DE1009556B

DE1009556B - Wrapping machine for wrapping large rolls, especially paper rolls

Info

Publication number: DE1009556B
Application number: DER14493A
Authority: DE
Inventors: Harry Lott Jacoby
Original assignee: Riegel Paper Corp
Current assignee: Riegel Paper Corp
Priority date: 1954-06-25
Filing date: 1954-06-25
Publication date: 1957-05-29

Description

Wickelmaschine für das Umhüllen von großen Rollen, insbesondere Papierrollen Die Erfindung betrifft eine Wickelmaschine, die dazu dient, große Rollen, insbesondere Papierrollen, mit einem endlosen Streifen aus Papier oder einem anderen Stoff in schraubengangförmig sich überlappenden Windungen zu umhiillen, so daß die Rollen vor Beschädigungen auf dem Transport geschützt sind. Auf der Wickelmaschine nach der Erfindung wird die Umhüllung in kürzester Zeit und mit geringstem Aufwand an Bedienung hergestellt.Wrapping machine for wrapping large rolls, especially paper rolls The invention relates to a winding machine which is used to make large rolls, in particular Rolls of paper, with an endless strip of paper or other fabric inside to wrap helically overlapping turns, so that the rollers are protected from damage in transit. On the winding machine after according to the invention, the envelope is applied in a very short time and with the least possible effort Operation established.

Erfindungsgemäß wird der Wickelstreifen von einer ortsfest drehbar gelagerten Vorratsrolle unter Einschaltung einer Tanzerwalze über einen glatten Wendebalken und eine in dem erforderlichen Winkel zur Papierrollenachse einstellbaren Leitrolle der Papierrolle zugeleitet, wobei Wendebalken und Leitrolle auf dem parallel zu der Papielrrolle laufenden Wagen angeordnet sind. According to the invention, the winding strip can be rotated in a stationary manner stored supply roll with the involvement of a dance roller over a smooth Turning bar and one adjustable at the required angle to the paper roll axis Guide roller fed to the paper roll, with turning bar and guide roller on the parallel to the paper roll running carriage are arranged.

Die Erfindung betrifft ferner ein an sich bekanntes gewiohtsbelastetesBremsbandfür die Vorratsrolle, dessen Bremskraft großer ist als die durch die Tänzerwalze erzeugte Zugspannung, sowie ein zweites Bremsband auf dem Wendebalken, das einen Längsschlitz hat, durch den ein hebelbelasteter Exzenter hindurchgreift, der ein Zurückgleiten des Wickelstreifens s nach Beendigung des Wickelvorganges verhindert. The invention also relates to a known per se heavily loaded brake band for the supply roll, the braking force of which is greater than that generated by the dancer roll Tension, as well as a second brake band on the turning bar, which has a longitudinal slot has, through which a lever-loaded eccentric engages, which slides back of the wrapping strip s prevented after the end of the wrapping process.

Ein weiterer Erfindungsgegenstand ist t der Antrieb des Wagens durch eine in lösbarer Verbindung mit dem Wagen stehende endlose Kette und eine von der Leitrolle angetriebene Leimwalze, die zum Auftragen eines Klebstoßstreifens auf die überlappende Unterseite des Wickelstreifens dient. Another subject of the invention is the propulsion of the car one in detachable connection with the carriage endless chain and one of the Guide roller driven glue roller, which is used to apply an adhesive strip the overlapping underside of the wrapping strip is used.

Bekannt ist ein Verfahren und eine Einrichtung zum anbrigen einer Schutzhülle an Papierrollen, wobei die drehbar gelagerte Papierrolle auf ihrem Umfang mit Klebstoff versehen und durch eine als Schutzhülle dienende Papierbahn umwickelt wird, die von einer pa. rallel zur Papierrollenachse drehbar gelagerten Walze abgezogen wird. Die Papierbahn hat dieselbe Breite wie die Papierrolle und wird in mehreren miteinander verklebten Lagen um die Papierrolle gewickelt. So wird eine geschlossene Schutzhülle um die Papierrolle gebildet, die sich bei der Weiterverarbeitung des Papiers schwer entfernen läßt. Nach der Erfindung wird dagegen ein schmaler Papierstreifen in sich überlappenden schraubengangförmigen Windungen um die Papierrolle gelegt, der nur an seinen Rändern verklebt wird, wodurch das Abreißen der Umhüllung bei der Weiterverarbeitung sehr erleichtert wird. A method and a device for attaching a is known Protective cover on paper rolls, with the rotatably mounted paper roll on its circumference provided with adhesive and wrapped in a paper web serving as a protective cover is drawn off from a roller rotatably mounted parallel to the paper roll axis will. The paper web has the same width as the paper roll and is made in several layers glued together wrapped around the paper roll. So it becomes a closed one Protective cover is formed around the paper roll, which is used during further processing of the Hard to remove. According to the invention, however, is a narrow strip of paper placed in overlapping helical turns around the paper roll, which is only glued at its edges, thereby tearing off the envelope further processing is made much easier.

