DE10123741A1

DE10123741A1 - Twin-belt press has tensioners between the rows of hydraulic pressure units, at the feed section of the press, to shape the entry zone into the press as required

Info

Publication number: DE10123741A1
Application number: DE2001123741
Authority: DE
Inventors: Frank Heymanns
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 2001-05-16
Filing date: 2001-05-16
Publication date: 2002-11-28

Abstract

The twin-belt press has a feed section (E), where hydraulic pressure units (20) apply pressure to the press plates (11,13) of the belts. The pressure units are arranged in stacked lateral rows on the direction of travel (L). Lateral rows of tensioners (40) are between the rows of pressure units, to apply external draw forces on the press plates, to set the shape of the entry zone (33) into the press as defined by the flexible press plates.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Doppelbandpresse der dem Ober begriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a double belt press of the waiter Concept of claim 1 corresponding art.

Eine derartige Doppelbandpresse ist aus der DE 197 40 325 C1 be kannt. Die Preßplatten, die in dem in Laufrichtung hinteren Teil der Preß strecke etwa parallel zueinander verlaufen, sind im Einlaufbereich aufge wölbt, so daß sie einen entgegen der Laufrichtung sich trompetenartig er weiternden Einlaufspalt bilden. Die Preßbänder schmiegen sich diesem Ver lauf an und sind gegen die Preßplatten über in der Preßstrecke mitlaufende Rollkörperaggregate, z. B. nebeneinander unabhängig voneinander vorlau fende Rollenketten, rollend, d. h. reibungsarm abgestützt. Die Rollkörperag gregate laufen ebenso wie die Preßbänder in einer vertikalen Ebene endlos um. Die mit dem Bindemittel versehenen Holzpartikel sind auf ein Förder band zu einer gleichmäßigen Matte aufgestreut, die im Einlaufbereich auf das untere Pressenband übergeben wird und dann zwischen den Preßbän dern auf einem Bruchteil ihrer Dicke komprimiert und unter dem Einfluß von Druck und Wärme zu einer planparallelen Platte ausgehärtet wird.Such a double belt press is known from DE 197 40 325 C1 known. The press plates in the rear part of the press route run approximately parallel to each other, are in the inlet area arches so that it trumpet-like against the running direction form a further inlet gap. The press tapes nestle this Ver start up and are against the press plates over in the pressing section along Roll body units, e.g. B. next to each other independently fende roller chains, rolling, d. H. supported with little friction. The Rollkörperag Like the press belts, gregates run endlessly in a vertical plane around. The wood particles provided with the binder are on a conveyor tied up to a uniform mat, which in the inlet area the lower press belt is passed and then between the press belts compresses to a fraction of their thickness and under the influence of Pressure and heat is cured to a plane-parallel plate.

Die Preßplatten sind Stahlplatten von 40 bis 80 mm Stärke, die zwar eine erhebliche Steifigkeit aufweisen, da sie ja die ebenflächige Kalibrierung liefern sollen, die aber noch eine gewisse Biegsamkeit behalten haben, um dem Einlauf unterschiedliche Konturen geben zu können. Die Trompetenform ist durch entsprechende Verformung des vorderen Endes der Pressenplatten vorgegeben, kann aber unter Verbiegung der Preßplatten mittels von außen an ihnen angreifender Kraftglieder in einem gewissen Grade noch verändert werden. Dadurch ergeben sich verschiedene Einlaufkonturen, die einen gro ßen Einfluß auf die Ausbildung des Plattenwerkstoffs, d. h. des auf der Pres se hergestellten Produkts, haben. Die Gestalt des Einlaufs bzw. das sich daraus ergebende Kompressionsprogramm ist also bei der Plattenherstel lung von großer Bedeutung.The press plates are steel plates from 40 to 80 mm thick, although have considerable rigidity, since they are flat calibration should deliver, but still have a certain flexibility to to be able to give the inlet different contours. The trumpet shape is by appropriate deformation of the front end of the press plates specified, but can be done by bending the press plates by means of the outside to a certain degree, the force elements acting on them are still changed become. This results in different inlet contours that are large influence on the formation of the plate material, d. H. of the on the Pres manufactured product. The shape of the inlet or the itself the resulting compression program is with the plate manufacturer of great importance.

Bei der DE 197 40 325 C1 greifen an die Preßplatten von außen dop peltwirkende Differentialzylinder an, von denen im Einlaufbereich vier oder fünf Reihen in Laufrichtung der Bahn mit einem Abstand von etwa 500 bis 800 mm hintereinander gestaffelt sind. Jede Reihe umfaßt eine Anzahl von z. B. sechs oder acht in Querrichtung nebeneinander angeordneten einzelnen doppeltwirkenden Differentialzylindern. Diese stützen sich sämtlich eine nends an, den Preßplatten, anderenends an der Stützkonstruktion ab. Durch unterschiedliche Betätigung der in Längsrichtung gestaffelten Reihen von Differentialzylindern können unterschiedliche Profile eingestellt werden. Normalerweise wirken die Differentialzylinder auf Druck gegen die Einlauf spalt, wobei die Matte die Gegenkraft liefert. Der bereits erwähnten Trompe tenform entspricht eine überall konvexe Kontur der Preßplatten im Einlaufbe reich. Es kann aber in bestimmten Fällen notwendig sein, in einem Teilbe reich des Einlaufs eine konkave Kurvenform der Preßplatten herbeizuführen, um bestimmte Einwirkungen auf die fortschreitend komprimierte Matte zu er zielen. Dies ist in der DE 43 01 594 A1 beschrieben. Da die Differentialzylin der der DE 197 40 325 C1 doppeltwirkend sind, kann eine solche "Delle" in dem stetigen konvexen Konturverlauf des Einlaufs erreicht werden, indem einzelne in Querrichtung sich erstreckende Reihen von Differentialzylindern auf Zug betrieben werden und die zugehörige Preßplatte an der betreffenden Stelle von dem Einlaufspalt hinwegziehen, also gewissermaßen den Gegen druck der Matte unterstützen, um die Einlaufkontur zu variieren.In DE 197 40 325 C1 dop the press plates from the outside pelt-acting differential cylinders, of which four or five rows in the running direction of the web with a distance of about 500 to 800 mm are staggered in a row. Each row contains a number of z. B. six or eight arranged side by side in the transverse direction double-acting differential cylinders. These all support one at the end, from the press plates, at the other end from the support structure. By different actuation of the staggered rows of Different profiles can be set for differential cylinders. Usually the differential cylinders act on pressure against the inlet gap, the mat providing the counterforce. The trumpet already mentioned tenform corresponds to an overall convex contour of the press plates in the inlet rich. However, it may be necessary in certain cases, in a partial area to create a concave curve shape of the press plates at the inlet, in order to influence the progressively compressed mat aim. This is described in DE 43 01 594 A1. Because the differential cylinder of DE 197 40 325 C1 are double-acting, such a "dent" in the steady convex contour of the inlet can be achieved by individual rows of differential cylinders extending transversely operated on train and the associated press plate on the relevant Place away from the inlet gap, so to speak the opposite Support the pressure of the mat to vary the inlet contour.

Bei den doppeltwirkenden Differentialzylindern der DE 197 40 325 können der Druck gegen den Einlaufspalt und der Zug vom Einlaufspalt hin weg naturgemäß nur an ein und derselben Stelle von außen in die Preßplat ten im Einlaufbereich eingeleitet werden. Dadurch sind die Möglichkeiten der Beeinflussung der Einlaufkontur beschränkt.In the double-acting differential cylinders of DE 197 40 325 the pressure against the inlet gap and the pull from the inlet gap naturally only in one and the same place from the outside into the press plate be introduced in the inlet area. This makes the possibilities of Limited influence on the inlet contour.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Möglichkeiten der Va riation der Einlaufkontur zu erweitern.The invention has for its object the possibilities of Va riation of the inlet contour.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfin dung gelöst.This object is achieved by the inven in claim 1 solved.

Der der Erfindung zugrundeliegende Gedanke besteht in der Anwen dung von zwei unterschiedlichen Arten von Kraftgliedern, nämlich üblichen einfachwirkenden Druckzylindern, die auf die Preßplatten im Einlaufbereich eine gegen den Einlaufspalt gerichtete Druckkraft ausüben und - in Laufrich tung der Presse gesehen - zwischen zwei aufeinanderfolgenden Querreihen von Druckgliedern angeordnete Zugglieder, die eine von dem Einlaufspalt hinweggerichtete Kraft auf die Preßplatte ausüben, so daß auf diese zwi schen den Druckgliedern ein Biegemoment ausgeübt und dadurch die Ein laufkontur in zusätzlicher Weise beeinflußt werden kann.The idea on which the invention is based consists in the application of two different types of force members, namely usual single-acting pressure cylinders on the pressure plates in the inlet area exert a pressure force against the inlet gap and - in Laufrich seen the press - between two consecutive transverse rows tension members arranged by pressure members, one of the inlet gap exert force on the press plate, so that this two exerted a bending moment on the pressure members and thereby the on running contour can be influenced in an additional way.

Im Prinzip könnten die Kraftglieder in irgendeiner beliebigen Weise ausgebildet sein, z. B. durch Spindelanordnungen. Wegen des geringeren baulichen Aufwandes und der besseren Steuerbarkeit sind bei der bevor zugten Ausführungsform die Kraftglieder jedoch als hydraulische Kol ben/Zylindereinheiten ausgebildet (Anspruch 2), d. h. die Druckglieder als einfachwirkende Druckzylinder (Anspruch 3), die Zugglieder als einfachwir kende Zugzylinder (Anspruch 4).In principle, the power links could be in any way be trained, e.g. B. by spindle arrangements. Because of the lesser constructional effort and better controllability are the priorities preferred embodiment, however, the force members as a hydraulic Kol ben / cylinder units formed (claim 2), d. H. the pressure members as Single-acting pressure cylinder (claim 3), the tension members as simple kende pull cylinder (claim 4).

Es kann gemäß Anspruch 5 zweckmäßig sein, die Zugzylinder über eine flexible Zuggliedanordnung an den Preßplatten des Einlaufbereichs an greifen zu lassen, was eine einfache Überbrückung des Abstandes zwischen den Festlegestellen an der Stützkonstruktion und an der jeweilige Pressen platten erlaubt und Vorteile hinsichtlich der Handhabung der Zugglieder hat.It can be useful according to claim 5, the pull cylinder a flexible tension member arrangement on the press plates of the inlet area to let grasp what a simple bridging the distance between the fixing points on the support structure and on the respective presses plates allowed and has advantages in terms of handling the tension members.

