DE1007169B

DE1007169B - Device for continuously perforating a web

Info

Publication number: DE1007169B
Application number: DEP13290A
Authority: DE
Inventors: Dudley W C Spencer
Original assignee: EI Du Pont de Nemours and Co
Current assignee: EIDP Inc
Priority date: 1954-03-26
Filing date: 1954-12-30
Publication date: 1957-04-25
Also published as: US2760576A

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Perforieren einer Bahn Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Perforieren einer Bahn, insbesondere zur Herstellung der Führungsperforation von photographischen Filmen.Apparatus for continuously perforating a web The invention relates to a device for perforating a web, in particular for manufacture the guide perforation of photographic films.

Es ist wichtig, daß die Perforation photographischer Filme genau und mit einer minimalen Zahnteilungstoleranz geschnitten werden, da die Führung des Filmes bei hoher Geschwindigkeit von dem genauen Übereinstimmen und dem genauen Eingriff der Führungszahnrollen mit der Perforation des Filmes abhängig ist. Vom Standpunkt der wirtschaftlichen Herstellung betrachtet, muß andererseits der Vorgang des Perforierens bei äußerst hohen Geschwindigkeiten erfolgen.It is important that the perforation of photographic film be accurate and be cut with a minimal tooth pitch tolerance, since the guide of the Film at high speed of the exact matching and the exact Engagement of the guide sprockets with the perforation of the film is dependent. From the On the other hand, from the standpoint of economical production, the process must perforating can be done at extremely high speeds.

Bekannt sind Vorrichtungen zum Perforieren von Filmen, bei denen die zum Lochen notwendigen Stanzer (Patrizen) und die Gegenformen (Matrizen) auf verschiedenen Walzen angeordnet sind, die sich in einander entgegengesetzten Richtungen drehen. Mit diesen Geräten läßt sich ein einwandfreies und genaues Perforieren wegen der unvermeidlichen Abnutzung und der oft erforderlichen Nachjustierung nur mit Schwierigkeiten durchführen.Devices for perforating films are known in which the Punch (male) and counter-forms (dies) required for punching on different Rollers are arranged which rotate in opposite directions. With these devices, perfect and accurate perforation can be achieved because of the inevitable wear and the often necessary readjustment only with difficulty carry out.

Bekannt ist ferner ein Gerät, in welchem die Bahn zu einem sich drehenden Rad geführt wird, das die Bahn mit herumnimmt, wobei eine Anzahl von zum Perforieren der Bahn zusammenarbeitenden Patrizen und Matrizen mit dem Rad umläuft. Wenn die Patrizen umlaufen, arbeiten sie mit einem feststehenden Nocken verhältnismäßig geringer Winkelausdehnung zusammen und werden dadurch nach innen zur Radachse hin bewegt, wobei sie die Bahn auf dem Rad perforieren. Bei dieser Anordnung wird die Arbeitsgeschwindigkeit des Gerätes durch das absatzweise Anstoßen der Stanzer (Patrizen) an dem feststehenden Nocken gesteuert, und der sich aus diesem Anstoß ergebende Verschleiß beeinträchtigt mit der Zeit das genaue Perforieren der Bahn.Also known is a device in which the web becomes a rotating Wheel is guided, which takes the track around, with a number of for perforation the track working male and female molds revolves with the wheel. If the When the male molds run around, they work relatively less with a fixed cam Angular expansion together and are thereby moved inwards towards the wheel axis, perforating the web on the wheel. With this arrangement, the working speed of the device by intermittently hitting the punches (patrices) on the stationary Cam controlled, and the wear resulting from this impact impaired over time the exact perforation of the web.

Die Erfindung hat den Zweck, die erwähnten Nachteile zu vermindern oder zu beseitigen, und ist dadurch gekennzeichnet, daß das drehbare Teil ein in einem Ring exzentrisch liegendes Rad ist, das sich mit dem Ring mit gleicher Geschwindigkeit und in gleicher Richtung dreht und daß die Stanzer (Patrizen) und die Gegenformen (Matrizen) auf diesem Rad derart angeordnet sind, daß sie der Ring bei der infolge der Exzentrizität hervorgerufenen Annäherung des Radumfanges an den Ring in Eingriff miteinander bringt. Da sich das Rad und der Ring mit gleicher Geschwindigkeit und in gleicher Richtung drehen und die Stanzer und Gegenformen mit diesen drehen, besteht zwischen den Perforiereinrichtungen und Rad und Ring keine gegenseitige Drehbewegung mehr. So kann das Gerät auch bei höherer Geschwindigkeit und mit größerer Genauigkeit als bisher betrieben werden. Einige Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung, teilweise im Schnitt, Fig.2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 von Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie 3-3 von Fig. 1, der das Perforieren eines Stückes Film erkennen läßt, Fig.4 eine Seitenansicht, teilweise aufgeschnitten, aus der eine konstruktive Einzelheit des den Film tragenden Rades hervorgeht, Fig.5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 von Fig. 4, Fig.6 eine Seitenansicht einer anderen Ausführungsform der Perforiereinrichtung, Fig. 7 eine Endansicht der in Fig.6 dargestellten Perforiereinrichtung, in einer Richtung gesehen, Fig. 8 eine Endansicht der Perforiereinrichtung von Fig.6, in entgegengesetzter Richtung von Fig. 7 gesehen, und Fig. 9 eine Aufsicht auf ein mit dem Gerät gemäß der Erfindung perforiertes Filmstück.The invention aims to reduce the disadvantages mentioned or to eliminate, and is characterized in that the rotatable part is an in a ring is eccentrically lying wheel that moves with the ring at the same speed and rotates in the same direction and that the punches (patrices) and the counter-forms (Matrices) are arranged on this wheel in such a way that they the ring at the result the eccentricity caused approach of the wheel circumference to the ring in engagement brings together. Since the wheel and the ring move at the same speed and rotate in the same direction and rotate the punches and counter-forms with them no mutual rotary movement between the perforating devices and the wheel and ring more. So the device can also at higher speed and with greater accuracy operated than before. Some applications of the invention are in shown in the drawings. 1 shows a side view of an embodiment the device according to the present invention, partially in section, Fig.2 a Section along the line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a section along the line 3-3 of FIG. 1, which shows the perforation of a piece of film, FIG. 4 shows a Side view, partially cut away, from which a structural detail of the the film carrying wheel emerges, Fig.5 is a section along the line 5-5 of Fig. 4, Fig. 6 a side view of another embodiment of the perforating device, Figure 7 is an end view of the perforating device shown in Figure 6, in one 8 is an end view of the perforating device of FIG seen opposite direction of FIG. 7, and FIG. 9 is a plan view of a piece of film perforated with the device according to the invention.

