DE10036235A1 - Medienleitung aus gummiartigem Kunststoff, insbesondere Kühlwasserschlauch - Google Patents
Medienleitung aus gummiartigem Kunststoff, insbesondere KühlwasserschlauchInfo
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Abstract
Der Kühlwasserschlauch besteht aus einem gummiartigen Kunststoff und ist im Bereich seiner Krümmungen mit einem Verstärkungsschlauch versehen, der entweder nachträglich außen auf den Kühlwasserschlauch aufgebracht oder als Einlegeteil in die Wand des Kühlwasserschlauchs eingebettet ist. Die Verstärkungsschläuche können als Geflecht, Gewebe, Gestrick oder Gewirk ausgebildet sein und erhöhen die Druckfestigkeit in den kritischen Bereichen des Kühlwasserschlauchs.
Description
Die Erfindung betrifft eine Medienleitung aus einem gummiartigen
Kunststoff, insbesondere einen Kühlwasserschlauch für ein Kraft
fahrzeug.
Obwohl die Erfindung auch auf andere Medienleitungen anwendbar
ist, wird sie nachfolgend im Zusammenhang mit einem Kühlwasser
schlauch beschrieben. Wenn ein Kühlwasserschlauch aus einem
elastischen Thermoplast besteht, erleichtert dies nicht nur
seine Montage unter den meist beengten Verhältnissen im Motor
raum eines Kraftfahrzeugs, sondern das gummiartige Material ist
in der Lage, die auftretenden Schwingungen zu dämpfen und die
Übertragung dieser Schwingungen auf andere Bauteile weitgehend
zu verhindern. Weiterhin können Toleranzen und Längenänderungen
(z. B. durch Temperatur oder Medieneinfluß) sehr gut ausgeglichen
werden. Für Kühlwasserschläuche verwendbare Materialien wie PP
EPDM zeichnen sich durch eine gute Temperaturbeständigkeit bis
etwa 130°C aus, sie haben aber nur eine verhältnismäßig geringe
Druckfestigkeit und die nachteilige Eigenschaft, daß sie bei
Überschreiten der Druckfestigkeit eine bleibende Verformung
erleiden.
Insbesondere dann, wenn ein herzustellender Schlauch in zwei
Ebenen liegende Krümmungen aufweist, d. h. einen dreidimensiona
len Verlauf nimmt, empfiehlt es sich, das Spritzgußverfahren
anzuwenden, wobei sich die Gas- oder Wasserinjektionstechnik
anbietet, bei der der noch schmelzeflüssige Kern des Formnestes
mit einem Druckmedium ausgeblasen wird. Dieses Verfahren ist
aber bisher auf die Herstellung von gekrümmten Schläuchen aus
einem gummiartigen Kunststoff nicht anwendbar, wenn diese hohen
Temperaturbelastungen ausgesetzt sind und eine verhältnismäßig
hohe Druckfestigkeit haben müssen, wie dies bei Kühlwasser
schläuchen der Fall ist, weil sich vor allem im Bereich der
Krümmungen verfahrensbedingt Dünnstellen ergeben können, an
denen die Wandstärke stellenweise auf die Hälfte der vorgesehe
nen Dicke verringert sein kann.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
vorzugsweise mit wenigstens einer Krümmung versehene Medienlei
tung, insbesondere einen Kühlwasserschlauch aus einem gummi
artigen Kunststoff anzugeben, der eine erhöhte Druckfestigkeit
hat.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1
gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter
ansprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung sieht vor, daß die Medienleitung bevorzugt nur im
Bereich ihrer Krümmungen und gegebenenfalls den anschließenden
Übergangsbereichen mit jeweils einem Verstärkungsschlauch ver
sehen ist. Dieser Verstärkungsschlauch besteht aus einem Materi
al z. B. wie Polyester oder Polyamid, Aramid etc., d. h. aus einem
weitgehend starren, nicht-elastischen Material. Da dieser Ver
stärkungsschlauch sich nur im Bereich der Krümmungen befindet,
ist er - wie nachfolgend erläutert wird - auf einfache Weise anzuordnen
bzw. anzubringen, und er erhöht an den Stellen die
Druckfestigkeit, an denen in der Medienleitung die größte Druck
belastung auftritt.
Die Erfindung sieht auch vor, den Verstärkungsschlauch in gera
den Bereichen der Medienleitung anzubringen, wenn dies von der
Belastung erforderlich wird.
Damit kann die Medienleitung erfindungsgemäß durch die Druck
fluidinjektionstechnik hergestellt werden, auch wenn diese es
mit sich bringt, daß die Wandstärke der Medienleitung im Bereich
ihrer wenigstens einen Krümmung (vorzugsweise mehreren Krümmun
gen) reduziert sein kann. Die hiermit einhergehende Verringerung
der Druckfestigkeit wird durch einen entsprechend dimensionier
ten Verstärkungsschlauch ausgeglichen.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß
der Verstärkungsschlauch außen auf die fertige Medienleitung
aufgebracht wird. Dabei wird ein solcher Verstärkungsschlauch
verwendet, der sich aufgrund seiner Machart radial ausdehnt,
wenn er in seiner Längsrichtung zusammengedrückt wird, wobei er
in diesem Zustand, in dem er einen größeren Durchmesser hat als
die Medienleitung, über diese geschoben und im Bereich der zur
Verstärkung vorgesehenen Krümmung wieder axial auseinandergezo
gen wird, so daß er sich außen an die Medienleitung anlegt. Dies
kann - aufgrund seiner Machart - auch selbsttätig, d. h. elastisch
erfolgen.
Je nach Oberflächenbeschaffenheit der Medienleitung und des
Verstärkungsschlauches kann dieser allein durch Reibung so auf
der Medienleitung gehalten sein, daß der Verstärkungsschlauch
seine Funktion erfüllt. Wenn dies der Fall ist, ist der Ver
stärkungsschlauch auf besonders einfache und damit kostengün
stige Weise anzuordnen.
Es kann aber auch vorgesehen sein, daß der Verstärkungsschlauch
bevorzugt im Bereich seiner seitlichen Enden an der Medienlei
tung befestigt, beispielsweise mit dieser verschweißt wird.
Wenn der Verstärkungsschlauch ein Geflecht ist, läßt er sich
besonders wirkungsvoll durch axiales Zusammenschieben radial
aufweiten, und er kehrt von alleine wieder in den ursprünglichen
Zustand zurück. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, daß
der Verstärkungsschlauch ein Gewebe, ein Gestrick oder ein
Gewirk sein kann, wobei bezüglich dieser Strukturen auf die
beigefügten Zeichnungen hingewiesen wird.
Nach einem alternativen Vorschlag der Erfindung wird die gummi
artige Kunststoff-Medienleitung nachträglich mittels einem
Gewebeschlauch (oder auch Geflecht, Gestrick, Gewirk) umschlos
sen und an seiner Verbindungsstelle durch Nähen, Kleben Schwei
ßen oder auch einem Klettband oder Druckknopf miteinander ver
bunden.
Auch kann die Verstärkung durch ein doppelseitiges Klettband
erfolgen; hier wird der Schlauch spiralförmig umwickelt. Auch
die Verstärkung durch eine Metall- oder Kunststoffspirale ist
denkbar.
Nach einem weiteren alternativen Vorschlag der Erfindung ist der
wenigstens eine Verstärkungsschlauch von dem gummiartigen Kunst
stoff der Medienleitung durchdrungen bzw. angespritzt. Dies
bedeutet, daß der Verstärkungsschlauch als Einlegeteil in dem
zugehörigen Krümmungsbereich des Formnestes angeordnet worden
ist, bevor das Formnest mit der Kunststoffschmelze gefüllt und
der Schmelzekern anschließend ausgestoßen worden ist.
Hierzu wird in weiteren Einzelheiten vorgeschlagen, daß der
Verstärkungsschlauch an mindestens einem Ende mit einer Fixier
einrichtung versehen ist, mit der er in dem Formnest befestigt
wird. Diese Fixiereinrichtung besteht zweckmäßigerweise aus
mindestens einem Haltering am Ende des Verstärkungsschlauches,
der radial über die fertig hergestellte Medienleitung hinaus
vorsteht.
Bei dieser Ausgestaltung der Erfindung ist in dem Formnest in
den Endbereichen der Krümmung (oder in den anschließenden Über
gangsbereichen) mindestens eine Ringnut ausgebildet, in die der
Haltering des Verstärkungsschlauchs eingelegt wird, so daß
dieser beim Füllen des Formnestes mit der Kunststoffschmelze
sicher gehalten ist. Es können auch zusätzliche Halteringe im
Bereich der Krümmung vorgesehen sein.
Auf diese Weise kann auch ein dreidimensionaler Kühlwasser
schlauch mit mehreren Krümmungen an seinen kritischen Stellen
auf verhältnismäßig einfache Weise wirkungsvoll verstärkt wer
den, was mit einem über die gesamte Länge durchgehenden Ver
stärkungsschlauch nicht möglich wäre, da ein solcher durchgehen
der Schlauch praktisch nicht in eine dreidimensionale Form
eingelegt werden und in dieser fixiert werden kann.
Auch bei der Verwendung als Einlegeteil kann der Verstär
kungsschlauch erfindungsgemäß ein Geflecht, ein Gewebe, ein
Gestrick oder ein Gewirk sein. Ein besonderer Vorteil von Rund
gestricken ist, daß im Bereich von Krümmungen die innenliegenden
Fasern zur Festigkeit beitragen und nicht wie bei den Geflechten
entlastet werden, so daß die durch ein Rundgestrick erzielte
Druckfestigkeit besonders hoch ist.
Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfol
genden Beschreibung sowie anhand der Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1A-1D vier verschiedene Arten der Machart eines
Verstärkungsschlauchs;
Fig. 2A-2C aufeinanderfolgende Montageschritte eines
Verstärkungsschlauchs in Form eines Geflechts;
Fig. 3A + 3B zwei aufeinanderfolgende Verfahrensschritte
der erfindungsgemäßen Herstellung eines
verstärkten Kühlwasserschlauchs und
Fig. 3C den ausgeblasenen Kühlwasserschlauch im
Werkzeug.
Fig. 1A zeigt ein Geflecht 1, bei dem die Fasern jeweils zwei
querverlaufende Fasern im Wechsel übergreifen und untergreifen.
Die Fasern des Geflechts verlaufen dabei schräg zur Längsrich
tung des Verstärkungsschlauches, wie auch die Fig. 2A bis 2C
zeigen. Hinsichtlich der einzelnen Merkmale des Geflechts wird
ausdrücklich auf die Offenbarung der Fig. 1A hingewiesen.
Fig. 1B zeigt die Machart eines Gewebes 2, bei dem parallel
liegende Fasern 3 von einer quer verlaufenden Endlosfaser 4 im
Wechsel über- und untergriffen werden.
Das in Fig. 1C dargestellte Gestrick 5 und das in Fig. 1D dar
gestellte Gewirk 6 haben eine spezielle Machart, bei der Endlos
fäden schlingenartig ineinander eingreifen. Einzelheiten sind
der Offenbarung der Fig. 1C und 1D zu entnehmen.
Die Fig. 2A bis 2C zeigen auf rein schematische Weise die Ver
stärkung einer Medienleitung 7 durch einen nachträglich aufge
brachten Stützschlauch bzw. Verstärkungsschlauch 8. Dieser
Stützschlauch 8 wird zunächst axial zusammengedrückt, wie durch
die Pfeile A in Fig. 2A angedeutet ist, wodurch sich das Rund
geflecht radial aufweitet. In diesem Zustand läßt sich der
Stützschlauch 8 problemlos über die Medienleitung 7 schieben und
an der gewünschten Stelle anordnen.
An dieser Stelle wird der Stützschlauch 8 in Richtung der Pfeile
B (siehe Fig. 2B) auseinandergezogen, bis er sich außen an sie
Medienleitung 7 anlegt.
Gemäß Fig. 2C werden die Enden des Stützschlauchs 8 auf geeigne
te Weise an der Medienleitung 7 befestigt. Dies kann z. B. da
durch geschehen, daß die Endabschnitte 9 mit der Medienleitung
7 verschweißt werden. Zum Fixieren des Stützschlauches 8 können
aber auch beispielsweise Halteringe, Schellen etc. verwendet
werden.
Die Fig. 3A bis 3C zeigen eine Ausführungsform der Erfindung,
bei der der Stützschlauch 8 als Einlegeteil in dem Formnest 9
eines Spritzgußwerkzeugs 10 fixiert wird. Der in diesem Fall
wiederum als Geflecht (andere Ausführungsformen sind möglich)
ausgebildete Stützschlauch 8 ist ein beiden Enden mit einem
Befestigungsring 11 versehen. Die beiden Befestigungsringe 11
haben einen größeren Außendurchmesser als der Stützschlauch 8
und werden in Nuten 12 in der Wand des Formnestes angeordnet,
womit der Stützschlauch 8 sicher fixiert ist und an der vor
gesehenen Stelle verbleibt, wenn das Formnest gemäß Fig. 3B mit
Kunststoffschmelze gefüllt wird.
Fig. 3C zeigt skizzenhaft die Medienleitung nach dem Auspressen
des Schmelzekerns, wobei der Stützschlauch 8 in die Wand der
Medienleitung eingebettet ist. Die Halteringe 11 stehen über den
Außenumfang der Medienleitung 7 vor. Der Stützschlauch 8 sorgt
im Bereich der verfahrensbedingt entstandenen Dünnstelle 13
dafür, daß die Medienleitung, z. B. ein Kühlwasserschlauch, die
erforderliche Druckfestigkeit hat.
Es wird betont, daß es im Rahmen der Erfindung liegt, auch die
geraden Bereiche der Medienleitung zu verstärken. Dies kann zum
Beispiel erfolgen, um die Druckbeständigkeit der gesamten Me
dienleitung weiter zu erhöhen, oder um Bereiche der Medienlei
tung, die hohen Umgebungstemperaturen ausgesetzt sind, zu ver
stärken.
Claims (12)
1. Medienleitung, insbesondere Kühlwasserschlauch, wobei die
Medienleitung wenigstens eine Krümmung aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Medienleitung aus einem gummiartigen Kunststoff besteht
und mindestens im Bereich der wenigstens einen Krümmung mit
einem Verstärkungsschlauch (8) versehen ist.
2. Medienleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Verstärkungs
schlauch (8) außen auf die fertige Medienleitung (7) aufgebracht
ist.
3. Medienleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Verstärkungs
schlauch (8) in die Wand der Medienleitung eingebettet ist.
4. Medienleitung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Verstärkungs
schlauch von innen durch die Schmelze an die Werkzeugwand ange
drückt wird, so daß der Verstärkungsschlauch die Außenhaut des
Formteils bildet.
5. Medienleitung nach Anspruch 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der wenigstens eine Verstärkungs
schlauch (8) an mindestens einem Ende mit einem Haltering (9)
versehen ist, der z. B. radial über die Medienleitung hinaus vor
steht und als "verlorenes" Teil am Bauteil verbleibt.
6. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch ein Ge
flecht (1) ist.
7. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch ein Gewebe
(2) ist.
8. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch ein Ge
strick (5) ist.
9. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch ein Gewirk
(6) ist.
10. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch eine Spira
le aus Metall oder Kunststoff ist.
11. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch durch ein
doppelseitiges (Vorderseite: Haken, Rückseite: Schlaufen) spi
ralförmig gewickeltes Klettband entsteht.
12. Medienleitung nach einem der Ansprüche 1, 2, 6 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß der Verstärkungsschlauch aus einem
ebenen Textil, das die Medienleitung umschließt und durch Nähen,
Klettverschluß, Druckknopf, Schweißen oder Kleben in sich ge
schlossen wird, besteht.
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Publications (2)
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DE10036235C2 DE10036235C2 (de) | 2002-10-31 |
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DE2000136235 Expired - Fee Related DE10036235C2 (de) | 2000-07-26 | 2000-07-26 | Medienleitung aus gummiartigem Kunststoff, insbesondere Kühlwasserschlauch |
Country Status (1)
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