13ei einer anderen bekannten Wickelmaschine wird die Papierrolle mit einer Schutzhülle umgeben, deren Lange etwas größer als der Umfang der Papierrolle ist, so daß die mit Klebstoff versehenen Enden der Schutzhülle übereinandergreifen und durch eine Druckwalze auf der Papierrolle fest verklebt werden. In another known winding machine, the paper roll surrounded by a protective cover, the length of which is slightly greater than the circumference of the paper roll is so that the adhesive-provided ends of the protective cover engage one another and firmly glued to the roll of paper by a pressure roller.

Zum Umwickeln von Rohren mit runden oder flachen Drähten, die elektrisch erhitzt werden, ist schon ein parallel zur Rohrachse laufender Wagen verwendet worden, der den Draht von einer Vorratsrolle abzieht und über Leitrollen auf den Rohrumfang fühlrt. Eine Leit-und Spannungsausgleichvorrichtung nach Art des Erfindungsgegen. standes ist bei diesem Verfahren nicht erforderlich, weil sich der schmale Draht unter hoher Vorspannung ohne weiteres mittels der wie eine Drehbank wirkenden Vorrichtung um das Rohr wickeln läßt. For wrapping pipes with round or flat wires that are electrical are heated, a carriage running parallel to the pipe axis has already been used, which pulls the wire from a supply roll and on guide rollers on the pipe circumference feels. A conduction and voltage equalization device according to the type of object of the invention. Standes is not required with this procedure because the wire is narrow under high tension easily by means of the device acting like a lathe wrapped around the pipe.

Bei einer anderen bekannten Wickelmaschine zum gleichzeitigen Umhüllen von mehreren Rohren wird der den Wickelstreifen tragende Wagen durch eine endlose Kette angetrieben, wobei der Wagen in dauernder Verbindung mit der Kette steht und in seiner Geschwindigkeit geregelt Werden kann. Eine lösbare Verbindung zum Auskuppeln des Wagens an beliebiger Stelle ist nicht vorhanden. Infolgedessen kann die Wiokelmasdbine unter anderem nicht wie bei der Erfin, dung dazu benutzt werden, auch die Stirnseiten der Papierrolle durch den darübergezogenen und umgefalteten Wickelstreifen zu umhüllen. In another known wrapping machine for simultaneous wrapping of several tubes the carriage carrying the winding strip is passed through an endless one Chain driven, whereby the carriage is in permanent connection with the chain and can be regulated in its speed. A detachable connection for disengaging of the car at any point is not available. As a result, the Wiokelmasdbine among other things, not as in the case of the invention, the end faces are also used of the roll of paper by the wrapping strip pulled over and folded over.

In der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel eine Wickelmaschine fur Papierrollen dargestellt, die auf den üblichen Papiermaschinen hergestellt worden sind, und zwar zeigt Fig. 1 die Wickelmaschine in Vorderansicht auf dem im Längsschnitt dargestellten Fundament, Fig. 2 eine Draufsicht der wickelvorrichtung, Fig. 2A einen Teilquerschnitt auf der Linie 2A-2. 4 in Fig. 2, Fig. 3 eine Draufsicht der unterhalb des Flure ! s liegenden Teile der Wickelmaschine, Fig. 4 einen Querschnitt a. uf der Linie 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 einen Querschnitt entsprechend Fig. 4, wobei sich die einzelnen Teile der Vorrichtung in einer anderen Lage befinden, Fig. 6 einen Teilquersch. nitt auf der Linie 6-6 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig. 7 einen Teilquerschnitt auf der Linie 7-7 in Fig. 1 in vergrößertem Maßstab, Fig.8 eine perspektivische Ansicht einiger der in Fig. 6 und 7 dargestellten Teile, Fig. 9 eine Teilansicht der in Fig. 1 gezeigten einstellbaren Leitwalzefür die Wickelvorrichtung, Fig. 10 eine Teilansicht der in Fig. 9 dargeistellten Teile, in der Pfeilrichtung 10-10 gesehen, Fig. 11 einen Querschnitt auf der Linie 11-11 in Fig. 9, Fig. 12 eine schematisehe Darstellung der durch die Verstellung der Leitwalze bewirkten Richtungsänderung des Wickelstreifens, Fig. 13 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur Bildung eines Wickelstreifenvorrates bei Beginn des Wickelvorganges. In the drawing, a winding machine is shown as an exemplary embodiment shown for paper rolls that have been produced on the usual paper machines Fig. 1 shows the winding machine in front view on that in longitudinal section the foundation shown, Fig. 2 is a plan view of the winding device, Fig. 2A shows a partial cross-section on the line 2A-2. 4 in Fig. 2, Fig. 3 is a plan view the one below the hallway! s lying parts of the winding machine, Fig. 4 is a cross section a. On the line 4-4 in Fig. 1, Fig. 5 shows a cross section corresponding to Fig. 4, wherein the individual parts of the device are in a different position, FIG. 6 a partial cross. nitt on the line 6-6 in Fig. 1 on an enlarged scale, Fig. 7 shows a partial cross-section on the line 7-7 in FIG. 1 on an enlarged scale, FIG a perspective view of some of the parts shown in Figs. 6 and 7, Fig. Figure 9 is a partial view of the adjustable guide roller for the winder shown in Figure 1; Fig. 10 is a partial view of the parts shown in Fig. 9, in the direction of the arrows 10-10, Fig. 11 is a cross-section on the line 11-11 in Figs. 9, 12 a schematic representation of the effects caused by the adjustment of the guide roller Change of direction of the winding strip, FIG. 13 is a schematic representation of the Device for forming a supply of winding strips at the beginning of the winding process.