Die Vorrichtung enthält ein drehbares, die Bahn tragendes Rad, welches auf einer festliegenden Welle gelagert ist, wobei dieses Rad eine Vielzahl von Perforiergruppen trägt, die festliegend rings um den Umfang des Rades angebracht sind, und einen oder zwei kreisförmige Nockenringe, die exzentrisch zum Rad angebracht sind und zusammen mit diesem gedreht werden, während die Nocken über den Perforiergruppen auf dem Rad liegen und nacheinander die Stanzen (Patrizen) der Locher in Eingriff- oder Schneidstellung bringen und sie dann so weit voneinander lösen, daß sie beim Drehen des Rades und der Nockenringe nacheinander auseinandergezogen werden.The device includes a rotatable, track-bearing wheel, which is mounted on a fixed shaft, this wheel having a plurality of perforating groups carries, which are fixedly attached around the circumference of the wheel, and one or two circular cam rings that are eccentric to the Wheel attached and are rotated together with this while the cams are over the perforating groups lie on the wheel and one after the other the punches (patrixes) of the perforators engage or bring them to the cutting position and then loosen them so far that they are at Rotating the wheel and the cam rings are pulled apart one after the other.

In einer Ausführungsform ist die Vorrichtung so eingerichtet, daß gleichzeitig beide Ränder des Filmes oder einer anderen Bahn perforiert werden können, und es ist dafür Sorge getragen, daß der Film in die Vorrichtung eingeführt und der perforierte Film aus der Vorrichtung herausgezogen wird, ohne Beschädigungen, z. B. durch Zerkratzen oder Abklemmen durch Maschinenteile, zu erleiden.In one embodiment, the device is set up so that both edges of the film or another web can be perforated at the same time, and care is taken that the film is inserted into the device and the perforated film is pulled out of the device without damage, z. B. by scratching or pinching by machine parts.

Nach Fig. 1 ist eine Hauptwelle 5 mit einer axialen Bohrung 6 für das Absaugen des beim Perforieren ausgeschnittenen Materials (in der Folge Filmplättchen genannt) während des Betriebes versehen und wird durch einen Rahmen 8 in eingeschobenem Sitz in einem Durchbruch 9 im Rahmen freitragend gehalten, so daß die Welle festliegt. Die Welle 5 ist mit einer bogenförmigen Keilnut 10 versehen, die das innere Ende des Schnellausklinkhebels 11 aufnimmt, welcher mit einem drehbar in einem in den Rahmen gebohrten Loch 13 getragenen Schwenkzapfen 12 versehen ist, so daß, falls erforderlich, die ganze Vorrichtung einschließlich der Welle 5 zur Wartung entfernt oder wieder eingelegt werden kann. Ein Dichtungsring 16 ist koaxial zur Welle 5 am Rahmenende der Welle vorgesehen und schließt die Bohrung 6 luftdicht ab.According to Fig. 1 is a main shaft 5 with an axial bore 6 for the suction of the material cut out during the perforation (hereinafter referred to as `` film platelets '') called) provided during operation and is pushed in by a frame 8 Seat held cantilevered in an opening 9 in the frame so that the shaft is fixed. The shaft 5 is provided with an arcuate keyway 10 which is the inner end the quick release lever 11 receives which with a rotatable in one in the Frame drilled hole 13 supported pivot pin 12 is provided so that if required, the entire device including the shaft 5 removed for maintenance or can be inserted again. A sealing ring 16 is coaxial with the shaft 5 provided at the end of the frame of the shaft and closes the bore 6 airtight.

Eine Buchse 19 ist durch Lager 20 auf der Welle 5 gelagert, ihr äußeres Ende ist mit einer Verzahnung 21 versehen, die mit einem biegsamen Treibriemen 22 bekannter oder geeigneter Bauart im Eingriff steht. Ein Nockenring 25 ist auf der Buchse 19 durch Halteschrauben, von denen eine in Fig. 1 bei 26 gezeigt ist, befestigt, wobei der Ring 25 konzentrisch zur Welle 5 liegt.A bush 19 is supported by bearings 20 on the shaft 5, its exterior The end is provided with a toothing 21 which is connected to a flexible drive belt 22 known or suitable type is engaged. A cam ring 25 is on the Bushing 19 secured by retaining screws, one of which is shown in Fig. 1 at 26, the ring 25 being concentric to the shaft 5.

