DE10112370A1 - Hollow section bar for a scaffolding system - Google Patents
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Hohlprofilstab als Bauteil eines Systemgerüsts mit einem oberen Endbereich, insbesondere Rohrverbinder, und einem unteren Endbereich (22), wobei der Hohlprofilstab einen definierten Außen durchmesser und eine Wandstärke aufweist, der Außendurch messer des oberen Endbereichs gegenüber dem Außendurch messer des unteren Endbereichs verringert ist, derart, dass mehrere Hohlprofilstäbe aufeinandersteckbar sind und der obere Endbereich im gesteckten Zustand in den unteren Endbereich eines benachbarten Hohlprofilstabes bis zu einem Anschlag eingeführt ist und zwischen Außenwand des oberen Endbereichs und Innenwandung des unteren Endbereichs ein zulässiges Spaltmaß vorhanden ist.The present invention relates to a hollow profile rod as a component of a system frame with an upper end region, in particular pipe connector, and a lower end region ( 22 ), the hollow profile rod having a defined outer diameter and a wall thickness, the outer diameter of the upper end region compared to the outer diameter of the lower one End area is reduced in such a way that a plurality of hollow profile bars can be plugged onto one another and the upper end area, when plugged in, is inserted into the lower end area of an adjacent hollow profile bar up to a stop and an allowable gap dimension is present between the outer wall of the upper end area and the inner wall of the lower end area.
In dem seit Jahrzehnten bewährten Gerüstsystem LAYHER-Blitz- Gerüst werden derartige Hohlprofilstäbe als Vertikalstiele von Gerüstrahmen verwendet. Zur Montage des Gerüsts werden die Gerüstrahmen in einfacher Art und Weise aufeinander gesteckt und durch Gerüstbeläge und Diagonalen in Längsrich tung stabilisiert.In the LAYHER-Blitz- Such hollow profile bars are scaffolded as vertical posts used by scaffolding frames. To assemble the scaffold the scaffolding frames on each other in a simple manner inserted and with scaffold coverings and diagonals in the longitudinal direction stabilized.
Derartige Hohlprofilstäbe sind in einer sehr großen Anzahl im Einsatz. Die Wandstärke derartiger, bekannter Hohlprofil stäbe im Rahmen des beschriebenen Gerüstsystems beträgt 3,2 mm (Millimeter). Als Material wird beispielsweise Stahl St37 eingesetzt. Such hollow profile bars are in a very large number in use. The wall thickness of such known hollow profile bars within the framework of the scaffolding system described is 3.2 mm (Millimeter). Steel, for example, is St37 used.
Die Größe des Spiels zwischen den aufeinandergesteckten Gerüstrahmen hat einen wesentlichen Einfluss auf die Trag fähigkeit des Gesamtsystems, da der sich aus dem Spiel ergebende Knickwinkel zwischen den einzelnen Steckelementen in das statische Modell eingeht.The size of the game between the stacked Scaffolding has a significant impact on the load ability of the overall system, since it is out of the game resulting kink angle between the individual plug elements enters the static model.
Ausgehend von dem genannten Stand der Technik liegt der vor liegenden Erfindung die Aufgabe beziehungsweise das techni sche Problem zugrunde, ein Hohlprofilstabelement und/oder einen Gerüstrahmen anzugeben, das/der wirtschaftlich her gestellt werden kann, eine hohe Tragsicherheit im Rahmen des Einsatzes innerhalb eines Gerüsts gewährleistet, ein gerin ges Gewicht aufweist, die einfache und schnelle Montage beziehungweise Demontage wie bei dem bekannten Gerüstsystem beibehält und gleichzeitig kompatibel mit den bereits vor handenen, sich im Einsatz befindlichen Hohlprofilstäben/Ge rüstrahmen ausgebildet ist.Based on the prior art mentioned, this is available lying invention the task or the techni cal problem, a hollow profile element and / or to specify a scaffolding frame that is economical a high level of structural security can be provided within the framework of the Use within a scaffold ensures a gerin weight, easy and quick installation or disassembly as in the known scaffolding system maintains and at the same time compatible with the previous ones existing, in use hollow profile rods / Ge scrub frame is formed.
Der erfindungsgemäße Hohlprofilstab ist durch die Merkmale des unabhängigen Anspruchs 1 gegeben. Vorteilhafte Ausge staltungen und Weiterbildungen sind Gegenstand der abhängi gen Ansprüche.The hollow profile rod according to the invention is characterized by the features of independent claim 1. Advantageous Ausge Events and further training are the subject of the addendum against claims.
Der erfindungsgemäße Hohlprofilstab der eingangs genannten Art zeichnet sich demgemäß dadurch aus, dass der Hohlprofil stab unter Beibehaltung des definierten Außendurchmessers eine gegenüber den bekannten Hohlprofilstäben des System gerüsts verringerte Wandstärke aufweist und der untere Endbereich des Hohlprofilstabes zumindest bereichsweise zumindest eine Querschnittsverjüngung aufweist, derart, dass sich zwischen der Innenwandung des unteren Endbereiches im Bereich der Querschnittsverjüngung bei auf- beziehungsweise aneinandergesteckten Hohlprofilstäben und der Außenwandung des oberen Einsteckbereiches des aufgesteckten Hohlprofil stabes das zulässige Spaltmaß oder ein kleineres Spaltmaß ergibt.The hollow profile rod according to the invention of the aforementioned Art is accordingly characterized in that the hollow profile rod while maintaining the defined outside diameter one compared to the known hollow profile bars of the system has reduced wall thickness and the lower End region of the hollow profile rod at least in some areas has at least one cross-sectional taper, such that between the inner wall of the lower end area in the Area of cross-sectional rejuvenation with up or connected hollow profile bars and the outer wall the upper insertion area of the attached hollow profile stabes the permissible gap size or a smaller gap size results.
Die Querschnittsverjüngung kann hierbei entweder durch Kalt- und/oder Warmverformung hergestellt sein. Als Kaltverformung kommt insbesondere Prägung oder Stauchung in Betracht.The cross-sectional taper can either be and / or hot working. As cold forming embossing or compression is particularly suitable.
Durch das erfindungsgemäße Hohlprofilstabelement ist es möglich, gegenüber den seither verwendeten Hohlprofilstäben einen Stab - bei gleichem Außendurchmesser - mit geringerem Wandungsdurchmesser einzusetzen, wobei insbesondere höhere Materialfestigkeiten zum Einsatz kommen. Gerade der jeweils aufeinandergesteckte Endbereich der Hohlprofilstäbe beein flusst die Tragfestigkeit des gesamten Gerüstsystems. Ein Spiel im Bereich dieser Stöße wird durch das Vorsehen der Querschnittsverjüngung bei der gemischten Montage von bekannten Hohlprofilstäben mit den erfindungsgemäßen Hohl profilstäben zuverlässig auf ein Mindestmaß beschränkt. Die Einfachheit der Herstellung und der Montage beziehungsweise Demontage wird beibehalten. Durch die Verringerung der Wandstärke reduziert sich das Gewicht deutlich. Dies führt zu Kosteneinsparungen und erleichtert für den Gerüstbauer die Montage beziehungsweise Demontage. Auch bei der Ver mischung mit bekannten Hohlprofilstäben im Rahmen eines Gerüstsystems werden so problemlos die Tragfestigkeiten der mit den bekannten Hohlprofilstäben aufgebauten Gerüstsysteme erreicht.It is through the hollow profile bar element according to the invention possible, compared to the hollow profile bars used since one rod - with the same outside diameter - with a smaller one Use wall diameter, in particular higher Material strengths are used. Just each one superimposed end area of the hollow profile bars flows the load-bearing capacity of the entire scaffolding system. On Game in the area of these bumps is provided by the Cross-sectional taper in the mixed assembly of known hollow profile bars with the hollow according to the invention Profile bars reliably reduced to a minimum. The Simplicity of manufacture and assembly respectively Disassembly is maintained. By reducing the Wall thickness reduces the weight significantly. this leads to to save costs and make it easier for scaffolders assembly or disassembly. Even with the Ver mix with known hollow profile bars in the context of a The structural strengths of the scaffolding scaffolding systems constructed with the known hollow profile bars reached.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Querschnittsverjüngung derart hergestellt ist, dass in den unteren Endbereich ein Dorn, der die Innenkontur des Hohlprofilstabes mit Querschnitts verjüngung in Negativform aufweist, eingeführt wird und anschließend über eine am Außenumfang angesetzte Matrix der untere Endbereich kaltverformt wird. Durch diese Herstell maßnahme lassen sich die Toleranzwerte wesentlich ver bessern. Üblicherweise weist der vom Rohrhersteller gelie ferte Stab Toleranzen hinsichtlich der Wandstärke, Ovalisierungen und Schweißnahtwulstverdickungen auf. Durch die dargestellte Herstellungsart können diese Toleranzen deutlich verringert werden. Dies führt sogar so weit, dass das seither zulässige Spaltmaß bei aufeinandergesteckten Hohlprofilstäben weiter verringert werden kann, was die Tragfähigkeit des gesamten Gerüstsystems deutlich erhöht.A particularly advantageous embodiment is distinguished characterized in that the cross-sectional taper such is made that a mandrel in the lower end area, of the inner contour of the hollow section bar with cross section has taper in a negative form, is introduced and then via a matrix of the lower end region is cold worked. By this manufact measure, the tolerance values can be significantly reduced improve. Usually, the manufacturer of the pipe shows made rod tolerances regarding wall thickness, Ovalizations and weld bead thickening. By the manufacturing method shown can tolerances be significantly reduced. This even goes so far that the gap dimension that has been permissible since then when Hollow section bars can be further reduced, which the Load capacity of the entire scaffolding system increased significantly.
Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Hohl profilstabes zeichnet sich dadurch aus, dass die Quer schnittsverjüngung als in Längsrichtung verlaufende streifenförmige Eindrückung ausgebildet ist, wobei diese Eindrückung bevorzugt in Umfangsrichtung rasterförmig, ins besondere nach einem Umfangswinkel von jeweils 90° (Altgrad) angeordnet ist. Der Umfangswinkel kann beispielsweise auch 60° oder 45° betragen oder noch kleiner gewählt werden. Dadurch, dass die Eindrückung in vorteilhafter Art und Weise über die gesamte Länge des unteren Endbereiches vorhanden ist, wird das Spiel auf ein Minimum reduziert und gleich zeitig eine hohe Traglast gewährleistet.A preferred embodiment of the hollow according to the invention profiled rod is characterized in that the cross cut taper as running in the longitudinal direction strip-shaped indentation is formed, this Indentation preferably grid-like in the circumferential direction, ins especially after a circumferential angle of 90 ° (old degree) is arranged. The circumferential angle can also, for example 60 ° or 45 ° or be selected even smaller. The fact that the indentation in an advantageous manner over the entire length of the lower end area the game is reduced to a minimum and equal ensures a high load capacity at all times.
Eine alternative Weiterbildung, die ebenfalls ein nahezu spielfreies Anschließen der oberen beziehungsweise unteren Endbereiche benachbarter Hohlprofilstäbe gewährleistet, zeichnet sich dadurch aus, dass die Querschnittsverjüngung als punktförmige Eindrückung ausgebildet ist, die bevorzugt umfangsmäßig und/oder in Längsrichtung des Hohlprofilstabes rasterförmig vorhanden ist. Die punktförmige Eindrückung kann in besonders einfacher und wirtschaftlicher Weise hergestellt werden. Es hat sich als vorteilhaft herausge stellt, die punktförmige Eindrückung in Umfangsrichtung vier-, sechs- oder achtmal vorzusehen. Eine hinsichtlich der Optimierung der Anzahl der Eindrückungen beim Herstellvor gang besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Eindrückungen lediglich im oberen und unteren Randbereich des unteren Endbereichs vorhanden sind.An alternative training that is also an almost play-free connection of the upper or lower End areas of adjacent hollow profile bars guaranteed, is characterized in that the cross-sectional taper is designed as a punctiform indentation, which is preferred circumferentially and / or in the longitudinal direction of the hollow profile rod is present in a grid. The punctiform indentation can be done in a particularly simple and economical manner getting produced. It has proven to be advantageous represents the punctiform indentation in the circumferential direction to be provided four, six or eight times. One in terms of Optimization of the number of impressions during the manufacturing process gear particularly advantageous embodiment stands out in that the impressions only in the upper and lower edge area of the lower end area are present.
