DE10123103A1 - Miniaturmanometer - Google Patents
MiniaturmanometerInfo
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- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L7/00—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements
- G01L7/02—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges
- G01L7/04—Measuring the steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by mechanical or fluid pressure-sensitive elements in the form of elastically-deformable gauges in the form of flexible, deformable tubes, e.g. Bourdon gauges
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Miniaturmanometer, das ein in einem Gehäuse (1) angeordnetes Bourdonrohr (2) enthält, dessen freies Ende (4) mit einem gabelförmigen Verbindungsteil (8) eines an einer Sichtscheibe (5) drehbar gelagerten Zeigers (9) in Eingriff steht. Zur Verbesserung der Anzeigegenauigkeit enthält das gabelförmige Verbindungsteil (8) zwei seitlich flexible Schenkel (7), die in allen Stellungen des Zeigers (9) an dem freien Ende (4) des Bourdonrohrs (2) anliegen.
Description
Die Erfindung betrifft ein Miniaturmanometer nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiges Miniaturmanometer ist aus der DE 41 09 494 A1 bekannt. Dort greift das frei
bewegliche, abgewinkelte Ende des in einem Gehäuse untergebrachten Bourdonrohres
zwischen zwei starre Schenkel eines gabelförmigen Verbindungsstücks an einem aus Metall
bestehenden Zeiger ein. Bei einer derartigen Anlenkung des Zeigers am Bourdonrohr
verändert sich allerdings die Schrägstellung des abgewinkelten Endes bezüglich der
Mittelachse des Zeigers in Abhängigkeit von der Zeigerstellung. Daher muß der Abstand
zwischen den starren Schenkeln derart gewählt werden, daß das frei bewegliche Ende des
Bourdonrohres auch in seiner maximal möglichen Schrägstellung bezüglich der
Zeigermittelachse zwischen den starren Schenkeln durchpaßt. Da das zwischen die Schenkel
eingreifende Ende des Bourdonrohrs in der 0-Stellung des Zeigers die größte Schrägstellung
gegenüber der Zeigermittelachse aufweist, besteht bei den anderen Zeigerstellungen und
insbesondere in der für die Anzeige des ordnungsgemäßen Betriebsdrucks wichtigen
Mittelstellung ein Spiel zwischen dem Bourdonrohr und den Schenkeln des Zeigers, was zu
Anzeigeungenauigkeiten oder unerwünschten Zeigerschwankungen führen kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, bei einen Miniaturmanometer der eingangs genannten Art die
Anzeigegenauigkeit zu verbessern.
Diese Aufgabe wird durch ein Miniaturmanometer mit den Merkmalen des Anspruchs 1
gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen
angegeben.
Bei dem erfindungsgemäßem Miniaturmanometer sind die beiden Schenkel des
Verbindungsstücks derart flexibel ausgebildet, daß sie in jeder Stellung des Zeigers und damit
im gesamten Meßbereich an dem Bourdonrohr anliegen. Sowohl in der besonders kritischen
Mittelstellung als auch in den beiden Endstellungen ist somit kein Spiel zwischen den
Schenkeln des Zeigers und dem zwischen ihnen gehaltenen Ende des Bourdonrohres
vorhanden, wodurch die Anzeigegenauigkeit eines derartigen Miniaturmanometers innerhalb
des gesamten Anzeigebereichs entscheidend verbessert werden kann.
In einer fertigungstechnisch besonders zweckmäßigen Ausführung der Erfindung bestehen die
beiden Schenkel aus Kunststoff und sind einstückig mit dem Zeiger ausgeführt. Der Zeiger
kann zusammen mit den Schenkeln z. B. als Spritzgußteil aus einem Thermoplast auf
Polyoxymethylen-Basis (POM) hergestellt sein.
Weitere Besonderheiten und Vorzüge der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 eine Innenansicht des Miniaturmanometers mit unterschiedlichen
Zeigerstellungen im vergrößerten Maßstab;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung des Zeigers in einer Vorderansicht;
Fig. 3 den in Fig. 2 gezeigten Zeiger in einer geschnittenen Seitenansicht;
Fig. 4 den in Fig. 2 gezeigten Zeiger in einer Unteransicht und
Fig. 5 eine vergrößerte Schnittansicht entlang der Linie A-B von Fig. 3.
Das in Fig. 1 gezeigte Miniaturmanometer enthält ein napfförmiges Gehäuse 1, in dem ein
spiralförmig gebogenes Bourdonrohr 2 mit einem gehäusefesten offenen Ende 3 und einem
frei beweglichen, geschlossenen Ende 4 angeordnet ist. Die Vorderseite des Gehäuses 1 ist
durch eine kreisförmige Sichtscheibe 5 abgedeckt. An der Rückseite des Gehäuses 1 befindet
sich ein mit einem Außengewinde versehener - in Fig. 1 nicht erkennbarer - mittiger
Anschlußzapfen, über den das Miniaturmanometer in eine Bohrung eines unter Druck
stehenden Bauteils, z. B. eines Feuerlöschers, eingeschraubt werden kann. In dem
Anschlußzapfen ist eine mit dem offenen Ende 3 des Bourdonrohrs 2 in Verbindung stehende
Bohrung angeordnet, über die der Innenraum des Bourdonrohrs 2 mit dem zu messenden
Druck beaufschlagt werden kann.
