DE10016845A1 - Schmiermittelzusammensetzung - Google Patents
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Abstract
Schmiermittelzusammensetzung, umfassend ein Basisöl, einen Teil eines alicyclischen Diharnstoffs, der durch die Reaktion von Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat (MDI) und einem Cyclohexylamin erzielt wird und als Verdickungsmittel Verwendung findet, und eine gewisse Menge eines zusätzlichen Materials, wie Molybdändithiocarbamat, Zinkdithiophosphat, Antimondithiocarbamat, die als Zusatzstoffe verwendet werden. Die Schmiermittelzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung weist höhere Wasserfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißbeständigkeit, mechanische Stabilität und Hochdruckeigenschaften auf und kann die Reibungskraft des Betriebsteils unter erschwerten Bedingungen wirkungsvoll reduzieren.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schmiermittelzusammensetzung,
insbesondere eine Schmiermittelzusammensetzung, umfassend ein Ba
sisöl, eine gewisse Menge eines alicyclischen Diharnstoffs, erhalten durch
die Reaktion von Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat (MDI) und Cyclohexy
lamin, zur Verwendung als Verdickungsmittel, und eine gewisse Menge
zusätzlicher Materialien, wie Molybdändithiocarbamat, Zinkdithiophos
phat, Antimondithiocarbamat zur Verwendung als Zusatzstoff, welche ei
ne höhere Wasserfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Verschleißbeständigkeit,
mechanische Stabilität und Hochdruckeigenschaft aufweist, und die Rei
bungskraft zwischen den Betriebsteilen unter erschwerten Bedingungen
wirkungsvoll reduzieren kann.
Eine Schmiermittelzusammensetzung wird beispielsweise zum Schmieren
von Gleichlaufgelenken bzw. -verbindungen von einem Automobil verwen
det. Im allgemeinen wird die Schmiermittelzusammensetzung aus einem
Verdickungsmittel, einem Additiv und einem Hochdruckzusatz herge
stellt. Hierbei dient das Verdickungsmittel in der Schmiermittelzusam
mensetzung dazu, die Schmiermittelzusammensetzung in halbfestem Zu
stand zu halten, indem der Schmiermittelzusammensetzung Anti-New
ton-Eigenschaft verliehen wird, und wobei die chemischen und physikali
schen Eigenschaften der Schmiermittelzusammensetzung gemäß dem
Verdickungsmittel verändert werden.
Daher ist die Auswahl des Verdickungsmittels in der Schmiermittelzu
sammensetzung sehr wichtig. Typischerweise werden ein Metallseifenver
dickungsmittel und ein Harnstoffverdickungsmittel als Verdickungsmit
tel der Schmiermittelzusammensetzung verwendet.
In der das Metallseifenverdickungsmittel verwendenden und einen Metall
bestandteil enthaltenden Schmiermittelzusammensetzung kann der Me
tallbestandteil des Metallseifenverdickungsmittels als Katalysator fun
gieren, der beispielsweise das Gleichlaufgelenk des aus Metall hergestell
ten Automobils oxidiert und korrodiert. Daher weist die die Metallseifen
verdickungsmittel enthaltende Schmiermittelzusammensetzung einige
Probleme auf, indem die thermische Stabilität und die Oxidationsstabili
tät verringert werden.
Auf der anderen Seite besitzt die Verdickungsmittel aus der Harnstoffreihe
enthaltende Schmiermittelzusammensetzung keine Metallbestandteile,
so daß die Verdickungsmittel aus der Harnstoffreihe enthaltende
Schmiermittelzusammensetzung der Metallseifenverdickungsmittel ent
haltenden Schmiermittelzusammensetzung hinsichtlich der thermischen
Stabilität und Oxidationsstabilität überlegen ist.
Im allgemeinen wird das Verdickungsmittel aus der Harnstoffreihe durch
die Reaktion zwischen einer Aminogruppe und der funktionellen Gruppe
des Diisocyanats erhalten. Die Art der Verdickungsmittel aus der Harn
stoffreihe ist vielfältig, so existieren z. B. Diharnstoff, Triharnstoff, Tetra
harnstoff und Polyharnstoff. Die aliphatischen Harnstoffe, die alicycli
schen Harnstoffe und die aromatischen Harnstoffe aus der Diharnstoffrei
he werden weitreichend verwendet.