Eine weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, dass die Querschnittsverjüngung als zumindest bereichsweise in Umfangrichtung vorhandene streifenförmige Eindrückung vorhanden ist, die gemäß einer besonders bevorzugten Weiterbildung als umlaufende, ringför mige Eindrückung ausgebildet ist.Another, particularly advantageous embodiment is distinguished is characterized in that the cross-sectional taper as at least in some areas in the circumferential direction strip-shaped indentation is present, which according to a particularly preferred training as a circumferential, ring-shaped indentation is formed.
Auch hier ist es möglich, zur Verringerung des Arbeitsauf wandes bei der Herstellung der Eindrückungen diese lediglich im oberen und unteren Randbereich des unteren Endbereichs vorzusehen, wodurch ein Spiel im Anschlussbereich zuver lässig minimiert wird und gleichzeitig eine hohe Traglast gewährleistet werden kann.Again, it is possible to reduce workload wandes in the production of the impressions this only in the upper and lower edge area of the lower end area to provide, whereby a game in the connection area verver is casually minimized and at the same time has a high load capacity can be guaranteed.
Die in einer Vielzahl eingesetzten, bekannten Hohlprofilstäbe weisen eine Wandstärke von 3,2 mm auf und sind aus Stahl St37. Mit dem erfindungsgemäßen Hohlprofilstab ist es möglich, die Wandstärke bevorzugt auf 2,7 mm zu reduzieren, ohne die Tragfähigkeit der aus den Hohlprofilstäben herge stellten Gerüstrahmen zu verringern. So kann der erfindungs gemäße Hohlprofilstab problemlos in Vermischung mit den bereits bekannten Hohlprofilstäben montiert werden, ohne dass die Montagefreundlichkeit darunter leidet oder die Traglast reduziert wird.The well-known hollow profile bars used in a variety have a wall thickness of 3.2 mm and are made of steel St37. It is with the hollow profile rod according to the invention possible to reduce the wall thickness to 2.7 mm, without the load-bearing capacity of the hollow profile rods provided to reduce scaffolding frames. So the fiction appropriate hollow profile rod easily mixed with the already known hollow profile bars can be mounted without that the ease of installation suffers or the Load is reduced.
Bevorzugt ist der Hohlprofilstab als Vertikalstiel eines Gerüstsystems oder als Vertikalstiel eines Gerüstrahmens eines Gerüstsystems ausgebildet. The hollow profile rod is preferably a vertical stem Scaffolding system or as a vertical arm of a scaffold frame of a scaffolding system.
Ein erfindungsgemäßer Gerüstrahmen mit zwei parallel beab standeten Vertikalstielen, die unterhalb des oberen End bereichs durch einen Querriegel und im unteren Bereich durch einen Querstab verbunden sind, zeichnet sich dadurch aus, dass als Vertikalstiel ein Hohlprofilstab der oben beschrie benen Art verwendet wird. Dadurch ist beispielsweise eine Gewichtsreduzierung des Rahmengewichts gegenüber dem aus dem LAYHER-Blitz-Gerüst bekannten Gerüstrahmen um zirka 2 kg (Kilogramm) möglich, ohne dass die Traglast darunter leidet.A scaffolding frame according to the invention with two parallel spac stood vertical stems below the top end area with a cross bar and in the lower area are connected by a cross bar, that as a vertical stem a hollow section rod described above benen type is used. This means, for example, that Weight reduction of the frame weight compared to that from the LAYHER flash scaffolding known scaffolding frames around 2 kg (Kilograms) possible without the load being affected.
