DE10021995A1

DE10021995A1 - Method for assembling hydraulic clutch cylinder has rounded edge slots for snap fastening the cylinder lining sleeve

Info

Publication number: DE10021995A1
Application number: DE2000121995
Authority: DE
Inventors: Stefan Fleischer; Andre Gemeinhardt; Klaus Krappmann; Boleslaw Tulaczko; Dieter Gebauer; Volker Stampf
Original assignee: Mannesmann Sachs AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2000-05-05
Filing date: 2000-05-05
Publication date: 2001-11-08
Also published as: FR2808569A1; FR2808569B1

Abstract

A method for assembling a hydraulic clutch cylinder has a sleeve liner (4) clipped into a stepped bore housing (2) via outward facing tags (10) locating into slots in the housing. To prevent damage to the seals during assembly the edges of the slots are rounded to a depth sufficient to prevent scuffing the seals. The housing is made by an injection moulding process.

Description

Die Erfindung betrifft einen Betätigungszylinder für hydraulische Kupplungsbetä tigungen in Kraftfahrzeugen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an actuating cylinder for hydraulic clutch actuators actions in motor vehicles according to the preamble of claim 1.

Mit der DE 195 16 391 A1 ist ein Zylinder für hydraulische Anlagen, insbesonde re für Kraftfahrzeuge, bekannt geworden, der aus einem Gehäuse mit einer axia len Bohrung besteht, in der ein an der Kolbenstange befestigter Kolben axial ver schiebbar geführt ist und auf seiner Stirnseite mit hydraulischer Flüssigkeit be aufschlagt und gegenüber dem Gehäuse abgedichtet geführt ist. Der Zylinder be steht zur einen Hälfte aus der Bohrung im Gehäuse und zur anderen Hälfte aus einer Bohrung in einer in das Gehäuse eingeschnappten Führungshülse, die Fixie rungselemente aufweist und in Ausnehmungen des Gehäuses eingeschnappt ist. Die Führungshülse wird bei ihrer Montage gemeinsam mit einer Dichtung in das Gehäuse so lange eingeschoben, bis die Dichtung an einer Stirnseite zur eigentli chen Bohrung im Zylinder anschlägt und bis die Fixierungselemente in die Fenster im Gehäuse einrasten. In den Figuren lässt sich erkennen, dass der Durchmesser des Sitzes der Dichtung kleiner ist als der Durchmesser des Sitzes der Führungs hülse, wodurch bewirkt werden soll, dass die Dichtung mit den Kanten der Fens ter in dem größeren Durchmesser des Sitzes der Führungshülse nicht in Kontakt kommt. Es ist vorgekommen, dass beim Einführen der Führungshülse gemeinsam mit der Dichtung an ihrer Stirnfläche zu Dichtungsproblemen geführt hat, nämlich dadurch, dass die nach radial außen weisenden Lippen der Dichtung beim Über fahren der scharfen Kanten des Fensters Verletzungen davongetragen haben. Hierdurch sind Undichtigkeiten entstanden, die zu Reklamationen der Kundschaft geführt haben. Diese scharfen Kanten in den Fenstern entstehen dadurch, dass das spritzgegossene Kunststoffgehäuse um ein zylindrisches inneres Werkzeug gespritzt wird, wobei die Fenster an einem das innere Werkzeug umgebenden äußeren Werkzeug als Erhöhungen ausgeformt sind. Hierdurch wird ersichtlich, dass Formteilkanten am inneren Durchmesser, also am Sitz der Führungsbüchse entstehen, welche die Lippen der Dichtung bei der Montage verletzen können, insbesondere dann, wenn die Dichtung nicht konzentrisch mit der Führungs büchse bei der Montage geführt wird.DE 195 16 391 A1 is a cylinder for hydraulic systems, in particular re for motor vehicles, made known from a housing with an axia len bore exists, in which a piston attached to the piston rod axially ver is slidably guided and be on its face with hydraulic fluid opens and is sealed against the housing. The cylinder be one half protrudes from the hole in the housing and the other half a hole in a guide sleeve snapped into the housing, the fixie tion elements and is snapped into recesses of the housing. The guide sleeve is installed together with a seal in the Insert the housing until the seal on one end faces the Chen stops in the cylinder and until the fixing elements in the window snap into the housing. In the figures it can be seen that the diameter the seat of the seal is smaller than the diameter of the seat of the guide sleeve, which is to cause the seal to line up with the edges of the fens ter in the larger diameter of the seat of the guide sleeve not in contact is coming. It has happened that when inserting the guide sleeve together has led to sealing problems with the seal on its end face, namely by the fact that the lips of the seal pointing radially outwards when over driving the sharp edges of the window have sustained injuries. This has resulted in leaks that lead to complaints from customers have led. These sharp edges in the windows are caused by the fact that the injection molded plastic housing around a cylindrical inner tool is injected, the windows on a surrounding the inner tool outer tool are shaped as ridges. This shows that molded part edges on the inner diameter, i.e. on the seat of the guide bush arise which can damage the lips of the seal during assembly, especially when the seal is not concentric with the guide sleeve is guided during assembly.

Die vorliegende Erfindung hilft den geschilderten Mängeln dadurch ab, dass sie die Formteilkanten nach radial außen in die Fenster verlegt, so dass die Lippe der Dichtung mit den Formteilkanten nicht mehr in Berührung kommen kann. Die Übergänge von der Formteilkante zum Innendurchmesser des Gehäuses wird ab gerundet, so dass keine Verletzung der Lippe der Dichtung mehr entstehen kann. Aus diesem Grunde wird im Gehäuse eine Ausnehmung angeordnet, die eine Ausnehmungstiefe aufweist, die so groß ist, dass die Lippe der Dichtung nicht mehr mit den Formteilkanten in Berührung kommen kann. Aus formtechnischen Gründen muss die Ausnehmung an der Seite des Fensters angeordnet sein, die zum druckbolzenseitigen Ende des Gehäuses hinweist. Es ergibt sich somit ein inneres Werkzeug, welches nicht mehr zylindrisch ist, sondern zum druckbolzen seitigen Ende des Gehäuses hin mit Erhöhungen versehen ist, die mit den Erhö hungen zur Ausformung der Fenster am äußeren Werkzeug zusammenwirken. Die Formteilkante wird somit gegenüber dem inneren Zylinder nach radial außen ver setzt und auf die Höhe der Vertiefung im Gehäuse gebracht. Die Unterschiede werden durch Rundungen ausgeformt, so dass die Lippe der Dichtung immer mit Rundungen und nie mit Formteilkanten in Berührung kommen kann. Für den Sitz der später montierten Führungshülse ist es unerheblich, dass sie an der Stelle der Vertiefung keine Führung mit dem Gehäuse hat.The present invention remedies the shortcomings described in that they the molding edges are moved radially outwards into the window, so that the lip of the Seal can no longer come into contact with the edges of the molded part. The Transitions from the molded part edge to the inside diameter of the housing will start rounded so that the lip of the seal can no longer be damaged. For this reason, a recess is arranged in the housing, the one Has recess depth that is so large that the lip of the seal is not can come into contact with the edges of the molded part. From technical shape For this reason, the recess must be arranged on the side of the window that to the push pin end of the housing. The result is a inner tool, which is no longer cylindrical, but for the pressure pin side end of the housing is provided with ridges that increase with the Interactions for forming the windows on the outer tool. The Molded edge is thus ver radially outward with respect to the inner cylinder sets and brought to the level of the recess in the housing. The differences are shaped by curves so that the lip of the seal is always with Curves and never come into contact with molded edges. For the seat It is irrelevant that the guide sleeve is mounted later Recess has no guidance with the housing.

Es ist somit die Aufgabe der Erfindung, ein Gehäuse zu schaffen, welches am Sitz der Führungshülse im Bereich der Fenster zum Einschnappen der Führungs hülse keine Formteilkanten aufweist, die die Lippe der Dichtung bei der Montage verletzen könnten.It is therefore the object of the invention to provide a housing which on Seat of the guide sleeve in the area of the windows for snapping the guide sleeve has no molding edges, which the lip of the seal during assembly could hurt.

Die Lösung der Aufgabe ist im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 beschrie ben.The solution to the problem is described in the characterizing part of claim 1 ben.

Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.Refinements can be found in the subclaims.

Eine Verlagerung der Formteilkante an den Fenstern zum Einschnappen der Füh rungshülse wird anhand mehrerer Zeichnungen erläutert. Es zeigenA shift of the molding edge on the windows to snap the feet Rungshülse is explained using several drawings. Show it

Fig. 1 einen Betätigungszylinder, bestehend aus einem Gehäuse, einem Kolben, einer Führungshülse und einer Dichtung; FIG. 1 is an operating cylinder, comprising a housing, a piston, a guide sleeve and a gasket;

Fig. 2 einen Teilschnitt des Gehäuses im Bereich eines Fensters, in welches Schnapphaken der Führungshülse einrasten können, mit einem einheitli chen Innendurchmesser für die Führung der Führungshülse gem. dem Stand der Technik; Fig. 2 shows a partial section of the housing in the region of a window, in which snap hooks of the guide sleeve can snap, with a uniform inner diameter for guiding the guide sleeve according to. the state of the art;

Fig. 3 eine Darstellung des Fensters in einer Ebene senkrecht zur Mittelachse des Gehäuses; Fig. 3 is a view of the window in a plane perpendicular to the central axis of the housing;

Fig. 4 ein Gehäuse gem. dem Vorschlag der Erfindung mit einem inneren Radius gem. Fig. 2 und mit einem um eine Ausnehmungstiefe vergrößerten inne ren Radius zur Verlagerung einer Formteilkante nach radial außen; Fig. 4 shows a housing. the proposal of the invention with an inner radius acc. Fig. 2 and with an enlarged by a recess depth inne ren radius for shifting a molding edge radially outward;

Fig. 5 eine innere Ansicht des Fensters des Gehäuses mit der Ausnehmung zum Ende des Gehäuses hin; Fig. 5 is an internal view of the window of the casing with the recess at the end of the housing;

Fig. 6 einen Teilschnitt in einer Ebene quer zur Mittelachse des Gehäuses mit einem inneren Werkzeug und einem äußeren Werkzeug in der Position während des Spritzvorganges des Gehäuses. Fig. 6 is a partial section in a plane transverse to the central axis of the housing with an inner tool and an outer tool in the position during the injection molding process of the housing.

Wird mit 1 ein Betätigungszylinder für hydraulische Kupplungsbetätigungen in Kraftfahrzeugen bezeichnet, so umfasst dieser ein Gehäuse 2, eine darin ange ordnete Kolbeneinheit 3, eine fest mit dem Gehäuse 2 verbundene Führungshül se 4 und einen Druckbolzen 5 mit einem Übertragungsglied 6 zur Verschiebung der Kolbeneinheit 3, wobei die Führungshülse 4 und/oder das Gehäuse 2 die Kol beneinheit 3 in eine Zylinderbohrung 8 führt, und wobei die Führungshülse 4 an einer koaxial zur Zylinderbohrung 8 verlaufenden Stufenbohrung 19 im Gehäuse angeordnet und dort durch Schnapphaken 10 in Fenstern 9 des Gehäuses fixiert ist.1 denotes an actuating cylinder for hydraulic clutch actuation in motor vehicles, it comprises a housing 2 , a piston unit 3 arranged therein, a guide sleeve 4 which is fixedly connected to the housing 2 and a pressure pin 5 with a transmission member 6 for displacing the piston unit 3 , wherein the guide sleeve 4 and / or the housing 2, the Kol beneinheit 3 leads into a cylinder bore 8 , and wherein the guide sleeve 4 is arranged on a coaxial to the cylinder bore 8 stepped bore 19 in the housing and is fixed there by snap hooks 10 in windows 9 of the housing.

Gemäß Fig. 1 wird der Stand der Technik dargestellt, wobei zwischen der Füh rungshülse 4 und dem Druckbolzen 5 eine Manschette 12 für die Abdichtung des Innenraums des Betätigungszylinders 1 sorgt. Die Stufenbohrung 19 ist derart ausgebildet, dass eine Dichtung 7 erst am Ende der Stufenbohrung 19 den für die Dichtung 7 erforderlichen Durchmesser für den Presssitz der Dichtung 7 auf weist. Vorher ist der Durchmesser so groß, dass die Lippen der Dichtung 7 nicht mit dessen inneren Radius 25 für den Sitz der Führungshülse 4 in Berührung kommen sollen, um die Lippen der Dichtung an den scharfen Kanten des Fensters 9 nicht zu verletzen. Die Schnapphaken 10 legen sich mit ihren nach radial außen aufgebogenen Enden gegen Anlagekanten 11 im Gehäuse 1 an und positionieren die Führungshülse 4 axial im Betätigungszylinder 1 derart, dass die Dichtung eine definierte, spiellose axiale Position im Gehäuse 2 einnimmt.Referring to FIG. 1, the prior art is shown, wherein between the approximately Füh sleeve 4 and the pressure pin 5 a sleeve 12 for sealing of the interior of the operating cylinder 1 provides. The stepped bore 19 is designed such that a seal 7 only at the end of the stepped bore 19 has the diameter required for the seal 7 for the press fit of the seal 7 . Before this, the diameter is so large that the lips of the seal 7 should not come into contact with its inner radius 25 for the seat of the guide sleeve 4 in order not to damage the lips of the seal on the sharp edges of the window 9 . The snap hooks 10 rest with their radially outwardly bent ends against contact edges 11 in the housing 1 and position the guide sleeve 4 axially in the actuating cylinder 1 such that the seal assumes a defined, playless axial position in the housing 2 .

Gemäß den Fig. 2 und 3 wird das Fenster 9 im Gehäuse 2 mit einer Anlagekante 11 für den Schnapphaken 10 dargestellt, wobei sich am inneren Radius 25 und am äußeren Durchmesser des Gehäuses 2 jeweils eine scharfe rundum laufende Kante ergibt. Referring to FIGS. 2 and 3, the window 9 is shown in the housing 2 with an abutment edge 11 for the snap hooks 10, with each resulting in a sharp edge all-round at the inner radius 25 and at the outer diameter of the housing 2.

Gemäß Fig. 4 wird nach dem Vorschlag der Erfindung ein Gehäuse 2a dargestellt, welches ebenfalls das Fenster 9 mit der Anlagekante 11 aufweist, wobei aber zwischen der Anlagekante 11 und einem druckbolzenseitigen Ende 22 des Ge häuses 2a eine Ausnehmung 14 mit einer Ausnehmungstiefe 15 angeordnet ist, die zum inneren Radius 25 hin mit einer rundum laufenden Rundung 16 versehen ist, welche die Gestaltung des Fensters 9 insoweit tangiert, als die Rundung 16 nicht nur um die Ausnehmung 14 sondern auch parallel zu einer Mantellinie 26 verlaufende Kanten 20a und 20b des Fensters 9 verläuft. Die Ausnehmung 14 vergrößert somit den inneren Radius 25 um die Ausnehmungstiefe 15, wodurch der gehäuseseitige Boden der Ausnehmung 14 ebenfalls radial verläuft.According to Fig. 4, a case 2 is shown a according to the proposal of the invention, which also has the window 9 with the contact edge 11, but between the contact edge 11 and a pressure bolt-side end 22 of the Ge häuses 2 a recess 14 having a recess depth 15 is arranged, which is provided towards the inner radius 25 with an all-round curvature 16 , which affects the design of the window 9 to the extent that the curvature 16 not only around the recess 14 but also parallel to a surface line 26 edges 20 a and 20 b of the window 9 runs. The recess 14 thus increases the inner radius 25 by the recess depth 15 , as a result of which the bottom of the recess 14 on the housing side also extends radially.

Gemäß Fig. 5 ist das Fenster 9 mit einer Breite 13 dargestellt, wobei das Fens ter 9 zum inneren Radius 25 hin durch die Rundung 16 verbreitert wird und wor aus ebenfalls ersichtlich ist, dass die Ausnehmung 14 in der Fensterbreite 13 vergrößert um die doppelte Rundung 16 zum druckbolzenseitigen Ende 22 des Gehäuses 2a in einer Zugrichtung 27 verläuft. Der Teilschnitt gem. Fig. 4 macht den Verlauf der Rundung 16 an einer der Anlagekante 11 gegenüberliegenden Kante 21 des Fensters 9 deutlich, auf die es insbesondere ankommt, wenn die Dichtung 7 mit ihrer empfindlichen Lippe montiert wird.Referring to FIG. 5, the window 9 is shown having a width 13, wherein the Fen is ter 9 widens to the inner radius 25 out through the dome 16 and wor is made also be seen that the recess 14 enlarged in the window width 13 by twice the rounding 16 extends to the push pin end 22 of the housing 2 a in a pulling direction 27 . The partial section acc. Fig. 4 shows the course of the curve 16 on an edge 21 of the window 9 opposite the contact edge 11 , which is particularly important when the seal 7 is mounted with its sensitive lip.

Gemäß Fig. 6 ist ein Teilschnitt des Gehäuses 2a dargestellt, der einen Schnitt durch das Fenster 9 zeigt zum Zeitpunkt der Erstellung des Gehäuses 2a im Spritzgießverfahren mit einem inneren Werkzeug 18 und einem äußeren Werk zeug 23, wodurch ersichtlich ist, dass eine Formteilkante 24 entstehen muss, die um die Ausnehmungstiefe 15 vom inneren Radius 25 nach radial außen entfernt positioniert ist. Das innere Werkzeug 18 formt, wie bereit erwähnt, eine Kante 21 gegenüber der Anlagekante 11 mit der entscheidenden Rundung 16 aus. Kan ten 20a, 20b entlang der Zugrichtung 27 ergeben die Fortsetzung der Rundung 16 bis zum druckbolzenseitigen Ende 22 des Gehäuses 2a. Referring to FIG. 6 is a partial section of the housing 2 is shown a view showing a section through the window 9 at the time of creation of the housing 2 a the injection molding process with an internal tool 18 and an outer tools 23, is thus apparent that a form part edge 24 must arise, which is positioned around the recess depth 15 from the inner radius 25 radially outward. As already mentioned, the inner tool 18 forms an edge 21 with respect to the contact edge 11 with the decisive rounding 16 . Kan th 20 a, 20 b along the pulling direction 27 result in the continuation of the rounding 16 to the push pin end 22 of the housing 2 a.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt in der das Fenster 9 umgebenden Rundung 16, die verhindert, dass die empfindliche Lippe der Dichtung 7 mit der Formteilkante 24 überhaupt in Berührung kommen kann, auch dann nicht, wenn bei der Montage die Mittelachsen der Dichtung 7 und der Führungshülse 4 nicht übereinstimmen. The advantage of the present invention lies in the curvature 16 surrounding the window 9 , which prevents the sensitive lip of the seal 7 from coming into contact with the molded part edge 24 , even if the central axes of the seal 7 and the seal are not present during assembly Guide sleeve 4 do not match.

Reference list

11

Betätigungszylinder
Actuating cylinder

22

Gehäuse
casing

22

a Gehäuse
a housing

33rd

Kolbeneinheit
Piston unit

44

Führungshülse
Guide sleeve

55

Druckbolzen
Pressure bolt

66

Übertragungsglied
Transmission link

77

Dichtung
poetry

88th

Zylinderbohrung
Cylinder bore

99

Fenster
window

1010th

Schnapphaken
Snap hook

1111

Anlagekante
Contact edge

1212th

Manschette
cuff

1313

Fensterbreite
Window width

1414

Ausnehmung
Recess

1515

Ausnehmungstiefe
Recess depth

1616

Rundung
Rounding

1717th

Schräge
Weird

1818th

inneres Werkzeug
inner tool

1919th

Stufenbohrung
Stepped bore

2020th

a Kante
a edge

2020th

b Kante
b edge

2121

Kante
Edge

2222

druckbolzenseitiges Ende
push pin end

2323

äußeres Werkzeug
outer tool

2424th

Formteilkante
Molding edge

2525th

innerer Radius
inner radius

2626

Mantellinie
Surface line

2727

Zugrichtung
Direction of pull

Claims

1. actuating cylinder ( 1 ), in particular for hydraulic clutch actuation in motor vehicles, comprising a housing ( 2 , 2 a), a piston unit ( 3 ) arranged therein, a guide sleeve ( 4 ) connected to the housing ( 2 , 2 a) and a pressure pin ( 5 ) with a transmission member ( 6 ) for displacement of the piston unit ( 3 ), wherein the guide sleeve ( 4 ) and / or the housing ( 2 , 2 a) guides the piston unit ( 3 ) in a cylinder bore ( 8 ) and the guide sleeve ( 4 ) is arranged on a stepped bore ( 19 ) coaxial with the cylinder bore ( 8 ) in the housing ( 2 , 2 a) and is fixed there by snap hooks ( 10 ) in windows ( 9 ) of the housing ( 2 ), characterized in that the stepped bore ( 19 ) has a recess ( 14 ) with a recess depth ( 15 ) that is large enough to the radially inward-facing, mantle-shaped edges ( 20 a, 20 b) of the window ( 9 ) and these edges ( 20th a, 20 b) connecting the tangentially running edge ( 21 ) of the window ( 9 ) towards the piston unit ( 3 ) to be provided with a rounding ( 16 ) which prevents seals ( 7 ) from being mounted in the housing ( 2 ) get injured.

2. actuating cylinder according to claim 1, characterized in that the housing ( 2 , 2 a) consists of sprayable material.

3. actuating cylinder according to claim 1 or 2, characterized in that when molding the housing ( 2 a) the mold part with a Formteilkan te ( 24 ) between an outer tool ( 23 ) and an inner tool ( 18 ) from the inner radius ( 25th ) the guide sleeve ( 4 a) to the recess depth ( 15 ) radially outwards, that is, in the area of the window ( 9 ), ver.

4. Actuating cylinder according to one of the preceding claims, characterized in that the recess ( 14 ) from a contact edge ( 11 ) for the snap hook ( 10 ) in the window ( 9 ) to the push-pin end ( 22 ) of the housing ( 2 a ) increased in width ( 13 ) around the two curves ( 16 ) he stretches.

5. actuating cylinder according to claim 4, characterized in that the recess ( 14 ) is designed such that the inner tool ( 18 ) from the injection molded raw part of the housing ( 2 a) can be pushed out in a pulling direction ( 27 ).