DE10027562A1 - Converting laid electric cable to accept new transmission lines involves moving melting head through cable with tubular push/pull element with electrically isolated leads for heating power - Google Patents

Converting laid electric cable to accept new transmission lines involves moving melting head through cable with tubular push/pull element with electrically isolated leads for heating power

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Abstract

The method involves melting the distance holders by introducing heat and pulling the inner conductor (2) out, whereby a heated melting head (5) is moved through the cable with a tubular push/pull element (7) with at least two mutually electrically isolated leads through which the electrical energy for heating the melting head is passed. Independent claims are also included for the following: an arrangement for implementing the method.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Umwandeln verlegter elektrischer Kabel in Kanäle zur Aufnahme neuer Übertragungsleitungen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The present invention relates to a method for converting installed electrical Cables in channels for new transmission lines according to the generic term of Claim 5.

Aus der EP 0 055 760 B1 ist ein Verfahren zum Entfernen des Innenleiters und der Abstandshalterscheiben aus dem Außenleiter eines CATV Kabels bekannt. Die Abstandshalterscheiben werden mittels eines entlang dem Innenleiter bewegten Heizelementes aufgeschmolzen, so daß der Innenleiter aus dem Kabel herausgezogen werden kann. Anschließend kann in den nun vorliegenden Kanal eine neue Kabelseele bzw. ein Lichtwellenleiterkabel eingezogen werden. Das Heizelement wird mittels eines Schlauches durch das Kabel gedrückt. Die Heizenergie für das Heizelement kann entweder durch den Außenleiter oder den Innenleiter des Kabels oder aber durch den Schlauch zugeführt werden.EP 0 055 760 B1 describes a method for removing the inner conductor and the Spacer disks known from the outer conductor of a CATV cable. The Spacer disks are moved by means of a along the inner conductor Melted heating element so that the inner conductor pulled out of the cable can be. Then a new cable core can be inserted into the channel or an optical fiber cable can be pulled in. The heating element is by means of a Hose pushed through the cable. The heating energy for the heating element can either through the outer conductor or the inner conductor of the cable or through the Hose are supplied.

Ein ähnliches Verfahren ist aus der DE 195 45 347 A1 bekannt. Das Vorausschieben des Heizelementes erfolgt hier durch intermittierend aufgebrachten Fluiddruck.A similar method is known from DE 195 45 347 A1. Pushing the Heating element takes place here by intermittently applied fluid pressure.

Beide Verfahren haben sich nicht durchsetzen können, weil die Länge des ausgeschmolzenen Kabels in der Praxis 30 m nicht übertraf. Die Ursache hierfür lag darin, daß bei einem Festsetzen des Heizelementes ein Zurückziehen des Heizelementes nicht möglich war. Neither procedure was able to prevail because of the length of the melted cable in practice not exceeded 30 m. The reason for this was in that when the heating element is fixed, the heating element is withdrawn was not possible.  

Ausgehend von diesen Problemen lag der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem wesentlich größere Kabellängen ausgeschmolzen bzw. vorbereitet werden können als bisher.Based on these problems, the object of the present invention was to achieve based on specifying a method with which much longer cable lengths can be melted out or prepared as before.

Diese Aufgabe wird durch das im Kennzeichen des Anspruchs 1 bzw. Anspruch 5 Erfaßte gelöst.This object is achieved by what is stated in the characterizing part of claim 1 and claim 5 solved.

Neben den sich aus der Aufgabenstellung direkt ergebenden Vorteilen weist die erfindungsgemäße Lösung noch den Vorteil auf, daß das Verfahren eine erhöhte Prozeßsicherheit aufweist. Die Vorschubkraft für den Aufschmelzkopf wird allein durch das Zug-/Schubelement aufgebracht. Der Aufschmelzkopf wird über fest mit den Zug-/Schubelement verbundene elektrische Verbindungen angeschlossen. Die Verbindung zwischen dem Aufschmelzkopf und der Vorschubeinrichtung ist derart gestaltet, daß auch beim Zurückziehen ein Aufheizen des Aufschmelzkopfes möglich ist. Der Aufschmelzkopf muß dabei so ausgebildet werden, daß er Platz für das Zug-/Schubelement schafft.In addition to the advantages directly resulting from the task, the solution according to the invention still has the advantage that the method increases Has process reliability. The feed force for the melting head is determined solely by the pull / push element applied. The melting head is fixed with the pull / push element connected electrical connections connected. The connection between the melting head and the feed device is designed such that it is possible to heat the melting head when pulling back. The melting head must be designed so that it creates space for the pull / push element.

