DE10031141A1 - Spiralkörper - Google Patents
SpiralkörperInfo
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- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Spiralkörper (1) für den Einsatz in Spiralverdichtern mit einem Spiralelement (3) und mit Mitteln (11) zur Zufuhr von Ansaugmedium in einen vom Spiralelement (3) gebildeten Teilbereich (7) einer äußeren Verdichtungskammer des Spiralverdichters, umfassend mindestens einen in den Teilbereich (7) mündenden Ansaugkanal (8).
Description
Die Erfindung betrifft einen Spiralkörper für einen Spiralverdichter, insbesondere ei
nen ölfreien Spiralverdichter, im einzelnen mit den Merkmalen aus dem Oberbegriff
des Anspruches 1.
Spiralverdichter, insbesondere ölfreie Spiralverdichter für den Einsatz zur Druckluft
erzeugung in Schienenfahrzeugen, mit einseitiger Spiralanordnung sind beispiels
weise aus den nachfolgend genannten Druckschriften bekannt:
- 1. DE 195 28 071 A1
- 2. DE 196 04 447 A1
Bei diesen wird zwischen einer Bauweise mit einer feststehenden und einer orbitie
renden Spirale oder zwei rotierenden Spiralen unterschieden. Dabei umfassen Spi
ralverdichter dieser Bauart wenigstens zwei, in einem Gehäuse angeordnete und
ineinandergreifende Spiralen. Bei Ausführungen mit zwei rotierenden Spiralen laufen
diese ineinander. Beim Ineinandergreifen bzw. Ineinanderlaufen der Spiralen erge
ben sich Verdichtungsräume, welche durch die orbitierende Relativbewegung derart
vom Außenbereich der Spiralen zum zentralen Bereich der Spiralen verändert wer
den, das eine zunehmende Verdichtung des in den Verdichtungsräumen vorliegen
den Mediums, insbesondere kompressiblen Fluids, insbesondere Luft auftritt. Das
Medium, insbesondere Fluid bzw. die Luft, wird dabei durch einen stillstehenden An
saugkanal an den äußeren Bereich der schnell drehenden Spiralen geführt und von
dort in die Verdichtungsräume angesaugt. Die im Zuge der rotierenden Bewegung
der Spiralen verdichtete und eine hohe Temperatur aufweisende Luft wird schließlich
durch einen Austritt im Bereich des Zentrums einer der Spiralen abgeführt. Bei einer
Bauweise mit zwei rotierenden Spiralen wird der Luftaustritt vorzugsweise im Bereich
des Zentrums der von der angetriebenen Spirale mitgeschleppten Spirale vorgese
hen. Bei dieser Ausführung sind Mittel zur Führung der heißen verdichteten Luft aus
dem Verdichtungsendbereich und zur Überleitung an eine ortsfeste, d. h. nicht rotie
rende Einrichtung, beispielsweise in Form eines Druckstutzens vorgesehen. Die
Mittel umfassen dabei wenigstens einen Mediumabfuhrkanal, bzw. bei Luft Lüftungskanal,
welcher von wenigstens einem, mit dem Druckstutzen verbundenen und nicht
drehbaren Element und einem weiteren zweiten Element, welches mit der mitge
schleppten Spirale im Bereich des Verdichtungsendbereiches drehfest verbindbar ist,
gebildet wird. Als drehfest mit der Spirale gekoppeltes Element wird in der Regel ein
Lüftungsrohr eingesetzt, welches in axialer Richtung ein Führungselement, die mit
dem stillstehenden Druckstutzen verbunden ist, wenigstens über einen Teil von de
ren axialer Erstreckung in Umfangsrichtung umschließt, wobei diese Elemente eine
Drehdurchführung bilden.