Das in Fig. 1 gezeigte, den Film tragende Rad 29 gestattet das gleichzeitige Perforieren beider Ränder des Filmes, wobei in Fig. 1 nur die linke Hälfte des Rades, d. h. der im Schnitt gezeigte Teil, sichtbar ist. In der gezeigten Ausführungsform ist das Rad 29 exzentrisch auf der Welle 5 durch zwei Lager 30, von denen eines verdeckt hinter dem Nockenring 25' liegt, gelagert, der für die rechte Seite des Filmes die gleiche Funktion ausführt wie der Nockenring 25 für die linke Seite. Das Rad 29 ist mit einer Anzahl von radialen Absaugdurchlässen 32 (s. auch Fig. 3) versehen, die an ihrem innenliegenden Ende in einen am Umfang der Welle 5 liegenden ringförmigen Kanal 33 münden. Die außenliegenden Enden der Durchlässe 32 münden in der Nähe der Unterseite der Löcher (Matrizen) 36 und sind im Durchmesser etwas größer als die Löcher durch die Matrizen, um das Absaugen der ausgeschnittenen Filmplättchen zu erleichtern. Vorzugsweise sind die Durchlässe 32 in Richtung auf die Welle 5 geringfügig zu einer größeren Bohrung hin erweitert, um den reibungslosen Abzug der ausgeschnittenen Filmplättchen zu erleichtern.The film carrying wheel 29 shown in Fig. 1 allows the simultaneous Perforating both edges of the film, in Fig. 1 only the left half of the wheel, d. H. the part shown in section is visible. In the embodiment shown the wheel 29 is eccentric on the shaft 5 by two bearings 30, one of which hidden behind the cam ring 25 'is stored, which is for the right side of the Film performs the same function as the cam ring 25 for the left side. The wheel 29 is provided with a number of radial suction passages 32 (see also Fig. 3) provided, which at its inner end in a lying on the circumference of the shaft 5 open annular channel 33. The outer ends of the passages 32 open near the bottom of the holes (dies) 36 and are slightly in diameter larger than the holes through the dies to allow suction of the cut-out film chips to facilitate. The passages 32 are preferably in the direction of the shaft 5 slightly widened to a larger bore for smooth triggering to facilitate the cut-out film plates.

In der beschriebenen Vorrichtung sind die Nockenringe 25 und 25' konzentrisch und ein Rad 29 exzentrisch angebracht; statt dessen können auch das Rad 29 konzentrisch und die Nockenringe 25 und 25' exzentrisch angebracht sein, da die gegenseitige Exzentrizität zwischen diesen Teilen die einzige Bedingung für das einwandfreie Arbeiten ist. Diese gegenseitige Exzentrizität kann ziemlich klein sein und beträgt in der besonderen beschriebenen Anordnung, welche mit 92 einzelnen Perforiereinrichtungen versehen ist und deren Nockenringe einen maximalen Außendurchmesser von 17.5 cm haben, 1,5 mm. Bei der angegebenen Exzentrizität befinden sich in Fig. 1 bei a. die inneren ringförmigen Kanten von Nockenring 25 und 25' am dichtesten an der Achse des Rades 29 in der 6-Uhr-Stellung oder im Punkt c von Fig. 3 ; die Nockenringe drücken die Stanzen der Locher von einem erheblichen Umfangswinkel vor diesem Punkt an allmählich in ihre zugehörigen Matrizen, wodurch der Perforationsvorgang ausgeführt wird. Der Abstand der inneren kreisförmigen Kanten der Nockenringe 25 und 25' von der Achse des Rades 29 ist an der der Perforierzone diametral gegenübergelegenen Stelle am größten, d. h., er erreicht bei der 12-Uhr-Stellung von Fig. 3 seinen maximalen Wert; die Stanzer (Patrizen) und Gegenformen (Matrizen) der Locher sind über einem beträchtlichen Vorschubwinkel vor und hinter diesem Punkt frei voneinander und vom Film, so daß innerhalb dieses Bereiches der Film leicht zugeführt und aus dem Gerät herausgezogen werden kann, ohne daß er durch Berührung mit dem Gerät zerkratzt werden könnte.In the device described, the cam rings 25 and 25 'are concentric and a wheel 29 eccentrically mounted; instead, the wheel 29 can also be concentric and the cam rings 25 and 25 'be mounted eccentrically because the mutual Eccentricity between these parts is the only condition for perfect Working is. This mutual eccentricity can be and amounts to quite small in the particular arrangement described, which with 92 individual perforating devices is provided and their cam rings have a maximum outer diameter of 17.5 cm have 1.5mm. With the specified eccentricity are in Fig. 1 at a. the inner annular edges of cam ring 25 and 25 'closest to the axis of the wheel 29 in the 6 o'clock position or at point c of FIG. 3; the cam rings push the punches of the punches from a significant circumferential angle prior to this point on gradually into their associated dies, thereby performing the perforation process will. The distance between the inner circular edges of the cam rings 25 and 25 'from the axis of the wheel 29 is diametrically opposite to that of the perforation zone Largest position, d. i.e., it reaches its at the 12 o'clock position of FIG maximum value; the punches (dies) and counter-forms (dies) are the punches free from each other over a considerable angle of advance in front of and behind this point and from the film, so that within this range the film is easily fed in and out can be pulled out of the device without being scratched by touching the device could be.

In Fig. 3 ist zu sehen, daß die Welle 5 vier Durchlässe 38 mit größerem Durchmesser als die Durchlässe 32 hat, die mit ihren äußeren Enden in einen ringförmigen Kanal 33 und mit ihren inneren Enden in die Bohrung 6 münden. Der Weg der ausgestanzten Filmplättchen verläuft also von den Lochern durch die Matrizenlöcher 36 und die Durchlässe 32, 33 und 38 in die Bohrung 6 und, wie in Fig, 1 dargestellt, nach links hinaus in einen geeigneten, durch eine nicht dargestellte Anlage ständig auf Unterdruck gehaltenen Sammelbehälter. Die Bohrung 6 von Fig. 1 erstreckt sich nach rechts, wo sie mit einer gleichen, die Plättchen entfernenden Durchlaßeinrichtung für den im N ockenring 25' liegenden rechten Perforiermechanismus in Verbindung steht.In FIG. 3 it can be seen that the shaft 5 has four passages 38 with a larger diameter than the passages 32, which open with their outer ends into an annular channel 33 and with their inner ends into the bore 6. The path of the punched-out film plates therefore runs from the holes through the die holes 36 and the passages 32, 33 and 38 into the bore 6 and, as shown in FIG held collecting container. The bore 6 of FIG. 1 extends to the right, where it communicates with an identical passage device, which removes the platelets, for the right-hand perforating mechanism located in the cam ring 25 '.

In Fig. 1 und 2 ist das den Film tragende Rad 29 an seinem an der Buchse 19 liegenden Ende mit zwei fest auf dem Ring befestigten Stiften 40 versehen, welche einzelne mittels Lager 42 auf den Stiften gelagerte Kugellager 41 tragen. Eine Platte 43 mit radial ausgearbeiteten Vertiefungen 44, die mit den Kugellagern 41 in Gleitkontakt zusammenarbeiten, ist zwischen den benachbarten Enden der Buchse 19 und des Rades 29 lose zu diesen eingesetzt. Ein weiteres den Kugellagern 41 gleiches Kugellagerpaar 45, jedoch mit diesen abwechselnd und um 90° versetzt, ist mittels Lager 46 auf den an der Buchse 19 befestigten Stiften 47 gelagert. Die Gruppe 43 bildet also zusammen mit den Rollenpaaren 41 und 45 eine Art Oldham-Kupplung, und es ist verständlich, daß beim Drehen der Buchse 19 durch den Treibriemen 22 das Rad 29 über die die Buchsen- und Radteile verbindende positive Kupplung mitdreht.In Figs. 1 and 2, the wheel 29 carrying the film is at its on the Bush 19 is provided with two pins 40 firmly attached to the ring at the end, which carry individual ball bearings 41 mounted on the pins by means of bearings 42. A plate 43 with radially machined recesses 44, which with the ball bearings 41 cooperate in sliding contact is between the adjacent ends of the socket 19 and the wheel 29 used loosely to these. Another the same as the ball bearings 41 Ball bearing pair 45, but with these alternating and offset by 90 °, is means Bearing 46 mounted on pins 47 attached to bushing 19. The group 43 so forms together with the roller pairs 41 and 45 a kind of Oldham coupling, and it will be understood that when the sleeve 19 is rotated by the drive belt 22 the Wheel 29 rotates along with the positive coupling connecting the socket and wheel parts.

In Fig. 1 ist der Nockenring 25' teilweise aufgebrochen, um die Antriebsverbindung zwischen der rechten Seite des Rades 29 und dem rechten Nockenring 25' zu zeigen. Die Kupplung stimmt in jeder Hinsicht mit der bereits beschriebenen überein, nur verläuft die Übertragungsrichtung in umgekehrter Richtung zu der für die linke Seite. So bedeuten 40' die Stifte, 41' die darauf gelagerten Kugellager, 43' die Platte, 45' die Kugellager und 47' die Stifte auf dem Nockenring 25', der mittels nicht dargestellter Lager auf der Welle 5 gelagert ist. In einer Ausführungsform in Fig. 4 und 5 ist der ganze Umfang des Rades 29 mit einer Vielzahl von axial verlaufenden Rillen 50 ausgebildet, welche die Perforatoren in fester Winkelstellung zueinander tragen. Die Rillen 51 nehmen Führungsteile auf den Perforatoren auf und legen sie axial auf dem Rad fest. Auf diese Weise werden der Abstand der Perforierungen und die Entfernung der Perforierung von den Rändern des Filmes genau eingehalten.In Fig. 1, the cam ring 25 'is partially broken away to provide the drive connection between the right side of the wheel 29 and the right cam ring 25 '. The coupling is the same in all respects as the one already described, only the direction of transmission runs in the opposite direction to that for the left side. So 40 'mean the pins, 41' the ball bearings on them, 43 'the plate, 45 'the ball bearings and 47' the pins on the cam ring 25 ', which means not The bearing shown is mounted on the shaft 5. In one embodiment in Figs. 4 and 5 is the whole circumference of the wheel 29 with a plurality of axially extending Grooves 50 formed, which the perforators in a fixed angular position to each other wear. The grooves 51 take guide parts on the perforators and place them axially fixed on the wheel. In this way the spacing of the perforations and the distance of the perforation from the edges of the film was strictly observed.

Nachstehend werden zwei Bauarten von Lochern (Perforatoren) beschrieben, von denen die erste im einzelnen in Fig. 1 und die zweite in Fig. 6, 7 und 8 dargestellt sind. Die in Fig. 1 gezeigten Locher gehören zu der von allein zurückgehenden Bauart, wobei jeder eine bei 53 hinterdrehte Basis 52 enthält, die mit einer schrägen, in einer Rille 51 sitzenden Vorderstütze 54 versehen ist. Die Locher sind außerdem mit einer hinteren Stütze versehen, die auf dem Rand 29 in eine axiale Rille 50 eingreift. Die Locher werden am hinteren Ende durch einen gebogenen Reif 59 in den Rillen 50 gehalten und auf dem Rad 29 festgelegt, wobei der Reif mit einer gebogenen äußeren Kante versehen ist, die über den hinteren Enden aller Locher liegt, und durch die Schrauben 60 auf dem Rad 29 befestigt ist. Die vorderen Enden der Locher für beide Ränder des Filmes sind in ähnlicher Weise auf dem Rad 29 durch den gebogenen Reif 61 befestigt, auf dem die gebogenen, den Film tragenden Glieder 62 liegen, wobei eine Vielzahl dieser Tragglieder vorgesehen ist, die das Rad 29 vollständig umschließen. Die äußere Oberfläche der Glieder 62 ist mit größter Präzision auf Hochglanz gefertigt, um während des Perforiervorganges eine Beschädigung des Filmes zu vermeiden, und mit Senklöchern zur Aufnahme der in das Rad 29 gehenden Schrauben 63 versehen.Two types of hole punch (perforator) are described below: the first of which is shown in detail in FIG. 1 and the second in FIGS. 6, 7 and 8 are. The punches shown in Fig. 1 belong to the inherently declining type, each including a base 52, undercut at 53, formed with an inclined, in a groove 51 seated front support 54 is provided. The punches are as well provided with a rear support which on the edge 29 in an axial groove 50 intervenes. The holes are at the rear end through a curved ring 59 in the Grooves 50 held and set on the wheel 29, the hoop with a curved outer edge that lies over the rear ends of all holes, and is fastened to the wheel 29 by the screws 60. The front ends of the hole punch for both edges of the film are similarly bent on the wheel 29 by the Hoop 61 attached, on which the curved, film-carrying members 62 lie, wherein a plurality of these support members is provided that the wheel 29 completely enclose. The outer surface of the links 62 is made with the greatest precision High gloss finish to prevent damage to the film during the perforation process to avoid, and with countersunk holes to accommodate the screws going into the wheel 29 63 provided.

Die nach oben gerichtete Außenfläche der Locherbasen 52 ist mit einem Begrenzungsanschlag 66 versehen, der die radiale Bewegung des zugeordneten Stanzelementes 67 in bezug auf die zugehörige Gegenform 36 begrenzt. jeder Stanzer 67 ist am äußeren Ende eines aus Federstahl gefertigten Trägers 68 befestigt. Eine äußere Blattfeder 69 ist vorgesehen, die an ihrem äußeren Ende über dem Stanzelement 67 liegt und eine Druckfläche für den Anschlag der Nockenfläche der zugehörigen Nockenringe 25 und 25' bildet. Der Halter 68 und die Blattfeder 69 werden von der Locherbasis 52 mittels Nieten 70 frei tragend gehalten. Alle Teile der Locher sind fest gegeneinander zusammengefügt, so daß es unmöglich ist, daß ein Stanzer infolge Abnutzung während des Gebrauches nicht mehr gegen sein zugehöriges Stanzloch ausgerichtet ist. Deshalb können bei der Herstellung sowohl der Stanzerals auch der Gegenformen Hartmetalle verwendet «-erden. Die Verwendung von biegsamen, die Stanzer 67 tragenden Federträgern 68 in Verbindung mit den Begrenzungsanschlägen 66 macht die Anwendung von Präzisionsnockenprofilen auf den Ringen 25 und 25' überflüssig und trägt zu der Wirtschaftlichkeit der Herstellung bei. Die Begrenzungsanschläge 66 sind auch als Bezugsflächen beim Schärfen der Stanzer 67 nach deren Stumpfwerden infolge übermäßiger Benutzung nützlich.The upwardly directed outer surface of the punch bases 52 is with a Limitation stop 66 is provided, the radial movement of the associated punching element 67 with respect to the associated counter-shape 36 is limited. each punch 67 is on the outside Attached to the end of a carrier 68 made of spring steel. An outer leaf spring 69 is provided, which lies at its outer end over the punching element 67 and a pressure surface for the stop of the cam surface of the associated cam rings 25 and 25 'forms. The holder 68 and the leaf spring 69 are held by the punch base 52 held in a cantilevered manner by means of rivets 70. All parts of the punch are tight against each other joined together so that it is impossible for a punch to wear out during of use is no longer aligned with its associated punch hole. That's why can use hard metals in the manufacture of both the punches and the counter-forms used «-erden. The use of flexible spring carriers carrying the punches 67 68 in conjunction with the limit stops 66 makes the use of precision cam profiles on the rings 25 and 25 'superfluous and contributes to the economy of manufacture at. The limit stops 66 are also used as reference surfaces when sharpening the punches 67 useful after they become dull due to excessive use.

An Hand der Fig. 1 und 3 ist die Arbeitsweise der Vorrichtung mit einem Umlauf des Rades 29 und der Nockenringe 25 und 25' entgegen dem Uhrzeigersinn ersichtlich, obwohl natürlich die Funktion in umgekehrter Richtung gleichfalls möglich ist, sofern der Durchlauf des Filmes umgekehrt erfolgt. Der nicht perforierte Film 72 tritt in das Gerät, wie in Fig. 3 gezeigt, von links ein und wird während der Drehung des Rades 29 von diesem über einen Winkel von 180° mitgenommen, bis er als perforierter Film 73 zur Lagerung oder zur Weiterbearbeitung abgezogen wird. Die Breite des flach liegenden Filmes ist etwas größer als der Zwischenraum zwischen den benachbarten Enden der Nockenringe 25 und 25', es ist deshalb notwendig, den Film beim Einführen in und Herausziehen aus dem Gerät zur Vermeidung eines Klemmens des Filmes durch Berührung mit dem Gerät geringfügig zu wölben. Hierzu wird der Film zwischen auf ihrem Umfang gerillten leerlaufenden, sowohl oberhalb des Einlaufpunktes als auch hinter dem Austrittspunkt liegende Rollen 74 geführt, wobei die Rollen gegen die Kanten des laufenden Filmes liegen und diesen vorübergehend wölben. Diese Wölbung, die ausreichen muß, um die Filmkanten seitlich frei von den Stanzern 67, deren Träger 68 und den Kanten der Nockenringe 25 und 25' zu halten, wenn der Film zwischen den offenen Stanzern und Gegenformen bei den Punkten b und d allmählich wieder seine normale, flache Lage annimmt, ist bei 75 angedeutet. Während der ersten 90° des Weges vom Punkt b bis zum Punkt c werden die Stanzer 67 durch die Nockenringe 25 und 25' gegen ihre zugehörigen Stanzlöcher 36 vorbewegt, wobei sie die Perforation in den Film einschneiden und ihren maximalen Vorschub nach innen in Punkt c erreichen. Die Filmplättchen fallen in die Durchlässe 32 und werden entweder sofort oder während der folgenden Drehung des Rades 29 durch die Durchlässe 33, 38 und 6 aus dem Gerät ausgeworfen.1 and 3, the operation of the device with one revolution of the wheel 29 and the cam rings 25 and 25 'counterclockwise can be seen, although the function in the opposite direction is of course also possible if the passage of the film is reversed. The non-perforated film 72 enters the device, as shown in FIG. 3, from the left and is entrained by this over an angle of 180 ° during the rotation of the wheel 29 until it is pulled off as a perforated film 73 for storage or further processing will. The width of the film lying flat is slightly larger than the space between the adjacent ends of the cam rings 25 and 25 ', it is therefore necessary to slightly remove the film when inserting and withdrawing it from the device in order to avoid pinching the film by contact with the device to bulge. For this purpose, the film is guided between idle rollers 74 which are grooved on their circumference and which are located both above the entry point and behind the exit point, the rollers lying against the edges of the running film and temporarily arching it. This curvature, which must be sufficient to keep the film edges laterally free from the punches 67, their supports 68 and the edges of the cam rings 25 and 25 ', when the film between the open punches and counterforms at points b and d is gradually restored assumes a normal, flat position is indicated at 75. During the first 90 ° of the path from point b to point c, punches 67 are advanced by cam rings 25 and 25 'against their associated punch holes 36, cutting the perforation in the film and reaching their maximum inward advance at point c . The film wafers fall into the passages 32 and are ejected from the device either immediately or during the subsequent rotation of the wheel 29 through the passages 33, 38 and 6.

Während der Umdrehung des Rades 29 von Punkt c bis Punkt d werden die Stanzer 67 allmählich wieder aus den Gegenformen 36 herausgezogen, die Tragfedern 68 und Blattfedern 69 können infolge des sich vergrößernden Abstandes zwischen den Nockenringen 25 und 25' und dem Rad 29 auf Grund der gegenseitigen Exzenterbewegung dieser Teile in ihre normale, entspannte Stellung zurückkehren. Im Punkt d sind die Stanzer 67 vollständig vom Film abgehoben, der durch die Rollen 74 gewölbte Film kann leicht aus der Vorrichtung herausgezogen werden. Fig. 9 ist eine Draufsicht eines kurzen Stückes des Filmes 73, der in einer Vorrichtung gemäß vorliegender Erfindung perforiert wurde. Es hat sich gezeigt, daß z. B. bei 360 Umdrehungen je Minute oder einer linearen Filmgeschwindigkeit von etwa 155 m je Minute äußerste Genauigkeit der seitlichen Begrenzung und des Abstandes der Perforation erzielt wird.During the rotation of the wheel 29 from point c to point d the punches 67 gradually withdrawn from the counter-forms 36, the suspension springs 68 and leaf springs 69 can as a result of the increasing distance between the Cam rings 25 and 25 'and the wheel 29 due to the mutual eccentric movement return these parts to their normal, relaxed position. In point d are the punches 67 completely lifted from the film curving through the rollers 74 Film can easily be pulled out of the device. Fig. 9 is a plan view a short piece of film 73, which is used in an apparatus according to the present invention Invention was perforated. It has been shown that, for. B. at 360 revolutions each Minute or a linear film speed of about 155 meters per minute Accuracy of the lateral boundary and the spacing of the perforation achieved will.

Beim Anlaufen wird das vordere Ende des gewölbten und zu perforierenden Filmes in die Vorrichtung eingeführt und um das Rad 29 herumgeführt, wobei das Rad zusammen mit den Nockenringen von Hand gedreht wird. Tritt das perforierte Ende nahe dem Punkt d aus der Vorrichtung heraus, wird es zwischen das Paar Wölbrollen 74 längs der Austrittslinie eingefädelt und zu einer Aufnahmerolle oder einer anderen Vorrichtung geführt, worauf der durch Antrieb gesteuerte Arbeitsvorgang beginnen kann. Die Stanzer und die Gegenformen der Locher wirken an sich durch ihren Eingriff in den Film in gewissem Grade als Transportzähne und gestatten die Filmführung durch die Vorrichtung unter wesentlicher Spannung. Dies ist ein vorteilhaftes Merkmal der vorliegenden Erfindung, weil es Zugvorrichtungen überflüssig macht und es durch Regulieren der während des Perforierens auf den Film ausgeübten Spannung, etwa durch Führung über belastete Leerlaufrollen oder ähnliche Vorrichtungen, möglich ist, die Maße der Perforation in äußerst engen Toleranzen zu halten. Die Fig. 6, 7 und 8 zeigen eine andere Ausführungsform der Locher, die mit dem bereits an Hand von Fig. 4 und 5 beschriebenen Rad 29 verwendet werden. Die L ocherbasis 80 ist ähnlich der oben beschriebenen Basis 52 gestaltet und mit einem vorderen und einem hinteren Fußstück 81 bzw. 82 versehen, von denen das erste in der Rille 51 und das zweite in der Rille 50 eingreift. Der Locher ist auf dem Rad 29 in der gleichen Weise angebracht, wie es schon an Hand der Fig. 1 erläutert wurde. Der Hauptunterschied gegenüber der vorher beschriebenen Konstruktionsart besteht darin, daß der Stanzer in der Konstruktion von Fig. 6 und 8 kraftschlüssig betätigt wird, was dadurch erreicht wird, daß der Stanzer 67 auf einem starren, an seinem inneren Ende mit einem Bügel 84 versehenen Tragglied angebracht ist, wobei das Glied 83 mit freier Bewegung in vorwiegend radialer Richtung zum Rad 29 um einen in der Basis 80 gelagerten Stift 85 schwenkbar ist. Die Schenkel des Bügels nehmen den Stift 85 auf und haben Löcher, die etwas kleiner als der Stift 85 sind, ferner sind sie mit diametralen Schlitzen 86 versehen, so daß ein fester Sitz der Stifte in den Löchern durch die dieser Bauweise eigentümliche Federwirkung erzielt und die Reibabnutzung, die möglicherweise durch unerwünschte Lockerheit entstehen könnte, ausgeglichen wird. Das obere vordere Ende des Traggliedes 83 ist mit einer gegabelten Führung 87 zur Anlage und gleitenden Berührung der Nockenkante des Nockenringes versehen, wobei der Nocken in diesem Falle bei 88 mit einer abgerundeten Wulst ausgebildet ist, um die Reibung auf ein Minimum herabzusetzen.When starting, the front end of the arched and perforated The film is introduced into the device and guided around the wheel 29, the wheel is rotated by hand together with the cam rings. Kick the perforated end out of the device near point d, it becomes between the pair of arching rollers 74 threaded along the exit line and to a take-up reel or other Device out, whereupon the operation controlled by the drive begin can. The punches and the counter-shapes of the punches act on themselves through their engagement in the film to a certain extent as feed teeth and allow the film to guide through the device under substantial tension. This is a beneficial feature of the present invention because it eliminates the need for traction devices and puts it through Regulating the tension exerted on the film during perforation, such as by Guiding over loaded idle rollers or similar devices is possible, to keep the dimensions of the perforation within extremely tight tolerances. the Figs. 6, 7 and 8 show another embodiment of the punches that are associated with the already Wheel 29 described with reference to FIGS. 4 and 5 can be used. The hole base 80 is designed similar to the base 52 described above and has a front and a rear foot 81 and 82, respectively, the first of which is in the groove 51 and the second engages in the groove 50. The hole punch is on wheel 29 in the attached in the same way as it has already been explained with reference to FIG. Of the The main difference compared to the previously described type of construction is that that the punch in the construction of Fig. 6 and 8 is actuated positively, what is achieved by the fact that the punch 67 on a rigid, on its interior End is attached to a bracket 84 provided support member, the member 83 with free movement in a predominantly radial direction to wheel 29 around one in the base 80 mounted pin 85 is pivotable. The legs of the hanger take the pen 85 and have holes that are slightly smaller than the pin 85, furthermore they are provided with diametrical slots 86 so that a tight fit of the pins in the Holes achieved by the spring effect peculiar to this construction and the friction wear, that could possibly result from undesirable looseness will. The upper front end of the support member 83 has a forked guide 87 for contact and sliding contact with the cam edge of the cam ring, the cam in this case being formed at 88 with a rounded bead is to keep friction to a minimum.

Die Arbeitsweise des Lochers (Perforators) nach Fig. 6 bis 8 stimmt in jeder Hinsicht mit der an Hand der Ausführung des Lochers (Perforators) nach Fig. l und 3 beschriebenen Arbeitsweise überein, mit der Ausnahme, daß sowohl der Vorschub als auch das Herausziehen des Stanzers 67 in bezug auf das Stanzloch 36 jederzeit kraftschlüssig durch den zugeordneten I'Tockenring gesteuert werden, wobei die abgerundete Wulst 88 desselben ständig beweglich in der Führung 87 sitzt. Es ist zu erkennen, daß der Hub des Trägers 83 durch genaue Maßgebung, wie in gestrichelter Darstellung in Fig. 6 gezeigt, so groß gemacht werden kann, daß der Film in die Vorrichtung in flacher, voll entspannter Stellung eingeführt und aus dieser herausgezogen werden kann, wodurch die Verwendung von Wölbrollen 74 überflüssig wird. Dies ist besonders vorteilhaft für Schmalfilme, bei denen das Wölben manchmal wegen der möglicherweise bestehenbleibenden Verformung des Films unangebracht ist.The operation of the punch (perforator) according to FIGS. 6 to 8 is correct in every respect with the hand of the execution of the punch (perforator) Fig. 1 and 3 described operation match, with the exception that both the Advancing and pulling out the punch 67 with respect to the punch hole 36 be controlled at any time non-positively by the associated I'Tockenring, whereby the rounded bead 88 of the same is permanently moveable in the guide 87. It it can be seen that the stroke of the carrier 83 by precise measurement, as in dashed lines Representation shown in Fig. 6 can be made so large that the film in the Device inserted in a flat, fully relaxed position and withdrawn from this can be, whereby the use of bulging rollers 74 is unnecessary. This is Particularly beneficial for cine films, which may sometimes warp because of the persistent deformation of the film is inappropriate.

Die beschriebene Vorrichtung für die doppelseitige Perforierung wird vorzugsweise zum Perforieren von Filmen verwendet, jedoch kann natürlich dort, wo einseitiges Perforieren erwünscht ist, eine Arbeitsweise mit einem einzelnen Nockenring in Zusammenarbeit mit einem Rad verwendet werden, welches mit einem geeigneten Absaugsystem für die Filmplättchen nach oben beschriebener Bauart ausgerüstet ist. Es gehören sowohl die einfach als auch die doppelt perforierende Bauweise zu der Erfindung.The device described for double-sided perforation is preferably used for perforating films, but can of course wherever perforation on one side is desired, a single cam ring mode of operation can be used in cooperation with a wheel, which is equipped with a suitable suction system is equipped for the film plate of the type described above. It belong both the single and the double perforating construction to the invention.

Wenn die oben beschriebene Ausführungsform der vorliegenden Erfindung bevorzugt wird, und zwar, weil die Vorrichtung leicht in den herkömmlichen Filmherstellungsverfahren verwendbar ist, bei denen Rohfilm angeliefert und perforierter Film aus der Vorrichtung erhalten wird, außerdem weil sie auf verschiedene Filmbreiten durch Auswechseln verschiedener Teile auf der festliegenden Welle angepaßt werden kann, und die spezielle Vorrichtung für eine bestimmte Filmbreite ausgewählt wurde, kann die Welle, auf der das den Film tragende Rad angebracht ist, im Gegensatz zu der beschriebenen Anordnung an beiden Seiten horizontal oder vertikal oder auch mit einem den jeweiligen Forderungen des Benutzers angepaßten Winkel gelagert sein. Ferner kann auch, obwohl das Entfernen der ausgestanzten Filmplättchen durch Absaugen bevorzugt wird, ein radial nach innen zur Welle hin gerichteter Überdruckluftstrom an einer hinter der Perforierzone liegenden Stelle das ausgeschnittene Material mit gleicher Wirkung wegräumen wie ein Absaugsystem. Eine Kombination eines Überdruckstromes von außen her mit einer von innen her wirksam werdenden Absaugung hat weitere Vorteile, es kann natürlich auf einen auf die Perforierzone folgenden Bereich von der Innenseite des Rades her ein positiver Luftdruck in entgegengesetzter Richtung zu der oben beschriebenen Absaugung ,ausgeübt werden. Falls die Filmplättchen durch ein Gebläse aus dem Rad hinausgeblasen werden, läßt sich eine Absaughaube zum Sammeln und Transport zu einem geeigneten Abfallbehälter verwenden oder es kann, falls die Welle senkrecht angebracht ist, der unterste Nockenring in der Nähe seiner Befestigung auf der Welle mit geeigneten Öffnungen versehen sein, um das Sammeln der ausgestanzten Filmplättchen durch Schwerkraft zu ermöglichen. Schließlich ist es auch möglich, sich ausschließlich auf eine äußere Absaugung oder Druck anwendende Einrichtung oder auf beide zugleich zu verlassen, um die Filmplättchen bei vollständigem Verzicht auf die Durchlässe in der Welle und in den Film tragenden Rad zu entfernen.When the above-described embodiment of the present invention is preferred because the apparatus is easy to use in conventional film-making processes can be used in which raw film is delivered and perforated film from the device is obtained, moreover, because they can be changed to different film widths different parts on the fixed shaft can be adapted, and the special Device for a specific film width has been selected, the shaft, on to which the wheel carrying the film is attached, in contrast to the one described Arrangement on both sides horizontally or vertically or with one of the respective Requirements of the user adapted angle be stored. Further can also, though it is preferred to remove the die-cut film flakes by suction Excess pressure air flow directed radially inwards towards the shaft at one behind the The cut-out material has the same effect put away like a suction system. A combination of an overpressure flow from the outside with a suction that becomes effective from the inside has further advantages, it can of course be applied to an area following the perforation zone from the inside of the wheel produces a positive air pressure in the opposite direction to that above suction described. In case the film wafer by a blower are blown out of the wheel, a suction hood can be used for collection and transport to a suitable waste container or it can if the shaft is vertical is attached, the lowermost cam ring near its attachment to the shaft be provided with suitable openings to collect the die-cut film chips to enable by gravity. Finally, it is also possible to exclusively to an external suction or pressure applying device, or both at the same time to leave the film wafer with complete abandonment of the passages remove in the shaft and in the film bearing wheel.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for continuously perforating a Track with several counter-forms (matrices) attached to a rotatable part and with these cooperating punches (patrices), which with the counter-forms (Matrices) are brought into engagement and the path guided over the rotatable part perforate, characterized in that the rotatable part is a ring (25) eccentrically lying wheel (29), which moves with the ring at the same speed and rotates in the same direction, and that the punches (male parts) and the counter-forms (Matrices) are arranged and attached on this wheel in such a way that they form the ring at the approach of the wheel circumference caused by the eccentricity brings the ring into engagement with each other.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by means for inserting the web into and withdrawing it from the punches (Male molds) and counter-molds (female molds).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the punches (male) and the counter-forms (dies) in regular Spaces are arranged around the circumference of the wheel (29) and from this are held.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the punch (Male molds) and the counter-molds (female molds) essentially within the ring (25) lie.

5. Apparatus according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that the punches (patrices ) held by the counter-forms (matrices) are.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that each punch (Patrize) is held in a cantilevered manner from the counter-form (die) and is also a spring leaf carried by the counter-mold (die) for pressing into and to the Pulling out of the counter-form (die) is present.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the punch (patrix) between the leaf spring and the counter-mold (die) lies, the leaf spring being moved by the ring and actuates the punch (patrix). B.

Device according to claim 1, 2, 3 and 4, characterized characterized in that the punches (male parts) are actuated positively so that they penetrate into the counter-forms (: matrices) and are pulled out of them.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that the ring with a bead is formed, which is present in a recess in each punch (male mold) where the bead hits the punch (patrix) when turning the wheel and the ring moved to and from the associated counter-mold (die).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the perforating from the Web cut pieces can be removed from the device by suction.

11. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the Pieces cut out of the web by the perforation process by an air jet be eliminated from the device.

12. The device according to claim 11, characterized in that that in addition to the jet of air, means for removing the cut-out pieces are provided by suction.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized by a film guiding wheel, a ring and a Group of punches (male dies) and counter-forms (dies) for one edge of the web.

14. Device according to one of claims 1 to 12, characterized by two with axially spaced rings and shared by two groups of one with one Film leading wheel cooperating punches (male) and counter-forms (dies), through which both edges of a web are perforated at the same time. Considered Publications: German Patent No. 422 415; U.S. Patent No. 2,206 138.