Das geschlossene freie Ende 4 des Bourdonrohrs 2 ist zweifach abgewinkelt und greift mit
einem radial inneren Bereich 6 zwischen zwei gegenüberliegende Schenkel 7 eines
gabelförmigen Verbindungsteils 8 an einem Zeiger 9 ein, der auf einem zur Mittelachse 10
des Miniaturmanometers seitlich versetzten Lagerzapfen 11 drehbar gelagert ist. Ein zwischen
den Schenkeln 7 herausragender radial äußerer Bereich 12 am freien Ende 4 des Bourdonrohrs
2 ist nochmals zur Seite abgewinkelt, um ein Herausrutschen des Bourdonrohrs 2 zwischen
den Schenkeln 7 zu verhindern. Auf dem Lagerzapfen 11 ist außerdem eine mit einer
Anzeigeskala 13 versehene Anzeige- oder Skalenscheibe 14 derart befestigt, daß der Zeiger 9
zwischen der Sichtscheibe 5 und der Anzeigescheibe 14 frei drehbar ist. Bei der gezeigten
Ausührung ist der Lagerzapfen 11 einstückig mit der aus Kunststoff bestehenden Sichtscheibe
5 ausgeführt und an dieser nach innen vorstehend angeordnet. Die Anzeigescheibe 14 weist
eine an den Drehbereich des Zeigers 9 angepaßte untere Aussparung 15 auf, in welche die
Schenkel 7 ragen.
Der in den Fig. 2 bis 4 gesondert dargestellte Zeiger 9 enthält einen ringförmigen
Mittelteil 16, an dem das gabelförmige Verbindungsteil 8 mit den gegenüberliegenden
Schenkeln 7 angeformt ist. An dem Mittelteil 12 ist ferner eine dem Verbindungsteil 8
gegenüberliegende Zeigerspitze 17 angeformt. Bei der gezeigten Ausführung ist der Zeiger 9
als einstückiges Kunststoffteil ausgeführt. Das ringförmige Mittelteil 12 weist an seiner zur
Anzeigescheibe weisenden Seite einen Ringbund 18 auf, der die Anlagefläche des Zeigers 9
an der Anzeigescheibe 14 zur Verringerung der Reibung begrenzt.
Die beiden Schenkel 7 sind seitlich flexibel ausgebildet und weisen gemäß Fig. 4 an ihren
einander zugewandten Innenseiten jeweils einen nasenförmigen Vorsprung 19 auf. Wie aus
Fig. 5 ersichtlich, sind die nasenförmigen Vorsprünge jeweils auf einer Seite mit einer 45°-
Schräge 20 abgeschrägt. Dadurch wird die Anlagefläche zwischen den Schenkeln 7 und dem
Bourdonrohr 2 und damit die Reibung reduziert. Bei dem in Fig. 5 gezeigten Zeiger sind die
beiden Vorsprünge einseitig abgeschrägt. Die Vorsprünge können aber auch beidseitig
abgeschrägt sein, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist.
Der Abstand X zwischen den nasenförmigen Vorsprüngen 19 der beiden Schenkel 7 ist derart
gewählt, das diese in jeder beliebigen Zeigerstellung innerhalb des vorgegebenen
Anzeigebereichs unter Spannung an dem Bourdonrohr 2 anliegen. Der Abstand kann z. B. so
festgelegt werden, daß dieser im nicht eingebauten Zustand des Zeigers etwa der Hälfte der
Dicke des in Eingriff zwischen den Schenkeln gelangenden Bereichs 6 des Bourdonrohrs 2
entspricht. Beim Einbau des Zeigers 9 werden die seitlich flexiblen Schenkel 7 dann zur Seite
ausgelenkt und liegen unter Druck an dem Bourdonrohr 2 an. Auch wenn sich die
Schrägstellung des zwischen die Schenkel 7 eingreifenden Teils 6 des Bourdonrohrs 2
bezüglich der Zeigermittelachse mit den unterschiedlichen Zeigerauslenkungen verändert,
liegen die seitlich flexiblen Schenkel 7 weiterhin am Bourdonrohr 2 an, so daß kein Spiel
zwischen dem Zeiger und dem Bourdonrohr entsteht. Aus Fig. 1 ist ersichtlich, daß beide
Schenkel 7 des Verbindungsteils 8 mit ihren nach innen weisenden Vorsprüngen sowohl in
der Mittelstellung als auch in den beiden Endstellungen am Bourdonrohr 2 anliegen.
