DE10062114C2 - Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur AbscheideverbesserungInfo
- Publication number
- DE10062114C2 DE10062114C2 DE2000162114 DE10062114A DE10062114C2 DE 10062114 C2 DE10062114 C2 DE 10062114C2 DE 2000162114 DE2000162114 DE 2000162114 DE 10062114 A DE10062114 A DE 10062114A DE 10062114 C2 DE10062114 C2 DE 10062114C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- loss test
- loss
- pan
- holding device
- sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01D—HARVESTING; MOWING
- A01D41/00—Combines, i.e. harvesters or mowers combined with threshing devices
- A01D41/12—Details of combines
- A01D41/127—Control or measuring arrangements specially adapted for combines
- A01D41/1271—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow
- A01D41/1272—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow for measuring grain flow
- A01D41/1273—Control or measuring arrangements specially adapted for combines for measuring crop flow for measuring grain flow for measuring grain loss
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung, um Erntemaschinen
besser steuern zu können.
Mähdrescher zählen zu den teuersten Landmaschinen und sind darüber hinaus
nur sehr kurze Zeit einsetzbar. Hier kommt es besonders auf eine Prozeßführung
an, die sich an den wichtigsten Parametern ausrichtet.
Die Mähdrescherleistung wird über zwei Regelgrößen gesteuert. Das sind zum
Einen die zugelassenen Druschverluste und zum Anderen die Einstellung der
Arbeitsorgane.
Je mehr Druschverluste man bewußt zuläßt, desto höher ist die
Fahrgeschwindigkeit und desto höher ist die Mähdruschleistung.
Je besser eine Maschine in den Arbeitsorganen eingestellt ist, desto geringere
Verluste verursacht sie bzw. desto höher liegt die Leistung.
Verluste und Einstellung sind also Führungsgrößen im Mähdrusch und wir
sprechen von einer Prozeßsteuerung.
Die Verlustprüfung erfolgt heute mit Hilfe elektronischer Meßverfahren.
Nach der Abscheidung durch Schüttler und Siebe verläßt das Stroh und die
Spreu den Mähdrescher. Am Ende von Schüttlern und Sieben wird über
piezoelektrische Geber ein Teil der Verlustkörner erfaßt, in elektrische Signale
umgewandelt und dem Mähdrescherfahrer über einen Bordcomputer zur
Kenntnis gegeben.
Die Nachteile der eigentlich bequemen Erfassungsmethode liegen in der großen
Ungenauigkeit. Elektronische Verlustmeßgeräte geben nur Tendenzen des
Verlustanstieges wieder und nicht genaue Werte, nach denen sich der
Mähdrescherfahrer richten kann.
Der Einfluß der Gutbeschaffenheit der Pflanze hat einen enormen Einfluß und
verfälscht die Meßergebnisse.
Es erfolgt keine Korrektur der Meßwerte und folglich richtet sich der Fahrer
nach falschen Werten.
Deshalb müssen elektronische Verlustmeßgeräte kalibriert werden, um die
Fahrgeschwindigkeit anschließend an den kalibrierten Verlustmeßgeräten
ausrichten zu können.
Bei Mähdreschern ohne elektronische Meßeinrichtung müssen die Verluste am
Ackerboden bestimmt werden. Das ist ebenfalls außerordentlich ungenau,
erfordert Kenntnisse in der Hochrechnung der Verluste und ist kompliziert.
Verluste werden deshalb subjektiv beurteilt, was sich negativ auf die
Mähdrescherleistung und -einstellung auswirkt.
Die in der DE 198 20 819 A1 beschriebene einfache und handliche Verlustprüfschale fängt
die Schüttler- und Reinigungsverluste auf und man kann ohne Zählen der
Körner und ohne Umrechnen die Verluste bestimmen. Die Körner werden dazu
in eine Dreierkombination von Kästchen geschoben.
Die Schale ist für 30 Druschfrüchte und alle Mähdreschertypen anwendbar.
Diese Verlustprüfschale erfordert bisher eine zweite Person, die diese unter das
Schwad des fahrenden Mähdreschers wirft.
Das ist mit enorm viel Staub verbunden, der neben und hinter dem Mähdrescher
abgeht.
Die werfende Person ist Gefahren am laufenden Mähdrescher ausgesetzt, der
sich mit etwa 4-5 km/h bewegt.
Die Gefahr, daß die Schale falsch geworfen wird, unter die Räder kommt und
damit zerstört wird ist groß.
Der Zeitaufwand für die zweite Person ist zu groß.
Durch das Angewiesensein auf eine Hilfsperson ist eine flexible
Verlustkontrolle nicht möglich.
Die der Anmeldung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die Handhabung
der Verlustprüfung zu verbessern, den Arbeitsschutz zu erhöhen und ein
schnelleres, sicheres Kalibrieren der elektronischen Verlustmeßgeräte zu
ermöglichen.
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1
gelöst. Mit der Vorrichtung nach Anspruch 4 lassen sich die Verlustprüfschalen
automatisch vom Fahrersitz aus an jeder interessierenden Stelle ausklinken. Eine
für diese Zwecke besonders geeignete Verlustprüfschale weist die Merkmale des
Anspruchs 9 auf.
Eine zweite Person wird dadurch überflüssig. Da die Erntetechnologie dem
Trend folgt, Stroh und Spreu breit zu häckseln, muß die Verlustprüfschale nicht
unter dem Mähdrescher postiert werden, sondern kann auch seitlich neben den
Vorderrädern abgelegt werden.
Beim Breithäckseln werden Stroh, Spreu und Verlustkörner über die
Schneidwerksbreite verteilt, Verlustkörner jedoch aufgrund der Fliehkraft mehr
nach außen geschleudert. Die von der Vorrichtung am Schneidwerk abgelegten
Verlustprüfschalen erfassen diese Körner gut.
Die Anbringung zwischen den Hinterrädern unter dem Mähdrescher ist
vorgesehen, wenn vorwiegend mit Schwadablage oder ohne Spreuverteiler
gearbeitet wird. Hier können eine oder zwei Verlustprüfschalen nacheinander
aufgenommen werden und ebenfalls über Magnet- oder andere Schalter
ausgelöst werden.
Die Auswertung der Verluste in den Prüfschalen wird erleichtert, indem in die
Verlustprüfschale ein Sieb eingebracht wird. Es führt zur schnelleren
Entmischung der Körner von Stroh und Spreu.
Fig. 1 zeigt zwei L-Schienen (3), die am Schneidwerk (1), Hinterachse (1) oder
an anderer geeigneter Stelle befestigt werden und die Verlustprüfschale (10)
aufnehmen.
Sie dienen zugleich als Führung für die Verlustprüfschale (10) und lassen ca. 0,5 cm
Luft, damit die Verlustprüfschale (10) beim Auslösen der Halterung aus den
leicht schräg nach unten gestellten Schienen herausrutschen kann. Die Schräge
muß so gewählt werden, daß die Verlustprüfschale (10) durch die eigene
Schwerkraft herausrutscht, jedoch auf dem Boden nicht umschlägt.
Zwei Querstreben (4) halten die Schienen (3) am Schneidwerk (1) oder anderer
Stelle. Eine querverlaufende Strebe (5) bringt Stabilität und die
Befestigungsmöglichkeit für die Halterung (6) bzw. Auslöser (8, 9).
An der Querstrebe (5) ist eine Haltegabel (6) beweglich durch Federn (7)
montiert. So kann man die Haltegabel (6) öffnen und die Verlustprüfschale (10)
z. B. nach der Verlustmessung schnell wieder in die Schienen (3) führen und die
Halterung über die Federn schließen. Eine elektrische Leitung (8) ermöglicht
das Betätigen eines Elektromagneten (9) oder anderes zum Öffnen der
Haltegabel (6) vom Fahrhaus aus.
Auch eine andere Abwurfvorrichtung ist denkbar.
Fig. 2 zeigt eine Verlustprüfschale (10), die mit einem Sieb versehen werden
soll. Die Siebe (11) haben unterschiedliche Maschenweiten für unterschiedliche
Kulturen. Das Sieb (11) wird etwa auf halber Höhe der Verlustprüfschale (10)
auf Abstandshalter (12) abgelegt und mit etwa vier dehnbaren Verschlüssen (13)
am Schalenrand befestigt. Damit die Verschlüsse (13) nicht verlorengehen, sind
diese am Maschengitter fest eingehängt und werden nach dem Einlegen des
Siebes (11) nur über den Schalenrand gezogen. Der Schalenrand ist rund
abgebördelt, so daß die Verschlüsse darunterfassen können.
Das Sieb (11) wird jeweils auf die Schalengröße zugeschnitten und mit einem
Kantenschutz versehen.
1
Schneidwerk oder Hinterachse
2
Halteeinrichtung
3
L-Schiene
4
Querstrebe
5
Querstrebe
6
Haltegabel
7
Feder
8
elektrische Leitung
9
Elektromagnet
10
Verlustprüfschale (
1000
× 250 mm)
11
Sieb
12
Abstandshalter
13
dehnbarer Verschluß
Claims (11)
1. Verfahren zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte unter Verwendung
von Verlustprüfschalen zur Bestimmung des Druschverlustes von
Erntemaschinen sowie zur Kalibrierung elektronischer Verlustkontrollgeräte,
bei dem die Verlustprüfschalen unter der Erntemaschine abgelegt und von
dieser überfahren werden, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine
Verlustprüfschale in einer oder mehreren Halteeinrichtungen der
Erntemaschine mitgeführt wird und mittels Fernbedienung vom Fahrersitz
der Erntemaschine aus während der Fahrt ausgelöst und abgeworfen werden
kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Schwadablage
von Stroh und Spreu die Verlustprüfschalen zwischen den Rädern
abgeworfen werden können.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim
Breithäckseln die Verlustprüfschalen außen seitlich neben den Vorderrädern
abgeworfen werden können.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1
bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Halteeinrichtung für
Verlustprüfschalen so an dem Mähdrescher angebracht ist, daß die
Verlustprüfschale(n) über eine Fernbedienung auslösbar und abwerfbar ist
bzw. sind.
5. Halteeinrichtung (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie
mittig unter dem Mähdrescher angebracht ist.
6. Halteeinrichtung (2) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sie
seitlich hinter dem Schneidwerk (1) angebracht ist.
7. Halteeinrichtung (2) nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Verlustprüfschalen (10) in
die Vorrichtung eingelegt oder eingehängt werden und über fernbedienbare
Schalter beliebig ausgelöst und abgeworfen werden können.
8. Halteeinrichtung (2) nach wenigstens einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, dass sie über L-förmige Schienen (3) zur Aufnahme der
Verlustprüfschale (10) und über eine über fernbedienbare Schalter (8, 9) freigebbare,
unter Federspannung (7) stehende Haltegabel (6) zur Fixierung der
Verlustprüfschale (10) verfügt und leicht nach unten geneigt ist, damit die
Schale durch Schwerkraft herausgleiten kann.
9. Verlustprüfschale (10) zur Verwendung in einer Halteeinrichtung (2) nach
einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die
Verlustprüfschale (10) mit einem Sieb (11) zur Erleichterung der Trennung
von Spreu und Körnern versehen ist und daß das Sieb (11) mittels biegsamer
Klammern (13) beispielsweise am Rand der Verlustprüfschale (10)
befestigbar ist.
10. Verlustprüfschale nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass
verschiedene Siebgrößen (11) für unterschiedliche Druschfrüchte vorgebbar
sind.
11. Verlustprüfschale nach Anspruch 8 dadurch gekennzeichnet, dass die
Klammern (13) unverlierbar mit dem Sieb (11) verbunden sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000162114 DE10062114C2 (de) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung |
DE2001150080 DE10150080A1 (de) | 2000-12-13 | 2001-07-20 | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000162114 DE10062114C2 (de) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10062114A1 DE10062114A1 (de) | 2002-09-12 |
DE10062114C2 true DE10062114C2 (de) | 2003-04-10 |
Family
ID=7666996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000162114 Expired - Fee Related DE10062114C2 (de) | 2000-12-13 | 2000-12-13 | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10062114C2 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2742791A2 (de) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Optimierung eines Betriebsparameters eines Mähdreschers |
DE102016201413B3 (de) * | 2016-01-29 | 2017-04-13 | Franz Klüßendorf | Auffangschale und Verwendung einer solchen |
WO2018184088A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | Schergain Holdings Ltd. | Grain loss gauging system for combine harvester |
EP4115724A1 (de) | 2021-07-07 | 2023-01-11 | Axel-Michael Piontek | Verlustprüfschale zur bestimmung des druschverlustes von erntemaschinen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005028997A1 (de) | 2005-06-21 | 2007-01-11 | Claas Selbstfahrende Erntemaschinen Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Körnerverluste an einem Mähdrescher |
US10932411B2 (en) * | 2018-05-01 | 2021-03-02 | 7424401 Manitoba Ltd. | Drop pan system and sample separator for grain loss measurement or other sample collection and assessment |
AU2018203052C1 (en) * | 2018-05-02 | 2023-03-02 | Bushel Plus Ltd. | Drop pan system and sample separator for grain loss measurement or other sample collection and assessment |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19820819A1 (de) * | 1998-05-09 | 2000-01-05 | Kluesendorf Feiffer Andrea | Vorrichtung und Verfahren zur Prozeßleittechnik in der Getreideernte - Verlustprüfschale |
DE19922436A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-16 | Kluesendorf Feiffer Andrea | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung des Ernteprozesses im Besonderen an Mähdreschern |
-
2000
- 2000-12-13 DE DE2000162114 patent/DE10062114C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19820819A1 (de) * | 1998-05-09 | 2000-01-05 | Kluesendorf Feiffer Andrea | Vorrichtung und Verfahren zur Prozeßleittechnik in der Getreideernte - Verlustprüfschale |
DE19922436A1 (de) * | 1999-05-14 | 2000-11-16 | Kluesendorf Feiffer Andrea | Verfahren und Vorrichtung zur Optimierung des Ernteprozesses im Besonderen an Mähdreschern |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2742791A2 (de) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Optimierung eines Betriebsparameters eines Mähdreschers |
DE102012223434A1 (de) | 2012-12-17 | 2014-06-18 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Optimierung eines Betriebsparameters eines Mähdreschers |
US9179599B2 (en) | 2012-12-17 | 2015-11-10 | Deere & Company | Method and arrangement for optimizing an operating parameter of a combine |
DE102012223434B4 (de) * | 2012-12-17 | 2021-03-25 | Deere & Company | Verfahren und Anordnung zur Optimierung eines Betriebsparameters eines Mähdreschers |
DE102016201413B3 (de) * | 2016-01-29 | 2017-04-13 | Franz Klüßendorf | Auffangschale und Verwendung einer solchen |
WO2018184088A1 (en) * | 2017-04-05 | 2018-10-11 | Schergain Holdings Ltd. | Grain loss gauging system for combine harvester |
AU2017407999B2 (en) * | 2017-04-05 | 2019-02-21 | Schergain Holdings Ltd. | Grain loss gauging system for combine harvester |
EP3607281A4 (de) * | 2017-04-05 | 2021-01-13 | Schergain Holdings Ltd. | Kornverlustmesssystem für mähdrescher |
EP4115724A1 (de) | 2021-07-07 | 2023-01-11 | Axel-Michael Piontek | Verlustprüfschale zur bestimmung des druschverlustes von erntemaschinen |
DE102021003507A1 (de) | 2021-07-07 | 2023-01-12 | Axel-Michael Piontek | Verlustprüfschale zur Bestimmung des Druschverlustes von Erntemaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10062114A1 (de) | 2002-09-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1516522B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Überkehrerntegutmenge | |
EP1759574B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Detektion von Körperschallschwingungen | |
EP2005813B2 (de) | Selbstfahrende landwirtschaftliche Erntemaschine mit Verlustmesseinrichtung | |
DE2044266A1 (de) | Korndurchsatz Meßeinrichtung fur Mähdrescher | |
DE102010017688A1 (de) | Vorrichtung zur Erfassung und Bestimmung der Zusammensetzung von Schüttgut | |
DE102007053662A1 (de) | Verfahren zur Qualitätsüberwachung von Erntegut | |
EP2761984B1 (de) | Schwingungsaufnehmereinheit | |
EP1662247A1 (de) | Verfahren zur Bestimmung der Partikelform und/oder Grösse von landwirtschaftlichen Gutpartikeln | |
DE102014102789A1 (de) | Landwirtschaftliche Arbeitsmaschine | |
DE102016105488A1 (de) | Verfahren zur Erfassung einer Kornzahl eines Erntegutstromes sowie Messvorrichtung dafür | |
DE10062114C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung | |
DE10150080A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Prozeßleittechnik in der Druschfruchternte - Automatische Abwurfvorrichtung für Verlustprüfschalen mit Siebeinlage zur Abscheideverbesserung | |
EP1736044B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Ermittlung der Körnerverluste an einem Mähdrescher | |
DE10230475A1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Proben | |
DE102010001300A1 (de) | Vorrichtung zur Spargelernte und Verfahren zur maschinellen Spargelernte | |
DE102015212107B4 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen Bestimmung des Sandgehaltes von Futterpflanzen während des Ernteprozesses | |
DE19820819C2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Prozeßleittechnik in der Getreideernte - Verlustprüfschale | |
EP4115724A1 (de) | Verlustprüfschale zur bestimmung des druschverlustes von erntemaschinen | |
DE1810519A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur mengenmaessigen Bestimmung koerniger Produkte,und insbesondere von Getreidekoernern und derartigen Feldfruechten | |
DE102007006224A1 (de) | Vorrichtung zum Ernten von Spargel und ähnlichen längserstreckten Fruchtkörpern | |
DE2233711A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung der abfallmenge von koernerfruechten einer erntemaschine | |
DE905435C (de) | Krautschneider fuer Kartoffelerntemaschinen | |
DE102020128110A1 (de) | Ablagevorrichtung | |
DE202009007181U1 (de) | Die Vorrichtung für die Pilzsammlung | |
DE102006060013A1 (de) | Nachdreschverfahren und Nachdreschsystem |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AG | Has addition no. |
Ref document number: 10150080 Country of ref document: DE |
|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
AG | Has addition no. |
Country of ref document: DE Ref document number: 10150080 Kind code of ref document: P |
|
8304 | Grant after examination procedure | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |