DE10045792C1 - Sanitärwanne und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Sanitärwanne mit einer Acrylschale (1), die unterseitig mit einer Verstärkungsschicht (2) versehen ist, und einem Wannenträger (3) aus Schaumstoff. Der Wannenträger (3) besteht erfindungsgemäß aus einem vorgefertigten Formkörper, der unter Verwendung eines die Verstärkungsschicht (2) bildenden Reaktionsklebstoffes mit der Acrylschale (1) verklebt ist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Sanitärwanne mit einer Acryl
schale, die unterseitig mit einer Verstärkungsschicht ver
sehen ist, und mit einem Wannenträger aus Schaumstoff,
wobei der Wannenträger mit der Verstärkungsschicht ver
bunden ist.
Eine Sanitärwanne des beschriebenen Aufbaus ist aus DE 197 51 759 C1
bekannt. Bei der bekannten Ausführung bilden die
Acrylschale und die Verstärkungsschicht, die aus einem
unterseitig angeformten, ausgehärteten Reaktionsharz
besteht, einen Wannenrohling. Der Wannenrohling wird in
eine Form eingesetzt, in der durch Expansionsschäumen der
Wannenträger hergestellt und an den Wannenrohling angeformt
wird. Der Verbund zwischen der Verstärkungsschicht und dem
Schaumstoff des Wannenträgers ist noch verbesserungsbe
dürftig. Aufgrund der unterschiedlichen thermischen Ausdeh
nungen besteht beim Gebrauch der Sanitärwanne die Gefahr,
dass es zu partiellen Ablösungen zwischen dem Wannenträger
und der Verstärkungsschicht kommt. Daneben ist das Herstel
lungsverfahren verhältnismäßig aufwendig.
Eine Sanitärwanne aus Acryl mit integriertem Wannenträger
ist auch aus DE 43 32 467 A1 bekannt. Die Acryl schale der
Sanitärwanne ist unmittelbar, das heißt ohne Zwischenschal
tung einer Verstärkungsschicht, mit dem aus einem Schaum
stoff bestehenden Wannenträger verbunden. Die Verbindung
der Teile erfolgt stoffschlüssig durch Wärme im Anschluss
an einen die Acrylschale formenden Tiefziehvorgang. Die
Formsteifigkeit der in den Wannenträger eingesetzten Acrylschale
ist verbesserungsbedürftig. Bei einer punktuellen
Belastung z. B. durch einen herabfallenden Gegenstand
liefert der verhältnismäßig weiche Schaumstoff des Wannen
trägers keine ausreichende Unterstützung der dünnwandigen
und mechanisch wenig belastbaren Acrylschale. Bei Stossbe
anspruchungen und punktuellen Belastungen kann es zu Riss
bildungen in der empfindlichen Acrylschale kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sanitärwanne
mit integriertem Wannenträger anzugeben, die gegen mecha
nische Beanspruchungen unempfindlich ist und bei der ein
sehr fester Verbund zwischen Wannenträger und Acrylwanne
gewährleistet ist. Ferner soll die Sanitärwanne auf einfa
che Weise herstellbar sein.
Ausgehend von einer Sanitärwanne des eingangs beschriebenen
Aufbaus wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst,
dass der Wannenträger aus einem vorgefertigten Formkörper
besteht, der unter Verwendung eines die Verstärkungsschicht
bildenden Reaktionsklebstoffes mit der Acrylschale verklebt
ist. Nach der erfindungsgemäßen Lehre wird ein überraschend
fester Verbund zwischen dem Schaumstoff des Wannenträgers
und der Verstärkungsschicht erzielt, der darauf beruht,
dass die spezifische Haftung des Klebstoffes durch eine
Verankerung des Klebstoffes in Oberflächenunebenheiten des
Formkörpers verstärkt wird. Daneben trägt eine Penetration
des Klebstoffes in oberflächennahen Bereichen des porösen
Substrats zu einem festen Verbund bei.
Die Schichtdicke der Klebstoffschicht ist so bemessen, dass
sich eine ausreichende Verstärkung der Acrylschale ergibt
und bei dem Gebrauch der Sanitärwanne auftretende unter
schiedliche thermische Ausdehnungen zwischen Acryl und Wan
nenträger ausgeglichen werden. Besonders geeignet sind
reaktive Polyurethanklebstoffe, die eine verhältnismäßig
hohe Elastizität aufweisen. Zweckmäßig ist eine Mindest
stärke der Verstärkungsschicht von 3 mm. Im Hinblick auf
die mechanischen Eigenschaften sowie die thermischen Eigen
schaften der Verstärkungsschicht kann eine feinporöse Trä
gerstruktur der Verstärkungsschicht vorteilhaft sein. Die
Verstärkungsschicht kann auch festigkeitserhöhende Füll
stoffe enthalten.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
dass die Verstärkungsschicht an Wannenabschnitten, die beim
Gebrauch der Sanitärwanne einer großen mechanischen Bean
spruchung ausgesetzt sind, eine größere Schichtdicke auf
weist als an Wannenabschnitten geringerer Beanspruchung.
