DE10013332A1 - Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern - Google Patents
Vorrichtung zum Sortieren von StückgüternInfo
- Publication number
- DE10013332A1 DE10013332A1 DE10013332A DE10013332A DE10013332A1 DE 10013332 A1 DE10013332 A1 DE 10013332A1 DE 10013332 A DE10013332 A DE 10013332A DE 10013332 A DE10013332 A DE 10013332A DE 10013332 A1 DE10013332 A1 DE 10013332A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sorting
- chain links
- chain
- drive
- link
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
- B65G23/10—Drums, rollers, or wheels arranged intermediate the ends of the conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
- B65G17/30—Details; Auxiliary devices
- B65G17/32—Individual load-carriers
- B65G17/34—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks
- B65G17/345—Individual load-carriers having flat surfaces, e.g. platforms, grids, forks the surfaces being equipped with a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/32—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements for effecting drive at two or more points spaced along the length of the conveyors
- B65G23/36—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements for effecting drive at two or more points spaced along the length of the conveyors comprising two or more driving motors each coupled to a separate driving element, e.g. at either end of the conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
- B65G2201/02—Articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2207/00—Indexing codes relating to constructional details, configuration and additional features of a handling device, e.g. Conveyors
- B65G2207/18—Crossing conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
Abstract
Bei der Vorrichtung sind längs einer Sortierstrecke aufeinanderfolgend Sortiereinrichtungen geführt und mittels einer Fördereinrichtung angetrieben. Jede Sortiereinrichtung besitzt einen Laufwagen mit in den Führungsschienen der Sortierstrecke geführten Laufrollen und ist mit Mitteln für die Aufnahme jeweils eines in einer Aufgabestation aufgebbaren Stückgutes und für dessen gezielten Abwurf in einer Abwurfstation ausgerüstet. Die Fördereinrichtung umfaßt eine Gliederkette aus gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern, die unterseitig eben ausgebildet sind. Mit den Laufwagen der Sortiereinrichtungen ist jeweils ein über letztere in Förderrichtung vorstehendes Kettenglied unterseitig fest verbunden und die Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Kettengliedern sind jeweils von einer vorgespannten Blattfeder unterseitig überbrückt. Als Antriebsmittel dient ein Reibradantrieb mit einem unterseitig an den Kettengliedern angreifenden Reibrad. Gemäß einem alternativen Lösungsgedanken ist mit den Laufwagen der Sortiereinrichtungen jeweils ein Kettenglied fest verbunden, wobei die Fördereinrichtung einen Reibflächenantrieb mit wenigstens drei, jeweils einen Andrückumfang aufweisende und um Drehachsen drehbare Drehelemente umfaßt. Die Drehachsen sind mit einem starren Träger in Sortierstreckenrichtung beabstandet derart verbunden, daß stets der Andrückumfang von wenigstens zwei der Drehelemente mit der Andrückfläche zumindest eines Kettengliedes kraftschlüssig zusammenwirkt.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Sortie
ren von Stückgütern, bei der längs einer Sortierstrecke
aufeinanderfolgend Sortiereinrichtungen geführt und mittels
einer Fördereinrichtung angetrieben sind, und bei der jede
Sortiereinrichtung einen Laufwagen mit in Führungsschienen
der Sortierstrecke geführten Laufrollen sowie Mittel für
die Aufnahme jeweils eines in einer Aufgabestation aufgeb
baren Stückgutes und für dessen gezielten Abwurf in einer
Abwurfstation besitzt.
Vorrichtungen zum Sortieren von Stückgütern mit einer längs
einer Sortierstrecke geführten Fördereinrichtung und dieser
in Förderrichtung aufeinanderfolgend zugeordneten Sor
tiereinrichtungen sind allgemein bekannt. Als Förderein
richtungen dienen bei derartigen Vorrichtungen Umschlin
gungstriebe mit über Umlenkräder geführten kurvengängigen
Ketten, mit denen die Sortiereinrichtungen verbunden sind,
aber auch Linearantriebe. Zum Abwerfen von Stückgütern sind
die Sortiereinrichtungen entweder mit Kippschalen oder mit
quer zur Sortierstrecke antreibbaren Gurtbändern ausgerü
stet.
Die beiden vorbekannten Antriebssysteme sind aufwendig und
dementsprechend teuer. Durch die Erfindung soll daher eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art und Zweckbestimmung
mit einem im Aufbau einfachen Antriebssystem geschaffen
werden.
Gemäß einem ersten Lösungsgedanken ist diese Aufgabe erfin
dungsgemäß dadurch gelöst, daß bei der Vorrichtung nach dem
Oberbegriff des Patentanspruchs 1 die Fördereinrichtung ei
ne Gliederkette aus gelenkig miteinander verbundenen Ket
tengliedern umfaßt, daß die Kettenglieder unterseitig eben
ausgebildet sind und mit den Laufwagen der Sortiereinrich
tungen jeweils ein über letztere in Förderrichtung vorste
hendes Kettenglied unterseitig fest verbunden ist, daß die
Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Kettengliedern
jeweils von einer vorgespannten Blattfeder unterseitig
überbrückt sind und daß die Fördereinrichtung einen Reib
radantrieb mit einem unterseitig an den Kettengliedern an
greifenden Reibrad umfaßt.
Bei dieser ersten Erfindungsgruppe handelt es sich darum,
daß die Laufwagen der Sortiereinrichtungen unterseitig mit
Kettengliedern ausgerüstet sind und diese Kettenglieder in
Längsrichtung der Sortierstrecke durchlaufende, jeweils ge
lenkig miteinander verbundene Reibleisten bilden, mit denen
das Reibrad des Reibradantriebs zusammenwirkt. Dabei sind
die Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Kettenglie
dern unterseitig von vorgespannten und daher an den Ketten
gliedern anliegenden Blattfedern überbrückt, wodurch das
Reibrad auch im Bereich der genannten Stoßstellen weitge
hend ebene Angriffsflächen vorfindet.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind die einzelnen
Kettenglieder über Kugelgelenke mittels spezieller Verbin
dungselemente aneinandergekoppelt, welche Verbindungsele
mente unter Überbrückung der Stoßstellen zwischen aufeinan
derfolgenden Kettengliedern diesen oberseitig zugeordnet
sind.
Die Blattfedern zur Überbrückung der Stoßstellen zwischen
aufeinanderfolgenden Kettengliedern sind zweckmäßigerweise
jeweils an einem Kettenglied in der Nähe von dessen zum an
deren Kettenglied hinweisenden Stirnende befestigt und lie
gen unter Überbrückung der Stoßstelle mit Vorspannung flä
chenhaft an der Unterseite des jeweils anderen Kettenglie
des derart an, daß auch im Bereich der Stoßstellen eine
durchgehend glatte Reibfläche für den Angriff des Reibrades
vorhanden ist.
Eine andere wichtige Weiterbildung der Erfindung sieht vor,
daß es sich bei dem Reibradantrieb um einen Proportionalan
trieb mit einem Reibrad handelt, dessen Anpressung an die
Kettenglieder sich in Abhängigkeit von der auf die Glieder
kette zu übertragenden Antriebskraft ändert, wodurch eine
Anpassung an die jeweiligen Betriebserfordernisse gewähr
leistet und ein weitestgehend schlupffreier Antrieb der
Gliederkette und damit der Sortiereinrichtungen sicherge
stellt ist.
Ein derartiger Proportionalantrieb ist vorbekannt und in
der DE 42 44 170 C2 beschrieben.
Als ebenfalls zweckmäßig hat es sich erwiesen, den Reibrad
antrieb so innerhalb der Vorrichtung anzuordnen, daß das
Reibrad in einem horizontal verlaufenden Abschnitt der Sor
tierstrecke unterseitig an den gelenkig miteinander verbun
denen Kettengliedern angreift.
Auch können längs der Sortierstrecke beabstandet voneinan
der wenigstens zwei Reibradantriebe mit jeweils einem rei
bungsschlüssig mit den Kettengliedern zusammenwirkenden
Reibrad angeordnet sein. Diese Maßnahme empfiehlt sich ins
besondere bei Sortierstrecken großer Länge und/oder in ver
schiedenen Ebenen geführten Sortierstrecken.
Dadurch, daß bei der gemäß den vorstehenden Maßnahmen aus
gestaltete Vorrichtung die Stoßstellen zwischen aufeinan
derfolgenden Kettengliedern jeweils von einer vorgespannten
Blattfeder unterseitig überbrückt sind, ist bei einem im
Aufbau einfachen Antriebssystem auch ein vergleichsweise
geräuscharmer Antrieb ermöglicht. Für bestimmte Anwendungen
ist jedoch ein Antrieb mit einer noch geringeren Geräu
schentwicklung und eine größere Flexibilität hinsichtlich
der Anordnung des Antriebssystems gewünscht.
Dementsprechend ist gemäß einem alternativen Lösungsgedan
ken oder gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvari
ante der Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern, bei der
längs einer Sortierstrecke aufeinanderfolgend Sortierein
richtungen geführt und mittels einer Fördereinrichtung an
getrieben sind, und bei der jede Sortiereinrichtung einen
Laufwagen mit an Führungsschienen der Sortierstrecke ge
führten Laufrollen besitzt sowie Mittel für die Aufnahme
jeweils eines in einer Aufgabestation aufgebbaren Stückgu
tes und für dessen gezielten Abwurf in einer Abwurfstation
aufweist, vorgesehen, daß die Fördereinrichtung eine Glie
derkette aus gelenkig miteinander verbundenen Kettenglie
dern umfaßt, wobei mit den Laufwagen der Sortiereinrichtun
gen jeweils ein Kettenglied fest verbunden ist, wobei die
Fördereinrichtung einen Reibflächenantrieb mit wenigstens
drei, jeweils einen Andrückumfang aufweisende und um Dreh
achsen drehbare Drehelemente umfaßt, die mit einem starren
Träger in Sortierstreckenrichtung beabstandet verbunden
sind, derart, daß stets der Andrückumfang von wenigstens
zwei der Drehelemente mit der Andrückfläche zumindest eines
einzigen Kettengliedes kraftschlüssig zusammenwirkt.
Dadurch daß die Drehelemente mit einem starren Träger ver
bunden und an diesem längs der Sortierstrecke in Förder
richtung beabstandet angeordnet sind und daß stets wenig
stens zwei der Drehelemente mit zumindest einem Kettenglied
kraftschlüssig zusammenwirken, wird erreicht, daß der An
drückumfang des jeweils dritten bzw. weiteren Drehelements
beim Abrollen bzw. Abwälzen entlang der Kettenglieder zu
mindest weniger stark in die an den Stoßstellen zweier auf
einanderfolgender Kettenglieder auftretenden Zwischenräume
eingreift, so daß bei einem im Aufbau einfachen Antriebs
system ein besonders geräuscharmer Antrieb erreicht wird.
Ferner weist dieses Antriebssystem hinsichtlich der Anord
nung und Gestaltung der Kettenglieder sowie hinsichtlich
der Anordnung der dem Reibflächenantrieb zugeordneten Teile
und Vorrichtungen eine größere Flexibilität auf, so daß die
Vorrichtung und das Antriebssystem noch besser auf die je
weiligen Anwenderbedürfnisse angepaßt gestaltet werden
kann.
Vorteilhafterweise sind die wenigstens drei Drehelemente in
Sortierstreckenrichtung derart beabstandet angeordnet, daß
der Andrückumfang jedes dieser Drehelemente mit der An
drückfläche jeweils eines der aufeinanderfolgenden Ketten
glieder kraftschlüssig zusammenwirken kann. Dadurch läßt
sich die Geräuschentwicklung des Antriebssystems noch wei
ter reduzieren.
Es ist ferner von Vorteil, wenn die Drehelemente als Reib
räder ausgebildet sind, deren Andrückumfang direkt mit der
Andrückfläche der Kettenglieder reibschlüssig zusammen
wirkt. Alternativ ist es vorteilhaft, wenn zwischen dem An
drückumfang der Drehelemente und der Andrückfläche eines
Kettengliedes ein wenigstens zwei der Drehelemente um
schlingender, vorzugsweise als Gurtband ausgebildeter Um
schlingungstrieb derart angeordnet ist, daß dieser mit dem
Andrückumfang der Drehelemente kraftschlüssig zusammenwirkt
und mit der Andrückfläche des Kettengliedes reibschlüssig
zusammenwirkt. Dadurch läßt sich die Geräuschentwicklung
des Antriebssystems noch weiter reduzieren.
Zweckmäßigerweise umschlingt der Umschlingungstrieb wenig
stens drei der in Sortierstreckenrichtung beabstandeten
Drehelemente.
Eine weitere Reduzierung der Geräuschentwicklung kann da
durch erreicht werden, daß der Umschlingungstrieb mit dem
Andrückumfang der vorzugsweise als Reibräder ausgebildeten
Drehelemente reibschlüssig zusammenwirkt.
Zweckmäßigerweise sind die Drehelemente über ein Antriebs
mittel derart gekoppelt, daß sich ihr Andrückumfang mit im
wesentlichen gleicher Umfangsgeschwindigkeit dreht. Durch
diese Maßnahmen lassen sich günstige Antriebsverhältnisse
schaffen und der Reiflächenantrieb kann über ein einziges
Antriebsaggregat, beispielsweise einen Motor angetrieben
werden.
Zweckmäßigerweise ist daß das Antriebsmittel mit einem Um
schlingungstrieb, insbesondere als Keil- und/oder Zahnrie
men ausgebildet, der auf hierzu passend gestalteten, um
Drehachsen drehbaren Riemenscheiben angeordnet ist, wobei
vorzugsweise jeweils ein Drehelement und wenigstens eine
Riemenscheibe um eine gemeinsame starre Drehachse drehbar
angeordnet sind.
Ferner ist es von Vorteil, wenn der Andrückumfang der
Drehelemente in einem horizontal verlaufenden Abschnitt der
Sortierstrecke unterseitig oder seitlich an den gelenkig
miteinander verbundenen Kettengliedern angreift. Auf diese
Weise lassen sich günstige Antriebsverhältnisse bei vor
teilhaften Anordnungsmöglichkeiten für den Reibflächenan
trieb schaffen.
Als ebenfalls zweckmäßig hat es sich erwiesen, die Ketten
glieder als mit den Laufwagen der Sortiereinrichtungen un
terseitig fest verbundene Reibleisten auszubilden, wobei
vorzugsweise die Reibleisten mit voneinander wegweisenden
parallelen Andrückflächen gestaltet sind, wobei die eine
Andrückfläche mit dem Andrückumfang der Drehelemente und
die andere Andrückfläche mit einer vorrichtungsfesten Ge
gendruckrolle kraftschlüssig zusammenwirkt. Dies ermöglicht
günstige Anordnungsverhältnisse, eine stabile und präzise
Führung sowie einen geräuscharmen Antrieb.
Wenn die Kettenglieder in Sortierstreckenrichtung vorzugs
weise beidseitig der Laufwagen der Sortiereinrichtungen
vorstehen, können die sich an den Stoßstellen der Ketten
glieder ausbildenden Zwischenräume und folglich die Geräu
schentwicklung des Antriebssystems minimiert werden. Ferner
sind durch diese Maßnahmen auch bei Sortiereinrichtungen
mit einer senkrecht zur Förderrichtung relativ großen Brei
te auch enge Kurven der Sortierstrecke möglich, ohne daß
die Sortiereinrichtungen höhenversetzt zueinander angeord
net werden müßten.
Vorteilhafterweise ist der Träger der Drehachsen relativ zu
den ebenen Andrückflächen der Kettenglieder beweglich aus
gebildet, wodurch besonders günstige Antriebsverhältnisse
und eine reduzierte Geräuschentwicklung des Antriebssystems
ermöglicht sind.
Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn es sich bei dem
Reibflächenantrieb um einen Proportionalantrieb mit wenig
stens einem Drehelement handelt, dessen Anpressung an die
Kettenglieder sich in Abhängigkeit von einer auf die Glie
derkette zu übertragenden Antriebskraft ändert, wodurch ei
ne Anpassung an die jeweiligen Lastverhältnisse und Be
triebserfordernisse und ein weitestgehend schlupffreier An
trieb der Gliederkette und folglich der Sortiereinrichtun
gen ermöglicht ist.
Ferner ist es zweckmäßig, daß längs der Sortierstrecke be
abstandet voneinander wenigstens zwei Reibflächenantriebe
mit wenigstens drei, einen Andrückumfang aufweisenden und
mit den Kettengliedern kraftschlüssig zusammenwirkenden
Drehelementen angeordnet ist. Dadurch ist auch bei Sortier
strecken großer Länge und/oder in verschiedenen Ebenen ge
führten Sortierstrecken ein einfacher und geräuscharmer An
trieb möglich.
Logischerweise müssen zwischen den gelenkig miteinander
verbundenen Kettengliedern Stoßstellen bildende Zwischen
räume auftreten, die gemäß dem ersten Lösungsgedanken der
Erfindung auf der Unterseite der Gliederkette von den ge
nannten Blattfedern überbrückt sind. Um diese Zwischenräume
möglichst klein zu halten, gleichwohl aber eine Gelenkig
keit der einzelnen Kettenglieder gegeneinander derart zu
ermöglichen, daß die Gliederkette Kurven zu folgen und auch
über ansteigende und abfallende Abschnitte der Sortier
strecke geführt werden kann, ist es von Vorteil, die Ket
tenglieder an ihren Stirnenden mit balligen Abrundungen
auszurüsten.
Anstelle balliger Abrundungen an den Stirnenden können die
Kettenglieder stirnendig auch mit derart ausgebildeten
Schrägabschnitten versehen sein, daß sich jeweils zwischen
zwei gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern eine
nach oben weisende Aussparung in der Art eines V-förmigen
Winkels bildet, der insbesondere bei aufsteigenden und ab
fallenden Abschnitten der Sortierstrecke eine zwängungs
freie Bewegung der miteinander verbundenen Kettenglieder
ermöglicht. Darüber hinaus ist es im Interesse der Kurven
gängigkeit der Gliederkette sinnvoll, wenn diese, in einer
Draufsicht gesehen, stirnendig abgerundet, etwa mit halb
kreisbogenförmigen Enden oder mit pfeilspitzenförmigen Ab
schrägungen der Enden versehen sind.
Vorstehende Maßnahmen tragen sowohl einzeln als auch in
Kombination untereinander dazu bei, eine Vorrichtung der
eingangs genannten Art und Zweckbestimmung mit einem im
Aufbau einfachen und geräuscharmen Antriebssystem zu schaf
fen.
Weitere Merkmale, Gesichtspunkte und Vorteile der Erfindung
sind dem nachfolgenden, anhand der Figuren abgehandelten
Beschreibungsteil entnehmbar.
Anhand der beigefügten Zeichnungen sollen nachstehend eine
Ausführungsform der Erfindung sowie einige realisierbare
Sortierstreckenverläufe erläutert werden. In schematischen
Ansichten zeigen:
Fig. 1 in einer Draufsicht eine Vorrichtung zum Sortie
ren von Stückgütern mit einer in sich geschlosse
nen Sortierstrecke, die in einer Horizontalebene
verläuft und je zwei Geradabschnitte und diese an
ihren Enden miteinander verbindende halbkreisbo
genförmige Abschnitte besitzt in einer Drauf
sicht,
Fig. 2 einen der Schnittlinie II-II in Fig. 1 entspre
chenden Querschnitt durch die Vorrichtung,
Fig. 3 in einer Ansicht gemäß Pfeil III in Fig. 2 mit
tels einer Gliederkette gelenkig aneinander ge
koppelte Sortiereinrichtungen sowie einen Reib
radantrieb mit einem unterseitig an den Gliedern
der Kette angreifenden Reibrad,
Fig. 4 eine ausschnittsweise Draufsicht auf zwei gelen
kig miteinander verbundene Kettenglieder,
Fig. 5 in einer ausschnittsweisen Seitenansicht zwei ge
lenkig miteinander verbundene Kettenglieder im
Bereich einer ansteigenden Führung der Sor
tiereinrichtungen,
Fig. 6 in einer Ansicht wie in Fig. 5 zwei gelenkig mit
einander verbundene Kettenglieder im Bereich ei
ner abfallenden Führung der Sortiereinrichtungen,
Fig. 7 in einer ausschnittsweisen Seitenansicht das Füh
ren aneinandergekoppelter Sortiereinrichtungen in
unterschiedlichen Ebenen,
Fig. 8 in einer Draufsicht auf eine Vorrichtung zum Sor
tieren von Stückgütern eine Sortierstrecke mit
einem von Fig. 1 abweichenden Streckenverlauf,
Fig. 9 in einer Ansicht gemäß der Schnittlinie IX-IX in
Fig. 11 ein weiteres Ausführungsbeispiel mittels
einer Gliederkette gelenkig aneinander gekoppel
ter Sortiereinrichtungen sowie einen Reibflächen
antrieb mit drei unterseitig an den Gliedern der
Kette angreifenden Reibrädern,
Fig. 10 in einer der Fig. 9 entsprechenden Ansicht ein
weiteres Ausführungsbeispiel eines Reibflächenan
triebes mit drei mit einem Umschlingungstrieb
versehenen Reibrädern, der unterseitig an den
Gliedern der Kette angreift,
Fig. 11 einen der Fig. 2 entsprechenden Querschnitt durch
die Vorrichtung gemäß Fig. 9 und
Fig. 12 einen der Fig. 11 entsprechenden Querschnitt
durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vor
richtung zum Sortieren von Stückgütern, bei der
der Reibflächenantrieb seitlich an den Ketten
gliedern angreift.
