DE10035008C2 - Lanze - Google Patents
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- DE10035008C2 DE10035008C2 DE2000135008 DE10035008A DE10035008C2 DE 10035008 C2 DE10035008 C2 DE 10035008C2 DE 2000135008 DE2000135008 DE 2000135008 DE 10035008 A DE10035008 A DE 10035008A DE 10035008 C2 DE10035008 C2 DE 10035008C2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
Landscapes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Lanze zum Einbringen von Sauerstoff in Metallschmelzen. DOLLAR A Das Ziel der Erfindung ist, die Nutzlebensdauer der Lanze zu erhöhen. Dabei wird der Dienstaufwand reduziert. DOLLAR A Die Lanze besteht aus dem äußeren Gehäuse (1), dem inneren Gehäuse (2), dem Lanzenkopf (3), dem Sauerstoffrohr (4) mit Laval-Düse (5) am Lanzenausgang, der teilenden Ummantelung (6) sowie einem äußeren Rohr für die Kühlung mittels einer Mischung aus Wasserdampf und Erdgas. Der Hohlraum zwischen dem äußeren Gehäuse (1) und dem inneren Gehäuse (2) ist mit Granulat eines Katalysators (7) gefüllt. Im Kopf (3) der Lanze sind neben der Laval-Düse (5) unter einem gleichmäßigen Winkel von 15 DEG bis 30 DEG zur Mittellinie des Sauerstoffstrahls weitere Düsen vorgesehen. Am Eingang zu dem Hohlraum, in dem das Katalysatorgranulat (7) untergebracht ist, ist eine Zuführungsvorrichtung (9) für die Mischung aus Wasserdampf und Erdgas vorgesehen. Die Zuführungsvorrichtung für Wasserdampf (10) und für Erdgas (9) sind über ein Ventil (11) miteinander verbunden.
Description
Die Erfindung betrifft eine Lanze zum Einbringen von Sauerstoff in Metallschmelzen.
Bekannt ist eine Lanze zum Einbringen von Sauerstoff in Metallschmelzen, bestehend aus
einem äußeren Gehäuse, einem inneren Gehäuse, dem Kopf, dem Sauerstoffrohr mit Laval-
Düse am Ausgang der Lanze und einer teilenden Ummantelung (US 3 045 997 vom
24.07.1962 "Die poröse Sauerstofflanze"), bei welcher der Sauerstoff über eine Lanzenöffnung
in das Stahlschmelzaggregat eingebracht wird. In der Lanze zirkuliert dabei ein Kühlmittel, das
nach dem Kühlvorgang in die Reaktionszone des Stahlschmelzaggregats geleitet wird. Als
Kühlmittel dienen Dampf oder Gas.
Der Nachteil der bekannten Patente liegt darin, daß die Kühlung der Lanze mit reinem Dampf
oder Gas zu einem Abkühlen der Schmelze führen kann, was wiederum eine Verschlechterung
des technologischen Prozesses, darüber hinaus aber auch eine Absenkung der
Lanzenkühlwirkung zur Folge haben kann.
Das Ziel der vorgeschlagenen Erfindung ist, die Nutzlebensdauer der Lanze zu erhöhen. Dabei
wird der Wartungsaufwand reduziert.
Dieses Problem wird durch die im Patentspruch 1 aufgeführten Merkmale gelöst.
Der Hohlraum zwischen dem äußeren und inneren Gehäuse ist mit Granulat eines Katalysators
gefüllt. Am Kopfende der Lanze ist eine Düse unter einem Winkel von 15°÷30° zur Mittellinie des
Sauerstoffstrahls angebracht. Am anderem Ende des Hohlraumes für den Katalysator ist ein
Ejektor zur Zuführung der Gas- und Dampfmischung angebaut. Am eingangsseitige Ende der
Lanze ist zwischen dem Ummantelungs- und dem Sauerstoffrohr ein Kollektor der
Dampfzuführung angebaut, wobei der Kollektor der Dampfzuführung und Ejektor untereinander
mittels einer Abriegelklappe vereinigt sind.
Nachstehend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert.
Fig. 1 Ein schematischer Schnitt durch eine Lanze
Fig. 2 Ein schematischer Schnitt durch den Kopf einer Lanze
Die Lanze besteht aus dem äußeren Gehäuse (1), inneren Gehäuse (2), dem Kopf (3), dem
Sauerstoffrohr (4) mit Laval-Düse (5) am Ausgang der Lanze und der teilenden Ummantelung
(6). Der Hohlraum zwischen dem äußeren und inneren Gehäuse ist mit Granulat des
Katalysators (7) gefüllt. Am Ende des Kopfes (3) der Lanze ist unter einem Winkel von 15°÷30°
zur Mittellinie des Sauerstoffstrahls die Düse (8) angebracht. Am Eingang in den Hohlraum des
Katalysators (7) ist ein Ejektor (9) zur Zuführung der Gas- und Dampfmischung angebaut. Am
Eingang der Lanze zwischen dem teilenden Ummantelungs- (6) und dem Sauerstoffrohr (4) ist
ein Kollektor (10) für die Dampfzuführung angebaut, wobei Kollektor (10) der Dampfzuführung
und Ejektor (9) untereinander mittels Abriegelklappe (11) verbunden sind.
Die Lanze besteht aus zwei gekühlten Konturen:
der inneren Kontur der Abkühlung mittels Dampf und der äußeren Kontur der Abkühlung mittels einer Mischung aus Dampf und Erdgas.
der inneren Kontur der Abkühlung mittels Dampf und der äußeren Kontur der Abkühlung mittels einer Mischung aus Dampf und Erdgas.
In der Ruhepositionlage bei der gehobenen Lanze wird diese vom Dampf gekühlt, der zur
Abkühlung in die innere Kontur durch den Kollektor (10) der Dampfzuführung eingebracht wird
und durch den Kollektor (12) der Dampfentnahme.
Bei dem Frischverfahren mittels Einblasen von Sauerstoff wird die Abkühlung der Gas- und
Dampfmischung in den Eingangshohlraum (13) des Katalysatores (7) bewirkt. Dabei werden
das Ventil (14) der Dampfentnahme und das Ventil (15) der Dampfzuführung geschlossen und
das Ventil (11) gleichzeitig mit dem Ventil (16) der Gaszuführung geöffnet.
Bei dem Frischverfahren mittels Einblasen von Sauerstoff durch eine dampfgekühlte Lanze wird
der Dampf nach dem Kühlen in die Reaktionszone des Stahlschmelzaggregats abgeleitet. Der
in die Lanze eingeleitete Dampf wird in einem Verhältnis von 1 : 1÷5 : 1 mit Erdgas gemischt.
Die Besonderheit dieser Erfindung besteht darin, daß die Kühlung der Lanze dadurch erreicht
wird, daß der Dampf mit dem Erdgas nach folgender Gleichung
CH4 + H2O = CO + 3H2 - 550 kcal/m3 (206 kj/M) reagiert. Diese Reaktion ist endoterm.
Bei dieser Reaktion bilden sich Reduktionsgase, die in das Stahlschmelzaggregat eingeleitet
werden. Das Mengenverhältnis zwischen Dampf und dem in die Lanze eingeleiteten Erdgas
wird durch die Reaktionsbedingungen sowie die Wärmeabsorption durch die Lanzenwände
bestimmt.
Bei dieser Reaktion wird der Sauerstoffverbrauch um 4÷5% reduziert und die Temperatur der
Metallschmelze annähernd um 10°C (1450°C÷1460°C) erhöht, so daß der Energieaufwand
um 4÷5% reduziert wird.
Claims (4)
1. Lanze zum Einbringen von Sauerstoff in Metallschmelzen, bestehend aus einem äußeren
Gehäuse (1), einem inneren Gehäuse (2), dem Kopf (3), dem Sauerstoffrohr (4) mit Laval-
Düse (5) am Ausgang der Lanze und einer teilenden Ummantelung (6), sowie zwei Kühl
kreisläufen, einem inneren für die Kühlung der Lanze mit Wasserdampf sowie
einem äußeren für die Kühlung der Lanze mittels einer Mischung aus Wasserdampf
und Erdgas,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Hohlraum zwischen dem äußeren Gehäuse (1) und dem inneren Gehäuse (2) mit Granulat eines
Katalysators (7) gefüllt ist.
2. Lanze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Kopfende (3) der Lanze neben der Laval-Düse (5) weitere Düsen (8) unter einem Winkel von 15°÷30° zur Mittellinie
des Sauerstoffstrahls vorgesehen sind.
3. Lanze nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß am Eingang zu dem Hohlraum für das Katalysatorgranulat (7) ein Ejektor (9) zur Zuführung
der Mischung aus Wasserdampf und
Erdgas vorgesehen ist.
4. Lanze nach Anspruch 1 und 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß am eingangsseitige Ende der Lanze zwischen dem Ummantelungsrohr (6) und dem
Sauerstoffrohr (4) ein Kollektor (10) der Dampfzuführung angebaut ist, wobei der Kollektor (10)
der Dampfzuführung und Ejektor (9) untereinander mittels einer Abriegelklappe (11) verbunden
sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000135008 DE10035008C2 (de) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | Lanze |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000135008 DE10035008C2 (de) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | Lanze |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10035008A1 DE10035008A1 (de) | 2001-08-09 |
DE10035008C2 true DE10035008C2 (de) | 2002-10-31 |
Family
ID=7649396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000135008 Expired - Fee Related DE10035008C2 (de) | 2000-07-19 | 2000-07-19 | Lanze |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10035008C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006034007A1 (de) * | 2006-07-22 | 2008-02-07 | Messer Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen eines Mediums in einen thermischen Behandlungsraum |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3045997A (en) * | 1959-03-02 | 1962-07-24 | Armco Steel Corp | Porous oxygen lance |
US5350158A (en) * | 1990-10-31 | 1994-09-27 | Mincorp Limited | Metallurgical lance and method of cooling the lance |
-
2000
- 2000-07-19 DE DE2000135008 patent/DE10035008C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE102006034007A1 (de) * | 2006-07-22 | 2008-02-07 | Messer Group Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Eintragen eines Mediums in einen thermischen Behandlungsraum |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10035008A1 (de) | 2001-08-09 |
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