DE10030721C2 - Kantel - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Kantel, die mindestens zwei Decklagen aus Massivholz
aufweist.
Eine derartige Kantel, also ein gerader oder gebogener Rahmenabschnitt, wobei
mehrere Kanteln mittels geeigneter Eckverbindungen zu einem Rahmen zusam
mengesetzt werden können, ist bekannt und wird im Bereich der Holz-Bauele
mente, insbesondere zur Herstellung von Fensterrahmen und Fensterflügeln,
Haustüren, Balkontüren, Wintergartenbauteilen und anderen Bauelementen ein
gesetzt. Bei den bekannten Kanteln ist vorgesehen, daß die beiden Decklagen
sowie zwischen den Decklagen angeordnete Zwischenlagen aus Massivholz be
stehen und miteinander verleimt sind. Bei den bekannten Kanteln ist aber in
nachteiliger Art und Weise die Gefahr gegeben, daß sie sich - insbesondere bei
größeren Bauelementen, wie Haustüren, Balkontüren, aber auch großflächigen
Fensterelementen oder Wintergartenbauteilen - aufgrund der thermischen Bela
stung und/oder von Witterungseinflüssen verziehen und damit die ursprüngliche
Funktion nicht mehr voll erfüllen können.
Es ist daher bei den bekannten Kanteln vorgesehen, daß im Innenbereich zwi
schen den Zwischenlagen zusätzlich Aluminiumbleche oder Profile zur Erhöhung
der Stabilität eingesetzt werden. Eine derartige Vorgangsweise hat aber den
Nachteil, daß die vorgenannten verstärkenden Elemente bei der weiteren Bear
beitung der Kanteln zu erheblichen Problemen führen, da diese Kanteln nun in
nachteiliger Art und Weise nicht mehr mit normalen Holzbearbeitungswerkzeugen
bearbeitet werden können. Außerdem entstehen bei solchen Kanteln regelmäßig
auch bei ihrer Herstellung produktionstechnische Nachteile.
Aus der DE 196 24 564 A1 ist ein Rahmen-Bauelement bekannt, das mindestens ei
nen Rahmen aufweist, der zumindest an einer ersten Außenfläche einteilig ist, al
so keine Eckverbindungen aufweist. Der Rahmen dieses Rahmen-Bauelements
wird derart hergestellt, indem ein einteiliger Rahmen aus einem flächigen Werk
stoff herausgetrennt wird. Der flächige Werkstoff besteht aus einem witterungsbe
ständigeren Material, wobei Holzwerkstoffe, insbesondere MDF-Platten, bevor
zugt werden. Das Heraustrennen dieses einteiligen Rahmens aus dem flächigen
Werkstoff wird durch Fräsen, Sägen, Schneiden oder auf sonstige Weise durch
geführt, derart, daß der Rahmen in der Weise hergestellt, daß ein Rahmen mit
vorgegebenen Außen- und Innenabmessungen, gegebenenfalls mit einem gewis
sen Übermaß für spätere Korrekturen, aus einer einzigen Platte des flächigen
Werkstoffs herausgetrennt wird. Die weiteren Schichten des mehrschichtigen
Rahmens werden dann hergestellt, indem der zuvor beschriebene, einteilige
Rahmen mit weiteren Rahmenschichten verbunden wird. Diese weiteren Rah
menschichten können entweder aus demselben Werkstoff hergestellt sein oder
sie können aus anderen Werkstoffen gefertigt werden. Entweder sind die
weiteren Rahmenschichten auch wieder einteilig oder sie sind in konventioneller
Weise mehrteilig hergestellt. Die einzelnen Schichten werden untereinander ver
bunden, vorzugsweise durch vollflächiges Verleimen, wobei aber auch andere
Verbindungen, wie Verschrauben oder Verdübeln der einzelnen Schichten des
mehrschichtigen Rahmens angewandt werden können. Gemäß einer bevorzugten
Ausgestaltung dieses mehrschichtigen Rahmens ist vorgesehen, daß das mehr
schichtige Rahmen-Bauelement aus einer ersten Schicht aus Sperrholz besteht,
das zu dem einteiligen Rahmen verarbeitet ist. Dieses mehrteilige Rahmen-Bau
element weist eine zweite Schicht aus Massivholz auf, wobei zwischen dieser er
sten Schicht aus Sperrholz und der zweiten Schicht aus Massivholz eine dritte
Schicht aus endlos verleimtem Holz eingesetzt ist.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kantel der eingangs genannten
Art derart weiterzubilden, daß bei einer entsprechenden Stabilität der erfindungs
gemäßen Kantel eine einfache Bearbeitung der fertigen Kantel durch normale
Holzbearbeitungswerkzeuge gegeben ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den Deckla
gen mindestens ein stabilisierendes Kernelement aus mindestens einem Holz
werkstoff oder aus mindestens einem Bambus- oder bambusähnlichen Werkstoff
angeordnet ist.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wird in vorteilhafter Art und Weise ei
ne Kantel geschaffen, die sich durch eine hohe Stabilität auszeichnet und ein ge
genüber Massivholz verbessertes Quell- und Schwundverhalten besitzt. Da bei
der erfindungsgemäßen Kantel in der Regel keine stabilisierenden Metallbleche
oder -profile verwendet werden, besitzt die erfindungsgemäße Kantel den Vorteil,
daß sie mit konventionellen Werkzeugen, insbesondere mit herkömmlichen Holz
bearbeitungswerkzeugen, bearbeitbar ist.
