DE10138863A1

DE10138863A1 - Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von Blister-Verpackungen

Info

Publication number: DE10138863A1
Application number: DE2001138863
Authority: DE
Inventors: Michael Eichler
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2001-08-08
Filing date: 2001-08-08
Publication date: 2003-02-27

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen, wobei eine ebene Abdeckung aus Karton durch eine Bogenoffsetdruckmaschine bedruckt, mit einem Blisterlack versehen und anschließend mit einem Formteil, das mit Vertiefungen zur Aufnahme der Produkte ausgestattet ist, unter thermischer Einwirkung verbunden wird und eine Einrichtung hierzu. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren, durch das der Farb/Lackverbund schneller in einen siegelfähigen Zustand gelangt, und eine Einrichtung zur Realisierung dieses Verfahrens zu entwickeln. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass der Farbauftrag für die Abdeckung (134) auf der dem Formteil (132) zugewandten Seite (a) der Abdeckung (131) unter Verwendung waxarmer oder waxfreier Farbsysteme erfolgt, wobei Farbsysteme verwendet werden, die anteilig unter Strahlung trocknende und härtende Farben enthalten, diese Druckfarben unter Verwendung eines Trockners (112), auf den die strahlungshärtenden Anteile der Druckfarben ansprechen, getrocknet werden und anschließend der Blisterlack aufgetragen wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen, wobei eine ebene Abdeckung aus Karton durch eine Bogenoffsetdruckmaschine bedruckt, mit einem Blisterlack versehen und anschließend mit einem Formteil, das mit Vertiefungen zur Aufnahme der Produkte ausgestattet ist, unter thermischer Einwirkung verbunden wird. Die Erfindung betrifft weiterhin eine Einrichtung zum Herstellen von Blisterverpackungen, bestehend aus einer Tiefzieheinrichtung zum Herstellen eines Formteils, das mit Vertiefungen zur Aufnahme der Produkte ausgestattet ist, einer Bogenoffsetdruckmaschine zum Bedrucken einer Abdeckung für das Formteil, wobei die Bogenoffsetdruckmaschine mit einem Lackwerk ausgestattet ist, einer Einrichtung zum Zusammenführen des Formteils und der Abdeckung, einer Stanzeinrichtung und einer Heißsiegeleinrichtung.
Insbesondere für kleinstückige Güter, wie z. B. Batterien, Werkzeuge, Kugelschreiber u. ä. werden Blisterverpackungen verwendet. Diese bestehen aus einem Formteil zur Aufnahme für das zu verpackende Produkt in Form mehrerer nebeneinander angeordneter Schälchen und einer ebenen Abdeckung, meist aus Karton. Dabei weisen die Schälchen einen Rand auf, der mit dem Karton fest verbunden ist.
Zur Herstellung dieser Verpackungen werden die zur Aufnahme des Produkts dienenden Schälchen in der Regel aus einer Kunststofffolie tiefgezogen.
Die Abdeckung wird bedruckt, wobei die der Aufnahme zugewandte Seite als Sichtseite ausgebildet ist und daher mit farbigen Motiven versehen wird. Auf den Farbauftrag wird ein spezieller, heißsiegelfähiger Lack, ein so genannter Blisterlack, aufgebracht.
Das Bedrucken der Abdeckung erfolgt auf einer konventionellen Bogenoffsetdruckmaschine. Die Lackierung kann dabei nach dem Farbauftrag in einem Lackturm oder inline aufgebracht werden. Wird der Lack in einem separaten Arbeitsgang aufgebracht, so muss der Farbauftrag erst durchtrocknen. Erfolgt der Lackauftrag inline, so nimmt die Trocknung der Druckfarbe unter dem Lack viel Zeit in Anspruch, was insgesamt keinen flüssigen Produktionsprozess zulässt. Danach können die einzelnen Verpackungseinheiten ausgestanzt werden.
Im Zuge der Verpackung wird das Formteil mit den zu verpackenden Produkten gefüllt und mit der Abdeckung zusammengebracht. Die sich kontaktierenden Teile, das heißt die Ränder der Schälchen, werden dann unter thermischer Einwirkung miteinander verbunden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zu entwickeln, durch das der Farb/Lackverbund schneller in einen siegelfähigen Zustand gelangt. Weiterhin besteht die Aufgabe, eine Einrichtung zur Realisierung dieses Verfahrens zu entwickeln.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des 1 und des 5. Anspruchs gelöst.

Die Erfindung hat den Vorteil, dass nunmehr eine wesentlich schnellere Weiterverarbeitung möglich ist, Lagerkapazitäten gespart und logistische Vorteile in den Druckereien erzielbar sind.

Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen haben folgende Bedeutung:
Fig. 1 Darstellung einer Blisterpackung
Fig. 2 Schematische Darstellung eine Bogenoffsetdruckmaschine als Teil einer Anlage zum Herstellen von Blisterpackungen
Wie aus der Fig. 1 ersichtlich, ist besteht eine Blisterpackung 13 aus einem Formteil 132, in dem sich ein Produkt 133 befindet und einer Abdeckung 131. Das Formteil 132 und damit das Produkt 133 wird durch die Abdeckung 131 abgeschlossen. Das heißt, das Formteil 132 ist mit der Abdeckung 131 in Bereichen verbunden, die nachfolgend als Kontaktzonen 134 bezeichnet werden.
Zur Herstellung einer derartigen Blisterpackung werden Formteil 132 und die Abdeckung 131 getrennt hergestellt. Das Formteil 132 wird in der Regel aus einer transparenten Thermoplastfolie tiefgezogen und weist Vertiefungen auf, die zur Aufnahme der Produkte 133 bestimmt sind. Die Abdeckung 131 besteht aus einem stabilen Karton. Dieser Karton ist auf seiner dem Formteil 132 zugewandten Seite a mehrfarbig bedruckt und mit einem heißsiegelfähigen Blisterlack versehen. Die dem Formteil abgewandte Seite b ist in der Regel mit einem einfarbigen Motiv versehen.
Zum Bedrucken der Abdeckung 131 wird eine Bogenoffsetdruckmaschine mit einer speziellen Konfiguration verwendet. Wie aus der Fig. 2 ersichtlich, besteht diese Bogenoffsetdruckmaschine aus mehreren, in Reihe angeordneten Druckwerken 31; 32; 33; 34; 35. Im Ausführungsbeispiel sind beispielhaft fünf Druckwerke 31; 32; 33; 34; 35 dargestellt, wobei zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mindestens zwei Druckwerke erforderlich sind.
Den Druckwerken 31; 32; 33; 34; 35 ist ein Anleger 1 vorgeordnet. Der Aufbau und die Funktion des Anlegers 1 sind bekannt, so dass hier nicht näher darauf eingegangen werden muss. Die Druckwerke 31; 32; 33; 34; 35 bestehen aus je einem Gegendruckzylinder 21; 22; 23; 24; 25, je einem Plattenzylinder 5 und je einem Gummizylinder 6 (Plattenzylinder 5 und Gummituchzylinder 6 sind in der Figur nur im Druckwerk 31 bezeichnet). Die Bogenlaufrichtung ist durch einen Pfeil gekennzeichnet. Erkennbar sind weiterhin die von je zwei Gegendruckzylindern 21; 22; 23; 24; 25 eingeschlossenen Bogenführungszylinder 72; 73; 74; 75. Dabei ist der nach dem ersten Druckwerk 31 angeordnete Bogenführungszylinder als Wendetrommel 71 ausgebildet. Die Gegendruckzylinder 21; 22; 23; 24; 25, die Bogenführungszylinder 72; 73; 74; 75 sowie die Wendetrommel 71 sind bogenführende Zylinder mit doppelt-großem Durchmesser. Die zu jedem Druckwerk 31; 32; 33; 34; 35 gehörenden Farb- und Feuchtwerke sind hier nicht dargestellt.
Im Ausführungsbeispiel ist dem Druckwerk 31 ein Trockner 111 und dem Druckwerk 35 ein Trockner 112 zugeordnet.
In Bogenlaufrichtung nach den Druckwerken 31; 33; 34; 35 ist ein Lackturm 4 angeordnet. Dieser besteht aus dem Gegendruckzylinder 26, dem ein Lackformzylinder 8 zugeordnet ist. Auf dem Lackformzylinder 8 kann eine Bespannung 81 aufgebracht sein. Der Lackturm 8 dient zum Überziehen des Druckbildes mit einer heißsiegelfähigen Lackschicht (Blisterlack).
Dem Lackformzylinder 8 ist hier eine Rasterwalze 9 zugeordnet. Zur Lackversorgung dieser Rasterwalze 8 ist eine Kammerrakel 10 angestellt.
Nach dem Lackturm 4 ist eine verlängerte Auslage 12 vorgesehen. Der Aufbau und die Funktion der verlängerten Auslage 12 sind bekannt, so dass hier nicht näher darauf eingegangen wird. In der verlängerten Auslage sind Trockner 113, 114, 115 und 116 angeordnet.
Das Bedrucken der Abdeckung 131 der Blisterpackung 13 geschieht wie folgt:
Der im Anleger 1 bereitgestellte Druckbogen wird von hier nicht näher beschriebenen Einrichtungen gefasst und auf den Bogenweg gegeben. Im Druckwerk 31 wird über den Gummituchzylinder 6 das Motiv für die dem Formteil abgewandte Seite der Abdeckung aufgebracht. Dabei wird vorteilhaft eine UV-Farbe verwendet. Unmittelbar danach erfolgt das Trocknen der Farbschicht mit einem Trockener 111, der dann als UV-Trockner ausgebildet ist. Das Bedrucken mit einer konventionellen, für den Offsetdruck typischen Farbe ist hier ebenfalls möglich.
Nach dem Trocknen dieser Farbschicht wird der Druckbogen den folgenden Druckwerken 32; 33; 34; 35 übergeben. Hier wird der Druckbogen mit waxarmen oder waxfreien Farbsystemen bedruckt, die anteilig unter Strahlung trocknende und härtende Farben enthalten. Derartige Farbsysteme werden als Hybridfarben bezeichnet.
Nach dem Auftrag der beschriebenen Hybridfarben erfolgt im letzten Druckwerk die Trocknung der Farbschicht durch einen Trockner 112. Der Trockner 112 ist so konzipiert, dass die strahlungshärtenden Farben der aufgetragenen Farbsysteme ansprechen und so eine zügige Trocknung noch in der Druckmaschine erfolgen kann.
Abschließend wird im Lackturm 4 ganzflächig Blisterlack aufgetragen und in der verlängerten Auslage durch die Trockner 113, 114, 115 und 116 inline getrocknet.
Der Bogenstapel wird anschließend der verlängerten Auslage 12 entnommen und der Weiterverarbeitung zugeführt. Diese erfolgt in hier nicht dargestellten Produkt-Verpackungslinien. In einer sich anschließenden Stanzeinrichtung werden die Blisterpackungen ausgestanzt. Danach werden die Formteile 132 mit den Produkten gefüllt und durch die Abdeckungen 134 bedeckt. Nachfolgend werden Formteil 132 und Abdeckung 131 im Bereich der Kontaktzonen 134 durch thermische Einwirkung miteinander verschweißt. Bezugszeichenaufstellung 1 Anleger
21 Gegendruckzylinder
22 Gegendruckzylinder
23 Gegendruckzylinder
24 Gegendruckzylinder
25 Gegendruckzylinder
31 Druckwerk
32 Druckwerk
33 Druckwerk
34 Druckwerk
4 Lackturm
5 Plattenzylinder
6 Gummituchzylinder
71 Bogenführungszylinder
72 Bogenführungszylinder
73 Bogenführungszylinder
74 Bogenführungszylinder
8 Lackformzylinder
81 Bespannung der Lackplatte
9 Rasterwalze
10 Kammerrakel
111 Trockner
112 Trockner
113 Trockner
114 Trockner
115 Trockner
116 Trockner
12 verlängerte Auslage
13 Blisterpackung
131 Abdeckung
132 Formteil
133 Produkt
134 Kontaktzone
a dem Formteil zugewandte Seite der Abdeckung
b dem Formteil abgewandte Seite der Abdeckung

Claims

1. Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen, wobei eine ebene Abdeckung (131) aus Karton durch eine Bogenoffsetdruckmaschinen bedruckt, mit einem Blisterlack versehen und anschließend mit einem Formteil (132), das mit Vertiefungen zur Aufnahme der Produkte (133) ausgestattet ist, unter thermischer Einwirkung verbunden wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbauftrag für die Abdeckung (134) auf der dem Formteil (132) zugewandten Seite (a) der Abdeckung (131) unter Verwendung waxarmer oder waxfreier Farbsysteme erfolgt, wobei Farbsysteme verwendet werden, die anteilig unter Strahlung trocknende und härtende Farben enthalten, diese Druckfarben unter Verwendung eines Trockners (112), auf den die strahlungshärtenden Anteile der Druckfarben ansprechen, getrocknet werden und anschließend der Blisterlack aufgetragen wird.

2. Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass erst die dem Formteil (132) der Blisterpackung (13) abgewandte Seite (b) der Abdeckung (131) bedruckt, anschließend der Druckbogen in der Druckmaschine gewendet und danach die dem Formteil (132) zugewandte Seite (a) der Abdeckung (131) bedruckt wird.

3. Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckfarben einen hohen Anteil an Farbpigmenten enthalten.

4. Verfahren zum Herstellen von Blisterverpackungen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Blisterlack in der Druckmaschine getrocknet wird.

5. Einrichtung zum Herstellen von Blisterverpackungen, bestehend aus einer Tiefzieheinrichtung zum Herstellen eines mit Vertiefungen zur Aufnahme von Produkten (133) ausgestatteten Formteils (132), einer Bogenoffsetdruckmaschine mit einem Lackwerk (4) zum Bedrucken einer Abdeckung (131) für das Formteil (132), bestehend weiterhin aus einer Einrichtung zum Zusammenführen des Formteils (132) und der Abdeckung (131), einer Stanzeinrichtung und einer Heißsiegeleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass die Bogenoffsetdruckmaschine mindestens ein Druckwerk (32; 33; 34; 35) zum Verdrucken waxarmer oder waxfreier Farbsysteme aufweist, das letzte Druckwerk (35) in der Reihe der Druckwerke (32; 33; 34; 35) mit einem Trockner (112) zum Trocknen der verwendeten Druckfarben ausgestattet ist und nach diesem Druckwerk (35) ein Lackwerk (4) zum Auftragen von Blisterlack angeordnet ist.

6. Einrichtung zum Herstellen von Blisterverpackungen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach einem ersten Druckwerk (31) eine Bogenwendeeinrichtung (71) angeordnet ist.

7. Einrichtung zum Herstellen von Blisterverpackungen nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Bogenwendeeinrichtung (71) vier Druckwerke (32; 33; 34; 35) angeordnet sind.

8. Einrichtung zum Herstellen von Blisterverpackungen nach den Ansprüchen 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Druckwerke (32; 33; 34; 35) nach der Bogenwendeeinrichtung (71) zum Verdrucken waxarmer oder waxfreier Druckfarben bestimmt sind, die anteilig unter Strahlung trocknende und härtende Farben enthalten.