DE10025079A1 - Fahrzeugluftreifen - Google Patents

Fahrzeugluftreifen

Info

Publication number
DE10025079A1
DE10025079A1 DE2000125079 DE10025079A DE10025079A1 DE 10025079 A1 DE10025079 A1 DE 10025079A1 DE 2000125079 DE2000125079 DE 2000125079 DE 10025079 A DE10025079 A DE 10025079A DE 10025079 A1 DE10025079 A1 DE 10025079A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
gel
volume elements
vehicle tire
tread
filled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000125079
Other languages
English (en)
Inventor
Susanne Gleisle
Udo Frerichs
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental AG
Original Assignee
Continental AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental AG filed Critical Continental AG
Priority to DE2000125079 priority Critical patent/DE10025079A1/de
Publication of DE10025079A1 publication Critical patent/DE10025079A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C9/00Reinforcements or ply arrangement of pneumatic tyres
    • B60C9/18Structure or arrangement of belts or breakers, crown-reinforcing or cushioning layers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C19/00Tyre parts or constructions not otherwise provided for
    • B60C19/002Noise damping elements provided in the tyre structure or attached thereto, e.g. in the tyre interior

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einer Radialkarkasse (2), einem insbesondere mehrlagig ausgeführten Gürtelverband (3) und einem profilierten und vorzugsweise aus einem Basis- und einem Kronenteil (5a, 5'a, 5''a, 5b, 5'b, 5''b) bestehenden Laufstreifen (5, 5', 5''). Zur Vibrations- bzw. Schwingungsdämpfung sind entweder im Laufstreifen (5) oder zwischen der Karkasse (2) und dem Gürtelverband (3) Gel gefüllte bzw. aus Gel bestehende Volumenelemente (6, 6', 6'') eingebracht.

