DE10117796A1 - Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte - Google Patents
Verpackungseinheit für plattenförmige MineralwolleprodukteInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte, die zwei parallel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflächen aufweisen, bestehend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefasster Mineralwolleprodukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden Umhüllung, an der zumindest ein Griffelement angeordnet ist. Um eine gattungsgemäße Verpackungseinheit derart weiterzubilden, dass sie zum einen materialschonend für die zu verpackenden Mineralwolleprodukte und zum anderen in einfacher Weise auch bei beengten Platzverhältnissen verwendbar ist, ist vorgesehen, dass die Mineralwolleprodukte als Mineralwollelamellen (1) bzw. als Mineralwollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbundenen Mineralwollelamellen (1), ausgebildet sind, die einen Faserverlauf im Wesenlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen (8) aufweisen, dass die Mineralwollelamellen (1) bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Stapellagen (2) des Stapels (3) übereinander liegend angeordnet sind, wobei jede Stapellage (2) aus einer Mineralwollelamelle (1) bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht und dass das Griffelement (6) im Bereich einer großen Oberfläche (8) einer randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwollepro
dukte, die zwei parallel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflä
chen aufweisen, bestehend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefass
ter Mineralwolleprodukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden
Umhüllung, an der zumindest ein Griffelement angeordnet ist.
Eine derartige Verpackungseinheit ist beispielsweise aus der DE 40 26 807 C2
bekannt. Diese vorbekannte Verpackungseinheit weist eine stirnseitig offene Um
hüllung auf, die aus zwei Stücken schrumpfbarer Kunststofffolie besteht, deren
Enden durch eine Schweißnaht miteinander verbunden sind. Bei der einen
Schweißnaht ist eine nach außen weisende Tragelasche angeflanscht, die aus
den verlängerten Enden der Kunststofffolie gebildet ist, deren äußerer Rand eine
weitere Schweißnaht aufweist und die eine mittige und zwei nahe den Enden der
Tragelasche angeordnete Grifföffnungen hat, wobei wenigstens die mittlere Griff
öffnung von einer ovalen Schweißnaht umgeben ist. Es ist zu erkennen, dass bei
dieser vorbekannten Verpackungseinheit die Mineralwolleprodukte, die zwei paral
lel und im Abstand zueinander beabstandete große Oberflächen aufweisen, mit
ihren großen Oberflächen parallel zur Längserstreckung der Tragelasche ange
ordnet sind.
Plattenförmige Mineralwolleprodukte werden nach ihrem wesentlichen Faserver
lauf in Mineralwolle-Dämmplatten und Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollela
mellenplatten unterschieden. Bei den Mineralwolle-Dämmplatten sind die Einzel
fasern im wesentlichen parallel zu den großen Oberflächen ausgerichtet, während
Mineralwollelamellen und die daraus hergestellten Mineralwollelamellenplatten
einen Faserverlauf im wesentlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen auf
weisen. Mineralwollelamellen haben ein Längen-Breiten-Verhältnis von ca. 3 : 1.
Üblicherweise werden Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten zum
Aufbau von Wärmedämm-Verbundsystemen verwendet. Durch ihren Faserverlauf
weisen die Mineralwollelamellen trotz verhältnismäßig niedrigen Rohdichten von
ca. 55 bis 105 kg/m3, vorzugsweise von ca. 75 bis 95 kg/m3 eine relativ hohe
Querzugfestigkeit auf. Darüber hinaus ist auch die Drucksteifigkeit parallel zu der
Anordnung der Einzelfasern deutlich höher als bei Mineralwolle-Dämmplatten.
Mineralwollelamellen sind parallel zu den großen Oberflächen kompressibel bzw.
elastisch federnd ausgebildet. Diese Eigenschaft wird bei der Verlegung dahinge
hend ausgenutzt, dass ein fugendichter Verband zwischen benachbarten Mine
ralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten hergestellt wird.
