DE10026413A1 - Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen

Info

Publication number
DE10026413A1
DE10026413A1 DE2000126413 DE10026413A DE10026413A1 DE 10026413 A1 DE10026413 A1 DE 10026413A1 DE 2000126413 DE2000126413 DE 2000126413 DE 10026413 A DE10026413 A DE 10026413A DE 10026413 A1 DE10026413 A1 DE 10026413A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
polymer
stone
production
artificial stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000126413
Other languages
English (en)
Inventor
Andreas Schultze-Kraft
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHULTZE KRAFT ANDREAS
Original Assignee
SCHULTZE KRAFT ANDREAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1999138806 external-priority patent/DE19938806A1/de
Application filed by SCHULTZE KRAFT ANDREAS filed Critical SCHULTZE KRAFT ANDREAS
Priority to DE2000126413 priority Critical patent/DE10026413A1/de
Priority to AU76474/00A priority patent/AU7647400A/en
Priority to EP00965880A priority patent/EP1204615A2/de
Priority to PCT/EP2000/008046 priority patent/WO2001014277A2/de
Publication of DE10026413A1 publication Critical patent/DE10026413A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/02—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material with fibres or particles being present as additives in the layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1018—Coating or impregnating with organic materials
    • C04B20/1029—Macromolecular compounds
    • C04B20/1033—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/10—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C04B26/18—Polyesters; Polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/46—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with organic materials
    • C04B41/48—Macromolecular compounds
    • C04B41/4826—Polyesters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/62—Coating or impregnation with organic materials
    • C04B41/63—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/60—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only artificial stone
    • C04B41/61—Coating or impregnation
    • C04B41/70—Coating or impregnation for obtaining at least two superposed coatings having different compositions
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/22—Pavings made of prefabricated single units made of units composed of a mixture of materials covered by two or more of groups E01C5/008, E01C5/02 - E01C5/20 except embedded reinforcing materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)

Abstract

Bislang offengelegte Verfahren zur Oberflächenveredelung von Betonsteinen mit Vorsatzschichten aus glasgefülltem Polymerkunststein erlauben keine sehr rationelle Massenherstellung. DOLLAR A Es wurd ein wesentlich rationelleres Herstellungsverfahren gefunden, bei dem dieselben Gießtabletts sowohl für die Herstellung der Polymerkunststein-Vorsätze mittels einer Polymerbeton-Misch- und Gießmaschine als auch für das Aufbringen de Zementbetons mittels einer herkömmlichen Anlage zur Herstellung von Betonsteinen bzw. Pflastersteinen verwendet werden. Für einen dauerhaften Zusammenhalt der beiden Werkstoffe sorgt die mechanische Verzahnung über eine Steinsplitt-Schicht, die auf die verbindungsseitige Oberfläche des noch ungehärteten Polymermörtels aufgesteuert wird. DOLLAR A Das Verfahren läßt sich vorteilhaft zur Herstellung oberflächenveredelter, pflegeleichter Betonpflastersteine, Betonformsteine bzw. -formteile, Verbundsteine und Betonplatten für Terrasse, Hof und Gartenweg nutzen.

Description

Die Anmeldung ist eine Zusatzanmeldung zur Patentanmeldung 199 38 806.7 "Oberflächenveredelte Betonsteine, Verfahren zur Herstellung und Verwen­ dung derselben", vorgelegt am 19.08.1999
Diese Hauptanmeldung beschreibt u. a. ein Verfahren, bei dem eine Polymer­ mörtelschicht bestimmter Zusammensetzung in eine offene Form gegeben und sodann der trockene Betonstein von oben aufgedrückt wird, sodaß im Zuge der Polymerisation des Polymermörtels eine untrennbare Verbindung zwischen Betonstein und Polymerkunststeinschicht entsteht.
Es wurde erkannt, daß dieses Verfahren keine sehr rationelle Massenherstel­ lung erlaubt, denn es läßt sich nicht in den Herstellungsprozess der "rohen" Betonsteine integrieren sondern bedingt die Lagerhaltung ausgehärteter Betonsteine in großen Mengen, die Verfügbarkeit spezieller Gießformen in großer Anzahl sowie den Einsatz technisch aufwendiger Greifautomaten ("Karussellroboter"), für das Handling der Betonsteine. Jeder Betonstein muß von der Palette genommen, in die auf einem Förderband befindliche Gießform gedrückt und später, nach erfolgter Polymerisation der Polymermörtelschicht, wieder aus der Gießform gehoben und auf eine Palette gesetzt werden.
Die vorliegende Erfindung hat sich daher die Aufgabe gestellt, die Oberflächen­ beschichtung in den Herstellungsprozeß der Betonsteine zu integrieren und somit den Einsatz separater Gießformen und Greifautomaten unnötig zu machen. Dies bedeutet, daß nicht der fertig ausgehärtete, trockene Betonstein auf die noch ungehärtete Polymermörtelschicht aufgedrückt wird - sondern es wird umgekehrt verfahren: die noch ungehärtete, "erdfeuchte" Betonmasse wird auf den bereits vorgehärteten Polymerkunststeinvorsatz aufgegossen und verdichtet. Durch eine mechanischen Verzahnung soll dabei ein dauerhafter Zusammenhalt der beiden Materialien gewährleistet werden.
Es wurde gefunden, daß dies möglich ist, indem folgendermaßen verfahren wird: Als Gießtabletts werden nicht - wie bei der Betonpflastersteinherstellung allgemein üblich - plane Holzplatten verwendet sondern Platten aus einem Material, das für ein trennmittelfreies Aufgießen von Polymermörtelmassen geeignet ist, vorzugsweise Polypropylen oder Polyethylen.
In diese Platten aus PP oder PE sind in erforderlicher Anzahl Vertiefungen eingelassen, die in ihren Abmessungen und ihrer Oberflächenstruktur den Abmessungen und der gewünschten Oberflächenstruktur (z. B. "bruchrauh") des Polymerkunststein-Vorsatzes entsprechen.
In jede dieser Vertiefungen wird mittels einer Polymerbeton-Misch- und Gießmaschine die erforderliche Menge an glasgefülltem Polymermörtel ein­ gegeben und unter Vibration verteilt.
Sodann wird Steinsplitt (z. B. im Korngrössenbereich von 2-8 mm) auf die noch ungehärtete Polymermörtel-Oberfläche aufgestreut und mit einem Stempel unter leichtem Druck auf die Polymermörtelmasse angedrückt.
Der auf diese Weise mit Steinsplitt "panierte" Polymerkunststein-Vorsatz härtet anschliessend durch Polymerisation des Reaktionsharzes aus - ein Prozess, der in einem Wärmetunnel beschleunigt werden kann.
Nach hinreichender Härtung werden evtl. lose auf der Oberfläche aufliegende Splitt-Körner durch Abbürsten und/oder Absaugen entfernt.
Sodann fährt das Tablett samt den darin eingelassenen Polymerkunststein- Vorsätzen unter das Formwerkzeug einer herkömmlichen Betonstein-Misch- und Gießmaschine. Das weitere Verfahren ist bekannt und entspricht dem der Herstellung von geformten Betonsteinen, beispielsweise von herkömmlichen Pflastersteinen aus Beton.
Bei der Herstellung von Betonsteinen werden bevorzugt so genannte "erdfeuchte", d. h. relativ trockene Betonmischungen eingesetzt. Um einen optimalen Zusammenhalt zwischen dem Beton und der Steinsplitt-Oberfläche des Polymerkunststein-Vorsatzes zu erreichen, kann es zweckmäßig sein, diese Steinsplitt-Oberfläche vor dem Aufbringen und Verdichten des Betons mit Zementleim zu benetzen.
Eine andere Möglichkeit zur Optimierung des Zusammenhalts besteht darin, daß die Steinsplitt-Körner vor dem Aufstreuen auf die noch ungehärtete Polymermörtelschicht mit Zement dünn beschichtet werden.
In diesem Falle muß die Steinsplitt-Oberfläche des gehärteten Polymerkunst­ stein-Vorsatzes vor dem Aufbringen und Verdichten des Betons mit vernebeltem Wasser benetzt werden.
Damit der reaktionsharzgebundene Poiymermörtei-Vorsatz nicht durch die alkalische Aggressivität des erdfeucht aufgebrachten Betons geschädigt wird, empfiehlt es sich, zum Binden des Polymermörtels ein alkaliresistentes Reak­ tionsharz zu verwenden.

Claims (3)

1. Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Beton­ steinen, dadurch gekennzeichnet, daß als Gießtabletts vorzugsweise aus Polypropylen oder Polyethylen bestehende Platten verwendet werden, in welche Vertiefungen eingelassen sind, die in ihren Abmessungen und in ihrer Oberflächenstruktur den Abmessungen und der gewünschten Oberflächen­ struktur des Polymerkunststein-Vorsatzes entsprechen,
daß in diese Vertiefungen eine Gießmasse bestehend aus alkaliresistentem, farblos-transparentem Reaktionsharz, oberflächlich eingefärbtem Altglasgranulat, ungefärbtem Glasmehl und/oder einem anderen farblos­ transparenten Mehl mineralischen Ursprungs eingebracht und unter Vibration verteilt wird,
daß sodann auf diesen Polymermörtel Steinsplitt, vorzugsweise in Korngrößen von 2 bis 8 mm, aufgestreut und unter leichtem Druck auf die Polymermörtel- Oberfläche angedrückt wird,
daß der Polymermörtelvorsatz sodann gehärtet wird, daß nach der Härtung lose auf der Oberfläche aufliegenden Steinsplitt- Körner durch Abfegen und/oder Absaugen entfernt werden,
daß das Gießtablett mit den eingelassenen Polymerkunststein-Vorsätzen so­ dann unter das Formwerkzeug einer herkömmlichen Beton-Misch-, Gieß- und Formmaschine gefahren wird und der Beton auf bekannte Weise aufgebracht, im Formwerkzeug verdichtet, sodann entformt und gehärtet wird.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Steinsplitt- Oberfläche des Polymerkunststein-Vorsatzes vor dem Aufbringen des Betons mit Zementleim benetzt wird.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aufzustreuenden Steinsplittkörner dünn mit Zement beschichtet sind und daß die mit Steinsplitt bedeckte Oberfläche des gehärteten Polymerkunststein- Vorsatzes vor dem Aufbringen des Betons durch Aufnebeln von Wasser befeuchtet wird.
DE2000126413 1999-08-19 2000-05-29 Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen Withdrawn DE10026413A1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000126413 DE10026413A1 (de) 1999-08-19 2000-05-29 Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen
AU76474/00A AU7647400A (en) 1999-08-19 2000-08-17 Surface finished concrete blocks, method for the production and use thereof
EP00965880A EP1204615A2 (de) 1999-08-19 2000-08-17 Oberflächenveredelte betonsteine, verfahren zur herstellung und verwendung derselben
PCT/EP2000/008046 WO2001014277A2 (de) 1999-08-19 2000-08-17 Oberflächenveredelte betonsteine, verfahren zur herstellung und verwendung derselben

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1999138806 DE19938806A1 (de) 1999-08-19 1999-08-19 Oberflächenveredelte Betonsteine, Verfahren zur Herstellung und Verwendung derselben
DE2000126413 DE10026413A1 (de) 1999-08-19 2000-05-29 Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10026413A1 true DE10026413A1 (de) 2001-12-06

Family

ID=26005863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000126413 Withdrawn DE10026413A1 (de) 1999-08-19 2000-05-29 Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1204615A2 (de)
AU (1) AU7647400A (de)
DE (1) DE10026413A1 (de)
WO (1) WO2001014277A2 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2212874B1 (es) * 2001-05-21 2005-08-01 Pavimentos Alcantara, S.L. Peldaño de hormigon armado impreso prefabricado.
US8281535B2 (en) 2002-07-16 2012-10-09 James Hardie Technology Limited Packaging prefinished fiber cement articles
EP1534511B1 (de) 2002-07-16 2012-05-30 James Hardie Technology Limited Verpackung vorbehandelter faserzementprodukte
DE102004062656A1 (de) * 2004-12-24 2006-07-06 Metten Stein + Design Gmbh & Co. Kg Verfahren zum Herstellen von Betonsteinen oder Betonplatten
ES2323842B1 (es) * 2008-01-23 2010-02-26 Onn Outside Mobiliario Urbano, S.L. Material compuesto para arquitectura, mobiliario y construccion.
EA021885B1 (ru) 2008-11-28 2015-09-30 Артуро Солис Эррера Цементная композиция, которая содержит допа-меланин в качестве добавки, со значительно улучшенными физико-химическими и бактериологическими свойствами
WO2011038717A1 (de) * 2009-09-29 2011-04-07 Andreas Schultze-Kraft Partiell lichtdurchlässige zementös oder polymer gebundene werksteinplatten
NL2015111B1 (en) * 2015-07-07 2017-01-17 Innovative Stone Tech B V A method for manufacturing a slab.
DE102016103278A1 (de) * 2016-02-24 2017-08-24 ACO Severin Ahlmann GmbH & Co Kommanditgesellschaft Vorrichtung zum Führen von Flüssigkeit und Herstellungsverfahren

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB886126A (en) * 1958-09-26 1962-01-03 Du Pont Improvements in or relating to the application of hydraulic material
GB1604405A (en) * 1978-05-31 1981-12-09 Univ Cardiff Articles made from resin compositions containing aggregate materials eg glass
WO1989011457A1 (en) 1988-05-27 1989-11-30 Schultze Kraft Andreas Process for producing artificial stones, and their use
JPH02133351A (ja) * 1988-11-14 1990-05-22 Ohbayashi Corp 骨材とセメントペーストとの接着強度改善方法
WO1991002031A1 (fr) * 1989-08-10 1991-02-21 Liwibra S.A. Procede de preparation d'une resine synthetique
DE4402432C2 (de) 1994-01-27 1996-01-18 Schultze Kraft Andreas Granitähnliche Polymerkunststeine aus beschichtetem Altglasgranulat

Also Published As

Publication number Publication date
AU7647400A (en) 2001-03-19
WO2001014277A2 (de) 2001-03-01
WO2001014277A3 (de) 2001-08-23
EP1204615A2 (de) 2002-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102419923B1 (ko) 몰딩된 합성 슬래브，및 이와 관련된 시스템과 방법
EP0417164B1 (de) Kunststeine, verfahren zur herstellung und verwendung derselben
DE19944307C2 (de) Mehrschichtverbundmaterial aus zementgebundenem Beton und polymergebundenem Beton, Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung des Mehrschichtverbundmaterials
EP3166904B1 (de) Verfahren zum herstellen von betonelementen
DE3835623A1 (de) Mit natursteinen dekoriertes betonprodukt und ein verfahren zu dessen herstellung
CN101886457B (zh) 一种耐磨抗裂硬化地面施工方法
DE4241042C1 (de) Verfahren zur Herstellung von Verbundsteinen oder -platten
DE10026413A1 (de) Verfahren zur Herstellung von mit Polymerkunststein beschichteten Betonsteinen
DE2606772A1 (de) Verfahren zur herstellung von bloecken und platten aus stuecken von naturstein, insbesondere marmor, sowie danach hergestellte produkte
WO2004061239A1 (de) Verbundformstein
CN107165014B (zh) 一种可替换滤芯式透水砖及其制备方法
AT16601U1 (de) Verbundplatte mit Leichtbeton
EP2363262A1 (de) Stapelträgersystem
EP0241491B1 (de) Formwerkzeug, insbesondere für die verarbeitung von kunstoff- und kunstharzbeton- oder -mörtel-formmassen
WO1998022269A1 (en) Method and apparatus for forming a concrete block
EP2314432A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bodenfliesen
DE102004040380B4 (de) Formteil für eine Wandverkleidung oder als Stützelement
CN1634790A (zh) 废弃陶瓷的再生结合法及其结合物
AT409607B (de) Verfahren zum herstellen eines pflastersteins
JP2617355B2 (ja) 透水性セラミック板の製造方法
EP1467025B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Natursteinpflaster-Fertigsegmenten
WO2024173958A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung vorgefertigter, flächiger bauelemente, sowie durch das verfahren und auf der vorrichtung hergestelltes bauelement
DE3410751A1 (de) Verfahren zur herstellung einer matrize fuer fassadenelemente mit strukturierter sichtflaeche aus beton in einer schalung auf der matrize
EP0327957A2 (de) Methode zum Herstellen von marmorierten Erzeugnissen die im Querschnitt zusammengestellte Schichten auf Basis von Kunststoff und Zement oder Gips aufweisen
JPH06246711A (ja) セメント硬化体の製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 19938806

Format of ref document f/p: P

AG Has addition no.

Ref country code: DE

Ref document number: 19938806

Format of ref document f/p: P

8141 Disposal/no request for examination