DE10036832C1 - Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen Behältern für medizinische Zwecke - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen Behältern für medizinische ZweckeInfo
- Publication number
- DE10036832C1 DE10036832C1 DE10036832A DE10036832A DE10036832C1 DE 10036832 C1 DE10036832 C1 DE 10036832C1 DE 10036832 A DE10036832 A DE 10036832A DE 10036832 A DE10036832 A DE 10036832A DE 10036832 C1 DE10036832 C1 DE 10036832C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- container
- lubricant
- heat
- wall
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/28—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material
- C03C17/30—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with organic material with silicon-containing compounds
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/178—Syringes
- A61M5/31—Details
- A61M5/3129—Syringe barrels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C17/00—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces
- B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
- B05C17/00576—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes characterised by the construction of a piston as pressure exerting means, or of the co-operating container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
- B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/178—Syringes
- A61M5/31—Details
- A61M5/3129—Syringe barrels
- A61M2005/3131—Syringe barrels specially adapted for improving sealing or sliding
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M2207/00—Methods of manufacture, assembly or production
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/06—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies
- B05B13/069—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00 specially designed for treating the inside of hollow bodies the hollow bodies having a closed end
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/06—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation
- B05D3/061—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by exposure to radiation using U.V.
- B05D3/065—After-treatment
- B05D3/067—Curing or cross-linking the coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/14—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by electrical means
- B05D3/141—Plasma treatment
- B05D3/145—After-treatment
- B05D3/147—Curing
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heart & Thoracic Surgery (AREA)
- Hematology (AREA)
- Anesthesiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Vascular Medicine (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
Bei derartigen Behältern für medizinische Zwecke, die an einem Ende eine sich verjüngende Austrittsöffnung aufweisen, und die am anderen Ende mit einem im Behälter als Kolben verschiebbaren Elastomerstopfen verschließbar sind, ist es notwendig, daß der Kolben geschmeidig an der Innenwandung des Behälters (1) gleitet. Um diesem Problem gerecht zu werden, wird typischerweise auf die Wandung im Innern des Behälters (1) eine Silikon-Gleitschicht (4) aufgebracht und thermisch fixiert. DOLLAR A Um eine sehr gute Fixierung der Gleitmittelschicht zu erreichen, erfolgt das Hitzefixieren erfindungsgemäß durch eine Infrarotstrahlung gezielt im Mantelbereich des Behälters (1) mit hohen Temperaturen oberhalb der maximalen Einsatztemperatur des Behälters, indem ein stabförmiger Infrarotstrahler (5) in den Behälter (1) eingebracht wird, der kopfseitig eine Strahlungsabschirmung (5a) trägt, derart, daß keine merkliche Strahlung an die Austrittsöffnung des Behälters (1) gelangen kann.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Aufbringen einer
hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen
medizinischen Behältern, die an einem Ende eine sich verjüngende
Austrittsöffnung aufweisen und die am anderen Ende mit einem im Behälter als
Kolben verschiebbaren Elastomerstopfen verschließbar sind.
Die Erfindung bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung
dieses Verfahrens.
Bei Behältern für medizinische Zwecke, insbesondere Pharmapackmitteln oder
Behälter für Diagnostika, bestehend aus länglichen Hohlkörpern, ist es
notwendig, daß ein in den Hohlraum eingebrachter elastomerer Verschluß,
z. B. ein Kolben bzw. ein Kolbenstopfen, geschmeidig an der Innenwandung
des Hohlkörpers gleitet. Typische Beispiele sind Spritzenzylinder für
vorfüllbare Spritzen, Spritzenkörper von Zylinderampullen und Karpulen, aber
auch Kolbenbüretten in der chemischen Analytik. Um diesem Problem gerecht
zu werden, wird typischerweise auf die Innenwandung des Hohlkörpers eine
Silikon-Gleitschicht aufgebracht.
Von besonderer Bedeutung sind dabei die vorfüllbaren Spritzen. Vorfüllbare
Spritzen aus Glas sind bekannt und werden ausführlich in DIN ISO 11040-4
beschrieben. Dabei handelt es sich um Spritzenkörper aus Glas, die keine
integrierte Nadel aufweisen. Glasspritzen mit eingeklebter Nadel sind bekannt
aus DE 297 08 314 U1, DE 27 17 830 A1 sowie aus US 3,865,236.
Beide Arten von vorfüllbaren Spritzen aus Glas benötigen zwischen dem
beweglichen Elastomerkolben und dem Glas-Spritzenzylinder ein Gleitmittel.
Hierzu wird bevorzugt Silikonöl eingesetzt. Dieses Silikonöl wird
üblicherweise beim Waschen auf das Innere der Spritzenzylinder aufgetragen.
Detailliert wird dieser Vorgang von E. Venten und J. Hopert in
Pharmazeutische Industrie 40, Nr. 6, 1978 S. 665-671 beschrieben. Dort wird
auch auf die gravierenden Unterschiede der Verarbeitung von Spritzenkörpern
mit und ohne integrierte Nadel hingewiesen. Da die Nadel typischerweise mit
nicht ausreichend wärmebeständigen Klebern, wie z. B. Epoxydharz oder
anderen nur begrenzt hitzebeständigen Klebern fixiert wird, ergeben sich
unterschiedliche Verarbeitungsbedingungen.
Bei Fertigspritzen mit eingeklebter Kanüle ist nur eine maximale
Verarbeitungstemperatur von 130°C an der Klebestelle möglich. Eine
dauerhafte Gleitmittelbeschichtung ist jedoch nur dann gewährleistet, wenn das
Gleitmittel, vorteilhafterweise Silikon, bei Temperaturen um 300°C
aufgebracht wird.