Ferner kann die der Wannenschale zugeordnete Innenfläche
des Wannenträgers aufgerauht sein und/oder eine die Veran
kerung der Verstärkungsschicht fördernde Profilierung auf
weisen.
Die erfindungsgemäße Sanitärwanne lässt sich einfach ferti
gen. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren gemäß
Anspruch 7 zur Herstellung der beschriebenen Sanitärwanne
mit den folgenden Verfahrensschritten:
Eine Acrylschale wird auf einem die Schale stützenden Positivkern aufgelegt;
ein vorgeformter Wannenträger aus Schaumstoff wird unter Einhaltung eines zu verfüllenden Spaltraumes über die Acrylschale gestülpt;
der Spaltraum zwischen der Acrylschale und dem Wannen träger wird umfangsseitig abgedichtet sowie mit einem Reaktionsklebstoff befüllt, der nach seiner Aushärtung im Spaltraum eine Verstärkungsschicht an der Unter seite der Acrylschale bildet und die Acrylschale mit dem Wannenträger verbindet.
Eine Acrylschale wird auf einem die Schale stützenden Positivkern aufgelegt;
ein vorgeformter Wannenträger aus Schaumstoff wird unter Einhaltung eines zu verfüllenden Spaltraumes über die Acrylschale gestülpt;
der Spaltraum zwischen der Acrylschale und dem Wannen träger wird umfangsseitig abgedichtet sowie mit einem Reaktionsklebstoff befüllt, der nach seiner Aushärtung im Spaltraum eine Verstärkungsschicht an der Unter seite der Acrylschale bildet und die Acrylschale mit dem Wannenträger verbindet.
Der Reaktionsklebstoff wird vorzugsweise am tiefsten Punkt
in den Spaltraum eingespeist und durchströmt den Spaltraum
von unten nach oben. Während der Befüllung des Spaltraumes
ist der Wannenträger in einem die Form des Wannenträgers
stabilisierenden Gestell gehalten. Das Gestell verhindert
Relativbewegungen und Deformationen des Wannenträgers wäh
rend der Befüllung und Erhärtung des Reaktionsklebstoffes.
Als Reaktionsklebstoff wird vorzugsweise ein Polyurethan
klebstoff verwendet, der in weiterer Ausgestaltung des
erfindungsgemäßen Verfahrens auch schaumig eingestellt
werden und/oder Füllstoffe enthalten kann.
Sobald der Reaktionsklebstoff im Spaltraum so weit ausge
härtet ist, dass eine für die Handhabung ausreichende Form
stabilität der Sanitärwanne gewährleistet ist, wird die
Sanitärwanne entformt, das heißt von dem Positivkern abge
hoben. Nach vollständiger Durchhärtung des Reaktionskleb
stoffes werden in einem letzten Arbeitsschritt Ablauf- und
Überlauföffnungen in das Verbundmaterial gebohrt.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es
zeigen schematisch
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße
Sanitärwanne,
Fig. 2 den wesentlich vergrößerten Ausschnitt A aus dem
Gegenstand nach Fig. 1.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Sanitärwanne handelt es
sich beispielsweise um eine Duschwanne. Sie besteht aus
einer Acrylschale 1, die unterseitig mit einer Verstär
kungsschicht 2 versehen ist, und einem Wannenträger 3 aus
Schaumstoff, z. B. aus Polystyrol (EPS). Der Wannenträger 3
ist ein vorgefertigter Formkörper, der unter Verwendung
eines die Verstärkungsschicht 2 bildenden Reaktionskleb
stoffes mit der Acrylschale 1 verklebt ist. Als Reaktions
klebstoff eignen sich z. B. reaktive Polyurethanklebstoffe,
die neben einer guten Haftung an Acryl und Polystyrol auch
eine hohe Elastizität besitzen. Die mechanischen Eigen
schaften des Reaktionsklebstoffes sind so eingestellt, dass
sich eine Verstärkung der Acrylschale 1 ergibt und beim
Gebrauch der Sanitärwanne auftretende unterschiedliche
thermische Ausdehnungen zwischen der Acrylschale 1 und dem
Wannenträger 3 ausgeglichen werden. Die Verstärkungsschicht
2 kann eine feinporige Trägerstruktur aufweisen und/oder
festigkeitserhöhende Füllstoffe enthalten.
In Fig. 2 ist schematisch angedeutet, dass der Reaktions
klebstoff, der flüssig in einen Spaltraum zwischen der
Acrylschale 1 und dem Wannenträger 3 eingebracht worden ist
und in dem Spaltraum ausgehärtet ist, in Vertiefungen an
der Oberfläche und in oberflächennahen Poren des Formkör
pers 3 verankert ist. Die Oberfläche des Formkörpers kann
zur Unterstützung der Effekte aufgerauht oder mit einer die
Verankerung der Verstärkungsschicht fördernde Profilierung
versehen sein. Die beschriebenen und in Fig. 2 schematisch
angedeuteten Effekte tragen zu einem festen Verbund zwi
schen der Verstärkungsschicht 2 und dem Wannenträger 3 bei.
Claims (12)
1. Sanitärwanne mit
einer Acrylschale (1), die unterseitig mit einer Ver stärkungsschicht (2) versehen ist, und
einem Wannenträger (3) aus Schaumstoff,
wobei der Wannenträger (3) mit der Verstärkungsschicht (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Wannenträger (3) aus einem vorgefertigten Formkör per besteht, der unter Verwendung eines die Verstärkungs schicht (2) bildenden Reaktionsklebstoffes mit der Acryl schale (1) verklebt ist.
einer Acrylschale (1), die unterseitig mit einer Ver stärkungsschicht (2) versehen ist, und
einem Wannenträger (3) aus Schaumstoff,
wobei der Wannenträger (3) mit der Verstärkungsschicht (2) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Wannenträger (3) aus einem vorgefertigten Formkör per besteht, der unter Verwendung eines die Verstärkungs schicht (2) bildenden Reaktionsklebstoffes mit der Acryl schale (1) verklebt ist.
2. Sanitärwanne nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Verstärkungsschicht (2) eine feinporöse Träger
struktur aufweist.
3. Sanitärwanne nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) festigkeitserhö
hende Füllstoffe enthält.
4. Sanitärwanne nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) eine Min
deststärke von 3 mm aufweist.
5. Sanitärwanne nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, dass die Verstärkungsschicht (2) an Wannen
abschnitten, die beim Gebrauch der Sanitärwanne einer
großen mechanischen Beanspruchung ausgesetzt sind, eine
größere Schichtdicke aufweist als an Wannenabschnitten
geringerer Beanspruchung.
6. Sanitärwanne nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass die der Acrylschale (1) zugeordnete
Innenfläche des Wannenträgers (3) aufgerauht ist und/oder
eine die Verankerung der Verstärkungsschicht (2) fördernde
Profilierung aufweist.
7. Verfahren zur Herstellung einer Sanitärwanne nach einem
der Ansprüche 1 bis 6, wobei
eine Acrylschale auf einem die Schale stützenden Posi tivkern aufgelegt wird,
ein vorgeformter Wannenträger aus Schaumstoff unter Einhaltung eines zu verfüllenden Spaltraumes über die Acrylschale gestülpt wird und
der Spaltraum zwischen der Acrylschale und dem Wannen träger umfangsseitig abgedichtet sowie mit einem Reak tionsklebstoff befüllt wird, der nach seiner Aushär tung im Spaltraum eine Verstärkungsschicht an der Unterseite der Acrylschale bildet und die Acrylschale mit dem Wannenträger verbindet.
eine Acrylschale auf einem die Schale stützenden Posi tivkern aufgelegt wird,
ein vorgeformter Wannenträger aus Schaumstoff unter Einhaltung eines zu verfüllenden Spaltraumes über die Acrylschale gestülpt wird und
der Spaltraum zwischen der Acrylschale und dem Wannen träger umfangsseitig abgedichtet sowie mit einem Reak tionsklebstoff befüllt wird, der nach seiner Aushär tung im Spaltraum eine Verstärkungsschicht an der Unterseite der Acrylschale bildet und die Acrylschale mit dem Wannenträger verbindet.
8. Verfahren nach Anspruch 7, wobei der Reaktionsklebstoff
am tiefsten Punkt in den Spaltraum eingespeist wird und den
Spaltraum von unten nach oben durchströmt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei der Wannenträger
während der Befüllung des Spaltraumes in einem die Form des
Wannenträgers stabilisierenden Gestell gehalten wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 9, wobei als
Reaktionsklebstoff ein Polyurethanklebstoff verwendet wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 10, wobei der
Reaktionsklebstoff schaumig eingestellt wird und/oder Füll
stoffe enthält.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7 bis 11, wobei die
Sanitärwanne nach einer zumindest partiellen Aushärtung des
Reaktionsklebstoffes entformt wird und nach vollständiger
Durchhärtung des Reaktionsklebstoffes Auflauf- und Über
lauföffnungen in das Verbundmaterial gebohrt werden.
Priority Applications (1)
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DE10045792A DE10045792C5 (de) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Verfahren zur Herstellung einer Sanitärwanne |
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DE10045792C1 true DE10045792C1 (de) | 2002-07-04 |
DE10045792C5 DE10045792C5 (de) | 2006-02-16 |
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DE10045792A Expired - Fee Related DE10045792C5 (de) | 2000-09-15 | 2000-09-15 | Verfahren zur Herstellung einer Sanitärwanne |
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DE (1) | DE10045792C5 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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