DE10150466A1 - Solid wood element and method for its production - Google Patents

Solid wood element and method for its production

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Abstract

Massivholzelement aus Dreiecklamellen (2), die im Sternschnittverfahren aus runden Stammabschnitten (1) gewonnen wurden, wobei die Dreiecklamellen (2) paarweise entlang ihrer Außenflächen (2a) zu einem quaderförmigen Block (3) und eine Anzahl dieser Blöcke (3) zu einem quaderförmigen ersten Paket (4) zusammengelegt sind, wobei die Blöcke (3) in dem ersten Paket (4) durch Dübelstäbe (6) in Bohrungen (5), die im Paket (4) in Verbindungsrichtung (V) angeordnet sind, miteinander verbunden sind, und wobei Dübelstäbe (6a) in seitenversetzten Bohrungen (5a) im benachbarten Paket (4a) und, teilweise in das erste Paket (4) reichend, unter Verbindung der Pakete (4/4a) angeordnet sind.Solid wood element made of triangular lamellae (2), which were obtained from round trunk sections (1) using the star cut method, the triangular lamellae (2) in pairs along their outer surfaces (2a) to form a cuboid block (3) and a number of these blocks (3) to form a cuboid first package (4) are put together, the blocks (3) in the first package (4) being connected to one another by dowel bars (6) in bores (5) which are arranged in the package (4) in the connecting direction (V), and wherein dowel bars (6a) are arranged in offset bores (5a) in the adjacent package (4a) and, partially reaching into the first package (4), connecting the packages (4 / 4a).

Description

Die Erfindung betrifft ein Massivholzelement gemäß anhängigem Anspruch 1 und ein Verfahren zu dessen Herstellung gemäß Anspruch 4; vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Ansprüchen 2 und 3 dargestellt. The invention relates to a solid wood element according to pending claim 1 and a method therefor Manufacture according to claim 4; are advantageous embodiments presented in claims 2 and 3.

Das erfindungsgemäße Massivholzelement wird bevorzugt als Konstruktionselement im Hausbau, insbesondere als Wandelement ausgebildet. The solid wood element according to the invention is preferred as a construction element in house construction, especially as Wall element formed.

Das erfindungsgemäße Massivholzelement besteht aus einer Anzahl zusammengefügter Dreieckslamellen, die durch Einschnitt von runden Stammabschnitten im Sternschnittverfahren gewonnen werden. Dieses soll beispielhaft an den beigefügten Fig. 1 bis 12 näher erläutert werden. The solid wood element according to the invention consists of a number of joined triangular lamellae, which are obtained by cutting round trunk sections using the star-cutting method. This will be explained in more detail by way of example with the accompanying FIGS. 1 to 12.

Bei der in den Figuren wiedergegebenen bevorzugten Ausführungsform wird ein runder Stammabschnitt 1 im Sternschnittverfahren zunächst in 16 gleichmäßige Dreiecke 2 (Einschnittwinkel 22,5°) zerlegt. In the preferred embodiment shown in the figures, a round trunk section 1 is first broken down into 16 uniform triangles 2 (incision angle 22.5 °) using the star cut method.

Die Dreieckslamellen werden dann entweder zu rechtwinkeligen oder zu gleichschenkeligen Dreiecklamellen besäumt, wobei gegebenenfalls die Spitze parallel zur Schmalkante in Abhängigkeit von der benötigten Lamellenbreite ebenfalls besäumt wird (Fig. 2, 3 und 4). The triangular lamellae are then trimmed either to rectangular or isosceles triangular lamellae, the tip possibly also being trimmed parallel to the narrow edge depending on the required lamella width ( FIGS. 2, 3 and 4).

Üblicherweise erfolgt nunmehr die Trocknung dieser Dreieckslamellen 2 auf die einzuhaltende Feuchtigkeit, beispielsweise auf 12 bis 15%; die Trocknung kann auch vor dem Besäumen erfolgen. Usually these triangular lamellae 2 are now dried to the moisture to be maintained, for example to 12 to 15%; drying can also be done before trimming.

Es erfolgt dann, falls erforderlich, das Auskappen der Fehlerstellen aus den Lamellen 2 und eventuelle Längenverbindung der Lamellen mittels beispielsweise Keilzinkenverbindung zu den benötigen Fertiglängen; schließlich erfolgt dann das Abrichten und Hobeln der getrockneten Dreiecklamellen auf das Fertigmaß, was wiederum in Fig. 5 angedeutet sein soll. If necessary, the flaws are then cut out of the lamellae 2 and any length connection of the lamellae by means of, for example, finger jointing to the required finished lengths; finally, the drying and planing of the dried triangular lamellae takes place to the finished dimension, which in turn should be indicated in FIG. 5.

Im weiteren Verlauf dieses Beispiels wird die Herstellungsweise anhand rechtwinkliger Dreiecklamellen 2 beschrieben; in einer anderen bevorzugten Ausführungsform sind diese Lamellen jedoch nicht rechtwinkelig sondern gleichschenkelig ausgebildet. In the further course of this example, the method of manufacture is described with the aid of right-angled triangular lamellae 2 ; In another preferred embodiment, these lamellae are not, however, rectangular, but are made of isosceles.

Gemäß Fig. 6 werden nunmehr jeweils zwei Lamellen 2 mit ihren Außenflächen 2a zu einem quaderförmigen Block 3 und eine Anzahl solcher Blöcke 3 zu einem ersten Paket 4 mit einer beispielsweisen Breite von 500 mm zusammengelegt; dieses Paket 4 wird in einer Pressvorrichtung unter allseitigem Druck eingespannt. According to FIG. 6, two slats 2 with their outer surfaces 2 a are now combined to form a cuboid block 3 and a number of such blocks 3 to form a first package 4 with an example width of 500 mm; this package 4 is clamped in a pressing device under all-round pressure.

Gemäß Fig. 7 wird nunmehr in Verbindungsrichtung V durch das gesamte Paket 4 eine Bohrung 5 mit einem beispielsweisen Bohrungsdurchmesser von etwa 20 mm ausgeführt wobei, je nach Länge der Lamellen 2, mehrere parallele Bohrungen 5 in einem beispielsweisen Abstand von 600 mm eingebracht werden. According to FIG. 7, a bore 5 with an example bore diameter of approximately 20 mm is now made in connection direction V through the entire package 4 , wherein, depending on the length of the lamellae 2 , several parallel bore holes 5 are introduced at an example distance of 600 mm.

Gemäß Fig. 8 werden dann Dübelstäbe 6 mit etwas größerem Durchmesser als dem der Bohrungen 5 quer durch das Paket 4 eingepreßt. Werden Dübelstäbe 6 verwendet, die länger als die Bohrungen 5 sind, werden die überstehenden Enden bündig abgeschnitten. According to FIG. 8, dowel rods 6 with a somewhat larger diameter than that of the bores 5 are then pressed in transversely through the package 4 . If dowel rods 6 are used that are longer than the holes 5 , the protruding ends are cut off flush.

Als nächstes wird das erste fertig verdübelte Paket 4 ausgespannt und in der Pressvorrichtung um die Breite des vorgesehenen benachbarten Pakets 4a seitlich verschoben. Dann erfolgt erneutes Zusamenlegen von Lamellen 2 zu dem weiteren Paket 4a mit einer beispielsweisen Breite von 500 mm und Einspannen in die oben erwähnte Pressvorrichtung zusammen mit dem bereits verdübelten Paket 4 unter allseitigem Druck. Next, the first dowelled package 4 is stretched out and laterally shifted in the pressing device by the width of the adjacent package 4 a provided. Then the slats 2 are put together again to form the further package 4 a with an example width of 500 mm and clamped in the above-mentioned pressing device together with the already anchored package 4 under all-round pressure.

Gemäß Fig. 10 werden nunmehr, wie zuvor beschrieben, parallele Bohrungen 5a quer durch das Paket 4a gelegt, wobei diese Bohrungen 5a sich teilweise in das Paket 4 erstrecken; hierbei sind die Bohrungen 5a jedoch gegenüber den Bohrungen 5 in Paket 4 seitlich versetzt. Referring to FIG. 10 parallel bores will now be, as described above, a set 5 across the package 4 a, wherein these holes 5a extend partially into the package 4; here the holes 5 a are offset laterally compared to the holes 5 in package 4 .

Gemäß Fig. 11 werden nunmehr Dübelstäbe 6a in die Bohrungen 5a eingebracht; diese Dübelstäbe 6a und die Bohrungen 5a sind etwa 10 bis 20% länger als das Paket 4a, da sie sich zusätzlich noch etwas in das Paket 4 erstrecken; hierdurch werden die Pakete 4 und 4a miteinander verdübelt. In entsprechender Weise werden weitere Lamellenpakete angefügt, bis die gewünschte Endbreite des erfindungsgemäßen Massivholzelementes erreicht ist. Referring to FIG. 11 dowel bars 6a will now be introduced into the bores 5 a; these dowel rods 6 a and the holes 5 a are about 10 to 20% longer than the package 4 a, since they also extend somewhat into the package 4 ; this pegs the packages 4 and 4 a together. In a corresponding manner, further plate packs are added until the desired end width of the solid wood element according to the invention is reached.

Ein erfindungsgemäßes Massivholzelement nach Fertigstellung wird in Fig. 12 wiedergegeben, wobei die Bezugszeichen die zuvor gegebene Bedeutung besitzen. Bevorzugt betragen Dicke (Wandstärke), Breite (Wandhöhe), Länge (Wandbreite) 6 bis 16 cm, bzw. 250 bis 300 cm, bzw. 200 bis 400 cm. A solid wood element according to the invention after completion is shown in FIG. 12, the reference symbols having the meaning given above. The thickness (wall thickness), width (wall height), length (wall width) are preferably 6 to 16 cm, or 250 to 300 cm, or 200 to 400 cm.

Die erfindungsgemäßen Massivholzelemente sind für den ökologischen Holzhausbau, insbesondere als Wandelemente, überaus geeignet, weil sie ohne jegliche Klebemittel hergestellt sind, zu 100% aus Holz bestehen und durch die Lage der Jahresringe innerhalb des Elements hohe Festigkeit besitzen. The solid wood elements according to the invention are for the ecological wooden house construction, especially as wall elements, extremely suitable because it is without any adhesive are made of 100% wood and by the location the annual rings within the element have high strength have.

Claims (4)

1. Massivholzelement aus Dreiecklamellen (2), die im Sternschnittverfahren aus runden Stammabschnitten (1) gewonnen wurden, wobei die Dreiecklamellen (2) paarweise entlang ihrer Außenflächen (2a) zu einem quaderförmigen Block (3) und eine Anzahl dieser Blöcke (3) zu einem quaderförmigen ersten Paket (4) zusammengelegt sind, wobei die Blöcke (3) in dem ersten Paket (4) durch Dübelstäbe (6) in Bohrungen (5), die im Paket (4) in Verbindungsrichtung (V) angeordnet sind, miteinander verbunden sind, und wobei Dübelstäbe (6a) in seitenversetzten Bohrungen (5a) im benachbarten Paket (4a) und, teilweise in das erste Paket (4) reichend, unter Verbindung der Pakete (4/4a) angeordnet sind. 1. Solid wood element is made of triangular plates (2) which have been obtained in the star interface method of round stem sections (1), said triangular plates (2) in pairs along their outer surfaces (2 a) to a cuboid block (3) and a number of these blocks (3) are combined into a cuboid first package ( 4 ), the blocks ( 3 ) in the first package ( 4 ) being connected to one another by dowel bars ( 6 ) in bores ( 5 ) which are arranged in the package ( 4 ) in the connecting direction (V) are connected, and wherein (a 4) and partly reaching into the first package (4), (/ 4 a 4) are disposed dowel bars (6 a) in laterally offset holes (5 a) in the adjacent package under connection of the packages. 2. Massivholzelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Paket (4) mit dem benachbarten Paket (4a) durch Dübelstäbe (6a) verbunden ist, wobei die Dübelstäbe (6a) des benachbarten Pakets (4a) etwas länger als die Länge des Pakets (4a) sind, wobei sie in Bohrungen (5a) eingepreßt sind, die, bezogen auf die Bohrungen (5) im ersten Paket (4) seitenversetzt ausgeführt sind, und sich entsprechend der Überlänge der Dübelstäbe (6a) auch in das erste Paket (4) erstrecken. 2. Solid wood element according to claim 1, characterized in that the first package ( 4 ) with the adjacent package ( 4 a) is connected by dowel rods ( 6 a), the dowel rods ( 6 a) of the adjacent package ( 4 a) somewhat longer than the length of the package ( 4 a), whereby they are pressed into bores ( 5 a) which are offset in relation to the bores ( 5 ) in the first package ( 4 ) and which correspond to the excess length of the dowel rods ( 6 a) also extend into the first package ( 4 ). 3. Massivholzelement nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Paket (4) und das benachbarte Paket (4a) eine Verbindungslänge (V) von jeweils etwa 500 mm aufweisen; daß der Durchmesser der Bohrungen (5/5a) etwa 20 mm beträgt; daß der Abstand zwischen den Bohrungen (5) bzw. (5a) etwa 600 mm beträgt; und daß die Länge der Dübelstäbe (6a) etwa 600 mm beträgt, wobei diese Dübelstäbe (6a) in den seitenversetzten Bohrungen (5a) angeordnet sind, die sich durch das benachbarte Paket (4a) und etwa 100 mm in das erste Paket (4) erstrecken. 3. Solid wood element according to claim 1 or 2, characterized in that the first package ( 4 ) and the adjacent package ( 4 a) have a connection length (V) of about 500 mm each; that the diameter of the bores (5 / 5a) is 20 mm approximately; that the distance between the bores ( 5 ) or ( 5 a) is about 600 mm; and that the length of the dowel rods ( 6 a) is about 600 mm, these dowel rods ( 6 a) being arranged in the laterally offset bores ( 5 a), which extend through the adjacent package ( 4 a) and about 100 mm in the first Extend package ( 4 ). 4. Verfahren zur Herstellung eines Massivholzelements nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man aus runden Stammabschnitten (1) gleichmäßige Dreiecke (2) im Sternschnittverfahren gewinnt, diese nach Bedarf besäumt, trocknet und auf das gewünschte Fertigmaß abrichtet und hobelt; daß man die Fertiglamellen (2) zu einem ersten Paket (4) vorgegebener Verbindungslänge (V) zusammenlegt und in einer Pressvorrichtung unter allseitigem Druck einspannt; daß man Bohrungen (5) in das Paket (4) mittig in Verbindungsrichtung (V) und in gleichförmigem Abstand einbringt und in diese Dübelstäbe (6) etwas größeren Durchmessers einpreßt; daß man das erste verdübelte Paket (4) ausspannt und in der Pressvorrichtung um die Breite des nächsten einzuschiebenden benachbarten Lamellenpakets (4a) seitlich verschiebt; daß man das benachbarte Paket (4a) zusammen mit dem ersten Paket (4) einspannt, und etwa um den halben Abstand der Bohrungen (5) versetzt, Bohrungen (5a) einbringt, die das benachbarte Paket (4a) durchlaufen und sich um etwa 20% in das Paket (4) erstrecken; und daß man Dübelstäbe (6a) der Länge der Bohrungen (5a) einpreßt. 4. A process for the production of a solid wood element according to at least one of the preceding claims, characterized in that uniform triangles ( 2 ) are obtained from round trunk sections ( 1 ) using the star-cutting method, trimmed, dried and planed to the desired finished size and planed as required; that the finished lamellae ( 2 ) are put together to form a first package ( 4 ) of predetermined connection length (V) and clamped in a press device under all-round pressure; that holes ( 5 ) are made in the package ( 4 ) centrally in the connecting direction (V) and at a uniform distance and pressed into these dowel rods ( 6 ) of somewhat larger diameter; that one stretches out and shifts the first pegged package (4) in the press device to the width of the next adjacent slats to be inserted packet (4 a) laterally; that the adjacent package ( 4 a) clamped together with the first package ( 4 ), and offset by about half the distance between the holes ( 5 ), bores ( 5 a), which pass through the adjacent package ( 4 a) and themselves extend into the package ( 4 ) by about 20%; and that one dowel bars ( 6 a) the length of the holes ( 5 a) is pressed.
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