Weitere Ausführungsformen und Vorteile der Erfindung ergeben sich durch die in den Ansprüchen ferner aufgeführten Merkma le sowie durch die nachstehend angegebenen Ausführungsbei spiele. Die Merkmale der Ansprüche können in beliebiger Wei se miteinander kombiniert werden, insoweit sie sich nicht offensichtlich gegenseitig ausschließen.Further embodiments and advantages of the invention result themselves by the characteristics listed in the claims le as well as by the execution given below games. The features of the claims can be in any Wei they can be combined with each other, insofar as they are not obviously mutually exclusive.
Die Erfindung sowie vorteilhafte Ausführungsformen und Wei terbildungen derselben werden im Folgenden anhand der in der Zeichnung dargestellten Beispiele näher beschrieben und er läutert. Die der Beschreibung und der Zeichnung zu entnehmen den Merkmale können einzeln für sich oder zu mehreren in be liebiger Kombination erfindungsgemäß angewandt werden. Es zeigen:The invention and advantageous embodiments and Wei In the following, further developments of these are based on the in the Drawing illustrated examples described and he purifies. The can be found in the description and the drawing the features can be used individually or in groups arbitrary combination can be applied according to the invention. It demonstrate:
Fig. 1 schematische Seitenansicht von Gerüstrahmen mit als Hohlprofilstäbe ausgebildeten Vertikalstielen, übereinander angeordnet, jedoch in auseinandergezo genem Zustand, Fig. 1 shows a schematic side view of skeleton frame designed as a hollow profile bars vertical posts, arranged above one another, but in self-owned state auseinandergezo
Fig. 2 schematischer Schnitt durch den Endbereich bei ineinandergesteckten Hohlprofilstäben, Fig. 2 shows a schematic section through the end portion in nested hollow profile rods,
Fig. 3a schematische Seitenansicht eines ersten Ausführungs beispiels des Details E gemäß Fig. 1, Fig. 3a schematic side view of a first execution of the detail E according to Fig. 1,
Fig. 3b schematischer Querschnitt entlang Schnittführung I-I gemäß Fig. 3a, FIG. 3b shows a schematic cross-section along section line II of Fig. 3a,
Fig. 4a schematische Seitenansicht eines zweiten Ausführungs beispiels des Details E gemäß Fig. 1, FIG. 4a schematic side view of a second execution of the detail E according to Fig. 1,
Fig. 4b schematischer Querschnitt entlang Schnittführung II-II gemäß Fig. 4a, FIG. 4b shows a schematic cross-section along section line II-II of FIG. 4a,
Fig. 5a schematische Seitenansicht eines dritten Ausführungs beispiels des Details E gemäß Fig. 1, FIG. 5a schematic side view of a third execution of the detail E according to Fig. 1,
Fig. 5b schematischer Querschnitt entlang Schnittführung III-III gemäß Fig. 5a und Fig. 5b shows a schematic cross section along line III-III in Fig. 5a and
Fig. 5c schematischer Querschnitt des Details A in Fig. 5b. Fig. 5c shows a schematic cross-section of detail A in Fig. 5b.
Die in Fig. 1 in einer Seitenansicht dargestellten drei Gerüstrahmen 50 eines Gerüstsystems weisen einen prinzipiell bekannten, konstruktiven Aufbau auf. Es sind zwei als Hohl profilstäbe 10 ausgebildete, beabstandete Vertikalstiele als Rundrohrprofile vorhanden, die im oberen Bereich über einen oberen Querriegel 14 miteinander verbunden sind. Im Eck bereich zwischen Querriegel 14 und Hohlprofilstab 10 ist jeweils ein Knotenblech 18 eingeschweißt. Jeder Hohlprofil stab 10 weist über den oberen Querriegel 14 hinausgehend einen oberen Endbereich 20 auf, der gegenüber dem restlichen Profilstabbereich einen verringerten Außendurchmesser auf weist derart, dass dieser obere Endbereich 20 in einen unteren Endbereich 22 des jeweils darüber befindlichen Gerüstrahmens 50 eingeführt werden kann. Die unteren End bereiche 22 zweier Hohlprofilstäbe 10 eines Gerüstrahmens 50 sind ebenfalls durch einen unteren Querstab 16 miteinander verbunden. Dadurch ist konstruktiv insgesamt ein Rahmen aufbau gegeben.The three scaffold frames 50 of a scaffolding system shown in a side view in FIG. 1 have a construction structure which is known in principle. There are two formed as hollow profile rods 10 , spaced vertical stems as round tube profiles, which are connected to each other in the upper region via an upper cross bar 14 . In the corner area between cross bar 14 and hollow section bar 10 , a gusset plate 18 is welded in each case. Each hollow profile bar 10 has an upper end region 20 beyond the upper cross bar 14 , which has a reduced outer diameter compared to the rest of the profile rod region such that this upper end region 20 can be inserted into a lower end region 22 of the scaffolding frame 50 located above it. The lower end areas 22 of two hollow profile bars 10 of a scaffold frame 50 are also connected to each other by a lower cross bar 16 . This gives a constructive overall structure.
In Fig. 1 ist die Länge des oberen Endbereichs 20 mit EO und die des unteren Endbereichs 22 mit EU angegeben. Beide Längen sind im Wesentlichen gleich groß. Der untere End bereich 22 wird bei der Montage auf den oberen Endbereich 20 des darunter befindlichen Hohlprofilstabes 10 beziehungs weise Gerüstrahmens 50 bis zu einem unterhalb des oberen Endbereichs 20 vorhandenen Anschlag 24 des Hohlprofilstabes 10 aufgesteckt.In Fig. 1, the length of the upper end region 20 is indicated with EO and that of the lower end region 22 with EU. Both lengths are essentially the same size. The lower end area 22 is plugged into the upper end area 20 of the hollow profile bar 10 or frame frame 50 below it up to an existing stop 24 of the hollow profile bar 10 below the upper end area 20 .
Fig. 2 zeigt schematisch entlang der Schnittführung A-A im Detail E gemäß Fig. 1 den ineinandergesteckten Zustand eines oberen Endbereichs 20 und eines unteren Endbereichs 22, wobei von der Geometrie her von einem Hohlprofilstab 10 mit einem vorgegebenen Außendurchmesser DA im Stablängsbereich und einem vorgegebenen (verringerten) Außendurchmesser DR im oberen Endbereich 22 ausgegangen ist, der jeweils bestimmt beziehungsweise festgelegt ist durch den bereits bekannten, am Markt befindlichen Hohlprofilstab. Fig. 2 shows schematically along the section AA in detail E according to FIG. 1 the nested state of an upper end region 20 and a lower end region 22 , the geometry of a hollow profile rod 10 with a predetermined outer diameter DA in the longitudinal rod region and a predetermined (reduced ) Outside diameter DR in the upper end region 22 , which is determined or fixed by the already known, on the market hollow profile rod.
Wird nunmehr ein Hohlprofilstab 10 eingesetzt, der gegenüber den bekannten Hohlprofilstäben eine geringere Wandstärke t aufweist, wobei aus Kompatibilitätsgründen der Außendurch messer DA und der Außendurchmesser DR beibehalten werden, entsteht im Einsteckbereich E ein vergrößerter Spalt SS zwischen der Innenwandung des unteren Endbereiches 22 und der Außenwandung des oberen Endbereiches 20. Dieser Spalt SS hätte normalerweise ein vergrößertes Spiel zur Folge und würde insgesamt dazu führen, dass die Geometrie und Traglast des gesamten Gerüstsystems negativ beeinflusst wird.If a hollow profile rod 10 is now used which has a smaller wall thickness t than the known hollow profile rods, the outer diameter DA and the outer diameter DR being retained for reasons of compatibility, an enlarged gap SS is formed in the insertion region E between the inner wall of the lower end region 22 and the outer wall of the upper end region 20 . This gap SS would normally result in increased backlash and, overall, would have a negative impact on the geometry and load capacity of the entire scaffolding system.
Die Beibehaltung der Außendurchmesser des bekannten Gerüst systems gewährleistet, dass auch im unteren Endbereich - trotz der Querschnittsverjüngung - die üblichen Rohr- Kupplungselemente zum Anschluss weiterer Gerüststäbe, zum Beispiel Diagonalen, verwendet werden können.Maintaining the outside diameter of the known scaffold systems ensures that even in the lower end area - despite the cross-sectional taper - the usual pipe Coupling elements for connecting additional scaffolding bars, for Example diagonals that can be used.
Erfindungsgemäß werden diese negativen Auswirkungen dadurch beseitigt, dass im unteren Endbereich 22 Querschnittsver jüngungen vorgesehen sind, von denen Ausführungsbeispiele in den nachfolgend beschriebenen Fig. 3 bis 5 dargestellt sind.According to the invention, these negative effects are eliminated by providing 22 cross-sectional reductions in the lower end region, exemplary embodiments of which are shown in FIGS . 3 to 5 described below.
Gemäß Fig. 3a ist in einer ersten Ausführungsform die Quer schnittsverjüngung 30.1 als in Längsrichtung, im Wesent lichen über die gesamte Länge EU des unteren Endbereichs 22 verlaufender Längsstreifen 30.1 ausgebildet, dessen Ein drückung so groß gewählt ist, dass eine zulässige Spalt breite S erreicht wird. In Umfangsrichtung ist der Längs streifen 30.1 jeweils um 90° (Altgrad) versetzt vorhanden.According to Fig. 3a, the cross is in a first embodiment sectional taper 30.1 than in the longitudinal direction, lichen in Wesent over the entire length EU the lower end portion 22 is formed extending longitudinal strips 30.1, whose A suppression is selected such that a clearance gap is achieved broad S , In the circumferential direction, the longitudinal strip 30.1 is offset by 90 ° (old degrees).
Ein zweites Ausführungsbeispiel ist in Fig. 4 dargestellt. Die Querschnittsverjüngung ist hierbei als umlaufende, ring förmige Eindrückung 30.2 ausgebildet, die jeweils am oberen Randbereich und unteren Randbereich des unteren Endbereichs 22 vorhanden ist. Auch hier ist die ringförmige Eindrückung so ausgebildet, dass zwischen der Innenwandung der ring förmigen Eindrückung 30.2 bei eingestecktem, oberem End bereich 20 und der Innenwandung des darunter befindlichen Hohlprofilstabes 10 ein zulässiges Spaltmaß S vorhanden ist.A second embodiment is shown in FIG. 4. The cross-sectional taper is designed as a circumferential, ring-shaped indentation 30.2 , which is present in each case on the upper edge region and lower edge region of the lower end region 22 . Here too, the annular indentation is designed such that a permissible gap dimension S is present between the inner wall of the annular indentation 30.2 when the upper end region 20 is inserted and the inner wall of the hollow profile rod 10 located underneath.
Ein drittes Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 5a und 5b dargestellt. Die Querschnittsverjüngung ist als punktförmige Eindrückung 30.3 dargestellt, die sowohl im oberen Rand bereich als auch im unteren Randbereich des unteren Endbe reichs 22 umfangsmäßig in einem Raster von jeweils 90° vor handen ist. Auch hier ist die Eindrücktiefe der punktför migen Vertiefung 30.3 so gewählt, dass zwischen deren Innen wandung und der Außenwandung des oberen Endbereichs 20 des unterseitigen Hohlprofilstabes 10 ein zulässiges Spaltmaß vorhanden ist.A third embodiment is shown in FIGS. 5a and 5b. The cross-sectional taper is shown as punctiform indentation 30.3 , which is available both in the upper edge area and in the lower edge area of the lower end area 22 in a circumference of 90 ° in circumference. Here, too, the indentation depth of the punctiform depression 30.3 is selected such that a permissible gap dimension is present between the inner wall thereof and the outer wall of the upper end region 20 of the hollow profile rod 10 on the underside.
Die dargestellten Querschnittsverjüngungen stellen lediglich beispielhafte Ausführungsformen dar. Als Querschnittsverjün gungen kommen sämtliche Lösungen in Betracht, die ein zulässiges Spaltmaß S herstellen und trotzdem einen ein fachen Aufsteckvorgang benachbarter Hohlprofilstäbe 10 beziehungsweise Gerüstrahmen 50 gewährleisten.The cross-sectional tapers shown are only exemplary embodiments. Cross-sectional tapers are all solutions which produce a permissible gap dimension S and nevertheless ensure a simple push-on operation of adjacent hollow profile bars 10 or scaffold frames 50 .
Durch die bevorzugte Herstellung der Querschnittsverjüngung über einen eingeführten Dorn und außenseitig pressender Matrix lassen sich wesentlich bessere Toleranzen erzielen als bisher. Dies führt dazu, dass das bisher zulässige Spaltmaß S noch weiter unterschritten werden kann, was sich positiv auf die Traglast des Gerüstsystems auswirkt.Through the preferred manufacture of the cross-sectional taper over an inserted mandrel and pressing on the outside Matrix can achieve much better tolerances as before. This means that the previously permitted Gap S can be further reduced, which is has a positive effect on the load capacity of the scaffolding system.
Claims (24)
dadurch gekennzeichnet, dass
der Hohlprofilstab (10) unter Beibehaltung des definierten Außendurchmessers (DA) eine gegenüber den bekannten Hohlprofilstäben des Systemgerüsts ver ringerte Wandstärke (t) aufweist und
der untere Endbereich (22) des Hohlprofilstabes (10) zumindest bereichsweise zumindest eine Querschnitts verjüngung (30.1, 30.2, 30.3) aufweist, derart, dass sich zwischen der Innenwandung des unteren Endbereiches (22) im Bereich der Querschnittsverjüngung (30.1, . . .) bei auf- beziehungsweise aneinandergesteckten Hohlprofil stäben (10) und der Außenwandung des oberen Einsteck bereiches (20) des aufgesteckten Hohlprofilstabes (10) das zulässige Spaltmaß (S) oder ein kleineres Spaltmaß ergibt. 1. hollow profile rod ( 10 ) as a component of a system frame with an upper end region ( 20 ), in particular pipe connector, and a lower end region ( 22 ), the hollow profile rod ( 10 ) having a defined outer diameter (DA) and a wall thickness (t), the outer diameter (DA) of the upper end region ( 20 ) is reduced compared to the outer diameter (DR) of the lower end region ( 22 ), such that a plurality of hollow profile bars ( 10 ) can be plugged onto one another and the upper end region ( 20 ) in the inserted state into the lower one End region ( 22 ) of an adjacent hollow profile rod is inserted up to a stop ( 24 ) and an allowable gap dimension (S) is present between the outer wall of the upper end region ( 20 ) and the inner wall of the lower end region ( 22 ),
characterized in that
the hollow profile rod ( 10 ) while maintaining the defined outer diameter (DA) has a reduced wall thickness (t) compared to the known hollow profile rods of the system frame and
the lower end region ( 22 ) of the hollow profile rod ( 10 ) has at least in some areas at least one cross-sectional taper ( 30.1 , 30.2 , 30.3 ) such that there is between the inner wall of the lower end region ( 22 ) in the region of the cross-sectional taper ( 30.1 , ... ) at up to each other or plugged hollow-section bars (10) and the outer wall of the upper plug portion (20) of the plugged hollow profile bar (10) gives the permissible clearance (S) or a smaller gap.
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