Das Zug-/Schubelement läßt sich vorteilhafterweise in großen Längen in kontinuierlicher Arbeitsweise herstellen, indem zunächst aus einem Metallband z. B. aus nichtrostendem Stahl ein Schlitzrohr geformt, dessen Schlitz durch Schweißen verschlossen wird. Der Innendurchmesser des Zug-/Schubelementes ist größer als der Außendurchmesser des Innenleiters des auszuschmelzenden Kabels. Auf das geschweißte Innenrohr wird dann eine Schicht aus Polyethylen oder besser aus Polypropylen aufextrudiert. Nach dem Abkühlen der Isolierschicht wird um die Isolierschicht ein weiteres Band aus Metall vorzugsweise aus Kupfer zu einem Schlitzrohr geformt, längsnahtverschweißt und fest auf die Isolierschicht heruntergezogen. Dieses Element vereinigt eine hohe Stauchstabilität, Zugfestigkeit und eine hohe elektrische Leitfähigkeit in sich.The pull / push element can advantageously be in long lengths in a continuous Establish working method by first z. B. from stainless Steel formed a slot tube, the slot is closed by welding. The Inner diameter of the pull / push element is larger than the outer diameter of the Inner conductor of the cable to be melted out. Then on the welded inner tube extruded a layer of polyethylene or better of polypropylene. After this Cooling of the insulating layer is another band of metal around the insulating layer preferably formed from copper into a slotted tube, longitudinally welded and firmly on pulled the insulation layer down. This element combines high compression stability, Tensile strength and high electrical conductivity in itself.

Als Alternative hierzu kann das Zug-/Schubelement aus zwei Kunststoffrohren bestehen, zwischen denen eine auf das innere Kunststoffrohr aufgeseilte Lage aus Metalldrähten angeordnet ist. Zwei der Metalldrähte sind durch ein Kunststoffelement, vorzugsweise aus Polyaramid (Kevlar) ersetzt, welche die Metalldrähte in zwei Leitergruppen unterteilt, die als Hin- und Rückleiter fungieren. As an alternative to this, the pull / push element can consist of two plastic tubes, between which a layer of metal wires roped onto the inner plastic tube is arranged. Two of the metal wires are preferably made of a plastic element Replaces polyaramid (Kevlar), which divides the metal wires into two conductor groups, the act as a forward and return conductor.  

Die Erfindung ist anhand der in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown schematically in FIGS. 1 and 2.

In der Fig. 1 ist ein elektrisches Kabel vorzugsweise ein CATV Kabel 1 dargestellt, welches im Erdreich, in einem Kabelkanal oder einem Gebäude verlegt ist. Das Kabel 1 weist einen Innenleiter 2, einen Außenleiter 3 sowie mehrere Abstandshalterscheiben 4 aus Kunststoff auf. Auf den Außenleiter 3 befindet sich üblicherweise noch ein nicht dargestellter Außenmantel. Im Zuge der Umstellung der Übertragungswege auf Lichtwellenleiter werden derartige Kabel nicht mehr benötigt. Man ist deshalb bestrebt, die bereits verlegten Kabel als Kabelkanäle für Lichtwellenleiter weiter zu benutzen. Dazu ist es erforderlich, den Innenleiter 2 sowie die Abstandshalterscheiben aus dem rohrförmigen Außenleiter 3 zu entfernen.In the FIG. 1 is an electric cable, preferably a CATV cable 1 shown, which is installed in the ground in a cable duct or a building. The cable 1 has an inner conductor 2 , an outer conductor 3 and a plurality of spacer disks 4 made of plastic. On the outer conductor 3 there is usually an outer jacket (not shown). In the course of the conversion of the transmission paths to optical fibers, such cables are no longer required. It is therefore endeavored to continue to use the cables that have already been laid as cable ducts for optical fibers. To do this, it is necessary to remove the inner conductor 2 and the spacer disks from the tubular outer conductor 3 .

Hierzu wird in das Kabel 1 ein Aufschmelzkopf 5 eingeführt, der elektrisch beheizt wird und somit die aus Kunststoff z. B. Polyethylen bestehenden Abstandshalterscheiben 3 bei Berührung mit ihnen aufschmilzt.For this purpose, a melting head 5 is inserted into the cable 1 , which is electrically heated and thus the plastic z. B. Polyethylene existing spacer disks 3 melts in contact with them.

