 5 staggered cross section through the device along section line VI-VI of FIG. 1

Fig. 7 eine Ansicht durch eine in der Vorrichtung vorgesehene bogenförmige Fuge längs der strichpunktierten Linie VII-VII von Fig. 1, Fig. 7 is a view through an opening provided in the apparatus arcuate groove along the dash-dotted line VII-VII of Fig. 1,

Fig. 8 in einer der Fig. 2 entsprechenden Darstellung, eine alternative Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung, wobei der Türgriff entkuppelt ist, Fig. 8 in Fig. 2 corresponding view, an alternative embodiment of the device according to the invention, wherein the door handle is disengaged,

Fig. 9 eine Detailansicht der in Fig. 8 gezeigten Vorrichtung im Bereich der dortigen Schnittlinie IX-IX, allerdings mit eingekuppeltem Griff und Fig. 9 is a detailed view of the device shown in Fig. 8 in the area of section line IX-IX, but with the handle and

Fig. 10 + 11 zwei weitere alternative Ausführungsformen eines in der Fig. 8 bzw. 1 vorgesehenen Umlenkhebels, der zwischen dem Griff und einer zum Verschluss führenden Verbindung angeordnet ist. 10 + 11 show two further alternative embodiments. One in Fig. 8 and 1 respectively provided for reversing lever that is disposed between the handle and leading to the closure connection.

An der Innenseite 11 einer in Fig. 1 erkennbaren Türaußenverkleidung 10 wird ein Träger 15 befestigt. An einem Lagerzapfen 13 des Trägers 15 ist ein Lagerstück 14 von vornherein schwenkbar gelagert. Beide Elemente 14, 15 bilden folglich eine vormontierbare Baueinheit 16, die gemeinsam an der Türaußenverkleidung 10 befestigt wird. A carrier 15 is fastened to the inside 11 of an outer door panel 10 that can be seen in FIG. 1. A bearing piece 14 is pivotally mounted from the outset on a bearing journal 13 of the carrier 15 . Both elements 14 , 15 consequently form a preassembled structural unit 16 which is fastened together on the outer door panel 10 .

Der Griff 20 besitzt zwei besondere Griffenden 21, 22 und wird nachträglich von der Außenseite 12 der Türaußenverkleidung 10 aus, mit der Baueinheit 16 montiert. Dazu ist lediglich eine im wesentlichen senkrecht zur Türebene verlaufende Einsteckbewegung der beiden Griffenden 21, 22 durch zwei in der Außenverkleidung 10 vorgesehene Durchbrüche 17, 18 erforderlich. An dem einen Griffende 21 befindet sich eine Kupplung 23, die hier als Kupplungsstecker ausgebildet ist. Dieses erste Griffende 21 soll daher nachfolgend kurz "Kupplungsende" bezeichnet werden. Diesem Kupplungsende 21 ist eine komplementäre Gegenkupplung 24 im Lagerstück 14 zugeordnet, die im vorliegenden Fall aus einer Kupplungsaufnahme besteht. The handle 20 has two special handle ends 21 , 22 and is retrofitted with the assembly 16 from the outside 12 of the outer door panel 10 . All that is required for this is an insertion movement of the two handle ends 21 , 22 extending essentially perpendicular to the door plane through two openings 17 , 18 provided in the outer panel 10 . At one end of the handle 21 there is a coupling 23 , which is designed here as a coupling plug. This first handle end 21 is therefore to be referred to as "coupling end" in the following. This coupling end 21 is assigned a complementary counter-coupling 24 in the bearing piece 14 , which in the present case consists of a coupling receptacle.

Der Eingriff des Kupplungsendes 21 in der Gegenkupplung 24 ist durch einen im Lagerstück 14 beweglichen Riegel 30 gesichert. Der Riegel 30 ist durch eine Rückstellfeder 31 belastet die bestrebt ist, den Riegel 30 in seine in den Fig. 1 und 2 ersichtliche verriegelungswirksame Sicherungslage zu überführen, die dort durch eine Hilfslinie 30.1 markiert ist. Durch geeignete Neigungsflächen kann beim Einstecken des Griff-Kupplungsendes 21 der Riegel schnäpperartig in einen Hinterschnitt 26 der Kupplung 23 einfahren, woraus ein Entriegeln nicht ohne weiteres möglich ist. The engagement of the coupling end 21 in the counter coupling 24 is secured by a bolt 30 movable in the bearing piece 14 . The bolt 30 is loaded by a return spring 31, which strives to transfer the bolt 30 into its locking position shown in FIGS. 1 and 2, which is marked there by an auxiliary line 30.1 . By means of suitable inclination surfaces, when the handle coupling end 21 is inserted, the latch can be snapped into an undercut 26 of the coupling 23 , from which an unlocking is not readily possible.

Im Träger 15 ist aber ein hier translatorisch bewegliches Entriegelungsglied 40 angeordnet, welches mittels hier als Schraube ausgebildeten Betätigungsmittel 45 zwischen zwei Lagen verstellbar ist. In Fig. 1 und 2 ist die eine Normallage des Entriegelungsglieds 40 gezeigt, wo sich sein erstes Steuerende 41 in Abstand zum Riegel 30 befindet. Diese Normallage des Steuerendes 41 ist in Fig. 1 durch die Hilfslinie 41.1 gekennzeichnet. Durch Verschrauben der Betätigungsmittel 45 gelangt das Steuerende 41 in seine aus Fig. 3 ersichtliche, durch die Hilfslinie 41.2 gekennzeichnete Sonderlage, in welcher der Riegel 30 in seine unwirksame Freigabelage 30.2 überführt worden ist. In dieser Freigabelage 30.2 hat der Riegel 30 die Kupplung 23 freigegeben und das Kupplungsende 21 des Griffs kann aus dem Lagerstück 14 ohne weiteres entkuppelt werden. In the carrier 15 , however, there is arranged a translationally movable unlocking member 40 , which is adjustable between two positions by means of actuating means 45 embodied here as a screw. In Fig. 1 and 2, a normal position of the release link 40 is shown, where its first control end 41 is located at a distance to the bolt 30th This normal position of the control end 41 is identified in FIG. 1 by the auxiliary line 41.1 . By screwing the actuating means 45 , the control end 41 reaches its special position shown in FIG. 3 and marked by the auxiliary line 41.2 , in which the bolt 30 has been transferred to its ineffective release position 30.2 . In this release position 30.2 , the bolt 30 has released the coupling 23 and the coupling end 21 of the handle can be uncoupled from the bearing piece 14 without further notice.

Das zweite Griffende 22 dient zur Betätigung eines nicht näher gezeigten Verschlusses und soll daher nachfolgend kurz "Anschlussende 22" bezeichnet werden. Das Anfangsglied 32 der bis zum Verschluss führenden Gliederkette besteht im vorliegenden Fall aus einem zweiarmigen Schwenkhebel, der über eine Schwenkachse 33 im Träger 15 integriert ist. Ein erster Arm 35 des Schwenkhebels 32 hat einen Abgang 37, an welchem eine zum Verschluss führende Verbindung angeschlossen ist. Diese Verbindung besteht im vorliegenden Fall aus der Seele eines Bowdenzugs. Wie am besten aus Fig. 4 zu erkennen ist, ist der zweite Arm 36 vom Anfangsglied 32 seinerseits über eine Achse 38 klappbeweglich gegenüber dem Schwenkhebel 32. Deshalb soll dieser zweite Arm 36 nachfolgend kurz "Klapparm" genannt werden. Wie der Schwenkbewegungs-Pfeil 27 in Fig. 4 veranschaulicht, ist die Zeichenebene die Schwenkebene des Schwenkhebels 32 bezüglich seiner Schwenkachse 33. Die Klappbewegung dagegen erfolgt in einer dazu senkrechten Ebene. Der Klapparm 36 steht seinerseits unter der Wirkung einer Rückstellfeder 39, die, unter Mitwirkung von Drehanschlägen, den Klapparm 36 normalerweise in einer Wirkposition gegenüber dem Anschlussende 22 des Griffs 20 hält, welche durch eine Hilfslinie 36.1 veranschaulicht ist. Dazu besitzt das Griffende eine aus Fig. 1 und 2 ersichtliche Abwinkelung 25, welche den Klapparm 36 hintergreift. The second handle end 22 is used to actuate a closure (not shown in more detail) and is therefore to be referred to as “connection end 22 ” in the following. In the present case, the starting link 32 of the link chain leading to the closure consists of a two-armed pivot lever which is integrated in the carrier 15 via a pivot axis 33 . A first arm 35 of the pivot lever 32 has an outlet 37 , to which a connection leading to the closure is connected. In the present case, this connection consists of the soul of a Bowden cable. As can best be seen from FIG. 4, the second arm 36 can in turn be pivoted relative to the pivot lever 32 from the starting member 32 via an axis 38 . Therefore, this second arm 36 will be called "folding arm" in the following. As illustrated by the swivel movement arrow 27 in FIG. 4, the plane of the drawing is the swivel plane of the swivel lever 32 with respect to its swivel axis 33 . The folding movement, however, takes place in a plane perpendicular to it. The folding arm 36 is in turn under the action of a return spring 39 which, with the aid of rotary stops, normally holds the folding arm 36 in an active position with respect to the connection end 22 of the handle 20 , which is illustrated by an auxiliary line 36.1 . For this purpose, the end of the handle has an angled portion 25 which can be seen in FIGS . 1 and 2 and which engages behind the folding arm 36 .

Durch die Rückstellfeder 34 wird über den Klapparm 36 eine Rückstellkraft auf das Anschlussende 22 des Griffs ausgeübt, die bestrebt ist, den Griff 20 in der in Fig. 1 und 4 ausgezogen gezeichneten Ruhelage 20.1 zu halten. Der im Lagerstück 14 eingekuppelte Griff 20 bildet bei der manuellen Betätigung im Sinne des in Fig. 4 eingezeichneten Betätigungspfeils 29 eine in sich starre Baugruppe, in welcher der Griff bis zu der in Fig. 4 und 5 erkennbaren Betätigungslage 20.2 überführt wird. Dadurch führt der Sicherungshebel 32 die aus Fig. 4 ersichtliche Schwenkbewegung 27 aus, die, über die am Abgang 37 angeschlossene Verbindung auf den Verschluss übertragen wird. The restoring spring 34 exerts a restoring force on the connecting end 22 of the handle via the folding arm 36 which tends to keep the handle 20 in the rest position 20.1 shown in solid lines in FIGS . 1 and 4. When engaged manually in the sense of the actuating arrow 29 shown in FIG. 4, the handle 20 coupled in the bearing piece 14 forms an inherently rigid assembly in which the handle is transferred to the actuating position 20.2 which can be seen in FIGS. 4 and 5. As a result, the securing lever 32 executes the pivoting movement 27 shown in FIG. 4, which is transmitted to the closure via the connection connected to the outlet 37 .

Das Entriegelungsglied 40 besitzt ein zweites Steuerende 42, welches zwar in der Normallage vom Klapparm 36, gemäß Fig. 1 und 2 beabstandet ist, aber, nach der bereits erwähnten Betätigung der Schraube 45, mit dem Klapparm 36 zusammenwirkt. Durch Längsverschieben des Entriegelungsglieds 40 klappt dessen zweites Steuerende 42 den Klapparm 36 aus seiner Wirklage 36.1 von Fig. 2, im Sinne des dortigen Klappbewegungs-Pfeils 46 in die dort eingezeichnete Abstandslage 36.2 gegenüber der Abwinkelung 25 vom Griff-Anschlussende 22. In dieser verschobenen Position des Entriegelungsglieds 40 ist daher nicht nur der Riegel 30 in seiner Freigabelage 30.2, sondern auch der Klapparm 36 in seiner Abstandslage 36.2. Daher ist die vorerwähnte Einsteckbewegung des Griffs 20 sowohl im Bereich des Kupplungsendes 21 als auch im Bereich des Anschlussendes 22 ohne weiteres möglich. The unlocking member 40 has a second control end 42 , which is spaced apart from the folding arm 36 in the normal position, as shown in FIGS . 1 and 2, but, after the already mentioned actuation of the screw 45 , interacts with the folding arm 36 . By longitudinally displacing the unlocking member 40 , its second control end 42 folds the folding arm 36 out of its active position 36.1 from FIG. 2, in the sense of the folding movement arrow 46 therein, into the spaced position 36.2 shown there relative to the bend 25 from the handle connection end 22 . In this displaced position of the unlocking member 40 , therefore, not only the bolt 30 is in its release position 30.2 , but also the folding arm 36 in its spaced position 36.2 . The aforementioned insertion movement of the handle 20 is therefore readily possible both in the area of the coupling end 21 and in the area of the connection end 22 .

Hat der Griff 20 seine durch Endanschläge bestimmte Montagelage bezüglich des Trägers 15 erreicht, so braucht über die Betätigungsmittel 45 das Entriegelungsglied 40 nur noch in seine bereits erwähnte normale Lage zurückbewegt werden. Dann geben seine beiden Steuerenden 41, 42 sowohl den Riegel 30 als auch den Klapparm 36 frei, die dann, aufgrund ihrer Federbelastungen 31 bzw. 39 wieder in ihre Sicherungslage 30.1 bzw. Wirklage 36.1 automatisch zurückbewegt werden. Die Vorrichtung ist fallweise mit einem in Fig. 1 angedeuteten Schließzylinder 51 versehen, der in ein Zylindergehäuse 50 integriert ist. Das Zylindergehäuse 50 wird ebenfalls von der Türaußenseite aus durch den gleichen Durchbruch 18 in der Türaußenverkleidung 10 montiert, durch welche auch das Anschlussende 22 des Griffs 20 eingesteckt wird. Der Schließzylinder 51 ist über einen in Fig. 8 angedeuteten Schlüssel 52 zwischen zwei Drehstellungen überführbar, von denen die eine, ausgezogen gezeichnete, eine dort mit 52.1 gekennzeichnete Nullstellung des Schließzylinders repräsentiert, während die gestrichelte Position die demgegenüber verdrehte sogenannte "Entsicherungsstellung" 52.2 vom Schließzylinder charakterisiert. Dieser Schlüssel 52 ist normalerweise nur im Notfall erforderlich, weil zur Betätigung des Verschlusses normalerweise elektronische Signale dienen, die von einem elektronischen Schlüssel oder einer Smart-Card ausgehen. Über diese Fernbedienungsmittel wird der Verschluss zwischen einer Sicherungslage, wo eine Griffbetätigung 29 unwirksam ist, in eine Entsicherungslage überführt, wo über die Griffbetätigung 29 die Tür geöffnet werden kann. Der Schlüssel 52 dient dann im wesentlichen nur im Notfall, wenn die Elektronik oder die elektrische Stromversorgung versagen. Once the handle 20 has reached its mounting position with respect to the carrier 15 , which is determined by end stops, the unlocking member 40 need only be moved back into its normal position already mentioned via the actuating means 45 . Then its two control ends 41 , 42 release both the bolt 30 and the folding arm 36 , which are then automatically moved back into their secured position 30.1 or active position 36.1 due to their spring loads 31 and 39 , respectively. The device is occasionally provided with a locking cylinder 51 indicated in FIG. 1, which is integrated in a cylinder housing 50 . The cylinder housing 50 is also mounted from the outside of the door through the same opening 18 in the outer door panel 10 , through which the connection end 22 of the handle 20 is also inserted. The lock cylinder 51 can be transferred between two rotary positions by means of a key 52 indicated in FIG. 8, one of which, drawn in a solid line, represents a zero position of the lock cylinder identified there by 52.1, while the dashed position represents the so-called "unlocking position" 52.2 of the lock cylinder which is rotated in relation thereto characterized. This key 52 is normally only required in an emergency because electronic signals from an electronic key or a smart card are normally used to actuate the lock. These remote control means are used to transfer the lock between a securing position, where a handle actuation 29 is ineffective, and a release position, where the door can be opened via the handle actuation 29 . The key 52 is essentially only used in an emergency if the electronics or the electrical power supply fail.

Wie Fig. 2 und die Alternative von Fig. 8 zeigen, besitzt das Zylindergehäuse 50 seitliche Schultern 53 die mit Gegenschultern 43 zusammenwirken, welche Bestandteil des Entriegelungsglieds 40 sind. Im Normalfall, der in Fig. 1 und 8 ausgezogen gezeichnet ist, übergreifen die Gegenschultern 43 die gehäuseseitigen Schultern 53 und sorgen für eine ordnungsgemäße Einstecklage des Zylindergehäuses 50 im Träger 15. Wegen der bereits mehrfach erwähnten Verstellung des Entriegelungsglieds 40 zwischen einer Normallage und einer Sonderlage nehmen auch die Gegenschultern 43 gegenüber dem Zylindergehäuse 50 zwei unterschiedliche Stellungen ein. In der Normallage befinden sich die Gegenschultern 43 in Ausrichtung mit den gehäuseseitigen Schultern 53, weshalb dann die durch die Hilfslinie 53.1 in Fig. 2 verdeutlichte Haltestellung der Gegenschultern 43 vorliegt. Werden die Betätigungsmittel 45 bedient, so verschieben sich die Gegenschultern in die durch die weitere Hilfslinie 43.2 in Fig. 2 gekennzeichnete Montagestellung, wo die Gegenschultern 43 dann außerhalb des Einsteckpfads der Schultern 53 vom Zylindergehäuse 50 positioniert sind. Der Verschiebungsweg der Gegenschultern 43 zwischen den beiden Stellungen 43.1 und 43.2 ist in Fig. 2 mit dem Pfeil 44 gekennzeichnet. Nach dieser Verschiebung 44 setzt das Entriegelungsglied 40 nicht nur den Einsteckpfad für das Zylindergehäuse 50 sondern, wie bereits erwähnt wurde, auch den Einsteckpfad für das Anschlussende 22 des Griffs 20 frei. Deswegen ist es bei der Erfindung auch möglich, beide Elemente 20, 50 gemeinsam im Träger 15 bzw. in dessen Lagerstück 14 zu montieren. As shown in FIG. 2 and the alternative from FIG. 8, the cylinder housing 50 has lateral shoulders 53 which cooperate with counter shoulders 43 which are part of the unlocking member 40 . In the normal case, which is drawn in solid lines in FIGS . 1 and 8, the counter shoulders 43 overlap the shoulders 53 on the housing side and ensure that the cylinder housing 50 is properly inserted in the carrier 15 . Because of the adjustment of the unlocking member 40 between a normal position and a special position, which has already been mentioned several times, the counter shoulders 43 also assume two different positions relative to the cylinder housing 50 . In the normal position, the counter shoulders 43 are in alignment with the shoulders 53 on the housing side, which is why the holding position of the counter shoulders 43 is illustrated by the auxiliary line 53.1 in FIG. 2. If the actuating means 45 are operated, the counter shoulders move into the assembly position identified by the further auxiliary line 43.2 in FIG. 2, where the counter shoulders 43 are then positioned outside the insertion path of the shoulders 53 from the cylinder housing 50 . The displacement path of the counter shoulders 43 between the two positions 43.1 and 43.2 is indicated by the arrow 44 in FIG. 2. After this displacement 44 , the unlocking member 40 not only clears the insertion path for the cylinder housing 50 but, as already mentioned, also the insertion path for the connection end 22 of the handle 20 . Therefore, it is also possible with the invention to mount both elements 20 , 50 together in the carrier 15 or in its bearing piece 14 .

Dazu empfiehlt es sich, die dem Einschlussende 22 des Griffs 20 zugekehrte Seite 54 bei 55 zu profilieren, z. B. mit einer in Fig. 2 und 1 gezeigten Rippe 55 zu versehen. Die entsprechende Außenseite vom Anschlussende 22 des Griffs 22 besitzt ein Gegenprofil 47, welches im vorliegenden Fall aus einer zur Rippe 55 komplementären Nut besteht. Das Profil 55 und Gegenprofil 47 sorgen für einen Zusammenhalt der beiden Elemente 20, 50 bei der erwähnten gemeinsamen Einsteckmontage. Außerdem dienen diese Profile 55, 47 zur Führung des Griffs 20 bei der im Zusammenhang mit Fig. 4 erläuterten Griffbetätigung 29, weshalb diese Profile 55, 47 auch in Fig. 4 und 7 in ihrer Lage veranschaulicht sind. Daraus ergibt sich noch folgende Besonderheit. For this purpose, it is advisable to profile the side 54 facing the inclusion end 22 of the handle 20 at 55, for. B. to be provided with a rib 55 shown in FIGS. 2 and 1. The corresponding outside of the connection end 22 of the handle 22 has a counter profile 47 , which in the present case consists of a groove complementary to the rib 55 . The profile 55 and counter profile 47 ensure that the two elements 20 , 50 are held together in the aforementioned plug-in assembly. In addition, these profiles 55 , 47 serve to guide the handle 20 in the handle actuation 29 explained in connection with FIG. 4, which is why these profiles 55 , 47 are also illustrated in their position in FIGS. 4 and 7. The following peculiarity results from this.

Ausweislich des in Fig. 6 gezeigten Querschnitts nimmt das Schwenklager 13 vom Lagerstück 14 eine durch einen Winkel 48 in Fig. 6 veranschaulichte Neigungslage gegenüber der durch die Außenverkleidung 10 erkennbaren Türebene ein. Dadurch nimmt bei der Griffbetätigung 29, wie der schräge Verlauf des in Fig. 4 verdeutlichten Nutprofils 47 zeigt, das Anschlussende 22 vom Griff 20 eine zunehmend größere Höhe gegenüber der Ausgangslage ein. Der Griff 20 wird nicht horizontal, sondern schräg gegenüber seinem Lagerzapfen 13 verschwenkt. It appears from the shown in Fig. 6 the cross-section takes the pivot bearing 13 from the bearing piece 14 is a one illustrated by an angle 48 in Fig. 6 inclined position with respect to the recognizable through the outer covering 10 door plane. As a result, when the handle 29 is actuated, as the oblique course of the groove profile 47 illustrated in FIG. 4 shows, the connection end 22 of the handle 20 assumes an increasingly greater height compared to the starting position. The handle 20 is not pivoted horizontally, but rather at an angle to its journal 13 .

Wie der Längsschnitt einer in Fig. 9 gezeigten alternativen Ausbildung der Vorrichtung zeigt, können im Inneren 49 des Griffs 20 eine Elektronik vorgesehen sein, die über ein mehradriges Kabel 57 mit im Bereich der Tür bzw. des Fahrzeugs vorgesehene elektrischen Bauteile verbunden ist. Es wird dabei vorgeschlagen eine besondere elektrische Verbindung 60 vorzusehen, die aus zwei, in Fig. 9 mit 61, 62 bezeichneten Verbindungsteilen versehen ist. Der eine Verbindungsteil 61 besitzt Kontaktteile 58 und ist im Bereich der Kupplungsaufnahme 24 des Lagerstücks 14 fest angeordnet. Der andere Verbindungsteil 62, der entsprechende Gegenkontaktteile 59 beinhaltet, ist fest mit dem eingangs erwähnten Kupplungsstecker 23 am Kupplungsende 21 des Griffs 20 integriert. Die mechanische Kupplungsbewegung 64 zwischen den beiden Kupplungsteilen 23, 24 ist in Fig. 9 durch einen Einsteckpfeil veranschaulicht. Die Einführbewegung der beidseitigen Kontaktelemente 58, 59 der zugehörigen elektrischen Verbindungsteile 61, 62 erfolgt in identischer Weise und ist in Fig. 9 durch den Kontaktierungspfeil 65 veranschaulicht. Das bedeutet, dass beim Kuppeln 64 automatisch auch die elektrische Verbindung 6 hergestellt wird. As the longitudinal section of an alternative embodiment of the device shown in FIG. 9 shows, electronics 49 can be provided in the interior 49 of the handle 20, which electronics are connected via a multi-core cable 57 to electrical components provided in the area of the door or the vehicle. It is proposed to provide a special electrical connection 60 which is provided with two connecting parts, designated 61, 62 in FIG. 9. One connecting part 61 has contact parts 58 and is fixedly arranged in the area of the coupling receptacle 24 of the bearing piece 14 . The other connecting part 62 , which contains corresponding mating contact parts 59 , is firmly integrated with the coupling plug 23 mentioned at the coupling end 21 of the handle 20 . The mechanical coupling movement 64 between the two coupling parts 23 , 24 is illustrated in FIG. 9 by an insertion arrow. The insertion movement of the contact elements 58 , 59 on both sides of the associated electrical connecting parts 61 , 62 takes place in an identical manner and is illustrated in FIG. 9 by the contacting arrow 65 . This means that when coupling 64 the electrical connection 6 is also automatically established.

Bei der in Fig. 8 gezeigten Alternative ist der mit Elektronik ausgerüstete Griff 20 vorgesehen und entkuppelt. Man blickt durch den rahmenförmigen Riegel 30 hindurch auf den im Lagerstück 14 sitzenden ersten elektrischen Verbindungsteil 61 mit dessen Kontaktteilen 58. In the alternative shown in FIG. 8, the handle 20 equipped with electronics is provided and uncoupled. One looks through the frame-shaped latch 30 through the first electrical connection part 61 seated in the bearing piece 14 with its contact parts 58 .

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 8 ist der ebenfalls zweiarmig 35, 36 ausgebildete Schwenkhebel 32 mit einem massiven Gegengewicht 66 versehen, welches im Crashfall die Tür in ihrer Schließposition festhält. In diesem Fall ist als Abgang am Hebelarm 35 eine Berührungsstelle 67 versehen, welche die Griffbetätigung über einen besonderen Betätigungshebel 70 weitergibt, der in Fig. 8 nur als Strich angedeutet ist. Der Betätigungshebel 70 besitzt zwei zueinander beabstandete Lagerbolzen 71, 72, denen zwei offene, im Träger 11 befindliche Lageraufnahmen 73, 74 zugeordnet sind. In the embodiment of FIG. 8, the likewise two-armed 35, 36 swivel lever 32 is provided with a solid counterweight 66 , which holds the door in its closed position in the event of a crash. In this case, a contact point 67 is provided as an outlet on the lever arm 35 , which passes on the handle actuation via a special actuation lever 70 , which is only indicated as a line in FIG. 8. The actuating lever 70 has two bearing bolts 71 , 72 spaced apart from one another, to which two open bearing receptacles 73 , 74 located in the carrier 11 are assigned.

Aufgrund wirkender Federbelastungen ist zunächst die durch die Elemente 71, 73 bestimmte Lagerstelle wirksam, durch welche der durch die Wegstrecke 68 in Fig. 8 verdeutlichte Betätigungshub 68 des Schwenkhebels 32 einen verhältnismäßig kleinen Arbeitshub 75 am gegenüberliegenden Abgangsende 77 des Betätigungshebels 70 erzeugt. An diesem Abgangsende 77 ist wieder die Seele eines nicht näher gezeigten Bowdenzugs angeschlossen, der zum Verschluss führt. Der Verschluss erkennt, dass es sich bei der letztgenannten Griffbetätigung um einen kleinen Arbeitshub 75 handelt und löst eine erste Funktion des Verschlusses aus, z. B. die Freigabe einer Falle. Dann kann die Tür geöffnet werden. Diese Funktion liegt vor, solange der Schlüssel 52 in der erwähnten Nullstellung 52.1 sich befindet. Due to the spring loads acting, the bearing point determined by the elements 71 , 73 is effective, through which the actuation stroke 68 of the pivot lever 32, which is illustrated by the distance 68 in FIG. 8, generates a relatively small working stroke 75 at the opposite outlet end 77 of the actuation lever 70 . At this outlet end 77 , the soul of a Bowden cable (not shown in more detail) is connected, which leads to the closure. The closure recognizes that the latter handle actuation is a small working stroke 75 and triggers a first function of the closure, e.g. B. release of a trap. Then the door can be opened. This function is available as long as the key 52 is in the aforementioned zero position 52.1 .

Wird der Schlüssel 52 in Fig. 8 in die bereits oben erwähnte andere Entsicherungsstellung 52.2 überführt, so schließt ein Steuerglied 69 die Öffnung der zweiten Lageraufnahme 74, wodurch eine Zwangslagerung des zweiten Lagerbolzens 72 an dieser Stelle erfolgt. Dann ist die vorerwähnte erste Lagerstelle bei 71, 73 wirkungslos. Durch die jetzt erfolgende Griffbetätigung führt zwar der Schwenkhebel 32 den gleichen Betätigungshub 68 von Fig. 8 aus, aber sein Abgangsende 77 führt einen wesentlich größeren Arbeitshub 76 aus. Dieser größere Arbeitshub 76 wird über den angeschlossenen Bowdenzug dem Verschluss übermittelt, der dann eine andere Funktion auslöst, nämlich eine Umsteuerung der Schlossglieder aus der bereits beschriebenen Sicherungslage in die ebenfalls genannte Entsicherungslage. Das wird einem Notfall gerecht, bei dem die Elektronik oder die elektrische Stromversorgung ausfällt. Diese Umsteuerung des Verschlusses aus der Sicherungs- in die Entsicherungsstellung erfolgt also bei der Erfindung durch das gleiche Verbindungselement, nämlich den Betätigungshebel 70 und den Bowdenzug, wie das im Normalfall, also in Entsicherungsstellung, erfolgende Öffnen der Tür. If the key 52 in FIG. 8 is transferred to the other unlocking position 52.2 already mentioned above, a control member 69 closes the opening of the second bearing receptacle 74 , as a result of which the second bearing pin 72 is positively supported at this point. Then the aforementioned first bearing at 71, 73 has no effect. Due to the handle actuation now taking place, the swivel lever 32 executes the same actuation stroke 68 from FIG. 8, but its outgoing end 77 executes a substantially larger working stroke 76 . This larger working stroke 76 is transmitted to the lock via the connected Bowden cable, which then triggers another function, namely a reversal of the lock members from the already described securing position into the unlocking position also mentioned. This does justice to an emergency in which the electronics or the electrical power supply fails. This reversal of the lock from the locking position to the unlocking position thus takes place in the invention by the same connecting element, namely the actuating lever 70 and the Bowden cable, as is the case when the door is opened normally, that is to say in the unlocking position.

In den Fig. 10 und 11 sind zwei Alternativen für die Ausbildung des zweiarmigen Schwenkhebels 32 gezeigt. In beiden Fällen ist der Klapparm 36 zwischen seinen beiden Lagen 36.1 und 36.2 translatorisch, auf der Schwenkachse 33, gemäß Fig. 10, oder parallel zu dieser, gemäß Fig. 11, bewegbar, im Sinne der Bewegungspfeile 78. Das damit zusammenwirkende Entriegelungsglied ist nicht näher gezeigt. Dieses Entriegelungsglied wirkt mit einer Druckfeder 79 zusammen, die in einer Führungsbohrung 80 für das darin aufgenommene innere Armende 81 dient. Bezugszeichenliste 10 Türaußenverkleidung
11 Innenseite von 10
12 Außenseite von 10
13 Lagerzapfen für 14
14 Lagerstück
15 Träger
16 Baueinheit aus 14, 15 (Fig. 1)
17 erster Durchbruch in 10
18 zweiter Durchbruch in 10
19 Aufnahmestelle für 50 in 15
20 Griff
20.1 Ruhelage von 20
20.2 Betätigungslage von 20 (Fig. 4)
21 erstes Griffende von 20, Kupplungsende
22 zweites Griffende von 20, Anschlussende
23 Kupplung an 21, Kupplungsstecker
24 Gegenkupplung in 14, Kupplungsaufnahme
25 endseitige Abwinkelung von 22, Hintergriff von 22 (Fig. 1)
26 Hinterschnitt von 23 (Fig. 1, 2)
27 Pfeil der Schwenkbewegung von 32, Schwenkebene (Fig. 4)
28 -
29 Griffbetätigung von 20 (Fig. 4)
30 Riegel in 14
30.1 Sicherungslage von 30
30.2 Freigabelage von 30
31 Rückstellfeder für 30
32 Anfangsglied, zweiarmiger Schwenkhebel
33 Schwenkachse von 32
34 Rückstellfeder für 32
35 erster Arm von 32
36 zweiter Arm von 32, Klapparm
36.1 Wirkposition von 36
36.2 Abstandsposition von 36
37 Abgang an 35
38 Klappachse für 36 an 32
39 Rückstellfeder für 36 (Fig. 4)
40 Entriegelungsglied
41 erstes Steuerende von 40
41.1 Normallage von 41
41.2 Sonderlage von 41
42 zweites Steuerende von 40
43 Gegenschulter an 40
43.1 Haltestellung von 43
43.2 Montagestellung von 43
44 Verschiebungsweg von 43 (Fig. 2)
45 Betätigungsmittel für 40, Schraube
46 Pfeil der Klappbewegung von 36 (Fig. 2)
47 Gegenprofil an 22, Nut (Fig. 2)
48 Neigungswinkel von 13 (Fig. 6)
49 Griffinneres von 20 (Fig. 9)
50 Zylindergehäuse für 51
51 Schließzylinder
52 Schlüssel für 51
52.1 Nullstellung von 52
52.2 Entsicherungsstellung von 52
53 seitliche Schulter an 50
54 Seitenfläche von 50
55 Profil an 54, Rippe (Fig. 2)
56 Elektronik in 49 (Fig. 9)
57 Kabel (Fig. 9)
58 Kontaktteil in 61 (Fig. 9)
59 Gegenkontaktteil von 62
60 elektrische Verbindung (Fig. 9)
61 erster Verbindungsteil von 60
62 zweiter Verbindungsteil von 60
63 -
64 Kupplungsbewegung zwischen 23, 24
65 Kontaktierungspfeil von 58, 59, Einführbewegung von 62 in 61
66 Gegengewicht an 32 (Fig. 8, 10 und 11)
67 Berührungsstelle zwischen 32 und 70 (Fig. 8)
68 Betätigungshub von 67 (Fig. 8)
69 Steuerglied (Fig. 8)
70 Betätigungshebel (Fig. 8)
71 erster Lagerbolzen an 70
72 zweiter Lagerbolzen an 70
73 erste Lageraufnahme für 71
74 zweite Lageraufnahme für 72
75 erster Arbeitshub von 77 (Fig. 8)
76 zweiter Arbeitshub von 77
77 Abgangsende von 70 (Fig. 8)
78 Bewegungspfeil von 36 (Fig. 10, 11)
79 Druckfeder (Fig. 10, 11)
80 Führungsbohrung in 32 für 81 (Fig. 10, 11)
81 inneres Armende von 36 (Fig. 10, 11)
In Figs. 10 and 11 are shown two alternatives for the formation of the two-armed pivot lever 32. In both cases, the folding arm 36 can be moved translationally between its two positions 36.1 and 36.2 , on the pivot axis 33 , according to FIG. 10, or parallel to this, according to FIG. 11, in the sense of the movement arrows 78 . The unlocking element cooperating therewith is not shown in more detail. This unlocking element interacts with a compression spring 79 which serves in a guide bore 80 for the inner arm end 81 accommodated therein. Legend: 10 exterior door panel
11 inside of 10
12 outside of 10
13 journals for 14
14 bearing piece
15 carriers
16 assembly of 14 , 15 ( Fig. 1 )
17 first breakthrough in 10
18 second breakthrough in 10
19 admission point for 50 in 15
20 handle
20.1 Rest position from 20
20.2 actuation position of 20 ( Fig. 4 )
21 first handle end of 20 , coupling end
22 second handle end of 20 , connection end
23 coupling to 21 , coupling plug
24 counter coupling in 14 , coupling receptacle
25 end angle of 22 , rear grip of 22 ( Fig. 1 )
26 undercut of 23 ( Fig. 1 , 2 )
27 arrow of the pivoting movement of 32 , pivoting plane ( FIG. 4 )
28 -
29 handle actuation of 20 ( FIG. 4 )
30 bars in 14
30.1 security position of 30
30.2 Release position of 30
31 return spring for 30
32 starting link, two-armed swivel lever
33 swivel axis of 32
34 return spring for 32
35 first arm of 32
36 second arm of 32 , folding arm
36.1 active position of 36
36.2 Distance position from 36
37 departure on 35
38 folding axis for 36 on 32
39 return spring for 36 ( Fig. 4 )
40 release link
41 first control end of 40
41.1 normal position of 41
41.2 Special location of 41
42 second control end of 40
43 counter shoulder to 40
43.1 stop position of 43
43.2 Installation position of 43
44 displacement path of 43 ( FIG. 2 )
45 actuators for 40 , screw
46 arrow of the folding movement of 36 ( FIG. 2 )
47 counter profile at 22 , groove ( Fig. 2 )
48 inclination angle of 13 ( Fig. 6 )
49 handles inside of 20 ( Fig. 9 )
50 cylinder housings for 51
51 locking cylinder
52 keys for 51
52.1 Reset from 52
52.2 Unlocking position of 52
53 side shoulder to 50
54 sides of 50
55 profile on 54 , rib ( Fig. 2 )
56 electronics in 49 ( Fig. 9 )
57 cables ( Fig. 9 )
58 contact part in 61 ( FIG. 9 )
59 mating contact part of 62
60 electrical connection ( Fig. 9 )
61 first connecting part of 60
62 second connecting part of 60
63 -
64 clutch movement between 23 , 24
65 contacting arrow from 58 , 59 , insertion movement from 62 into 61
66 counterweight to 32 ( Figs. 8 , 10 and 11 )
67 point of contact between 32 and 70 ( FIG. 8 )
68 actuation stroke of 67 ( FIG. 8 )
69 control element ( FIG. 8 )
70 operating lever ( Fig. 8 )
71 first bearing pin on 70
72 second bearing pin on 70
73 first inventory for 71
74 second inventory for 72
75 first working stroke of 77 ( Fig. 8 )
76 second working stroke of 77
77 outgoing end of 70 ( Fig. 8 )
78 movement arrow of 36 ( FIGS. 10 , 11 )
79 compression spring ( Fig. 10 , 11 )
80 guide bore in 32 for 81 ( Fig. 10 , 11 )
81 inner arm end of 36 ( Fig. 10 , 11 )

Claims

1. Device for actuating a lock of doors, flaps or the like, in particular on vehicles,
with a support ( 15 ) which can be fastened from the inside of the door ( 11 ) in the region of the outer door trim ( 10 ),
the carrier ( 15 ) has a bearing point for a handle ( 20 ) which can be mounted from the outside of the door ( 12 ) and which can be manually pivoted ( 29 ) with respect to this bearing point,
wherein the handle ( 20 ) can be inserted with its two handle ends ( 21 , 22 ) through openings ( 17 , 18 ) in the outer door panel ( 10 )
and wherein one handle end ( 21 ) can be connected to the bearing point and the other handle end ( 22 ) can be connected to an initial link ( 32 ) of a link chain leading to the closure,
characterized by
that the bearing point of the handle ( 20 ) is determined by a ( 13 ) bearing piece ( 14 ) which is fixedly mounted in the carrier ( 15 ),
that the bearing piece ( 14 ) forms a preassembled structural unit ( 16 ) with the carrier ( 14 ) and can be fastened together with this from the inside of the door ( 11 ) in the door,
that the one handle end has a coupling ( 23 ) and consequently acts as the coupling end ( 21 ) of the handle ( 20 ), to which a counter-coupling ( 24 ) in the bearing piece ( 14 ) is assigned,
and that after the coupling ( 23 ) has been engaged in the counter-coupling ( 24 ), the handle ( 20 ) and the bearing piece ( 14 ) form a firmly connected assembly which can be pivoted together when the handle is operated manually ( 29 ).

2. Closure according to claim 1, characterized in that the coupling ( 23 ) of the handle as a coupling plug and the counter-coupling ( 24 ) on the bearing piece ( 14 ) are designed as a coupling receptacle.

3. Closure according to claim 1 or 2, characterized in that the engagement of the handle coupling end ( 22 ) in the counter-coupling ( 24 ) is secured.

4. The device according to claim 3, characterized in that a movable bolt ( 30 ) is used to secure against interference, which is adjustable between a locking effective locking position ( 30.1 ) and an ineffective release position ( 30.2 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the bolt ( 30 ) is received in a guide which is located in the bearing piece ( 14 ).

6. The device according to claim 4 or 5, characterized in that the bolt ( 30 ) in the direction of its securing position ( 30.1 ) is spring-loaded ( 31 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that the latch ( 30 ) engages like a snap when engaging and automatically secures the engagement of the coupling end ( 22 ) in the bearing piece ( 14 ), but prevents unlocking.

8. The device according to claim 7, characterized in that an unlocking member ( 40 ) is used for decoupling, which, when actuated ( 45 ), encounters the bolt ( 30 ) located in the secured position ( 30.1 ) and it - against its spring load ( 31 ) - transferred to its release position ( 30.2 ).

9. The device according to claim 8, characterized in that the unlocking member ( 40 ) in the carrier ( 15 ) is integrated and guided.

10. The device according to claim 8 or 9, characterized in that the unlocking member ( 40 ) has actuating means ( 45 ) which are accessible through a lateral opening on the narrow side of the door.

11. The device according to claim 10, characterized in that the unlocking member ( 40 ) is designed as a slide and its actuating means as a screw ( 45 ) and that the screw ( 45 ) in the carrier ( 15 ) is mounted or screwable.

12. Device according to one of claims 1 to 11, with a lock cylinder ( 51 ) which can be actuated by a key ( 52 ) and is integrated in a cylinder housing ( 50 ),
the cylinder housing ( 50 ) being mountable in the carrier ( 15 ) from the outside of the door ( 12 ), through an opening ( 18 ) in the outside door trim ( 10 )
, and having the cylinder housing (50) has lateral shoulders (53) which are overlapped in the mounting position of the cylinder housing (50) from the region of the carrier (11) provided opposite shoulders (43) and hold the cylinder housing (50) on the door,
characterized,
that at least one of the counter shoulders ( 43 ) sits on the unlocking member ( 40 )
and that the counter shoulders ( 43 ) of the unlocking member ( 40 ) are arranged in the region of that point ( 19 ) of the carrier ( 15 ) which serves to receive the cylinder housing ( 50 ) in the carrier ( 15 ),
and that the counter shoulders ( 43 ) can be adjusted between two positions ( 43.1 , 43.2 ) by means of the actuating means ( 45 ) of the decoupling member ( 40 ), namely
between a holding position ( 43.1 ) overlapping the shoulders ( 53 ) of the cylinder housing ( 50 ) on the one hand
and a mounting position (43.2) on the other hand, where the counter-shoulders (53) are moved away and permit insertion assembly of the cylinder housing (50) in the carrier (15).

13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the coupling end ( 21 ) opposite, serving for locking actuation connecting end ( 22 ) of the handle ( 20 ) before assembly with the cylinder housing ( 50 ) brought together and both elements ( 20 , 50 ) together can be inserted in the same direction into the carrier ( 15 ) until on the one hand the coupling end ( 21 ) from the handle ( 22 ) is coupled in the bearing piece ( 14 ) and on the other hand the cylinder housing ( 50 ) has reached its final mounting position in the carrier ( 15 ).

14. The device according to claim 12 or 13, characterized in that the side (54) of the cylinder housing ( 50 ) facing the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ) is profiled ( 55 ),
that, after assembly of both elements ( 20 , 50 ), this profiled ( 55 ) side (54) interacts with a complementary counter-profile ( 47 ) at the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 )
and that this counter profile ( 47 ) guides the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ) when the handle is actuated ( 29 ).

15. The apparatus according to claim 14, characterized in that the profile ( 55 ) and counter profile ( 47 ) of the two elements ( 50 , 20 ) ensure the cohesion of the cylinder housing ( 50 ) with the handle ( 20 ) when they are inserted together.

16. The device according to one of claims 1 to 15, wherein after the assembly of the handle ( 20 ) on the door, its connection end ( 22 ) engages behind the starting link ( 32 ) of the link chain leading to the closure ( 25 ),
characterized,
that the starting link ( 32 ) is adjustable between two positions ( 36.1 , 36.2 ),
that in one position, the operative position ( 36.1 ), the connecting end ( 22 ) of the handle ( 20 ) engages behind the starting member ( 32 ) ( 25 ),
but that in the other position, a spacing position ( 36.2 ), the starting member ( 32 ) has moved away from the path for the insertion movement from the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ).

17. The apparatus of claim 16, wherein the starting member is a two-armed pivot lever ( 32 ) which is pivotally mounted ( 13 ) in the region of the carrier ( 15 ),
and to one arm ( 35 ) of which a connection ( 37 ) leading to the closure is connected,
characterized,
that the other arm, which interacts with the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ), is a folding arm ( 36 ) which in turn is mounted ( 38 ) in a hinged manner on the swivel lever ( 32 ),
that the folding movement ( 46 ) of the folding arm ( 36 ) is essentially perpendicular to the pivoting plane ( 27 ) of the pivoting lever ( 32 ),
that the folding arm ( 36 ) is spring-loaded ( 39 ) in the direction of its operative position ( 36.1 ) relative to the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ),
but that the folding arm ( 36 ) can be folded away ( 46 ) against its spring load ( 39 ) into its spaced position ( 36.2 ) relative to the handle connection end ( 22 ).

18. The apparatus according to claim 17, characterized in that the folding away movement ( 46 ) of the folding arm ( 36 ) is effected by a decoupling member ( 40 ) which is movably guided in the carrier ( 15 ).

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the decoupling member ( 40 ) simultaneously fulfills three functions, namely for releasing the bolt ( 30 ), is also intended to hold the cylinder housing ( 50 ) in the carrier ( 15 ) and finally for transferring the starting member ( 32 ) or folding arm ( 36 ) into its starting position or spacing position ( 36.2 ).

20. Device according to one of claims 1 to 19, characterized in that the decoupling member ( 40 ) is designed as a slide, which is translationally adjustable by its actuating means ( 45 ) in the carrier ( 15 ) between two positions, which the securing or Unlocking position ( 30.1 , 30.2 ) of the bolt ( 30 ) and / or the holding position or mounting position ( 43.1 , 43.2 ) for the cylinder housing ( 50 ) and / or the effective position or spacing position ( 36.1 , 36.2 ) from the starting member ( 32 ) of the Determine the closure of the leading rod.

21. Device according to one of claims 1 to 20, characterized in that the pivot bearing ( 13 ) from the bearing piece ( 14 ) in the carrier ( 15 ) at an angle of inclination ( 48 ) with respect to the door plane ( 10 ) and that when actuated ( 29 ) of the handle ( 20 ) coupled in the bearing piece ( 14 ), the connection end ( 22 ) of the handle ( 20 ) comes to an increasingly greater height than its rest position.

22. Device according to one of claims 1 to 21, characterized in that a two-part electrical connection ( 60 ) between an inside ( 49 ) of the handle ( 20 ) provided electronics ( 56 ) on the one hand and electrical components in the area of the door or Vehicle is arranged on the other hand
that one electrical connection part ( 62 ) is integrated in the coupling end ( 21 ) of the handle ( 20 ) and the other electrical connection part ( 61 ) is integrated in the counter coupling ( 24 ) in the bearing piece ( 14 ),
and that the coupling movement ( 64 ) for mounting the coupling end ( 22 ) on the handle side in the counter-coupling ( 24 ) on the bearing piece is identical to the insertion movement ( 65 ) of the electrical contact elements ( 58 , 59 ) provided in the two connecting parts ( 61 , 62 ).