Ölfreie Spiralverdichter mit großen Verdichtungsverhältnissen erreichen dabei sehr
hohe Verdichtungsendtemperaturen. Zur Reduzierung der damit einhergehenden
Erwärmung der am Verdichtungsprozeß und der Führung des verdichteten und eine
hohe Temperatur aufweisenden Mediums beteiligten Bauelemente sind entspre
chende Mittel zur Kühlung vorgesehen, um die thermische Belastung und deren ne
gative Folgen auf die Festigkeit und Verfügbarkeit zu minimieren. Die Rückseiten der
beiden rotierenden Spiralen werden im einfachsten Fall luftgekühlt. Dazu sind ent
sprechend Kühlrippen an den Rückseiten der Spiralen vorgesehen, welche bezogen
auf die Antriebsachse der angetriebenen Spirale wenigstens teilweise in radialer
Richtung verlaufen, d. h. in radialer Richtung ausgerichtet sind, und sich hinsichtlich
ihrer Höhe in axialer Richtung erstrecken. Zur Führung eines Kühlluftstromes wird
dabei die durch Rotation der einzelnen Spiralen in den Zwischenräumen zwischen
den Kühlrippen erzeugte Ansaugwirkung auf die Umgebungsluft ausgenutzt. Der
Kühlluftstrom wird dabei in radialer Richtung betrachtet vom Bereich der Wellen
durchmesser der rotierenden Spiralen in radialer Richtung in den Zwischenräumen
zwischen den Kühlrippen an der Rückseite der jeweiligen Spirale bis zum Außen
umfang der jeweiligen Spirale entlang geführt.
Bei derartig luftgekühlten Spiralverdichtern treten jedoch zunehmend Verschleißer
scheinungen an den einzelnen Spiralen bereits nach einem Betriebszeitraum auf,
welcher einem Teil der eigentlich zu gewährleistenden Gesamtbetriebsdauer ent
spricht. Diese Verschleißerscheinungen sind dabei durch den Eintritt und die Vermi
schung der schmutz- und staubhaltigen, zur Kühlung der Rückseiten der einzelnen
Spiralen genutzten Umgebungsluft mit der in der Regel vorgereinigten, insbesondere
gefilterten Ansaugluft, und der Verdichtung dieses Gemisches bedingt.
Zur Lösung dieses Problemes wurde bisher eine Ausführung mit berührungsloser
Dichtung, insbesondere Spalt- oder Labyrinthspaltdichtung, zwischen Gehäuse und
Spiralen vorgesehen. Aufgrund der möglichen Gestaltungen der Dichtung kann mit
dieser Ausführung keine zuverlässige Trennung zwischen Umgebungs- und An
saugluft im äußeren Verdichtungsbereich erzielt werden, weshalb die Gefahr des
Schmutzeintrages in die Verdichtungsräume und damit eines vorzeitigen Verschlei
ßes bestehen bleibt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spiralverdichter der eingangs
genannten Art derart weiterzuentwickeln, daß mit diesem bei hohem Medium- insbe
sondere Luftdurchsatz ein sicherer Betrieb über die gesamte zugesicherte Betriebs
dauer gewährleistet ist. Im einzelnen ist zur Reduzierung des Verschleißes der Spi
ralen eine sichere Trennung zwischen dem in den äußeren Verdichtungsraum anzu
saugenden Medium, insbesondere Luft, und der Umgebungsluft zu gewährleisten.
Die erfindungsgemäße Lösung soll sich dabei durch einen geringen konstruktiven
und fertigungstechnischen Aufwand auszeichnen.
Die erfindungsgemäße Lösung ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 charakteri
siert. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
Die Ansaugluftzufuhr erfolgt entsprechend einer parallelen Anmeldung der Fa. Knorr
Bremse Systeme für Schienenfahrzeuge GmbH über Mittel zur separaten Führung
des Ansaugmediums durch die antreibbare Spirale und/oder eine mit dieser drehfest
verbundenen Antriebswelle in den äußeren Bereich der Spiralen. Die Mittel zur sepa
raten Führung des Ansaugmediums durch die antreibbare Spirale und/oder eine mit
dieser gekoppelten Antriebswelle in den äußeren Bereich der Spiralen umfassen we
nigstens einen gegenüber der Umgebungsluft dicht abschließbaren Ansaugmedi
umführungskanal, wobei die Führung zum Verdichtungsraum entsprechend ausges
taltet sein muß. Erfindungsgemäß weist dazu ein, ein Spiralelement aufweisender
Spiralkörper mindestens einen in den vom Spiralelement gebildeten Teilbereich der
äußeren Verdichtungskammer mündenden Ansaugkanal auf.
Die Führung erfolgt dabei entlang an der Rückseite des Spiralkörpers der antreibba
ren Spirale.
Mit der erfindungsgemäßen Lösung ist beim Einsatz in Spiralverdichtern eine zuver
lässige Trennung von Ansaugmedium, in der Regel Luft, und der Umgebung, insbe
sondere der die einzelnen Spiralen an deren Rückseite im Betrieb umströmenden
Kühlluft, gegeben, so daß eine Verwirbelung bzw. Vermischung mit dem Ansaugme
dium und damit eine Verunreinigung durch die im allgemeinen aus der Umgebungs
luft gewonnenen Kühlluft im äußeren Bereich der Spiralen vermieden wird. Insbe
sondere bei Zufuhr eines vorgereinigten, vorzugsweise gefilterten Ansaugmediums
kann mit der erfindungsgemäßen Lösung ein Eintreten der Ansaugluft in den äuße
ren Verdichtungsraum mit gleicher Beschaffenheit hinsichtlich der Reinheit wie beim
Austritt aus der Filtereinrichtung gewährleistet werden. Ein Verschleiß der Spiralen
durch verunreinigte Ansaugluft kann bei Zufuhr gefilterter Ansaugluft zur Spirale aus
geschlossen werden.
Bezüglich der konkreten Ausführung des Ansaugkanales und der Zuordnung zum
Spiralkörper bestehen eine Mehrzahl von Möglichkeiten. Dieser erstreckt sich dabei
vom Koppelbereich des Spiralkörpers mit einem Antrieb, insbesondere einer An
triebswelle bis in den Bereich des Außenumfanges des Spiralkörpers. Die Erstre
ckung erfolgt dabei entweder in einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung direkt in
radialer Richtung oder aber geneigt dazu.
Gemäß einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung bilden Ansaugkanal und der
Spiralkörper eine bauliche Einheit, welche vorfertig- bzw. montierbar und selbständig
handelbar ist. Der Ansaugkanal kann dazu
- a) in der Wand des Spiralkörpers oder
- b) in einem separaten an der vom Spiralelement wegweisenden Stirnseite ange ordneten und befestigbaren Leitungselement angeordnet sein.
Vorzugsweise wird aus Gründen der Fertigung und Gewährleistung der Dichtheit ge
genüber der Umgebung die integrierte Lösung gewählt.
Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung erfolgt bei Vorhandensein von Kühlrippen
an der vom Spiralelement wegweisenden Stirnseite des Spiralkörpers die Anordnung
eines einzelnen Ansaugkanales jeweils im Zwischenraum zweier einander in Um
fangsrichtung benachbart angeordneter Kühlrippen.
Die erfindungsgemäße Lösung wird nachfolgend anhand von Figuren erläutert. Darin
ist im einzelnen folgendes dargestellt:
Fig. 1a verdeutlicht eine Ansicht auf das Spiralelement
eines erfindungsgemäß gestalteten Spiralkörpers;
Fig. 1b verdeutlicht eine Ansicht auf die vom Spiralelement weggerichtete
Stirnseite eines erfindunsggemäß gestalteten Spiralkörpers;
Fig. 2 verdeutlicht eine Schnittdarstellung durch die an der vom Spiralelement
weggerichteten Stirnseite eines erfindunsggemäß gestalteten Spiiral
körpers angeordneten Kühlrippen.
Die Fig. 1a und 1b verdeutlichen anhand zweier Ansichten einen erfindungsge
mäß gestalteten Spiralkörper 1, welcher in einem, hier nicht dargestellten Spiralver
dichter, insbesondere einem ölfreien Spiralverdichter, mit einem komplementären
Spiralkörper zusammenwirkt. Der Spiralkörper 1 weist dazu auf seiner beim Einsatz
in einem Spiralverdichter zum komplementären Spiralkörper weisenden Stirnseite 2
ein Spiralelement 3 auf, welches im Zusammenwirken mit dem Spiralelement des
komplementären Spiralkörpers Verdichtungsräume 4 bildet, welche durch die orbitie
rende Relativbewegung der Spiralkörper 1 und des hier nicht dargestellten komple
mentären Spiralkörpers vom radial äußeren Bereich 5 zum zentralen Bereich 6 hin
verändert werden, so daß eine zunehmende Verdichtung des in den Verdichtungs
räumen 4 vorliegenden Mediums, in der Regel Luft oder ein anderes kompressibles
Fluid, erzielt wird. Dazu wird das zu verdichtende Medium, insbesondere die Luft,
angesaugt und einem äußeren Verdichtungsraum der beiden miteinander in Wirk
verbindung tretenden Spiralen, im dargestellten Fall dem vom Spiralkörper 1 gebil
deten Teilbereich 7 des äußeren Verdichtungsraumes zugeführt. Die Zuführung er
folgt dabei über einen entsprechenden Ansaugkanal 8, welcher in den vom Spiral
körper 1 gebildeten Teilbereich des äußeren Verdichtungsraumes 7 mündet. Erfin
dungsgemäß bildet der Ansaugkanal 8 mit dem Spiralkörper 1 eine bauliche Einheit,
d. h. er ist am Spiralkörper 1 angeordnet und befestigt oder aber gemäß einer beson
ders vorteilhaften Ausgestaltung in diesem integriert. Der Ansaugkanal 8 kann dabei
beispielsweise bei entsprechender Ausführung des Spiralkörpers 1 in der Wand des
Spiralkörpers 1 ohne Beeinflussung der vom Spiralkörper 1 gebildeten Teilbereiche
der Verdichtungsräume 4 erfolgen. Gemäß einer Ausführung in Fig. 1b, welche eine
Ansicht auf die Rückseite, das heißt die vom komplementären Spiralkörper wegge
richtete Stirnseite 9 darstellt, vorzugsweise derart ausgeführt, daß die ohnehin vor
handenen räumlichen Gegebenheiten am Spiralkörper ohne zusätzliche Änderungen
der Dimensionierung des Spiralkörpers 1 hinsichtlich der Abmessungen beim Einsatz
in Spiralverdichtern in axialer Richtung vorgenommen werden müssen. Die vom
komplementären Spiralkörper im Spiralverdichter wegweisende Stirnseite 9, welche
auch als Rückseite bezeichnet wird, trägt dabei mindestens einen Ansaugkanal 8.
Der Ansaugkanal 8 erstreckt sich dabei im wesentlichen in radialer Richtung an der
Stirnseite 9 bis in den Bereich des Außenumfanges 10 des Spiralkörpers, mindes
tens jedoch bis in den vom Spiralkörper 1 gebildeten Teilbereiches des äußeren Ver
dichtungsraumes 7. Der Ansaugkanal 8 ist dabei direkt mit dem Verdichtungsraum 7
beziehungsweise am Spiralkörper 1 dem von diesem gebildeten Teilbereich des äu
ßeren Verdichtungsraumes 7 verbunden. Im Spiralkörper 1 sind dabei Mittel 11 zur
Zufuhr von Ansaugmedium im radial inneren Bereich des Spiralkörpers 1, welcher
hier mit 12 bezeichnet ist, vorgesehen, wobei die Zufuhr koaxial zur Achse ASK des
Spiralkörpers oder konzentrisch zu dieser erfolgt. Die Mittel 11 zur Zufuhr umfassen
dabei im Spiralkörper 1 mindestens eine zur Atmosphäre hin erfolgende Öffnung 13,
welche beim Einbau in Spiralverdichtern mit entsprechend dazu komplementären
Verbindungsanschlüssen an den Anschlußelementen koppelbar ist. Gemäß der
Schnittdarstellung in Fig. 2 durch die Rückseite 9 des Spiralkörpers 1 umfassen die
Mittel zur Zufuhr von Ansaugmedium 11 einen im Bereich der Achse des Spiralkör
pers ASK ringförmig ausgebildeten Kanal 14, welcher koaxial zur Spiralachse ASK
ausgebildet ist und von dem sich der Ansaugkanal 8 in radialer Richtung im wesentli
chen bis in den Bereich des Außenumfanges 10 des Spiralkörpers 1 erstreckt. Eine
nur teilweise Erstreckung in radialer Richtung ist ebenfalls möglich, vorzugsweise ist
jedoch der Spiralkörper 1 immer derart aufgebaut und dimensioniert, daß der äußere
Verdichtungsraum 7 möglichst weit am Außenumfang der einzelnen Spiralkörper an
geordnet ist.
Gemäß Fig. 1b und der Schnittdarstellung durch die Rückseite 9 des Spiralkörpers
1 sind an dieser Kühlrippen 15.1 bis 15.n angeordnet, welche sich vom radial inneren
Bereich 12 am Spiralkörper 1 in radialer Richtung bis zum Außenumfang 10 des Spi
ralkörpers 1 erstrecken, das heißt in radialer Richtung bezogen auf die Achse des
Spiralkörpers ASK ausgerichtet sind. Beim Einsatz des Spiralkörpers 1 in einem Spi
ralverdichter wird dabei bei Rotation der Spiralkörper Kühlluft durch die durch die
Kühlrippen 15.1 bis 15.n gebildeten Zwischenräume 16.1 bis 16.n am Spiralkörper 1
erzeugt. Die Kühlluft wird dabei in radialer Richtung von den mit den Spiralen gekop
pelten Wellen in Richtung des äußeren Umfanges 10 des Spiralkörpers 1 geführt.
Diese Luft führt in der Regel Schmutz beziehungsweise Schmutzpartikel mit, welche
bei Spiralverdichtern mit konventionellen Spiralkörpern in die bereits vorgefilterte An
saugluft eintreten. Gemäß der erfindungsgemäßen Ausführung der Integration des
Ansaugkanals im Spiralkörper 1 wird dies durch die separate Führung des Ansaug
mediums gegenüber der Umgebungsluft ausgeschlossen.
im dargestellten Fall gemäß den Ausführungen von Fig. 1b und Fig. 2 ist der An
saugkanal 8 zwischen zwei aufeinander in Umfangsrichtung am Spiralkörper 1 ange
ordneten Kühlrippen 15.1 und 15.2 im von diesen gebildeten Zwischenraum 16.1
angeordnet. Die Ausbildung des Ansaugkanales 8 und dessen Integration bezie
hungsweise Zusammenfügen mit dem Spiralkörper 1 zu einer integralen Baueinheit
kann vielgestaltig erfolgen. Im einfachsten Fall erfolgt die Ausbildung dabei im Spi
ralkörper durch entsprechende Fertigung und Bearbeitung des Spiralkörpers 1, bei
spielsweise als Gußelement, wobei der Führungskanal zusätzlich in den Spiralkörper
eingearbeitet wird. Eine andere Ausführung besteht darin, den Ansaugkanal 8 in ei
nem separaten Kanalelement auszuführen, wobei dieses stoffschlüssig an der Rück
seite 9 des Spiralkörpers 1 an der von der Rückseite 9 gebildeten Fläche 17 befestigt
ist. Allerdings sind in diesem Fall die Übergänge zu den entsprechenden Verbin
dungskanälen, insbesondere dem ringförmigen Verbindungskanal in entsprechender
Weise dicht auszuführen, weshalb vorzugsweise auf die einteilige Lösung abgestellt
wird.
1
Spiralkörper
2
zum komplementären Spiralkörper ausgerichtete Stirnseite
2
des
Spiralkörpers
1
3
Spiralelement
4
Verdichtungsräume
5
radial äußerer Bereich
6
zentraler Bereich
7
vom Spiralkörper
1
gebildeter Teilbereich des äußeren Verdich
tungsraumes
8
Ansaugkanal
9
vom komplementären Spiralkörper weggerichtete Stirnseite
10
Außenumfang
11
Mittel zur Zufuhr von Ansaugmedium
12
radial innerer Bereich
13
Öffnung
14
ringförmiger Kanal
15.1-15.n Kühlrippen
16.1-16.n Zwischenräume
15.1-15.n Kühlrippen
16.1-16.n Zwischenräume
17
Fläche
ASK
ASK
Achse des Spiralkörpers
Claims (10)
1. Spiralkörper (1) für den Einatz in Spiralverdichtern mit einem Spiralelement (3)
mit Mitteln (11) zur Zufuhr von Ansaugmedium in einen vom Spiralelement (3)
gebildeten Teilbereich (7) einer äußeren Verdichtungskammer des Spiralver
dichters, umfassend mindestens einen in den Teilbereich (7) mündenden An
saugkanal (8).
2. Spiralkörper (1) nach Anspruch 1,
- 1. 2.1 mit einem Koppelbereich zum Anschluß an eine Antriebswelle gekennzeichnet durch das folgende Merkmal:
- 2. 2.2 der Ansaugkanal erstreckt sich vom Koppelbereich zum Außenumfang (10) des Spiralkörpers (1).
3. Spiralkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß der Ansaugkanal (8) in radialer Richtung ausgerichtet ist.
4. Spiralkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ansaugkanal (8) und der Spiralkörper (1) eine bauliche Einheit bilden.
5. Spiralkörper (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaug
kanal (8) in der Wand des Spiralkörpers (1) angeordnet ist.
6. Spiralkörper (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Spiral
körper (1) als Gußteil ausgeführt ist.
7. Spiralkörper (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaug
kanal (8) in einem separaten an der vom Spiralelement (3) wegweisenden
Stirnseite (9) angeordneten und befestigten Leitungselement angeordnet ist.
8. Spiralkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch die
folgenden Merkmale:
- 1. 8.1 an der vom Spiralelement (3) wegweisenden Stirnseite (9) sind Kühlrippen (15.1-15.n) angeordnet;
- 2. 8.2 der einzelne Ansaugkanal (8) ist im Zwischenraum (16.1-16.n) zweier einan der in Umfangsrichtung benachbart angeordneter Kühlrippen (15.1-15.n) an geordnet.
9. Spiralkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß der Ansaugkanal (8) über seine Erstreckung am Spiralkörper (1) einen im
wesentlichen konstanten Querschnitt aufweist.
10. Spiralkörper (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,
daß die Mittel (11) zur Zufuhr von Ansaugmedium in einen vom Spiralelement
(3) gebildeten Teilbereich (7) einer äußeren Verdichtungskammer des Spiral
verdichters, eine im radial inneren Bereich des Spiralkörpers (1) angeordnete
Öffnung und einen ringförmigen Kanal (14) umfassen, welcher mit dem An
saugkanal (8) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000131141 DE10031141B4 (de) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Spiralkörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000131141 DE10031141B4 (de) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Spiralkörper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10031141A1 true DE10031141A1 (de) | 2002-01-17 |
DE10031141B4 DE10031141B4 (de) | 2006-06-29 |
Family
ID=7646885
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000131141 Expired - Fee Related DE10031141B4 (de) | 2000-06-27 | 2000-06-27 | Spiralkörper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10031141B4 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19528071A1 (de) * | 1995-07-31 | 1997-02-06 | Knorr Bremse Systeme | Spiralverdichter |
DE19604447A1 (de) * | 1995-07-31 | 1997-02-06 | Knorr Bremse Systeme | Spiralverdichter |
EP0854289A1 (de) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | Anest Iwata Corporation | Spiralverdrängungsanlage |
EP0882893A2 (de) * | 1997-06-05 | 1998-12-09 | Alcatel | Spiralverdrängungsmaschine |
-
2000
- 2000-06-27 DE DE2000131141 patent/DE10031141B4/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE10031141B4 (de) | 2006-06-29 |
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