Handelsübliche Mineralwollelamellen weisen Abmessungen von 1,2 m Länge ×
0,2 m Breite × 0,02 bis 0,3 m Dicke auf. Die Breite der Mineralwollelamellen wird
durch die maximale Durchgangshöhe der Härteöfen begrenzt. Diese ist bei den
verschiedenen Herstellern von Mineralwollelamellen nahezu gleich. Es werden
jedoch Anstrengungen unternommen, generell die Durchlaufhöhe dieser Härte
öfen zu vergrößern. Hieraus resultieren aber nicht unerhebliche verfahrenstechni
sche Schwierigkeiten, insbesondere hinsichtlich einer durchgehenden Aushärtung
eines in den Mineralwolleprodukten enthaltenen Bindemittels. Ein endloses, ma
ximal 200 mm hohes Mineralfaservlies kann bei der Herstellung von Mineralwolle
lamellen einmal in Produktionsrichtung in Scheiben mit der gewünschten Dicke
der Mineralwollelamellen aufgespalten werden. Anschließend werden die einzel
nen Streifen auf entsprechend der gewünschten Länge abgeschnitten. Demzufol
ge kann auch das Mineralfaservlies zunächst in größere Abschnitte (Platten) ge
teilt werden. Von den Platten werden dann die Dämmstoffstreifen abgeschnitten,
welche die Mineralwollelamellen bilden.
Mineralwollelamellenplatten bestehen aus einzelnen Mineralwollelamellen, die
miteinander verbunden werden. Die Verbindung zwischen benachbarten Mineral
wollelamellen kann sowohl mit einem Klebstoff, beispielsweise einem Klebemörtel
als auch klebstoßfrei erfolgen. Eine gängige Technik für einen klebstoßfreie Ver
bindung benachbarter Mineralwollelamellen ist die Vernadelungstechnik.
Für den Versand der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten vom
Hersteller zum Großhändler bzw. zur Baustelle ist es üblich, die Mineralwollela
mellen bzw. Mineralwollelamellenplatten jeweils paarweise flach nebeneinander
liegend anzuordnen und je nach Lieferdicke in 2 bis 20 Lagen übereinander zu
stapeln. Ein derartiger Stapel aus Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel
lenplatten wird dann mit einer Folie umhüllt. Die Verpackungseinheiten weisen
dem zufolge Abmessungen von beispielsweise 1,2 m Länge × 0,4 m Breite × ca.
0,4 bis 0,6 m Höhe auf. Derartige Verpackungseinheiten werden dann auf Palet
ten gestapelt. Die aufgestapelten Verpackungseinheiten werden mit Hilfe von
Spannbändern oder Umhüllungen aus Folien zusammengehalten.
Um Lager- und Transporteinheiten zu sparen, müssen die Transporteinheiten
übereinandergestapelt werden. Die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel
lenplatten weisen ausreichend hohe Druckfestigkeiten bei normaler, d. h. flacher
Lagerung auf, so dass das Übereinanderstapeln der Transporteinheiten zu keinen
Beschädigungen führt. Durch seitliche Druckbeanspruchung werden die Mineral
wollelamellen leicht deformiert. Stapel aus hochkant gelagerten Mineralwolle
lamellen sind in sich instabil und verschieben sich z. B. durch die Erschüttungen
bei längeren LKW-Transporten. Häufig werden die Mineralwollelamellen dabei
beschädigt. Die Beschädigungen führen zu Abminderungen der Querzugfestig
keit.
Die Verpackungseinheiten mit den Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamel
lenplatten müssen nach ihrer Ankunft auf der Baustelle zunächst auf einzelne Ge
rüstebenen verteilt werden. Hierzu müssen relativ großvolumige Pakete angeho
ben und auf das Gerüst transportiert werden. Die Handhabung derartiger großvo
lumiger Pakete führt zu häufigen Anstößen der Mineralwollelamellen bzw. Mine
ralwollelamellenplatten an Baugerüstteilen. Hierdurch werden die Mineralwollela
mellen bzw. Mineralwollelamellenplatten beschädigt.
