DE1002371B

DE1002371B - Method and device for only partially filling traffic containers for gases liquefied under pressure

Info

Publication number: DE1002371B
Application number: DEU2111A
Authority: DE
Inventors: Werner Von Unwerth
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1953-03-24
Filing date: 1953-03-24
Publication date: 1957-02-14

Description

Verfahren und Vorrichtung zum nur teilweisen Füllen von Verkehrsbehältern für unter Druck verflüssigte Gase Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung für unter Druck verflüssigte Gase, insbesondere Kohlenwasserstoff, wie Propan, Butan und deren Gemisch, zum nur teilweisen Füllen von Verkehrsbehältern.Method and device for only partially filling traffic containers for gases liquefied under pressure The invention relates to a method and a device for gases liquefied under pressure, in particular hydrocarbons, such as propane, butane and their mixture, for only partially filling traffic containers.

Der Flüssigkeitsspiegel in den für die genannten Gase bestimmten Verkehrsbehältern darf eine bestimmte, vorgeschriebene Höhe nicht überschreiten, damit bei Temperaturschwankungen ein ausreichender Ausdehnungsraum verbleibt und so ein Zerreißen der Behälter durch Flüssigkeitsdruck mit Sicherheit vermieden wird. Man kennt das Füllen der Verkehrsbehälter. nach Gewicht, wobei das Verflüssigte mit Überdruck in den Behälter gepreßt wird. Die korrekte Einhaltung der zulässigen Füllgrenze bleibt hierbei der Achtsamkeit des Bedienungspersonals vorbehalten, da das jeweilige Taragewicht des Verkehrsbehälters von Hand eingestellt werden muß. Vermeintlich leere Verkehrsbehälter, die noch unverdampfte Rückstände enthalten, geben Anlaß zu schweren Unfällen.The liquid level in the transport containers intended for the gases mentioned must not exceed a certain, prescribed height, so in the event of temperature fluctuations a sufficient expansion space remains and thus the container can be torn apart Liquid pressure is avoided with certainty. One knows the filling of the traffic containers. by weight, the liquefied being pressed into the container with excess pressure. The correct adherence to the permissible filling limit remains a matter of mindfulness reserved for the operating personnel, as the respective tare weight of the transport container must be set by hand. Apparently empty traffic containers that have not yet evaporated Contain residues give rise to serious accidents.

Man ist deshalb bereits dazu übergegangen, ein Überschreiten der Füllgrenze durch eine automatisch arbeitende Einrichtung dadurch auszuschließen, daß ein Überlauf für die zu viel geförderte Flüssigkeit vorgesehen wird., Der Füllvorgang erfolgt hierbei ohne Überdruck, d. h. unter Druckausgleich. Das Überlaufrohr ragt in den Behälter und sorgt für den Abfluß des zu viel eingefüllten Mediums. Hierbei handelt es sich um eine rein volumetrische Füllung. Es ist ferner eine Anordnung zum Umfüllen verflüssigter, unter Druck stehender Gase mittels eines Unterdruckes bekannt. Die Saugumfüllung wird hierbei so durchgeführt, daß zunächst ein Druckausgleich zwischen dem zu füllenden Behälter und einem Unterdruckraum eintritt. Durch die anschließende Füllung ändern sich jedoch der Unterdruck und auch die Temperatur ständig; wodurch man nur eine volumetrische Füllung erreichen kann.One has therefore already gone over to exceeding the filling limit to exclude by an automatically operating device that an overflow for which too much liquid is being pumped., The filling process takes place here without overpressure, d. H. under pressure equalization. The overflow pipe protrudes into the Container and ensures the drainage of the medium that has been filled in too much. This acts it is a purely volumetric filling. It is also an arrangement for decanting liquefied, pressurized gases known by means of a negative pressure. the Suction transfer is carried out in such a way that initially a pressure equalization between the container to be filled and a vacuum chamber occurs. Through the subsequent Filling, however, the negative pressure and also the temperature change constantly; through which one can only achieve a volumetric filling.

Das Problem bei dem Füllen solcher Verkehrsbehälter liegt darin, zu erreichen, daß man nicht nur die Gewähr erhält, daß das Füllvolumen nicht überschritten wird, sondern daß auch ein konstantes Füllgewicht eingehalten werden kann. Gemäß der Erfindung ist es ermöglicht, eine Füllung nach Gewicht zu erhalten, und zwar so, daß stets dieselbe Gewichtsmenge in die Verkehrsbehälter gelangt. Dies geschieht gemäß der Erfindung dadurch, daß in. Verbindung mit einer volumetrischen Füllbegrenzung für den Flüssigkeitsstand der zum Absaugen benötigte Unterdruck während der ganzen Fülldauer konstant bleibt und konstant gehalten wird. Da bei verflüssigten Gasen die Temperatur in Abhängigkeit vom Druck bzw. der Druck in Abhängigkeit von der Temperatur steht, bleibt bei Konsta'nthalten dieses Unterdruckes auch die Temperatur und damit, was ausschlaggebend ist, das spezifische Gewicht des zu füllenden Mediums konstant. Dadurch ist es möglich, die Gewähr zu geben, daß beim Abfüllen jeder Verkehrsbehälter einen bestimmten, und zwar den gleichen Kalorienwert erhält. Durch das Darbieten einer zuverlässig einzuhaltenden Gewichtsmenge in Verbindung mit der Sicherung gegen Überfüllen ist das Nachfüllproblem der Verkehrsbehälter gelöst.The problem with filling such traffic containers is to achieve that you not only get the guarantee that the filling volume is not exceeded but that a constant filling weight can also be maintained. According to the invention makes it possible to obtain a filling by weight, namely so that the same weight always gets into the transport container. this happens according to the invention in that in. In connection with a volumetric filling limitation for the liquid level the negative pressure required for suction during the whole Filling time remains constant and is kept constant. As with liquefied gases the temperature as a function of the pressure or the pressure as a function of the If the temperature is constant, the temperature will also remain if this negative pressure is maintained and thus, what is decisive, the specific weight of the medium to be filled constant. This makes it possible to guarantee that every transport container is filled receives a certain calorie value and that is the same. By performing a reliable amount of weight to be observed in connection with the protection against Overfilling, the problem of refilling transport containers is solved.

Von dem Unterdruckbehälter der Füllstation kann das Medium mittels eines Kompressors in einem nachgeschalteten Kondensator wieder verflüssigt und- in den Vorratsbehälter, aus dem die Füllung des Behälters erfolgt, wieder zurückgeführt werden. Beim Füllen des Behälters ergibt sich hierbei zwangläufig eine Umspülung und Austreibung eventueller Rückstände. Trotz- außerordentlicher Beschleunigung eines solchen: Füllvorganges ann eine Überfüllung nicht stattfinden. Das Füllen e,-schieht zweckmäßig bei Schräglage des Behälters, wobei der Grad der Schräglage in Abhängigkeit von der Art des Mediums gebracht werden kann.From the vacuum tank of the filling station, the medium can by means of of a compressor is liquefied again in a downstream condenser and returned to the storage container from which the container is filled will. When the container is filled, this inevitably results in a flushing process and expulsion of any residues. Despite extraordinary acceleration of such a: filling process, overfilling cannot take place. The filling e, - occurs appropriately when the container is tilted, the degree of the tilt can be brought depending on the type of medium.

Beider Vorrichtung zur Durchführung. des Verfahrens ist das in Längsrichtung des Behälters angeordnete Rücklaufrohr verschiebbar, und der Verschiebungsweg kann skalenmäßig festgelegt werden. Da man bei höherer Temperatur den freien Raum im Behälter Während des Füllens kleiner halten kann als bei niedriger Temperatur, ist es möglich, durch Veränderung der Höhe des überlaufrohres den Füllgrad der jeweiligen Temperatur anzupassen. Bei feststehendem Überlaufrohr mit bestimmter Länge kann der Füllspiegel der Temperatur dadurch angepaßt werden, daß das Füllen unter einer bestimmten Schräglage des zu füllenden Behälters erfolgt.Both device for implementation. of the procedure is that in the longitudinal direction of the container arranged return pipe displaceable, and the displacement path can be determined by scale. Since the free space in the Container can hold smaller during filling than at low temperature it is possible by changing the height of the overflow pipe the degree of filling adapt to the respective temperature. With a fixed overflow pipe with certain The length of the filling level can be adapted to the temperature by filling takes place under a certain inclination of the container to be filled.

Das in dem Behälter befindliche Rücklaufrohr, welches bis zu der das Füllgewicht bestimmten Tiefe in den Behälter ragt, soll einen Querschnitt aufweisen, der größer ist als der Querschnitt der danebenliegenden Füllöffnungen. Hierdurch ist die Gewähr gegeben, daß alle zuviel geförderte oder angesaugte Flüssigkeit aus dem zu füllenden Behälter zurückgeführt wird. Zufuhr und Rücklauf werden vorteilhaft so gekoppelt, daß der Rücklauf vor der Zufuhr geöffnet ist und erst nach der Zufuhr geschlossen wird. Die Leitungen für Gas und Flüssigkeit sind getrennt zu halten. Im Rücklauf befindet sich zweckmäßig ein Rückschlagventil, welches beim Füllen automatisch aufgedrückt wird, bevor die Füllöffnung geöffnet wird.The return pipe located in the container, which is up to the Filling weight protrudes into the container at a certain depth, should have a cross-section, which is larger than the cross section of the adjacent filling openings. Through this there is a guarantee that all too much liquid that is pumped or sucked in is out is returned to the container to be filled. Feed and return become beneficial coupled so that the return line is open before the supply and only after the supply is closed. The lines for gas and liquid must be kept separate. A non-return valve is conveniently located in the return, which is automatic when filling is pressed before the filling opening is opened.

Bei den bisherigen Flaschenkonstruktionen konnte der Nachteil nicht vermieden werden, der darin bestand, daß nicht festzustellen war, welcher Vorrat an Gas oder Flüssigkeit sich noch in der Flasche befand. Man stand plötzlich vor der Tatsache, daß die Flasche leer war. Anzeichen dafür, daß der Flaschenvorrat zur Neige ging, oder einen Reservetank gab es nicht.With the previous bottle designs, the disadvantage could not be should be avoided, which consisted in the fact that it was not possible to determine which supply of gas or liquid was still in the bottle. Suddenly you stood in front of it the fact that the bottle was empty. Signs that the bottle is in stock was running low or there was no reserve tank.

Erfindungsgemäß ist es nun möglich geworden, hier Abhilfe zu schaffen, da das Überlaufrohr zugleich als Reservetank benutzt werden kann. Dies kann man leicht dadurch erreichen, daß am Ende oder nahe am Ende des Überlaufrohres ein Absperrventil angeordnet ist. Nach Beendigung des Füllvorganges gelaDgt das Medium beim Kippen des Behälters in das Überlaufrohr, welches so nach Schließen des Absperrventils den Reservetank bildet. Sobald der übrige Flascheninhalt verbraucht ist, steht auf diese Weise noch eine bestimmte Menge zur Verfügung, bis der gesamte Inhalt entnommen ist. Man wird dadurch rechtzeitig auf das vollständige Leerwerden der Flasche aufmerksam gemacht.According to the invention it has now become possible to remedy this situation, because the overflow pipe can also be used as a reserve tank. One can do this easily achieved by having a shut-off valve at the end or near the end of the overflow pipe is arranged. After completion of the filling process, the medium is loaded when it is tipped of the container into the overflow pipe, which is so after closing the shut-off valve forms the reserve tank. As soon as the rest of the bottle is used up, get up this way a certain amount is still available until the entire content is removed is. This means that you will be alerted in good time to the fact that the bottle is completely empty made.

In der Zeichnung ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen in schematischer Darstellung veranschaulicht.In the drawing, the invention is shown in several exemplary embodiments illustrated in a schematic representation.

Fig. i zeigt eine Anordnung zum Füllen des Behälters in umgekehrter Lage; Fig.2 stellt eine andere Ausführungsform des Ventileinsatzes dar; Fig. 3 veranschaulicht die Möglichkeit der Verwendung des Überlaufrohres zugleich als Reservetank; die Darstellung der Fig. 4 erläutert das Füllen gemäß der Erfindung nach Gewicht durch Absaugen.Fig. I shows an arrangement for filling the container in reverse Location; Fig. 2 shows another embodiment of the valve insert; Fig. 3 illustrates the possibility of using the overflow pipe as a reserve tank; the Representation of Fig. 4 explains the filling according to the invention by weight Suction.

Das Füllen des Behälters erfolgt erfindungsgemäß von unten, und zwar unter Verwendung eines Überlaufrohres. Hierbei wird der Behälter i 'zweckmäßig über die am Kopf des Behälters vorgesehene Behälterventilöffnung 2 gefüllt, und zwar in umgekehrter Lage mit Hilfe eines dafür geeigneten Ventilansatzes, der in der Fig. 1 im ganzen mit 3 bezeichnet ist.According to the invention, the container is filled from below using an overflow pipe. Here, the container i 'is expediently over the container valve opening 2 provided on the head of the container is filled, namely in the opposite position with the help of a suitable valve attachment, which is in the Fig. 1 is designated as a whole by 3.

Dieser Ventilansatz erhält ein Rücklaufrohr 4, das bis zu der vorgeschriebenen Füllgrenze in den Behälter ragt. Dieses Rücklauf rohr 4 ist mit einem Rückschlagventil5 versehen. Daran schließt sich ein Rohrstutzen 6 an, der mittels eines Ventils od. dgl. verschließbar ist, an .das das Ablaufrohr 7 angeschlossen werden kann. Das Füllen erfolgt über den Zulauf 8, der an ein Ventil 9 angeschlossen werden kann. Der Zulauf 8 ist durch den Ringkanal io mit dem Innern des Behälters i verbunden. An dem ganzen Ventilansatz befindet sich noch das übliche Druckminderventil i i -mit Handgriff 12 und der Anschlußleitung 13 zu der Verbrauchsstelle.This valve approach receives a return pipe 4, which is up to the prescribed Filling limit protrudes into the container. This return pipe 4 is equipped with a check valve5 Mistake. This is followed by a pipe socket 6, which od by means of a valve. Like. Can be closed, to .Das the drain pipe 7 can be connected. That Filling takes place via the inlet 8, which can be connected to a valve 9. The inlet 8 is connected to the interior of the container i through the annular channel io. The usual pressure reducing valve i i is also located on the entire valve attachment -with handle 12 and the connection line 13 to the point of consumption.

Das Füllen geht in der Weise vor sich, daß der Behälter, z. B. mit Hilfe einer Kippvorrichtung, um i8o° geschwenkt wird, bis er senkrecht nach unten steht. Alsdann schließt man den Rücklauf 7 an, der mit einem Stößel 14 versehen ist, durch den das Rückschlagventil 5 beim Anschließen der Leitung 7 selbsttätig aufgestoßen wird. Nach Anschluß des Zulaufes 8 beginnt das Füllen durch den Ringkanal Fo mit kleinerem Austrittsquerschnitt als der Querschnitt des Rücklaufrohres 4. Nachdem die Flüssigkeit den Stand 15 erreicht hat, läuft diese durch das Rohr 4 zurück, so daß eine Überfüllung nicht eintreten kann. Die Betätigung an den Ventilen für die Leitungen 7 und 8 kann so gekoppelt werden, daß der Rückfluß erst dann geschlossen wird, wenn bereits der Zufluß abgesperrt ist.Filling is done in such a way that the container, e.g. B. with Using a tilting device, it is swiveled through 180 ° until it is straight down stands. The return 7, which is provided with a plunger 14, is then connected is through which the check valve 5 automatically when the line 7 is connected is pushed open. After the inlet 8 has been connected, filling begins through the annular channel Fo with a smaller outlet cross section than the cross section of the return pipe 4. After the liquid has reached the level 15, it runs through the pipe 4 back so that overcrowding cannot occur. The actuation of the valves for the lines 7 and 8 can be coupled so that the reflux is only closed if the inflow is already shut off.

In Fig. 2 ist eine andere Ausbildung des Ventileinsatzes zum Füllen gemäß der Erfindung dargestellt. Die Ventilscheibe 16 trägt zugleich das Überlaufrohr 17. Die Scheibe ruht unter dem Druck der Feder 18 auf der Abdichtungsfläche i9. Innerhalb des Rohres 17 befindet sich ein Rückschlagventil 2o, das durch die Feder 2i geschlossen gehalten wird. Das Ventil 2o ist mit einem nach außen ragenden Stößel 22 versehen. In der Ventilscheibe 16 befinden sich Bohrungen 23, deren Querschnitt insgesamt kleiner ist als der Querschnitt des Rücklaufrohres 17 an dem Ventil 20. Bei dem Füllen wird zunächst das Rückschlagventil2o automatisch aufgestoßen. Wenn die Ventilscheibe 16 sich unter dem Fülldruck von seinem Sitz abhebt, kann das Medium in den Raum 24 und von dort durch die-Bohrungen 23 in das Innere des Behälters gelangen.In Fig. 2 is another embodiment of the valve insert for filling shown according to the invention. The valve disk 16 also carries the overflow pipe 17. The washer rests on the sealing surface i9 under the pressure of the spring 18. Inside the tube 17 there is a check valve 2o, which is operated by the spring 2i is kept closed. The valve 2o has an outwardly protruding plunger 22 provided. In the valve disk 16 there are bores 23, the cross section of which is overall smaller than the cross section of the return pipe 17 on the valve 20. When filling, the non-return valve2o is first opened automatically. if the valve disc 16 lifts from its seat under the filling pressure, the medium can get into the space 24 and from there through the bores 23 into the interior of the container.

In Fig.3 ist eine weitere Ausführung veranschaulicht, bei der das Rücklaufrohr zugleich als Reservetank verwendet werden kann. Das Rückschlagventil 25, das das Rücklauf rohr 26 selbsttätig schließt, befindet sich am freien Ende des Rohres 26. Es ist mit einem Stößel 27 versehen, der über die Länge des Rohres 26 hinausreicht. Durch eine Feder 28 wird das Ventil selbsttätig geschlossen gehalten. Nach beendetem Füllvorgang wird das Rohr 26 durch eine Haube 29 dicht abgeschlossen, die eine Membran 3o bzw. ein elastisches »Manometer-Federrohr« trägt. Zum Füllen dienen die Bohrungen 31 außerhalb des Rohres 26.In Figure 3, a further embodiment is illustrated in which the Return pipe can also be used as a reserve tank. The check valve 25, which automatically closes the return pipe 26, is located at the free end of the tube 26. It is provided with a plunger 27 which extends over the length of the tube 26 reaches out. The valve is automatically held closed by a spring 28. After the filling process has ended, the tube 26 is tightly sealed by a hood 29, which carries a membrane 3o or an elastic "manometer spring tube". For filling the bores 31 outside the tube 26 are used.

Die Wirkungsweise ist wie folgt: Zum Füllen des Behälters i wird die Verschlußklappe 29 mit der Membran 3o entfernt. Danach wird das Ventil 25 automatisch aufgestoßen, bevor das Füllen des Mediums durch die Bohrungen 31 erfolgt. Nach beendetem Füllvorgang wird die Zufuhr vor dem Rückschlagventi125 geschlossen, so daß das überschüssige Medium noch frei ablaufen kann. Darauf erfolgt das Schließen des Rückschlagventils 25. Alsdann wird die Haube 29 mit der Membran 30 aufgeschraubt, so daß das Rohr 26 am Ende ebenfalls geschlossen ist. Die Flasche wird sodann in die Normallage um i8o° zurückgekippt, wobei man von außen auf die Membran 3o den Stößel 27 und damit das Ventil 25 aufstoßen kann, so daß das Medium auch in das Rohr 26 eindringen kann. Wenn man danach den über die Membran 30 aufgedrückten Stößel 27 wieder freigibt, schließt sich das Ventil 25 durch die Feder 28 von selbst. Das in dem Rohr 26 befindliche Medium ist damit zunächst von dem Verbrauch ausgeschlossen. Sobald der Inhalt des Behälters i verbraucht ist, kann man von außen über die Membran 30 das Ventil 25 öffnen. Der Inhalt des als Reservetank dienenden Rohres 26 entleert sich in den Behälter i und wird zum Verbrauch frei. Da die in dem Rohr 26 befindliche Menge beim Füllen im wesentlichen konstant ist, hat man einen Anhalt nach Öffnen des Reservetanks, für wie lange der Vorrat noch reichen wird. Man wird dadurch rechtzeitig auf die vollständige Entleerung der Flasche aufmerksam gemacht.The mode of operation is as follows: To fill the container i, the closure flap 29 with the membrane 3o is removed. The valve 25 is then automatically pushed open before the medium is filled through the bores 31. When the filling process is complete, the supply in front of the non-return valve is closed so that the excess medium can still run off freely. The check valve 25 is then closed. The hood 29 with the membrane 30 is then screwed on so that the tube 26 is also closed at the end. The bottle is then tilted back into the normal position by 180 °, whereby the plunger 27 and thus the valve 25 can be pushed onto the membrane 3o from the outside so that the medium can also penetrate into the tube 26. When the plunger 27, which has been pressed on via the membrane 30, is then released again, the valve 25 closes by itself by the spring 28. The medium in the tube 26 is thus initially excluded from consumption. As soon as the contents of the container i have been used up, the valve 25 can be opened from the outside via the membrane 30. The contents of the pipe 26 serving as a reserve tank empties into the container i and is free for consumption. Since the amount in the tube 26 is essentially constant during filling, there is a stop after opening the reserve tank for how long the supply will last. This will alert you in good time to the fact that the bottle has been completely emptied.

Fig.4 zeigt eine Anlage zum Füllen mit konstantem Gewicht. Der Behälter i wird erfindungsgemäß von unten gefüllt, und zwar indem durch das Rücklaufrohr 32 das Medium angesaugt wird. Hierzu verbindet man das Rohr 32 über die Leitung 33 mit einem Behälter 34, in dem das Medium unter einem geringeren Druck als dem Fülldruck gehalten wird, z. B. 3 atü, wogegen der Fülldruck etwa 6 atü vertragen kann. Das zu füllende Medium befindet sich in dem Behälter 35, in welchen eine Zuführung 36 hineinragt. Zufuhr und Abfluß wird getrennt gehalten. Durch das Anschließen des Rücklaufrohres 32 an einen Raum 34 niedrigeren Druckes teilt sich dieser niedrigere Druck auch dem Behälter i mit; dadurch findet ein Ansaugen des Mediums aus dem Behälter 35 höheren Druckes statt, und zwar infolge des Rücklaufrohres 32 nur bis zur vorbestimmten Höhe 37. Bei Konstanthalten des Unterdruckes in dem Behälter 34 bleibt auch die Temperatur konstant. Da bei Propan, Butan u. dgl. dem Dampfdruck des Mediums eine bestimmte Temperatur zugeordnet ist, bleibt die Temperatur ebenfalls konstant. Daraus ergibt sich ein konstantes spezifisches Gewicht. Das Füllen der Flasche erfolgt also nicht mehr volumetrisch, sondern stellt eine reine Gewichtsfüllung dar. Zwischen den Behältern 34 und 35 wird zur Überleitung des Medjumns von dem einen in den anderen Behälter ein Behälter 38 und ein Kondensator 39 zwischengeschaltet.4 shows a system for filling with constant weight. The container According to the invention, i is filled from below by passing through the return pipe 32 the medium is sucked in. For this purpose, the pipe 32 is connected via the line 33 with a container 34 in which the medium is under a lower pressure than the Filling pressure is maintained, e.g. B. 3 atmospheres, whereas the filling pressure can tolerate about 6 atmospheres can. The medium to be filled is in the container 35, in which a feed 36 protrudes. The inlet and outlet are kept separate. By connecting the Return pipe 32 to a space 34 lower pressure divides this lower Pressure also the container i with; this causes the medium to be sucked out of the container 35 higher pressure instead, due to the return pipe 32 only up to the predetermined Height 37. If the negative pressure in the container 34 is kept constant, the Temperature constant. Since with propane, butane and the like, the vapor pressure of the medium has a is assigned to a certain temperature, the temperature also remains constant. From it a constant specific weight results. The bottle is filled so no longer volumetric, but represents a pure weight filling. Between containers 34 and 35 are used to transfer the medjumn from one to the other Container a container 38 and a capacitor 39 interposed.

Die beschriebenen Vorrichtungen stellen nur Beispiele dar. Im einzelnen können die Ventile, ihre Ventilansätze u. dgl. konstruktive Änderung erfahren. Es ist darauf zu achten, daß die Abschlußventile an den Verbindungsstellen zu den Füllanschlüssen so angeordnet werden, daß toter Raum möglichst vermieden wird.The devices described are only examples. In detail the valves, their valve attachments and the like can undergo structural changes. It care must be taken that the shut-off valves are at the connection points to the filling connections be arranged in such a way that dead space is avoided as much as possible.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for only partially filling traffic containers for gases liquefied under pressure, in which the excess liquid conveyed is returned, the filling being carried out by suction, thereby characterized in that in conjunction with a volumetric fill limit for the Liquid level during the entire filling period the vacuum required for suction remains constant and is kept constant.

2. The method according to claim i, characterized characterized in that the filling takes place when the container is inclined and that the Degree of inclination is brought depending on the type of medium.

3. Device for carrying out the method according to claim i, using a in the longitudinal direction of the container arranged return pipe, characterized in that the return pipe is displaceable in the longitudinal direction of the container and the displacement path is scaled is determinable.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the Cross section of the filling opening is smaller than that of the return pipe and that Return pipe to the depth that determines the liquid level into the container protrudes.

5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the return pipe can be used as a reserve tank by placing the closing valve near or at the end of the pipe is provided.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that the Tube is lockable at the lower end by a membrane and one with a valve body connected plunger can be operated from outside the membrane.

7. Device according to claims 3 to 6, characterized in that the return pipe through a non-return valve can be locked, which is automatically pushed open during filling, andthat the supply and return can be coupled in such a way that the return is opened before the supply and is closed after the feed. B. Device according to claims 3 to 7, characterized in that the filling valve and return valve with the extraction valve are united in the housing. Publications considered: German Patent Specifications No. 737749 # 7i5647