Ein weitere Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist, daß die erfindungs
gemäßen Kanteln sich durch eine verbesserte Absperrwirkung gegenüber Feuch
tigkeit auszeichnen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der stabilisierende
Kern der erfindungsgemäßen Kantel aus einer Verbundplatte, insbesondere einer
mehrfach verleimten Sperrholz-Furnierplatte oder einer Multiplexplatte, ausgebil
det ist. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, daß hierdurch ein Kernele
ment für die erfindungsgemäße Kantel geschaffen wird, welches dieser eine hohe
Stabilität verleiht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Furnierla
gen der mehrfach verleimten Verbundplatte im wesentlichen orthogonal zu den
Decklagen der erfindungsgemäßen Kantel angeordnet ist. Eine derartige Maß
nahme besitzt den Vorteil, daß eine derart aufgebaute erfindungsgemäße Kantel
über eine besonders hohe Stabilität verfügt.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das aus der
Verbundplatte aufgebaute stabilisierende Kernelement derart in der erfindungs
gemäßen Kantel angeordnet ist, daß die Lagen der Verbundplatte im wesentli
chen parallel zu den Decklagen angeordnet sind. Eine derartige Maßnahme be
sitzt den Vorteil, daß es durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen möglich ist,
auch Kernelemente mit dünnen Innenquerschnitten zu verwenden. Außerdem
wird das produktionstechnische Herstellungsverfahren der erfindungsgemäßen
Kantel vereinfacht und eine höhere Absperrwirkung erreicht.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß der stabilisie
rende Kern der erfindungsgemäßen Kantel aus einem Holzfaserwerkstoff ausge
bildet ist. Eine derartige Maßnahme besitzt den Vorteil, daß mit derartigen
Holzfaserwerkstoffen gleichzeitig ein höherer Wärmedämmwert und somit eine
hörere Wärmeisolierung erreicht wird.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das oder
mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente der erfindungsgemäßen
Kantel aus einem Holzspanwerkstoff ausgebildet ist. Eine derartige Maßnahme
besitzt den Vorteil, daß derartige Holzspanwerkstoffe als Rohstoff für das Ker
nelement in verschiedenen Dimensionen am Markt verfügbar ist, wodurch die
Herstellungskosten für die Kantel reduziert werden können.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das oder
mindestens eines der Kernelemente der erfindungsgemäßen Kantel aus einem
Bambus-Werkstoff oder einem bambusähnlichen Werkstoff ausgebildet ist. Die
Verwendung von Bambus besitzt den Vorteil, daß dieses Material über ähnliche
Eigenschaften wie Holzwerkstoffe verfügt, und sich ebenfalls mit Holzbearbei
tungswerkzeugen einfach bearbeiten läßt. Durch das stabilisierende Verhalten
und die hohen Zugkräfte des erfindungsgemäß aus einem Bambus-Werkstoff
oder aus einem bambusähnlichen Werkstoff hergestellten Kernelements wird so
mit in vorteilhafter Art und Weise ebenfalls vermieden, daß sich die erfindungsge
mäße Kantel leicht verziehen kann. Ein weiterer Vorteil besteht in der einfachen
Herstellbarkeit, da als Bambus-Werkstoff ein Bambusgeflecht verwendet werden
kann, welches einfach auf die Kanteldimensionen zuschneidbar ist.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die erfin
dungsgemäße Kantel mindestens zwei beabstandet voneinander angeordnete
stabilisierende Kernelemente aufweist, und daß in den von den beiden stabilisie
renden Kernelementen begrenzten Hohlraum ein Dämm- oder Isoliermaterial ein
gebracht ist. Eine derartig aufgebaute Kantel besitzt den Vorteil, daß sie zusätz
lich zu einer hohen Stabilität auch über gute dämmende und/oder isolierende Ei
genschaften verfügt.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung sind den Ausführungsbeispielen
zu entnehmen, die im folgenden anhand der Figuren beschrieben werden. Es
zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels
einer Kantel,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 entlang der
Linie II-II der Fig. 1,
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 4 ein drittes Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 5 ein viertes Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 6 ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 7 ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 8 ein siebtes Ausführungsbeispiel einer Kantel,
Fig. 9 ein achtes Ausführungsbeispiel einer Kantel, und
Fig. 10 ein neuntes Ausführungsbeispiel einer Kantel.
In den Fig. 1 und 2 ist nun ein Ausführungsbeispiel einer allgemein mit 1 be
zeichneten Kantel dargestellt, welche zwei Decklagen 2a, 2b aus Massivholz be
sitzt. Zwischen diesen beiden Decklagen 2a, 2b ist ein stabilisierendes
Kernelement 10, insbesondere eine Kernlage oder Kernschicht, aus einem Holz
werkstoff angeordnet. An die beiden Seiten 10a, 10b des stabilisierenden Ker
nelements 10 der Kantel 1 schließen sich Randelemente 3a, 3b einer aus Massi
vholz gefertigten Mittellage 3 der Kantel 1 an. Als Holzwerkstoff können hierbei
Verbundplatten, insbesondere mehrfach verleimte Sperrholz-Furnierplatten, hier
bei insbesondere Multiplex-Platten, Holzfaserwerkstoffe wie Holzfaserplatten, ins
besondere harte oder extraharte Holzfaserplatten oder mitteldichte Holzfaserplat
ten, gegebenenfalls auch Holzfaserdämmplatten, Holzspanwerkstoffe wie Preß
platten oder Spanformteile oder auch Lagenholz wie Tischlerplatten verwendet
werden. Es ist auch möglich, als stabilisierendes Kernelement 10 einem Bambus-
oder bambusähnlichen Werkstoff, welche ähnliche Eigenschaften wie Holzwerk
stoffe besitzen, zu verwenden. Es ist auch möglich, daß das stabilisierende Ker
nelement 10 der Kantel 1 aus einer Kombination der o. g. Gruppen von Werkstof
fen ausgebildet ist.
Die Ausbildung des stabilisierenden Kerns 10 aus Holzwerkstoffen besitzt den
Vorteil, daß aufgrund der abgesperrten Bauweise und der mehrfachen Verlei
mung dieser Holzwerkstoffe ein gegenüber Massivholz verbessertes Quell- und
Schwundverhalten gegeben ist, so daß insgesamt eine deutlich verbesserte Sta
bilität gegenüber einer herkömmlichen Kantel, bei der nicht nur die beiden Deck
lagen 2a, 2b, sondern auch die zwischen den beiden Decklagen 2a, 2b angeord
neten Mittellagen 3 aus Massivholz ausgebildet sind, gegeben ist.
Die beschriebene Kantel 1 ist somit im wesentlichen vollständig aus Massivholz
(Decklagen 2a, 2b, Mittellage 3) bzw. aus einem Holzwerkstoff (stabilisierender
Kern 10) aufgebaut, so daß - da vorzugsweise bei der beschriebenen Kantel 1
keine stabilisierenden Metallbleche oder -profile verwendet werden - diese mit
konventionellen Werkzeugen, insbesondere mit konventionellen Holzbearbei
tungswerkzeugen, bearbeitbar ist.
Im hier gezeigten Fall ist das stabilisierende Kernelement 10 aus einer Verbund
platte, insbesondere aus einer abgesperrten und mehrfach verleimten Sperrholz-
Furnierplatte ausgebildet, die eine Vielzahl von Furnierlagen 11 besitzt.
Die Anordnung der Furnierlagen 11 des aus der mehrfach verleimten Sperrholz-
Furnierplatte ausgebildeten stabilisierenden Kernelements 10 im wesentlichen or
thogonal zu den Decklagen 2a, 2b besitzt den Vorteil, daß hierdurch eine beson
ders hohe Stabilität des stabilisierenden Kernelements 10 gegeben ist, da die
einzelnen Furnierlagen 11 eine besonders hohe abstützende und somit einer
Verformung der beschriebenen Kantel 1 entgegenwirkende Eigenschaft besitzen.
Da - wie bereits beschrieben - das zwischen den Decklagen 2a, 2b angeordnete
stabilisierende Kernelement 10 an seinen beiden Seiten 10a, 10b von je einem
Randelement 3a, 3b der zwischen den Decklagen 2a, 2b angeordneten Mittellage
3 der Kantel 1 umschlossen wird, so daß der stabilisierende Kern 10 von außen
unsichtbar ist, unterscheidet sich die Kantel 1 daher in optischer Hinsicht nicht
von einer herkömmlichen Kantel und kann daher in vorteilhafter Art und Weise
genauso universell wie diese eingesetzt werden.
In Fig. 3 ist nun ein zweites Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wo
bei gleiche Teile mit gleichen Bezugsziffern versehen und nicht mehr näher be
schrieben werden. Der Unterschied zwischen diesen beiden Kanteln besteht nun
darin, daß das stabilisierende Kernelement 10 von jeweils zwei Randelementen
3a, 3b und 4a, 4b von zwei zwischen den Decklagen 2a, 2b angeordneten Mittel
lagen 3, 4 umschlossen ist.
In Fig. 4 ist nun ein drittes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wobei
wiederum - sowie auch bei den nachfolgenden Ausführungsbeispielen - gleiche
Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen und nicht mehr näher beschrieben
werden. Der Unterschied zwischen der in Fig. 4 dargestellten Kantel 1 und den
Kanteln der Fig. 1-3 besteht darin, daß das stabilisierende Kernelement 10
nun nicht mehr von zwei Randelementen 3a, 3b der Mittellage 3 umschlossen ist,
sondern daß nurmehr ein Randelement 3b der Mittellage 3 vorgesehen ist und
sich das stabilisierende Kernelement 10 von dem Randelement 3b ausgehend bis
zur gegenüberliegenden Seite 1a der Kantel 1 erstreckt. Eine derartige Maßnah
me besitzt den Vorteil, daß hierdurch ein besonders großes stabilisierendes Ker
nelement 10 zwischen die beiden Decklagen 2a, 2b einbringbar ist, was in vorteil
hafter Art und Weise zu einer hohen Stabilität führt. Eine derartige Kantel ist ins
besondere dann von Vorteil, wenn nicht beide Seiten 1a, 1b der Kantel im mon
tierten Zustand sichtbar angeordnet sind.
In Fig. 5 ist nun ein viertes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wel
ches im wesentlichen dem in Fig. 4 gezeigten dritten Ausführungsbeispiel ent
spricht. Der Unterschied zwischen den Ausführungsbeispielen der Fig. 4 und
5 ist nun darin zu sehen, daß in Fig. 4 die Furnierlagen 11 des das stabilisieren
de Kernelement 10 ausbildenden Holzwerkstoffs im wesentlichen orthogonal zu
den Decklagen 2a, 2b angeordnet sind, während bei dem vierten Ausführungs
beispiel der Fig. 5 nun diese Furnierlagen 11 im wesentlichen parallel zu den
Decklagen 2a, 2b angeordnet sind.
In Fig. 6 ist nun ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wel
ches sich von den vorher beschriebenen Kanteln 1 dadurch unterscheidet, daß
sich das stabilisierende Kernelement 10 von einer Seite 1a bis zur gegenüberlie
genden Seite 1b der Kantel 1 erstreckt, daß also die Mittellage der Kantel 1 im
wesentlichen durch das stabilisierende Kernelement 10 ausgebildet ist. In diesem
Fall wird bevorzugt, daß die einzelnen Furnierlagen 11 des das stabilisierende
Kernelement 10 ausbildenden Holzwerkstoffs im wesentlichen parallel zu den
Decklagen 2a, 2b verlaufen, wobei es aber auch durchaus möglich ist, daß auch
in diesem Fall der Holzwerkstoff derart angeordnet sein kann, daß seine Furnier
lagen 11 im wesentlichen orthogonal zu den Decklagen 2a, 2b verlaufen.
In Fig. 7 ist ein sechstes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wel
ches sich von den vorangehenden Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet,
daß hier zwei stabilisierende Kernelemente 10 zwischen den Decklagen 2a, 2b
angeordnet sind, welche von den Randelementen 3a, 3b einer Mittellage 3 um
schlossen sind. Zwischen den beiden stabilisierenden Kernelementen 10a, 10b
ist ein Hohlraum 12 ausgebildet, welcher dazu dient, ein dämmendes und/oder
isolierendes Material aufzunehmen. Eine derartige Konstruktion zeichnet sich
nicht nur durch gute stabilisierende Eigenschaften aus. Vielmehr besitzt eine der
artige Kantel 1 auch zumindest verbesserte dämmende und/oder isolierende Ei
genschaften. Es ist aber auch möglich, in den Hohlraum 12 ein Mittelelement 3c
der Mittellage 3 einzusetzen, welches dann aus einem niederwertigeren Holz ge
fertigt werden kann als die beiden sichtbaren und Umwelteinflüssen unterworfe
nen Randelementen 3a, 3b der Mittellage 3.
In Fig. 8 ist nun ein siebtes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, wel
che sich von den vorher gezeigten Ausführungsbeispielen dadurch unterscheidet,
daß die Mittellage 3 vier Randelemente 3a, 3b und 3c, 3d besitzt. Eine derartige
Konstruktion zeichnet sich durch eine hohe Stabilität im Randbereich der Kantel
1 aus. Hierbei wird bevorzugt, daß die Furnierlagen 11 des den stabilisierenden
Kern 10 ausbildenden Holzwerkstoffs parallel zu den Decklagen 2a, 2b angeord
net sind, wobei aber auch hier wiederum eine orthogonale Anordnung der Fur
nierlagen 11 zu den Decklagen 2a, 2b möglich ist.
In Fig. 9 ist ein achtes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1 dargestellt, welche
sich von den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen dadurch unter
scheidet, daß das stabilisierende Kernelement 10 nicht unmittelbar zwischen den
Decklagen 2a, 2b angeordnet ist, sondern daß zwischen dem stabilisierenden
Kernelement 10 und den Decklagen 2a, 2b noch weitere Mittellagen 5, 6 ange
ordnet ist. In Fig. 9 wird das stabilisierende Kernelement 10 an seiner Seite 10b
von einem Randelement 3b einer Mittellage 3 begrenzt und erstreckt sich an sei
ner gegenüberliegenden Seite bis zum Rand 1a der Kantel 1. Es ist aber auch
möglich, daß auch hier ein weiteres Randelement 3a vorgesehen ist, oder daß
das Randelement 3b entfällt, so daß sich das stabilisierende Kernelement 10 von
der einen Seite 1a zu der anderen Seite 1b der Kantel 1 erstreckt.
Bei der obenstehenden Beschreibung wurde davon ausgegangen, daß das oder
die stabilisierenden Kernelemente 10 aus einer Sperrholz-Furnierplatte ausgebil
det ist. Es ist aber auch - wie bereits eingangs erwähnt - möglich, anstelle oder
ergänzend oder in Kombination noch weitere Holzwerkstoffe wie Holzspanwerk
stoffe oder einen Bambus- oder bambusähnlichen Werkstoff, welches holzwerk
stoffähnliche Eigenschaften besitzt, auszubilden.
Die Fig. 10 zeigt nun ein neuntes Ausführungsbeispiel einer Kantel 1, die zwei
Decklagen 2a, 2b sowie eine Mittellage 2c aus Massivholz aufweist. Zwischen
der oberen Decklage 2a und der Mittellage 2c sowie der Mittellage 2c und der un
teren Decklage 2b ist jeweils ein Kernelement 10 angeordnet, das aus einem
Bambusgeflecht, also aus einem Bambus-Werkstoff gefertigt ist. Durch das stabi
lisierende Verhalten und die hohen Zugkräfte von Bambus wird hiermit ebenfalls
erreicht, daß durch die Kernelemente 10 die Kantel 1 derart stabilisiert wird, daß
ein Verziehen der Kantel 1 verhindert wird. Die Verwendung eines Bambusge
flechts besitzt desweiteren den Vorteil, daß dieses besonders einfach auf die
Kanteldimensionen zugeschnitten werden kann.
Auch ist nicht erforderlich, daß das stabilisierende Kernelement 10 oder - bei
mehr als einem stabilisierenden Kernelement 10 pro Kantel 1 - alle stabilisieren
den Kernelemente 10 aus dem gleichen Werkstoff ausgebildet sind. Es ist näm
lich auch möglich, ein stabilisierendes Kernelement 10 aus mehreren Werkstof
fen oder bei mehreren in einer Kantel 1 vorhandenen stabilisierenden Kernele
menten 10 die einzelnen stabilisierenden Kernelemente 10 jeweils aus unter
schiedlichen Werkstoffen auszubilden.
Zusammenfassend ist festzuhalten, daß durch die beschriebenen Maßnahmen
eine Kantel 1 geschaffen wird, welche sich durch eine hohe Stabilität und eine
einfache Bearbeitungsweise auszeichnet.
Claims (14)
1. Kantel, die mindestens zwei Decklagen (2a, 2b) aus Massivholz aufweist, da
durch gekennzeichnet, daß zwischen den Decklagen (2a, 2b) mindestens ein
stabilisierendes Kernelement (10) aus mindestens einem Holzwerkstoff oder
aus mindestens einem Bambus- oder bambusähnlichen Werkstoff angeordnet
ist.
2. Kantel flach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das oder mindestens
eines der stabilisierenden Kernelemente (10) der Kantel (1) aus einer Ver
bundplatte ausgebildet ist.
3. Kantel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das oder mindestens
eines der stabilisierenden Kernelemente (10) der Kantet (1) aus einer mehr
fach verleimten Sperrholz-Furnierplatte, die eine Mehrzahl von miteinander
verleimten Furnierlagen (11) besitzt, ausgebildet ist.
4. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß die Furnierlagen (11) der Verbundplatte orthogonal oder parallel zu den
Decklagen (2a, 2b) angeordnet sind.
5. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10) aus
einem Holzspanwerkstoff ausgebildet ist.
6. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10) aus
einem Holzfaserwerkstoff ausgebildet ist.
7. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10) aus
einem Bambusgeflecht ausgebildet ist.
8. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10) an
mindestens einer Seite (10a, 10b) von mindestens einem Randelement (3a,
3b, 3c, 3d, 4a, 4b) mindestens einer Mittellage (3, 4) begrenzt sind.
9. Kantel nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das oder die Randele
mente (3a, 3b) der Mittellage oder der Mittellagen (3, 4) parallel oder orthogo
nal zu den Decklagen (2a, 2b) angeordnet sind.
10. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sich das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10)
von einer Seite (1a) der Kantel (1) ausgehend bis zu einem Randelement (3b,
3d; 4b) des Randelements (3) mindestens einer Mittellage (3, 4) erstreckt.
11. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß sich das oder mindestens eines der stabilisierenden Kernelemente (10)
zwischen den Decklagen (2a, 2b) von der einen Seite (1a) zu der anderen
Seite (1b) der Kantel (1) erstreckt.
12. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Decklagen (2a, 2b) mindestens zwei stabilisierende Ker
nelemente (10) angeordnet sind, zwischen denen ein Hohlraum (12) ausgebil
det ist.
13. Kantel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Hohlraum
(12) ein dämmendes und/oder isolierendes Material oder ein Mittelelement
(3c) der Mitteltage (3) angeordnet ist.
14. Kantel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen mindestens einer Decklage (2a, 2b) und dem stabilisierenden
Kernelement (10) mindestens eine sich von einer Seite (1a) zur anderen Seite
(1b) der Kantel (1) erstreckenden Mittellage (5, 6) angeordnet ist.
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