Auf der Wickelmaschine nach der Erfindung kann eine Papierrolle 1, die Hunderte kg oder mehr als 1 t wiegt, von einem Ende zum anderen mit einem Streifen Papier 2 od. dgl. vollständig umwiclçelt werden. Der Streifen wird in sohraubengangförmigen Windungen 3, die iibereinandergreifen, so um die Rolle gelegt, daß die Enden des Wickelstreifens noch über die Stirnseiten der Rolle reichen (bei 4 in Fig. 1) und dann umgefaltet werden können, so daß die Stirnseiten ganz oder teilweise bedeckt sind. Die Überlappung entspricht gewöhnlich der halben Streifenbreite, wenn eine zweifache Umhüllung vorgenommen wird ; sie kann abera uch beliebig anders eingestellt werden. Obwohl die Umhüllung der Rolle vorgenommen werden kann, ohne daß die Wickelstreifen miteinander verklebt werden, wird vorzugsweise ein schmaler Klebstreifen 5 unter dem Wickelstreifen mit eingeführt, so daß die zwei übereinanderliegenden Lagen zusammengeklebt werden. Dabei soll der äußere Rand des Klebstreifens in geringem Abstand neben dem Rand des Wickelstreifens liegen, wie Fig. l zeigt, damit einerseits der Klebs, toff nicht auf die äußere Umhüllung gequetscht und andererseits das spätere Abreißen der Umhüllung erleichtert wird. On the winding machine according to the invention, a paper roll 1, that weighs hundreds of kilograms or more than 1 tonne, with a strip from one end to the other Paper 2 or the like are completely wrapped around. The strip is shaped like a tunnel 3 turns, which intermesh, wrapped around the roll so that the ends of the The wrapping strip still extends over the end faces of the roll (at 4 in FIG. 1) and can then be folded over so that the end faces are completely or partially covered are. The overlap is usually half the width of the strip, if one double wrapping is made; however, it can also be set differently as required will. Although the wrapping of the roll can be done without the wrapping strip are glued together, a narrow adhesive strip 5 is preferably under introduced with the wrapping strip so that the two superimposed layers are glued together will. The outer edge of the adhesive tape should be a small distance next to the Edge of the wrapping strip are, as Fig. 1 shows, so that on the one hand the adhesive, toff not squeezed onto the outer covering and, on the other hand, the later tearing off the wrapping is facilitated.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, beginnt der Wiclçelvorgang an dem lino, Ende der Papierrolle 1, indem der Wickelstreifen von einer Vorratsrolle 6 durch die Drehung der Rolle 1 und durch Vorwärtsbewegun. g des Wagens 7 abgezogen wird. Der Antrieb der Rolle 1 erfolgt durch einen Motor 20 über ein Untersetzungsgetriebe 21, das durch eine Kupplung 19 mit 1 einem zweiten Untersetzungsgetriebe für den Antrieb des Wagens gekuppelt ist. Während des Wickelvorganges liegt die Papierrolle auf zwei Walzen 8 etwas unter dem Flur 11, wie Fig. 4 zeigt. As shown in Fig. 1, the winding process begins on the lino, End of the paper roll 1 by removing the winding strip from a supply roll 6 the rotation of the roller 1 and by moving it forward. g of the carriage 7 is withdrawn. The roller 1 is driven by a motor 20 via a reduction gear 21, which by a clutch 19 with 1 a second reduction gear for the Drive of the car is coupled. The paper roll lies down during the winding process on two rollers 8 a little below the hallway 11, as FIG. 4 shows.

Nach Fertigstellung der Umhüllung muß die Rolle dann auf Flurhöhe gehoben und von den Walzen 8 abgerol. lt werden ; dazu dient die mechanische Hebevorrichtung 22 (vgl. Fig. 3, 4 und 5). Die Hebevorrichtung besteht aus einem U-förmigen Rahmen 23, der drehbar auf Konsolen 24 gelagert ist, die ein Stück hinterderhinteren Walze 8 in einer Fondamentgrube 10 befestigt sind. Ein Druckzylinder 25, der an einem Lagerbockim Gelenk 26 in der Grube drehbarbefestigt ist, bestätigt die Hebevorrichtung dadurch, daß die Kolbenstange 27 und 28 mit dem Rahmen 23 gelenkig verbunden ist (vgl. Fig. 1, 4 und 5). Durch die an n den beiden Zylinderenden angeschlossenenDruckleitungen 29 und 30 (Fig. 3) wird die Hebevorrichtung in der Lage gemäß Fig. 5 bzw. 4 omit, wobei Druckluft oder eine geeignete Flüssigkeit verwendet werden kann. After completion of the envelope, the role must then be at floor level lifted and unrolled from the rollers 8. be lt; the mechanical lifting device is used for this 22 (see. Figs. 3, 4 and 5). The lifting device consists of a U-shaped frame 23, which is rotatably mounted on brackets 24 which are a little behind the rear roller 8 are fixed in a foundation pit 10. A printing cylinder 25, the one on a bearing block Joint 26 is rotatably mounted in the pit, the lifting device confirms by that the piston rod 27 and 28 is articulated to the frame 23 (see. Fig. 1, 4 and 5). Through the pressure lines connected to the two cylinder ends 29 and 30 (Fig. 3) the lifting device is omit in the position according to Fig. 5 or 4, compressed air or a suitable liquid can be used.

Der Wagen 7 läuft auf einem U-förmigen Stahlträger 31, der etwas länger als die Fundamentgrube 11 ist und auf zwei Stützen 32 ruht (vgl. Fig. 1, 2 und 4), die so hoch sind, daß der Wickelstreifen von dem Wagen aus in dem gewünschten Anlaufwinkel auf die Papierrolle geleitet wird. Die aufwärts gerichtsten Schenkel des U-formigenStahlträgers 31 dienen als Laufbahnen für die Räder oder Rollen 33, 34 dis Wagens 7 (vgl. Fig. 6). Führungsrollen 35, die an der Innen-undAußenseitedesvorderen Schenkels des Stahlträgers 31 entlanglaufen, und Führungsrollen 34a, die auf derUnterseite des Stahlträgers laufen, sichern dabei den Wagen auf seiner Laufbahn. The carriage 7 runs on a U-shaped steel beam 31, which is something is longer than the foundation pit 11 and rests on two supports 32 (see. Fig. 1, 2 and 4), which are so high that the winding strip from the carriage in the desired Approach angle is directed to the paper roll. The upward facing thighs of the U-shaped steel girder 31 serve as running tracks for the wheels or rollers 33, 34 dis carriage 7 (see. Fig. 6). Guide rollers 35 on the inside and outside of the front Run along the legs of the steel beam 31, and guide rollers 34a on the underside of the steel girder, secure the car on its track.

Diese Führungsrollen nehmen auch die Sohub-und Drehkräfte auf, die durch den Wickelstreifen auf den Wagen ausgeübt werden.These guide rollers also take up the lifting and turning forces exerted on the carriage by the wrapping strip.

Wie Fig. 1 zeigt. wird der Wagen im Vertauf des Wiokelvorganges durch eine endlose Kette 36 von links nachrechtsgezogen, die durch ein Kettenrad 37 angetrieben wird und übar ein zweites Kettenrad 38 zurückläuft. Das Kettenrad 40 wird über ein Regelräderpaar 40 von der Welle 39 angetrieben, die ihrerseits durch eine Kette 41 von der Ausgangswelle 18 des zweiten Untersetzungsgetriebes 17 in Udmrehung versetzt wird. Auf diese Weise erfolgt der Vorschub des Wagens7ineinembestimmtenVerhältnis zu der Umfangsgeschwindigkeit der Papierrolle l. Nach beendetemWickelvorga.ngwirdderWagenvonHand in seineAusgangsstellungzurückgeschoben ; zu diesemZweckisteine in Fig. 6, 7 und 8 dargestellte Vorrichtung vorgesehen, um den Wagen an die Kette 36 anzuhängen bzw. ihn wieder von der Kette zu lösen. Die Vorrichtungbesteht aus einem im Drehpunkt 43 an dem Wagen angelenkten Hebel 42 mit zwei an der Unterseite des Hebels befestigten Zähne 44, die bei gesenktem Hebel in zwei nebeneinanderliegende Kettenglieder eingreifen. Die Auf-und AbwärtsbewegungdesHebels 42 erfolgt durch die Drehung einer Kurbelsoheibe 46 mittels des Handhebels45.wobeieineLasche48denKurbelbolzen47 mit dem Hebplendeverbindet. Der Handhebel 45 ist auf der Bedienungsseite der Wickelvorriohtungleicht zu erreichen, wie Fig. 1, 2 und 6 zeigen. As Fig. 1 shows. the car will go through during the Wiokel process an endless chain 36 pulled from the left to the right, which is driven by a sprocket 37 is and übar a second sprocket 38 runs back. The sprocket 40 is via a The pair of regulating gears 40 is driven by the shaft 39, which in turn is driven by a chain 41 from the output shaft 18 of the second reduction gear 17 in Udmrehung will. In this way, the carriage 7 is advanced in a certain ratio to the peripheral speed of the paper roll l. After the winding process is finished, the cart is manually operated pushed back into its starting position; for this purpose stones are shown in Figs. 6, 7 and 8 is provided to attach the carriage to the chain 36 or to release it from the chain again. The device consists of a pivot point 43 levers 42 hinged to the carriage with two attached to the underside of the lever Teeth 44 which, when the lever is lowered, engage in two adjacent chain links. The lever 42 is moved up and down by the rotation of a crank 46 by means of the hand lever 45, where a tab 48 connects the crank bolt 47 with the lifting plate. The hand lever 45 is not easy to reach on the operating side of the winding device, as FIGS. 1, 2 and 6 show.

Die LeitvorrichtungfürdenWickelstreifenbesteht aus einem feststehendenWendeba.lken49undeiner Leitrolle 50. Der Wendebalken wird durch zwei Tragarme 51 in seiner Lage gehalten, die einerseits mit dem Wendebailken z. B. durch Schweißen verbunden und andererseits an dem Wagen befestigt sind. Wie'Fig. 2 2 istdieLängederbeidenTragarme verschieden, so daß der Wendebajlken in einem Winkel von etwa.45°zuderAchsederPapierrolle steht. Der ZweckdesWendebafikensist,denWickelstreifen aus seiner zu der Achse der Papierrolle parallelen Richtung i eine dazu nicht ganz senkrechte Richtung umzulenken. Der Wendebalken bestehtauseinemwaagerechtliegendenRohr mit einem Durchmesser von 75 mm oder mehr, das eine glatte Oberflächehat. The guiding device for the wrapping strip consists of a fixed turning bar 49 and a Guide roller 50. The turning bar is held in its position by two support arms 51, the one hand with the Wendebailken z. B. connected by welding and on the other hand are attached to the car. How'Fig. 2 2 the length of the two support arms is different, so that the reversible beam is at an angle of about 45 ° to the axis of the paper roll. The purpose of the reversible bar is to remove the winding strip from its to the axis of the paper roll parallel direction i to deflect a direction that is not entirely perpendicular to it. The turning bar consists of a horizontal pipe with a diameter of 75 mm or more, that has a smooth surface.

Die Leitrolle 50 dreht sich mit ihrer Welle 52 in Lagerböcken 53, die auf einer hinter der Leitrolle Hegenden Platte 54 befestigt sind. wobei die Achse der LeitroMe in einer durch die Achse der Papierrolle gehenden Eigene liegt (Fig. 9 bis 11). Auf der Rückseitede'rPlatte 54 ist in deren Mitte ein Drehzapfen 55 angebracht,dc'rineinemwaagerechtenTräger56 gelagert ist. ZweisenkrechteStützen57. 58 von ungleicher Höhedienen zur Befestigung des Trägers 56. wieFig. 11 zeigt. Auf driese Weise kann die Lestrolle in einem beliebigen Winke ! für die Führung des Wickelstreifens auf den Umfang der Papierrolle eingestellt werden. Die Platte 54 liegt mit ihrer Rückseite auf den in dem gleichen Winkel eltwas nach himten geneigten oberen Teil 59, 60 der Stützen 57, 58, so daß scih der richtige Einstellwinkelde'rLeitrolle z der Papierrolle ergibt. The guide roller 50 rotates with its shaft 52 in bearing blocks 53, those on one behind the idler pulley Hanging plate 54 attached are. wherein the axis of the LeitroMe in a passing through the axis of the paper roll Own lies (Fig. 9 to 11). On the back of the plate 54 is in the middle a pivot 55 is attached, which is mounted in a horizontal support 56. Two vertical supports 57. 58 of unequal height are used to fasten the carrier 56. As in FIG. 11 shows. on In this way the reading scroll can be at any angle! for running the Wrapping strip can be adjusted to the circumference of the paper roll. The plate 54 lies with its back on the one inclined at the same angle somewhat towards himten upper part 59, 60 of the supports 57, 58, so that the correct setting angle of the guide roller z of the paper roll results.

Der Drehzapfen 55 hat einesolcheLänge,daßein Abkippen der Platte 54 von ihren Anlageflächetl 59, 60 durch die lange Lagerbtiehse des Drehzapfensverhindert wird. Um die Leitrolle in dem richtigen Winkel fiir Papierrollen verschiedenen Durchmessers einzustellen,wird die Platte 54, wie Fig. 12 zeigt, in der einen oder anderen Richtung etwas um den Drehzapfen 55 geschwenkt. Dann wird die Platte 54 in der richtigenLagedadurchgesichert,daß ein Kopfbolzen 61 durch ein Auge an der Platte 54 in eines der r Löcher 62 gesteckt wird, die in der Stütze 57 vorgesehen sind.Zubeachtenistfemer,daßbeijeder Änderung des Einstelllwinkels der Leitrolleauchder Vorschub des Wagens im Verhältnis zu der Umfangsgesohwindi'gke'it der Papierrolle'neueingestelltwerden muß. was durch eine entsprechende Regelung der Drehzahlde'rabtreibendenWelle18desUntersetzungsgetriebes17erreichtwird. The pivot 55 is of such a length that tilting of the plate 54 prevented from their contact surface 59, 60 by the long bearing pull of the pivot pin will. Around the guide roller at the right angle for paper rolls of different diameters to adjust, the plate 54, as shown in Fig. 12, is in one direction or the other pivoted a little about the pivot 55. Then the plate 54 is secured in the correct position by a head bolt 61 is inserted through an eye on the plate 54 into one of the r holes 62 which are provided in the support 57. It should be noted that with each change the angle of incidence of the guide roller also the advance of the carriage in relation to the The total circumference of the paper roll must be reset. what by a Corresponding regulation of the speed of the output shaft 18 of the reduction gear 17 is achieved.

Der Klebstreifen 5 wird mittels einer Leimwalze 63 (Fig. 4), die in einen Klebstoffbehälter 64 taucht, auf die Unterseite des von der Leitrolle50ablaufenden Wickelstreifensgebracht.DieLeimwa.lze63 wird durch eineendloseKette65angetrieben, die von einem Kettenrad auf der Achse 52 der Leitrolle über ein mit der Andrückwalze verbundenes Kettenrad l. iuft. Um ein seitliches Ablaufen des Wickelstreifens vonde'rLeitrolle 50 zu verhindern, kann an n dem tiefer liegenden Ende der Leitrolle ein Flansch 66 vorgesehen werden (vgl. Fig. 1 und 2). Ein Leitblech 67 ist unterhalbderLeimwalze 63 an der vorderen Wand des Wagens 7 vorgesehen, um den Wickelstreifen in seiner ganzen Breite so zu führe, n, daR er mit demerforderlichenDruck auf der Leimwalze aufliegt. The adhesive tape 5 is by means of a glue roller 63 (Fig. 4), the dips into an adhesive container 64, on the underside of the one running off the guide roller 50 The glue wa.lze63 is driven by an endless chain65, that of a sprocket on the axle 52 of the idler pulley via one with the pressure roller connected sprocket l. iuft. To allow the winding strip to run off to the side from the guide roller To prevent 50, a flange can be attached to the lower end of the guide pulley 66 are provided (see. Fig. 1 and 2). A baffle 67 is below the glue roller 63 provided on the front wall of the carriage 7 to the winding strip in its across the entire width so that it exerts the required pressure on the glue roller rests.

Die Vorratsrolle 6 für den Wickelstreifen ist in Rollenlagern 68 auf Lagerböaken 69 gelagert, die am linken Ende ein Stück hinter der Wickelmaschine auf dem Flur befestigt sind. Der Wickelstreifen läuft von derVorratsroDe6aufwärtsübereineSpannvo'rrichtung und dann annähernd waagerecht zu dem Wendebalken 49. Die Spannvorrichtung besteht aus einer 'I'änzerwalze 71 zwischen zwei fest gelagerten Leitwalzen 72, die auf zwei waagerechten Lagerarmen 73 ruhen. Die I. agerarme si, nd an zwei mit Schlitzen 76 verschenen senkrechten Stützen 74 befestigt ; die Tänzerwalze 71 läuft in Drehlagern 75, die in den Schlitzen76aufundabgleitenkönnen. The supply roll 6 for the winding strip is in roll bearings 68 stored on Lagerböaken 69, which is at the left end a little way behind the winding machine are attached in the hallway. The winding strip runs from the supply tube 6 upwards over a tensioning device and then approximately horizontally to the turning beam 49. The clamping device exists from a 'I dancer roller 71 between two fixed guide rollers 72, which on two horizontal bearing arms 73 rest. The I. agerarme si, nd at two with slits 76 give away vertical supports 74 attached; the dancer roller 71 runs in rotary bearings 75, which can slide up and down in the slots 76.

An der Vorderseite des Stahlträgers 31 ist ein Anschlag 77 angebracht, um den Wagen beim Zuriickschieben in seine linkeAusgangsstellunganzuhalten. A stop 77 is attached to the front of the steel beam 31, to keep the carriage in its left starting position when it is pushed back.

In der Nähe des rechten Endes des Trägers 31 befindet sich ein Trennschalter 78 finir den Stromkreis des Antriebsmotors 20, der durch einenRollenhebel 79 betätigt wird. In Fig. 1 ist der Sehalter 78 in geschlossener Stellung (und darüber, mit gestrichelten Linien, in geöfirn'terStellung)gezeigt ; der Schalter wird durch einen Nocken 80 geöffnet, der an der Vorderseite des Wagens angeordnet ist.Near the right end of the bracket 31 is a circuit breaker 78 for the circuit of the drive motor 20, which is operated by a roller lever 79 will. In Fig. 1, the holder 78 is in the closed position (and above, with dashed Lines, shown in open position); the switch is activated by a Opened cam 80, which is arranged on the front of the carriage.

Der W'ickelvorgangverläuftgemäßderDarstellung in Fig. 1 und 2 so, daß der Wagen 7, während die Papierrolle l sich dreht, von der Kette 36 nach rechts weitergezogenwird.DerWickel'atreifen 2 erfährt eine gewisseZugspannungeinerseitsdurchdenReibungswiderstand des Wendeba'lkens 49 und andererseits durch das GewichtderTänzerwalze71.Dongrößten Teitl der erforderlichenZugspannungerzeugtjedoch eine Bremsvorrichtung auf der Vorratsrolle 6, die aus einem auf der Rolleaufliegenden'schwerenGewebe81, z. B. Segeltuch, besteht, das mittels einer Querstange 82 und eines Seils 83 an den Enden der Stützen 74 angehängt werden kann. Durcjh ein an dem unteren Ende des Segeltuches 81 angehängtes Gewicht 84 kann die erforderliche Bremswirkung erreicht werden. The winding process proceeds as shown in FIGS. 1 and 2 as follows: that the carriage 7, while the paper roll 1 rotates, of the chain 36 to the right The wrapper tire 2 experiences a certain tensile stress on the one hand due to the frictional resistance of the turning bar 49 and, on the other hand, by the weight of the dancer roller 71 However, part of the tension required creates a braking device on the supply roll 6, which are made of a heavy fabric 81 resting on the roller, e.g. B. canvas, consists of which is suspended from the ends of the supports 74 by means of a cross bar 82 and a rope 83 can be. By a weight suspended from the lower end of the canvas 81 84 the required braking effect can be achieved.

Eine ähnliche Brmrns, vorrichtung 85, die aber einen geringe'renReibungswiderstandergibt,drücktden Wiclielstreifen auf den Wendebalken 49, um eine zusätzliche Spannung zu erzeugen und zu verhindern, daß der Wickelstreifen zwiEschen der Spannvorrichtung 71. 72 und dem Wendebalken 49 durchhängt, wenn außergewöhnlich lange Papierrollen umwickelt werden sollen. Damit die Bremsvorrichtung 85 in ständigerBerührungmitdemWickolst're'ifengehalten wird, sind Kantonführer 86 auf einer Stange 87 angebracht. deren Enden an dem Wendebalken 49 befestigt sind (vgl. Fig. 2). A similar Brmrns, device 85, but which gives a lower frictional resistance, presses Wicliel strips on the turning bar 49 in order to generate additional tension and to prevent the wrapping strip from between the tensioning devices 71, 72 and the turning bar 49 sags when wrapping unusually long rolls of paper should be. So that the braking device 85 is kept in constant contact with the coiled tire canton guides 86 are attached to a pole 87. their ends on the turning bar 49 are attached (see. Fig. 2).

Nachdem die Papierrolle auf ihrer ganzen Länge umwickelt ist, wobei der Wiokel'streifen noch ein Stück über das rechte Ende der Papierrolle reicht, wird der Schalter 78 durch den Nocken 80 und den Rollenhebel 79 betätigt, worauf der Motor 20 und gleichzeitig die Wickelmaschinestillsteht. Der Bedienungsmann trennt dann den Wickelstreifen möglichst auf einersenkrechtenLinievomlinkenzum rechten Rand durch, wie Fig. 13 zeigt, und faltet die Streifenenden 4 (Fig. 1) auf beidenStirnseiten der Papierrbdlle um. Darauf betätigt er dieHebevorrichtung 22, durch die die Papierrolle von den Walzen 8 abgehoben und über den Flur bis zu einer Fördervorrichtung od. dgl. gerollt wird. Nach dem Durchtrennen des Wickelstreifens kann es vorkommen, daß das freie Ende des Wiokelstreifensdurch das Gewicht der Tanzerwalze 71 tuber den Wendebafiken 49 und damit auch von dem Wagen weggezogen wird, so daß dann der Wickelstreifenzunächstwiederüber den Wendebalken und die Leitrolle 50 gezogen werden muß, bevor die nächste Papierrolle umwickelt werden kann.DiesesZurückgleitendesWickelstreifenendes wird durch einen auf der Stange 87 'festigten Exzenter 85a verhindert, der durch eine OrFnung in dem Bramstuch 81 hindurch an dem Wickelstreifen anliegt (Fig. 2A). Durch das Gewicht des mit dem Exzenter verbundenen Hebelarmes wird der Exzenter gegendenWickelstreifengedrückt,wobei der Wickelstreifen zwar vorwärts, aber nichtzurückgezogen werden kann.Infolgedessenbleibtdasabgetrennte EndedesWickelstreifen.setwa in der in Fig. 13 gezeigten Lage hängen. Nachdem der Wickelstreifen durchgetrennt und die Papierrolle fertig umwickelt ist, legtderBedienungsmanndenHandhebel 45 nach hinten (Fig. 8), wodurch der Wagen 7 von der Kette 36 gelöst wird. Dann wircl der Wagen auf dem Stahlträger 31 nach links bis an den Anschlag 77 geschoben und durch den Handhebel 45 wieder mit der Kette 36 verbunden. After the paper roll has been wrapped along its entire length, with the Wiokel'strip extends a little over the right-hand end of the paper roll, the switch 78 is actuated by the cam 80 and the roller lever 79, whereupon the motor 20 and at the same time the winding machine are at a standstill. The operator disconnects then the wrapping strip as possible on a vertical line from the left to the right Edge through, as Fig. 13 shows, and fold the strip ends 4 (Fig. 1) on both ends the paper balls around. He then actuates the lifting device 22 through which the paper roll lifted off the rollers 8 and od across the hall to a conveyor. Like. Is rolled. After cutting the wrapping strip, it can happen that that the free end of the Wiokestripe by the weight of the dance roller 71 tuber the Wendebafiken 49 and thus also pulled away from the car, so that then the The winding strips are first drawn over the turning bar and the guide roller 50 again must before the next roll of paper can be wrapped is prevented by an eccentric 85a fixed on the rod 87 ', which by an opening in the slab 81 rests against the wrapping strip through it (FIG. 2A). The eccentric becomes due to the weight of the lever arm connected to the eccentric pressed against the wrapping strip, the wrapping strip being pulled forward but not withdrawn As a result, the severed end of the wrapping strip remains, for example, in the hang in the position shown in Fig. 13. After the wrapping strip has been cut and the The operator puts the hand lever 45 backwards (Fig. 8), whereby the carriage 7 is released from the chain 36. Then the car works pushed on the steel beam 31 to the left up to the stop 77 and through the Hand lever 45 connected to chain 36 again.

Beim Zurückführen des Wagens in seine linke AusgangssteUungverringert sich der Abstand zwischen dem Wagen und der Vorratsrolle 6, was einDurchhangen des Wickelstreifens zur Folge hat. Durch die Spannvorriahtung wird dieser Durchhangmittelsder Tänzerwalze 71 aufgenommen, die dabei in die in Fig. 13 gezeigte tiefste Lage sinkt und dadurch den Wickelstreifen straff hält. Decreased when returning the car to its left starting position the distance between the carriage and the supply roll 6, which causes sagging of the Wrap strip has the consequence. The tensioning device means that this sag is Dancer roller 71 added, which sinks into the lowest position shown in FIG and thereby keeps the wrapping strip taut.

NachdemderBedienungsraumdienächste Papierralle in die richtige Lage auf den Walzen 8 gebracht hat, ergreift er das Ende des Wickelstreifens und legt die ers-te Windung von Hand um die Papierrolle. After the control room, put the next paper rail in the right position Has brought on the rollers 8, he grabs the end of the winding strip and lays the first winding by hand around the paper roll.

Durch den Klebstreifen wird der Anfang des Wickelstreifens auf der Papierrolle festgehalten. Die durch die Tänzerwalze gebildete Schleife des Wickelstreifens wird je nach dem Durchmesser der Papierrolle bei der ersten Umwicklung ganz oder nur teilweise aufgebraucht. Auf jeden Fall bewirkt das Vorhandensein der Schleife, daß die erste Windung unter der sehr geringen, nur von dem Gewicht der TänzerwalzeabhängigenZugspannungvonstatten geht, während sich die starke Zugspan. nung durch die Bremsvorrichtung 81 dabei nicht auswirken kann.Through the adhesive tape, the beginning of the wrapping strip is on the Roll of paper held. The loop of the winding strip formed by the dancer roll becomes whole or depending on the diameter of the paper roll during the first wrapping only partially used up. In any case, the presence of the loop causes that the first turn take place under the very low tensile stress, which is only dependent on the weight of the dancer roll goes while the strong Zugspan. voltage by the braking device 81 here can not affect.

Nachdem die erste Windung der Umwicklung von Hand. gelegt ist, wird der Motor 20 eingeschaltet, worauf die Umwicklung, wie schon beschrieben, vollendet wird.After the first turn of the wrap by hand. is laid is the motor 20 is switched on, whereupon the wrapping, as already described, is completed will.

Der Ernndungsgegansta. nd ist in der Beschreibung und Zeichnung nur in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.SowohldiekonstruktiveAusführungder Wickerlmascfhine als aNah die Wirkungsweise kann im Rahmen der Erfindung abgeändert werden, der durch die Ansprüche und den Inhalt der Beschreibung gegeben ist. The receiving address. nd is in the description and drawing only shown in one embodiment. Both the constructive execution of the wrapping machine as aNah the mode of action can be modified within the scope of the invention by the claims and the content of the description is given.

Claims

PATENT CLAIMS 1. Winding machine for wrapping large rolls, in particular paper rolls, with a winding strip in helical form, themselves overlapping turns, which the paper roll by one on one parallel Leitvorrich- arranged to the carriage running to the paper roll is fed, characterized in that the winding strip (2) is rotatably mounted in a stationary manner Supply roll (6) with engagement of a dancer roll (71) over a smooth turning bar (49) and one with the necessary hint! Guide roller adjustable to the paper roll axis (50) the paper roll is fed, with turning bar and guide roller on the carriage (7) are arranged.

2. Winding machine according to claim 1, characterized in that a Weight-loaded brake band (81) known per se is assigned to the supply roll (6) is whose braking force is greater than that by the dancer roller (71) in the winding strip (2) generated tensile stress.

3. Winding machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the turning bar (49) is also assigned a brake band (85), the one Has a longitudinal slot through which a freely rotatable eccentric (85a) extends, which is so shaped and loaded by a lever that it slides back the winding strip is prevented after completion of the winding process.

4. Winding machine according to claim 1, characterized in that the Carriage (7) with the guide device (49, 50) moved by an endless chain (36) is, wherein a by a hand lever (45) releasable connection of the carriage with the Chain is provided.

5. Winding machine according to claim 1, dadurcli gelled thatB for applying an adhesive strip (5) to the overlapping underside of the wrapping strip (2) a glue roller (63) driven by the guide roller (50) is arranged on the carriage is.

Considered publications: German Patent Specifications No. 253 212, 610 033, 851 171; Austrian Patent No. 88,913; British U.S. Patent No. 355,498; U.S. Patent No. 2,368,213.