Schmiermittelzusammensetzungen, bei denen Diharnstoffe, Triharnstof
fe, Tetraharnstoffe und Polyharnstoffe als Verdickungsmittel verwendet
werden, sind in dem US-Patent Nr. 5,043,085 und dem US-Patent Nr.
4,915,860 offenbart.
In diesen US-Patenten werden die Eigenschaften der alicyclischen Harn
stoffe als Verdickungsmittel nicht beschrieben. Abgesehen davon, daß das
Harnstoffverdickungsmittel dem Metallseifenverdickungsmittel in ther
mischer Stabilität und Oxidationsstabilität überlegen ist, sind die Rei
bungseigenschaft und die wasserabweisende Eigenschaft des Harnstoff
verdickungsmittels aber geringer als die des Metallseifenverdickungsmit
tels. Daher kann das Harnstoffverdickungsmittel die physikalischen Ei
genschaften des unter erschwerten Bedingungen arbeitenden Schmier
mittels für das Gleichlaufgelenk des Automobils nicht erfüllen. Es bedarf
eines Harnstoffverdickungsmittels für die Schmiermittelzusammenset
zung, das die Reibungseigenschaften und die wasserabweisenden Eigen
schaften der Schmiermittelzusammensetzung für ein Automobil erfüllt.
Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Schmiermittel
zusammensetzung mit einer höheren Wasserfestigkeit, Hitzebeständig
keit, Verschleißbeständigkeit, mechanischen Stabilität und Hochdruckei
genschaft, welche die Reibungskraft zwischen den Betriebsteilen unter er
schwerten Bedingungen reduzieren kann.
Um oben genanntes Ziel zu erreichen, umfaßt die erfindungsgemäße
Schmiermittelzusammensetzung ein Basisöl, vorzugsweise ausgewählt
aus der Mineralschmieröle umfassenden Gruppe, eine gewisse Menge ei
nes alicyclischen Diharnstoffs, erhalten durch die Reaktion von Diphenyl
methan-4,4'-diisocyanat (MDI) und Cyclohexylamin zur Verwendung als
Verdickungsmittel, und eine gewisse Menge an zusätzlichen Materialien,
wie Molybdändithiocarbamat, Zinkdithiophosphat, Antimondithiocarba
mat zur Verwendung als Zusatzstoff.
Eine Schmiermittelzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung
umfaßt ein Basisöl, vorzugsweise ausgewählt aus der Mineralschmieröle
umfassenden Gruppe, als Hauptbestandteil und enthält 11 bis 16,5 Gew.-%
eines alicyclischen Diharnstoffs, 1 bis 5 Gew.-% eines Molybdändithio
carbamats, 0,5 bis 4 Gew.-% eines Zinkdithiophosphats und 1 bis 5 Gew.-%
eines Antimondithiocarbamats.
Der erfindungsgemäß eingesetzte, alicyclische Diharnstoff wird durch die
folgende Formel dargestellt:
Die Schmiermittelzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung
umfaßt alicyclischen Diharnstoff vom Typ der Diharnstoffreihe und um
schließt eine gewisse Menge eines Additivs und eines Hochdruckzusatzes
zur Erhöhung der thermischen Stabilität und der Oxidationsstabilität.
In der vorliegenden Erfindung bevorzugt verwendete Basisöle weisen eine
Viskosität von 1,45 bis 16,5 cm2/s (cSt) bei einer Temperatur von 100°C
auf.
Der alicyclische Diharnstoff wird durch Reaktion von Diphenylmethan-
4,4'-diisocyanat (MDI) und Cyclohexylamin in dem Basisöl erhalten. Be
vorzugt ist der alicyclische Diharnstoff mit 11 bis 16,5 Gew.-%, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusammensetzung, enthalten.
Ein Anteil von weniger als 11 Gew.-% an alicyclischem Diharnstoff ist
nicht bevorzugt, weil die Konsistenz (die Skala für die Härte von Schmier
mitteln ist KSM 2032) erhöht wird oder das Phänomen der Öltrennung
übermäßig auftritt.
