DE10114342C1

DE10114342C1 - Workpiece profile formation device, used during furniture manufacture, uses successive cutting blades with incrementally increased cutting depth

Info

Publication number: DE10114342C1
Application number: DE10114342A
Authority: DE
Inventors: Markus Kostenbader; Peter Rathgeber
Original assignee: Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH
Current assignee: Homag GmbH
Priority date: 2001-03-23
Filing date: 2001-03-23
Publication date: 2002-11-07
Anticipated expiration: 2021-03-24

Abstract

The profile formation device has at least one planing tool (7) with several cutting blades (9), relative to which the wood or simulated wood workpiece (1) is moved in a straight line, for cutting the profile (4). Some or all of the cutting blades are positioned one after the other in the workpiece displacement direction, each successive blade having a greater cutting depth than the preceding blade.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anordnung zum spanneh menden Anbringen eines Profils an einen in gerader Richtung sich erstreckenden Abschnitt eines Werkstücks gemäß den Gattungsmerkmalen des Patentanspruchs 1.The invention relates to an arrangement for spanning immediately attach a profile to one in a straight direction extending portion of a workpiece according to the Generic features of claim 1.

Eine solche Anordnung ist aus der älteren US-Patentschrift 2,596,365 bekannt. Zur längsseitigen Profilierung längli cher Werkstücke, die zugleich mittels einer Säge aufgeteilt werden, hat man hier bereits die Verwendung eines festste henden Hobelwerkzeugs mit mehreren Schneiden vorgesehen. Die Profilierung der Werkstücke besteht aus Nuten, und je der der Nuten ist eine Schneide des Hobelwerkzeugs zugeord net, welche die der Tiefe der zugeordneten Nut entsprechen de Schnitttiefe aufweist. Die Schneiden des Hobelwerkzeugs werden sehr stark beansprucht, darauf muß mit der Schnitt geschwindigkeit, mit der die Werkstücke an dem Hobelwerk zeug entlanggeführt werden, Rücksicht genommen werden. Such an arrangement is from the older US patent 2,596,365. Longitudinal profiling cher workpieces, which are also divided by means of a saw you already have the most solid one here planing tool provided with several cutting edges. The profiling of the workpieces consists of grooves, and each that of the grooves is assigned to a cutting edge of the planing tool net, which correspond to the depth of the assigned groove de has depth of cut. The cutting of the planing tool are very heavily used, the cut must be done with it speed at which the workpieces on the planing mill be guided along, considerate.

Bei Werkstücken, die für den Möbelbau oder den Innenausbau bestimmt sind, kommt es auf höhere Schnittgeschwindigkeiten an. In erster Linie geht es dabei um plattenförmige Werkstücke, die ein rechteckiges oder quadratisches Format haben und die im Bereich der schmalflächigen Längs- und/oder Querseiten durchgehend mit einem erhabenen Profil oder mit einer eingesenkten Kontur, wie einer Nut, versehen werden. Dies geschieht bekanntermaßen in Durchlaufmaschi nen, durch die hindurch die Werkstücke auf einem Transport mittel, wie auf dem Obertrum einer Förderkette, hindurch befördert und entlang einer Reihe von Bearbeitungsstationen geführt werden.For workpieces that are used in furniture construction or interior construction are determined, it comes to higher cutting speeds on. It is primarily about plate-shaped Workpieces that have a rectangular or square format have and in the area of the narrow longitudinal and / or transverse pages with a raised profile throughout or provided with a recessed contour, such as a groove become. As is known, this is done in continuous machines through which the workpieces are transported medium, like on the upper run of a conveyor chain conveyed and along a number of processing stations be performed.

In einer derartigen Durchlaufmaschine werden zur spanneh menden Profilierung der Werkstückkanten rotierende Fräs werkzeuge eingesetzt, die für den drehenden Antrieb mit ei nem eigenen Motor ausgestattet sind. Die Fräswerkzeuge wer den relativ zur Vorschubrichtung der Werkstücke mitläufig oder gegenläufig angetrieben, wobei jede Schneide der Fräs werkzeuge jeweils nur über einen bestimmten Drehwinkel im Materialeingriff steht und über den restlichen Drehwinkel einer vollen Umdrehung aus dem Werkstück herausgefahren ist. Um hohe Durchlaufgeschwindigkeiten der Werkstücke zu ermöglichen, werden die rotierenden Fräswerkzeuge mit hohen Drehzahlen betrieben. Zum einen ist dies energieaufwendig, und es müssen pro drehendem Fräswerkzeug erhebliche An triebsleistungen zur Verfügung gestellt werden. Zum anderen treten erhebliche Spänefluggeschwindigkeiten und eine Ver wirbelung der freigeschnittenen Späne und Partikel im Umgebungsbereich der Zerspanungsstelle auf, wodurch die Spä neabfuhr erschwert und an die Abdeckung und Absicherung der Zerspanungsstelle sowie deren Umgebungsbereichs besondere Anforderungen gestellt werden müssen.In such a continuous machine, the rotating profile of the workpiece edges tools used for the rotating drive with egg are equipped with their own engine. The milling tools who the relative to the feed direction of the work pieces or driven in opposite directions, with each cutting edge of the milling tools only over a certain angle of rotation in the Material intervention stands and over the remaining angle of rotation one full turn out of the workpiece is. To ensure high throughput speeds of the workpieces enable, the rotating milling tools with high Speeds operated. On the one hand, this is energy-intensive, and there has to be considerable per rotating tool drive services are made available. On the other hand occur significant chip flight speeds and a ver whirling of the cut chips and particles in the surrounding area the cutting point, whereby the late Removal difficult and to cover and safeguard the Cutting point and its surrounding area special Requirements must be made.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine An ordnung zum Anbringen eines Profils an Werkstücken der gat tungsgemäßen Art zu schaffen, bei der das nichtrotierende Hobelwerkzeug bei ausreichender Standzeit höhere Schnittge schwindigkeiten bewältigen kann.The invention is therefore based on the object regulations for attaching a profile to workpieces of the gat to create appropriate type in which the non-rotating Planer tool with a longer tool life, higher cutting can cope with dizziness.

Diese Aufgabe wird bei einer Anordnung der gattungsgemäßen Art nach der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved with an arrangement of the generic type Kind according to the invention by the characterizing features of claim 1 solved.

Für die Erfindung ist von Bedeutung, daß das zumindest eine Hobelwerkzeug eine Antriebseinheit, wie sie für ein rotie rendes Schneidwerkzeug erforderlich ist, entbehrlich ist. Für die an sich bekannten Durchlaufmaschinen, in denen plattenförmige Werkstücke im Bereich ihrer Schmalflächen seiten spannehmend bearbeitet werden, stellt dies eine er hebliche Vereinfachung und entsprechende Verbilligung dar. Zwar müssen bei einer solchen Maschine für den Werkstück vorschub in Durchlaufrichtung höhere Kräfte aufgewendet werden, jedoch ist dies lediglich ein geringfügiger Mehr aufwand, der weit hinter dem separater Antriebe für rotie rende Werkzeuge zurückbleibt. Dies gilt auch dann, wenn die Werkstücke mit hohen Vorschubgeschwindigkeiten in Durch laufrichtung bewegt werden, die bis zu 200 m/min. betragen können. Derartig hohe Geschwindigkeiten werden vor allem bei der Fertigung von Boden- und Deckenpaneelen gefahren, die an einander gegenüberliegenden Seiten zum einen genutet und zum anderen mit einem Falz oder einer Feder versehen werden müssen. Derartige Paneele haben eine relativ geringe Dicke, weswegen allein schon hierdurch bedingt das beim Be arbeiten der Schmalflächenseiten anfallende Spanvolumen verhältnismäßig gering ist.It is important for the invention that the at least one Planing tool a drive unit like that for a rotie cutting tool is necessary, is unnecessary. For the continuous machines known per se, in which plate-shaped workpieces in the area of their narrow surfaces pages are edited in an exciting way, this creates one significant simplification and corresponding discount. It is true that such a machine must be used for the workpiece feed higher forces in the direction of flow be, however, this is only a little more that far behind the separate drives for rotie tools are left behind. This also applies if the Workpieces with high feed speeds in through running direction can be moved up to 200 m / min. be can. Above all, such high speeds driven in the manufacture of floor and ceiling panels, the opposite sides are grooved and secondly provided with a fold or a spring Need to become. Such panels are relatively small Thickness, which is the reason for the Be work on the narrow surface sides of the chip volume is relatively small.

Die neue Anordnung ermöglicht Profilgestaltungen an den Werkstücken, die einen hohen Spanabtrag erfordern. Die Schneiden an dem zumindest einen Hobelwerkzeug können so ausgebildet und angeordnet sein, daß ein oder mehrere Vor schnitte und ein Fertigschnitt vorgenommen werden. Entspre chend sind die hierfür erforderlichen Schneiden am Hobel werkzeug in Laufrichtung der Werkstücke fluchtend hinter einander angeordnet und stehen in der Laufrichtung der Werkstücke zu deren Durchlaufbahn hin zunehmend vor. Auf einfache Weise kann die zunehmende Schnitttiefe der einzel nen Schneiden am Hobelwerkzeug erreicht werden, indem das Hobelwerkzeug nach Art eines Sägeblattes mit gleich lang vorstehenden Schneiden ausgebildet ist und ein solches Ho belwerkzeug schräg zur Durchlaufbahn der Werkstücke ausge richtet wird.The new arrangement enables profile designs on the Workpieces that require high chip removal. The Cutting on the at least one planing tool can be done in this way be trained and arranged that one or more before cuts and a finish cut can be made. Entspre The necessary cutting edges on the planer are appropriate tool aligned in the direction of rotation of the workpieces behind arranged and stand in the direction of the Workpieces are increasingly moving towards their continuous path. On the increasing depth of cut of the individual can easily cutting on the planing tool can be achieved by Planing tool like a saw blade with the same length protruding cutting is formed and such a ho lever tool out at an angle to the path of the workpieces is judged.

Durchlaufmaschinen der erwähnten Art haben in der Regel Transporteinrichtungen für die Werkstücke, an denen die Werkstücke mit einem gewissen Überstand der zu bearbeiten den, geradlinig verlaufenden Werkstückschmalflächenseite gehalten werden. Da dieser Überstand nicht beliebig variierbar ist, sieht man zweckmäßig für das an sich festste hende Hobelwerkzeug eine Zustellung relativ zur Durchlauf bahn der Werkstücke vor. Je nach Art des zu zerspanenden Werkstoffs kann es weiter von Vorteil sein, das Hobelwerk zeug während des Werkstückeingriffs in der Werkstückdurch laufrichtung entlang eines begrenzten Weges zu verfahren. Hierbei kann entweder eine mit den Werkstücken mitlaufende Bewegung oder ein der Werkstückbewegung entgegengesetzt ge richtetes Verfahren des Hobelwerkzeugs gewählt werden, je nachdem in welcher Weise man Einfluß auf die Spanbildung beim Vorbeilauf eines Werkstückes nehmen will. Möglich ist auch eine sägende Bewegung des Hobelwerkzeuges, also eine hin- und hergehende Bewegung während des Werkstückein griffs.Continuous machines of the type mentioned usually have Transport devices for the workpieces on which the Workpieces with a certain protrusion to machine the rectilinear workpiece narrow surface side being held. Because this supernatant cannot be varied at will is, one sees expediently for the solidest in itself planing tool infeed relative to the pass path of the workpieces. Depending on the type of material to be machined The planing mill can also be of advantage tool during workpiece engagement to travel along a limited path. Here, either one running with the workpieces Movement or opposite to the workpiece movement correct method of the planing tool can be selected, depending after how you influence chip formation wants to take while passing a workpiece. Is possible also a sawing movement of the planing tool, i.e. one back and forth movement during the workpiece handle.

Ein sehr erheblicher Vorzug der neuen Anordnung liegt dar in, daß bei entsprechender Geometrie des Hobelwerkzeugquer schnittes solche Profile an den Werkstücken angebracht wer den können, die Hinterschneidungen aufweisen. Besonders günstig dafür ist, wenn die Werkstücke in ihrer Laufrich tung vorn- sowie hintenliegende Querseiten haben, die zu der zu bearbeitenden Schmalflächenseite winklig, insbeson dere rechtwinklig, angeordnet sind, so daß in dem Bereich dieser Querseiten das Hobelwerkzeug beim Werkstückvorbei lauf in das Material eintauchen bzw. daraus austauchen kann. Bei plattenförmigen Werkstücken mit einem rechtecki gen oder quadratischen Format ist dies ohne weiteres gege ben. Auf diese Weise können in die Werkstücke Hohlkonturen eingearbeitet werden, wie Nuten, die im Querschnitt etwa ein Schwalbenschwanzprofil oder gerundete Hinterschneidun gen aufweisen. Letztere kann man auf das Querschnittsprofil einer an der gegenüberliegenden Werkstückseite freige schnittenen Feder abstimmen, deren Endbereich verdickt ist. So können leichte Werkstücke gefertigt werden, die mittels einer verrastbaren Nut-Feder-Verbindung ausgestattet sind. Bei Parkett oder parkettähnlichen Fußbodenbelägen oder bei Wandpaneelen beispielsweise kann man eine solche Profilie rung mit der neuen Anordnung vorsehen.A very significant advantage of the new arrangement is in that cross with the appropriate geometry of the planing tool cut such profiles attached to the workpieces those who have undercuts. Especially it is favorable if the workpieces are in their direction front and rear transverse sides that are closed of the narrow surface side to be machined, in particular which are arranged at right angles, so that in the area this transverse sides the planing tool past the workpiece immerse the barrel in or out of the material can. For plate-shaped workpieces with a rectangle or square format, this is easily countered ben. In this way, hollow contours can be made in the workpieces can be incorporated, such as grooves that are approximately in cross section a dovetail profile or rounded undercut gene. The latter can be seen on the cross-sectional profile one on the opposite side of the workpiece Adjust the cut spring, the end area is thickened. In this way, light workpieces can be manufactured using a lockable tongue and groove connection. With parquet or parquet-like floor coverings or with Wall panels, for example, can be used for such a profile plan with the new arrangement.

Für den Transport der Werkstücke können die an Durchlaufma schinen üblichen Transportketten vorgesehen werden, an de nen die Fixierung der Werkstücke mittels Spannpratzen form schlüssig, mittels eines Oberdrucks reibschlüssig oder auch mittels Vakuum vorgesehen werden kann.For the transport of the workpieces, the throughput usual transport chains are provided on de fix the workpieces using clamps conclusively, by means of an upper pressure frictionally or also can be provided by means of vacuum.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung an ei nem Ausführungsbeispiel noch näher erläutert. Die Zeichnung zeigt eine schematische Darstellung einer Durchlaufmaschine für die Kantenbearbeitung an plattenförmigen Werkstücken, die eine Anordnung zum Einschneiden eines Profils an einer der Werkstückschmalflächenseiten aufweist.The invention is based on the drawing to egg NEM embodiment explained in more detail. The drawing shows a schematic representation of a continuous machine for edge processing on plate-shaped workpieces, the an arrangement for cutting a profile on a which has sides of the workpiece narrow surface.

Im einzelnen zeigt die Zeichnung ein Werkstück 1, welches plattenförmig ist, aber grundsätzlich auch balkenförmig sein kann. Das plattenförmige Werkstück 1 hat eine Schmal flächenseite 2, an der eine spannehmende Bearbeitung vorge nommen wird. Hierbei handelt es sich um die Anbringung ei nes Profils 4, welches sich von der einen quer zur Schmalflächenseite 2 verlaufenden Querseite 3 bis zur anderen Querseite 3 erstreckt. Ein derartiges Profil kann ein erha benes Profil sein, wie beispielsweise eine aus dem Material des Werkstücks 1 freigeschnittene Feder, die für eine Nut- Feder-Verbindung bestimmt ist. Dementsprechend ist in der Zeichnung als Profil 4 ein Nutprofil dargestellt. Dieses Profil 4 hat leichte Hinterschneidungen 5, so daß sich ins gesamt ein Profilquerschnitt in Gestalt etwa eines einsei tig offenen Kreises ergibt. Ein solches Profil 4 eignet sich als Teil einer Rastverbindung, zu der ein entsprechend ausgebildetes Federprofil mit einer Verdickung am Federende gehört.In detail, the drawing shows a workpiece 1 , which is plate-shaped, but can in principle also be bar-shaped. The plate-shaped workpiece 1 has a narrow surface side 2 , on which exciting machining is carried out. This is the attachment of egg nes profile 4 , which extends from the one transverse to the narrow surface side 2 transverse side 3 to the other transverse side 3 . Such a profile can be an elevated profile, such as a spring cut free from the material of the workpiece 1 , which is intended for a tongue and groove connection. Accordingly, a groove profile is shown in the drawing as profile 4 . This profile 4 has slight undercuts 5 , so that there is an overall profile cross-section in the shape of approximately a one-sided open circle. Such a profile 4 is suitable as part of a snap-in connection, to which a correspondingly designed spring profile with a thickening at the spring end belongs.

Das Werkstück 1 wird auf einer Transportvorrichtung 6 in linearer Richtung befördert, parallel zu dieser Transport richtung, die in der Zeichnung mit X bezeichnet ist, er streckt sich die Schmalflächenseite 2 des Werkstücks 1, welches in entsprechender Weise auf der Transportvorrich tung 6 fixiert ist.The workpiece 1 is conveyed on a transport device 6 in a linear direction, parallel to this transport direction, which is denoted by X in the drawing, he stretches the narrow surface side 2 of the workpiece 1 , which device 6 is fixed in a corresponding manner on the Transportvorrich.

Das Einschneiden des Profils 4 in die Schmalflächenseite 2 des Werkstücks 1 erfolgt mittels eines Hobelwerkzeugs 7, welches entweder feststeht oder mit einer Geschwindigkeit bewegt wird, die gegenüber der Durchlaufgeschwindigkeit des Werkstücks 1 auf der Transportvorrichtung 6 vernachlässig bar ist. Folglich wird die Schnittgeschwindigkeit des Ho belwerkzeugs 7 durch diejenige Geschwindigkeit bestimmt, mit der das Werkstück 1 an dem Hobelwerkzeug 7 vorbeibeför dert wird. The profile 4 is cut into the narrow surface side 2 of the workpiece 1 by means of a planing tool 7 , which is either stationary or moved at a speed which is negligible compared to the throughput speed of the workpiece 1 on the transport device 6 . Consequently, the cutting speed of the ho belwerkzeugs 7 is determined by the speed at which the workpiece 1 is past the planing tool 7 .

Das Hobelwerkzeug 7 hat einen Schneidenträger 8, an welchem mehrere Schneiden 9 vorstehend so angeordnet sind, daß sie bei entsprechender Zustellung des gesamten Hobelwerkzeugs 7 in denjenigen Bereich der Durchlaufbahn des Werkstücks 1 hin vorstehen, die von der zu bearbeitenden Schmalflächen seite 2 des Werkstücks 1 passiert wird. Beim Vorbeilauf des Werkstücks 1 stehen die Schneiden 9 des Hobelwerkzeugs 7 in ständigem Eingriff mit dem Material des Werkstücks und schälen das abzutragende Material ab. Entsprechend dem aus zubildenden Profil 4 am Werkstück 1 sind die Schneiden 9 des Hobelwerkzeugs 7 konturiert.The planing tool 7 has a cutter holder 8 , on which a plurality of cutting edges 9 are arranged so that they protrude with a corresponding infeed of the entire planing tool 7 into that area of the path of the workpiece 1 that passes from the narrow surfaces to be machined, side 2 of the workpiece 1 becomes. When the workpiece 1 passes, the cutting edges 9 of the planing tool 7 are in constant engagement with the material of the workpiece and peel off the material to be removed. According to the profile 4 to be formed on the workpiece 1 , the cutting edges 9 of the planing tool 7 are contoured.

Die Schneiden 9 am Hobelwerkzeug 7 führen unterschiedliche Schnitttiefen aus. Entweder stehen sie dazu am Schneiden träger 8 des Hobelwerkzeugs 7 unterschiedlich vor oder man stellt bei gleichem Überstand der Schneiden 9 über den Mes serträger 8 letzteren schräg zur Werkstücklaufrichtung X. In anderer Ausführung können die Schneiden 9 des Hobelwerk zeugs 7 auch lediglich Teilbereichen der zu zerspanenden Werkstückkontur zugeordnet sein.The cutting edges 9 on the planing tool 7 carry out different cutting depths. Either they stand on the cutting support 8 of the planing tool 7 differently or one places the same overhang of the cutting edges 9 over the measuring carrier 8, the latter obliquely to the workpiece running direction X. In another embodiment, the cutting edges 9 of the planing tool 7 can also only partial areas of the machinable Be assigned to the workpiece contour.

Zweckmäßig ist das Hobelwerkzeug 7 in einer Ebene senkrecht zur Werkstücklaufrichtung X zustellbar, diese Ebene ist durch die Pfeile Y und Z in Fig. 1 deutlich gemacht. Da durch ist eine optimale Anpassung der Lage des Hobelwerk zeugs 7 an den zu profilierenden Bereich des Werkstücks 1 möglich. Außerdem kann bei der sogenannten Linearzerspa nung, die das Hobelwerkzeug 7 am Werkstück 1 ausführt, ein Profilierungsschnitt nur in Teilbereichen der in X-Richtung sich erstreckenden Werkstück-Schmalflächenseite 2 vorgenommen werden. Hierzu wird während des Werkstückvorbeilaufs das Hobelwerkzeug 7 in Y-Richtung und ggf. in Z-Richtung intermittierend für den Werkstückeingriff zugestellt. Dies erfolgt über einen Support 10, der an entsprechenden Füh rungen gelagert und angetrieben ist.The planing tool 7 is expediently deliverable in a plane perpendicular to the workpiece running direction X, this plane being indicated by the arrows Y and Z in FIG. 1. Since an optimal adjustment of the position of the planing tool 7 to the area of the workpiece 1 to be profiled is possible. In addition, with the so-called linear machining, which the planing tool 7 executes on the workpiece 1 , a profiling cut can only be carried out in partial areas of the workpiece narrow surface side 2 extending in the X direction. For this purpose, the planing tool 7 is fed intermittently in the Y-direction and possibly in the Z-direction for the workpiece engagement while the workpiece is moving past. This is done via a support 10 , which is supported and driven at appropriate guides.

Die Zeichnung zeigt insgesamt eine im Durchlauf arbeitende Maschine, die an den Kanten der betreffenden Werkstücke 1 nicht nur das vorbeschriebene Einschneiden des Profils 4 vornehmen, sondern gegebenenfalls auch andere Kantenbear beitungen vornehmen kann. Das für den Schneidvorgang erfor derliche Hobelwerkzeug 7 mit seinem Schneidenträger 8 und den Schneiden 9 ist mittels eines Supportes 10 an einem mit Führungen 11 versehenen Ständer 12 in Z-Richtung, also in der Höhenrichtung, verfahrbar. Außerdem ist der Support 10 in Y-Richtung, also quer zur Werkstücklaufrichtung X zu stellbar. Der Ständer 12 kann zusätzlich in der X-Richtung mitlaufend mit den Werkstücken 1 oder gegenläufig dazu ver fahrbar sein, während sich die Schneiden 9 des Hobelwerk zeugs 7 im Werkstückeingriff befinden. Dazu ist auf dem Ma schinenbett eine entsprechende weitere Führung 13 für den Ständer 12 vorhanden.The drawing shows a total of a continuous machine that not only make the above-described cutting of the profile 4 on the edges of the workpieces 1 in question, but can also carry out other edge machining operations if necessary. The necessary for the cutting planing tool 7 with its cutter holder 8 and the cutting edges 9 can be moved by means of a support 10 on a stand 12 provided with guides 11 in the Z direction, that is to say in the height direction. In addition, the support 10 can be set in the Y direction, that is to say transversely to the workpiece running direction X. The stand 12 may also be movable in the X direction with the workpieces 1 or in opposite directions ver, while the cutting edges 9 of the planing tool 7 are in workpiece engagement. For this purpose, a corresponding further guide 13 for the stand 12 is present on the machine bed.

Das Werkstück 1 bzw. die in dichter Folge die Maschine pas sierenden Werkstücke werden in der beschriebenen Weise auf einer Kette 6 transportiert, gegen die die Werkstücke 1 mittels eines Oberdrucks 14 verspannt werden.The workpiece 1 or, in close succession, the machine-fitting workpieces are transported in the manner described on a chain 6 , against which the workpieces 1 are clamped by means of an upper pressure 14 .

Wie erwähnt, kann derjenige Bereich der Maschine, der mit den für das Hobelwerkzeug 7 erforderlichen Einrichtungen ausgestattet ist, lediglich eine Station von mehreren Bear beitungsstationen sein, wobei in den anderen Bearbeitungs stationen eine Bearbeitung, insbesondere auch eine Kanten bearbeitung der Werkstücke 1 mittels rotierender Hobelwerk zeuge vorgenommen werden kann. Gegebenenfalls besorgt dann das Messer 7 den Fertigschnitt der an den Schmalflächensei ten 2 der Werkstücke 1 gewünschten Profilierung.As mentioned, that area of the machine which is equipped with the facilities required for the planing tool 7 can be only one station of several processing stations, with processing, in particular also edge processing of the workpieces 1 by means of a rotating planing station in the other processing stations witness can be made. If necessary, the knife 7 then provides the finish cut of the desired profile on the narrow surfaces 2 of the workpieces 1 .

Claims

1. Arrangement for generating a profile ( 4 ) along a section extending in a straight direction of a workpiece ( 1 ) consisting in particular of wood and / or wood substitutes by means of at least one planing tool ( 7 ) with a plurality of cutting edges ( 9 ) along which the Workpiece ( 1 ) is guided with the straight cutting section in a single pass while finishing cutting the profile ( 4 ) and which are in permanent workpiece engagement during the machining process, characterized in that at least some of the cutting edges ( 9 ) are at the planing mill ( 7 ) are aligned one behind the other in the direction of travel of the workpiece ( 1 ) and the cutting edges ( 9 ) which follow one another in the direction of the workpiece (X) are increasingly projecting towards the path of the workpieces ( 1 ) to achieve increasing depth of cut.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the planing tool ( 7 ) has a rectilinear erstrec kenden cutter holder ( 8 ) on which the cutting edges ( 9 ) are arranged equally long and which is inclined relative to the path of the workpieces ( 1 ) is.

3. Arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that the planing tool ( 7 ) is three-dimensionally adjustable relative to the path of the workpiece ( 1 ).

4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the planing tool ( 7 ) is fixedly arranged at least during the workpiece engagement.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the planing tool ( 7 ) during the workpiece engagement in the workpiece running direction (X) is movable along a limited th path.

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the work pieces to be machined in succession ( 1 ) are plate or bar-shaped and the profile ( 4 ) is attached along a narrow surface side or longitudinal side ( 2 ) , which is moved past the planing tool ( 7 ) accordingly.

7. Arrangement according to claim 6, characterized in that the plate-shaped or beam-shaped workpieces ( 1 ) at an angle, such as at right angles, to the narrow surface side or longitudinal side to be machined ( 2 ) in the workpiece running direction (X) front and rear transverse or end faces ( 3 ) have, in the area of the planing tool ( 7 ) immersed in or out of the workpiece material during the workpiece pass.

8. Arrangement according to claim 6 or 7, characterized in that during the passage of the workpiece ( 1 ) the planing tool ( 7 ) is fed relative to the workpiece path.

9. Arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that the profile to be attached to the workpieces ( 1 ) ( 4 ) is a hollow profile, such as at least one groove.

10. The arrangement according to claim 9, characterized in that the hollow profile to be attached to the workpieces ( 1 ) ( 4 ) has undercuts ( 5 ) on the cross-sectional shape of which at least some of the cutting edges ( 9 ) on the planing tool ( 7 ) are adapted.

11. Arrangement according to one of claims 6 to 10, characterized in that the workpieces ( 1 ) on a linearly moving transport device ( 6 , 14 ) are held frictionally or positively, the tool at least one planer ( 7 ) passes and which the workpieces ( 1 ) conveyed at the cutting speed.

12. The arrangement according to claim 11, characterized in that the workpiece transport device ( 6 , 14 ) has a running conveyor, such as a chain ( 6 ).