DE1611728A1

DE1611728A1 - Device for cutting out notches in a strip-shaped material web

Info

Publication number: DE1611728A1
Application number: DE19681611728
Authority: DE
Inventors: Maynard Kenneth Baker; Jennings Verl Wayne
Original assignee: International Business Machines Corp
Current assignee: International Business Machines Corp
Priority date: 1967-01-12
Filing date: 1968-01-04
Publication date: 1971-01-21
Also published as: FR1548764A; GB1207052A; US3411390A

Description

IBM Deutschland Internationale Büro-Matdtinen Getelleehafi mbH Hauptverwaltung . IBM Germany International Office Matdtinen Getelleehafi mbH head office.

7032 Sindelfingen Postfach 2667032 Sindelfingen P.O. Box 266

Böblingen, 3. Jan. I968 sa-seBoeblingen, Jan. 3, 1968 sa-se

Anmelderin: Internationale Business MachinesApplicant: International Business Machines

Corporation, Armonk, N.Y. 10504Corporation, Armonk, N.Y. 10504

Amtl. Aktenzeichen: NeuanmeldungOfficial File number: New registration

Aktenzeichen der Anmelderin: Docket 16 088Applicant's file number: Docket 16 088

Vorrichtung zum Ausschneiden von Einkerbungen in eine bandförmige MaterialbahnDevice for cutting out notches in a strip-shaped material web

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausschneiden von regelmäßigen Einkerbungen am Rand einer bandförmigen, kontinuierlich geförderten Materialbahn mittels eines rotierenden Schneidemessers, das von oben her eine unter der Materialbahn angeordnete Matrize durchdringt.The invention relates to a device for cutting out regular Notches on the edge of a belt-shaped, continuously conveyed material web by means of a rotating cutting knife, which penetrates from above a die arranged under the material web.

Bei der Herstellung von Karten, wie sie als Aufzeichnungsträger ver wendet werden, aus Papier, werden diese von einem kontinuierlich vorgeschobenen Papierband abgeschnitten. Sollen Karten mit abgerundeten Ecken hergestellt werden, so geschieht dies gewöhnlich in der Weise, daß aus der Papierbahn entsprechende Einkerbungen herausgeschnitten und danach die Karten entsprechend der EinkerbungenIn the production of cards as they are ver are turned from paper, these are cut by a continuously advanced paper tape. Shall cards with rounded Corners are produced, this is usually done in such a way that corresponding notches are cut out of the paper web and then the cards according to the notches

009884/0064009884/0064

abgetrennt werden. Dieses Verfahren ist deshalb von Interesse, da als Aufzeichnungsträger dienende Karten mit abgerundeten Ecken eine Reihe von vorteilhaften Eigenschaften beim Durchlaufen von Stanz- und Abfühlstationen aufweisen und bei der Handhabung und Lagerung weniger stark der Gefahr einer Beschädigung ausgesetzt sind als eckige Karten.be separated. This method is of interest because cards with rounded corners which are used as recording media have a Have a number of advantageous properties when passing through punching and sensing stations and in handling and storage are less prone to damage than square cards.

Bekannte Schneideeinrichtungen arbeiten mit in Richtung auf das Papier hin- und herbewegten Messern. Bei diesen Einrichtungen muß die Papierbahn zum Schneiden angehalten werden. Diese Einrichtungen sind daher zeitraubend und besitzen einen geringen Wirkungsgrad,Known cutting devices work with in the direction of the paper floating knives. With these devices, the paper web must be stopped for cutting. These bodies are therefore time-consuming and have a low level of efficiency,

Andere bekannte Vorrichtungen verwenden kontinuierlich rotierende Zylinder, zwischen denen die Materialbahn hindurchgeführt wird. Einer der Zylinder trägt das Schneidemesser, während die Matrize auf dem anderen Zylinder angeordnet ist. Die Rotationsbewegung der Zylinder ist so abgestimmt, daß Messer und Matrize in Eingriff kommen und dabei die Einkerbung aus der Materialbahn heraussehneiden. Diese Vorrichtungen besitzen jedoch den Nachteil, daß wegen des erforderlichen Spiels zwischen Messer und Matrize keine sauberen Schnitte entstehen können.Other known devices use continuously rotating cylinders between which the material web is passed. One the cylinder carries the cutter while the die is on the other cylinder is arranged. The rotational movement of the cylinder is coordinated so that the knife and die come into engagement and thereby cut the notch out of the material web. These devices however, they have the disadvantage that no clean cuts are made because of the play required between knife and die can.