Das Aufkleben der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten erfolgt
zweckmäßig durch Auftragen eines maschinell herantransportierten Klebemörtels
direkt auf die tragenden Wandflächen. In diesem Fall werden die Lamellenplatten
unter leichtem Druck an die Klebemörtelschicht angedrückt. Bei der Mehrzahl der
Verarbeitungsstellen wird jedoch der Klebemörtel zunächst auf eine der großen
Oberflächen der Mineralwollelamelle bzw. der Mineralwollelamellenplatte aufge
zogen. In Ermangelung von Hilfsmitteln werden bereitstehende Verpackungsein
heiten als Unterlage für die zu bearbeitende Mineralwollelamelle bzw. Mineralwol
lelamellenplatte benutzt. Auch hierbei kommt es zu Beschädigungen der einzel
nen Mineralwollelamellen.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe
zugrunde, eine gattungsgemäße Verpackungseinheit derart weiterzubilden, dass
sie zum einen materialschonend für die zu verpackenden Mineralwolleprodukte
und zum anderen in einfacher Weise auch bei beengten Platzverhältnissen ver
wendbar ist.
Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht vor, dass die Mineralwolleproduk
te als Mineralwollelamellen bzw. als Mineralwollelamellenplatten, bestehend aus
miteinander verbundenen Mineralwollelamellen, ausgebildet sind, die einen Fa
serverlauf im wesentlichen rechtwinklig zu den großen Oberflächen aufweisen,
dass die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Sta
pellagen des Stapels übereinanderliegend angeordnet sind, wobei jede Stapella
ge aus einer Mineralwollelamelle bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht
und dass das Griffelement im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche einer
randseitig im Stapel angeordneten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollelamellen
platte angeordnet ist.
Somit ist bei einer erfindungsgemäßen Verpackungseinheit zum einen vorgese
hen, dass diese für Mineralwollelamellen, aber auch für Mineralwollelamellenplat
ten vorgesehen ist. Ihre Eignung für die Verpackung derartiger Mineralwollepro
dukte erhält die Verpackungseinheit insbesondere dadurch, dass die Mineralwol
lelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzelnen Stapellagen übereinan
der angeordnet sind, wobei jede Stapellage aus lediglich einer Mineralwollelamel
le bzw. einer Mineralwollelamellenplatte besteht. Hierdurch ergibt sich eine relativ
schmale Verpackungseinheit, die insbesondere für die Verarbeitung auf Bauge
rüsten geeignet ist. Um die Handhabung zu verbessern, ist das Griffelement ober
halb einer großen Oberfläche einer randseitig im Stapel angeordneten Mineralwol
lelamelle bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet, so dass die Mineralwolle
lamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten nicht auf den Schmalseiten aufstehen,
sondern auf ihren druckfesten großen Oberflächen aufliegen und gleichzeitig
durch das Griffelement transportabel sind.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten werden bei der erfin
dungsgemäßen Verpackungseinheit nur flach übereinander und nicht nebenein
ander gestapelt. Der Stapel ist mit einer Umhüllung versehen, die entsprechend
der Länge der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten ausgebildet
ist. Die Umhüllung kann aber auch kürzer oder länger als die Länge der Mineral
wollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten ausgebildet sein. Vorzugsweise
schließt die Umhüllung bündig mit den Schmalseiten der Mineralwollelamellen
bzw. Mineralwollelamellenplatten ab.
Die Umhüllung ist um die Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten
geführt und beide Enden der Umhüllung sind oberhalb der großen Oberfläche der
obersten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollelamellenplatte zusammengeführt
und miteinander verbunden, wobei die Verbindung durch Verklebung, Verschwei
ßung, Vernietung oder Verklammerung hergestellt sein kann. Das Griffelement
kann hierbei im wesentlichen mittig über der großen Oberfläche oder im seitlichen
Bereich einer Längskante der obersten Mineralwollelamelle bzw. Mineralwollela
mellenplatte angeordnet sein. Bei der mittigen Anordnung ist der Tragekomfort der
Verpackungseinheit am höchsten. Die Anordnung des Griffelementes im Bereich
einer Längskante hat den Vorteil, dass das Öffnen der Verpackungseinheit bei
spielsweise in einem Verarbeitungs- und/oder Bearbeitungsgestell, in der die Ver
packungseinheit aufhängbar ist, vereinfacht ist.
Zur Ausbildung des Griffelementes wird die Umhüllung nicht unmittelbar über der
Verbindungsstelle der beiden Enden der Umhüllung abgelängt, sondern mit einem
Überstand. In diesen Überstand können Grifflöcher eingestanzt werden, die der
Verbesserung der Handhabung der Verpackungseinheit dienen.
Selbstverständlich kann das Griffelement auch zusätzlich an einer Schmalseite
der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplatten angeordnet sein. Vor
stellbar sind auch umlaufende Griffelemente, die die Handhabung weiter verbes
sern.
Das aus der Umhüllung gebildete Griffelement kann eine zusätzliche Verbin
dungsstelle an seinem freien Ende aufweisen. Zwischen den beiden Verbin
dungsstellen kann eine flache Einlage aus Karton, Pappe, Kunststoff, Folie oder
dergleichen eingelegt werden, um das Griffelement zu verstärken. Hierbei werden
die Umhüllung im Bereich des Griffelementes und die Einlage gleichermaßen mit
Grifflöchern versehen. Die Einlage dient ferner der Verteilung der Zugkräfte beim
Tragen der Verpackungseinheit, insbesondere wenn weniger reißfeste Materialien
für die Umhüllung verwendet werden. Als Einlagen kommen nur flache Körper in
Frage, um die Oberfläche der Mineralwollelamellen bzw. Mineralwollelamellenplat
ten nicht zu beschädigen.
Runde, ovale oder anders geformte Körper können demgegenüber aber als Trag
hilfen verwendet werden, in dem sie am Griffelement befestigt werden, beispiels
weise in die durch die Verbindung oder Verbindungen der Umhüllung gebildeten
Schlaufen eingesteckt werden, um das Tragen zu erleichtern. Alternativ kann
auch ein zugverteilendes Element an das Griffelement angeklebt, angeschweißt,
angeklemmt oder beispielsweise angenietet werden.
Bei kürzeren und dickeren Mineralwollelamellen, die in sich steifer sind, kann der
Stapel durch relativ schmale Bänder zusammengehalten werden. Eine mittig an
geordnete Umhüllung wird wie bereits beschrieben ausgebildet.
Das Griffelement kann beispielsweise eine Höhe von 10 cm aufweisen, so dass
das Griffelement mit einer Hand zusammengefasst oder bei entsprechender Län
ge um die Hand gewickelt werden und als Traggriff dienen kann.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschrei
bung der zugehörigen Zeichnung, in der bevorzugte Ausführungsformen der er
findungsgemäßen Verpackungseinheit dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform einer Verpackungseinheit in perspektivi
scher Ansicht;
Fig. 2 eine zweite Ausführungsform einer Verpackungseinheit in teilweise
geschnitten dargestellter Seitenansicht und
Fig. 3 eine dritte Ausführungsform einer Verpackungseinheit in perspekti
visch dargestellter Ansicht.
Eine in Fig. 1 dargestellte Verpackungseinheit für Mineralwollelamellen 1 weist
einzelne Stapellagen 2 auf, die einen Stapel 3 bilden. Jede Stapellage 2 besteht
aus einer Mineralwollelamelle 1, welche zwei parallel und im Abstand zueinander
verlaufende große Oberflächen aufweist. Die Mineralwollelamellen 1 der einzel
nen Stapellagen 2 liegen mit ihren großen Oberflächen aufeinander, so dass die
Schmalseiten und Längsseiten der Mineralwollelamellen 1 der einzelnen Stapella
gen 2 bündig miteinander abschließen.
Der Stapel 3 ist von einer Umhüllung 4 aus einer reißfesten Kunststofffolie derart
umgeben, dass die beiden Enden der Umhüllung 4 entlang einer Verbindungslinie
5 derart miteinander verbunden sind, dass sie ein Griffelement 6 ausbilden. Das
Griffelement 6 weist Öffnungen 7 zum Tragen oder zum Aufhängen der Verpa
ckungseinheit auf. Das Griffelement 6 besteht aus zwei Lagen der Umhüllung 4,
die entlang der Verbindungslinie 5 und ergänzend entlang der freien Längskante
miteinander verbunden, nämlich verschweißt sind. Es ist zu erkennen, dass das
Griffelement 6, welches stegförmig ausgebildet, im Bereich oberhalb einer großen
Oberfläche 8 der randseitig im Stapel 3 angeordnete Mineralwollelamelle 1 ange
ordnet ist und entlang einer Längskante 9 dieser Mineralwollelamelle 1 verläuft.
Das Griffelement 6 erstreckt sich über die gesamte Länge der Längskante 9, so
dass zu erkennen ist, dass sich auch die Umhüllung 4 über die gesamte Länge
der Mineralwollelamellen 1 erstreckt und mit diesen bündig abschließt.
In Fig. 2 ist eine zweite Ausführungsform einer Verpackungseinheit dargestellt,
die sich zum einen durch die Ausgestaltung des Griffelementes 6 und, zum ande
ren durch die Anordnung des Griffelementes 6 relativ zum Stapel 3 und schließlich
dadurch von der Ausführungsform gemäß Fig. 1 unterscheidet, dass die Umhül
lung 4 auch den Schmalseitenbereich der Mineralwollelamellen 1 teilweise ab
deckt.
Das Griffelement 6 weist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 ergänzend eine
Einlage 10 auf, die aus Pappe ausgebildet ist und für eine gleichmäßigere Einlei
tung der Tragekräfte in das Griffelement 6 sorgt.
Die Einlage 10 ist zwischen den beiden Lagen der Umhüllung 4 zwischen einer
als Schweißnaht ausgebildeten Verbindungslinie 5 und einer hierzu beabstande
ten zweiten Schweißnaht 11 angeordnet. In Übereinstimmung mit dem Griffele
ment 6 weist die Einlage 10 Öffnungen auf, die koaxial mit den Öffnungen 7 in
dem Griffelement 6 angeordnet sind.
Schließlich ist in Fig. 3 eine weitere Ausführungsform einer Verpackungseinheit
dargestellt, bei der die Umhüllung 4 im Mittelbereich der Mineralwollelamellen 1
angeordnet ist. Das Griffelement 6 ist bei dieser Ausführungsform derart lang
ausgebildet, dass es problemlos mit der Hand ergriffen werden kann, wobei eine
Umwicklung der Hand mit dem Griffelement 6 vorteilhaft ist.
Ergänzend zu der Umhüllung 4 weist die Verpackungseinheit gemäß Fig. 3 zwei
beidseits der Umhüllung 4 angeordnete Banderolen 12 auf, die in gleicher Weise
wie die Umhüllung 4 ausgebildet sein können, wobei die Banderolen 12 eine ge
genüber der Umhüllung 4 geringere Breite aufweisen.
Die Banderolen 12 sind ebenfalls im Bereich ihrer Enden 13 miteinander verbun
den, wobei die Enden 13 in gleicher Weise wie das Griffelement 6 ausgebildet
sein können, so dass die Verpackungseinheit auch über die Banderolen 12 ergrif
fen und transportiert werden kann.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2 und 3 ist das Griffelement 6
ungefähr mittig über der großen Oberfläche 8 der obersten Mineralwollelamelle 1
angeordnet.
Claims (21)
1. Verpackungseinheit für plattenförmige Mineralwolleprodukte, die zwei parallel
und im Abstand zueinander verlaufende große Oberflächen aufweisen, beste
hend aus einer Vielzahl zu einem Stapel zusammengefaßter Mineralwollepro
dukte und einer den Stapel zumindest teilweise umgebenden Umhüllung, an
der zumindest ein Griffelement angeordnet ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mineralwolleprodukte als Mineralwollelamellen (1) bzw. als Mineral wollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbunden Mineralwollela mellen (1), ausgebildet sind, die einen Faserverlauf im wesentlichen recht winklig zu den großen Oberflächen (8) aufweisen,
dass die Mineralwollelamellen (1) bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzel nen Stapellagen (2) des Stapels (3) übereinander liegend angeordnet sind, wobei jede Stapellage (2) aus einer Mineralwollelamelle (1) bzw. einer Mine ralwollelamellenplatte besteht und
dass das Griffelement (6) im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche (8) ei ner randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mine ralwollelamellenplatte angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
dass die Mineralwolleprodukte als Mineralwollelamellen (1) bzw. als Mineral wollelamellenplatten, bestehend aus miteinander verbunden Mineralwollela mellen (1), ausgebildet sind, die einen Faserverlauf im wesentlichen recht winklig zu den großen Oberflächen (8) aufweisen,
dass die Mineralwollelamellen (1) bzw. Mineralwollelamellenplatten in einzel nen Stapellagen (2) des Stapels (3) übereinander liegend angeordnet sind, wobei jede Stapellage (2) aus einer Mineralwollelamelle (1) bzw. einer Mine ralwollelamellenplatte besteht und
dass das Griffelement (6) im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche (8) ei ner randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mine ralwollelamellenplatte angeordnet ist.
2. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) stegförmig ausgebildet ist.
3. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Umhüllung (4) aus einer Kunststofffolie, einem Kunststoffvlies, einem
Verbundstoff aus Kunststofffolien und Kunststoffvliesen, einem Papier, einer
Papier-Verbundfolien, Klebebändern und/oder Metall-Kunststoff-Verbundfolien
besteht.
4. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich die Umhüllung (4) über die gesamte Länge des Mineralwollelamel
len (1) bzw. der Mineralwollelamellenplatten erstreckt.
5. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Umhüllung (4) mehrteilig ausgebildet ist, wobei die Umhüllungsele
mente über die Länge der Mineralwollelamellen (1) bzw. der Mineralwollela
mellenplatten verteilt angeordnet sind.
6. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Umhüllung (4) im Bereich oberhalb einer großen Oberfläche (8) einer
randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mineral
wollelamellenplatte zur Bildung des Griffelementes (6) zusammengeführt ist.
7. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) aus zumindest zwei Lagen der Umhüllung (4) aus
gebildet ist.
8. Verpackungseinheit nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zusammengeführten Lagen der Umhüllung (4) im Bereich des Griff
elementes (6) miteinander verbunden sind.
9. Verpackungseinheit nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die zusammengeführten Lagen der Umhüllung (4) im Bereich des Griff
elementes (6) in zumindest zwei beabstandet angeordneten Bereichen (5, 11)
miteinander verbunden sind.
10. Verpackungseinheit nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verbindung der Umhüllung (4) im Bereich des Griffelementes (6) als
Verklebung, Verschweißung, Vernietung und/oder Verklammerung ausgebil
det ist.
11. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) im wesentlichen mittig über der großen Oberfläche
(8) der randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwollelamelle (1) bzw. Mi
neralwollelamellenplatte angeordnet ist.
12. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) im wesentlich im Bereich einer Kante, vorzugsweise
einer Längskante (9) der randseitig im Stapel (3) angeordneten Mineralwolle
lamelle (1) bzw. Mineralwollelamellenplatte angeordnet ist.
13. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) zumindest eine Öffnung (7) aufweist, die als Griff
loch und/oder als Aufhänger für die Anordnung in einer Verarbeitungs-
und/oder Bereithaltungshalterung dient.
14. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Griffelement (6) zumindest eine Verstärkungseinrichtung (10) auf
weist.
15. Verpackungseinheit nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkungseinrichtung (10) zwischen zwei, das Griffelement (6) bil
dende Lagen der Umhüllung (4) angeordnet ist.
16. Verpackungseinheit nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkungseinrichtung (10) flächig auf beiden außenliegenden Flä
chen des Griffelementes (6) aufgebracht ist.
17. Verpackungseinheit nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkungseinrichtung (10) als Einlage aus Karton, Pappe, Kunst
stoff, Folie, Holz, Metall oder dergleichen ausgebildet ist.
18. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei Griffelemente (6) an der Umhüllung (4) angeordnet sind, die vor
zugsweise an zwei Kanten des Stapels (3) vorgesehen sind.
19. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Griffelement (6) zumindest eine Traghilfe befestigbar ist.
20. Verpackungseinheit nach Anspruch 19,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Traghilfe als zugverteilendes Element ausgebildet und am Griffele
ment (6) angeklebt, angeschweißt und/oder angenietet ist.
21. Verpackungseinheit nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass neben der Umhüllung (4) schmale Bänder (12) vorgesehen sind, die den
Stapel (3) umgreifen.
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