Daher sieht die DE 29 39 180 C2 vor, daß zunächst der Glas-Spritzenzylinder
mit einer bei ca. 300°C behandelten Silikonbeschichtung versehen wird und
anschließend ein nadeltragendes Ansatzstück mit dem Spritzenkörper aus Glas
verbunden wird. Diese Maßnahme ist jedoch mit zusätzlichem
Montageaufwand und damit Kosten verbunden, was sich insbesondere dadurch
nachteilig bemerkbar macht, weil es sich hierbei um ein Massenprodukt
handelt.
Bei Spritzen mit eingeklebter Nadel besteht zudem beim Aufbringen der
Silikon-Gleitschicht das Risiko, daß der oftmals sehr enge Nadelkanal ebenfalls
mit Silikon-Gleitmittel gefüllt wird, was dann im Gebrauchsfall leicht zur
unzulässigen Injektion von Silikonöl führen kann.
Ähnlich liegt die Problematik bei vorfüllbaren Kunststoffspritzen. Die DE 197 53 766 A1
beschreibt dabei ein Verfahren zur Innensilikonisierung von
Behältern für medizinische Zwecke, bestehend aus einem länglichen
Kunststoff-Hohlkörper, insbesondere Spritzenzylinder, unter Verwendung
spezieller reaktiver Silikonöle, die mit Licht ausgehärtet werden.
Dieses Verfahren vermeidet die sonst üblichen Vorkonditionierungsschritte der
Innenoberfläche, z. B. durch eine Plasmabehandlung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das eingangs bezeichnete Verfahren
zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung
von zylindrischen medizinischen Behältern, die an einem Ende eine sich
verjüngende Austrittsöffnung aufweisen, und die am anderen Ende mit einem
im Behälter als Kolben verschiebbaren Elastomerstopfen verschließbar sind, so
zu führen, bzw. die zugehörige Vorrichtung so auszubilden, daß eine
thermische Fixierung des Gleitmittels bei sehr hohen Temperaturen möglich
ist, ohne daß temperaturempfindliche Teile am austrittsseitigen Ende des
Behälters dabei geschädigt werden.
Hinsichtlich des Verfahrens gelingt die Lösung gemäß der Erfindung mit den
Schritten:
- - Auftragen eines hitzefixierbaren Gleitmittels auf die Innenwandung des Behälters mit bekannter Technologie,
- - Vergleichmäßigen des aufgetragenen Gleitmittels zu einer Schicht, und
- - Hitzefixieren der Gleitmittelschicht durch eine Infrarotstrahlung selektiv im zylindrischen Mantelbereich des Behälters mit hohen Temperaturen oberhalb der maximalen Einsatztemperatur des Behälters.
Hinsichtlich der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gelingt die
Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß mit
- - einer Einrichtung zum Auftragen des hitzefixierbaren Gleitmittels aus einem Vorratsbehälter auf die Innenwandung des Behälters,
- - einer Einrichtung zum Vergleichmäßigen der aufgetragenen Gleitmittelschicht, und
- - einer in das Innere des Behälters einbringbaren stabförmigen Infrarot-Strahlungsquelle, die kopfseitig eine Strahlungsabschirmung zum Fernhalten der Strahlung von der Austrittsöffnung des Behälters besitzt.
Durch die selektive Erwärmung der Behälterwandung mittels der
Infrarotstrahlung kann die dort aufgetragene Gleitmittelschicht auf einfache
Weise und mit hohen Temperaturen sicher fixiert werden, wogegen die
Austrittsöffnung des Behälters gleitmittelfrei bleibt und auch die Verklebung
einer Injektionsnadel unbeeinträchtigt bleibt. Gleichzeitig findet durch die
hohen Temperaturen eine Reduzierung der Keimzahl und von Endotoxinen
statt. Ferner sind bei dem erfindungsgemäßen Verfahren mit Vorteil keine
Vorkonditonierungsschritte der Oberfläche, z. B. durch Plasmabehandlung,
notwendig.
Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Vorrichtung
eignen sich daher mit Vorteil zur Aufbringung von hitzefixierten
Gleitmittelschichten, insbesondere silikonartigen Schichten, sowohl auf
Spritzenkörpern aus Glas oder Kunststoff ohne integrierte Nadel als auch auf
Glas- oder Kunststoffspritzenkörpern mit integrierter Nadel.
Vorzugsweise wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren als Gleitmittel
Silikonöl verwendet, sei es als reaktives oder nicht reaktives Silikonöl oder sei
es eine Mischung aus beiden Silikonöl Typen. Zur Anwendung kommen auch
andere hitzefixierbare Gleitmittel.
Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt das Auftragen des
Gleitmittels vorzugsweise durch Aufsprühen, was auf sehr einfache Weise zu
einer relativ gleichförmig benetzenden Gleitmittelschicht führt. Aber auch
andere bekannte Methoden zum Aufbringen von Gleitmitteln, insbesondere
Silikonölen, sind denkbar.
Der Temperaturbereich der Hitzefixierung ist u. a. abhängig davon, ob ein
Glas- oder Kunststoffbehälter zu beschichten ist. Bei einem Glasbehälter liegt
der Temperaturbereich vorzugsweise bei ca. 300°C, wogegen im Fall eines
Kunststoffbehälters die Hitzefixierung in einem Temperaturbereich erfolgt, der
um ca. 50°C oberhalb der maximalen Einsatztemperatur des
Kunststoffbehälters liegt.
Zum selektiven Bestrahlen der Innenwand des Behälters besitzt die stabförmige
Infrarotstrahlungsquelle als Strahlungsabschirmung vorzugsweise eine
kopfseitige Abdeckung in Form einer zylindrischen Kappe. Alternativ kann die
Abschirmung auch die Form eines pilzförmigen Körpers haben, der mit seinem
Stiel in der Kopf-Stirnseite befestigt ist und der mittels seines Schirmes die
Infrarotstrahlung von der Austrittsöffnung des Behälters fernhält. Andere
Formen der Abschirmung sind denkbar.
Anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles wird die
Erfindung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 in einer schematischen Längsschnitt-Darstellung das Auftragen
einer Gleitmittelschicht in einem Spritzenkörper durch
Aufsprühen eines hitzefixierbaren Gleitmittels auf die
Innenwandung des Spritzenkörpers,
Fig. 2 in einer prinzipiellen Längsschnitt-Darstellung das Hitzefixieren
der gemäß Fig. 1 aufgetragenen und danach vergleichmäßigten
Gleitmittelschicht mittels eines stabförmigen Infrarotstahles, der
in das Innere des Spritzenkörpers eingebracht ist, und
Fig. 3 in einer Ausschnitt-Darstellung eine vergrößerte Ansicht des
Kopfes des stabförmigen Infrarotstrahlers nach Fig. 2 mit einer
Abschirmung der kopfseitig austretenden Infrarotstrahlen, und
zwar im Figurenteil A mit einer auf das Ende aufgebrachten
zylindrischen Abdeckkappe und im Figurenteil B in Form eines
pilzförmigen Körpers, der an der Stirnseite des Kopfes mit
seinem Stiel angebracht ist.
Die Fig. 1 zeigt einen Spritzenkörper 1 aus Glas oder Kunststoff mit
angeformter Griffleiste 1a und einem Luer-Konus 1b am Austrittsende. In dem
Spritzenkörper ist eine Sprühdüse 2 zum Aufsprühen von üblichen
Silikonölemulsionen oder reaktiven thermisch fixierbaren Silikonen 3 auf die
zu beschichtende Innenoberfläche des Spritzenzylinders 1 eingeführt. Auch
Mischungen dieser Silikonöltypen können aufgesprüht werden.
Das Aufsprühen nach Fig. 1 ist nur eine der zur Verfügung stehenden
Möglichkeiten. Die Silikonölemulsionen bzw. reaktiven Silikone können auch
durch ein Schwämmchen oder mittels eines bewegten Kolbens, der
entsprechende Austrittsöffnungen hat, oder durch andere bekannte Methoden,
wie Aufbürsten, etc. aufgetragen werden.
Im nächsten, nicht dargestellten Arbeitsschritt, wird der noch unfixierte
Gleitmittelfilm 4, z. B. durch Abstreifen mittels eines entsprechenden
Werkzeuges, möglichst uniform auf der Innenoberfläche des Spritzenkörpers 1
verteilt.
Danach findet die Fixierung des noch mobilen Gleitmittelfilms 4 auf der
Oberfläche durch eine selektiv durchgeführte Hitzebehandlung statt. Diese
Hitzebehandlung erfolgt gemäß Fig. 2 durch Einbringen eines stabförmigen
Infrarotstrahlers 5, z. B. eines Nernst-Stiftes, oder dgl., ins Innere des
Spritzenkörpers 1, wodurch die innere Oberfläche des gesamten
Spritzenkörpers 1 auf Temperaturen oberhalb der maximalen Einsatztemperatur
des Spritzenkörpers 1 aufgeheizt wird und somit der Gleitmittelfilm 4
thermisch fixiert wird.
Hierbei wird die Kopf-Geometrie des Infrarotstrahlers 5 so gewählt, daß nur
eine minimale Abstrahlung in Richtung des Spritzenkopfes mit dem Luer-
Konus 1b bzw. einer Kanüle und deren Verklebung im Spritzenkopf (nicht
dargestellt) besteht.
In Fig. 2 ist diese Kopf-Geometrie durch die kopfseitige Abdeckscheibe 5a
symbolisch angedeutet. Die Fig. 3 zeigt dabei zwei typische Beispiele für die
kopfseitige Ausbildung des stabförmigen Infrarotstrahlers 5. Im Figurenteil A
ist auf dem Kopf des Infrarotstrahlers 5 eine zylindrische Abdeckkappe 6 aus
entsprechend hitzefestem Material aufgeschraubt, während im Figurenteil B ein
pilzförmiger Körper 7 in die Stirnseite des Kopfteiles 15 des Infrarotstahles 5
eingeschraubt ist, wobei der Schirm 7a des pilzförmigen Körpers 7 die
Strahlung von dem Spritzenkopf fernhält.
Durch die Kopfgeometrie des Infrarotstrahlers gelingt es, den zylindrischen
Teil des Spritzenkörpers 1 mit einer thermisch fixierten Gleitmittelschicht, z. B.
Silikonöl, zu versehen, ohne daß es durch ausgehärtetes Silikonöl im
Nadelkanal zu einer Verstopfung des Nadelkanals kommen kann.
Bei der Beschichtung von Glasspritzenkörpern mit eingeklebter Nadel können
dabei Fixierungstemperaturen von ca. 300°C ohne Beeinträchtigung der
Klebestelle erreicht werden, wobei sich zusätzlich mit Vorteil eine signifikante
Reduzierung der Keimzahl und eine Reduktion von Endotoxinen ergibt.
Bei der Beschichtung von Kunststoff-Spritzenkörpern mit oder ohne integrierte
Nadel können die Fixierungstemperaturen ca. 50°C oberhalb der maximalen
Einsatztemperaturen des Kunststoff-Spritzenkörpers liegen. Bei der
Fixierungserwärmung findet gleichzeitig (in situ) eine Oberflächenaktivierung
statt, was sich vorteilhaft auf die Haftfestigkeit des Gleitmittelfilms auswirkt.
Das Gleitmittel besteht vorzugsweise aus Silikonölemulsion oder reaktiven
Silikonölen, oder aus einer Mischung derselben entsprechend der eingangs
zitierten DE 197 53 766 A1.
Reaktive Silikonöle enthalten im Gegensatz zu nicht reaktiven Silikonölen
reaktive funktionelle Gruppen, die eine Vernetzung in sich und ggf. auch mit
anderen Oberflächen ermöglichen.
Der Aufbau des reaktiven Silikonöls ist gemäß seiner Funktion ein (Siloxan)-
Molekül, welches je nach Aushärtungsmechanismus funktionelle Gruppen
enthält. Ein reaktives Silikonöl enthält insbesondere Vinylgruppen, die unter
dem. Einfluß von Temperatur und UV-Bestrahlung vernetzen. Die
Vernetzungsreaktion wird daher im speziellen von Platinverbindungen
katalysiert.
Bei einem Gemisch aus reaktivem und nicht reaktivem Silikonöl bildet das
ausgehärtete Silikonöl dann einen festen Film, der als Trennschicht zwischen
Spritzenkörper und Kolbenstopfen fungiert. Ein Festbacken des insbesondere aus
Brombutyl bestehenden Stopfens an der Oberfläche des Spritzenkörpers wird
dadurch verhindert. Zur Herabsetzung der Gleittreibung wird dem reaktiven
Silikonöl Dimethylpolysiloxan als nicht reaktives Silikonöl beigemischt, d. h., das
anteilige reaktive Silikonöl bildet nach der Vernetzung praktisch die haftende
Grundschicht, in die das anteilige, nicht reaktive Silikonöl lokal eingebettet ist
und die Gleitfähigkeit bewirkt.
Ein Silikonierungsmittel auf der Basis eines reaktiven Silikonöls setzt sich daher
vorzugsweise zusammen aus: einem vinylgruppenhaltigem Silikonöl, Vernetzer,
Katalysator, Lösungsmittel und einem nicht reaktiven Dimethylpolysiloxan.
Die Viskosität des reaktiven Silikonöles liegt bei Einkomponenten-Systemen im
Bereich von 10000 bis 100000 mm2/s, bei Mehrkomponenten-Systemen im
Bereich von 200 bis 5000 mm2/s wogegen die Viskosität des nicht reaktiven
Silikonöles im Bereich von 350 bis 20000 mm2/s liegt.
Zum Auftragen der Silikonöle können diese noch verdünnt werden, insbesondere
wenn das Auftragen durch Sprühen erfolgt.
Die Dicke der Silikon-Gleitschicht liegt vorzugsweise im Bereich von 10 nm bis 1 µm.
Die Silikonöle können aus den nachstehenden Silikonverbindungen bestehen:
Nicht vernetzte, polare Silikone oder Polysiloxane, insbesondere nicht reaktive Polydimethyldisiloxane (PDMS) oder reaktive Polymersiloxane, Copolymere von Alkylamin-modifizierten Methoxysiloxanen, Polysiloxane mit einer Aminoalkyl-Gruppe.
Nicht vernetzte, polare Silikone oder Polysiloxane, insbesondere nicht reaktive Polydimethyldisiloxane (PDMS) oder reaktive Polymersiloxane, Copolymere von Alkylamin-modifizierten Methoxysiloxanen, Polysiloxane mit einer Aminoalkyl-Gruppe.
Das Vernetzen erfolgt mit bekannten Methoden, insbesondere mit UV-Licht
oder durch Plasmapolymerisation.
Claims (10)
1. Verfahren zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die
Innenwandung von zylindrischen medizinischen Behältern, die an einem
Ende eine sich verjüngende Austrittsöffnung aufweisen, und die am
anderen Ende mit einem im Behälter als Kolben verschiebbaren
Elastomerstopfen verschließbar sind, mit den Schritten
- - Auftragen eines hitzefixierbaren Gleitmittels auf die Innenwandung des Behälters mit bekannter Technologie,
- - Vergleichmäßigen des aufgetragenen Gleitmittels zu einer Schicht, und
- - Hitzefixieren der Gleitmittelschicht durch eine Infrarotstrahlung selektiv im zylindrischen Mantelbereich des Behälters mit hohen Temperaturen oberhalb der maximalen betrieblichen Einsatztemperatur des Behälters.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Hitzefixieren
des Gleitmittels durch Infrarotstrahlung an der Innenwand eines
Kunststoffbehälters in einem Temperaturbereich erfolgt, der um ca. 50°C
oberhalb der maximalen betrieblichen Einsatztemperatur des
Kunststoffbehälters liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem als Gleitmittel ein Silikonöl
verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, bei dem als Silikonöl ein nicht reaktives
Silikonöl oder ein reaktives Silikonöl oder eine Mischung aus beiden
Silikonölen verwendet wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem das Auftragen
des hitzefixierbaren Gleitmittels durch Aufsprühen auf die
Behälterinnenwand erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem das Hitzefixieren
des Gleitmittels durch Infrarotstrahlung an der Innenwand eines
Glasbehälters im Temperaturbereich von ca. 300°C erfolgt.
7. Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens nach einem der
Ansprüche 1 bis 6, mit
einer Einrichtung zum Auftragen des hitzefixierbaren Gleitmittels (3) aus einem Vorratsbehälter auf die Innenwandung des Behälters (1),
einer Einrichtung zum Vergleichmäßigen der aufgetragenen Gleitmittelschicht (4), und
einer in das Innere des Behälters einbringbaren stabförmigen Infrarot-Strahlungsquelle (5), die kopfseitig eine Strahlungsabschirmung (5a, 6, 7) zum Fernhalten der Strahlung von der Austrittsöffnung des Behälters besitzt.
einer Einrichtung zum Auftragen des hitzefixierbaren Gleitmittels (3) aus einem Vorratsbehälter auf die Innenwandung des Behälters (1),
einer Einrichtung zum Vergleichmäßigen der aufgetragenen Gleitmittelschicht (4), und
einer in das Innere des Behälters einbringbaren stabförmigen Infrarot-Strahlungsquelle (5), die kopfseitig eine Strahlungsabschirmung (5a, 6, 7) zum Fernhalten der Strahlung von der Austrittsöffnung des Behälters besitzt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, mit einer Sprüheinrichtung (2) zum
Auftragen des hitzefixierbaren Gleitmittels.