Description

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einer Radialkarkasse, einem insbesondere mehrlagig ausgeführten Gürtelverband und einem profilierten und vorzugsweise aus einem Basis- und einem Kronenteil bestehenden Laufstreifen.
Ein derartiger Reifen ist beispielsweise aus der DE-C-30 45 765 bekannt. Bei diesem Reifen ist zwischen dem Laufstreifen und dem Gürtelverband eine gesonderte Dämpfungsgummischicht angeordnet, deren Elastizitätsverlustmodul 2 bis 12 kg/cm2 beträgt und die eine Rückprallelastizität von 60 bis 85% aufweist. Die Gürtelkantenbereiche liegen auf im Querschnitt dreieckförmigen Füllstreifen aus einer relativ weichen Gummimischung. Durch diesen Aufbau sollen die Stauchbewegungen der Profilrippen beim Bodenkontakt vermindert und somit gedämpft werden. Gerade bei höheren Geschwindigkeiten soll dadurch die Erhitzung im Inneren des Reifens vermindert und die Lebensdauer des Reifens erhöht werden.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zu Grunde, eine alternative, jedoch effektivere und innerhalb des Laufstreifen- bzw. Gürtelbereichs eines Reifens variabler unterbringbare Möglichkeit der Dämpfung von Vibrationen und Schwingungen, die durch und während des Abrollens des Reifens verursacht werden bzw. entstehen, aufzufinden.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass entweder im Laufstreifen oder zwischen der Karkasse und dem Gürtelverband Gel gefüllte bzw. aus Gel bestehende Volumselemente eingebracht sind.
Diese Volumselemente sind infolge der guten vibrations- bzw. schwingungsdämpfenden Eigenschaften eines Gels in der Lage, die beim Abrollen des Reifens entstehenden Vibrationen und Schwingungen derart zu dämpfen, dass der Anteil an Vibrationen, die an bzw. in das Kraftfahrzeug weitergegeben werden, deutlich vermindert werden kann. Mit der derart erzielbaren Komfortverbesserung geht auch eine Verminderung des Innengeräusches im Fahrzeug einher. Die Vibrations- bzw. Schwingungsdämpfung hat auch eine geringere Erwärmung des. Reifens zur Folge, was für die Haltbarkeit des Reifens von Vorteil ist. Die Gel gefüllten Volumselemente können an nahezu beliebigen Stellen im Bereich des Laufstreifens eingebracht werden.
Um eine möglichst gleichmäßige Vibrations- bzw. Schwingungsdämpfung über den Reifenumfang zu erzielen, ist es von Vorteil, wenn die Gel gefüllten Volumselemente nach einem gleichmäßigen Raster eingeordnet werden.
Dabei können die Gel gefüllten Volumselemente entweder sämtlich zumindest im Wesentlichen übereinstimmende Volumina aufweisen oder unterschiedliche Volumina haben, wobei im zweiten Fall die Volumselemente so verteilt sind, dass die Dichte an Gel zumindest im Wesentlichen überall gleich groß ist.
Der vibrations- bzw. schwingungsdämpfende Effekt lässt sich durch die Anordnung der Gel gefüllten Volumselemente beeinflussen. Insbesondere können die Gel gefüllten Volumselemente über den gesamten Reifenumfang und zumindest im Wesentlichen über die gesamte Laufstreifenbreite verlaufend vorgesehen sein oder sie können nur innerhalb einzelner über den Reifenumfang verlaufender Streifen angeordnet werden.
Sind die Gel gefüllten Volumselemente in das Laufstreifenbasisteil eingebracht, ist es von Vorteil, wenn sie dort lediglich eine Lage bilden. Damit wird verhindert, dass das Laufstreifenbasisteil zu voluminös wird.
Das Einbringen der Gel gefüllten Elemente lässt sich beispielsweise dadurch auf relativ einfache Weise durchführen, dass sie bei der Herstellung des Laufstreifenbasisteils aus mit Gel gefüllten Kammern gebildet werden.
Die mit Gel gefüllten Volumselemente können auch Gelblasen sein, die zwischen dem Kronenteil und dem Basisteil angeordnet bzw. eingebracht sind. Auch bei dieser Anordnung lassen sich die Gelblasen bei der Herstellung des Laufstreifens gut einbringen.
Bei einer weiteren alternativen Ausführungsvariante der Erfindung ist vorgesehen, dass die Gel gefüllten Volumselemente Gelblasen sind, die als insbesondere umhüllte Tropfen in den Laufstreifen, insbesondere in das Kronenteil, eingebracht sind.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die mehrere Ausführungsbeispiele darstellt, näher beschrieben.
Fig. 1 bis 3 sind dabei schematische Darstellungen von radialen Querschnitten durch einen Fahrzeugluftreifen im Bereich des Laufstreifens.
In Fig. 1 bis 3 ist dabei jeweils beispielhaft ein Querschnitt durch einen Reifen für Personenkraftwagen, der grundsätzlich in üblicher Weise aufgebaut sein kann, dargestellt. Dieser Aufbau umfasst gemäß den Zeichnungsfiguren jeweils eine möglichst weitgehend luftdicht ausgeführte Innenplatte 1, eine hier einlagig ausgeführte Radialkarkasse 2, einen Gürtelverband 3, der bei den dargestellten Ausführungsformen aus zwei Gürtellagen 3a, 3b besteht, und einen Laufstreifenteil 5, 5', 5". Die beiden Gürtellagen 3a, 3b können in bekannter Weise in Gummi eingebettete Festigkeitsträger, beispielsweise aus Stahlkord, aufweisen. Die nicht dargestellten Seitenwand- und Wulstbereiche können in herkömmlicher Art ausgeführt sein.
Der radial außerhalb des Gürtelverbandes 3 befindliche Laufstreifenteil 5, 5', 5" besteht bei sämtlichen dargestellten Ausführungsbeispielen aus einem Kronenteil 5a, 5'a, 5"a und einem Basisteil 5b, 5'b, 5"b. Das Kronenteil 5a, 5'a, 5"a und das Basisteil 5b, 5'b, 5"b bestehen üblicherweise aus unterschiedlichen Kautschukmischungen, so ist insbesondere die Kautschukmischung für das Kronenteil 5a, 5'a, 5"a so ausgewählt, dass bestimmte Eigenschaften, wie Abriebsbeständigkeit oder guter Nassgriff, erzielbar sind. Das Kronenteil 5a, 5'a, 5"a ist dabei jenes Teil, in welches während der Vulkanisation des Reifens in einer Vulkanisationsform die Profilierung eingeformt wird. Von dieser Profilierung sind in sämtlichen Zeichnungsfiguren beispielhaft Umfangsnuten 4 dargestellt.
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 1 sind im Laufstreifenbasisteil 5b mit Gel gefüllte Volumselemente 6 enthalten. Dabei sind die Gel gefüllten Volumselemente 6 von gleich groß und übereinstimmend ausgeführten quaderförmigen Elementen gebildet. Das Laufstreifenbasisteil 5b kann nun über den gesamten Reifenumfang mit derartigen Elementen 6, die beispielsweise in einzelnen in Umfangsrichtung und in Querrichtung verlaufenden Reihen angeordnet sind, versehen sein. Bevorzugt dabei ist die dargestellte Ausführung, wo die gefüllten Volumselemente 6 über die gesamte Laufstreifenbreite, zumindest über jenen Bereich, mit dem der Laufstreifen beim Abrollen des Reifens mit dem Untergrund in Kontakt tritt, vorgesehen sind. Möglich ist jedoch auch eine Anordnung von Gel gefüllten Volumselementen 6 nur in einzelnen voneinander beabstandeten insbesondere in Umfangsrichtung umlaufenden Streifen, beispielsweise in je einem schulterseitig angeordneten Streifen.
Die Herstellung dieser Gel gefüllten Elemente 6 kann beispielsweise derart erfolgen, dass die für das Laufstreifenbasisteil 5b vorgesehene Kautschukmischung als flächige Schicht bzw. Bahn erstellt wird, in der mittels einer Prägewalze oder ähnlichem ein Raster aus Vertiefungen erzeugt wird. In diese Vertiefungen kann partiell Gel eingebracht, beispielsweise eingetropft, werden. Anschließend kann eine zweite Mischungsschicht als Deckel aufgebracht werden. Die Vertiefungen können somit derart auch in beliebiger Form, beispielsweise wabenförmig oder kugelabschnittförmig, gestaltet werden.
Alternativ dazu kann zur Herstellung der Gel gefüllten Elemente 6 auf eine Kautschukmischungsbahn ein Netz bzw. Gitter aus Basismischung aufgebracht, die Zwischenräume mit Gel gefüllt und anschließend wieder eine abdeckende Mischungsschicht aufgelegt und angedrückt werden.
Auf diese Weise kann auch eine mit Gel gefüllten Elementen 6 versehene Schicht erstellt werden, die an anderer Stelle, beispielsweise zwischen dem Gürtel 3 und der Karkasse 2, eingebracht wird.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, Gel gefüllte Volumselemente 6' als Gelblasen zwischen das Laufstreifenkronenteil 5'a und das Laufstreifenbasisteil 5'b einzubringen. Die Gelblasen 6' sollten bevorzugt ein möglichst weitgehend übereinstimmendes Volumen aufweisen und über den Umfang des Reifens weitgehend gleichmäßig angeordnet bzw. verteilt sein. Derartige Gelblasen 6' können während der Koextrusion von Laufstreifenbasisteil 5'b und Laufstreifenkronenteil 5'a eingebracht werden. Auch bei dieser Ausführungsvariante kann vorgesehen werden, die Gel gefüllten Volumselemente 6' lediglich innerhalb von über den Reifenumfang verlaufenden Streifen, insbesondere von in den beiden Schulterbereichen verlaufenden Streifen, vorzusehen.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsvariante bei der Gel gefüllte Volumselemente 6" im Laufstreifenkronenteil 5"a eingebracht bzw. verteilt sind. Dabei können diese Elemente 6", wie dargestellt, unterschiedliche Volumina aufweisen, wobei durch die Verteilung der einzelnen Elemente 6" im Laufstreifenkronenteil 5"a insgesamt dass von den Elementen 6" eingenommene Volumen überall etwa gleich groß sein sollte. Die Gel gefüllten Elemente 6" können als gesondert umhüllte Elemente in die Laufstreifenbasismischung eingemischt werden, sie können jedoch auch, bei Anwendung eines entsprechenden Mischungsverfahrens, als Tropfen oder dergleichen eingebracht werden. Als Einhüllung für die Elemente 6" kommt beispielsweise ein gegenüber Hitze und Scherung resistenter Kunststoff, insbesondere eine Folie, in Frage.
Erwähnt sei, dass ein bei der gegenständlichen Erfindung einsetzbares Gel, wie an sich bekannt, ein dispersives System ist, welches aus mindestens zwei Komponenten besteht. Eine der Komponenten ist ein fester, kolloider Stoff, dessen Teilchen eine Größe von 1 nm bis ca. 1000 nm aufweisen können und beispielsweise aus Gelatine oder Kieselsäure bestehen. Eine der weiteren Komponenten ist ein Dispersionsmittel, beispielsweise Wasser.
Auf Grund der charakteristischen Eigenschaften des Gels, nämlich dessen Inkompressiblität und dessen Fähigkeit zur Vibrations- und Schwingungsdämpfung, kann eine sehr wirksame Dämpfung der beim Abrollen des Reifens entstehender Reifenschwingungen erzielt werden. Damit kann sichergestellt werden, dass diese Vibrationen nicht mehr in dem bisherigen Ausmaß an das Fahrzeug weitergegeben bzw. in das Fahrzeuginnere übertragen werden. Mit dieser Komfortverbesserung geht daher auch eine Geräuschverbesserung einher. Zusätzlich bewirkt die Schwingungsdämpfung auch eine Verbesserung der Haltbarkeit der Reifen.
Um die erwähnten Eigenschaften des Gels optimal zu nützen, ist es von Vorteil, wenn die Gel gefüllten Elemente ein gewisses Volumen aufweisen. Dieses sollte eine Größenordnung von 1 mm2 bis 10 mm2 betragen.
Die Erfindung ist auf die dargestellten Ausführungsformen nicht eingeschränkt. Insbesondere können die einzelnen Ausführungsvarianten auch miteinander kombiniert werden. Die Erfindung ist ferner bei sämtlichen Fahrzeugluftreifen, insbesondere auch bei LKW-Reifen, einsetzbar.

Claims (10)

1. Fahrzeugluftreifen mit einer Radialkarkasse, einem insbesondere mehrlagig ausgeführten Gürtelverband und einem profilierten und vorzugsweise aus einem Basis- und einem Kronenteil bestehenden Laufstreifen, dadurch gekennzeichnet, dass entweder im Laufstreifen (5) oder zwischen der Karkasse (2) und dem Gürtelverband (3) Gel gefüllte bzw. aus Gel bestehende Volumselemente (6, 6', 6") eingebracht sind.
2. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6) nach einem gleichmäßigen Raster angeordnet sind.
3. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6, 6') sämtlich zumindest im Wesentlichen übereinstimmende Volumina aufweisen.
4. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6") unterschiedliche Volumina aufweisen, diese jedoch eine zumindest im Wesentlichen gleichmäßige Dichte an Gel bildend, verteilt sind.
5. Fahrzeugluftreifen nach einem der Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6, 6', 6") über den gesamten Reifenumfang und zumindest im Wesentlichen über die gesamte Laufstreifenbreite angeordnet bzw. verteilt sind.
6. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente innerhalb einzelner über den Reifenumfang verlaufender Streifen angeordnet sind.
7. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6) im Laufstreifenbasisteil (5b), insbesondere eine Lage von Elementen bildend, angeordnet sind.
8. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (5b) aus bei der Herstellung des Basisteils (6) gebildeten und mit Gel befüllten Kammern entstanden sind.
9. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6') Gelblasen sind, die zwischen denn Kronenteil (5'a) und dem Basisteil (5b) angeordnet bzw. eingebracht sind.
10. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Gel gefüllten Volumselemente (6") Gelblasen sind, die als insbesondere umhüllte Tropfen in den Laufstreifen, insbesondere das Kronenteil (5a), eingebracht sind.
DE2000125079 2000-05-20 2000-05-20 Fahrzeugluftreifen Withdrawn DE10025079A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000125079 DE10025079A1 (de) 2000-05-20 2000-05-20 Fahrzeugluftreifen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000125079 DE10025079A1 (de) 2000-05-20 2000-05-20 Fahrzeugluftreifen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10025079A1 true DE10025079A1 (de) 2001-11-29

Family

ID=7642972

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000125079 Withdrawn DE10025079A1 (de) 2000-05-20 2000-05-20 Fahrzeugluftreifen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE10025079A1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110284142A1 (en) * 2007-11-16 2011-11-24 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire Capable of Running in Spite of Being Punctured, and Method for Manufacturing it
IT201800021037A1 (it) * 2018-12-24 2020-06-24 Bridgestone Europe Nv Sa Pneumatico con strisce posizionate al di sotto del battistrada per la riduzione del rumore dei pneumatici
EP3674110A1 (de) * 2018-12-24 2020-07-01 Bridgestone Europe NV/SA Luftreifen mit unter der lauffläche angeordneten streifen zur geräuschminderung von luftreifen
US20210316575A1 (en) * 2015-06-15 2021-10-14 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire having a conductivity path

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3045765C2 (de) * 1979-12-07 1987-08-27 Bridgestone Tire Co. Ltd., Tokio/Tokyo, Jp
DE3920745A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-03 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend schwefel-modifizierte polychloroprengel
DE4220563A1 (de) * 1992-06-24 1994-01-13 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend Polybutadien-Gel
DE19834802A1 (de) * 1998-08-01 2000-02-03 Continental Ag Kautschukmischung
DE19839657A1 (de) * 1998-09-01 2000-03-02 Ming Huo Flaches Dämpfungselement

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3045765C2 (de) * 1979-12-07 1987-08-27 Bridgestone Tire Co. Ltd., Tokio/Tokyo, Jp
DE3920745A1 (de) * 1989-06-24 1991-01-03 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend schwefel-modifizierte polychloroprengel
DE4220563A1 (de) * 1992-06-24 1994-01-13 Bayer Ag Kautschukmischungen enthaltend Polybutadien-Gel
DE19834802A1 (de) * 1998-08-01 2000-02-03 Continental Ag Kautschukmischung
DE19839657A1 (de) * 1998-09-01 2000-03-02 Ming Huo Flaches Dämpfungselement

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110284142A1 (en) * 2007-11-16 2011-11-24 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire Capable of Running in Spite of Being Punctured, and Method for Manufacturing it
US8469070B2 (en) * 2007-11-16 2013-06-25 Michelin Recherche Et Technique S.A. Tire capable of running in spite of being punctured, and method for manufacturing it
US20210316575A1 (en) * 2015-06-15 2021-10-14 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire having a conductivity path
US11897294B2 (en) * 2015-06-15 2024-02-13 Bridgestone Americas Tire Operations, Llc Tire having a conductivity path
IT201800021037A1 (it) * 2018-12-24 2020-06-24 Bridgestone Europe Nv Sa Pneumatico con strisce posizionate al di sotto del battistrada per la riduzione del rumore dei pneumatici
EP3674110A1 (de) * 2018-12-24 2020-07-01 Bridgestone Europe NV/SA Luftreifen mit unter der lauffläche angeordneten streifen zur geräuschminderung von luftreifen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012104081B4 (de) Luftreifen
DE60115550T2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Reifenlauffläche aus einer elektrisch leitfähigen Gummimischung
DE112013002550B4 (de) Luftreifen
DE69823248T2 (de) Luftreifen
DE60320324T2 (de) Reifen für fahrzeuge
DE112005000209B4 (de) Reifenkavitätsresonanzbeschränkungsvorrichtung und Luftreifen
DE102006002455B4 (de) Luftreifen
EP0510550B1 (de) Fahrzeugluftreifen mit Profilrillen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE10360432A1 (de) Luftreifen und Herstellungsverfahren dafür
DE102014003905A1 (de) Luftreifen
DE102013113935A1 (de) Luftreifen
DE3009500A1 (de) Reifen-laufstreifen und verfahren zu seiner herstellung
WO2014005784A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE102011000745A1 (de) Luftreifen
DE102013100186B4 (de) Luftreifen
DE112018006716T5 (de) Luftreifen
DE3102614A1 (de) Radialreifen-karkasse und verfahren zu ihrer herstellung
DE2923966C2 (de) Diagonalluftreifen
DE10025079A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE69827686T2 (de) Motorradreifen und Verfahren zur Herstellung derselben
DE112017004661B4 (de) Luftreifen
DE102008049314A1 (de) Fahrzeugluftreifen
DE112017006424T5 (de) Luftreifen
DE3040020A1 (de) Reifen-laufflaechenabschnitt und verfahren zu seiner herstellung
AT402385B (de) Profilierter laufstreifen für einen fahrzeugluftreifen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee