DE10042534A1 - fibreboard - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Platte aus lignocellulosehaltigen Fasern und und einem Polyurethanleim als Bindemittel.The invention relates to a plate made of lignocellulose-containing fibers and and Polyurethane glue as a binder.
Eine solche Holzfaserplatte ist beispielsweise aus der DE 196 00 478 bekannt. Solche Platten werden als Bauplatten, zur Beplankung von Decken und Wänden oder bei spielsweise in der Möbelindustrie verwendet. Die bekannten Platten sind bezogen auf ihre Größe recht schwer und deshalb teilweise umständlich zu handhaben. Werden sie als Bauplatten verwendet, müssen sie mit Spezialschrauben befestigt werden, um zu verhindern, dass die Platte an der Befestigungsstelle nicht ausbricht und vom Unter grund gelöst werden kann. Das Zuschneiden der Platten muss sorgfältig erfolgen, um ein Ausbrechen an der Schnittfuge zu vermeiden. Insgesamt erfordert die Verarbei tung der Bauplatten eine gewisse Erfahrung, um ein Ergebnis mit hoher Qualität zu erzielen. Insbesondere ungeübte Heimwerker können mit den Platten nur schwer um gehen.Such a wood fiber board is known for example from DE 196 00 478. Such Panels are used as building boards, for planking ceilings and walls or for used for example in the furniture industry. The known plates are based on their size is quite heavy and therefore sometimes difficult to handle. Will you Used as building boards, they have to be fastened with special screws in order to prevent the plate from breaking out at the fastening point and from the bottom reason can be solved. The panels must be cut to size carefully to avoid breaking out at the kerf. Overall, the processing requires of the building boards a certain experience in order to achieve a result with high quality achieve. Especially inexperienced do-it-yourselfers can hardly handle the plates go.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Platte zu verbessern.The invention has for its object to improve the known plate.
Zur Lösung der Aufgabe zeichnet sich die eingangs beschriebene Platte durch eine mittlere Rohdichte von nicht mehr als 350 kg/m3 aus, wobei der Dichteverlauf im Kern der Platte über einen Bereich von zwei Dritteln der Plattenstärke symmetrisch zur Mit te im wesentlichen konstant ist, und die Abweichung der mittleren Dichte im Kern zur maximalen Dichte in der Deckschicht maximal 15% höchstens jedoch 30 kg/m3 be trägt.To solve the problem, the plate described above is characterized by an average bulk density of not more than 350 kg / m 3 , the density profile in the core of the plate being essentially constant over a range of two thirds of the plate thickness, and the deviation of the average density in the core from the maximum density in the top layer is a maximum of 15% but a maximum of 30 kg / m 3 .
Durch diese Ausgestaltung wird eine sehr leichte Platte mit einem im wesentlichen konstanten Dichtegradienten geschaffen. Durch ihr geringes Gewicht lässt sich die Platte gut handhaben. Der im wesentlichen konstante Dichtegradient führt zu einer hohen Biegeschubsteifigkeit und erleichtert außerdem die Bearbeitung der Platte. So ist es möglich, Ausfräsungen von im Grunde genommen beliebiger Tiefe vorzuneh men, wodurch sie trotz ihres geringen Gewichts gut als Bau- und Möbelplatte ver wendet werden kann. Die konstante Dichte gestattet beispielsweise Bauplatten auf einfache Art und Weise auf der Unterkonstruktion zu befestigen, indem sie mit einem handelsüblichen Druckluftnagelgerät angetackert werden können. Die über den Quer schnitt konstante Dichte stellt dabei sicher, dass der Nagel nicht durch die Platte durchgeschossen werden kann. Es ist außerdem möglich, die Seitenränder der Platte mit einem Feder-/Nut-Profil zu versehen. Dadurch ist es möglich, aneinandergrenzende Platten einfach miteinander zu verbinden und eine winddichte Anschlussfuge zu errei chen, die nicht besonders isoliert werden muss.With this configuration, a very light plate with an essentially constant density gradient created. Due to its low weight, the Handle the plate well. The essentially constant density gradient leads to a high bending rigidity and also facilitates the processing of the plate. So it is possible to make cutouts of basically any depth men, which makes them a good construction and furniture panel despite their low weight can be applied. The constant density allows building boards, for example easy way to attach to the substructure by using a commercially available compressed air nailer can be stapled. The across the way The constant density cut ensures that the nail does not pass through the plate can be shot. It is also possible to have the side edges of the plate to be provided with a tongue / groove profile. This makes it possible to have contiguous Simply connect panels together and create a windproof connection joint that does not need to be particularly isolated.
Die maximale Dichte in der Deckschicht kann kleiner oder größer sein als die mittlere Dichte im Kern. Wenn die Dichte in der Deckschicht kleiner ist als im Kern, werden die Trittschalleigenschaften der Platte deutlich verbessert.The maximum density in the top layer can be smaller or larger than the middle one Density at the core. If the density in the top layer is lower than in the core, the Impact sound properties of the panel significantly improved.
Durch die besondere Ausgestaltung der Dichte kann bei einer Platte mit einer mittleren Rohdichte im Bereich von 180 kg/m3 eine Wärmeleitfähigkeit λ von 0,04-0,05 W/mK eingestellt werden. Damit dämmt eine solche Faserplatte wie ein mineralischer Dämmstoff. Due to the special configuration of the density, a thermal conductivity λ of 0.04-0.05 W / mK can be set for a plate with an average bulk density in the range of 180 kg / m 3 . This means that such a fiberboard insulates like a mineral insulation material.
Das geringe Gewicht der Platte lässt es auch zu, auch Plattenstärken von 30 mm oder 80 mm zu realisieren, ohne dass die Handhabbarkeit der Platte sonderlich einge schränkt wäre. Dadurch kann eine sehr gute Wärmedämmung mit der Platte realisiert werden. Die Platte weist außerdem eine gute Schalldämmung, insbesondere Tritt schalldämmung auf. So kann sie nicht nur als Türfüllung, sondern auch als Fussbo denunterkonstruktion für estrichfreie Böden zur Belegung mit Teppichböden oder der gleichen Verwendung finden. Die Plattenoberfläche ist so fein, dass Zementschlämme nicht eindringen können und die Trittschalldämmung dadurch nicht zunichte gemacht wird. Ein Bodenaufbau kann dadurch kostengünstiger hergestellt werden. Bisher wur den Mineralfasermatten verwendet, auf die eine Sperrfolie aufgelegt werden musste, um das Eindringen der Zementschlämme zu verhindern.The low weight of the plate also allows it, even plate thicknesses of 30 mm or Realize 80 mm, without that the handling of the plate is particularly restricted would be limited. This enables very good thermal insulation to be achieved with the panel become. The panel also has good sound insulation, especially tread soundproofing on. So it can be used not only as a door panel, but also as a footboard The substructure for screed-free floors for covering with carpets or the find the same use. The board surface is so fine that cement slurry cannot penetrate and the impact sound insulation is not destroyed becomes. A floor structure can thus be manufactured more cost-effectively. So far the mineral fiber mats, on which a barrier film had to be placed, to prevent cement slurry from entering.
Vorzugsweise weist die Platte eine Dicke von 30 mm bis 80 mm auf.The plate preferably has a thickness of 30 mm to 80 mm.
Mit Hilfe einer Zeichnung soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachfolgend nä her erläutert werden. Es zeigt:With the aid of a drawing, an exemplary embodiment of the invention is described below forth be explained. It shows:
Fig. 1 einen Teilausschnitt einer Platte im Querschnitt; Figure 1 shows a partial section of a plate in cross section.
Fig. 2 das Rohdichte-Profil bezogen auf den Querschnitt eines ersten Ausfüh rungsbeispiels; Figure 2 shows the bulk density profile based on the cross section of a first example Ausfüh.
Fig. 2a das Rohdichte-Profil bezogen auf den Querschnitt eines zweiten Ausfüh rungsbeispiels; Fig. 2a, the bulk density profile based on the cross section of a second exemplary embodiment;
Fig. 3 eine Distanzkurve zur Herstellung einer erfindungsgemäßen Platte; Fig. 3 a distance curve of manufacturing a panel according to the invention;
Fig. 4 die zur Distanzkurve nach Fig. 3 zugehörige Wertetabelle. FIG. 4 the table of values belonging to the distance curve according to FIG. 3.
In der ultraleichten Holzfaserplatte ist ein Kern 1 und zwei die Ober- und Unterseite der Platte bildende Deckschichten 2 ausgebildet. Die Platte weist eine mittlere Dichte auf, die kleiner oder gleich 350 kg/m3 ist. Im Kern 1 verläuft die mittlere Dichte über mindestens zwei Drittel der Plattenstärke s symmetrisch zur Mittellinie M konstant. Die mittlere Dichte in den Deckschichten 2 weicht um maximal 15% von der mittleren Dichte im Kern 1 ab, sie beträgt aber höchstens 30 kg/m3 mehr. An einer Seitenkante kann eine Feder (3) aus der Platte ausgefräst sein, die zu einer hier nicht näher darge stellten auf der gegenüberliegenden Seitenkante vorgesehenen Nut korrespondiert, so dass zwei Platten ineinandergesteckt werden können und eine wind- und feuchtig keitsdichte Verbindung geschaffen wird.A core 1 and two cover layers 2 forming the top and bottom of the plate are formed in the ultralight wood fiber board. The plate has an average density which is less than or equal to 350 kg / m 3 . In core 1 , the average density runs constant over at least two thirds of the plate thickness s symmetrically to the center line M. The average density in the outer layers 2 deviates by a maximum of 15% from the average density in the core 1 , but is at most 30 kg / m 3 more. On one side edge, a tongue ( 3 ) can be milled out of the plate, which corresponds to a groove provided on the opposite side edge, not shown here, so that two plates can be inserted into one another and a windproof and moisture-proof connection is created.
Zur Herstellung der Platte werden die mit dem Bindemittel vermischten Holzfasern mit einem Restfeuchtegehalt von 7% bis 12% zu einer Matte gestreut und geformt. Die Matte wird angewärmt und unter Zuführung weiterer Wärmeenergie in einer Conti presse zu der Platte verpresst, wobei die Matte zunächst kontinuierlich bis auf die Sollstärke s der Platte (beispielsweise 30 mm) gepresst wird und der Pressdruck für eine längere Zeitspanne konstant gehalten wird, wenn die Sollstärke s erreicht wird. To produce the board, the wood fibers mixed with the binder are used a residual moisture content of 7% to 12% is sprinkled and shaped into a mat. The Mat is warmed up and with additional heat energy in a Conti press to the plate, the mat first continuously up to the Target thickness s of the plate (for example 30 mm) is pressed and the pressure for a constant period of time is kept constant when the target strength s is reached.
Anschließend wird mit einem konstanten Pressdruck weiter gefahren. Die spezifische Presszeit liegt bei 7 bis 10 Sekunden. Vorteilhaft hat sich eine spezifische Presszeit von 8,5 Sekunden herausgestellt. Sehr gute Ergebnisse wurden erzielt bei einer Vor schubgeschwindigkeit von 130 mm/s.Then the pressure is continued at a constant pressure. The specific Pressing time is 7 to 10 seconds. A specific pressing time is advantageous of 8.5 seconds. Very good results were achieved with a pre thrust speed of 130 mm / s.
Fig. 3 zeigt in der Distanzkurve die Einstellung der Presse (Distanz) über die Länge ihres Rahmens. In Fig. 4 ist die zugehörige Wertetabelle wiedergegeben, wobei Di stanz I die Einstellung für eine Platte herkömmlicher Bauart und Distanz II die Einstel lung für eine Platte gemäß der Erfindung angibt. Fig. 3 shows in the distance curve the setting of the press (distance) over the length of its frame. In Fig. 4 the associated table of values is shown, where Di stanz I indicates the setting for a plate of conventional design and distance II indicates the setting for a plate according to the invention.
Aus Fig. 3 wird ersichtlich, dass zur Herstellung der erfindungsgemäßen Platte die Distanz in der Presse kontinuierlich reduziert wird. Wobei die Anfangsdistanz von 60 mm für eine Platte mit der Endstärke von 31,45 mm wesentlich größer ist als mit 44 mm bei der herkömmlichen Plattenfertigung.From Fig. 3 it can be seen that for the production of the panel according to the invention the distance in the press is continuously reduced. The initial distance of 60 mm for a plate with a final thickness of 31.45 mm is much larger than with 44 mm for conventional plate production.
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