In einer durch die USA-Patentschrift 3 242 785 bekannten Vorrichtung' wird die kontinuierlich vorgeschobene Materialbahn zwischen zwei Auflagen gestreckt. Ein Messer und eine Matrize, ule sich mit der Vorschubgeschwindigkeit des Materials auf einer Kreisbahn bewegen, kommen gleichzeitig periodisch mit der Materialbahn in Eingriff. DabeiIn a device known from US Pat. No. 3,242,785, the continuously advanced material web is stretched between two supports. A knife and a template molecules move on a circular path with the feed rate of the material occur at the same time periodically with the web of material in engagement. Included

009884/0064009884/0064

Docket 16 088 . *Docket 16 088. *

dringt das Messer durch die Materialbahn und durch die Matrize hindurch. Diese Vorrichtung bringt jedoch verschiedene Probleme mit sich, da das bandförmige Material nur im Augenblick des Schneidens der Einkerbung eine feste Unterlage besitzt» Die Synchronisierung der Lage des Messers, der Matrize und des Bandes bereiten daher Schwierigkeiten und beschränken die Arbeitsgeschwindigkeit der Vorrichtung. Auch macht die Entfernung der Schnipsel aus dem Bereich des Messers bei dieser Anordnung Schwierigkeiten.the knife penetrates through the material web and through the die. However, this device has various problems because the tape-shaped material is only cut at the moment of cutting the notch has a solid base »The synchronization of the position of the knife, the die and the tape are therefore ready Difficulties and limit the speed of operation of the device. The removal of the snippets from the area of the knife also makes difficulties with this arrangement.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der in genau bestimmten Abständen saubere Schnitte unter Durchdringung der Materialbahn durch das Messer bei kontinuierlich bewegter Materialbahn erhalten werden, und bei der die Schnipsel in einfacher Weise entfernt werden.The object of the invention is to provide a device of the type mentioned at the beginning Specify the type in which clean cuts are made at precisely defined intervals with the knife penetrating the material web continuously moving material web can be obtained, and in which the snippets are removed in a simple manner.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch eine mit der Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn rotierende Walze, über welche die Materialbahn mittels einer Anpreßrolle geführt wird, eine in der Oberfläche der Walze in Höhe des Randes der Materialbahn angeordnete Matrize und ein an der Stirnseite der Walze etwa in der Höhe der Materialbahn gelagertes Schneidemesser, das unter dem Einfluß eines Kurvengetriebes eine intermittierende Drehbewegung in der Ebene der Walzenachse ausführt, bei der es die Einkerbung der Materialbahn unter Durchdringung der Matrize ausschneidet.According to the invention, this is achieved by one with the feed rate the material web rotating roller, over which the material web is guided by means of a pressure roller, one in the surface the roller at the level of the edge of the material web and a die on the end face of the roller approximately at the level of the material web bearing cutting knife that is under the influence of a Cam gear an intermittent rotary movement in the plane of the Roll axis executes, in which it is the notch of the material web under Cutting out penetration of the die.

