DE10117796A1 - Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte - Google Patents

Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte, die zwei parallel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflächen aufweisen, bestehend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefasster Mineralwolleprodukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden Umhüllung, an der zumindest ein Griffelement angeordnet ist. Um eine gattungsgemäße Verpackungseinheit derart weiterzubilden, dass sie zum einen materialschonend für die zu verpackenden Mineralwolleprodukte und zum anderen in einfacher Weise auch bei beengten Platzverhältnissen verwendbar ist, ist vorgesehen, dass die Mineralwolleprodukte als Mineralwollelamellen (1) bzw. als Mineralwollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbundenen Mineralwollelamellen (1), ausgebildet sind, die einen Faserverlauf im Wesenlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen (8) aufweisen, dass die Mineralwollelamellen (1) bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Stapellagen (2) des Stapels (3) übereinander liegend angeordnet sind, wobei jede Stapellage (2) aus einer Mineralwollelamelle (1) bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht und dass das Griffelement (6) im Bereich einer großen Oberfläche (8) einer randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwollepro­ dukte, die zwei parallel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflä­ chen aufweisen, bestehend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefass­ ter Mineralwolleprodukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden Umhüllung, an der zumindest ein Griffelement angeordnet ist.
Eine derartige Verpackungseinheit ist beispielsweise aus der DE 40 26 807 C2 bekannt. Diese vorbekannte Verpackungseinheit weist eine stirnseitig offene Um­ hüllung auf, die aus zwei Stücken schrumpfbarer Kunststofffolie besteht, deren Enden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind. Bei der einen Schweißnaht ist eine nach außen weisende Tragelasche angeflanscht, die aus den verlängerten Enden der Kunststofffolie gebildet ist, deren äußerer Rand eine weitere Schweißnaht aufweist und die eine mittige und zwei nahe den Enden der Tragelasche angeordnete Grifföffnungen hat, wobei wenigstens die mittlere Griff­ öffnung von einer ovalen Schweißnaht umgeben ist. Es ist zu erkennen, dass bei dieser vorbekannten Verpackungseinheit die Mineralwolleprodukte, die zwei paral­ lel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflächen aufweisen, mit ihren großen Oberflächen parallel zur Längserstreckung der Tragelasche ange­ ordnet sind.
Plattenförmige Mineralwolleprodukte werden nach ihrem wesentlichen Faserver­ lauf in Mineralwolle-Dämmplatten und Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollela­ mellenplatten unterschieden. Bei den Mineralwolle-Dämmplatten sind die Einzel­ fasern im wesentlichen parallel zu den großen Oberflächen ausgerichtet, während Mineralwollelamellen und die daraus hergestellten Mineralwollelamellenplatten einen Faserverlauf im wesentlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen auf­ weisen. Mineralwollelamellen haben ein Längen-Breiten-Verhältnis von ca. 3 : 1. Üblicherweise werden Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten zum Aufbau von Wärmedämm-Verbundsystemen verwendet. Durch ihren Faserverlauf weisen die Mineralwollelamellen trotz verhältnismäßig niedrigen Rohdichten von ca. 55 bis 105 kg/m3, vorzugsweise von ca. 75 bis 95 kg/m3 eine relativ hohe Querzugfestigkeit auf. Darüber hinaus ist auch die Drucksteifigkeit parallel zu der Anordnung der Einzelfasern deutlich höher als bei Mineralwolle-Dämmplatten. Mineralwollelamellen sind parallel zu den großen Oberflächen kompressibel bzw. elastisch federnd ausgebildet. Diese Eigenschaft wird bei der Verlegung dahinge­ hend ausgenutzt, dass ein fugendichter Verband zwischen benachbarten Mine­ ralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten hergestellt wird.
Handelsübliche Mineralwollelamellen weisen Abmessungen von 1,2 m Länge × 0,2 m Breite × 0,02 bis 0,3 m Dicke auf. Die Breite der Mineralwollelamellen wird durch die maximale Durchgangshöhe der Härteöfen begrenzt. Diese ist bei den verschiedenen Herstellern von Mineralwollelamellen nahezu gleich. Es werden jedoch Anstrengungen unternommen, generell die Durchlaufhöhe dieser Härte­ öfen zu vergrößern. Hieraus resultieren aber nicht unerhebliche verfahrenstechni­ sche Schwierigkeiten, insbesondere hinsichtlich einer durchgehenden Aushärtung eines in den Mineralwolleprodukten enthaltenen Bindemittels. Ein endloses, ma­ ximal 200 mm hohes Mineralfaservlies kann bei der Herstellung von Mineralwolle­ lamellen einmal in Produktionsrichtung in Scheiben mit der gewünschten Dicke der Mineralwollelamellen aufgespalten werden. Anschließend werden die einzel­ nen Streifen auf entsprechend der gewünschten Länge abgeschnitten. Demzufol­ ge kann auch das Mineralfaservlies zunächst in größere Abschnitte (Platten) ge­ teilt werden. Von den Platten werden dann die Dämmstoffstreifen abgeschnitten, welche die Mineralwollelamellen bilden.
Mineralwollelamellenplatten bestehen aus einzelnen Mineralwollelamellen, die miteinander verbunden werden. Die Verbindung zwischen benachbarten Mineral­ wollelamellen kann sowohl mit einem Klebstoff, beispielsweise einem Klebemörtel als auch klebstoßfrei erfolgen. Eine gängige Technik für einen klebstoßfreie Ver­ bindung benachbarter Mineralwollelamellen ist die Vernadelungstechnik.
Für den Versand der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten vom Hersteller zum Großhändler bzw. zur Baustelle ist es üblich, die Mineralwollela­ mellen bzw. Mineralwollelamellenplatten jeweils paarweise flach nebeneinander­ liegend anzuordnen und je nach Lieferdicke in 2 bis 20 Lagen übereinander zu stapeln. Ein derartiger Stapel aus Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel­ lenplatten wird dann mit einer Folie umhüllt. Die Verpackungseinheiten weisen dem zufolge Abmessungen von beispielsweise 1,2 m Länge × 0,4 m Breite × ca. 0,4 bis 0,6 m Höhe auf. Derartige Verpackungseinheiten werden dann auf Palet­ ten gestapelt. Die aufgestapelten Verpackungseinheiten werden mit Hilfe von Spannbändern oder Umhüllungen aus Folien zusammengehalten.
Um Lager- und Transporteinheiten zu sparen, müssen die Transporteinheiten übereinandergestapelt werden. Die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel­ lenplatten weisen ausreichend hohe Druckfestigkeiten bei normaler, d. h. flacher Lagerung auf, so dass das Übereinanderstapeln der Transporteinheiten zu keinen Beschädigungen führt. Durch seitliche Druckbeanspruchung werden die Mineral­ wollelamellen leicht deformiert. Stapel aus hochkant gelagerten Mineralwolle­ lamellen sind in sich instabil und verschieben sich z. B. durch die Erschüttungen bei längeren LKW-Transporten. Häufig werden die Mineralwollelamellen dabei beschädigt. Die Beschädigungen führen zu Abminderungen der Querzugfestig­ keit.
Die Verpackungseinheiten mit den Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel­ lenplatten müssen nach ihrer Ankunft auf der Baustelle zunächst auf einzelne Ge­ rüstebenen verteilt werden. Hierzu müssen relativ großvolumige Pakete angeho­ ben und auf das Gerüst transportiert werden. Die Handhabung derartiger großvo­ lumiger Pakete führt zu häufigen Anstößen der Mineralwollelamellen bzw. Mine­ ralwollelamellenplatten an Baugerüstteilen. Hierdurch werden die Mineralwollela­ mellen bzw. Mineralwollelamellenplatten beschädigt.
Das Aufkleben der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten erfolgt zweckmäßig durch Auftragen eines maschinell herantransportierten Klebemörtels direkt auf die tragenden Wandflächen. In diesem Fall werden die Lamellenplatten unter leichtem Druck an die Klebemörtelschicht angedrückt. Bei der Mehrzahl der Verarbeitungsstellen wird jedoch der Klebemörtel zunächst auf eine der großen Oberflächen der Mineralwollelamelle bzw. der Mineralwollelamellenplatte aufge­ zogen. In Ermangelung von Hilfsmitteln werden bereitstehende Verpackungsein­ heiten als Unterlage für die zu bearbeitende Mineralwollelamelle bzw. Mineralwol­ lelamellenplatte benutzt. Auch hierbei kommt es zu Beschädigungen der einzel­ nen Mineralwollelamellen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Verpackungseinheit derart weiterzubilden, dass sie zum einen materialschonend für die zu verpackenden Mineralwolleprodukte und zum anderen in einfacher Weise auch bei beengten Platzverhältnissen ver­ wendbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht vor, dass die Mineralwolleproduk­ te als Mineralwollelamellen bzw. als Mineralwollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbundenen Mineralwollelamellen, ausgebildet sind, die einen Fa­ serverlauf im wesentlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen aufweisen, dass die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Sta­ pellagen des Stapels übereinanderliegend angeordnet sind, wobei jede Stapella­ ge aus einer Mineralwollelamelle bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht und dass das Griffelement im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche einer randseitig im Stapel angeordneten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollelamellen­ platte angeordnet ist.
Somit ist bei einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit zum einen vorgese­ hen, dass diese für Mineralwollelamellen, aber auch für Mineralwollelamellenplat­ ten vorgesehen ist. Ihre Eignung für die Verpackung derartiger Mineralwollepro­ dukte erhält die Verpackungseinheit insbesondere dadurch, dass die Mineralwol­ lelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Stapellagen übereinan­ der angeordnet sind, wobei jede Stapellage aus lediglich einer Mineralwollelamel­ le bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht. Hierdurch ergibt sich eine relativ schmale Verpackungseinheit, die insbesondere für die Verarbeitung auf Bauge­ rüsten geeignet ist. Um die Handhabung zu verbessern, ist das Griffelement ober­ halb einer großen Oberfläche einer randseitig im Stapel angeordneten Mineralwol­ lelamelle bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet, so dass die Mineralwolle­ lamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten nicht auf den Schmalseiten aufstehen, sondern auf ihren druckfesten großen Oberflächen aufliegen und gleichzeitig durch das Griffelement transportabel sind.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten werden bei der erfin­ dungsgemäßen Verpackungseinheit nur flach übereinander und nicht nebenein­ ander gestapelt. Der Stapel ist mit einer Umhüllung versehen, die entsprechend der Länge der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten ausgebildet ist. Die Umhüllung kann aber auch kürzer oder länger als die Länge der Mineral­ wollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten ausgebildet sein. Vorzugsweise schließt die Umhüllung bündig mit den Schmalseiten der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten ab.
Die Umhüllung ist um die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten geführt und beide Enden der Umhüllung sind oberhalb der großen Oberfläche der obersten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollelamellenplatte zusammengeführt und miteinander verbunden, wobei die Verbindung durch Verklebung, Verschwei­ ßung, Vernietung oder Verklammerung hergestellt sein kann. Das Griffelement kann hierbei im wesentlichen mittig über der großen Oberfläche oder im seitlichen Bereich einer Längskante der obersten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollela­ mellenplatte angeordnet sein. Bei der mittigen Anordnung ist der Tragekomfort der Verpackungseinheit am höchsten. Die Anordnung des Griffelementes im Bereich einer Längskante hat den Vorteil, dass das Öffnen der Verpackungseinheit bei­ spielsweise in einem Verarbeitungs- und/oder Bearbeitungsgestell, in der die Ver­ packungseinheit aufhängbar ist, vereinfacht ist.
Zur Ausbildung des Griffelementes wird die Umhüllung nicht unmittelbar über der Verbindungsstelle der beiden Enden der Umhüllung abgelängt, sondern mit einem Überstand. In diesen Überstand können Grifflöcher eingestanzt werden, die der Verbesserung der Handhabung der Verpackungseinheit dienen.
Selbstverständlich kann das Griffelement auch zusätzlich an einer Schmalseite der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten angeordnet sein. Vor­ stellbar sind auch umlaufende Griffelemente, die die Handhabung weiter verbes­ sern.
Das aus der Umhüllung gebildete Griffelement kann eine zusätzliche Verbin­ dungsstelle an seinem freien Ende aufweisen. Zwischen den beiden Verbin­ dungsstellen kann eine flache Einlage aus Karton, Pappe, Kunststoff, Folie oder dergleichen eingelegt werden, um das Griffelement zu verstärken. Hierbei werden die Umhüllung im Bereich des Griffelementes und die Einlage gleichermaßen mit Grifflöchern versehen. Die Einlage dient ferner der Verteilung der Zugkräfte beim Tragen der Verpackungseinheit, insbesondere wenn weniger reißfeste Materialien für die Umhüllung verwendet werden. Als Einlagen kommen nur flache Körper in Frage, um die Oberfläche der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplat­ ten nicht zu beschädigen.
Runde, ovale oder anders geformte Körper können demgegenüber aber als Trag­ hilfen verwendet werden, in dem sie am Griffelement befestigt werden, beispiels­ weise in die durch die Verbindung oder Verbindungen der Umhüllung gebildeten Schlaufen eingesteckt werden, um das Tragen zu erleichtern. Alternativ kann auch ein zugverteilendes Element an das Griffelement angeklebt, angeschweißt, angeklemmt oder beispielsweise angenietet werden.
