DE102013204745A1

DE102013204745A1 - Reciprocating shaft seal for hydraulic vibration damper used for motor vehicle, has gasket that is provided with main seal lip that is placed on piston rod, while farther lip touches piston rod

Info

Publication number: DE102013204745A1
Application number: DE201310204745
Authority: DE
Inventors: Hassan Asadi; Thomas Thein; Frank Partosch; Alexander Pass; Jochen Ziegler
Original assignee: ZF Friedrichshafen AG
Current assignee: ZF Friedrichshafen AG
Priority date: 2013-03-19
Filing date: 2013-03-19
Publication date: 2014-01-30

Abstract

The shaft seal has cylindrical main portion (1) that is provided with passage guide (5) for passage of piston rod. A circumferential groove (6) is provided radially on both sides of main portion. A gasket (7) placed on the circumferential groove is provided with main seal lip (18) and farther lip (21) that are spaced apart and projected radially inward. The main seal lip and farther lip are pushed through piston rod and extended radially. The main sealing lip is placed on piston rod, while the farther lip touches the piston rod.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kolbenstangendichtung für einen hydraulischen Schwingungsdämpfer, umfassend einen zylindrischen Dichtungsführungskörper, welcher axial mit einer Bohrung durchsetzt ist, die eine Hindurchführung für eine Kolbenstange definiert, wobei der Dichtungsführungskörper radial auf Seiten der Bohrung mit einer umlaufenden Nut versehen ist, in der eine Dichtung zur Abdichtung der Hindurchführung platziert ist, und wobei die Dichtung mit einer Hauptdichtlippe und mit mindestens einer weiteren Lippe ausgestattet ist, die jeweils radial nach innen vorstehen. The invention relates to a piston rod seal for a hydraulic vibration damper, comprising a cylindrical seal guide body, which is axially penetrated with a bore defining a passage for a piston rod, wherein the seal guide body is provided radially on the side of the bore with a circumferential groove in which a seal is placed to seal the passage, and wherein the seal is provided with a Hauptdichtlippe and at least one further lip, each projecting radially inwardly.

Eine Kolbenstangendichtung wird bei einem hydraulischen Schwingungsdämpfer vorgesehen, um ein Dämpferrohr im Bereich einer axialen Hindurchführung einer Kolbenstange abzudichten. Dabei ist durch die jeweilige Kolbenstangendichtung bei unterschiedlichen Temperaturen und Drücken stets eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten. A piston rod seal is provided in a hydraulic vibration damper to seal a damper tube in the region of an axial passage of a piston rod. It is always to ensure a reliable seal by the respective piston rod seal at different temperatures and pressures.

Aus der US 6,390,258 B1 geht eine Kolbenstangendichtung eines Schwingungsdämpfers hervor, welche einen zylindrischen Führungskörper aufweist, der axial mit einer Bohrung durchsetzt ist. Der Führungskörper setzt sich dabei aus einer Außenschale, einem Führungsteil und einem Haltering zusammen, wobei die Außenschale und der Haltering den Führungsteil zwischen sich aufnehmen. Die den Führungskörper durchdringende Bohrung definiert eine Hindurchführung, durch welche im verbauten Zustand der Kolbenstangedichtung eine Kolbenstange durch den Führungskörper geführt ist. Ferner ist der Führungsteil des Führungskörpers radial innen mit einer umlaufenden Nut versehen, die an einem Ende axial durch den Haltering begrenzt ist und in welcher eine Dichtung platziert ist. Dabei ist diese Dichtung mit einer Hauptdichtlippe und einer weiteren Lippe ausgestattet, die jeweils radial nach innen vorstehen. From the US 6,390,258 B1 goes out a piston rod seal of a vibration damper, which has a cylindrical guide body which is axially interspersed with a bore. The guide body is made up of an outer shell, a guide member and a retaining ring together, the outer shell and the retaining ring receive the guide member between them. The bore penetrating the guide body defines a passage, through which a piston rod is guided by the guide body in the installed state of the piston rod seal. Furthermore, the guide part of the guide body is provided radially inwardly with a circumferential groove which is bounded at one end axially by the retaining ring and in which a seal is placed. In this case, this seal is equipped with a main sealing lip and a further lip, each projecting radially inwardly.

Ausgehend vom vorstehend beschriebenen Stand der Technik ist es nun die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kolbenstangendichtung für einen Schwingungsdämpfer zu schaffen, welche sich durch einen niedrigen Herstellungsaufwand auszeichnet und zudem bei geringer Reibung eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet. Starting from the above-described prior art, it is now the object of the present invention to provide a piston rod seal for a vibration damper, which is characterized by a low production cost and also ensures a reliable seal with low friction.

Diese Aufgabe wird ausgehend vom Oberbegriff des Anspruchs 1 in Verbindung mit dessen kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Die hierauf folgenden, abhängigen Ansprüche geben jeweils vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung wieder. This object is achieved on the basis of the preamble of claim 1 in conjunction with its characterizing features. The following dependent claims give each advantageous embodiments of the invention.

Gemäß der Erfindung umfasst eine Kolbenstangendichtung einen zylindrischen Führungskörper, welcher axial mit einer Bohrung durchsetzt ist, die eine Hindurchführung für eine Kolbenstange definiert. Dabei ist der Führungskörper radial auf Seiten der Bohrung mit einer umlaufenden Nut versehen, in der eine Dichtung platziert ist. Diese Dichtung ist mit einer Hauptdichtlippe und mindestens einer weiteren Lippe ausgestattet, die jeweils radial nach innen vorstehen. Der zylindrisch gestaltete Führungskörper weist also durch das Durchsetzen mit der axial verlaufenden Bohrung eine hohlzylindrische Gestalt auf und ist an einem Innenumfang dieses Hohlzylinders mit der umlaufenden Nut ausgestattet. Die hierin eingebrachte Dichtung dient dabei der Abdichtung an einer im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung durch die Hindurchführung verlaufenden Kolbenstange, so dass zum einen ein Entweichen von Hydraulikflüssigkeit aus einem Innenraum des Schwingungsdämpfers und zum anderen ein Eintrag von Verunreinigungen in den Innenraum unterbunden wird. According to the invention, a piston rod seal comprises a cylindrical guide body, which is axially interspersed with a bore defining a passage for a piston rod. In this case, the guide body is provided radially on the side of the bore with a circumferential groove in which a seal is placed. This seal is provided with a main sealing lip and at least one further lip, each projecting radially inwards. The cylindrically shaped guide body thus has by the passage with the axially extending bore a hollow cylindrical shape and is equipped on an inner circumference of this hollow cylinder with the circumferential groove. The seal introduced here serves to seal against a piston rod extending through the passageway in the installed state of the piston rod seal, so that, on the one hand, escape of hydraulic fluid from an interior of the vibration damper and, on the other hand, entry of contaminants into the interior space is prevented.

Die Erfindung umfasst nun die technische Lehre, dass der Dichtungsführungskörper einteilig ausgeführt ist und die Nut axial beidseitig begrenzt. Zudem erstrecken sich die Hauptdichtlippe und die mindestens eine weitere Lippe radial derartig in die Hindurchführung, dass bei Durchschieben einer Kolbenstange durch die Hindurchführung die Hauptdichtlippe an der Kolbenstange anliegt, während die mindestens eine weitere Lippe die Kolbenstange zumindest berührt. Dabei schließen die Hauptdichtlippe und die mindestens eine weitere Lippe einen zwischenliegenden Raum ein. Mit anderen Worten ist der Dichtungsführungskörper also als einstückiges Bauteil ausgeführt, in welchem die die Dichtung aufnehmende Nut in beide axiale Richtungen entsprechend begrenzt ist. Des Weiteren ragen die Hauptdichtlippe und die mindestens eine weitere Lippe radial so weit in die Hindurchführung ein, dass bei Hindurchführen einer Kolbenstange die Hauptdichtlippe an dieser Kolbenstange zur Anlage kommt, wohingegen die mindestens eine weitere Lippe die Kolbenstange zumindest berührt. Beide Dichtlippen begrenzen dann einen zwischenliegenden Raum. The invention now includes the technical teaching that the seal guide body is made in one piece and the groove axially bounded on both sides. In addition, the main sealing lip and the at least one further lip extend radially into the feedthrough such that, when a piston rod passes through the feedthrough, the main sealing lip bears against the piston rod, while the at least one further lip at least contacts the piston rod. The main sealing lip and the at least one further lip enclose an intermediate space. In other words, the sealing guide body is thus designed as a one-piece component, in which the groove receiving the seal is correspondingly limited in both axial directions. Furthermore, the main sealing lip and the at least one further lip protrude radially into the feedthrough so that upon passage of a piston rod the main sealing lip abuts against this piston rod, whereas the at least one further lip at least contacts the piston rod. Both sealing lips then define an intermediate space.

Eine derartige Ausgestaltung einer Kolbenstangendichtung hat dabei den Vorteil, dass aufgrund der einteiligen Ausführung des Dichtungsführungskörpers eine Herstellung mit niedrigem Aufwand möglich ist, da zur Ausbildung des Dichtungsführungskörpers nicht mehrere einzelne Elemente separat voneinander gefertigt und hinsichtlich Fertigungstoleranzen aufeinander abgestimmt werden müssen. Ferner wird aufgrund der Ausrichtung und radialen Erstreckung der Hauptdichtlippe und der mindesten einen weiteren Lippe eine zuverlässige Dichtwirkung bei gleichzeitig niedriger Reibung erzielt. Denn dadurch, dass die Hauptdichtlippe bei Hindurchführung einer Kolbenstange an dieser Kolbenstange anliegt, sorgt sie für eine Abdichtung an der Kolbenstange, wobei diese Dichtwirkung durch die mindestens eine weitere Lippe noch erhöht wird. Hierdurch wird eine zuverlässige Abdichtung auch bei unterschiedlichen Temperarturen und Drücken sichergestellt. Das Einschließen des Raumes zwischen den Dichtlippen sorgt für die Einkapselung eines Ölvolumens, was zu einem Aufgleiten der Lippen auf der Kolbenstange und damit für eine deutliche Reduzierung der Reibung führt. Such a design of a piston rod seal has the advantage that due to the one-piece design of the seal guide body production with low effort is possible because the formation of the seal guide body not several individual elements must be made separately and matched in terms of manufacturing tolerances. Furthermore, due to the orientation and radial extent of the main sealing lip and the at least one other lip, a reliable sealing effect is achieved with low friction at the same time. Because the fact that the main sealing lip rests against this piston rod when passing a piston rod, it ensures a seal on the piston rod, said sealing effect by the at least one additional lip is increased. This ensures a reliable seal even at different temperatures and pressures. The inclusion of the space between the sealing lips provides the encapsulation of an oil volume, which leads to a sliding of the lips on the piston rod and thus for a significant reduction in friction.

Im Sinne der Erfindung ist unter einem „Anliegen“ der Hauptdichtlippe zu verstehen, dass die Hauptdichtlippe radial soweit in die Hindurchführung für eine Kolbenstange vorsteht, dass sie bei Hindurchführung einer Kolbenstange flächig an dieser Kolbenstange anliegt und hierüber die Dichtwirkung erzielt. Hingegen ist unter dem zumindest „Berühren“ der mindestens einen weiteren Lippe erfindungsgemäß zu verstehen, dass diese im Extremfall radial nur so gering mit der Hindurchführung überdeckt, dass ein schon fast linienförmiger Kontakt zwischen der Lippe und der Kolbenstange bei ihrer Hindurchführung durch den Dichtungsführungskörper stattfindet. Allerdings kann auch im Falle der mindestens einen weiteren Lippe eine große radiale Überdeckung mit der Hindurchführung vorgesehen sein, um schon bei Hindurchführung Kolbenstange ein Anlegen der mindestens einen weiteren Lippe zu erreichen. Dieser Zustand wird im Sinne der Erfindung dann spätestens ab einer Druckbeaufschlagung der Dichtung erreicht, wobei dies im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung entweder schon bei einem Befülldruck des jeweiligen Schwingungsdämpfers oder aber auch erst während dessen Betrieb der Fall ist. For the purposes of the invention, a "concern" the main sealing lip to understand that the main sealing lip protrudes radially as far into the passage for a piston rod, that it rests flat when passing a piston rod on this piston rod and achieved the sealing effect. On the other hand, at least "touching" the at least one further lip is to be understood according to the invention, that in the extreme case it covers the feedthrough radially only so slightly that an almost linear contact between the lip and the piston rod takes place during its passage through the sealing guide body. However, even in the case of the at least one further lip, a large radial overlap with the feedthrough may be provided in order to achieve application of the at least one further lip when the piston rod is passed through. This state is then achieved within the meaning of the invention at the latest from a pressurization of the seal, which in the installed state of the piston rod seal either already at a filling pressure of the respective vibration damper or only during its operation is the case.

Erfindungsgemäß weist die Hauptdichtlippe einen radial nach innen gerichteten und axial in Richtung einer Druckseite, also in Richtung eines Innenraums eines Dämpferrohrs, orientierten Verlauf auf, so dass bei Anlage an der im verbauten Zustand hindurchgeführten Kolbenstange bei einem Ausfahren der Kolbenstange Hydraulikflüssigkeit aufgrund von Adhäsion an der Kolbenstange in den zwischen den Dichtlippen liegenden Raum eingebracht wird, wohingegen bei Einfahren der Kolbenstange ein Abstreifen von Hydraulikflüssigkeit durch die Hauptdichtlippe vollzogen wird. Dies führt, abgesehen von einer Verminderung der Reibung, auch dazu, dass die Dichtung nicht trocken läuft und damit einem erhöhten Verschleiß unterworfen ist. In ähnlicher Weise kann auch die mindestens eine weitere Lippe ausgerichtet sein, diese kann aber auch einen rein radialen Verlauf aufweisen. According to the invention, the main sealing lip has a radially inwardly directed and axially oriented towards a pressure side, ie in the direction of an interior of a damper tube course, so that upon contact with the piston rod passed in the installed state when extending the piston rod hydraulic fluid due to adhesion to the Piston rod is introduced into the space lying between the sealing lips, whereas when retracting the piston rod, a stripping of hydraulic fluid through the main sealing lip is performed. This leads, apart from a reduction of friction, also to the fact that the seal does not run dry and is therefore subject to increased wear. Similarly, the at least one further lip may be aligned, but this may also have a purely radial course.

Des Weiteren ist die Dichtung der erfindungsgemäßen Kolbenstangendichtung bevorzugt neben der Hauptdichtlippe mit nur einer weiteren Lippe versehen, was aufgrund der damit geringen Anzahl an mit der Kolbenstange in Kontakt tretenden Lippen die Reibung des Systems möglichst gering hält. Furthermore, the seal of the piston rod seal according to the invention is preferably provided in addition to the main sealing lip with only one further lip, which keeps the friction of the system as low as possible due to the small number of lips coming into contact with the piston rod.

Im Unterschied zu der erfindungsgemäßen Ausgestaltung ist der Dichtungsführungskörper der Kolbenstangendichtung der US 6,390,258 B1 mehrteilig ausgestaltet, was den Herstellungsaufwand aufgrund der mehreren zu fertigenden Komponenten entsprechend erhöht. Des Weiteren offenbart die US 6,390,258 B1 nicht, wie die Hauptdichtlippe und die weitere Lippe hinsichtlich einer Hindurchführung für eine Kolbenstange zu dimensionieren sind, so dass auch nicht der erfindungsgemäße Effekt, eine zuverlässige Dichtwirkung bei gleichzeitig niedriger Reibung, erzielbar ist. In contrast to the embodiment according to the invention, the seal guide body of the piston rod seal of US 6,390,258 B1 designed in several parts, which increases the production cost due to the multiple components to be manufactured accordingly. Furthermore, the US 6,390,258 B1 not, as the main sealing lip and the other lip are to be dimensioned with respect to a passage for a piston rod, so that not the effect according to the invention, a reliable sealing effect at the same time low friction, can be achieved.

Entsprechend einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Dichtung einen Nutring, an welchem die Hauptdichtlippe ausgestaltet ist. Ein derartiger Nutring kann dabei problemlos in der axial beidseitig begrenzten Nut des Dichtungsführungskörpers platziert werden. Des Weiteren kann ein Nutring mit niedrigem Fertigungsaufwand hergestellt werden. According to one embodiment of the invention, the seal comprises a grooved ring, on which the main sealing lip is configured. Such a U-ring can be easily placed in the axially limited on both sides of the groove guide body. Furthermore, a grooved ring can be manufactured with low production costs.

In Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform ist auch die mindestens eine weitere Lippe an dem Nutring ausgebildet, so dass die Hauptdichtlippe und die mindestens eine weitere Lippe an einem Bauteil ausgestaltet sind. In der Folge kann die Anzahl an zu montierenden Komponenten gering gehalten werden. Zudem ist hierdurch eine präzise Anordnung der Dichtlippen zueinander möglich. In a further development of the aforementioned embodiment, the at least one further lip is formed on the grooved ring, so that the main sealing lip and the at least one further lip are configured on a component. As a result, the number of components to be mounted can be kept low. In addition, this is a precise arrangement of the sealing lips to each other possible.

Es ist eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, dass die Dichtung zudem eine ringförmige Einlegescheibe umfasst, über welche sich der Nutring axial an einer einer Druckseite abgewandten Anlagefläche der Nut abstützt. Mittels dieser Einlegescheibe kann die Gefahr einer Extrusion des Nutringes aus der Nut deutlich reduziert werden. Denn die Hindurchführung für die Kolbenstange ist üblicherweise auf der Druckseite der Nut, beispielsweise durch Einbringen einer Buchse, im Durchmesser schmaler ausgeführt, als auf einer der Druckseite abgewandten Seite. Bei Druckbelastung der Dichtung könnte dies dazu führen, dass der Nutring über den breiteren Spalt zwischen Dichtungsführungskörper und Kolbenstange aus der Nut herausgedrückt wird. Eine Einlegescheibe aus einem steifen Material, beispielsweise Metall, Kunststoff, o.ä., kann dies entsprechend verhindern. Besonders bevorzugt wird eine derartige Einlegescheibe dabei aber aus Kunststoff hergestellt, um die Gefahr einer mechanischen Beeinträchtigung der radial innen laufenden Kolbenstange möglichst gering zu halten. Zudem kann die Einlegescheibe aus einem Material mit einer geringen Schmelztemperatur, bevorzugt im Bereich von 100 bis 150 °C, ausgeführt sein, um bei einem Transport von Schwingungsdämpfern und im Falle eines Feuers eine Verminderung eines Innendrucks des jeweiligen Dämpfers durch Zulassen einer Extrusion der Dichtung zu erreichen. It is a further embodiment of the invention that the seal also comprises an annular insert disc, via which the grooved ring is supported axially on a contact surface of the groove facing away from a pressure side. By means of this insert disc, the risk of extrusion of the U-ring from the groove can be significantly reduced. Because the passage for the piston rod is usually performed on the pressure side of the groove, for example by introducing a bushing, narrower in diameter than on a side facing away from the pressure side. When pressure of the seal, this could cause the U-ring is pushed out of the groove over the wider gap between the seal guide body and piston rod. An insert disc of a rigid material, such as metal, plastic, or the like, can prevent this accordingly. However, such an insert disc is particularly preferably made of plastic, in order to minimize the risk of a mechanical impairment of the radially inwardly running piston rod. In addition, the insert disc may be made of a material having a low melting temperature, preferably in the range of 100 to 150 ° C, to reduce internal pressure of the respective damper by permitting extrusion of the seal when transporting vibration dampers and in the event of fire to reach.

In Weiterbildung der Erfindung trennt die Einlegescheibe den Nutring axial von der axialen Anlagefläche der Nut. Alternativ dazu ist der Nutring an einer axialen, der Druckseite abgewandt liegenden Stirnseite mit einer radial innenliegenden, umlaufenden Ausnehmung versehen, in welche die Einlegescheibe zwischen Nutring und der axialen Anlagefläche der Nut eingelegt ist. In beiden Fällen wird eine Spaltextrusion des Nutringes zuverlässig unterbunden. Im zweitgenannten Fall kann diese Einlegescheibe allerdings leichter in der Nut des Dichtungsführungskörpers vorgesehen werden, da der Außendurchmesser dieser Scheibe kleiner gehalten ist und die steife Scheibe in der Folge nicht so stark beim Einführen in die Nut verformt werden muss. Im erstgenannten Fall entfällt allerdings eine notwendige Positionierung der Einlegescheibe zu einer umlaufenden Ausnehmung am Nutring. In a further development of the invention, the insert disc separates the grooved ring axially from the axial abutment surface of the groove. Alternatively, the grooved ring is provided on an axial, the pressure side facing away from the end face with a radially inner, circumferential recess, in which the insert disc between the grooved ring and the axial bearing surface of the groove is inserted. In both cases, a gap extrusion of the U-ring is reliably prevented. In the second case, however, this insert disc can be more easily provided in the groove of the seal guide body, since the outer diameter of this disc is kept smaller and the rigid disc in the sequence must not be so much deformed during insertion into the groove. In the former case, however, eliminates a necessary positioning of the insert disc to a circumferential recess on the grooved ring.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist die mindestens eine weitere Dichtlippe an der Einlegescheibe ausgebildet. In diesem Fall ist die mindestens eine weitere Lippe also nicht am Nutring, sondern an der hierzu separaten Einlegescheibe ausgestaltet. Diese besteht hierbei insbesondere aus einem Kunststoff, wie PTFE. According to a further embodiment of the invention, the at least one further sealing lip is formed on the insert disc. In this case, the at least one further lip is therefore not designed on the grooved ring, but on the insertion disk separate therefrom. This consists in particular of a plastic, such as PTFE.

In Weiterbildung der Erfindung ist der Nutring mit einem Dichtungskörper ausgeführt, von welchem sich neben der Hauptdichtlippe auch eine Stützlippe erstreckt, die mit einem Innenumfang der Nut in Kontakt tritt. In diesem Fall ist der Nutring mit einem C-förmigen Querschnitt ausgebildet, wobei der eine Schenkel dieses C‘s an dem Innenumfang der Nut anliegt und der andere Schenkel in die Hindurchführung vorsteht. Eine derartige Gestaltung des Nutringes hat den Vorteil, dass zum einen eine Vorspannung der Hauptdichtlippe in den Bereich der Hindurchführung realisiert wird, zum anderen aber auch eine in radialer Richtung kompakte Bauweise des Nutringes möglich ist. In a further development of the invention, the U-ring is designed with a sealing body from which, in addition to the main sealing lip and a support lip extends, which comes into contact with an inner periphery of the groove. In this case, the U-ring is formed with a C-shaped cross section, wherein the one leg of this C rests against the inner circumference of the groove and the other leg protrudes into the feedthrough. Such a design of the U-ring has the advantage that on the one hand, a bias of the main sealing lip is realized in the region of the leadthrough, on the other hand, a compact design in the radial direction of the U-ring is possible.

Es ist eine vorteilhafte Weiterbildung der vorgenannten Variante, dass der Nutring einen von Dichtmaterial eingeschlossenen Stützring umfasst, welcher einen C-förmigen Querschnitt aufweist, wobei sich ein Schenkel in die Stützlippe und ein Schenkel in die Hauptdichtlippe erstreckt, sowie beide Schenkel im Dichtungskörper zusammengeführt sind. Hierdurch kann die bei der vorgenannten Variante schon angesprochene Vorspannung durch den innenliegenden Stützring unterstützt und auch bei insbesondere niedrigen Temperaturen aufrechterhalten werden. Denn bei Verwendung eines Materials, wie Stahl oder Kunststoff, bleibt die Vorspannung im Gegensatz zu einem Elastomermaterial auch bei niedrigeren Temperaturen bestehen. Der Stützring ist im vorliegenden Fall insbesondere dadurch von Dichtmaterial eingeschlossen, indem das Dichtmaterial, bevorzugt ein Elastomer, auf den Stützring aufgespritzt ist. It is an advantageous development of the aforementioned variant that the U-ring comprises a sealing ring enclosed by sealing material, which has a C-shaped cross section, wherein a leg extends into the support lip and a leg in the main sealing lip, and both legs are brought together in the seal body. As a result, the already mentioned in the aforementioned variant bias can be supported by the inner support ring and maintained even at low temperatures in particular. Because when using a material such as steel or plastic, the bias remains in contrast to an elastomeric material even at lower temperatures. The support ring is enclosed in the present case in particular by sealing material by the sealing material, preferably an elastomer, is sprayed onto the support ring.

Die Erfindung ist nicht auf die angegebene Kombination der Merkmale des Hauptanspruchs oder der abhängigen Ansprüche beschränkt. Es ergeben sich darüber hinaus Möglichkeiten, einzelne Merkmale, auch soweit sie aus den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen oder unmittelbar aus den Figuren hervorgehen, miteinander zu kombinieren. Die Bezugnahme der Ansprüche auf die Zeichnungen durch Verwendung von Bezugszeichen soll den Schutzumfang der Ansprüche nicht beschränken. The invention is not limited to the specified combination of the features of the main claim or the dependent claims. It also results in ways to combine individual features, even if they emerge from the claims, the following description of preferred embodiments or directly from the figures. The reference of the claims to the drawings by use of reference numerals is not intended to limit the scope of the claims.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung, die nachfolgend erläutert werden, sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigt: Advantageous embodiments of the invention, which are explained below, are shown in the drawings. It shows:

1 eine Schnittansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer ersten Ausführungsform der Erfindung; 1 a sectional view of a piston rod seal according to a first embodiment of the invention;

2 eine geschnittene Detailansicht der Kolbenstangendichtung aus 1; 2 a detailed sectional view of the piston rod seal 1 ;

3 eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer zweiten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung; 3 a sectional detail view of a piston rod seal according to a second embodiment of the invention;

4 eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung; 4 a sectional detail view of a piston rod seal according to a third embodiment of the invention;

5 eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer vierten Ausgestaltung der Erfindung; und 5 a sectional detail view of a piston rod seal according to a fourth embodiment of the invention; and

6 eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer fünften bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung. 6 a sectional detail view of a piston rod seal according to a fifth preferred embodiment of the invention.

Aus 1 geht eine geschnittene Ansicht einer Kolbenstangendichtung hervor, welche bei einem hydraulischen Schwingungsdämpfer, insbesondere einem hydraulischen Schwingungsdämpfer eines Kraftfahrzeuges, zur Anwendung kommt. Wie zu erkennen ist, weist diese Kolbenstangendichtung dabei einen einteiligen Dichtungsführungskörper 1 auf, der zylindrisch gestaltet ist und hierbei an einem Außenumfang mit zwei umlaufenden Nuten 2 und 3 ausgestattet ist, in welchen jeweils Dichtungen in Form von O-Ringen aufgenommen werden können. Mittels dieser hierin platzierten O-Ringe wird im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung eine außenradiale Abdichtung gegenüber einem Behälterrohr des hydraulischen Schwingungsdämpfers vorgenommen. Out 1 is a sectional view of a piston rod seal forth, which comes in a hydraulic vibration damper, in particular a hydraulic vibration damper of a motor vehicle used. As can be seen, this piston rod seal has a one-piece seal guide body 1 on, which is cylindrical and in this case on an outer circumference with two circumferential grooves 2 and 3 equipped, in which each seal in the form of O-rings can be added. By means of these O-rings placed herein, in the installed state of the piston rod seal, an outer radial seal is made with respect to a container tube of the hydraulic vibration damper.

Des Weiteren ist der Dichtungsführungskörper 1 axial mit einer Bohrung 4 durchsetzt, so dass der Dichtungsführungskörper 1 eine hohlzylindrische Gestalt erhält und eine axial verlaufende Hindurchführung 5 für eine Kolbenstange des jeweiligen hydraulischen Schwingungsdämpfers definiert wird. Radial auf Seiten der Bohrung 4 und damit an einem durch die Bohrung 4 definierten Innenumfang ist der Dichtungsführungskörper 1 zudem mit einer weiteren, umlaufenden Nut 6 versehen, in welcher eine Dichtung 7 aufgenommen ist. Über diese Dichtung 7 wird im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung eine Abdichtung der Hindurchführung 5 hin zu einer Druckseite 8 sichergestellt, also eine Abdichtung der Herausführung der Kolbenstange aus dem Innenraum eines Behälterrohres. Furthermore, the seal guide body 1 axially with a bore 4 interspersed, so that the sealing guide body 1 receives a hollow cylindrical shape and an axially extending feedthrough 5 is defined for a piston rod of the respective hydraulic vibration damper. Radial on the side of the bore 4 and thus at one through the hole 4 defined inner circumference is the seal guide body 1 also with another, circumferential groove 6 provided in which a seal 7 is included. About this seal 7 is in the installed state of the piston rod seal sealing the passage 5 towards a print page 8th ensured, so a seal the removal of the piston rod from the interior of a container tube.

Wie zudem in 1 zu erkennen ist, ist die Bohrung 4 vorliegend als Stufenbohrung ausgeführt, wobei ein Innendurchmesser 9 des Dichtungsführungskörpers 1 auf einer der Druckseite 8 zugewandt liegenden Seite der Nut 6 größer ausgeführt ist, als ein Innendurchmesser 10 auf einer der Druckseite 8 abgewandt liegenden Seite der Nut 6. Im Bereich des Innendurchmessers 9 ist eine Buchse 11 in den Dichtungsführungskörper 1 axial eingepresst, die im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung als Führung der durch die Hindurchführung 5 laufenden Kolbenstange des Schwingungsdämpfers dient. Ein Innendurchmesser 12 der Buchse 11 ist dabei kleiner gestaltet als der Innendurchmesser 10 des Dichtungsführungskörpers 1. As well as in 1 It can be seen, is the hole 4 in the present case designed as a stepped bore, wherein an inner diameter 9 of the seal guide body 1 on one of the print side 8th facing side of the groove 6 larger than an inner diameter 10 on one of the print side 8th facing away side of the groove 6 , In the area of the inner diameter 9 is a jack 11 in the seal guide body 1 pressed axially, in the installed state of the piston rod seal as a guide through the passage 5 current piston rod of the vibration damper is used. An inner diameter 12 the socket 11 is designed smaller than the inner diameter 10 of the seal guide body 1 ,

Wie insbesondere unter Zuhilfenahme der geschnittenen Detailansicht in 2 zu erkennen ist, ist die Nut 6 axial beidseitig durch den Dichtungsführungskörper 1 begrenzt und in der Folge mit axialen Anlageflächen 13 und 14 ausgestattet. Zudem geht aus 2 hervor, dass die Dichtung 7 durch einen Nutring 15 gebildet ist, dessen Dichtungskörper 16 axial an der axialen Anlagefläche 13 der Nut 6 anliegt. Ausgehend von dem Dichtungskörper 16 erstreckt sich zum einen eine Stützlippe 17 und zum anderen eine Hauptdichtlippe 18 axial in Richtung der Druckseite 8, wobei die Stützlippe 17 dabei an einem Innenumfang 19 der Nut 6 anliegt, während sich die Hauptdichtlippe 18 radial in die Hindurchführung 5 erstreckt. As in particular with the help of the cut detail view in 2 It can be seen, is the groove 6 axially on both sides by the seal guide body 1 limited and subsequently with axial contact surfaces 13 and 14 fitted. In addition, goes out 2 that the seal 7 through a groove ring 15 is formed, the sealing body 16 axially on the axial contact surface 13 the groove 6 is applied. Starting from the seal body 16 extends to a support lip 17 and on the other hand, a main sealing lip 18 axially in the direction of the pressure side 8th , where the support lip 17 while on an inner circumference 19 the groove 6 rests while the main sealing lip 18 radially in the passage 5 extends.

In 2 ist ein Verlauf 20 der jeweiligen Kolbenstange des Schwingungsdämpfers mit einer gestrichelten Linie angedeutet. Wie zu erkennen ist, erstreckt sich der Verlauf 20 dabei in dem in 2 unbelastet dargestellten Zustand des Nutringes 15 durch die Hauptdichtlippe 18 hindurch, so dass sich die Hauptdichtlippe 18 in einem montierten Zustand der Kolbenstangendichtung entsprechend an die Kolbenstange anlegen würde. Der durch die Stützlippe 17, die Hauptdichtlippe 18 und den Dichtungskörper 16 definierte, C-förmige Querschnitt der Dichtung 7 fördert zudem ein radiales Andrücken der Hauptdichtlippe 18 an die jeweilige Kolbenstange. In 2 is a course 20 the respective piston rod of the vibration damper indicated by a dashed line. As can be seen, the course extends 20 while in the in 2 unloaded state of the U-ring 15 through the main sealing lip 18 through, so that the main sealing lip 18 would mount in a mounted state of the piston rod seal according to the piston rod. The through the support lip 17 , the main sealing lip 18 and the seal body 16 defined, C-shaped cross section of the seal 7 also promotes a radial pressing of the main sealing lip 18 to the respective piston rod.

Um nun auch bei unterschiedlichen Temperaturen und unterschiedlichen Drücken stets eine zuverlässige Abdichtung bei geringer Reibung zu gewährleisten, ist der Nutring 15 axial hinter der Hauptdichtlippe 18 mit einer weiteren Lippe 21 ausgestattet, die, wie in 2 zu erkennen ist, bei Hindurchführung einer Kolbenstange im Rahmen der Montag diese Kolbenstange gerade berührt, in der Folge dann aber bei Befüllen des jeweiligen Schwingungsdämpfers und Anliegen eines Fülldrucks auf Seiten der Druckseite 8 ebenfalls an der Kolbenstange anliegt. Zum einen wird hierdurch eine Abdichtung verbessert und zum anderen schließen die beiden Lippen 18 und 21 bei Anlage an der jeweiligen Kolbenstange axial zwischen sich einen Raum ein, welcher sich bei Ein- und Ausfahrbewegungen der jeweiligen Kolbenstange mit Hydraulikflüssigkeit füllt. To ensure a reliable seal with low friction even at different temperatures and different pressures, is the U-ring 15 axially behind the main sealing lip 18 with another lip 21 equipped, as in 2 can be seen, when passing a piston rod in the context of Monday this piston rod just touched, but then in the sequence when filling the respective vibration damper and concerns a filling pressure on the part of the pressure side 8th also rests against the piston rod. On the one hand this improves a seal and on the other hand the two lips close 18 and 21 when in contact with the respective piston rod axially between a space, which fills with retraction and extension movements of the respective piston rod with hydraulic fluid.

Denn bei einem Ausfahren der jeweiligen Kolbenstange, also einer Bewegung derselbigen in der Kolbenstangendichtung weg von der Druckseite 8, wird aufgrund des Verlaufs der Hauptdichtlippe 18 und bedingt durch Adhäsion von Hydraulikflüssigkeit an der Kolbenstange eine gewisse Flüssigkeitsmenge an der Hauptdichtlippe 18 vorbeigeführt und mittels der weiteren Lippe 21 zumindest zum Teil an einem weiteren Austrag gehindert. Bei einer Einfahrbewegung der jeweiligen Kolbenstange, also einer axialen Verschiebung innerhalb der Kolbenstangendichtung in Richtung der Druckseite 8, hindert die Hauptdichtlippe 18 die zwischen den Lippen 18 und 21 eingekammerte Ölmenge an einer Rückführung in Richtung des Behälterinnenraumes des Schwingungsdämpfers, indem die Hauptdichtlippe 18 das Öl, bedingt durch den Verlauf der Hauptdichtlippe 18, von der Kolbenstange abstreift. Because at an extension of the respective piston rod, so a movement derselbigen in the piston rod seal away from the pressure side 8th , is due to the course of the main sealing lip 18 and due to adhesion of hydraulic fluid to the piston rod, a certain amount of fluid at the main sealing lip 18 passed and by means of the other lip 21 at least partially hindered from further discharge. At a retraction movement of the respective piston rod, so an axial displacement within the piston rod seal in the direction of the pressure side 8th , prevents the main sealing lip 18 the between the lips 18 and 21 chambered amount of oil at a return in the direction of the container interior of the vibration damper, by the main sealing lip 18 the oil, due to the course of the main sealing lip 18 , stripping off the piston rod.

Die eingekammerte Menge an Öl sorgt bei Kolbenstangenbewegungen für ein Aufgleiten der Lippen 18 und 21 auf der Kolbenstange, was die Reibung des Nutringes 15 an der Kolbenstange deutlich verringert. Auch bei den sich während des Betriebs des hydraulischen Schwingungsdämpfers ändernden Drücken bleibt stets der Kontakt der weiteren Lippe 21 an der Kolbenstange bestehen, so dass immer eine gewisse Ölmenge axial zwischen den Lippen 18 und 21 gehalten wird. The entrapped amount of oil causes piston lips to slide up the lips 18 and 21 on the piston rod, causing the friction of the grooved ring 15 significantly reduced at the piston rod. Even when changing during operation of the hydraulic vibration damper pressures always remains the contact of the other lip 21 exist on the piston rod, so always a certain amount of oil axially between the lips 18 and 21 is held.

Aus 3 geht eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer zweiten Ausführungsform der Erfindung hervor. Diese entspricht dabei weitestgehend der im Vorfeld beschriebenen Variante nach den 1 und 2, wobei als Unterschied ein eine Dichtung 22 bildender Nutring 23 einen Stützring 24 aufweist, der im Vergleich zum umliegenden Elastomermaterial aus einem steiferen Material, wie Kunststoff oder Stahl, gebildet ist und sich ausgehend von einem Dichtungskörper 25 mit Schenkeln 26 und 27 in eine Stützlippe 28 und eine Hauptdichtlippe 29 des Nutringes 23 hinein erstreckt. In der Folge ist der Stützring 24, ähnlich wie auch der Nutring 23, mit einem C-förmigen Querschnitt ausgebildet und sorgt insbesondere im Bereich niedriger Temperaturen für eine Vorspannung der Hauptdichtlippe 29 in die Hindurchführung 5. Es wird also im verbauten Zustand der Kolbenstangendichtung gemäß 3 auch bei niedrigen Temperaturen stets eine ausreichende Anlage der Hauptdichtlippe 29 an der jeweiligen Kolbenstange gewährleistet. Out 3 is a sectional detail view of a piston rod seal according to a second embodiment of the invention. This corresponds largely to the previously described variant according to the 1 and 2 , where difference is a seal 22 forming grooved ring 23 a support ring 24 having, compared to the surrounding elastomeric material of a stiffer material, such as plastic or steel, is formed and starting from a sealing body 25 with thighs 26 and 27 in a support lip 28 and a main sealing lip 29 of the grooved ring 23 extends into it. The result is the support ring 24 , similar to the U-ring 23 formed with a C-shaped cross-section and provides in particular in the range of low temperatures for a bias of the main sealing lip 29 in the passage 5 , It is thus in the installed state of the piston rod seal according to 3 even at low temperatures, always a sufficient investment of the main sealing lip 29 guaranteed at the respective piston rod.

Ferner geht aus 4 eine geschnittene Detailansicht einer Kolbenstangendichtung entsprechend einer dritten Ausgestaltungsmöglichkeit der Erfindung hervor. Dabei entspricht diese Ausgestaltung wiederum weitestgehend der Variante nach den 1 und 2, wobei aber als Unterschied eine Dichtung 30 neben dem, schon in den 1 und 2 zur Anwendung kommenden Nutring 15 eine ringförmige Einlegescheibe 31 umfasst, die den Nutring 15 axial von der axialen Anlagefläche 13 der Nut 6 trennt. Die Einlegescheibe 31 ist dabei aus einem steifen Kunststoff ausgeführt und erstreckt sich radial weiter in die Hindurchführung 5 hinein, als der Innendurchmesser 10 des Dichtungsführungskörpers 1. In der Folge vermindert die Einlegescheibe 31 die Gefahr einer Extrusion des Nutringes 15 über den zwischen Innendurchmesser 10 und Verlauf 20 der jeweiligen Kolbenstange definierten Spalt 32. Denn insbesondere bei höheren Drücken auf Seiten der Druckseite 8 besteht ansonsten die Gefahr, dass der Nutring 15 durch den Druck aus der Nut 6 in den Spalt 32 und bei Bewegungen der Kolbenstange dann auch gänzlich aus der Kolbenstangedichtung herausgedrückt wird. Im Übrigen entspricht die Ausgestaltung nach 4 aber der Variante nach den 1 und 2. Further, go out 4 a detailed sectional view of a piston rod seal according to a third embodiment of the invention. This embodiment again largely corresponds to the variant according to the 1 and 2 , but as a difference a seal 30 next to that, already in the 1 and 2 for use coming U-ring 15 an annular insert disc 31 includes the groove ring 15 axially from the axial abutment surface 13 the groove 6 separates. The insert disc 31 is made of a rigid plastic and extends radially further into the passage 5 in, as the inside diameter 10 of the seal guide body 1 , As a result, the insert disc decreases 31 the risk of extrusion of the U-ring 15 over the between inner diameter 10 and history 20 the respective piston rod defined gap 32 , Especially at higher pressures on the pressure side 8th otherwise there is a risk that the U-ring 15 by the pressure from the groove 6 in the gap 32 and then completely pushed out of the piston rod seal during movements of the piston rod. Incidentally, the embodiment corresponds to 4 but the variant after the 1 and 2 ,

Des Weiteren zeigt 5 eine geschnittene Detailansicht einer erfindungsgemäßen Kolbenstangendichtung entsprechend einer vierten Ausführungsform der Erfindung, wobei im Unterschied zu der Variante nach den 1 und 2 eine Dichtung 33 hierbei durch einen Nutring 34 und eine ringförmige Einlegescheibe 35 gebildet ist. Die Ausführungsform unterscheidet sich zudem dadurch von der Variante nach 4, dass die Einlegescheibe 35 den Nutring 34 nicht von der axialen Anlagefläche 13 der Nut 6 trennt, sondern radial schmaler bauend zwischen einer umlaufenden Ausnehmung 36 des Nutringes 34 und der axialen Anlagefläche 13 angeordnet ist. Die Ausnehmung 36 des Nutringes 34 ist dabei axial auf einer der Druckseite 8 abgewandt liegenden Stirnseite des Nutringes 34 und radial innenliegend an diesem ausgebildet. Die radial kompaktere Einlegescheibe 35 kann hierbei einfacher in der Nut 6 montiert werden, muss anschließend aber entsprechend zu der Ausnehmung 36 des Nutringes 34 ausgerichtet werden. Ansonsten entspricht eine Ausgestaltung des Nutringes 34 aber den Nutringen 15 und 23 der Varianten der 1, 2 und 4. Further shows 5 a sectional detailed view of a piston rod seal according to the invention according to a fourth embodiment of the invention, wherein in contrast to the variant of the 1 and 2 a seal 33 in this case by a U-ring 34 and an annular insert disc 35 is formed. The embodiment also differs from the variant 4 in that the insert disc 35 the groove ring 34 not from the axial contact surface 13 the groove 6 separates, but radially narrower building between a circumferential recess 36 of the grooved ring 34 and the axial abutment surface 13 is arranged. The recess 36 of the grooved ring 34 is axially on one of the pressure side 8th facing away end face of the U-ring 34 and radially inwardly formed on this. The radially more compact insert disc 35 This can be easier in the groove 6 must be mounted, but then according to the recess 36 of the grooved ring 34 be aligned. Otherwise corresponds to an embodiment of the U-ring 34 but the Nutringen 15 and 23 the variants of 1 . 2 and 4 ,

Schließlich geht noch aus 6 eine fünfte Ausgestaltungsmöglichkeit einer Kolbenstangendichtung hervor. Diese entspricht dabei weitestgehend der vorhergehenden Variante nach 5, wobei im Unterschied dazu eine weitere Lippe 37 einer Dichtung 38 dabei nicht an einem Nutring 39 der Dichtung 38 ausgebildet ist, sondern Teil einer Einlegescheibe 40 ist, die, wie schon bei der Variante nach 5, in einer radial innenliegenden Ausnehmung 41 des Nutringes 39 aufgenommen ist. Eine Hauptdichtlippe 42 und auch eine Stützlippe 43 werden nach wie vor durch den Nutring 39 entsprechend definiert. Auch im Übrigen entspricht die Ausführungsform der 6 der Variante nach 5. Finally, go out 6 a fifth embodiment possibility of a piston rod seal forth. This corresponds largely to the previous variant 5 , in contrast to another lip 37 a seal 38 not on a U-ring 39 the seal 38 is formed, but part of a Einlegescheibe 40 is, which, as with the variant after 5 , in a radially inner recess 41 of the grooved ring 39 is included. A head sealing lip 42 and also a support lip 43 are still through the U-ring 39 defined accordingly. Moreover, the embodiment corresponds to the 6 according to the variant 5 ,

Mittels der erfindungsgemäßen Ausgestaltungen einer Kolbenstangendichtung kann somit zum einen eine zuverlässige Abdichtung gewährleistet und gleichzeitig eine Reibung der Dichtung gering gehalten werden. By means of the embodiments of a piston rod seal according to the invention, therefore, on the one hand a reliable seal can be ensured and, at the same time, a friction of the seal can be kept low.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Dichtungsführungskörper Seal guide body
2 2: Nut groove
3 3: Nut groove
4 4: Bohrung drilling
5 5: Hindurchführung feedthrough
6 6: Nut groove
7 7: Dichtung poetry
8 8th: Druckseite pressure side
9 9: Innendurchmesser Inner diameter
10 10: Innendurchmesser Inner diameter
11 11: Buchse Rifle
12 12: Innendurchmesser Inner diameter
13 13: axiale Anlagefläche axial contact surface
14 14: axiale Anlagefläche axial contact surface
15 15: Nutring Nutring
16 16: Dichtungskörper seal body
17 17: Stützlippe supporting lip
18 18: Hauptdichtlippe Main sealing lip
19 19: Innenumfang inner circumference
20 20: Verlauf course
21 21: Lippe lip
22 22: Dichtung poetry
23 23: Nutring Nutring
24 24: Stützring support ring
25 25: Dichtungskörper seal body
26 26: Schenkel leg
27 27: Schenkel leg
28 28: Stützlippe supporting lip
29 29: Hauptdichtlippe Main sealing lip
30 30: Dichtung poetry
31 31: Einlegescheibe insert disc
32 32: Spalt gap
33 33: Dichtung poetry
34 34: Nutring Nutring
35 35: Einlegescheibe insert disc
36 36: Ausnehmung recess
37 37: Lippe lip
38 38: Dichtung poetry
39 39: Nutring Nutring
40 40: Einlegescheibe insert disc
41 41: Ausnehmung recess
42 42: Hauptdichtlippe Main sealing lip
43 43: Stützlippe supporting lip
44 44: Raum room

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

US 6390258 B1 [0003, 0012, 0012]

Claims

Piston rod seal for a hydraulic vibration damper comprising a cylindrical seal guide body ( 1 ), which axially with a bore ( 4 ), which is a passage ( 5 ) is defined for a piston rod, wherein the sealing guide body ( 1 ) radially on the side of the bore ( 4 ) with a circumferential groove ( 6 ), in which a seal ( 7 ; 22 ; 30 ; 33 ; 38 ), and wherein the seal ( 7 ; 22 ; 30 ; 33 ; 38 ) with a main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) and with at least one further lip ( 21 ; 37 ), each projecting radially inwardly, characterized in that the sealing guide body ( 1 ) is made in one piece and the groove ( 6 ) axially limited on both sides, and that the main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) and the at least one additional lip ( 21 ; 37 ) radially in such a manner in the passage ( 5 ) extend that when pushing a piston rod through the passage ( 5 ) the main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) abuts against the piston rod while the at least one further lip ( 21 ; 37 ) touches the piston rod at least, in which case the main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) and the at least one additional lip ( 21 ; 37 ) include an intermediate space.

Piston rod seal according to claim 1, characterized in that the seal ( 7 ; 22 ; 30 ; 33 ; 38 ) a grooved ring ( 15 ; 23 ; 34 ; 39 ), on which the main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) is configured.

Piston rod seal according to claim 2, characterized in that the at least one further lip ( 21 ) on the grooved ring ( 15 ; 23 ; 34 ) is trained.

Piston rod seal according to claim 2, characterized in that the seal ( 30 ; 33 ; 38 ) also an annular insert disc ( 31 ; 35 ; 40 ), over which the grooved ring ( 15 ; 34 ; 39 ) axially on one of a pressure side ( 8th ) facing away, axial contact surface ( 13 ) of the groove ( 6 ) is supported.

Piston rod seal according to claim 4, characterized in that the insert disc ( 31 ) the grooved ring ( 15 ) axially from the axial abutment surface ( 13 ) of the groove ( 6 ) separates.

Piston rod seal according to claim 4, characterized in that the U-ring ( 34 ; 39 ) at an axial, the pressure side ( 8th ) facing away from the end face with a radially inner, circumferential recess ( 36 ; 41 ) into which the insert disc ( 35 ; 40 ) between grooved ring ( 34 ; 39 ) and the axial contact surface ( 13 ) of the groove ( 6 ) is inserted.

Piston rod seal according to claim 4, characterized in that the at least one further lip ( 37 ) on the insert disc ( 40 ) is trained.

Piston rod seal according to claim 2, characterized in that the groove ring ( 15 ; 23 ; 34 ; 39 ) with a sealing body ( 16 ; 25 ) is executed, of which in addition to the main sealing lip ( 18 ; 29 ; 42 ) also a support lip ( 17 ; 28 ; 43 ) having an inner circumference ( 19 ) of the groove ( 6 ) comes into contact.

Piston rod seal according to claim 8, characterized in that the groove ring ( 23 ) a sealing ring enclosed by sealing material ( 24 ), which has a C-shaped cross section, wherein a leg ( 26 ) in the support lip ( 28 ) and a thigh ( 27 ) in the main sealing lip ( 29 ), as well as both legs ( 26 . 27 ) in the sealing body ( 25 ) are brought together.

Vibration damper, in particular vibration damper for a motor vehicle, comprising a piston rod seal according to one of claims 1 to 9.