Docket 16 088Docket 16 088

009884/0064009884/0064

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in vorteilhafter Weise so ausgebildet, daß das Schneidemesser die Form eines Sternrades besitzt, wobei die Schneideblätter gleichzeitig die Folgeelemente einer mit dem Walzenlager verbundenen, ortsfest angeordneten Kurvenscheibe bilden.The device according to the invention is advantageously designed in such a way that that the cutting knife has the shape of a star wheel, the cutting blades at the same time with the following elements Form the roller bearing connected, fixedly arranged cam.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der erfindungsgemaßen Vorrichtung ist so ausgebildet, daß innerhalb des Winkelbereichs, in welchem ein Blatt des Schneidemessers den Schnitt ausführt, das jeweils als Folgeelement wirkende Blatt durch eine schraubenförmig ansteigende Gleitfläche der Kurvenscheibe zu einer Drehbewegung gezwungen wird, worauf in demjenigen Winkelbereich, in welchem das Schneidemesser in seiner unwirksamen Stellung verriegelt wird, das nächste, als-Folgeelement dienende Schneideblatt einer keine Steigung aufweisenden Gleitfläche der Kurvenscheibe entlanggleitet. In vorteilhafter V/eise liegt dabei das Schneidemesser mittels einer auf seiner Achse angeordneten Nockenscheibe und einer mit dieser zusammenwirkenden Blatt-, feder während der Verriegelungsphase an der Gleitfläche unter einer Federspannung an, die am Ende dieser Phase die Drehbewegung einleitet. In einer vorteilhaften AusfUhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung weist das Schneidemesser drei symmetrisch angeordnete Schneideblätter auf und führt bei einer Walzenumdrehung unter dem Einfluß der schraubenförmig ansteigenden Gleitfläche der Kurvenscheibe eine Drittelumdrehung aus.An advantageous embodiment of the device according to the invention is designed so that within the angular range in which a blade of the cutting knife makes the cut, each as The leaf acting on the following element is forced to rotate by a helically rising sliding surface of the cam disk, whereupon in that angular range in which the cutting knife is locked in its inoperative position, the next, as a follow-up element Serving cutting blade slides along a non-inclined sliding surface of the cam disc. In an advantageous manner lies the cutting knife by means of a cam disk arranged on its axis and a blade, spring during the locking phase on the sliding surface under a spring tension, which initiates the rotary movement at the end of this phase. In an advantageous embodiment of the device according to the invention the cutting knife has three symmetrically arranged cutting blades and leads with one revolution of the roller under the influence the helically rising sliding surface of the cam disc a third of a turn.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht.darin, Docket 16 066 Q09884/0064Another advantage of the device according to the invention is that Docket 16 066 Q09884 / 0064

daß die Walzenachse als Hohlwelle ausgebildet ist, durch welche die in eine unter der Matrize befindliche öffnung der Walze fallenden Schnipsel mittels eines Luftstromes entfernt werden»that the roller axis is designed as a hollow shaft through which the roller opening located under the die falls Snippets are removed by means of an air stream »

Die Erfindung wird anhand eines durch die Zeichnungen erläuterten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigenThe invention is described on the basis of an exemplary embodiment illustrated by the drawings. Show it

Pig. 1 eine Seitenansicht der Einkerbvorrichtung,Pig. 1 is a side view of the scoring device;

Fig. 2 eine weitere Seitenansicht der Einkerbvorrichtung, bei welcher die Führungswalze um 90° gedreht ist,2 shows a further side view of the notching device, in which the guide roller is rotated by 90 °,

Fig. 5 eine Ansicht des Schneidemessers und der mit ihm zusammenwirkenden Kurvenscheibe,Fig. 5 is a view of the cutting knife and the cooperating with it Cam,

Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt einer Seitenansicht zur Erläuterung des Zusammenwirkens von Messer und Matrize und der Entfernung der Schnipsel und4 shows an enlarged detail of a side view for Explanation of the interaction of knife and die and the removal of the snippets and

Fig. 5 eine Ansicht des Messers und seiner Lagerung.5 shows a view of the knife and its mounting.

In Fig. 1 ist mit 10 die bandförmige Materialbahn bezeichnet, die zwischen der Führungsrolle 12 und der Walze Ik hindurchgeführt wird. Die Walze ist auf ihrer im Rahmen 18 gelagerten Achse .16 befestigt. An den Stirnseiten der Walze Ik sind die als Sternräder ausgebildeten Schneidemesser 20 drehbar gelagert. Die Schneideblätter 22 der MesserIn Fig. 1, 10 denotes the strip-shaped material web which is passed between the guide roller 12 and the roller Ik . The roller is attached to its axle 16, which is mounted in the frame 18. The cutting knives 20, which are designed as star wheels, are rotatably mounted on the end faces of the roller Ik. The cutting blades 22 of the knives

Docket 16 088 00988A/0064Docket 16 088 00988A / 0064

20 stehen als Folgeelemente in Wirkverbindung mit den Kurvenscheiben 30. Die Rotationsgeschwindigkeit der Walze 14 ist mit der Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn synchronisiert. Die Drehrichtungen der Walzenachse 16, der Walze 14 und der Messer 20 sind durch die Pfeile 3I und 33 angedeutet.20 are in operative connection with the cams as follow-up elements 30. The speed of rotation of the roller 14 is at the rate of advance synchronized with the material web. The directions of rotation of the roller axis 16, the roller 14 and the knife 20 are through the arrows 3I and 33 indicated.

In Fig. 2 ist die Walze in einer um 90° gedrehten Stellung dargestellt. In dieser Stellung sind die, die Matrizen bildenden Schneideplatten 40, 42, 44 und 46 zu sehen, die bündig mit der Oberfläche der Walze 14 befestigt sind. Durch diese, in der Oberfläche der Walze liegende Befestigung wird eine Beschädigung der Materialbahn verhindert und ein kontinuierlicher Vorschub gewährleistet. Die Schneideplatten 40 und 42 bilden eine Matrize auf der linken Seite und die Schneideplatten 44 und 46 eine zweite Matrize auf der rechten Seite. Jede der beiden Matrizen bildet eine Öffnung 49. Die Schneideblätter 24 des Messers 20 sind in einer Stellung kurz vor dem Eindringen in die Öffnungen 49 gezeichnet.In Fig. 2 the roller is shown in a position rotated by 90 °. In this position, the dies 40, 42, 44 and 46 forming the matrices can be seen, which are flush with the surface the roller 14 are attached. This fastening, which is located in the surface of the roller, prevents damage to the material web and a continuous feed is guaranteed. The cutting boards 40 and 42 form a die on the left-hand side and the cutting plates 44 and 46 form a second die on the right-hand side. Each of the two dies forms an opening 49. The cutting blades 24 of the knife 20 are in a position just before penetrating into the openings 49 drawn.

Die Schneideplatten 40, 42, 44 und 46 sind auf der Walze 14 durch die Schrauben 48 befestigt, deren Durchmesser etwas weniger als der Durchmesser der Bohrungen in den Schneideplatten beträgt· Dadurch ist es möglich, die Schneideplatten sehr genau zu justieren und die erforderliche Toleranz zwischen den Matrizen und den Messern 20 zu erhalten. Alle vier Platten sind In gleicher Weise ausgebildet und auswechselbar·The cutting plates 40, 42, 44 and 46 are attached to the roller 14 by the screws 48, the diameter of which is slightly less than that The diameter of the holes in the cutting plates is · This makes it possible to adjust the cutting plates very precisely and the required To obtain tolerance between the dies and the knives 20. All four plates are designed in the same way and exchangeable

Docket. 16 088 009884/0064Docket. 16 088 009884/0064

Die Achse Ιό enthält den Hohlraum 50, der mit einem, sich zu den öffnungen 49 erstreckenden Hohlraum in der Walze 14 in Verbindung steht. Durch diesen Hohlraum werden die von der Materialbahn 10 ausgeschnittenen Schnipsel entfernt. Ein Luftstrom, der durch die öffnungen 49 eintritt und den Hohlraum 50 durchsetzt, erleichtert die fortlaufende Entfernung der Schnipsel, ohne daß die Arbeit der Vorrichtung unterbrochen werden muß.The axis Ιό contains the cavity 50, which with a, to the Openings 49 extending cavity in the roller 14 in connection stands. The material web 10 is cut out through this cavity Snippets removed. An air flow that enters through the openings 49 and passes through the cavity 50 facilitates this continuous removal of the snippets without having to interrupt the operation of the device.

Das Zusammenwirken der Kurvenscheibe 30 mit dem Messer 20 ist in Fig. 3 dargestellt. Die Kurvenscheibe 30 ist ortsfest angeordnet, währenddem sich das Messer 20 in der durch die Pfeile angegebenen Richtung bewegt. Das Messer 20 führt eine durch den Pfeil 3I angedeutete Translationsbewegung aus, die der Richtung des Pfeiles Jl in den Flg. 1, 2 und 4 entspricht. Weiterhin rotiert das Messer 20 in der durch den Pfeil 33 angegebenen Richtung. Diese Richtung entspricht der Richtung des Pfeiles 33 in den Fig. 1 und 5.The interaction of the cam 30 with the knife 20 is shown in FIG. 3. The cam disk 30 is arranged in a stationary manner, while the knife 20 moves in the direction indicated by the arrows. The knife 20 executes a translational movement indicated by the arrow 3I, which follows the direction of the arrow Jl in FIGS. 1, 2 and 4 corresponds. Furthermore, the knife 20 rotates in the direction indicated by the arrow 33. This direction corresponds to the direction of arrow 33 in FIGS. 1 and 5.

Die wesentlichen Teile der Kurvenscheibe 30 sind diejenigen Flächen, die mit dem Messer 20 in Eingriff kommen und dieses zu einer Drehbewegung veranlassen. Für die Ausbildung der übrigen Teile der Kurvenscheibe 30 muß lediglich darauf geachtet werden, daß keine"Behinderung der beweglichen Teile der Vorrichtung erfolgt. Zunächst kommt die Fläche 36 der Kurvenscheibe 30 mit dem Messer 20 in Eingriff. In Fig. 3 ist das Schneideblatt 22 des Schneidemessers 20 im Eingriff mit der Fläche 36 dargestellt. Wenn das Messer die Fläche 34 erreicht, besteht die Wirkverbindung zwischen dem Schneideblatt 22 und derThe essential parts of the cam 30 are those surfaces which come into engagement with the knife 20 and cause it to rotate. For the formation of the remaining parts of the cam 30 care must only be taken that there is no "disability the moving parts of the device takes place. First, the surface 36 of the cam disk 30 comes into engagement with the knife 20. In 3 shows the cutting blade 22 of the cutting knife 20 in engagement with the surface 36. When the knife reaches surface 34, there is the operative connection between the cutting blade 22 and the

Docket 16 088 009884/0064Docket 16 088 009884/0064

Fläche 3¹*. Eine kritische Fläche der Kurvenscheibe 30 ist daher die Oberfläche 36 bis zu der Linie 39. Auch die Flächen 32 und 34, die ebenfalls mit den Schneideblättern in Eingriff kommen, sind kritisch. In Fig. 3 deuten die Linien 35 und 37 eine, scharfe Trennung zwischen den Flächen 32, J>k und 36 an. Tatsächlich vollziehen sich diese Übergänge weich und allmählich, so daß eine gleichförmige Drehbewegung des Messers 20 erreicht wird. Aus Fig. 3 ist ferner zu ersehen, daß das Schneidemesser 20 mit einer Kante eines Schneideblattes an der Kurvenfläche anliegt. Zum Schneiden des Materials dient die gegenüberliegende Kante des Blattes* so daß die eigentliche Schneidekante durch das Ineingriffkommen mit der Kurvenfläche nicht beschädigt werden kann.Area 3 ¹ *. A critical surface of the cam 30 is therefore the surface 36 up to the line 39. The surfaces 32 and 34, which also come into engagement with the cutting blades, are also critical. In FIG. 3, lines 35 and 37 indicate a sharp separation between surfaces 32, J> k and 36. In fact, these transitions take place smoothly and gradually, so that a uniform rotary movement of the knife 20 is achieved. From Fig. 3 it can also be seen that the cutting knife 20 rests with one edge of a cutting blade on the curved surface. The opposite edge of the sheet * is used to cut the material so that the actual cutting edge cannot be damaged when it comes into contact with the curved surface.

In Fig. 4 ist ein Schneidemesser, eine Matrize, die öffnung in der Walze, ein Teil der Walze und ein Teil der Walzenachse vergrößert dargestellt. Die Form der Matrizenöffnung 49 entspricht genau der Form des Messerblattes 24. Auch die Befestigung der Schneideplatten 44 und 46 in der Ausnehmung 47 der Walze 14 ist hervorgehoben. Ferner ist zu ersehen, daß die Schrauben 46 etwas gegenüber der Oberfläche der Schneideplatten 44 und 46 zurückversetzt sind, so daß die Materialbahn, die über die Schneideplatten geführt wird, keine Beschädigung erleidet. In dieser Figur ist auch die Befestigung des Messers 20 auf der Stirnseite der Walze 14 dargestellt.In Fig. 4 is a cutting knife, a die, the opening in the Roller, part of the roller and part of the roller axis shown enlarged. The shape of the die opening 49 corresponds exactly to that Shape of the knife blade 24. The fastening of the cutting plates 44 and 46 in the recess 47 of the roller 14 is also emphasized. Further it can be seen that the screws 46 are slightly opposite the surface the cutting plates 44 and 46 are set back so that the material web, which is guided over the cutting plates, does not suffer any damage. The attachment of the knife 20 is also shown in this figure shown on the face of the roller 14.

Eine genaue Ansicht des Schneidemessers 20 ist in Fig. 5 dargestellt. Das Schneidemesser ist mit durch die Bohrungen 25 hindurchragendenA detailed view of the cutting knife 20 is shown in FIG. The cutting knife is with protruding through the bores 25

Docket 16 086 009884/0064 .Docket 16 086 009884/0064.

Schrauben mit der Stirnseite der Walze 14 verbunden. Auch hier besitzen die Schrauben einen etwas kleineren Durchmesser als die Bohrungen 25, so daß geringfügige Justierungen der Messerlage vorgenommen werden können. Die Messerachse 23 trägt drei Messerblätter 22, 24 und 26 mit kreisbogenförmigen Schneiden. Die drei Messerblätter sind um 120° gegeneinander versetzt. Anstelle der kreisbogenformigen Messerschneiden können auch andere Kurvenformen infrage kommen. Die Achse 23 ist in den Blöcken 28 gelagert. Pest verbunden mit der M Achse 23 ist das Sperrglied 27, das abwechselnd drei kurze und drei lange Seitenflächen aufweist. Die Blattfeder 29 liegt an einer, der Kanten des Sperrgliedes 27 an. Der Pfeil 33 gibt die Drehrichtung des Messers 20 an. In der in Pig. 5 gezeichneten Stellung dreht sich das Messer 20 nicht, da eines der Schneidblätter an der Fläche 38 der Kurvenscheibe 30 anliegt. Der durch das Sperrglied 27 und die Blattfeder 29 gebildete Sperrmechanismus hat die Aufgabe, die Schneidemesser während dieser Phase der Rotationsbewegung der Walze zu stabilisieren und ein Plattern zu verhindern» Darüberhinaus unterstützt die Feder den Beginn der Drehbewegung des Messers am Ende der Ruhe- " phase das nächste Schneideblatt mit der Fläche 36 der Kurvenscheibe 30 in Eingriff kommt. Die Blattfeder 29 verhindert auch, daß sich das Messer 29 rückwärts drehen kann.Screws connected to the face of the roller 14. Here, too, the screws have a slightly smaller diameter than the bores 25, so that slight adjustments to the knife position can be made. The knife axis 23 carries three knife blades 22, 24 and 26 with circular arc-shaped cutting edges. The three knife blades are offset from one another by 120 °. Instead of the circular arc-shaped knife edges, other curve shapes can also be used. The axle 23 is mounted in the blocks 28. Pest connected to the M axis 23 is the locking member 27, which alternately has three short and three long side surfaces. The leaf spring 29 rests against one of the edges of the locking member 27. The arrow 33 indicates the direction of rotation of the knife 20. In the in Pig. 5, the knife 20 does not rotate because one of the cutting blades is in contact with the surface 38 of the cam disk 30. The locking mechanism formed by the locking member 27 and the leaf spring 29 has the task of stabilizing the cutting knives during this phase of the rotational movement of the roller and of preventing rattling The next cutting blade comes into engagement with the surface 36 of the cam 30. The leaf spring 29 also prevents the knife 29 from rotating backwards.

Im Betrieb wird die fortlaufende Materialbahn 10 zwischen die Führungsrolle 12 und die Walze 14 eingeschoben. Die Materialbahn bleibt dabei genügend lange mit der Walze 14 in Eingriff, um das Ausschneiden der Einkerbung durchzuführen. Die Materialbahn wird sodann vonIn operation, the continuous web of material 10 is between the guide roller 12 and the roller 14 inserted. The material web remains long enough in engagement with the roller 14 to cut out the notch. The material web is then of

_n ,, «. ,( _n-,o 009884/0084 _n ,, «. , ( _n -, o 009884/0084

Docket Io OocjDocket Io Oocj

- ίο -- ίο -

weiteren, nicht dargestellten, Führungsmitteln aufgenommen. Der · Antrieb der.Walze I²J- ist vom Antrieb für den Vorschub der Materialbahn abgeleitet, so daß sich die Walze 14 stets mit der Vorschubgeschwindigkeit der Materialbahn bewegt.further, not shown, included guide means. The · drive of the roller I ² J- is derived from the drive for the advance of the material web, so that the roller 14 always moves with the advance speed of the material web.

Bei der Translationsbewegung der Schneidmesser 20 mit der Drehung der Walze l4 in Richtung des Pfeiles 3I kommt das Schneidblatt 22 mit der Kurvenscheibe j50 unmittelbar, bevor das Schneidblatt 24 mit dem Schnitt der Materialbahn 10 beginnt, mit der Kurvenscheibe 30 in Eingriff, so daß das Schneidmesser 20 eine Drehbewegung in Richtung des Pfeiles 33 beginnt. Die Drehachse der Messer 20 steht senkrecht auf der Drehachse der Walze 14.During the translational movement of the cutting knife 20 with the rotation The cutting blade 22 comes along the roller 14 in the direction of the arrow 3I with the cam j50 immediately before the cutting blade 24 with the cut of the material web 10 begins with the cam disk 30 engaged so that the cutting knife 20 rotates in the direction of arrow 33 begins. The axis of rotation of the knife 20 is vertical on the axis of rotation of the roller 14.

Zunächst kommt das Schneidblatt 22 mit der Fläche 36 in Eingriff. Beim Fortschreiten des Messers 20 zwingt die geneigte Fläche 36 das Messer zu der durch den Pfeil 33 dargestellten Drehbewegung. Gleichzeitig kommt das Messerblatt 24 in die Arbeitsstellung. Beim weiteren Fortschreiten des Messers 20 kommt das Schneidblatt 22 mit dem Übergang 35* danach mit der Fläche 3^ ^und schließlich mit der FlächeFirst, the cutting blade 22 comes into engagement with the surface 36. As the knife 20 advances, the inclined surface 36 forces the knife to make the rotary movement represented by the arrow 33. At the same time, the knife blade 24 comes into the working position. As the knife 20 advances further, the cutting blade 22 comes with the transition 35 *, then with the area 3 ^ ^and finally with the area

38 in Eingriff. Zu diesem Zeitpunkt, wenn das Messer 20 den Übergang38 engaged. At this point when the knife 20 makes the transition

39 überschreitet und mit der Fläche 38 in Eingriff kommt, hat es seine Drehbewegung beendet, und das Messerblatt 24 hat die Materialbahn durchschnitten. Eine weitere Drehung des Messers 20 ist nicht möglich, da nunmehr das Messerblatt 26 an der Fläche 38 anliegt. Das Messer wird nunmehr bei der weiteren Translationsbewegung in dieser Lage festgehalten. Am Ende der Fläche 38 veranlaßt die Feder 29 das Messer 20 zu einer Drehbewegung, so daß nunmehr das Messerblatt 26 mit der39 and comes into engagement with the surface 38, it has its Rotational movement ended, and the knife blade 24 has cut through the material web. A further rotation of the knife 20 is not possible, since the knife blade 26 is now in contact with the surface 38. The knife is now in this position during the further translational movement held. At the end of the surface 38, the spring 29 causes the knife 20 to a rotary movement, so that now the knife blade 26 with the

009884/0064009884/0064

Docket 16 O88' 'Docket 16 O88 ''

Oberfläche 36 der Kvirvenscheibe ^O In Eingriff kommt» Zu diesem Zeitpunkt ist das Messer ziim Ursjirung: seiner Ttanslationsbewegung zurückgekehrt und hat dabei eine prehung um 10Q⁰ ausgeführt.Surface 36 of the Kvirvenscheibe ^ O "comes in engagement At this time the knife ziim Ursjirung is his Ttanslationsbewegung returned and doing a prehung to 10Q ⁰ run.

Docket 16 088Docket 16 088

0 09884/0OS40 09884 / 0OS4

Claims

- 12 claims

1 «Device for cutting out regular notches on the edge a belt-shaped, continuously conveyed material web by means of of a rotating tendon knife, which from above a The die arranged on the web of material penetrates, characterized by a die at the rate of advance of the web of material (10) rotating roller (14), over which the material web by means of a pressure roller (12) is guided, a die arranged in the surface of the roller at the level of the edge of the material web (40, 42 or 44, 46) and one on the face of the roller (14) approximately at the level of the material web mounted cutting knife (20), which under the influence of a cam gear (30) an intermittent Rotary movement in the plane of the roller axis (16) executes, in which it penetrates the notch of the material web the die cuts out.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the cutting knife (20) has the shape of a star wheel, v / obei the Cutting blades (22, 24, 26) simultaneously serve as the follow-up elements of a stationary cam that is connected to the roller bearing (16) (3C) form.

}. Device according to claims 1 and 2, characterized in that that within the angular range in which a sheet (24) of the

Docket 16 cc8 0-09884 / 0064

Cutting knife makes the cut / the blade (22) acting as a subsequent element is forced to rotate by a helically rising ■ sliding surface (56) of the cam disk (30) * whereupon in the angular range in which the cutting knife (20) is locked in its inoperative position, the next cutting blade (26), serving as a follow-up element, slides along a non-inclined sliding surface (38) of the cam disk (30). ■ - " ■ - M

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that that the cutting knife (20) by means of an on its axis (23) arranged cam disk (27) and one with, this cooperating Leaf spring (29) during the locking phase on the The sliding surface (38) rests under a spring tension which initiates the rotary movement at the end of this phase.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that

that the cutting knife (20) has three symmetrically arranged cutting " deblätter (22, 24, 26) and during one roll revolution under the influence of the helically rising sliding surface (36) of the cam (30) executes a third of a turn.

■ "'■■' '■" - ■ ..: ■■■■■■■■ -

6. Device according to claims 1 to 5 *, characterized in that that the roller axis (l6) is designed as a hollow shaft (50), through which the opening (49) located under the die

Docket 16 088 0098 84/0 064

Shreds falling on the roller can be removed by means of an air stream.

009 884/0064

Le erseiteEmpty page