DE1005084B - Bindung von Turbinenlaufschaufeln - Google Patents

Bindung von Turbinenlaufschaufeln

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Publication number
DE1005084B
DE1005084B DES45742A DES0045742A DE1005084B DE 1005084 B DE1005084 B DE 1005084B DE S45742 A DES45742 A DE S45742A DE S0045742 A DES0045742 A DE S0045742A DE 1005084 B DE1005084 B DE 1005084B
Authority
DE
Germany
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binding
wedge
binding wire
blades
shaped
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Pending
Application number
DES45742A
Other languages
English (en)
Inventor
Dipl-Ing Sergei Perschke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
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Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
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Publication of DE1005084B publication Critical patent/DE1005084B/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • F01D5/24Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations using wire or the like

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

DEUTSCHES
Schaufeln für Überdruckturbinen, die zu Schwingungen neigen, werden mit Bindedrähten aus Stahl gegeneinander abgestützt. Es ist bekannt, dazu die Schaufelkanten mit Kerben oder Bohrungen zu versehen, in die man, den Bindedraht einlegt, der dann mit den Schaufeln verschweißt oder verlötet wird. Eine andere Art der Bindung und gleichzeitiger Dämpfung ist die, die Laufschaufeln mit Bohrungen zu versehen, in die die Bindedrähte lose eingelegt werden, so daß die Drähte nur durch Reibung an den Lochwandungen dämpfen. Die erwähnten Maßnahmen haben aber gewisse Nachteile. Im ersten Fall leidet der Werkstoff der Schaufeln und der Drähte durch die örtlich begrenzte Erhitzung beim Löten, oder Schweißen. Im anderen Fall kann die Reibung der Drähte an den einzelnen Lochwänden nie genau gleichgehalten werden, so daß Schwingungen niemals an allen Laufschaufeln gleichmäßig wirksam gedämpft werden können.
Um diese Nachteile auszuschalten, wird gemäß der Erfindung an Stelle der runden. Bohrung in den Laufschaufeln eine keilförmige Auflagefläche geschaffen, in die der Schaufelbindedraht zu liegen kommt. Wenn nun die Turbine in Betrieb ist, wird der Draht durch die Zentrifugalkraft nach außen in den sich verjüngenden Teil der Bohrung gepreßt und damit eine festere Verbindung zwischen Schaufel und Draht geschaffen,. Durch die Wahl des Winkels, unter welchem die Lochränder zusammenlaufen, kann, man die Reibungskraft nach Wunsch beeinflussen, so daß der Draht entweder festgeklemmt wird oder ein Gleiten mit erhöhter Reibung eintritt. Es wird damit die Dämpfungswirkung vergrößert. Eine andere Art, diese Keilform zu erreichen, ist die, daß man in runde Bohrungen der Laufschaufel entsprechend geformte Blechstücke einsetzt, in die dann ebenfalls der Schaufelbindedraht zu liegen kommt. Diese Art der Befestigung von Bindedrähten, kann, auch in bereits vorhandene Turbinen mit Schaufelbindungen der älteren Art (Kreisbohrung mit Runddraht) nachträglieh eingebaut werden.
Zur Vergrößerung der Reibungsfiächen können bei beiden beschriebenen Arten auch die an sich bekannten Drähte oder Drahtseile mit ovalen oder keilförmigen Querschnitten Verwendung finden.
Die Erfindung sei an Hand der Ausführungsl>eispiele erläutert.
Die Fig. 1 zeigt eine Turbinenlaufschaufel 1, in die eine keilförmige Bohrung 2 eingefräst ist, in der der Bindung von Turbinenlaufschaufeln
Anmelder:
Siemens-Schuckertwerke
Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen,
Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Dipl.-Ing. Sergei Perschke, Mülheim/Ruhr,
ist als Erfinder genannt worden
Bindedraht 3 liegt. Durch die Zentrifugalkraft C wird der Bindedraht 3 in den keilförmigen Teil der Bohrung 2 gepreßt und wird nun, je nach Größe des öffnungswinkels a, durch die Reibungskräfte N festgehalten oder unter erhöhter Reibungskraft gleiten,.
Fig. 2 zeigt eine Turbinenlaufschaufel 4 mit einer runden Bohrung 5, in der ein keilförmig gebogenes Blech 6 sitzt, in dem wiederum der Bindedraht 7 eingezogen ist, der durch die Zentrifugalkraft entweder festgeklemmt wird oder unter erhöhter Reibungskraft bei Erhöhung des Dämpfungseffekteis gleitet.
Da die keilförmigen Bleche lose in den Bohrungen, liegen, werden die Ränder aufgebördelt, wie es Fig. 3 zeigt.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Schaufelbindung axial beaufschlagter Turbinenlaufschaufeln mittels lose eingelegter Drähte, dadurch gekennzeichnet, daß die Flächen, gegen, die der Bindedraht unter Fliehkraftwirkung angepreßt wird, keilförmig zueinander angeordnet sind.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch ge^ kennzeichnet, daß die Schaufelbohrungen, in die der Bindedraht eingezogen ist, keilförmig sind.
3. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in runde Bohrungen der Schaufeln keilförmig geformte Blechstücke eingesetzt sind, in, die der Bindedraht eingezogen ist, wobei die Einsatzstücke zweckmäßig durch Aufbördeln gegen Verschiebung gesichert sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
DES45742A 1955-09-27 1955-09-27 Bindung von Turbinenlaufschaufeln Pending DE1005084B (de)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH666326A5 (en) * 1984-09-19 1988-07-15 Bbc Brown Boveri & Cie Turbine rotor blades with shroud plates at outer ends - have adjacent plates connected via damping circumferential wire through bores in plates
DE4436730A1 (de) * 1994-10-14 1996-04-18 Abb Management Ag Vorrichtung zur Schwingungsverminderung an den Schaufeln thermischer Strömungsmaschinen
EP1512838A3 (de) * 2003-09-02 2006-07-19 Man Turbo Ag Rotor einer Dampf- oder Gasturbine
WO2010043666A1 (de) * 2008-10-16 2010-04-22 Siemens Aktiengesellschaft Axialturbomaschine mit einem laufschaufelkranz und einer dämpfungseinrichtung

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US7104758B2 (en) 2003-09-02 2006-09-12 Man Turbo Ag Rotor of a steam or gas turbine
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