Ein Anteil von mehr als 16,5 Gew.-% an alicyclischem Diharnstoff ist aller
dings auch nicht bevorzugt, weil die Fließfähigkeit der Schmiermittelzu
sammensetzung herabgesetzt wird.
Weiterhin ist bevorzugt, daß die Schmiermittelzusammensetzung gemäß
der vorliegenden Erfindung als Zusatzstoff 1 bis 5 Gew.-% an Molybdändi
thiocarbamat, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusam
mensetzung, enthält, um Reibverschleiß der Schmiermittelzusammenset
zung an Gleit- oder Gelenkabschnitten in den Automobilteilen effektiv zu
verhindern.
Wenn der Anteil an Molybdändithiocarbamat weniger als 1 Gew.-% be
trägt, kann der Reibverschleiß vorbeugende Effekt der Schmiermittelzu
sammensetzung nicht vollständig erhalten werden.
Andererseits ist ein Anteil an Molybdändithiocarbamat über 5 Gew.-%
nicht bevorzugt, weil der Verschleiß vorbeugende Effekt der Schmiermit
telzusammensetzung gemäß der vorliegenden Erfindung dann geringer ist
als der der bisher bekannten Schmiermittelzusammensetzungen.
Darüber hinaus schließt die Schmiermittelzusammensetzung gemäß der
vorliegenden Erfindung 0,5 bis 4 Gew.-% an Zinkdithiophosphat, bezogen
auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusammensetzung, ein, um den
Effekt von Molybdändithiocarbamat zu vervielfachen.
Es ist weiterhin bevorzugt, daß die Schmiermittelzusammensetzung ge
mäß der vorliegenden Erfindung 1,5 bis 3 Gew.-% Zinkdithiophosphat ent
hält.
Wenn der Anteil an Zinkdithiophosphat weniger als 0,5 Gew.-% beträgt,
wird die Verschleißbeständigkeitswirksamkeit verringert. Ein Anteil an
Zinkdithiophosphat über 4 Gew.-% ist hingegen auch nicht bevorzugt, weil
die Wirkung des Zinkdithiophosphats reduziert wird.
Weiter darüber hinaus ist es bevorzugt, daß die Schmiermittelzusammen
setzung gemäß der vorliegenden Erfindung 1 bis 5 Gew.-% Antimondithio
carbamat, bezogen auf das Gesamtgewicht der Schmiermittelzusammen
setzung, zur Verwendung als Hochdruckmittel bzw. -zusatz und Antioxi
dans einschließt.
Es ist besonders bevorzugt, daß 2,5 bis 3,5 Gew.-% Antimondithiocarba
mat enthalten sind.
Wenn der Anteil an Antimondithiocarbamat weniger als 1 Gew.-% beträgt,
wird die Wirkung der Hochdruckeigenschaft und die des Antioxidations
schutzes verringert. Wenn der Anteil an Antimondithiocarbamat hingegen
5 Gew.-% überschreitet, wird die Wirkung der Hochdruckeigenschaft und
die des Antioxidationsschutzes nicht weiter erhöht.
Darüber hinaus kann der Restbestandteil der Schmiermittelzusammen
setzung gemäß der vorliegenden Erfindung Rostschutzmittel, Klebrigma
cher und Kupferblechkorrosionsinhibitoren umfassen, die gewöhnlich bei
der Herstellung von gängigen Schmiermittelzusammensetzungen verwen
det werden.
Daher kann die Schmiermittelzusammensetzung gemäß der vorliegenden
Erfindung die physikalischen Eigenschaften wie mechanische Stabilität
und Wasserfestigkeit erfüllen und insbesondere die Reibungskraft effektiv
verringern.
Die bevorzugte Ausführungsform der Schmiermittelzusammensetzung ge
mäß der vorliegenden Erfindung wird im folgenden detaillierter anhand
spezifischer Beispiele beschrieben.
Man löst 1 Mol Diphenylmethan-4,4'-diisocyanat (MDI) und 2 Mol Cyclo
hexylamin in dem Basisöl, mischt und läßt bei einer Temperatur von 100°C
während 1 Stunde reagieren. Dann ist das Diphenylmethan-4,4'-diisocy
anat (MDI)-Reaktionsprodukt in dem Basisöl gleichmäßig fein verteilt,
und das alicyclische Diharnstoffschmiermittel ist hergestellt.
Es werden Schmiermittelzusammensetzungen mit den in Tabelle 1 gezeig
ten Zusammensetzungen und Bestandteilen hergestellt. Hierbei wird der
gemäß dem Herstellungsbeispiel hergestellte, alicyclische Diharnstoff als
Verdickungsmittel verwendet, und das Schmiermittel wird unter Verwen
dung einer gängigen Methode zubereitet.
Die Schmiermittelzusammensetzung wird gemäß unten angeführten Me
thoden getestet, wobei die erhaltenen Ergebnisse in der folgenden Tabelle
1 gezeigt sind.
- 1. 1 Misch-Konsistenz:
Die Konsistenz im gemischten Zustand wird durch die Methode gemäß KSM 2032 getestet. - 2. 2 Hochdruckeigenschaftstest:
Die Hochdruckeigenschaft wird durch die Methode gemäß ASTM D 2596 getestet. - 3. 3 Test der Verschleißbeständigkeitseigenschaft:
Die Verschleißbeständigkeitseigenschaft wird durch die Methode gemäß ASTM D 2266 getestet. - 4. 4 Wassermischungsstabilität:
Die Wasserfestigkeit wird durch die Methode gemäß KSM 2051 getestet. - 5. 5 Tropfpunkt:
Die Hitzebeständigkeit wird durch die Methode gemäß KSM 2033 getestet. - 6. 6 Reibungskoeffizient:
Der Reibungskoeffizient wird durch die Methode gemäß ASTM D 5183 gegen die elastische Kraft der Feder 12 getestet.
Wie in Tabelle 1 gezeigt weist die Schmiermittelzusammensetzung gemäß
der vorliegenden Erfindung eine höhere Verschleißbeständigkeitswirkung
auf und kann die Reibungskraft an den Betriebsteilen des mechanischen
Mechanismus wirksam verringern.
Daher ist das Schmiermittel gemäß der vorliegenden Erfindung beispiels
weise zu einer Anwendung in Gleichlaufgelenken von Automobilen unter
Bedingungen geeignet, bei denen die Teile des Automobils während der
Fahrt mit Wasser in Berührung kommen können.
Claims (4)
1. Schmiermittelzusammensetzung, umfassend:
ein Basisöl;
11 bis 16,5 Gew.-% eines alicyclischen Diharnstoffs;
1 bis 5 Gew.-% eines Molybdändithiocarbamats;
0,5 bis 4 Gew.-% eines Zinkdithiophosphats; und
1 bis 5 Gew.-% eines Antimondithiocarbamats;
wobei der alicyclische Diharnstoff durch die folgende Formel darge stellt wird:
ein Basisöl;
11 bis 16,5 Gew.-% eines alicyclischen Diharnstoffs;
1 bis 5 Gew.-% eines Molybdändithiocarbamats;
0,5 bis 4 Gew.-% eines Zinkdithiophosphats; und
1 bis 5 Gew.-% eines Antimondithiocarbamats;
wobei der alicyclische Diharnstoff durch die folgende Formel darge stellt wird:
2. Schmiermittelzusammensetzung gemäß Anspruch 1, worbei der ali
cyclische Diharnstoff durch die Reaktion von Diphenylmethan-4,4'-diiso
cyanat (MDI) und einem Cyclohexylamin erhalten wird.
3. Schmiermittelzusammensetzung gemäß Anspruch 1 und/oder 2,
wobei das Basisöl eine Viskosität von 1,45 bis 16,5 cm2/s (cSt) bei einer
Temperatur von 100°C aufweist.
4. Schmiermittelzusammensetzung gemäß mindestens einem der An
sprüche 1-3, wobei 1,5 bis 3 Gew.-% eines Zinkdithiophosphats einge
schlossen sind.
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