Bei einem Vortrieb des Aufschmelzkopfes 5 bildet sich an der Innenwandung des Außenleiters 3 eine dünne Kunststoffbeschichtung 6, die die Querstabilität des aus dem Außenleiter 3 und dem Außenmantel sowie der Schicht 6 entstandenen Kanals erhöht. Vortrieb und elektrische Versorgung des Aufschmelzkopfes 5 werden durch ein Zug-/Schubelement 7 vorgenommen, an dessen eines Ende der Aufschmelzkopf 5 befestigt und elektrisch angeschlossen ist. Der Vortrieb und ggfs. das Zurückziehen des Elementes 7 erfolgt durch eine Vorschubeinheit 8, z. B. einen Band- oder Rollenabzug. Die elektrische Versorgung des Aufschmelzkopfes 5 erfolgt mittels einer Stromquelle 9.When the melting head 5 advances, a thin plastic coating 6 forms on the inner wall of the outer conductor 3 , which increases the transverse stability of the channel formed from the outer conductor 3 and the outer jacket and the layer 6 . Propulsion and electrical supply of the melting head 5 are carried out by a pulling / pushing element 7 , at one end of which the melting head 5 is fastened and electrically connected. The propulsion and possibly the retraction of the element 7 is carried out by a feed unit 8 , for. B. a tape or roll deduction. The melting head 5 is electrically supplied by means of a current source 9 .

In der Fig. 2 ist ein Schnitt durch das Element 7 gezeigt. Es besteht aus einem Innenrohr 7a, einer Kunststoffschicht 7b sowie einem Außenrohr 7c. Das Innenrohr 7a ist aus einem rostfreien Stahl durch Längsnahtschweißen hergestellt. Die Schicht 7b ist eine extrudierte Schicht aus Polyethylen. Das Außenrohr 7c ist ein längsgeschweißtes Kupferrohr. Typische Abmessungen des Elementes 7 sind:
Innendurchmesser: 4,1 mm
Wanddicke von 7a: 0,25 mm
Außendurchmesser: 6,5 mmIn FIG. 2 is a section through the element 7. It consists of an inner tube 7 a, 7 b of a plastic layer and an outer tube 7 c. The inner tube 7 a is made of a stainless steel by longitudinal seam welding. The layer 7 is an extruded layer of polyethylene b. The outer tube 7 c is a longitudinally welded copper tube. Typical dimensions of element 7 are:
Inner diameter: 4.1 mm
Wall thickness of 7a: 0.25 mm
Outside diameter: 6.5 mm

Die Schichten 7a, 7b und 7c sind fest miteinander verbunden, sodaß das Element 7 eine hohe Stauchstabilität besitzt.The layers 7 a, 7 b and 7 c are firmly connected to one another, so that the element 7 has high compression stability.

Das Verfahren läuft wie folgt ab:
In das freigelegte Ende des Kabels 1 wird der Aufschmelzkopf 5 eingeführt, wobei er auf den Innenleiter 2 aufgesteckt wird. Die Spannungsquelle 9 wird am entgegengesetzten Ende des Elementes 7 mit einem Pol an das Innenrohr 7a und mit dem anderen Pol an das Außenrohr 7c angeschlossen. Durch eine nicht näher bezeichnete Anschlußtechnik und einen geeigneten Aufbau des Aufschmelzkopfes 5 erwärmt sich dieser auf eine Temperatur von ca. 150-180°C.The procedure is as follows:
The melting head 5 is inserted into the exposed end of the cable 1 , wherein it is plugged onto the inner conductor 2 . The voltage source 9 is connected at the opposite end of the element 7 with one pole to the inner tube 7 a and with the other pole to the outer tube 7 c. Through a connection technology not specified and a suitable structure of the melting head 5, it heats up to a temperature of approximately 150-180 ° C.

Die Vorschubeinheit 8 treibt nun das Element 7 und damit den Aufschmelzkopf 5 an, der nach und nach die Abstandshalterscheiben 4 aufschmilzt und eine diskontinuierliche Schicht 6 erzeugt. Nach Erreichen der gewünschten Vorschublänge wird der Aufschmelzkopf zurückgezogen. Eine Vergrößerung insbesondere Verdoppelung der Aufschmelzlänge wird dadurch erreicht, daß der Aufschmelzkopf 5 vom entgegengesetzten Ende des Kabels 1 eingeführt wird. Abschließend kann der Innenleiter 2 herausgezogen werden und gleichzeitig ein Lichtwellenleiterkabel oder aber ein Zugseil in den Kanal eingezogen werden.The feed unit 8 now drives the element 7 and thus the melting head 5 , which gradually melts the spacer disks 4 and produces a discontinuous layer 6 . After the desired feed length has been reached, the melting head is withdrawn. An increase, in particular a doubling of the melting length, is achieved in that the melting head 5 is inserted from the opposite end of the cable 1 . Finally, the inner conductor 2 can be pulled out and at the same time an optical fiber cable or a pulling cable can be pulled into the channel.

Claims (11)

1. Verfahren zum Umwandeln elektrischer Kabel, bestehend aus einem metallischen Innenleiter, einer Vielzahl von im wesentlichen scheibenförmigen dielektrischen Abstandshaltern sowie einem metallischen Außenleiterin Kanäle zur Aufnahme von neuen Übertragungsleitungen, bei dem die Abstandshalter durch Hitzezufuhr aufgeschmolzen werden und der Innenleiter aus dem Kabel herausgezogen wird, wobei ein beheizbarer Aufschmelzkopf mittels eines rohrförmigen Zug-/Schubelementes durch das Kabel bewegt wird, gekennzeichnet durch folgende Merkmale
  • a) das Ziehen und Drücken des Aufschmelzkopfes erfolgt durch ein rohrförmiges Element, mit mindestens zwei elektrisch gegeneinander isolierten Leitern
  • b) die elektrische Energie für das Erwärmen des Aufschmelzkopfes wird diesem durch die elektrischen Leiter zugeführt.
1. A method for converting electrical cables, consisting of a metallic inner conductor, a multiplicity of essentially disk-shaped dielectric spacers and a metallic outer conductor into channels for receiving new transmission lines, in which the spacers are melted by the application of heat and the inner conductor is pulled out of the cable, wherein a heatable melting head is moved through the cable by means of a tubular pull / push element, characterized by the following features
  • a) the melting head is pulled and pressed by means of a tubular element with at least two conductors which are electrically insulated from one another
  • b) the electrical energy for heating the melting head is fed to it through the electrical conductors.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ziehen und Drücken des Aufschmelzkopfes durch ein rohrförmiges Element erfolgt, welches aus einem längsnahtgeschweißten Innenrohr, einer Schicht aus einem Dielektrikum und einem längsnahtgeschweißten Außenrohr besteht.2. The method according to claim 1, characterized in that the pulling and Pressing the melting head takes place through a tubular element, which consists of a longitudinally welded inner tube, a layer of a dielectric and a longitudinally welded outer tube. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf das Zug-/Schubelement ein Trenn- oder Gleitmittel aufgebracht wird. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that on the pull / push element a release agent or lubricant is applied.   4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Zug-/ Schubelement eine Vorschubeinheit angreift, die den Aufschmelzkopf in das Kabel hineindrückt bzw. aus dem Kabel herauszieht.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the pulling / pushing element attacks a feed unit, which in the melting head push the cable in or pull it out of the cable. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß beim Aufschmelzen der Abstandshalter die Innenwandung des Außenleiters mit dem aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial beschichtet wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that when the spacers melt, the inner wall of the outer conductor with the melted plastic material is coated. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bestehend aus einem Aufschmelzkopf sowie einem rohrförmigen Zug-/Drückelement, dadurch gekennzeichnet, daß das Zug-/Schubelement aus einem längsnahtgeschweißten metallischen Innenrohr, einer auf dem Innenrohr aufliegenden Isolierschicht aus Kunststoff sowie einem längsnahtgeschweißten metallischen Außenrohr besteht.6. Device for carrying out the method according to one of claims 1 to 5, consisting of a melting head and a tubular pull / push element, characterized in that the pull / push element from a longitudinally welded metallic inner tube, one on the inner tube overlying insulating layer made of plastic and a longitudinally welded metallic outer tube. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innenrohr aus Stahl vorzugsweise rostfreiem Stahl besteht.7. The device according to claim 6, characterized in that the inner tube Steel preferably consists of stainless steel. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Außenrohr aus Kupfer besteht.8. The device according to claim 6 or 7, characterized in that the The outer tube is made of copper. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufschmelzkopf aus zwei Teilen miteinander verbundenen Teilen besteht, von denen der eine heizbare Teil fest mit dem Zug-/Schubelement verbunden ist und der andere als auf dem Innenleiter gleitenden Teil ausgebildet ist.9. Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that the melting head consists of two parts connected to each other, by which the one heatable part is firmly connected to the pull / push element and the other than the part sliding on the inner conductor is formed. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das innere und das äußere Rohr des Zug-/Schubelementes an eine Spannungsquelle angeschlossen sind.10. Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the inner and outer tube of the pull / push element to a voltage source are connected. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine an dem Zug-/Schubelement angreifende den Aufschmelzkopf in dem Kabel hin- und herbewegende Vorschubeinheit vorgesehen ist.11. The device according to one of claims 6 to 10, characterized in that one on the pull / push element engaging the melting head in the cable and moving feed unit is provided.
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