9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, mit einer Abschirmung durch
eine kopfseitige Abdeckung in Form einer zylindrischen Kappe (6).
10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, mit einer Abschirmung in Form
eines pilzförmigen Körpers (7), der mit seinem Stiel in der
Kopfstirnseite befestigt ist und mittels seines Schirmes (7a) die
Infrarotstrahlung von der Austrittsöffnung des Behälters fernhält.
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10036832A DE10036832C1 (de) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen Behältern für medizinische Zwecke |
| AT01113862T ATE274943T1 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-07 | Verfahren und vorrichtung zum auftragen einer hitzefixierten gleitmittelschicht |
| EP01113862A EP1175918B1 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht |
| DE50103456T DE50103456D1 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht |
| JP2001215162A JP3539409B2 (ja) | 2000-07-28 | 2001-07-16 | 医療用円筒容器の内壁に熱付着性潤滑剤コーティングを施すための装置 |
| US09/915,424 US6586039B2 (en) | 2000-07-28 | 2001-07-26 | Process and apparatus for applying a thermally attached lubricating coating on an interior wall of a cylindrical container for medicinal purposes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10036832A DE10036832C1 (de) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen Behältern für medizinische Zwecke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10036832C1 true DE10036832C1 (de) | 2001-12-13 |
Family
ID=7650553
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE10036832A Expired - Fee Related DE10036832C1 (de) | 2000-07-28 | 2000-07-28 | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht auf die Innenwandung von zylindrischen Behältern für medizinische Zwecke |
| DE50103456T Expired - Lifetime DE50103456D1 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE50103456T Expired - Lifetime DE50103456D1 (de) | 2000-07-28 | 2001-06-07 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6586039B2 (de) |
| EP (1) | EP1175918B1 (de) |
| JP (1) | JP3539409B2 (de) |
| AT (1) | ATE274943T1 (de) |
| DE (2) | DE10036832C1 (de) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1352667A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Bünder Glas GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Injektionsspritze mit eingeklebter Kanüle und Injektionsspritze |
| EP1785692A3 (de) * | 2005-10-21 | 2008-11-19 | rap.ID Particle Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Schichtdicken und Schichthomogenitäten in transparenten, innsenseitig gleitmittel- und hydrophobierungsbeschichteten Behältern, inbesondere pharmazeutischen Behältnissen |
| WO2012174054A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Ethicon, Inc. | Process for in situ plasma polymerization of silicone coating for surgical needles |
| WO2014053560A1 (de) * | 2012-10-04 | 2014-04-10 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Applikationsanordnung mit einem arzneistofffluid |
| EP2303465B1 (de) * | 2008-06-19 | 2015-12-16 | Arzneimittel GmbH Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Beschichtungsvorrichtung |
| DE102016200223A1 (de) | 2016-01-12 | 2017-07-13 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Silikonisierung der Innenfläche von Hohlkörpern |
| DE102018113686B3 (de) * | 2018-06-08 | 2019-06-27 | Innovent E.V. | Innenbeschichteter Spritzenkörper und Verfahren zur Innenbeschichtung von Spritzenkörpern |
Families Citing this family (60)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU6632600A (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-19 | Acist Medical Systems, Inc. | Apparatus and method of detecting fluid |
| CN100464800C (zh) * | 2002-06-28 | 2009-03-04 | 阿尔扎公司 | 具有被涂覆的微突物的经皮药物传输装置 |
| EP1505901B1 (de) * | 2002-12-03 | 2007-09-05 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Motorisch angetriebenes reinigungs-/poliergerät |
| US6997989B2 (en) * | 2003-12-08 | 2006-02-14 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Medical implant processing chamber |
| US7604830B2 (en) * | 2004-06-24 | 2009-10-20 | Cook Incorporated | Method and apparatus for coating interior surfaces of medical devices |
| EP1809351A2 (de) * | 2004-09-28 | 2007-07-25 | Mallinckrodt, Inc. | Behälter mit eingezwängtem erhaltungsmittel |
| WO2006037049A2 (en) * | 2004-09-28 | 2006-04-06 | Atrium Medical Corporation | Application of a coating on a medical device |
| US20090011116A1 (en) * | 2004-09-28 | 2009-01-08 | Atrium Medical Corporation | Reducing template with coating receptacle containing a medical device to be coated |
| US9012506B2 (en) | 2004-09-28 | 2015-04-21 | Atrium Medical Corporation | Cross-linked fatty acid-based biomaterials |
| US9000040B2 (en) | 2004-09-28 | 2015-04-07 | Atrium Medical Corporation | Cross-linked fatty acid-based biomaterials |
| US8312836B2 (en) | 2004-09-28 | 2012-11-20 | Atrium Medical Corporation | Method and apparatus for application of a fresh coating on a medical device |
| US8124127B2 (en) | 2005-10-15 | 2012-02-28 | Atrium Medical Corporation | Hydrophobic cross-linked gels for bioabsorbable drug carrier coatings |
| US8367099B2 (en) | 2004-09-28 | 2013-02-05 | Atrium Medical Corporation | Perforated fatty acid films |
| US9801982B2 (en) * | 2004-09-28 | 2017-10-31 | Atrium Medical Corporation | Implantable barrier device |
| WO2007011385A2 (en) | 2004-09-28 | 2007-01-25 | Atrium Medical Corporation | Heat cured gel and method of making |
| US9592324B2 (en) * | 2006-11-06 | 2017-03-14 | Atrium Medical Corporation | Tissue separating device with reinforced support for anchoring mechanisms |
| US20070062804A1 (en) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Cp Technologies, Inc. | Device and method of manufacturing sputtering targets |
| US9278161B2 (en) | 2005-09-28 | 2016-03-08 | Atrium Medical Corporation | Tissue-separating fatty acid adhesion barrier |
| US9427423B2 (en) * | 2009-03-10 | 2016-08-30 | Atrium Medical Corporation | Fatty-acid based particles |
| US7867547B2 (en) * | 2005-12-19 | 2011-01-11 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Selectively coating luminal surfaces of stents |
| ATE406926T1 (de) * | 2006-02-14 | 2008-09-15 | Gerresheimer Buende Gmbh | Verfahren zum herstellen von vorfüllbaren spritzen |
| US7943242B2 (en) | 2006-03-30 | 2011-05-17 | Becton, Dickinson And Company | Sealing members, articles using the same and methods of reducing sticktion |
| US8075995B2 (en) * | 2006-03-30 | 2011-12-13 | Becton, Dickinson And Company | Coating system, articles and assembly using the same and methods of reducing sticktion |
| US20070235427A1 (en) * | 2006-04-04 | 2007-10-11 | Sakhrani Vinay G | Apparatus and method for treating a workpiece with ionizing gas plasma |
| WO2008034058A2 (en) * | 2006-09-15 | 2008-03-20 | Becton, Dickinson And Company | Medical components having coated surfaces exhibiting low friction and methods of reducing sticktion |
| JP5551439B2 (ja) * | 2006-09-15 | 2014-07-16 | ベクトン・ディキンソン・アンド・カンパニー | 低摩擦を示すコーティングされた面を有する医療部品およびスティクションを低下させる方法 |
| US9492596B2 (en) * | 2006-11-06 | 2016-11-15 | Atrium Medical Corporation | Barrier layer with underlying medical device and one or more reinforcing support structures |
| US8424727B2 (en) * | 2008-05-05 | 2013-04-23 | Meritool Llc | Material dispensing assembly |
| US20110186537A1 (en) * | 2008-09-22 | 2011-08-04 | Becton, Dickinson And Company | Systems, Apparatus and Methods for Coating the Interior of a Container Using a Photolysis and/or Thermal Chemical Vapor Deposition Process |
| US20110038910A1 (en) | 2009-08-11 | 2011-02-17 | Atrium Medical Corporation | Anti-infective antimicrobial-containing biomaterials |
| US8802603B2 (en) | 2010-06-17 | 2014-08-12 | Becton, Dickinson And Company | Medical components having coated surfaces exhibiting low friction and low reactivity |
| EP2593141B1 (de) | 2010-07-16 | 2018-07-04 | Atrium Medical Corporation | Zusammensetzung und verfahren zur veränderung der geschwindigkeit einer hydrolyse ausgehärteter materialien auf ölbasis |
| US11497681B2 (en) | 2012-02-28 | 2022-11-15 | Corning Incorporated | Glass articles with low-friction coatings |
| US10737973B2 (en) | 2012-02-28 | 2020-08-11 | Corning Incorporated | Pharmaceutical glass coating for achieving particle reduction |
| BR112014021321B1 (pt) | 2012-02-28 | 2021-05-25 | Corning Incorporated | artigos de vidro com revestimento de baixa fricção |
| IN2014DN09336A (de) | 2012-05-07 | 2015-07-10 | Becton Dickinson France | |
| US10273048B2 (en) | 2012-06-07 | 2019-04-30 | Corning Incorporated | Delamination resistant glass containers with heat-tolerant coatings |
| US9867880B2 (en) | 2012-06-13 | 2018-01-16 | Atrium Medical Corporation | Cured oil-hydrogel biomaterial compositions for controlled drug delivery |
| US9034442B2 (en) | 2012-11-30 | 2015-05-19 | Corning Incorporated | Strengthened borosilicate glass containers with improved damage tolerance |
| US10117806B2 (en) | 2012-11-30 | 2018-11-06 | Corning Incorporated | Strengthened glass containers resistant to delamination and damage |
| MX2017002898A (es) | 2014-09-05 | 2017-10-11 | Corning Inc | Artículos de vidrio y métodos para mejorar la confiabilidad de artículos de vidrio. |
| US10065884B2 (en) | 2014-11-26 | 2018-09-04 | Corning Incorporated | Methods for producing strengthened and durable glass containers |
| EP3150564B1 (de) | 2015-09-30 | 2018-12-05 | Corning Incorporated | Halogenierte chemische polyimidsiloxanzusammensetzungen und glasgegenstände mit halogenierten polylmidsiloxanbeschichtungen mit geringer reibung |
| TWI825443B (zh) | 2015-10-30 | 2023-12-11 | 美商康寧公司 | 具有混合的聚合物及金屬氧化物塗層的玻璃製品 |
| EP3378514B1 (de) * | 2015-11-19 | 2025-09-10 | Terumo Kabushiki Kaisha | Spritzenzylinder, vorgefüllte spritze und herstellungsverfahren dafür |
| US10737033B2 (en) * | 2016-01-21 | 2020-08-11 | Merit Medical Systems, Inc. | Partially lubricated syringe barrels, plungers, and seal members and related methods |
| ITUA20164567A1 (it) * | 2016-06-21 | 2017-12-21 | Soffieria Bertolini S P A | Metodo e impianto per la siliconatura interna in linea di flaconi per uso farmaceutico |
| US11628257B2 (en) * | 2016-07-11 | 2023-04-18 | Becton Dickinson France | Method for reducing an amount of subvisible particles in a pharmaceutical composition |
| DE102018122001A1 (de) * | 2018-09-10 | 2020-03-12 | Schott Ag | Packmittel mit Gleitschicht und Verfahren für pharmazeutische und kosmetische Stoffe und Zubereitung zu dessen Herstellung |
| JP7364884B2 (ja) * | 2019-11-19 | 2023-10-19 | 澁谷工業株式会社 | アイソレータ |
| EP3875131A1 (de) * | 2020-03-06 | 2021-09-08 | Schott AG | Pharmazeutische verpackungsaufnahme mit einer schmiermittelschicht zum entfernen einer ladung |
| JP7822561B2 (ja) | 2020-09-04 | 2026-03-03 | コーニング インコーポレイテッド | 紫外光を遮断するコーティングされた医薬品包装 |
| CN114685059A (zh) * | 2020-12-30 | 2022-07-01 | 深圳翰宇药业股份有限公司 | 一种硅化方法 |
| EP4376923A1 (de) * | 2021-07-29 | 2024-06-05 | Merz Pharma GmbH & Co. KGaA | Spritzenzylinder mit unterschiedlichen silikonschichtdicken, spritze damit und verwendungen davon |
| IT202300010506A1 (it) | 2021-09-24 | 2023-03-24 | Stevanato Group Spa | Apparato per la fabbricazione di un dispositivo medico per iniezione |
| IT202200003761A1 (it) | 2022-03-01 | 2023-09-01 | Stevanato Group Spa | Metodo per la fabbricazione di un dispositivo medico per iniezione |
| EP4285963A1 (de) * | 2022-06-02 | 2023-12-06 | SCHOTT Pharma Schweiz AG | Glasbehälter und verwendung einer beschichtung auf dem glasbehälter |
| CN116395979B (zh) * | 2023-03-08 | 2025-03-21 | 杭州师范大学 | 一种中硼硅玻璃的高效硅化方法 |
| EP4623959A1 (de) * | 2024-03-25 | 2025-10-01 | Becton, Dickinson and Company | Spritze mit abgestutzter nadel und gebackener silikonbeschichtung sowie herstellungsverfahren dafür |
| EP4649977A1 (de) * | 2024-05-14 | 2025-11-19 | SCHOTT Pharma Schweiz AG | Verfahren zur herstellung eines beschichteten behälters |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3865236A (en) * | 1973-03-16 | 1975-02-11 | Becton Dickinson Co | Needle shield |
| DE2717830A1 (de) * | 1976-04-23 | 1977-11-03 | Becton Dickinson France | Wegwerfspritzampulle mit gebrauchsfertiger medikamentfuellung |
| DE2939180C2 (de) * | 1978-10-16 | 1989-12-21 | Immuno Aktiengesellschaft Fuer Chemisch-Medizinische Produkte, Wien, At | |
| EP0597613A1 (de) * | 1992-11-02 | 1994-05-18 | General Electric Company | Durch Infrarotstrahlung härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzungen |
| DE29708314U1 (de) * | 1997-05-09 | 1997-08-28 | Bünder Glas GmbH, 32257 Bünde | Nadelschutz für Glasspritzen mit eingeklebter Nadel |
| DE19753766A1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Schott Glas | Länglicher Kunststoff-Hohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3804663A (en) * | 1971-05-26 | 1974-04-16 | Dow Chemical Co | Method of internally coating rigid or semi-rigid plastic containers |
| US4720521A (en) * | 1985-12-03 | 1988-01-19 | Becton, Dickinson And Company | Film-forming silicone compositions having lubricating properties |
| US4844986A (en) * | 1988-02-16 | 1989-07-04 | Becton, Dickinson And Company | Method for preparing lubricated surfaces and product |
| US5456940A (en) * | 1994-03-28 | 1995-10-10 | Minimed Inc. | System for lubricating a syringe barrel |
| US5667840A (en) * | 1996-02-27 | 1997-09-16 | Becton Dickinson And Company | Lubricant soluble fluorescent agent and method for its use in a system for detection of lubricant coatings |
| DE19934841C1 (de) * | 1999-07-24 | 2001-03-01 | Vetter & Co Apotheker | Verfahren zur Beschichtung von Primärpackmitteln und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
-
2000
- 2000-07-28 DE DE10036832A patent/DE10036832C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-06-07 EP EP01113862A patent/EP1175918B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-07 AT AT01113862T patent/ATE274943T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-06-07 DE DE50103456T patent/DE50103456D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-07-16 JP JP2001215162A patent/JP3539409B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-07-26 US US09/915,424 patent/US6586039B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3865236A (en) * | 1973-03-16 | 1975-02-11 | Becton Dickinson Co | Needle shield |
| DE2717830A1 (de) * | 1976-04-23 | 1977-11-03 | Becton Dickinson France | Wegwerfspritzampulle mit gebrauchsfertiger medikamentfuellung |
| DE2939180C2 (de) * | 1978-10-16 | 1989-12-21 | Immuno Aktiengesellschaft Fuer Chemisch-Medizinische Produkte, Wien, At | |
| EP0597613A1 (de) * | 1992-11-02 | 1994-05-18 | General Electric Company | Durch Infrarotstrahlung härtbare Organopolysiloxan-Zusammensetzungen |
| DE29708314U1 (de) * | 1997-05-09 | 1997-08-28 | Bünder Glas GmbH, 32257 Bünde | Nadelschutz für Glasspritzen mit eingeklebter Nadel |
| DE19753766A1 (de) * | 1997-12-04 | 1999-06-17 | Schott Glas | Länglicher Kunststoff-Hohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| D.Stoye, W.Freitag: Paints, Coatings and Solvents,Wiley-VCH Verlag, Weinheim 1998, S.217 * |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1352667A1 (de) * | 2002-04-12 | 2003-10-15 | Bünder Glas GmbH | Verfahren zum Herstellen einer Injektionsspritze mit eingeklebter Kanüle und Injektionsspritze |
| EP1785692A3 (de) * | 2005-10-21 | 2008-11-19 | rap.ID Particle Systems GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Schichtdicken und Schichthomogenitäten in transparenten, innsenseitig gleitmittel- und hydrophobierungsbeschichteten Behältern, inbesondere pharmazeutischen Behältnissen |
| EP2303465B1 (de) * | 2008-06-19 | 2015-12-16 | Arzneimittel GmbH Apotheker Vetter & Co. Ravensburg | Beschichtungsvorrichtung |
| WO2012174054A1 (en) * | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Ethicon, Inc. | Process for in situ plasma polymerization of silicone coating for surgical needles |
| WO2014053560A1 (de) * | 2012-10-04 | 2014-04-10 | Fresenius Kabi Deutschland Gmbh | Applikationsanordnung mit einem arzneistofffluid |
| US9522222B2 (en) | 2012-10-04 | 2016-12-20 | Fresenius Kabi Austria Gmbh | Application arrangement with a medicinal substance fluid |
| US10350346B2 (en) | 2012-10-04 | 2019-07-16 | Fresenius Kabi Austria Gmbh | Application arrangement with a medicinal substance fluid |
| US11452811B2 (en) | 2012-10-04 | 2022-09-27 | Fresenius Kabi Austria Gmbh | Application arrangement with a medicinal substance fluid |
| DE102016200223A1 (de) | 2016-01-12 | 2017-07-13 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Silikonisierung der Innenfläche von Hohlkörpern |
| EP3192587A1 (de) | 2016-01-12 | 2017-07-19 | Schott AG | Verfahren und vorrichtung zur silikonisierung der innenfläche von hohlkörpern |
| DE102016200223B4 (de) | 2016-01-12 | 2019-03-07 | Schott Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Silikonisierung der Innenfläche von Hohlkörpern |
| DE102018113686B3 (de) * | 2018-06-08 | 2019-06-27 | Innovent E.V. | Innenbeschichteter Spritzenkörper und Verfahren zur Innenbeschichtung von Spritzenkörpern |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1175918B1 (de) | 2004-09-01 |
| US6586039B2 (en) | 2003-07-01 |
| DE50103456D1 (de) | 2004-10-07 |
| JP3539409B2 (ja) | 2004-07-07 |
| ATE274943T1 (de) | 2004-09-15 |
| US20020012741A1 (en) | 2002-01-31 |
| EP1175918A3 (de) | 2002-04-10 |
| JP2002143300A (ja) | 2002-05-21 |
| EP1175918A2 (de) | 2002-01-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1175918B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen einer hitzefixierten Gleitmittelschicht | |
| EP0920879B1 (de) | Pharmapackmittel, bestehend aus einem länglichen Kunststoff-Hohlkörper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE69918962T2 (de) | Spritze mit schmierung aus silikonpolymeren | |
| DE4438360C2 (de) | Vorfüllbare partikelarme, sterile Einmalspritze für die Injektion von Präparaten und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE69605710T2 (de) | Vorfuellbare Spritze und Stopfer dafür | |
| DE10036830A1 (de) | Dosierbehälter | |
| EP3593910B1 (de) | Verfahren zur beschichtung eines glasspritzenkörpers für eine hypodermische fertigglasspritze, hypodermische fertigglasspritze sowie plasmabehandlungsvorrichtung für glasspritzenkörper hypodermischer fertigglasspritzen | |
| DE19539276C2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen und Ausstreichen von Flüssigkeiten | |
| DE102018209784A1 (de) | Knochenzementapplikator mit versenkbarem Mischstab und Verfahren zur Herstellung eines Knochenzements | |
| EP1972355A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Mehrkammer-Spritze mit Bypasskanal | |
| WO1987005195A1 (fr) | Applicateur avec reservoir pour l'application de substances a base de resines ou de vernis, surtout du vernis a ongles | |
| WO2021099091A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines implantats aus einem biokompatiblen silikon | |
| DE102007039177A1 (de) | Applikationsvorrichtung | |
| DE19910111A1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines elektrotechnischen Bauteils mit einer kunststoffpassivierten Oberfläche und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
| DE10000505C1 (de) | Verfahren zur Innensilikonisierung von hohlzylindrischen Körpern und zugehörige Vorrichtung | |
| DE102018113686B3 (de) | Innenbeschichteter Spritzenkörper und Verfahren zur Innenbeschichtung von Spritzenkörpern | |
| DE102022133532A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Struktur auf einem Substrat und Zierteil mit einem derartigen mit einer Struktur versehenen Substrat | |
| DE10139995A1 (de) | Vorrichtung zum Auftragen von flüssigen, viskosen oder pastösen Substanzen | |
| EP1442997A1 (de) | Entnahme-Halterung | |
| DE3713919C2 (de) | ||
| DE19732144C1 (de) | Verfahren zur ein- oder beidseitigen Beschichtung eines Flachdichtungsmaterials, einer Flachdichtungslage oder einer Flachdichtung | |
| DE29923968U1 (de) | Vorfüllbare Spritze mit einem Polymersilikon-Schmiermittel | |
| DE69523926T2 (de) | Verfahren zum Sterilisieren einer vorgefüllten Spritze | |
| DE1935802C (de) | Einmalspritze, die mit eingesetzter Ampulle stenhsierbar ist | |
| DE102010034342A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die dynamische Temperierung einer Formmasse beim Elastomerspritzgießen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| 8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SCHOTT AG, 55122 MAINZ, DE |
|
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |