DE10049259A1 - Schmierstoffverteiler für eine Linearführung - Google Patents
Schmierstoffverteiler für eine LinearführungInfo
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Abstract
Bei einem Schmierstoffverteiler für eine Linearführung, welche eine Führungsschiene und ein als Führungswagen ausgebildetes Lagerelement aufweist, das die Führungsschiene teilweise umgibt und an dieser längsverschieblich abgestützt ist, wobei es an einer in die Verschieberichtung weisenden Stirnseite mit einer Schmierstoff-Verteilerplatte (11) mit eingearbeiteten Schmierstoffkanälen (12, 14) versehen ist, die mit einer an der Verteilerplatte (11) anliegenden Trägerplatte verschlosse sind, ist erfindungsgemäß zur Aufteilung eines Schmierstoff-Volumenstroms (13) in mehrere Volumen-Teilströme (15) in der Verteilerplatte (11) im Bereich der Schmierstoffkanäle (12, 14) ein Zahnradgetriebe (16) angeordnet.
Description
Die Erfindung betrifft einen Schmierstoffverteiler für eine Linearführung, wel
che eine Führungsschiene und ein als Führungswagen ausgebildetes Lager
element aufweist, das die Führungsschiene teilweise umgibt und an dieser
längsverschieblich abgestützt ist, wobei es an einer in die Verschieberichtung
weisenden Stirnseite mit einer Schmierstoff-Verteilerplatte mit eingearbeiteten
Schmierstoffkanälen versehen ist, die mit einer an der Verteilerplatte anliegen
den Trägerplatte verschlossen sind.
Schmierstoffverteiler für Linearführungssysteme dienen der Verteilung eines
zentral zugeführten Nachschmiervolumens auf mehrere Verbrauchsstellen. Aus
der Druckschrift DE 41 41 038 A1 ist ein herkömmlicher Schmierstoffverteiler
mit Verteilerplatten bekannt, bei welchem der Schmierstoff den Lagerbereichen
über die Schmierstoffkanäle ohne eine Zwangsverteilung zugeführt wird. Daher
sind hier die Mengen an Schmierstoff an den einzelnen Verbrauchsstellen la
geabhängig. Während tiefliegende Verbrauchsstellen infolge der Schwerkraft
zuviel Schmierstoff erhalten, sind höher liegende Verbrauchsstellen mögli
cherweise unterversorgt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schmierstoffverteiler zu
schaffen, bei dessen Verwendung der Einfluß der Schwerkraft bei der Vertei
lung des Schmierstoffvolumens sich nicht nachteilig auswirken kann und somit
eliminiert ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zur Aufteilung eines
Schmierstoff-Volumenstroms in mehrere Volumen-Teilströme in der Verteiler
platte im Bereich der Schmierstoffkanäle ein Zahnradgetriebe angeordnet ist.
Ein solches Zahnradgetriebe ist mit zumeist zwei Zahnrädern als Zahnradpum
pe oder Zahnradmotor bekannt. Es dient hier zur Aufteilung des in die Linear
führung eingeförderten Schmierstoffstromes. Es kann auch drei Zahnräder
aufweisen. Dabei können die drei Zahnräder im Vergleich zueinander jeweils
dieselben Abmessungen haben. Mit einer solchen Anordnung wird hier die
Möglichkeit genutzt, den Schmierstoff-Volumenstrom auf zwei gleich große
Teilströme aufzuteilen. Mit mehr Zahnrädern ist eine Aufteilung auf mehr als
zwei Teilströme denkbar.
Geeignete Zahnräder lassen sich für den Schmierstoffverteiler günstig herstel
len, wobei die Werkzeugkosten niedrig sind. Somit ist ein erfindungsgemäßer
Schmierstoffverteiler kaum teurer als herkömmliche Verteilerplatten. Durch die
Verteilung von Schmierstoffmengen auf die einzelnen Laufbahnen einer Line
arführung mit dem erfindungsgemäßen Schmierstoffverteiler wird lageunab
hängig eine gleichmäßige Verteilung erreicht.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird
im Folgenden im Vergleich mit einem vorbekannten Linearlager näher be
schrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine stirnseitige Innenansicht einer Schmierstoff-Verteilerplatte;
Fig. 2 einen Querschnitt durch den ein Zahnradgetriebe enthaltenden
Bereich einer Verteilerplatte in vergrößerter Darstellung;
Fig. 3 eine vorbekannte Linearführung mit einem an einer Führungs
schiene angeordneten Lagerelement mit stirnseitig angeordnetem
Schmierstoffverteiler;
Fig. 4 eine Draufsicht auf das Lagerelement gemäß Fig. 1.
Eine in den Fig. 3 und 4 dargestellte vorbekannte Linearführung weist ein
als Führungswagen ausgebildetes Lagerelement 1 auf, welches eine Füh
rungsschiene 2 im Bereich von deren Laufflächen 3 umgibt. An jeder Stirnseite
des Lagerelementes 1 ist eine Trägerplatte 4 mit einer Schmierstoff-
Verteilerplatte 5 angeordnet, wobei jeweils die Verteilerplatte 5 an dem Lager
element 1 und die Trägerplatte 4 an der Verteilerplatte 5 anliegt.
Die Verteilerplatte 5 ist ein Bauteil aus einem polymeren Werkstoff und weist
Schmierstoffkanäle auf, die als zur Seite der Trägerplatte 4 hin offene Nuten
ausgeführt sind. Die Trägerplatte 4 und die Verteilerplatte 5 sind für die Monta
ge mit fluchtenden Bohrungen versehen, durch welche Schrauben 6 und 7 hin
durchgesteckt und in Gewindebohrungen des Lagerelementes 1 eingeschraubt
sind. Mit der Schraube 6 ist gleichzeitig ein Schmiernippelträger 8 für einen
Schmiernippel 9 an dem Lagerelement 1 befestigt. Die Zufuhr von Schmierstoff
kann über den Schmiernippel 9 oder über Bohrungen 10 des Lagerelementes 1
erfolgen.
Eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte erfindungsgemäße Schmierstoff-
Verteilerplatte 11 weist einen Schmierstoffkanal 12 für die Einförderung eines
Schmierstoff-Volumenstroms 13 in die Verteilerplatte 11 und zwei Schmier
stoffkanäle 14 für die Ausförderung von zwei Volumen-Teilströmen 15 aus der
Verteilerplatte 11 auf. In der Verteilerplatte 11 ist ein Zahnradgetriebe 16 in
einem Bereich angeordnet, in welchem die Schmierstoffkanäle 12 und 14 mit
einander verbunden sind. Das Zahnradgetriebe 16 besteht aus drei Zahnrä
dern 17, wovon jeweils zwei benachbarte Zahnräder 17 ineinandergreifen.
Alle drei Zahnräder 17 sind gleich groß und drehen sich, angetrieben von dem
eingeförderten Schmierstoff-Volumenstrom 13, zwangsläufig mit derselben
Drehzahl. Die Drehrichtung ist jeweils durch Pfeile 18 angegeben und wechselt
von einem zum anderen Rad. Wie aus Fig. 2 erkennbar ist, gelangt der
Schmierstoff-Volumenstrom 13 zu dem mittleren Zahnrad 17, dem linksseitigen
Zahnrad 17 und durch einen Schmierstoffkanal 19, der hinter dem mittleren
Zahnrad 17 in der Schmierstoff-Verteilerplatte 11 angeordnet ist, zu dem mittle
ren Zahnrad 17 und zu dem rechtsseitigen Zahnrad 17. Er kann die Eingriffs
zone dieser Zahnräder nicht durchdringen und verteilt sich gleichmäßig auf die
Zahnzwischenräume in den übrigen Umfangsbereichen der drei Zahnräder 17,
die dadurch angetrieben werden. Auf diese Weise entstehen die beiden gleich
großen Volumen-Teilströme 15, wie aus Fig. 2 ersichtlich ist.
1
Lagerelement
2
Führungsschiene
3
Lauffläche
4
Trägerplatte
5
Schmierstoff-Verteilerplatte
6
Schraube
7
Schraube
8
Schmiernippelträger
9
Schmiernippel
10
Bohrung
11
Schmierstoff-Verteilerplatte
12
Schmierstoffkanal
13
Schmierstoff-Volumenstrom
14
Schmierstoffkanal
15
Volumen-Teilstrom
16
Zahnradgetriebe
17
Zahnrad
18
Pfeil
19
Schmierstoffkanal
Claims (3)
1. Schmierstoffverteiler für eine Linearführung, welche eine Führungs
schiene (2) und ein als Führungswagen ausgebildetes Lagerelement (1)
aufweist, das die Führungsschiene (2) teilweise umgibt und an dieser
längsverschieblich abgestützt ist, wobei es an einer in die Verschiebe
richtung weisenden Stirnseite mit einer Schmierstoff-Verteilerplatte (11)
mit eingearbeiteten Schmierstoffkanälen (12, 14) versehen ist, die mit
einer an der Verteilerplatte (11) anliegenden Trägerplatte (4) verschlos
sen sind, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufteilung eines Schmier
stoff-Volumenstroms (13) in mehrere Volumen-Teilströme (15) in der
Verteilerplatte (11) im Bereich der Schmierstoffkanäle (12, 14) ein Zahn
radgetriebe (16) angeordnet ist.
2. Schmierstoffverteiler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Zahnradgetriebe (16) insgesamt drei Zahnräder (17) enthält.
3. Schmierstoffverteiler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die drei Zahnräder (17) im Vergleich zueinander dieselben sich jeweils
entsprechenden Abmessungen aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10049259A DE10049259A1 (de) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Schmierstoffverteiler für eine Linearführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10049259A DE10049259A1 (de) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Schmierstoffverteiler für eine Linearführung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10049259A1 true DE10049259A1 (de) | 2002-04-11 |
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ID=7658732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10049259A Withdrawn DE10049259A1 (de) | 2000-10-05 | 2000-10-05 | Schmierstoffverteiler für eine Linearführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10049259A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11067126B2 (en) * | 2019-10-02 | 2021-07-20 | Toyo Automation Co., Ltd. | Circulator structure and slider device using the same |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4141038A1 (de) * | 1991-12-12 | 1993-06-17 | Schaeffler Waelzlager Kg | Abstreifereinheit fuer ein lagerelement |
US5380096A (en) * | 1992-10-12 | 1995-01-10 | Nippon Thompson Co., Ltd. | Linear motion rolling guide unit with flow valve in communicating oil groove |
DE19647937A1 (de) * | 1996-11-20 | 1998-05-28 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Wälzlager |
-
2000
- 2000-10-05 DE DE10049259A patent/DE10049259A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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