DE10127076A1 - Gewebe, Gewirke oder Gelege aus Kunststoff, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen - Google Patents

Gewebe, Gewirke oder Gelege aus Kunststoff, sowie Verfahren zur Herstellung eines solchen

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Abstract

Gewebe, Gewirke oder Gelege aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen, wobei das Gewebe, Gewirke oder Gelege auf wenigstens einer Seite mit einer folienartigen Beschichtung aus einem Kunststoff versehen ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gewebe, Gewirke oder Gelege aus Kunststoff gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der PCT-WO 98/27250 ist eine armierte Kunststofffolie bekannt, bei deren Herstellung ein Gewebe verwendet wird, dessen Ausgangsfäden aus einem Kern und einem Kunststoffmantel bestehen. Durch Verarbeitung in einem Kalanderwerk werden die Kunststoffmäntel breit gepresst und bilden anschließend eine geschlossene, durch die Kernfäden armierte Folie. Ein ähnliches Verfahren zeigt die PCT-WO 89/04247, bei der auch mit Kunststoff ummantelte Fäden meinem Kalanderwerk zu einer armierten Folie verpresst werden. Bereits die GB-A-10 98 381 schlägt die Herstellung einer dreilagigen Folie vor, bei der eine Armierungsschicht beidseitig mit Folie belegt und verpresst wird. Solche Folien weisen eine hervorragende Festigkeit auf.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gewebe, Gewirke oder Gelege aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen zu schaffen, das die Festigkeit der oben genannten armierten Kunststofffolien aufweist, jedoch einen strukturierteren Charakter erhält und besonders gut zur Verarbeitung bei der Herstellung speziellen Behälter oder Taschen geeignet ist.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Fortbildungen und vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den weiteren Ansprüchen umfaßt.
  • Erfindungsgemäß ist Gewebe, Gewirke oder Gelege aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen dadurch gekennzeichnet dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege auf wenigstens einer Seite mit einer folienartigen Beschichtung aus einem Kunststoff versehen ist. Bei einer nur einseitigen Beschichtung lassen sich besonders gute optische Effekte erzielen, da die "Gewebeseite" besonders strukturiert wirkt. Vorzugsweise bestehen die Beschichtung und/oder die Umhüllung der Fäden oder Garne aus einem thermoplastischen Material und sind miteinander verschweißbar.
  • Außer der folienartigen Beschichtung kann wenigstens eine weitere Beschichtung auf dieser aufgebracht sein, was Vorteile bei der Verarbeitung mit sich bringt. Die weitere Beschichtung kann aus einem höher und einem niederer schmelzenden Kunststoff bestehen. Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung ist die weitere Beschichtung auf der Gewebe-, Gewirke- oder Gelegeseite aufgebracht.
  • Das Umhüllungsmaterial und die Beschichtung können aus unterschiedlich eingefärbtem Material bestehen. Vorzugsweise bestehen das Umhüllungsmaterial und die Beschichtung aus einem thermoplastischem Elastomer, wie zum Beispiel einem Polyurethan.
  • Die Beschichtung kann eine Prägung aufweisen.
  • Das Garn kann ein hochfester Polyester sein. Das Umhüllungsmaterial kann mit dem Garn coextrudiert sein oder es ist um diesen herumextrudiert. Das Garn kann auch ein Glas- oder Quarz, ein Monofil oder ein ungedrehtes Garn sein und die Fäden oder das Garn können aus Metall bestehen.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung weist das Gewebe, Gewirke oder Gelege eine Webkante auf, an der randseitig Material, wie zum Beispiel Reißverschlusszähnchen angenäht ist.
  • Nach einer anderen vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist das Gewebe, Gewirke oder Gelege mit einem Schaumstoff verschweißt oder verklebt Vorzugsweise ist der Schaumstoff auf einer mit einer niedrig schmelzenden Kunststoffbeschichtung versehenen Seite aufgebracht.
  • Nach einer weiteren Ausführung der Erfindung ist das Gewebe, Gewirke oder Gelege mit einem anderen folienartigen Gebilde verschweißt oder verklebt, wobei vorzugsweise das andere folienartige Gebilde auf einer mit einer niedrig schmelzenden Kunststoffbeschichtung versehenen Seite des Gewebes aufgebracht ist.
  • Die Beschichtung und/oder eine weitere Beschichtungslage können luft- oder gasdicht ausgeführt sein. Die Umhüllung und/oder die Beschichtung können mit Additiven wie zur Flammhemmung, zur Lebensmittelechtheit, zur Fungizidität oder UV-Stabilität ausgestattet sein, wobei entweder die Umhüllung oder die Beschichtung mit einem Additiv ausgestattet sein können, oder die Umhüllung und die Beschichtung unterschiedliche Additive aufweisen können.
  • Die Beschichtung des Gewebes, Gewirkes oder Geleges kann durch das Aufbringen einer Folie erfolgen.
  • Vorzugsweise liegt das Gewebe, Gewirke oder Gelege netz- oder gitterartig vor und der Anteil an Fäden oder Garnen an der Gewebefläche beträgt nicht mehr als 50%. Hierdurch wird ein besonders leichtes Gewicht erzielt. Vorzugsweise füllt das Beschichtungsmaterial den Löcheranteil des netz- oder gitterartigen Gewebes, Gewirkes oder Geleges im wesentlichen etwa zur Hälfte aus.
  • Das erfindungsgemäße Gewebe, Gewirke oder Gelege wird beispielsweise zur Herstellung von Wasserbehältern eingesetzt, wobei dieser mit einem Ventil versehen wird. Es eignet sich auch hervorragend zur Herstellung von wasserdichten Taschen oder Behältern eingesetzt, wobei die aus dem Gewebe, Gewirke oder Gelege hergestellten Gegenstände aus Zuschnitteilen bestehen, die mit durch Verschweißen hergestellten Schälnähten zusammengefügt sind.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Gewebes, Gewirkes oder Geleges aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen, das auf wenigstens einer Seite mit einer Beschichtung aus Kunststoff versehen ist, ist gekennzeichnet durch die Schritte:
    • - Bereitstellen des Gewebes, Gewirkes oder Geleges;
    • - Auftragen des Beschichtungsmaterials und thermisches Verbinden des Gewebes, Gewirkes oder Geleges mit dem Beschichtungsmaterial.
  • Nach einer Ausführung der Erfindung wird das Gewebe, Gewirke oder Gelege vor dem Auftragen der Beschichtung durch Verpressung vorbehandelt. Bei der Vorbehandlung kann eine Vorfixierung der Knotenpunkte des Gewebes erzielt werden. Andererseits ist es auch vorteilhaft, wenn die Vorbehandlung mit einer thermischen Behandlung verbunden ist und einen dichten Verbund des Gewebes, Gewirkes oder Geleges ergibt. Je nach Dichte des Gewebes und Pressdruck ist der Verbund mehr oder weniger dicht, es kann auch eine vollständige Dichtigkeit erzeugt werden. Es ist auch möglich, die Vorbehandlung und die Beschichtung in einem unmittelbar zusammenhängenden Arbeitsgang durchzuführen, etwa indem das Gewebe und eine Folie zur Beschichtung gleichzeitig oder kurz nacheinander in ein Kalanderwerk eingeführt werden. Eine andere oder auch zusätzliche Möglichkeit ist es, das beschichtete Gewebe Gewirke oder Gelege einem, ggf. thermischen, Pressvorgang zu unterwerfen.
  • Nach einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung erfolgt die Beschichtung durch eine Breitschlitzdüse. Die Beschichtung kann aus einer Dispersion, beispielsweise einer pastösen Dispersion mit hohem Feststoffgehalt bestehen.
  • Je nach Einstellung durchdringt die Beschichtung das Gewebe, Gewirke oder Gelege stellenweise oder vollständig. Dies gilt auch für den genannten dichten Verbund, der Lücken aufweisen kann, die von der Beschichtung durchdrungen werden.
  • Nach einer Ausführung der Erfindung wird während oder nach der Beschichtung des Gewebes, Gewirkes oder Geleges wenigstens eine weitere Beschichtung aufgebracht, wobei diese weitere Beschichtung auch auf der der ursprünglichen Beschichtung abgewandten Seite des Gewebes, Gewirkes oder Geleges aufgebracht sein kann. Nach einer besonderen Ausführung der Erfindung weist die weitere Beschichtung einen niedrigeren Schmelzpunkt auf, als das Umhüllungsmaterial der Fäden oder Garne oder die ursprünglichen Beschichtung.
  • Ein niedriger Schmelzpunkt der äußeren Schicht, sei es der ursprünglichen Beschichtung oder einer zusätzlichen Beschichtung, führt zu großen Verarbeitungsvorteilen, beispielsweise beim Verschweißen von Zuschnitten, da leicht sehr fest Verbindungen hergestellt werden, ohne die Dichtigkeit oder Festigkeit des gesamten Verbundes zu beinträchtigen. Gegen früheren Ansätzen, bei denen u. a. Lösungsmittel zur Erweichung eingesetzt wurden, die die Fäden angriffen, kann durch das erfindungsgemäße Verfahren auch die Zahl der Fäden reduziert werden, ohne Nachteile hinsichtlich Feste und Dichtigkeit in Kauf nehmen zu müssen. Die Gewebe können daher sehr leicht sein.

Claims (45)

1. Gewebe, Gewirke oder Gelege aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen, dadurch gekekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege auf wenigstens einer Seite mit einer folienartigen Beschichtung aus einem Kunststoffversehen ist.
2. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung und/oder die Umhüllung der Fäden oder Garne aus einem thermoplastischen Material bestehen.
3. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung und die Umhüllung miteinander verschweißbar sind.
4. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass außer der folienartigen Beschichtung wenigstens eine weitere Beschichtung vorhanden ist.
5. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Beschichtung aus einem höher und einem niederer schmelzenden Kunststoff besteht.
6. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Beschichtung auf der Gewebe-, Gewirke- oder Gelegeseite aufgebracht ist.
7. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umhüllungsmaterial und die Beschichtung aus unterschiedlich eingefärbtem Material bestehen.
8. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem de vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Umhüllungsmaterial und die Beschichtung aus thermoplastischem Polyurethan bestehen.
9. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Umhüllungsmaterial und die Beschichtung aus thermoplastischem Elastomer bestehen.
10. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung eine Prägung aufweist.
11. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn ein hochfester Polyester ist.
12. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fäden oder das Garn mit dem Umhüllungsmaterial coextrudiert sind, oder dass das Umhüllungsmaterial um die Fäden oder das Garn herumextrudiert ist.
13. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn ein Glas- oder Quarz ist.
14. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn ein Monofil oder ein ungedrehtes Garn ist.
15. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Garn oder die Fäden aus Metall bestehen.
16. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege eine Webkante aufweist.
17. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Webkante randseitig angenähtes Material aufweist.
18. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass das angenähte Material Reißverschlusszähnchen sind.
19. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege mit einem Schaumstoff verschweißt oder verklebt ist.
20. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass der Schaumstoff auf einer mit einer niedrig schmelzenden Kunststoffbeschichtung versehenen Seite aufgebracht ist.
21. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege mit einem anderen folienartigen Gebilde verschweißt oder verklebt ist.
22. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das andere folienartige Gebilde auf einer mit einer niedrig schmelzenden Kunststoffbeschichtung versehenen Seite aufgebracht ist.
23. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung und/oder eine weitere Beschichtungslage luft- oder gasdicht ausgeführt sind.
24. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung und/oder die Beschichtung mit Additiven wie zur Flammhemmung, zur Lebensmittelechtheit, zur Fungizidität oder UV-Stabilität ausgestattet ist.
25. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass entweder die Umhüllung oder die Beschichtung mit einem Additiv ausgestattet ist, oder dass die Umhüllung und die Beschichtung unterschiedliche Additive aufweisen.
26. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung durch das Aufbringen einer Folie erfolgt.
27. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege netz- oder gitterartig vorliegt und der Anteil an Fäden oder Garnen an der Gewebefläche nicht mehr als 50% beträgt.
28. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial den Löcheranteil des netz- oder gitterartigen Gewebes, Gewirkes oder Geleges im wesentlichen etwa zur Hälfte ausfüllt.
29. Gewebe, Gewirke oder Gelege nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, dass das Beschichtungsmaterial den Löcheranteil des netz- oder gitterartigen Gewebes, Gewirkes oder Geleges im wesentlichen vollständig ausfüllt.
30. Verwendung des Gewebes, Gewirkes oder Geleges nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Herstellung von Wasserbehältern eingesetzt wird.
31. Verwendung des Gewebes, Gewirkes oder Geleges nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, dass es zur Herstellung von wasserdichten Taschen oder Behältern eingesetzt wird.
32. Verwendung nach Anspruch 30 oder 31, dadurch gekennzeichnet, dass die aus dem Gewebe, Gewirke oder Gelege hergestellten Gegenstände aus Zuschnitteilen bestehen, die mit durch Verschweißen hergestellten Schälnähten zusammengefügt sind.
33. Verfahren zur Herstellung eines Gewebes, Gewirkes oder Geleges aus mit Kunststoff umhüllten Fäden oder Garnen, das auf wenigstens einer Seite mit einer Beschichtung aus Kunststoff versehen ist, gekennzeichnet durch die Schritte:
1. Bereitstellen des Gewebes, Gewirkes oder Geleges;
- Auftragen des Beschichtungsmaterials und thermisches Verbinden des Gewebes, Gewirkes oder Geleges mit dem Beschichtungsmaterial.
34. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewebe, Gewirke oder Gelege vor dem Auftragen der Beschichtung durch Verpressung vorbehandelt wird.
35. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorbehandlung zur Vorfixierung der Knotenpunkte führt.
36. Verfahren nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorbehandlung mit einer thermischen Behandlung verbunden ist und einen dichten Verbund des Gewebes, Gewirkes oder Geleges ergibt.
37. Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 36, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung durch eine Breitschlitzdüse erfolgt.
38. Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 37, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung aus einer Dispersion besteht.
39. Verfahren nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, dass die Dispersion pastös mit einem hohen Feststoffgehalt ist.
40. Verfahren nach Anspruch 33, dadurch gekennzeichnet, dass das beschichtete Gewebe, Gewirke oder Gelege einem Pressvorgang unterworfen wird.
41. Verfahren nach Anspruch 40, dadurch gekennzeichnet, dass der Pressvorgang mit einer thermischen Behandlung verbunden ist.
42. Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 41, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschichtung das Gewebe, Gewirke oder Gelege stellenweise durchdringt.
43. Verfahren nach einem der Ansprüche 33 bis 42, dadurch gekennzeichnet, dass während oder nach der Beschichtung des Gewebes, Gewirkes oder Geleges wenigstens eine weitere Beschichtung aufgebracht wird.
44. Verfahren nach Anspruch 43, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Beschichtung auf der der Beschichtung abgewandten Seite des Gewebes, Gewirkes oder Geleges aufgebracht wird.
45. Verfahren nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Beschichtung einen niedrigeren Schmelzpunkt aufweist, als das Umhüllungsmaterial der Fäden oder Garne und/oder die zuerst aufgebrachte Beschichtung.
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