Die in den Fig. 1 bis 3 veranschaulichte Vorrichtung 10 zum
Sortieren von Stückgütern besitzt eine in sich geschlossene
Sortierstrecke 11, die in einer Horizontalebene verläuft
und zwei geradlinige Sortierabschnitte 12 sowie zwei letz
tere miteinander verbindende bogenförmige Sortierabschnitte
13 aufweist. Längs der Sortierstrecke 11 sind mindestens
eine Aufgabestation und aufeinanderfolgend mehrere Ab
wurfstationen mit seitlichen Abwurfrutschen angeordnet. Die
Aufgabestation und die Abwurfstationen mit den genannten
Abwurfrutschen sind in der Zeichnung nicht veranschaulicht.
Die Vorrichtung 10 umfaßt ferner eine Fördereinrichtung 15
mit einer Gliederkette 16 aus gelenkig miteinander verbun
denen Kettengliedern 17 und einem Reibradantrieb 18 mit ei
nem unterseitig an den Kettengliedern 17 angreifenden Reib
rad 19. Mittels der Gliederkette 16 sind längs der Sortier
strecke 11 bewegbar geführte Sortiereinrichtungen 20 mit
einander verbunden.
Die Sortiereinrichtungen 20 besitzen jeweils einen Laufwa
gen 21 mit zwei auf beiden Seiten in Förderrichtung vonein
ander beabstandeten Laufrollen 22, die in seitlich beab
standet voneinander vorrichtungsfest angeordneten Führungs
schienen 24 in im einzelnen in hier nicht interessierender
Weise geführt sind. Auf den Laufwagen 21 der Sortierein
richtungen 20 ist jeweils ein quer zur Sortierstrecke 11
antreibbares Gurtband 25 aufgenommen. Die Gurtbänder 25 der
Sortiereinrichtungen 20 sind jeweils über Umlenkrollen mit
sich in Förderrichtung erstreckenden Drehachsen geführt.
Der Querantrieb der Gurtbänder der Sortiereinrichtungen er
folgt durch in den Abwurfstationen wahlweise zur Zusammen
wirkung bringbare Antriebsmittel, deren Beschaffenheit und
Funktion indessen hier auch nicht weiter interessiert.
Die aufeinanderfolgend längs der Sortierstrecke 11 bewegbar
geführten Sortiereinrichtungen 20 sind mittels der ihrer
seits aus gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern
17 bestehenden Gliederkette 16 aneinander gekoppelt. Je
weils ein Kettenglied 17, die eine Länge größer als die Er
streckung der Sortiereinrichtungen 20 in deren Förderrich
tung haben, ist unter einem Laufwagen 21 in dessen Förder
richtung weisend fest angeordnet und steht beidendig über
die jeweilige Sortiereinrichtung 20 vor. Die Enden aufein
anderfolgender Kettenglieder 17 sind mittels auf deren zu
den Gurtbändern 25 der Sortiereinrichtungen 20 hinweisenden
Seiten angeordneter Verbindungselemente 26 mit Kugelgelen
ken 27 derart gelenkig miteinander verbunden, daß die Sor
tiereinrichtungen 20 geradlinig und bogenförmig ausgebilde
te Abschnitte 12, 13 der Sortierstrecke 11 durchlaufen kön
nen, darüber hinaus aber auch auf erhöhte oder abgesenkte
Sortierabschnitte übergeführt werden können. Die Kugelge
lenke 27 ermöglichen somit den Ausgleich bei Umlenkungen in
der Ebene und auch an ansteigenden oder abfallenden Ab
schnitten der Sortierstrecke 11.
Im Interesse der Kurvengängigkeit der Gliederkette 16 sind
die Stirnenden der Kettenglieder, in einer Draufsicht gese
hen, mit Abrundungen 28 versehen, wie dies Fig. 4 zeigt.
Angesichts dieser Abrundungen 28 vermögen die Kettenglieder
17 unter Ausbildung von Polygonbogenführungen dem Verlauf
der Sortierstrecke 11 zwängungsfrei zu folgen.
Darüber hinaus weisen die Stirnenden der Kettenglieder 17
nach oben zurückspringende Schrägabschnitte 29 auf, wodurch
im Bereich aneinandergrenzender Kettenglieder 17 nach oben
offene V-förmige Zwickel 30 gebildet sind, was insbesondere
in Fig. 3 ersichtlich ist. Angesichts dieser Zwickel 30
können die miteinander gelenkig verbundenen Kettenglieder
17 beim Überführen der Sortiereinrichtungen 20 auf einen
erhöhten oder abgesenkten Abschnitt einer Sortierstrecke 11
in ihren Verbindungsbereichen gegeneinander zwängungsfrei
abknicken. Dies zeigen die Fig. 5 und 6.
Fig. 7 veranschaulicht in einer schematischen Seitenansicht
eine gattungsgemäße Vorrichtung 10, bei der die auf einem
nur angedeuteten Standgestell 32 aufgenommene Sortierstrec
ke 11 abschnittsweise erhöht ist.
Die an den Laufwagen 21 der Sortiereinrichtung 20 fest an
geordneten Kettenglieder 16 sind mit ebenen Unterseiten
ausgerüstet, mit denen in nachstehend noch zu beschreiben
der Weise das Reibrad 19 des Reibradantriebes 18 zusammen
wirkt. Logischerweise treten zwischen den gelenkig mitein
ander verbundenen Kettengliedern 17 kleine Zwischenräume
auf, die zwar durch eine geschickte Konstruktion sehr klein
gehalten werden können, aber bei ansteigendem oder abstei
gendem Verlauf der Sortierstrecke 11 und entsprechender
Führung der Sortiereinrichtungen 20 sowie in Kurven der
Sortierstrecke 11 sind Zwischenräume unvermeidbar, die vom
Reibrad 19 nur schlecht zu überbrücken sind. Deshalb sind
vorliegend die Stoßstellen zwischen aneinandergrenzenden
Kettengliedern 17 unterseitig von jeweils einer in der Nähe
einer Stoßstelle an einem Kettenglied 17 befestigten Blatt
feder 34 überbrückt, die unter Vorspannung der Unterseite
des jeweils anderen Kettengliedes 17 anliegt. Dadurch sind
auch im Bereich der Stoßstellen ebene Angriffsflächen für
das Reibrad 19 verwirklicht mit der Folge, daß im Betrieb
der Vorrichtung 10 keine durch derartige Zwischenräume ver
ursachten Stöße auftreten. Dadurch sind gleichermaßen die
Geräuschentfaltung und der Reibradverschleiß minimiert.
Bei dem Reibradantrieb 18 handelt es sich um einen aus der
DE 42 44 170 C2 vorbekannten Proportionalantrieb, bei dem
das auf einer Antriebswelle 36 drehfest aufgenommene Reib
rad 19 mittels einer Druckfeder 37 unterseitig an die Ket
tenglieder 17 angepreßt wird und der so ausgelegt ist, daß
in Abhängigkeit von der auf die Gliederkette 16 zu übertra
genden Antriebskraft sich die Anpreßkraft des Reibrades 19
an die Kettenglieder 17 ändert. Derartige Proportionalan
triebe vermitteln einen weitgehend schlupffreien Antrieb.
Die das Reibrad 19 drehfest aufnehmende Antriebswelle 36
steht über ein Winkelgetriebe 38 mit einem elektrischen An
triebsmotor 39 in Antriebsverbindung. Das Winkelgetriebe 38
mit dem an dieses angeflanschten Antriebsmotors 39 ist in
hier nicht weiter interessierender Weise an dem die Füh
rungsschienen 24 zum Führen der Sortiereinrichtungen 20
aufnehmenden Standgestell 32 gelagert.
Die in Fig. 8 veranschaulichte Sortierstrecke 11 besitzt
ebenfalls zwei beabstandet voneinander verlaufende geradli
nige Sortierabschnitte 12, 12' und zwei diese miteinander
verbindende bogenförmige Sortierabschnitte 13', die aller
dings annähernd als Dreiviertelkreis ausgebildet sind.
Der in Fig. 9 gezeigte Reibflächenantrieb 118 ist mit den
drei Drehelementen 140, 141, 142 gestaltet, die als Reibrä
der 135, 136, 137 ausgebildet sind. Diese sind um die Dreh
achsen 143, 144, 145 drehbar in Förderrichtung (Pfeil 151)
beabstandet an dem starren, relativ zu den Kettengliedern
117 beweglichen Träger 150 befestigt. Bei dem Reibflächen
antrieb 118 handelt es sich genauso wie bei dem Reibradan
trieb 18 um einen aus der DE 42 44 170 C2 vorbekannten Pro
portionalantrieb, bei dem die auf den Drehachsen 143, 144,
145 drehfest aufgenommenen Reibräder 135, 136, 137 mittels
einer Druckfeder unterseitig an die Kettenglieder 117 ange
preßt werden und der so ausgelegt ist, daß in Abhängigkeit
von der auf die Gliederkette 16 zu übertragenden Antriebs
kraft, sich die Anpreßkraft der Reibräder 135, 136, 137 an
die Kettenglieder 117 ändert. Die das Reibrad 136 drehfest
aufnehmende, als Antriebsachse dienende Drehachse 144 steht
über ein Winkelgetriebe 138 mit einem elektrischen An
triebsmotor 139 in Antriebswirkverbindung.
Die Reibräder 135, 136, 137 weisen stirnseitig den Andrüc
kumfang 146, 147, 148 auf, der mit den Andrückflächen 152
der Kettenglieder 117 in kraft- und reibschlüssiger Wirk
verbindung steht. Wie aus Fig. 9 gut ersichtlich, sind die
Reibräder 135, 136, 137 über ihre Drehachsen 143, 144, 145
derart in Sortierstreckenrichtung bzw. in Förderrichtung
(Pfeil 151) beabstandet mit dem relativ zu den Kettenglie
dern 117 beweglichen Träger 115 verbunden, daß stets der
Andrückumfang 146, 147, 148 von wenigstens zwei der Reibrä
der 135, 136, 137 mit der Andrückfläche 152 der jeweils be
nachbarten Kettenglieder 117 kraft- und reibschlüssig zu
sammenwirkt, wobei in der in Fig. 9 gezeigten Förderpositi
on der Andrückumfang 146, 147, 148 jedes der drei Reibräder
135, 136, 137 mit der Andrückfläche 152 jeweils eines der
aufeinanderfolgenden Kettenglieder 117 kraft- und reib
schlüssig zusammenwirkt. Durch diese spezielle, auf die
Länge der Kettenglieder 117 und die sich zwischen deren
Stirnenden ergebenden Zwischenräume angepaßten Anordnung
und Gestaltung des Reiblächenantriebs 118 ist ein besonders
geräuscharmes Antriebssystem geschaffen.
Wie aus den Fig. 9 und 11 ersichtlich, sind auf den starren
Drehachsen 143, 144, 145 der Reibräder 135, 136, 137 die
Riemenscheiben 166, 167, 168, 169 drehfest angeordnet. Da
bei sind die beiden Riemenscheiben 167 und 168 in Achsrich
tung parallel versetzt auf der Drehachachse 144 befestigt
und die Riemenscheiben 166 und 167 sowie die Riemenscheiben
168 und 169 sind jeweils in Förderrichtung (Pfeil 151)
fluchtend zueinander angeordnet. Auf den Riemenscheiben 166
und 167 sowie auf den Riemenscheiben 168 und 169 sind die
als Antriebsmittel 160 dienenden Umschlingungstriebe 161
und 162 in Form der Zahnriemen 163 und 164 angeordnet. Auf
diese Weise läßt sich der Reibflächenantrieb 116 über eine
einzige Antriebsachse (Drehachse 144) und mittels eines
einzigen Antriebsaggregates, hier den elektrischen An
triebsmotor 139 antreiben. Ferner wird durch diesen Um
schlingungsantrieb 161 erreicht, daß sich jeweils der An
drückumfang 146, 147, 148 der drei Reibräder 135, 136, 137
mit einer im wesentlichen gleichen Umfangsgeschwindigkeit
dreht. Dadurch lassen sich günstige Antriebsverhältnisse
bei einer geringen Geräuschentwicklung erreichen.
Die Fig. 10 zeigt eine weitere vorteilhafte Ausführungsva
riante der Erfindung, wobei dort ebenfalls drei als Drehe
lemente 140, 141, 142 bezeichnete Reibräder 135, 136, 137
um die Drehachsen 143, 144, 145 drehbar in Förderrichtung
(Pfeil 151) versetzt hintereinander angeordnet sind, wobei
die Drehachsen 143, 144, 145 an dem starren, relativ zu den
Kettengliedern 117 beweglichen Träger 115 gelagert befe
stigt sind. Im Gegensatz zu dem in Fig. 9 gezeigten Ausfüh
rungsbeispiel, ist bei dem in Fig. 10 gezeigten Reibflä
chenantrieb 178 auf den Reibrädern 135, 136, 137 selbst ein
diese gemeinsam umschlingender Umschlingungstrieb 155 in
Form des Gurtbandes 156 angeordnet. Folglich drücken in
diesem Ausführungsbeispiel die Reibräder 135, 136, 137 über
ihren Andrückumfang 146, 147, 148 nicht direkt auf die An
drückflächen 152 der Kettenglieder 117 sondern nur indirekt
über das zwischenliegende Gurtband 156. Dadurch kann einer
seits eine noch stärkere Geräuschdämpfung erzielt werden
und andererseits kann das Gurtband 156 gleichzeitig vor
teilhaft als ein eine im wesentlichen gleiche Umfangsge
schwindigkeit vermittelndes Antriebsmittel 260 für die
Reibräder 135, 136, 137 und folglich für die die Ketten
glieder 117 aufweisenden Sortiereinrichtungen 20 dienen. Es
versteht sich, daß anstelle der Reibräder 135, 136, 137,
bei denen die Antriebskraft kraft- und reibschlüssig auf
den Umschlingungstrieb 155 übertragen wird, auch andere
Drehelemente einsetzbar sind. Diese können beispielsweise
an ihrem Umfang geeignete Profilierungen aufweisen, in die
entsprechend gestaltete Innenprofilierungen eines Umschlin
gungstriebs formschlüssig eingreifen können, während der
äußere Andrückumfang dieses Umschlingungstriebes kraft-
bzw. reibschlüssig mit den Andrückflächen 152, 252 der Ket
tenglieder 117, 217 zusammenwirken kann.
Der Antrieb der Reibräder 135, 136, 137 erfolgt auch in
diesem Ausführungsbeispiel über einen Elektromotor 139, der
über ein Winkelgetriebe 138 mit der als Antriebsachse ge
stalteten Drehachse 144 des Reibrades 136 verbunden ist.
Die in den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 9 und 10 ver
wendeten Kettenglieder 117 sind im Querschnitt in Fig. 11
dargestellt. Wie daraus ersichtlich, sind die Kettenglieder
117 als Reibleiste 170 in der Form eines Doppel-L-Profils
177 ausgebildet. Das Doppel-L-Profil 177 ist mit einem obe
ren Horizontalschenkel, einem sich daran anschließenden
Vertikalschenkel und einem sich an diesen anschließenden
unteren Horizontalschenkel 181 gestaltet. Der obere Hori
zontalschenkel ist an der Unterseite des jeweiligen Laufwa
gens 21 befestigt, während der untere Horizontalschenkel
181 im Bereich seines freien Endes die parallelen Andrück
flächen 152 und 153 aufweist. An der unteren Andrückfläche
152 können die Drehelemente 140, 141, 142 mit ihrem Andrüc
kumfang 146, 147, 148 kraft- bzw. reibschlüssig angreifen.
Demgegenüber kann die obere Andrückfläche 153 des Horizon
talschenkels 181 der Reibleiste 170 in kraft- bzw. reib
schlüssigem Eingriff mit der Gegendruckrolle 175 stehen.
Diese ist jeweils vorrichtungsfest an dem Standgestell 132
befestigt und kann zur Abstützung der Reibleiste 170 die
nen. Hierzu ist die Drehachse 176 der Gegendruckrolle 175
parallel zur Drehachse 144 des Drehelements 141 ausgebil
det, wobei die die Drehachse 176 und die Drehachse 144 ent
haltende Ebene etwa senkrecht zu den Andrückflächen 152
bzw. 153 und etwa senkrecht zur Förderrichtung (Pfeil 151)
ausgebildet ist.
In dem in Fig. 11 gezeigten Ausführungsbeispiel greifen die
Drehelemente 140, 141, 142 über ihren Andrückumfang 146,
147, 148 unterseitig an den Andrückflächen 152 der Reiblei
sten 170 über die mit Kugelgelenken 27 ausgebildeten Ver
bindungselementen 26 gelenkig miteinander verbundenen Kett
genglieder 117 an. Dadurch läßt sich der Reibflächenantrieb
118 vorteilhaft unterhalb den auf Laufwagen 21 geführten
Sortiereinrichtungen 20 zwischen den einen Rahmen bildenden
Streben des Standgestells 132 anordnen.
Wie in Fig. 12 gezeigt, kann die Vorrichtung 10 jedoch auch
derart ausgestaltet sein, daß der Andrückumfang 146, 147,
148 der Drehelemente 140, 141, 142 seitlich an den gelenkig
miteinander verbundenen Kettengliedern 217 angreift. In
diesem Fall ist die Reibleiste 270 vorteilhafterweise mit
dem L-Profil 284 gestaltet, das einen Horizontalschenkel
und den dazu in einem Winkel von 90 Grad abgewinkelten Ver
tikalschenkel 287 aufweist. Der Horizontalschenkel des L-
Profils 284 ist an der Unterseite des Laufwagens 21 der
Sortiereinrichtung 20 befestigt. Der Vertikalschenkel 287
des L-Profils 284 der Reibleiste 270 weist die parallelen
Andrückflächen 152 und 253 auf, die sich einerseits verti
kal und andererseits in Förderrichtung (Pfeil 151) erstrec
ken. An der außenseitigen vertikalen Andrückfläche 252 kön
nen die Drehelemente 140, 141, 142 mit ihrem Andrückumfang
146, 147, 148 kraft- bzw. reibschlüssig angreifen und an
der innenseitigen Andrückfläche 253 kann die Gegendruckrol
le 275 kraft- bzw. reibschlüssig angreifen. Die Gegendruck
rolle ist wiederum fest, jedoch um die vertikale Drehachse
276 drehbar an dem Standgestell 232 befestigt. Bei dem in
Fig. 12 gezeigten Ausführungsbeispiel verläuft die vertika
le Drehachse 276 der Gegendruckrolle 275 und die Antriebs
achse dienende vertikale Drehachse 144 ebenfalls parallel
zueinander und in einer Vertikalebene, die normal zur För
derrichtung (Pfeil 151) sowie normal zu den Andrückflächen
252 bzw. 253 des Vertikalschenkels 287 des als Reibleiste
270 ausgebildeten Kettengliedes 217 steht. Die in Fig. 12
gezeigte Anordnung des Reibflächenantriebes 118 ist insbe
sondere dann zweckmäßig, wenn für dessen Aufnahme der Raum
unterhalb der Laufwagen 21 der Sortiereinrichtung 20 nicht
zur Verfügung steht. Es versteht sich, daß die als Reiblei
sten 170, 270 ausgebildeten Kettenglieder 117, 217 nicht
notwendigerweise unterhalb der Laufwagen 21 der Sortierein
richtungen 20 angeordnet sein müssen, sondern auch seitlich
an den Laufwagen 21 angeordnet sein können.
10
Vorrichtung
11
Sortierstrecke
12
geradliniger Sortierab
schnitt
12
' geradliniger Sortier
schnitt
13
bogenförmiger Sortier
abschnitt
13
' bogenförmiger Sortier
abschnitt
15
Fördereinrichtung
16
Gliederkette
17
Glieder/Kettenglieder
18
Reibradantrieb
19
Reibrad
20
Sortiereinrichtung
21
Laufwagen
22
Laufrolle
24
Führungsschiene
25
Gurtband
26
Verbindungselement
27
Kugelgelenk
28
Abrundung
29
Schrägabschnitt
30
Zwickel
32
Standgestell
36
Antriebswelle
37
Druckfeder
38
Winkelgetriebe
39
Antriebsmotor
117
Kettenglied
118
Reibflächenantrieb
132
Standgestell
135
Reibrad
136
Reibrad
137
Reibrad
138
Winkelgetriebe
139
Antriebsmotor
140
Drehelement
141
Drehelement
142
Drehelement
143
Drehachse
144
Drehachse
145
Drehachse
146
Andrückumfang
147
Andrückumfang
148
Andrückumfang
150
Träger
151
Pfeil
152
Andrückfläche von
117
153
Andrückfläche von
117
155
Umschlingungstrieb
156
Gurtband
160
Antriebsmittel
161
Umschlingungstrieb
162
Umschlingungstrieb
163
Zahnriemen
164
Zahnriemen
166
Riemenscheibe
167
Riemenscheibe
168
Riemenscheibe
169
Riemenscheibe
170
Reibleiste
175
Gegendruckrolle
176
Drehachse von
175
177
Doppel-L-Profil
178
Reibflächenantrieb
181
Unterer Horizontal-
Schenkel
217
Kettenglied
232
Standgestell
252
Andrückfläche von
217
253
Andrückfläche von
217
260
Antriebsmittel
270
Reibleiste
275
Gegendruckrolle
276
Drehachse von
275
284
L-Profil
287
Vertikal-Schenkel
Claims (24)
1. Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern, bei der längs
einer Sortierstrecke aufeinanderfolgend Sortiereinrichtun
gen geführt und mittels einer Fördereinrichtung angetrieben
sind, und bei der jede Sortiereinrichtung einen Laufwagen
mit den Führungsschienen der Sortierstrecke geführten Lauf
rollen besitzt sowie Mittel für die Aufnahme jeweils eines
in einer Aufgabestation aufgebbaren Stückgutes und für
dessen gezielten Abwurf in einer Abwurfstation aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördereinrichtung (15) eine Gliederkette (16) aus gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern (17) um faßt, daß die Kettenglieder (17) unterseitig eben ausgebil det sind und mit den Laufwagen (21) der Sortiereinrichtun gen (20) jeweils ein über letztere in Förderrichtung vor stehendes Kettenglied (17) unterseitig fest verbunden ist,
daß die Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Ketten gliedern (17) jeweils von einer vorgespannten Blattfeder (34) unterseitig überbrückt sind und daß die Fördereinrich tung (15) einen Reibradantrieb (18) mit einem unterseitig an den Kettengliedern (17) angreifenden Reibrad (19) um faßt.
daß die Fördereinrichtung (15) eine Gliederkette (16) aus gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern (17) um faßt, daß die Kettenglieder (17) unterseitig eben ausgebil det sind und mit den Laufwagen (21) der Sortiereinrichtun gen (20) jeweils ein über letztere in Förderrichtung vor stehendes Kettenglied (17) unterseitig fest verbunden ist,
daß die Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Ketten gliedern (17) jeweils von einer vorgespannten Blattfeder (34) unterseitig überbrückt sind und daß die Fördereinrich tung (15) einen Reibradantrieb (18) mit einem unterseitig an den Kettengliedern (17) angreifenden Reibrad (19) um faßt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch je
weils über Kugelgelenke (27) an die Kettenglieder (17) an
geschlossene Verbindungselemente (16), die unter Überbrüc
kung der Stoßstellen zwischen aufeinanderfolgenden Ketten
gliedern (17) diesen oberseitig zugeordnet sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß die Blattfedern (34) zur Überbrückung der Stoß
stellen zwischen aufeinanderfolgenden Kettengliedern (17)
jeweils an einem Kettenglied (17) in der Nähe von dessen
zum anderen Kettenglied (17) hinweisenden Stirnende befe
stigt sind und unter Überbrückung der jeweiligen Stoßstelle
mit Vorspannung flächenhaft an der Unterseite des jeweils
anderen Kettengelenks (17) anliegen.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei dem Reibradantrieb (18) um
einen Proportionalantrieb mit einem Reibrad (19) handelt,
dessen Anpressung an die Kettenglieder (17) sich in Abhän
gigkeit von der auf die Gliederkette (16) zu übertragenden
Antriebskraft ändert.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß das Reibrad (19) in einem horizontal
verlaufenden Abschnitt der Sortierstrecke (11) unterseitig
an den gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern (17)
angreift.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß längs der Sortierstrecke (11) beabstan
det voneinander wenigstens zwei Reibradantriebe (18) mit
jeweils einem reibungsschlüssig mit den Kettengliedern (17)
zusammenwirkenden Reibrad (19) angeordnet sind.
7. Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern, bei der längs
einer Sortierstrecke aufeinanderfolgend Sortiereinrichtun
gen geführt und mittels einer Fördereinrichtung angetrieben
sind, und bei der jede Sortiereinrichtung einen Laufwagen
mit an Führungsschienen der Sortierstrecke geführten Lauf
rollen besitzt sowie Mittel für die Aufnahme jeweils eines
in einer Aufgabestation aufgebbaren Stückgutes und für des
sen gezielten Abwurf in einer Abwurfstation aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Fördereinrichtung (15) eine Gliederkette (16) aus
gelenkig miteinander verbundenen Kettengliedern (117, 217)
umfaßt, wobei mit den Laufwagen (21) der Sortiereinrichtun
gen (20) jeweils ein Kettenglied (117, 217) fest verbunden
ist, wobei die Fördereinrichtung (15) einen Reibflächenan
trieb (118) mit wenigstens drei, jeweils einen Andrückum
fang (146, 147, 148) aufweisende und um Drehachsen (143,
144, 145) drehbare Drehelemente (140, 141, 142) umfaßt, die
mit einem starren Träger (150) in Sortierstreckenrichtung
beabstandet verbunden sind, derart, daß stets der Andrüc
kumfang (146, 147, 148) von wenigstens zwei der Drehelemen
te (140, 141, 142) mit der Andrückfläche (152, 252) zumin
dest eines Kettengliedes (117, 217) kraftschlüssig zusam
menwirkt.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die wenigstens drei Drehelemente (140, 141, 142) in Sor
tierstreckenrichtung derart beabstandet angeordnet sind,
daß der Andrückumfang (146, 147, 148) jedes dieser Drehele
mente (140, 141, 142) mit der Andrückfläche (152, 252) je
weils eines der aufeinanderfolgenden Kettenglieder (117,
217) kraftschlüssig zusammenwirken kann.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehelemente (140, 141, 142) als
Reibräder (135, 136, 137) ausgebildet sind, deren Andrüc
kumfang (146, 147, 148) mit der Andrückfläche (152, 252)
der Kettenglieder (117, 217) reibschlüssig zusammenwirkt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Andrückumfang (146, 147,
148) der Drehelemente (140, 141, 142) und der Andrückfläche
(152) eines Kettengliedes (117) ein wenigstens zwei der
Drehelemente (140, 141, 142) umschlingender, vorzugsweise
als Gurtband (156) ausgebildeter Umschlingungstrieb (155)
derart angeordnet ist, daß dieser mit dem Andrückumfang
(146, 147, 148) der Drehelemente (140, 141, 142) kraft
schlüssig zusammenwirkt und mit der Andrückfläche (152) des
Kettengliedes (117) reibschlüssig zusammenwirkt.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,
daß dar Umschlingungstrieb (155) wenigstens drei der in
Sortierstreckenrichtung beabstandeten Drehelemente (140,
141, 142) umschlingt.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 10 oder 11, da
durch gekennzeichnet, daß der Umschlingungstrieb (155) mit
dem Andrückumfang (146, 147, 148) der vorzugsweise als
Reibräder (135, 136, 137) ausgebildeten Drehelemente (140,
141, 142) reibschlüssig zusammenwirkt.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Drehelemente (140, 141, 142) über
ein Antriebsmittel (160, 260) derart gekoppelt sind, daß
sich ihr Andrückumfang (146, 147, 148) mit im wesentlichen
gleicher Umfangsgeschwindigkeit dreht.
14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß das Antriebsmittel (160) mit einem Umschlingungstrieb
(161, 162), insbesondere als Keil- und/oder Zahnriemen
(163, 164) ausgebildet ist, der auf hierzu passend gestal
teten, um Drehachsen drehbaren Riemenscheiben (166, 167,
168, 169) angeordnet ist, wobei vorzugsweise jeweils ein
Drehelement (140, 141, 142) und wenigstens eine Riemen
scheibe (166, 167, 168, 169) um eine gemeinsame starre
Drehachse (143, 144, 145) drehbar angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Andrückumfang (146, 147, 148) der
Drehelemente (140, 141, 142) in einem horizontal verlaufen
den Abschnitt der Sortierstrecke (11) unterseitig oder
seitlich an den gelenkig miteinander verbundenen Ketten
gliedern (117, 217) angreift.
16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (117, 217) als mit
den Laufwagen (21) der Sortiereinrichtungen (20) untersei
tig fest verbundene Reibleisten (170, 270) ausgebildet
sind.
17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet,
daß die Reibleisten (170, 270) mit voneinander wegweisenden
parallelen Andrückflächen (152, 153; 252, 253) gestaltet
sind, wobei die eine Andrückfläche (152; 252) mit dem An
drückumfang (146, 147, 148) der Drehelemente (140, 141,
142) und die andere Andrückfläche (153; 253) mit einer vor
richtungsfesten Gegendruckrolle (175; 275) kraftschlüssig
zusammenwirkt.
18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (117, 217) in Sor
tierstreckenrichtung vorzugsweise beidseitig der Laufwagen
(21) der Sortiereinrichtungen (20) vorstehen.
19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 18, dadurch
gekennzeichnet, daß der Träger (150) der Drehachsen (143,
144, 145) relativ zu den ebenen Andrückflächen (152, 252)
der Kettenglieder (117, 217) beweglich ausgebildet ist.
20. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 19, dadurch
gekennzeichnet, daß es sich bei dem Reibflächenantrieb
(118) um einen Proportionalantrieb mit wenigstens einem
Drehelement (140, 142, 142) handelt, dessen Anpressung an
die Kettenglieder (117, 217) sich in Abhängigkeit von einer
auf die Gliederkette (16) zu übertragenden Antriebskraft
ändert.
21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 20, dadurch
gekennzeichnet, daß längs der Sortierstrecke (11) beabstan
det voneinander wenigstens zwei Reibflächenantriebe (118)
mit wenigstens drei, einen Andrückumfang (146, 147, 168)
aufweisenden und mit den Kettengliedern (117, 217) kraft
schlüssig zusammenwirkenden Drehelementen (140, 141, 142)
angeordnet ist.
22. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (17) an ihren Stir
nenden mit balligen Abrundungen versehen sind.
23. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (17) stirnendig mit
derart ausgebildeten Schrägabschnitten (29) versehen sind,
daß sich jeweils zwischen zwei gelenkig miteinander verbun
denen Kettengliedern (17) eine nach oben weisende Ausspa
rung (30) in der Art eines V-förmigen Zwickels (30) bildet.
24. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 21 oder 23,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kettenglieder (17, 117), in
einer Draufsicht gesehen, stirnendig mit etwa halbkreisför
mig ausgebildeten Abrundungen (28) versehen sind.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10013332A DE10013332A1 (de) | 1999-06-02 | 2000-03-17 | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
EP00109943A EP1057755A3 (de) | 1999-06-02 | 2000-05-11 | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
JP2000160522A JP2001010714A (ja) | 1999-06-02 | 2000-05-30 | ばら荷を仕分けするための装置 |
US09/584,804 US6253910B1 (en) | 1999-06-02 | 2000-05-31 | Device for sorting piece goods |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19925294 | 1999-06-02 | ||
DE10013332A DE10013332A1 (de) | 1999-06-02 | 2000-03-17 | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10013332A1 true DE10013332A1 (de) | 2000-12-07 |
Family
ID=7910029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10013332A Withdrawn DE10013332A1 (de) | 1999-06-02 | 2000-03-17 | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10013332A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1375390A2 (de) | 2002-06-22 | 2004-01-02 | Interroll (Schweiz) AG | Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern |
WO2016131544A1 (de) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Interroll Holding Ag | Transporteinheit, rollenverbund und sortiereinrichtung sowie verfahren zum anbringen und entfernen einer transporteinheit in einer sortiervorrichtung |
DE102016121349A1 (de) | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Axmann Fördersysteme GmbH | Stetigförderer |
CN111871834A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-03 | 深圳路辉物流设备有限公司 | 一种分拣流水线的分拣方法、分拣装置以及存储介质 |
CN113083726A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 重庆品正食品有限公司 | 苏打水封瓶后检测系统 |
-
2000
- 2000-03-17 DE DE10013332A patent/DE10013332A1/de not_active Withdrawn
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1375390A2 (de) | 2002-06-22 | 2004-01-02 | Interroll (Schweiz) AG | Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern |
DE10227998A1 (de) * | 2002-06-22 | 2004-01-15 | Axmann-Fördertechnik GmbH | Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern |
US6907985B1 (en) | 2002-06-22 | 2005-06-21 | Interroll (Schweiz) Ag | Device for conveying piece goods |
WO2016131544A1 (de) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Interroll Holding Ag | Transporteinheit, rollenverbund und sortiereinrichtung sowie verfahren zum anbringen und entfernen einer transporteinheit in einer sortiervorrichtung |
DE102015002184A1 (de) | 2015-02-20 | 2016-08-25 | Interroll Holding Ag | Transporteinheit, Rollenverbund und Sortiereinrichtung sowie Verfahren zum Anbringen einer Transporteinheit in einer Sortiervorrichtung |
DE102016121349A1 (de) | 2016-11-08 | 2018-05-09 | Axmann Fördersysteme GmbH | Stetigförderer |
CN111871834A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-11-03 | 深圳路辉物流设备有限公司 | 一种分拣流水线的分拣方法、分拣装置以及存储介质 |
CN113083726A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-07-09 | 重庆品正食品有限公司 | 苏打水封瓶后检测系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1057755A2 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern | |
EP0930248B1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern | |
DE10349049B3 (de) | Gurtbandförderer mit separaten Führungsschuhen | |
EP0635441B1 (de) | Förderkette | |
EP2218661B1 (de) | Sortierförderer | |
EP1901979B1 (de) | Rollen-fördereinrichtung mit richtungswechsel | |
DE69915560T2 (de) | Vorrichtung zum Ueberfuehren von Waren | |
DE4229238C2 (de) | Antriebs- und Führungseinrichtung für einen Stetigförderer | |
EP0258265A1 (de) | Fördereinrichtung zum transport von verkstücken | |
EP0802129A2 (de) | Förderbahn für Stückgut, insbesondere für Gepäck-Behälter | |
EP1412265B1 (de) | Staufähiges kurvenelement für ein transfersystem | |
DE3909309A1 (de) | Verfahrbarer kurvenfoerderer | |
EP0541850B1 (de) | Kurvengängiges Plattenband | |
DE10227998A1 (de) | Vorrichtung zur Förderung von Stückgütern | |
DE881922C (de) | Bandfoerderer | |
DE3616252C2 (de) | ||
DE10013332A1 (de) | Vorrichtung zum Sortieren von Stückgütern | |
DE3629372C2 (de) | Palettentransporteinrichtung | |
EP3159288B1 (de) | Sortierförderer | |
EP0636559B1 (de) | Kurvenförderer | |
DE3125885C2 (de) | Ablenkvorrichtung für Stückgut | |
EP1832531B1 (de) | Angetriebene Rollenbahnkurve und Förderbahn mit einer solchen Rollenbahnkurve | |
DE3218253A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen bewegen von stabfoermigen gegenstaenden, insbesondere von latten oder hoelzernen rahmenleisten | |
AT396169B (de) | Kettenfoerderer fuer lade- und/oder foerdergeraete | |
DE3907795C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |