DE10032450A1 - Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelägen - Google Patents

Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelägen

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Abstract

Eine Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelägen weist einen Schweißautomaten 1 auf, mittels welchem Belag im Bereich einer vorgefrästen Fuge zusammenschweißbar ist. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine Halterung 3 vorgesehen ist, mittels welcher eine Fugenfräse 2 in einem vorbestimmten Abstand von dem Schweißautomaten 1 anordenbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelägen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, mit einem Schweißautomaten, mittels wel­ chem der Belag im Bereich einer vorgefrästen Fuge zusammenschweißbar ist.
Es ist bekannt, aus Platten oder Bahnen bestehende PVC-Fußböden an den Stoß­ stellen zu verschweißen. Hierzu bedient man sich regelmäßig eines Schweißauto­ maten, welcher ein fahrbares Gestell aufweist, an welchem einerseits eine Vorrats­ rolle für eine PVC-Schweißschnur und andererseits ein Brenner befestigt ist. Die PVC-Schweißschnur wird mittels einer Führungsrolle in eine zuvor gefräste Fuge gedrückt.
Das Fräsen der Fuge geschieht regelmäßig in einem separaten Arbeitsgang vor dem Schweißen. Zum Fräsen der Fuge bedient man sich regelmäßig einer sogenannten Fugenfräse. Die Fugenfräse wird zum Fräsen auf den Fußboden aufgesetzt und längs der Stoßstelle verfahren.
Fugenfräse sowie Schweißautomat sind selbstständige Geräte, welche vollkommen unabhängig voneinander in unterschiedlichen Arbeitsgängen verwendet werden. Das Erstellen der Fuge in einem separaten Arbeitsgang ist jedoch im Hinblick auf die Ko­ sten nachteilig.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine eingangs genannte Vorrichtung derart auszubil­ den, daß sich der Aufwand zur Erstellung der Fuge verringert.
Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Gemäß der Erfindung ist eine Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelä­ gen, mit einem Schweißautomaten, mittels welchem der Belag im Bereich einer vor­ gefrästen Fuge zusammenschweißbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halte­ rung vorgesehen ist, mittels welcher eine Fugenfräse in einem vorbestimmten Ab­ stand von dem Schweißautomaten anordenbar ist.
Dadurch, daß die Fugenfräse über eine Halterung mit dem Schweißautomaten ver­ bunden ist, läßt sie sich gleichzeitig mit dem Schweißautomaten verwenden. Durch die Halterung macht die Fugenfräse die selben Bewegungen mit, wie der Schweiß­ automat. Die Fugenfräse wird somit gleichzeitig mit dem Schweißautomaten auf dem Fußboden verfahren. Hierdurch wird während der Fußboden mittels des Schweiß­ automaten verschweißt wird gleichzeitig in dem vorbestimmten Abstand, welcher der Breite einer Fußbodenfliese oder einer Fußbodenbahn entsprechen kann, zum Schweißautomaten eine Fuge gefräst. Die Fugenfräse kann mittels der Halterung seitlich an dem Schweißautomaten befestigt sein. Bei einer derartigen Anordnung muß die erste Fuge noch in einem gesonderten Arbeitsgang hergestellt werden. Die weiteren Fugen werden dann gleichzeitig mit dem Verschweißen des Fußbodens hergestellt. Es ist somit bis auf die erste Fuge nicht mehr erforderlich, die Fuge in einem gesonderten Arbeitsgang herzustellen.
Dadurch, daß die Fuge nicht mehr in einem gesonderten Arbeitsgang hergestellt werden muß, ergibt sich eine sehr große Kosteneinsparung. In besonders vorteil­ hafter Weise ist vorgesehen, daß die Fugenfräse in einem unterschiedlichen Ab­ stand zum Schweißautomaten anordenbar ist. Bei einer derartigen Ausführungsform ist es besonders zweckmäßig, die Halterung verstellbar auszubilden, so daß der Ab­ stand auf einfache Weise einstellbar ist. Durch die Einstellbarkeit des Abstands läßt sich die Vorrichtung auf einfache Weise an unterschiedlich breite Fliesen bezie­ hungsweise Bahnen anpassen.
Die Fugenfräse kann aber auch in einem Abstand vor dem Schweißautomaten an­ geordnet sein. Bei einer derartigen Anordnung ist es nicht erforderlich, daß die erste Fuge in einem gesonderten Arbeitsgang hergestellt wird. Auch die erste Fuge kann mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellt werden.
Besonders vorteilhaft ist auch eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Fu­ genfräse verstellbar in der Halterung angeordnet ist. Die Verstellbarkeit kann sich einerseits auf die vertikale Ausrichtung der Fugenfräse beziehen, und andererseits auf die horizontale Ausrichtung der Fugenfräse. Durch die Verstellbarkeit der Fugen­ fräse ist es möglich, auf die Ausbildung der Fuge Einfluß zu nehmen. Darüber hinaus läßt sich durch die Verstellbarkeit der Fugenfräse in der Halterung ein Fehler, wie er durch eine nicht exakte Ausrichtung der Halterung auftreten könnte, korrigieren.
Besonders vorteilhaft ist auch eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Ener­ gieversorgung der Fugenfräse über die Halterung erfolgt. Hierbei kann vorgesehen sein, daß an der Halterung im Bereich der Fugenfräse eine Steckdose angeordnet ist, über die die Fugenfräse mit Strom versorgt wird. Die Zuleitung der Fugenfräse kann dann sehr kurz ausgebildet sein. Hierdurch wird eine Beeinträchtigung durch die Zuleitung der Fugenfräse vermieden.
Als besonders vorteilhaft hat sich auch eine Ausführungsform der Erfindung heraus­ gestellt, bei der im Bereich des Schweißautomaten ein Schalter angeordnet ist, zum Ein- oder Ausschalten der Fugenfräse. Hierdurch läßt sich die Fugenfräse sehr ein­ fach Ein- oder Ausschalten. Dies ist besonders im Falle einer Störung von großem Vorteil, da die den Schweißautomaten bedienende Person die Fugenfräse ohne weiteres ausschalten kann.
Bei einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Richtungselement vorhanden ist, zur Erfassung der Richtung, in die der Schweißautomat bewegt wird. Hierdurch läßt sich auf einfache Weise gewährleisten, daß der Schweißautomat in einer exakten Richtung über den Fußboden bewegt wird, was sehr wichtig ist, da die Fugenfräse durch eine Schwenkbewegung des Schweiß­ automaten eine entsprechend dem Abstand zum Schweißautomaten vergrößerte Kreisbewegung durchführt. Zur Herstellung einer geraden Fuge ist daher es sehr wichtig, daß der Schweißautomat möglichst gradlinig bewegt wird.
Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform der Erfindung herausge­ stellt, bei der die Halterung zur Aufnahme eines handelsüblichen Schweißautomaten und einer handelsüblichen Fugenfräse geeignet ist. Hierdurch lassen sich herkömm­ liche Geräte auf einfache Weise zu einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ausbilden. Dies wirkt sich besonders günstig auf die Kosten aus.
Weitere Merkmale und Einzelheiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels unter Bezug­ nahme auf die Zeichnung.
Es zeigt die einzige Figur eine besondere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Wie in der Zeichnung dargestellt, ist an einem Schweißautomaten 1 eine Halterung 3 angeordnet, an welchen an dem dem Schweißautomaten 1 abgewandten Ende eine Fugenfräse 2 befestigt ist. Die Energieversorgung der Fugenfräse 2 geschieht über eine Zuleitung 4, welche einen Stecker 4a aufweist, welcher in einer an der Halte­ rung 3 angebrachten Steckdose 4b eingesteckt ist. Die Zuleitung zur Steckdose 4b verläuft in der Halterung 3. In unmittelbarer Nähe des Schweißautomaten 1 ist an der Halterung 3 ein Schalter 5 angeordnet, mittels welchem die Stromzufuhr zur Steck­ dose 4b unterbrochen werden kann. Die Stromzufuhr zum Schalter 5 geschieht über den nicht dargestellten Schalter zum Ein- beziehungsweise zum Ausschalten des Schweißautomaten.
Die Halterung 3 kann beliebig ausgebildet sein. Es ist jedoch zu beachten, daß sie eine genügend große Steifigkeit besitzt, so daß die Fugenfräse 2 möglichst starr mit dem Schweißautomaten 1 verbunden ist. Die Befestigung der Halterung 3 an dem Schweißautomaten 1 hängt von den baulichen Gegebenheiten des Schweißauto­ maten 1 ab. Zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Gedankens ist eine spezielle Befestigung der Halterung 3 an dem Schweißautomaten 1 nicht erforderlich. Die Befestigung der Halterung 3 an dem Schweißautomaten 1 steht im Belieben des Fachmanns und kann auf herkömmliche Weise geschehen.
Ebenso steht die Befestigung der Fugenfräse 2 an der Halterung 3 im Belieben des Fachmanns. Sie, richtet sich ebenfalls nach den baulichen Gegebenheiten der Fu­ genfräse 2 und kann auf herkömmliche Weise geschehen.
Bei dem Schweißautomaten 1 handelt es sich um einen herkömmlichen Schweiß­ automaten. Er weißt im wesentlichen eine Vorratsspule 7 für eine PVC-Schweiß­ schnur 7b auf. Die PVC-Schweißschnur wird um eine Führungsrolle 9 umgelenkt und mittels der Führungsrolle 9 in eine zuvor gefräste Fuge gedrückt. In einem Abstand von der Führungsrolle 9 ist ein als Rad ausgebildetes Richtungselement 6 angeord­ net. Durch das Führen des Rades 6 in der Fuge wird erreicht, daß der Schweißau­ tomat 1 gradlinig vorwärts bewegt wird.
Unmittelbar vor der Führungsrolle 9 ist ein Brenner 8 angeordnet. Der Brenner 8 ist elektrisch betrieben. Der Brenner 8 erhält seine elektrische Energie über eine Zulei­ tung 8a. Zur Gesamtversorgung des Schweißautomaten 1 und der Fugenfräse 2 ist eine Zuleitung 10 vorgesehen.

Claims (7)

1. Vorrichtung zum Verschweißen von Fußbodenbelägen, mit einem Schweißauto­ maten (1), mittels welchem der Belag im Bereich einer vorgefrästen Fuge zusam­ menschweißbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine Halterung (3) vorgesehen ist, mittels welcher eine Fugenfräse (2) in einem vorbestimmten Abstand von dem Schweißautomaten (1) anordenbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugenfräse (2) in einem unterschiedlichen Abstand von dem Schweißauto­ maten (1) anordenbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fugenfräse (2) verstellbar in der Halterung (3) angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Energieversorgung (4) der Fugenfräse (2) über die Halterung erfolgt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Schweißautomaten (1) ein Schalter (5) angeordnet ist zum Ein- oder Ausschalten der Fugenfräse (2).
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß ein Richtungselement (6) vorhanden ist, zur Erfassung der Richtung, in die der Schweißautomat (1) bewegt wird.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (3) zur Aufnahme eines handelsüblichen Schweißautomaten (1) und einer handelsüblichen Fugenfräse (2) geeignet ist.
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