Die bevorzugte Ausführungsform der flexiblen Zuggliedanordnung umfaßt eine Kette, die zur Übertragung der erforderlichen hohen Zugkräfte in der Lage ist.The preferred embodiment of the flexible tension member assembly includes a chain that is used to transmit the high tensile forces required able.

In Anspruch 7 ist die bevorzugte bauliche Ausführung des Einlaufbe reichs der Doppelbandpresse und der Anordnung der Druck- und Zugglieder wiedergegeben.In claim 7 is the preferred construction of the inlet Reichs the double belt press and the arrangement of the pressure and tension members played.

Gemäß Anspruch 8 kann mindestens ein Zugglied lösbar mit der Stützkonstruktion oder der Einlaufplatte verbunden sein.According to claim 8, at least one tension member can be detachably connected to the Support structure or the inlet plate may be connected.

Dies hat den Grund, daß die Zugglieder nicht immer alle benötigt wer den und auf diese Weise durch bloßes Lösen außer Betrieb gesetzt werden können.This is because the tension members do not always need everyone the and in this way be put out of operation by simply loosening them can.

Die lösbare Verbindung kann in der in Anspruch 9 wiedergegebenen Weise realisiert werden. Bei nicht in Betrieb befindlichen Zugglied kann die Öse an einen Zapfen der Stützkonstruktion aufhängbar sein (Anspruch 10). Anspruch 11 gibt ein wichtiges Merkmal der Steuerung des Einlaufs wieder.The releasable connection can be reproduced in the claim 9 Way to be realized. If the tension member is not in operation, the Eyelet to be hung on a pin of the support structure (claim 10). Claim 11 gives an important feature of the control of the enema again.

Übereinanderliegende Druckglieder des Einlaufs können druckgere gelt und mit dem gleichen Druck beaufschlagt sein. Dadurch ist aber die La ge des Einlaufs senkrecht zur Bahn noch nicht bestimmt. Der ganze Einlauf mit den Rollkörperaggregaten, den Preßbändern und der dazwischen befind lichen Matte könnte bei dieser Anordnung zur Aufrechterhaltung des gleichen Drucks übereinanderliegender Druckglieder auf- und abbewegt werden. Es kommt daher noch eine Lageregelung einer Seite des Einlauf hinzu, um die Position der laufenden Matte innerhalb der Stützkonstruktion eindeutig zu bestimmen.Overlying pressure elements of the inlet can be pressure-sensitive applies and be subjected to the same pressure. But this is the La of the inlet perpendicular to the web has not yet been determined. The whole enema with the rolling unit, the press belts and the one in between Lichen mat could maintain the same with this arrangement Pressure of superimposed pressure elements can be moved up and down. It Therefore, there is also a position control on one side of the inlet to the Position of the running mat clearly within the support structure determine.

Die Lageregelung kann gemäß Anspruch 12 ausgebildet sein.The position control can be designed according to claim 12.

Die Meßeinrichtung für die Lage der Preßplatten kann eine übliche Wegemaßeinrichtung oder z. B. eine sogenannte Meßspindel aus der DE-PS 22 45 399 sein, die hiermit zum Gegenstand der vorliegenden Offenbarung gemacht wird.The measuring device for the position of the press plates can be a conventional one Wegemaßeinrichtung or z. B. a so-called measuring spindle from DE-PS 22 45 399 be hereby the subject of the present disclosure is made.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt; In the drawing, an embodiment of the invention is shown;

Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des Einlaufs einer erfindungsgemäßen Doppelbandpresse; Fig. 1 shows a side view of the inlet of a double belt press according to the invention;

Fig. 2 zeigt eine ganz schematische Seitenansicht des gleichen Ein laufs, die die Funktion verdeutlichen soll; Fig. 2 shows a very schematic side view of the same A run, which is to illustrate the function;

Fig. 3 zeigt eine Ansicht etwa von der Linie III-III in Fig. 1 aus nach rechts in den Einlauf hinein bei weggelassener Matte. Fig. 3 shows a view approximately from the line III-III in Fig. 1 from the right into the inlet with the mat omitted.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Doppelbandpresse um faßt eine als Ganzes mit 50 bezeichnete Stützkonstruktion, die aus einer An zahl, z. B. fünfzig oder mehr, zu der Laufrichtung L der Doppelbandpresse 100 senkrecht angeordneten plattenförmigen Rahmen 1 besteht. Die Rah men 1 umfassen dicke Stahlplatten, die in der Mitte eine etwa rechteckige lichte Öffnung 2 (Fig. 3) aufweisen, die einen horizontalen oberen Rand 3 und einen horizontalen unteren Rand 4 besitzt und im übrigen von dem plat tenförmigen Rahmen 1 geschlossen umgeben ist, so daß der Rahmen 1 ei nen oberen Querträger 5, einen unteren Querträger 6 und zwei seitliche, auf Zug beanspruchter Holme 7 und 8 aufweist. Die Rahmen 1 sind auf horizon talen, sich längs der Doppelbandpresse 100 erstreckenden Trägern 9 (Fig. 3) derart befestigt, daß die Gesamtheit der lichten Öffnungen 2 einen horizon talen Kanal bildet, der die als Ganzes mit 10 bezeichnete, sich horizontal durch den gebildeten Kanal hindurch (senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 3) erstreckende Preßstrecke 10 aufnimmt.The designated in Fig. 1 as a whole with 100 double belt press to a conceived as a whole designated by 50 support construction consisting of a in number z. B. fifty or more, to the running direction L of the double belt press 100 vertically arranged plate-shaped frame 1 . The frame men 1 comprise thick steel plates, which have an approximately rectangular clear opening 2 ( FIG. 3) in the middle, which has a horizontal upper edge 3 and a horizontal lower edge 4 and is otherwise surrounded by the plat-shaped frame 1 , so that the frame 1 egg NEN upper cross member 5 , a lower cross member 6 and two lateral, tension members 7 and 8 . The frame 1 are mounted on horizon tal, extending along the double belt press 100 beams 9 ( Fig. 3) so that the entirety of the clear openings 2 forms a horizon tal channel, which is designated as a whole by 10, formed horizontally by the Through channel (perpendicular to the plane of FIG. 3) extends pressing section 10 .

Durch den durch die aufeinanderfolgenden lichten Öffnungen 2 der Preßplatten 1 gebildeten Kanal erstrecken sich eine über die Länge der Dop pelbandpresse 100 durchgehende obere Preßplatte 10 und eine über die Länge der Doppelbandpresse 100 durchgehende untere Preßplatte 13 je weils aus Stahl von etwa 60 mm Dicke. Die gesamte über die Länge der Doppelbandpresse 100 durchgehende Preßstrecke 10 ist in zwei Abschnitte unterteilt, nämlich den Einlaufabschnitt E und den Aushärte- und Kalibrie rungsabschnitt K (Fig. 1). Der Einlaufabschnitt E hat nur eine Länge von grö ßenordnungsmäßig 3 m und umfaßt in dem Ausführungsbeispiel fünf aufein anderfolgende Rahmen 1. Die weiteren Rahmen 1' des Abschnitts K sind einfacher ausgebildet und ihre Anzahl liegt bei größenordnungsmäßig 50. In Fig. 1 sind nur die ersten drei Rahmen 1' des Abschnitts K dargestellt. Die Reihe setzt sich nach rechts fort, wie durch die strichpunktierte Linie 1" an gedeutet sein soll.Through the through the successive clear openings 2 of the press plates 1 channel extend a continuous over the length of the Dop pelbandpresse 100 upper press plate 10 and a continuous over the length of the double belt press 100 lower press plate 13 each made of steel of about 60 mm thickness. The entire over the length of the double belt press 100 continuous press section 10 is divided into two sections, namely the inlet section E and the curing and calibration section K ( Fig. 1). The inlet section E has only a length of the order of 3 m and comprises five consecutive frames 1 in the exemplary embodiment. The further frames 1 'of section K are of simpler design and their number is of the order of 50. Only the first three frames 1 ' of section K are shown in FIG. 1. The row continues to the right, as is to be indicated by the dash-dotted line 1 ".

In dem Abschnitt K verlaufen die Preßplatten 11, 13 im wesentlichen parallel zueinander in einem durch die Dicke der Plattenwerkstoffbahn be stimmten Abstand voneinander und sorgen durch ihre Biegesteifigkeit für die Ausbildung eine Plattenstrangs mit ebenen planparallelen Oberflächen.In section K, the pressure plates 11 , 13 run essentially parallel to one another at a certain distance from one another due to the thickness of the plate material web and, due to their flexural rigidity, ensure the formation of a plate strand with flat plane-parallel surfaces.

In dem Einlaufabschnitt E jedoch sind die Preßplatten voneinander hinweggewölbt und bilden einen Einlauf 33 von etwa trompetenartiger Kon tur, der sich entgegen der Laufrichtung L aufweitet. Die vorderen Enden der Preßplatten 11, 13 sind durch eine Reihe von leichten Abkantungen entspre chend vorgeformt und anschließend überschliffen, so daß sich eine stetige knickfreie Begrenzungsfläche des Einlaufs 33 ergibt.In the inlet section E, however, the press plates are arched away from one another and form an inlet 33 of approximately trumpet-like structure, which widens counter to the running direction L. The front ends of the pressure plates 11 , 13 are accordingly preformed by a series of slight bends and then ground so that there is a constant kink-free boundary surface of the inlet 33 .

Obwohl die Preßplatten 11, 13 durch ihre Dicke eine erhebliche Form steifigkeit aufweisen, ist durch entsprechenden Kraftangriff von außen an den Preßplatten 11, 13 im Einlaufabschnitt E unter Verbiegung der Preßplatten 11, 13 noch eine gewisse Anpassung der Einlaufkontur möglich, wie noch be schrieben wird. Es kann jede im Rahmen der zulässigen elastischen Verfor mung der Preßplatten mögliche Einlaufkontur vorgewählt werden.Although the press plates 11 , 13 have a considerable shape stiffness due to their thickness, a certain adjustment of the inlet contour is still possible by appropriate application of force from the outside to the press plates 11 , 13 in the inlet section E while bending the press plates 11 , 13 , as will be described , Any possible inlet contour can be selected within the permissible elastic deformation of the press plates.

Zwischen den einander zugewandten, jedenfalls in dem Abschnitt K der Preßstrecke 10 ebenen und horizontalen Unter- bzw. Oberseiten 12, 14 der Preßplatten 11, 13 bewegen sich die in der Preßstrecke 10 gleichlaufen den Trume der endlos über die Umlenktrommeln O bzw. U in einer vertikalen Ebene umlaufenden Preßbänder 15, 16, die aus Stahl von 1,5 bis 3 mm Stär ke bestehen und sich über flächige Rollkörperaggregate, in dem Ausfüh rungsbeispiel nebeneinander, jedoch unabhängig voneinander vorlaufende Rollenketten 17, 18, gegen den Druck der in den Einlauf 33 einlaufenden Matte 19 abstützen. Die Rollenketten 17, 18 rollen an den Begrenzungsflä chen 12, 14 und an der jeweiligen Rückseite der Preßbänder 15, 16 ab. Die Preßbänder 15, 16 und die sie abstützenden Rollenketten 17, 18 laufen in der Preßstrecke 10 im Sinne des Pfeiles L, der die Laufrichtung wieder gibt, gleichlaufend vor. Sie werden nach Verlassen der Preßstrecke 10 durch in Fig. 1 nicht dargestellte, am gemäß Fig. 1 rechten Ende der Doppelband presse 100 vorgesehene Umlenktrommeln um 180° umgelenkt und im Pfeilsinne zu den auf der Einlaufseite vorgesehenen Umlenktrommeln O und U zurückgeführt.Between the mutually facing, at least in the section K of the pressing section 10 flat and horizontal undersides or tops 12 , 14 of the pressing plates 11 , 13 move in the pressing section 10, the dreams run endlessly over the deflection drums O and U in one vertical plane revolving press belts 15 , 16 , which are made of steel of 1.5 to 3 mm thickness and are flat roller unit assemblies, in the exemplary embodiment next to each other, but independently leading roller chains 17 , 18 , against the pressure of the inlet 33 Support incoming mat 19 . The roller chains 17 , 18 roll on the limitation surfaces 12 , 14 and on the respective rear of the press belts 15 , 16 . The press belts 15 , 16 and the roller chains 17 , 18 supporting them run in the pressing section 10 in the direction of the arrow L, which indicates the running direction again, in the same direction. After leaving the pressing section 10, they are deflected by 180 ° through the not shown in FIG. 1, press 100 provided at the right end of the double belt press according to FIG. 1 and returned in the arrow direction to the deflection drums O and U provided on the inlet side.

Entsprechendes gilt auch für die Rollenketten 17, 18, die, wenn sie am Ende der Preßstrecke 10 herauskommen, außen um die Stützkonstruktion herum zum Einlauf 33 zurückgeführt werden.The same also applies to the roller chains 17 , 18 which, when they come out at the end of the pressing section 10 , are returned to the inlet 33 around the outside of the support structure.

Die Pressenplatten 11, 13 sind beheizt, sie weisen innere Kanäle 11', 13' auf, durch die ein Wärmeträgeröl hindurchgepumpt werden kann und die in Fig. 1 durch kleine Kreise wiedergeben sind.The press plates 11 , 13 are heated, they have inner channels 11 ', 13 ' through which a heat transfer oil can be pumped and which are represented by small circles in FIG. 1.

Die mit Bindemittel versehenen Holzpartikel werden dem Einlauf 33 mittels eines horizontalen Förderbandes 30 zugeführt, auf das sie zu einer gleichmäßigen Matte 19 aufgestreut sind. Von dem in Laufrichtung L gelege nen Ende des Förderbandes 30 geht die Matte 19 über ein Gleitblech 31 auf das untere Preßband 16 über, um im weiteren Verlauf des Einlaufs 33 zwi schen beiden Preßbändern 15, 16 erfaßt und anschließend auf einen Bruch teil ihrer Dicke komprimiert zu werden.The wood particles provided with binder are fed to the inlet 33 by means of a horizontal conveyor belt 30 , on which they are sprinkled to form a uniform mat 19 . From the end L in the running direction NEN of the conveyor belt 30 , the mat 19 passes over a sliding plate 31 to the lower press belt 16 , in the further course of the inlet 33 between the two press belts 15 , 16 and then compressed to a fraction of their thickness to become.

Die Kompressionskraft zur Verdichtung der Matte 19 im Einlaufbereich E wird durch von außen an den Preßplatten 11, 13 angreifende Druckele mente in Gestalt von hydraulischen Drucktöpfen 20 aufgebracht, die im Ein laufbereich E einander gegenüberliegend von oben an der Preßplatte 11 bzw. von unten an der Preßplatte 13 angreifen und sich jeweils am oberen Rand 3 bzw. am unteren Rand 4 der jeweiligen lichten Öffnung 2 in den Rahmen 1 abstützen. In dem Ausführungsbeispiel sind über die Arbeitsbreite von etwa 2,5 m gleichmäßig verteilt jeweils acht derartiger Drucktöpfe vor handen, wie aus Fig. 3 hervorgeht. Jeder Drucktopf 20 der oberen Reihe fluchtet zu einem gegenüberliegenden Drucktopf 20 der unteren Reihe. Die Drucktöpfe 20 liegen mit ihrer Achse in der Mittelebene der Rahmen 1. Um die Kräfte verkantungsfrei auf die Außenseiten der Preßplatten 11, 13 auf bringen zu können sind an deren Außenseiten Fußstücke 21, 22 vorgesehen, die eine Kugelflächenlagerung beinhalten, die die Schrägstellung der im Einlaufbereich trompetenförmig auseinanderstrebenden Preßplatten 11, 13 bewältigen kann. Die in einer Reihe quer zur Laufrichtung L vorhandenen Drucktöpfe 20 können einzeln oder gruppenweise mit unterschiedlichen Drücken angesteuert werden. The compression force for compressing the mat 19 in the inlet area E is applied by externally on the pressure plates 11 , 13 attacking Druckele elements in the form of hydraulic pressure pots 20 , which are in a running area E opposite one another from above on the pressure plate 11 or from below on the Attack the press plate 13 and support each of the upper edge 3 and the lower edge 4 of the respective clear opening 2 in the frame 1 . In the exemplary embodiment, eight such pressure pots are uniformly distributed over the working width of approximately 2.5 m, as can be seen from FIG. 3. Each pressure pot 20 of the upper row is aligned with an opposite pressure pot 20 of the lower row. The pressure pots 20 lie with their axis in the central plane of the frame 1 . In order to be able to bring the forces to the outside of the pressing plates 11 , 13 without canting, foot pieces 21 , 22 are provided on the outside thereof, which contain a spherical surface bearing that can cope with the inclined position of the pressing plates 11 , 13 which diverge trumpet-like in the inlet area. The pressure pots 20 present in a row transverse to the running direction L can be controlled individually or in groups with different pressures.

Die Drucktöpfe 20 des Einlaufabschnitts E bilden also ein Rechteckra ster mit fünf in Laufrichtung L aufeinanderfolgenden und acht in Querrichtung nebeneinander angeordneten Drucktöpfen 20.The pressure pots 20 of the inlet section E thus form a rectangle grid with five consecutive in the running direction L and eight pressure pots 20 arranged next to one another in the transverse direction.

Diese Drucktöpfe 20 sind als einfachwirkende Druckzylinder ausgebil det, und es kann mit ihrer Hilfe nur eine entsprechende Anzahl von Druck kräften von außen auf die Preßplatten 11, 13 ausgeübt werden.These pressure pots 20 are ausgebil det as a single-acting pressure cylinder, and it can be applied with their help only a corresponding number of pressure forces from the outside on the pressure plates 11 , 13 .

In das Raster der durch die Drucktöpfe 20 ausgeübten Druckkräfte ist ein Raster von ebenfalls an den Außenseiten der Preßplatten 11, 13 angrei fenden Zugkräften eingefügt. Zwischen zwei in Laufrichtung L aufeinander folgenden Rahmen 1 bzw. den zugehörigen Querreihen von Drucktöpfen 20 sind nämlich Querreihen von Zuggliedern vorgesehen, die durch hydrauli sche Zugzylinder 40 gebildet sind. Eine Querreihe von Zugzylindern 40 muß nicht die gleiche Anzahl von Zugzylindern 40 aufweisen wie die benachbar ten Querreihen von Drucktöpfen 20. In dem Ausführungsbeispiel beinhaltet eine Reihe von Zugzylindern 40 jeweils vier derartiger Zugzylinder 40, die in Querrichtung gesehen zwischen dem ersten und zweiten, zwischen dem dritten und vierten, zwischen dem fünften und sechsten und zwischen dem siebten und achten Drucktopf 20 angreifen. Auch die Zugzylinder 40 liegen einander zu beiden Seiten der Preßstrecke gegenüber und fluchten jeweils miteinander.In the grid of the pressure forces exerted by the pressure pots 20 , a grid of tensile forces is also inserted on the outer sides of the pressure plates 11 , 13 . Between two successive frames 1 in the running direction L and the associated transverse rows of pressure pots 20 , transverse rows of tension members are provided, which are formed by hydraulic tension cylinders 40 . A transverse row of traction cylinders 40 need not have the same number of traction cylinders 40 as the adjacent transverse rows of pressure pots 20th In the exemplary embodiment, a row of pull cylinders 40 each includes four such pull cylinders 40 which , viewed in the transverse direction, engage between the first and second, between the third and fourth, between the fifth and sixth and between the seventh and eighth pressure pot 20 . The pull cylinders 40 also lie opposite each other on both sides of the pressing section and are aligned with one another.

An der Außenseite der Preßplatten 11, 13 sind Fußstücke 23, 24 ange schraubt, an denen die Zugzylinder 40 mit einem Ende angreifen. Mit Ab stand außerhalb der Preßplatten 11, 13 sind einander in Laufrichtung L be nachbarte Rahmen 1 durch Querriegel 25 miteinander verbunden, an denen Anschlagböcke 26 zur Anbringung des anderen Endes der Zugzylinder 40 vorgesehen sind. Die Achsen der Drucktöpfe 20 liegen in Querebenen. Die Achsen der Zugzylinder 40 liegen ebenfalls in Querebenen, die etwa in der Mitte zwischen den benachbarten Achs-Querebenen der Drucktöpfe 20 gele gen sind.On the outside of the press plates 11 , 13 , foot pieces 23 , 24 are screwed, on which the pull cylinders 40 engage with one end. From stood outside of the press plates 11 , 13 , adjacent frames 1 are connected to one another in the running direction L by cross bars 25 , on which stop blocks 26 are provided for attaching the other end of the pull cylinder 40 . The axes of the pressure pots 20 lie in transverse planes. The axes of the pull cylinder 40 are also in transverse planes which are approximately in the middle between the adjacent axis transverse planes of the pressure pots 20 .

Die Zugzylinder 40 greifen nicht unmittelbar an der Außenseite der Preßplatten 11, 13 an, sondern über flexible Zugglieder in Gestalt von Ketten 27, die Ösen 28 aufweisen, die in die Fußstücke 23, 24 eingehängt werden können. Nicht in Betrieb befindliche Zugzylinder 40 können von den jeweiligen Fußstücken 23, 24 gelöst und vorübergehend in Halter 29 eingehängt werden, wie es aus Fig. 1 ersichtlich ist.The pull cylinders 40 do not act directly on the outside of the press plates 11 , 13 , but via flexible pull links in the form of chains 27 which have eyelets 28 which can be hung in the foot pieces 23 , 24 . Pull cylinders 40 which are not in operation can be detached from the respective foot pieces 23 , 24 and temporarily suspended in holder 29 , as can be seen from FIG. 1.

Mittels der Zugzylinder 40 wird nicht nur die Positionierung der Preß platten 11, 13 im Einlaufbereich erleichtert, sondern es ist auch möglich, die Ausbildung von konkaven Abschnitten der Einlaufkontur zu unterstützen, was bei bestimmten Preßprogrammen erwünscht ist.By means of the pull cylinder 40 not only the positioning of the press plates 11 , 13 in the inlet area is facilitated, but it is also possible to support the formation of concave sections of the inlet contour, which is desirable in certain pressing programs.

In dem Einlaufbereich E sind auf beiden Seiten der Preßstrecke 10 Drucktöpfe 20 vorgesehen, die oberhalb der Preßplatte 11 und unterhalb der Preßplatte 13 jeweils miteinander fluchten.In the inlet area E 10 pressure pots 20 are provided on both sides of the press section, which are aligned with each other above the press plate 11 and below the press plate 13 .

In dem anschließenden langen Abschnitt K der Preßstrecke 10 ist die ser Aufwand der beidseitigen Anbringung von Drucktöpfen 20 und von Zug zylindern 40 nicht erforderlich. In Fig. 1 ist erkennbar, daß die Drucktöpfe 20 hier nur von unten gegen die untere Preßplatte 13 wirken, während die obere Preßplatte 11 unmittelbar am oberen Rand 3 der lichten Öffnung 2 eines je den Rahmens 1' anliegt. Es sind in dem Ausführungsbeispiel zwischen den drei ersten Rahmen 1' des Abschnitts K auch noch auf einer Seite zwei Rei hen von Zugzylindern 40 wiedergegeben, die in den anschließenden Rah men, die durch die strichpunktierte Linie 1" angedeutet sein sollen, ebenfalls fehlen können.In the subsequent long section K of the press section 10 , the water effort of the double-sided attachment of pressure pots 20 and train cylinders 40 is not required. In Fig. 1 it can be seen that the pressure pots 20 act here only from below against the lower press plate 13 , while the upper press plate 11 rests directly on the upper edge 3 of the clear opening 2 of the frame 1 '. There are in the embodiment between the first three frames 1 'of section K also on one side two rows of pull cylinders 40 are shown, which may also be missing in the subsequent frame men, which are to be indicated by the dash-dotted line 1 ".

Zur Erfassung der Ist-Kontur des Einlaufs 33 ist eine entsprechende Meßeinrichtung vorgesehen, deren Signal in eine Steuer- und Regeleinrich tung eingebbar sind, mittels derer eine vorgegebene Kontur des Einlaufs ein regelbar ist.To detect the actual contour of the inlet 33 , a corresponding measuring device is provided, the signal of which can be input into a control and regulating device, by means of which a predetermined contour of the inlet can be regulated.

Im Einlaufabschnitt E kann die Steuerung der Drucktöpfe 20 so erfol gen, daß stets zwei übereinanderliegende, miteinander fluchtende Druck töpfe 20 den gleichen Druck erhalten. Ohne zusätzliche Maßnahmen wäre dann das ganze Paket der Preßplatten 11, 13 mit der dazwischen befindli chen Matte auf und nieder verlagerbar, ohne daß sich an dem Druck in den Drucktöpfen 20 etwas änderte. Um eine definierte Positionierung zu errei chen, muß also das ganze Paket lagegeregelt werden, wozu in dem Ausfüh rungsbeispiel eine gemäß Fig. 3 an der unteren Preßplatte 13 angreifende sogenannte Meßspindel vorgesehen ist, die an die Steuer- und Regelein richtung angeschlossen ist und mit deren Hilfe über entsprechende Druckbeaufschlagung der Drucktöpfe die Preßplatte 13 in einer vorgegebenen Stel lung senkrecht zur Bahn gehalten werden kann.In the inlet section E, the control of the pressure pots 20 can be so successful that two superimposed, flush pressure pots 20 always receive the same pressure. Without additional measures, the entire package of the press plates 11 , 13 with the mat in between would then be shifted up and down without anything changing the pressure in the pressure pots 20 . To chen a defined positioning to Errei, so the whole package needs to be position-controlled, for which purpose in the exporting approximately example a shown in FIG. 3 on the lower press plate 13 acting so-called measuring spindle is provided which is connected to the control and Regelein direction and with the Help about appropriate pressurization of the pressure pots, the press plate 13 can be held in a predetermined Stel development perpendicular to the web.

Mit 60 ist eine in den Rand der Preßplatte 13 ein zusätzliches Biege moment in eine zur Bahn senkrechten Querebene einleitende Kolbenzylin dereinheit bzeichnet. Dadurch kann das Druckprofil zwischen den Preßplat ten 11, 12 auch in Querrichtung beeinflußt werden.With 60 is in the edge of the press plate 13 an additional bending moment in a transverse plane perpendicular to the path introducing Kolbenzylin dereinheit. This allows the pressure profile between the Preßplat th 11 , 12 can also be influenced in the transverse direction.

Claims

1. double belt press for the continuous production of wood chipboard and the like from sheet-like board materials which may be held together by a particle which is held together by a pressure-curing and possibly heat-curing binder,
with two endlessly rotating press belts ( 15 , 16 ) in a vertical plane, of which the upper run of the lower press belt ( 16 ) and the lower run of the upper press belt ( 15 ) in a press section ( 10 ) at a distance corresponding to the thickness of the plate material one above the other run in the same direction, are supported essentially flat on the pressing plates ( 11 , 13 ) of an outer support structure ( 50 ) and compress the particles scattered to a mat in the pressing section ( 10 ) between them, with between at least one of the pressing plates ( 11 , 13 ) and the support structure ( 50 ) arranged, over the surface of the pressing plates ( 11 , 13 ) distributed controllable pressure elements ( 20 ),
with an inlet ( 33 ) formed by the protruding against the direction of travel (L) on curved ends of the press plates ( 11 , 13 ), the contour of which acts on the press plates ( 11 , 13 ) from the outside in the inlet section (E), to several in Transverse rows and in a number corresponding to the extension of the inlet ( 33 ) in the running direction (L) staggeredly arranged force members ( 20 ) and against which the press belts ( 15 , 16 ) nestle in the inlet section (E),
with a measuring device for detecting the contour of the inlet ( 33 )
and with a control and regulating device for maintaining a predetermined contour of the inlet ( 33 ),
characterized by
that between two consecutive transverse rows in the direction of travel (L) of pressure elements ( 20 ) exerting a compressive force from the outside on the press plates ( 11 , 13 ), a transverse row from one end to the outside of the press plates ( 11 , 13 ), the other end to the support structure ( 50 ) attacking tension members ( 40 ) is provided.

2. Double belt press according to claim 1, characterized in that the force members are formed as hydraulic piston / cylinder units ( 20 , 40 ).

3. Double belt press according to claim 2, characterized in that the force members acting as pressure members are designed as single-acting pressure pots ( 20 ).

4. Double belt press according to claim 2, characterized in that the force members acting as tension members are designed as single-acting Zugzylin ( 40 ).

5. Double belt press according to claim 4, characterized in that the pull cylinder ( 40 ) via a flexible tension member arrangement on the press plates ( 11 , 13 ) of the inlet section (E) attack.

6. Double belt press according to claim 5, characterized in that the flexible tension member arrangement comprises a chain ( 27 ).

7. Double belt press according to one of claims 1 to 6, characterized in that the supporting structure ( 50 ) in the inlet section (E) several in the running direction (L) of the double belt press ( 100 ) successive, perpendicular to the running direction (L), each by a strong Plate formed frame ( 1 ), each having a substantially rectangular opening ( 2 ) for the passage of the press belts ( 15 , 16 ) and the mat to be compressed to the sheet material to be compressed ( 19 ),
that the pressure members ( 20 ) are supported on the upper and lower edges ( 3 , 4 ) of the respective clear opening ( 2 )
and that the tension members ( 40 ) on parallel to the running direction (L) NEN, two successive frames ( 1 , 1 ) connecting longitudinal bars ( 25 ) attack.

8. Double belt press according to claim 7, characterized in that at least one tension member ( 40 ) is detachably connected to the support structure ( 50 ) or the associated press plate ( 11 , 13 ).

9. Double belt press according to claim 8, characterized in that at the free end of the flexible tension member an eyelet ( 28 ) and at the end of the associated fastening part ( 23 , 24 ) a cross to the tension member ( 27 ) duri fender, for engagement in the eyelet ( 28 ) certain pin ( 32 ) is provided.

10. Double belt press according to claim 9, characterized in that on the support structure ( 50 ), a holder ( 29 ) for receiving the hanging eyelet ( 28 ) is provided when the tension member ( 40 ) is not in operation.

11. Double belt press according to one of claims 1 to 10, characterized in that superimposed pressure members ( 20 ) of the inlet section (E) pressure-controlled and pressurizable with the same pressure and the pressure members ( 20 ) located on one side of the inlet ( 33 ) are regulated ,

12. Double belt press according to claim 11, characterized in that a measuring device for the position of the press plates ( 11 , 13 ) is provided for position control of the press plates ( 11 , 13 ), which is connected to the control and regulating device and by means of which the pressure supply of the on one side of the inlet ( 33 ) provided row of pressure pots ( 20 ) is controllable.