Bei kürzeren und dickeren Mineralwollelamellen, die in sich steifer sind, kann der Stapel durch relativ schmale Bänder zusammengehalten werden. Eine mittig an­ geordnete Umhüllung wird wie bereits beschrieben ausgebildet.
Das Griffelement kann beispielsweise eine Höhe von 10 cm aufweisen, so dass das Griffelement mit einer Hand zusammengefasst oder bei entsprechender Län­ ge um die Hand gewickelt werden und als Traggriff dienen kann.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei­ bung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen der er­ findungsgemäßen Verpackungseinheit dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Verpackungseinheit in perspektivi­ scher Ansicht;
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer Verpackungseinheit in teilweise geschnitten dargestellter Seitenansicht und
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform einer Verpackungseinheit in perspekti­ visch dargestellter Ansicht.
Eine in Fig. 1 dargestellte Verpackungseinheit für Mineralwollelamellen 1 weist einzelne Stapellagen 2 auf, die einen Stapel 3 bilden. Jede Stapellage 2 besteht aus einer Mineralwollelamelle 1, welche zwei parallel und im Abstand zueinander verlaufende große Oberflächen aufweist. Die Mineralwollelamellen 1 der einzel­ nen Stapellagen 2 liegen mit ihren großen Oberflächen aufeinander, so dass die Schmalseiten und Längsseiten der Mineralwollelamellen 1 der einzelnen Stapella­ gen 2 bündig miteinander abschließen.
Der Stapel 3 ist von einer Umhüllung 4 aus einer reißfesten Kunststofffolie derart umgeben, dass die beiden Enden der Umhüllung 4 entlang einer Verbindungslinie 5 derart miteinander verbunden sind, dass sie ein Griffelement 6 ausbilden. Das Griffelement 6 weist Öffnungen 7 zum Tragen oder zum Aufhängen der Verpa­ ckungseinheit auf. Das Griffelement 6 besteht aus zwei Lagen der Umhüllung 4, die entlang der Verbindungslinie 5 und ergänzend entlang der freien Längskante miteinander verbunden, nämlich verschweißt sind. Es ist zu erkennen, dass das Griffelement 6, welches stegförmig ausgebildet, im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche 8 der randseitig im Stapel 3 angeordnete Mineralwollelamelle 1 ange­ ordnet ist und entlang einer Längskante 9 dieser Mineralwollelamelle 1 verläuft.
Das Griffelement 6 erstreckt sich über die gesamte Länge der Längskante 9, so dass zu erkennen ist, dass sich auch die Umhüllung 4 über die gesamte Länge der Mineralwollelamellen 1 erstreckt und mit diesen bündig abschließt.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform einer Verpackungseinheit dargestellt, die sich zum einen durch die Ausgestaltung des Griffelementes 6 und, zum ande­ ren durch die Anordnung des Griffelementes 6 relativ zum Stapel 3 und schließlich dadurch von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, dass die Umhül­ lung 4 auch den Schmalseitenbereich der Mineralwollelamellen 1 teilweise ab­ deckt.
Das Griffelement 6 weist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ergänzend eine Einlage 10 auf, die aus Pappe ausgebildet ist und für eine gleichmäßigere Einlei­ tung der Tragekräfte in das Griffelement 6 sorgt.
Die Einlage 10 ist zwischen den beiden Lagen der Umhüllung 4 zwischen einer als Schweißnaht ausgebildeten Verbindungslinie 5 und einer hierzu beabstande­ ten zweiten Schweißnaht 11 angeordnet. In Übereinstimmung mit dem Griffele­ ment 6 weist die Einlage 10 Öffnungen auf, die koaxial mit den Öffnungen 7 in dem Griffelement 6 angeordnet sind.
Schließlich ist in Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Verpackungseinheit dargestellt, bei der die Umhüllung 4 im Mittelbereich der Mineralwollelamellen 1 angeordnet ist. Das Griffelement 6 ist bei dieser Ausführungsform derart lang ausgebildet, dass es problemlos mit der Hand ergriffen werden kann, wobei eine Umwicklung der Hand mit dem Griffelement 6 vorteilhaft ist.
Ergänzend zu der Umhüllung 4 weist die Verpackungseinheit gemäß Fig. 3 zwei beidseits der Umhüllung 4 angeordnete Banderolen 12 auf, die in gleicher Weise wie die Umhüllung 4 ausgebildet sein können, wobei die Banderolen 12 eine ge­ genüber der Umhüllung 4 geringere Breite aufweisen.
Die Banderolen 12 sind ebenfalls im Bereich ihrer Enden 13 miteinander verbun­ den, wobei die Enden 13 in gleicher Weise wie das Griffelement 6 ausgebildet sein können, so dass die Verpackungseinheit auch über die Banderolen 12 ergrif­ fen und transportiert werden kann.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2 und 3 ist das Griffelement 6 ungefähr mittig über der großen Oberfläche 8 der obersten Mineralwollelamelle 1 angeordnet.

Claims (21)

1. Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte, die zwei parallel und im Abstand zueinander verlaufende große Oberflächen aufweisen, beste­ hend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefaßter Mineralwollepro­ dukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden Umhüllung, an der zumindest ein Griffelement angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mineralwolleprodukte als Mineralwollelamellen (1) bzw. als Mineral­ wollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbunden Mineralwollela­ mellen (1), ausgebildet sind, die einen Faserverlauf im wesentlichen recht­ winklig zu den großen Oberflächen (8) aufweisen,
dass die Mineralwollelamellen (1) bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzel­ nen Stapellagen (2) des Stapels (3) übereinander liegend angeordnet sind, wobei jede Stapellage (2) aus einer Mineralwollelamelle (1) bzw. einer Mine­ ralwollelamellenplatte besteht und
dass das Griffelement (6) im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche (8) ei­ ner randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mine­ ralwollelamellenplatte angeordnet ist.
2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) stegförmig ausgebildet ist.
3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (4) aus einer Kunststofffolie, einem Kunststoffvlies, einem Verbundstoff aus Kunststofffolien und Kunststoffvliesen, einem Papier, einer Papier-Verbundfolien, Klebebändern und/oder Metall-Kunststoff-Verbundfolien besteht.
4. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Umhüllung (4) über die gesamte Länge des Mineralwollelamel­ len (1) bzw. der Mineralwollelamellenplatten erstreckt.
5. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (4) mehrteilig ausgebildet ist, wobei die Umhüllungsele­ mente über die Länge der Mineralwollelamellen (1) bzw. der Mineralwollela­ mellenplatten verteilt angeordnet sind.
6. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umhüllung (4) im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche (8) einer randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mineral­ wollelamellenplatte zur Bildung des Griffelementes (6) zusammengeführt ist.
7. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) aus zumindest zwei Lagen der Umhüllung (4) aus­ gebildet ist.
8. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammengeführten Lagen der Umhüllung (4) im Bereich des Griff­ elementes (6) miteinander verbunden sind.
9. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammengeführten Lagen der Umhüllung (4) im Bereich des Griff­ elementes (6) in zumindest zwei beabstandet angeordneten Bereichen (5, 11) miteinander verbunden sind.
10. Verpackungseinheit nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung der Umhüllung (4) im Bereich des Griffelementes (6) als Verklebung, Verschweißung, Vernietung und/oder Verklammerung ausgebil­ det ist.
11. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) im wesentlichen mittig über der großen Oberfläche (8) der randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mi­ neralwollelamellenplatte angeordnet ist.
12. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) im wesentlich im Bereich einer Kante, vorzugsweise einer Längskante (9) der randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwolle­ lamelle (1) bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet ist.
13. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) zumindest eine Öffnung (7) aufweist, die als Griff­ loch und/oder als Aufhänger für die Anordnung in einer Verarbeitungs- und/oder Bereithaltungshalterung dient.
14. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Griffelement (6) zumindest eine Verstärkungseinrichtung (10) auf­ weist.
15. Verpackungseinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinrichtung (10) zwischen zwei, das Griffelement (6) bil­ dende Lagen der Umhüllung (4) angeordnet ist.
16. Verpackungseinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinrichtung (10) flächig auf beiden außenliegenden Flä­ chen des Griffelementes (6) aufgebracht ist.
17. Verpackungseinheit nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Verstärkungseinrichtung (10) als Einlage aus Karton, Pappe, Kunst­ stoff, Folie, Holz, Metall oder dergleichen ausgebildet ist.
18. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Griffelemente (6) an der Umhüllung (4) angeordnet sind, die vor­ zugsweise an zwei Kanten des Stapels (3) vorgesehen sind.
19. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Griffelement (6) zumindest eine Traghilfe befestigbar ist.
20. Verpackungseinheit nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Traghilfe als zugverteilendes Element ausgebildet und am Griffele­ ment (6) angeklebt, angeschweißt und/oder angenietet ist.
21. Verpackungseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass neben der Umhüllung (4) schmale Bänder (12) vorgesehen sind, die den Stapel (3) umgreifen.
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