Zur Montage der Miniaturmanometers wird der Zeiger zunächst auf den von der Sichtscheibe
nach innen vorstehenden Lagerzapfen 11 aufgesetzt. Hierzu enthält dieser einen
Zeigeraufnahmebereich, dessen Außendurchmesser an den Innendurchmesser des
ringförmigen Mittelteils 16 des Zeigers 9 angepaßt ist. Der Lagerzapfen enthält außerdem
einen Endbereich mit geringerem Durchmesser, auf den die mit einer quadratischen
Ausnehmung 21 versehene Anzeigescheibe 14 aufgesteckt wird. Nachdem die Anzeige- bzw.
Skalenscheibe 14 ausgerichtet wurde, kann der Endbereich des Lagerzapfens z. B. über ein
Heiß- oder Ultraschallschweißverfahren derart verformt werden, daß die Anzeigescheibe 14
unter Beibehaltung der Beweglichkeit des Zeigers 9 über den Lagerzapfen 11 verdrehfest mit
dem Sichtscheibe 5 verbunden ist. Die so hergestellte Baueinheit kann dann so in das
napfförmige Gehäuse 1 eingesetzt werden, daß die beiden Schenkel 7 des Zeigers 8 den
Bereich 6 des freien Endes 4 am Bourdonrohr 2 übergreifen. Wenn die Zeigerspitze 17 nicht
mit einer Nullmarkierung auf der Anzeigeskala fluchtet, kann die Baueinheit zur
entsprechenden Justierung über seitliche Aussparungen 22 relativ zum Gehäuse gedreht
werden. Nach erfolgter Justierung wird dann der Rand des Gehäuses 1 mit dem Sichtglas 5
verbördelt.
Claims (9)
1. Miniaturmanometer, das ein in einem Gehäuse (1) angeordnetes Bourdonrohr (2)
enthält, dessen freies Ende (4) mit einem gabelförmigen Verbindungsteil (8) eines
an einer Sichtscheibe (5) drehbar gelagerten Zeigers (9) in Eingriff steht, dadurch
gekennzeichnet, daß das gabelförmige Verbindungsteil (8) zwei seitlich flexible
Schenkel (7) enthält, die in allen Stellungen des Zeigers (9) an dem freien Ende (4)
des Bourdonrohrs (2) anliegen.
2. Miniaturmanometer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen
Schenkel (7) einstückig mit einem aus Kunststoff bestehenden Zeiger (9)
ausgebildet sind.
3. Miniaturmanometer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand zwischen den Schenkeln (7) des gabelförmigen Verbindungsteils (8) im
nicht eingebauten Zustand des Zeigers (9) geringer ist als die Dicke eines zwischen
die Schenkel (7) im eingebauten Zustand des Zeigers (9) eingreifenden Bereichs (6)
des Bourdonrohrs (2).
4. Miniaturmanometer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schenkel (7) an ihren einander zugewandten Innenseiten jeweils einen
nasenförmigen Vorsprung (19) aufweisen.
5. Miniaturmanometer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
nasenförmigen Vorsprünge (19) auf einer oder beiden Seiten abgeschrägt sind.
6. Miniaturmanometer nach einem der Ansprüche 1 bis S. dadurch gekennzeichnet,
daß der Zeiger (9) auf einem an der Innenseite des Sichtscheibe (5) angeformten
Lagerzapfen (11) drehbar angeordnet ist.
7. Miniaturmanometer nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem
Lagerzapfen (11) eine Anzeige- oder Skalenscheibe (14) befestigt ist.
8. Miniaturmanometer nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Anzeige-
oder Skalenscheibe (14) mit dem Lagerzapfen (11) verschweißt oder verklebt ist.
9. Miniaturmanometer nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß der
Zeiger (9) an seiner der Anzeige- oder Skalenscheibe (14) zugewandten Seite einen
Ringbund (18) aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2001123103 DE10123103B4 (de) | 2001-05-12 | 2001-05-12 | Miniaturmanometer |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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---|---|
DE10123103A1 true DE10123103A1 (de) | 2002-11-21 |
DE10123103B4 DE10123103B4 (de) | 2005-02-17 |
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ID=7684525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001123103 Expired - Fee Related DE10123103B4 (de) | 2001-05-12 | 2001-05-12 | Miniaturmanometer |
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Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10123103B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004051032A1 (de) * | 2004-10-20 | 2006-05-04 | Förster, Steffen, Dipl.-Ing. | Manometer |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2483635A (en) * | 1945-07-16 | 1949-10-04 | Grant Charles Robert Archibald | Pressure gauge |
DE4109494A1 (de) * | 1991-03-22 | 1992-09-24 | Foerster & Rothmann Gmbh | Miniaturmanometer |
DE29822744U1 (de) * | 1998-12-21 | 1999-05-12 | Ft Manovia Gmbh Druckmestechni | Manometer |
-
2001
- 2001-05-12 DE DE2001123103 patent/DE10123103B4/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US7240559B2 (en) | 2004-10-20 | 2007-07-10 | Foerster Steffen | Manometer |
DE102004051032B4 (de) * | 2004-10-20 | 2008-02-21 | Förster, Steffen, Dipl.-Ing. | Manometer |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10123103B4 (de) | 2005-02-17 |
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