DE10112708C2 - Gegendrehender Verbrennungsmotor - Google Patents
Gegendrehender VerbrennungsmotorInfo
- Publication number
- DE10112708C2 DE10112708C2 DE2001112708 DE10112708A DE10112708C2 DE 10112708 C2 DE10112708 C2 DE 10112708C2 DE 2001112708 DE2001112708 DE 2001112708 DE 10112708 A DE10112708 A DE 10112708A DE 10112708 C2 DE10112708 C2 DE 10112708C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- crankshaft
- internal combustion
- force
- combustion engine
- crankcase
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B57/00—Internal-combustion aspects of rotary engines in which the combusted gases displace one or more reciprocating pistons
- F02B57/08—Engines with star-shaped cylinder arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01B—MACHINES OR ENGINES, IN GENERAL OR OF POSITIVE-DISPLACEMENT TYPE, e.g. STEAM ENGINES
- F01B13/00—Reciprocating-piston machines or engines with rotating cylinders in order to obtain the reciprocating-piston motion
- F01B13/04—Reciprocating-piston machines or engines with rotating cylinders in order to obtain the reciprocating-piston motion with more than one cylinder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung beruht auf bewährten klassischen
Bauteilen von Verbrennungsmotoren. Auch das gegeneinander
Drehen von Kurbelwelle und Kurbelgehäuse ist nicht neu. Die
vorliegende Erfindung betrachtet auch die Druckschrift
DE 32 37 568 A1, des Herrn Karl-Ludwig Schüler, zum Stand der
Technik. In dieser genannten Druckschrift wird, wie auch in
Anderen, ein gegendrehender Motor beschrieben, der aber
neue zum Teil nicht lösbare technische Probleme aufwirft
und in seinem Wesen nicht erkannt wird. Die technische Auf
gabe besteht darin, die Kraftverluste der "Druckseite" in
Nutzkraft zu verwandeln, bestehende bewährte technische
Lösungen beizubehalten und zugleich mit dem Patentanspruch
die Kraftabgabe, die Zuführung des Kraftstoff-Luftgemisches
und die Auspuffgasabführung neu geregelt zu haben. Hiermit
wird von mir erstmals erkannt und formuliert, daß die
Kolben nur noch scheinbar auf- und abwärts gehen. Die
Kolben vollziehen in Wirklichkeit eine kreisförmige, eine
elliptische Bewegung um den Kurbelwellenmittelpunkt. Es
gibt für die Kolben keine Umkehr der Bewegungsrichtung
mehr - also keine Totpunkte. Diese Entdeckungen und Lö
sungen bilden das Wesen der vorliegenden Erfindung und
leiten eine völlig neue Generation von Verbrennungsmotoren
ein.
Es dreht sich die Kurbelwelle 1 und es drehen sich in ent
gegengesetzter Richtung die Zylinder mitsamt dem Kurbelge
häuse 2. Diese drehenden Teile sind in einem feststehenden
Käfig 3 mit der Kurbelwelle gelagert. Im Käfig ist auch die
Antriebswelle 4 mit dem Duplex-Zahnrad gelagert. Diese zwei
Antriebszahnräder mit unterschiedlichen Durchmessern werden
aus zwei Kraftrichtungen gleichzeitig angetrieben. Von innen
greift das Kurbelwellenzahnrad 6 in das kleinere Antriebs
wellenzahnrad 7 während der Kurbelgehäuse-Innenzahnkranz 8
mit dem größeren Antriebswellenzahnrad 9 im Eingriff steht.
Der Patentanspruch besteht darauf, daß die Kraftabgabe erst
mals über nur ein Zwischenzahnradpaar auf einer Welle
zwischen Kurbelwelle und Kurbelgehäuse übertragen wird, wo
bei diese Welle gleichzeitig die Antriebswelle (Kraftabgabe
welle ist. Beide Antriebswellenzahnräder gewährleisten das
gegeneinander bestehende Umdrehungsverhältnis der Kurbel
welle zum Kurbelgehäuse von 1 : 1.
Damit wird erreicht, daß beim hier beschriebenen Viertakt
motor nach jeweils einer Umdrehung eine Zündung immer an
der jeweils selben Stelle erfolgt. Das ist auch die Ursache
dafür, daß der Zündmechanismus und die Ventilsteuerung am
nichtdrehenden Teil, dem Käfig angebracht ist. Bei der je
weils einen Zündung pro Umdrehung entsteht als Folge, daß
die Anzahl der Zylinder auch die Anzahl der Zündungen in
nur einer Umdrehung sind. Beim 4-Zylindermotor (Sternförmig
auf zwei versetzte Kurbelzapfen) sind die Zündabstände am
gleichmäßigsten auf eine Umdrehung verteilt. Die Eigenheit
des im Bild 1 dargestellten 2-Zylinder (Boxer-)Motor besteht
darin, daß die Zündung des zweiten Zylinders bereits nach
einer viertel Umdrehung erfolgt. Nach einer dreiviertel Um
drehung zündet danach der erste Zylinder wieder (Bild 4).
Mit dem Wegfall der Totpunkte und durch den Wegfall der
Reibung an der Druckseite entsteht eine höhere Auslastung
der indizierten Leistung im Verhältnis zur effektiven Leis
tung. Also Einsparung von Kraftstoff. Dazu kommt noch, daß
nur noch die halbe Anzahl an Zylindern notwendig ist, um
vergleichsweise die gleiche Anzahl von Zündungen eines Rei
henmotors zu erreichen - also nochmals eine Verringerung
der Reibung. Das effektive Drehmoment hat zur Folge, das bei
Kraftfahrzeugen auch weniger Reibung im Wechselgetriebe zu
erwarten ist, weil diese nur noch mit weniger Vorwärtsgängen
ausgestattet sein müssen.
Selbstverständlich funktioniert der Reichelmotor auch als
Zweitaktmotor und als Dieselmotor, sowie beim Antrieb mit
Wasserstoff.
Kolben 10, Zylinder 11, Zylinderkopf 12, Pleuel 13 und
Kurbelwelle haben sich in der Praxis als Kraftentstehungs-
und Übertragungsaggregate bewährt. Beim Reichelmotor ist zu
beachten, daß die Zylinderverteilung wegen der auftretenden
Fliehkräfte gleichmäßig erfolgt. Boxer- und sternförmige
Anordnung ist geboten. Ein Einzylindermotor ist nicht
empfehlenswert.
Um die drehenden Teile befindet sich ein fester Käfig. In
diesem Käfig ist die Kurbelwelle und das Kurbelgehäuse ge
lagert. Zwischen dem drehend auf der Kurbelwelle gelagerten
Kurbelgehäuse und dem Käfig befinden sich die für den An
trieb notwendigen schrägverzahnten Zahnräder. Das ist die
Kraftabgabeseite. Am feststehenden unbeweglichen Käfig, der
beispielsweise an 4 Punkten 22 aufgehangen werden kann,
sind weitere notwendige Teile angebracht:
- 1. die verstellbaren (Ventilspiel) Teilrundbogen für die Ventilsteuerung. Je Ventil ein Teilrundbogen,
- 2. die Zündeinrichtung. Diese befindet sich an der Stelle, an der der jeweilige Zylinder immer wieder zündet,
- 3. der Vergaser aus Richtung 14,
- 4. die Abgasentsorgung in Richtung 18.
Das Kraftstoff-Luftgemisch kommt von der Kraftabgabeseite
und erreicht durch die Kurbelwelle den Motor. Zu diesem
Zweck hat die Kurbelwelle eine Bohrung 14, die aber nur bis
zum Kurbelwellenlager des Kurbelgehäuses geht. Durch Öff
nungen 15 in der Kurbelwelle erreicht das Kraftstoff-Luft
gemisch den Hohlraum 23 im Kurbelgehäuse. Die Abdichtung
erfolgt mittels Simmerringe 19. Mit einem Kanal 16 wird es
zum Zylinderkopf geführt.
Die Abgase werden in ähnlicher Weise am entgegengesetzten
Kurbelwellenende abgeführt. Vom Zylinderkopf gelangen sie
über einen Kanal 17 zum Hohlraum 24 in den innerren Teil
des. Kurbelgehäuses. Über Öffnungen nimmt die Kurbelwelle
diese Abgase auf und führt sie über die kurze Bohrung 18
zur Auspuffanlage. Die Abdichtung erfolgt über hitzebestän
dige Simmerringe 20.
Für die Schmierung kommt das Prinzip der Trockensumpf
schmierung zur Anwendung. Das in das Kurbelgehäuse eintre
tende Öl gelangt durch die Fliehkraft immer an die innere
Außenwand des Kurbelwellengehäuses. Von dort wird es ab
gesaugt und dem Kreislauf wieder zugeführt.
Zur Kühlung empfiehlt sich zuerst die Luftkühlung. Dafür
brauchen nur die Kühlrippen im richtigen Winkel (ähnlich
einem Achsialgebläse) am Zylinder und Zylinderkopf sein.
Im Falle der Wasserkühlung sind die Wasserkühlrippen ähn
lich der Luftkühlung angebracht. Ein extra herkömmlicher
Kühler entfällt.
Die Steuerung der Ventile wäre von innen möglich. Die güns
tigere, weniger aufwendige Möglichkeit ist die hier be
schriebene vom feststehenden äußeren Käfig aus. Die Ventil
enden, an den kleine Rädchen angebracht sind, treffen zu
den Steuerzeiten auf die bogenförmigen, in der Tiefe ver
stellbaren Schienen 21.
Auf die bildliche Darstellung der Kühlrippen, des Schmier
systems, der Zündmechanismen, der Schraub- und Flanschver
bindungen wurde der besseren Übersicht wegen verzichtet.
Zum besseren Verständnis sind 4 Bilder als Anlage
beigefügt.
Bild 1 Gesamtansicht im Querschnitt.
Bild 2 Die Kraftabgabeseite mit ihren Zahnrädern.
Bild 3 Der Käfig.
Bild 4 Skizze der Bewegungen und Steuerzeiten.
Claims (1)
- Verbrennungsmotor mit entgegengesetzt zur Kurbelwelle um laufenden Zylindern mit Kolben und Pleueln, die in einem feststehenden Käfig (3) drehend gelagert sind, wobei die Leistung über ein Zahnradpaar (7, 9) im Verhältnis 1 : 1 an die Antriebswelle (4) aus zwei Kraftrichtungen gleich zeitig übertragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolben (10) eine elliptische Bahn um den Kurbel wellenmittelpunkt beschreiben (keine Totpunkte mehr) und die Kraft der sogenannten Druckseite in effektive Nutz kraft umgewandelt und direkt über den Kurbelgehäusezahn kranz (8) auf die Antriebswelle übertragen wird, daß Öff nungen (15) in der Kurbelwelle zur Zuführung des Brenn stoff-Luftgemisches vorgesehen sind, und daß auf der ent gegengesetzten Seite der Kurbelwelle eine axiale Bohrung (18) zum Abführen der Abgase vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001112708 DE10112708C2 (de) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Gegendrehender Verbrennungsmotor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001112708 DE10112708C2 (de) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Gegendrehender Verbrennungsmotor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10112708A1 DE10112708A1 (de) | 2002-09-26 |
DE10112708C2 true DE10112708C2 (de) | 2003-10-02 |
Family
ID=7677729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001112708 Expired - Fee Related DE10112708C2 (de) | 2001-03-16 | 2001-03-16 | Gegendrehender Verbrennungsmotor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10112708C2 (de) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237568A1 (de) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Karl-Ludwig 2900 Oldenburg Schüler | Hubkolben-verbrennungsmaschine mit umlaufenden zylindern |
DE4337668C1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-04-13 | Max Liebich | Kolbenmaschine |
-
2001
- 2001-03-16 DE DE2001112708 patent/DE10112708C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3237568A1 (de) * | 1982-10-09 | 1984-04-12 | Karl-Ludwig 2900 Oldenburg Schüler | Hubkolben-verbrennungsmaschine mit umlaufenden zylindern |
DE4337668C1 (de) * | 1993-11-04 | 1995-04-13 | Max Liebich | Kolbenmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10112708A1 (de) | 2002-09-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1427925B1 (de) | Hubkolbenmaschine mit umlaufendem zylinder | |
DE3224482C2 (de) | Kolbenmaschine | |
DE68903984T2 (de) | Kolbenmaschine mit rotierendem Zylinderblock. | |
DE69632754T2 (de) | Axialkolbenmaschinen | |
DE68914852T2 (de) | Brennkraftmaschine mit rohrförmigem drehschieber. | |
DE10223145A1 (de) | Rotationsverbrennungskraftmaschine | |
DE10112708C2 (de) | Gegendrehender Verbrennungsmotor | |
DE69400367T2 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE202013009627U1 (de) | Koaxialkolben-Motor mit einem oder mehrerer Zylinder, mit einem jeweilig doppelt wirkenden Kolben | |
WO1998034018A1 (de) | Plunger-brennkraftmaschine | |
DE19812800A1 (de) | Gegenkolben-Brennkraftmaschine | |
DE102014011571B4 (de) | Verbrennungsmotor in Verbundbauweise mit annähernd Parallel verlaufender Sekundärexpansion | |
DE2714351A1 (de) | Drehschiebergesteuerter viertakt- verbrennungsmotor | |
DE3419582A1 (de) | Taumelscheiben-motor | |
EP0217813A1 (de) | Drehkolbenkraft- und arbeitsmaschine mit periodisch veränderlichen drehgeschwindigkeiten. | |
AT145996B (de) | Brennkraftmaschine mit gegenüberliegenden Zylindern. | |
DE2439319A1 (de) | Verbrennungskraftmaschine | |
AT85423B (de) | Ventil- und schieberlose Verbrennungskraftmaschine mit in einem feststehenden Gehäuse kreisenden Zylindern. | |
DE3507766A1 (de) | Brennkraftmaschine | |
AT126378B (de) | Brennkraftmaschine mit feststehendem Arbeitskolben und auf diesem und seiner Kolbenstange hin und her gleitendem Zylinder. | |
DE3615102A1 (de) | Drehkolbenbrennkraftmaschine | |
DE19930756A1 (de) | Rotationsmaschine | |
DE525353C (de) | Brennkraftmaschine | |
AT408786B (de) | Kolbenverdichtervielstoffturbinenmotor | |
DE3114997A1 (de) | Planetenmotor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20141001 |