DE10012832A1

DE10012832A1 - Lüftungsrohr

Info

Publication number: DE10012832A1
Application number: DE2000112832
Authority: DE
Inventors: Erwin Grohmann; Rudolf Blab
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-03-16
Filing date: 2000-03-16
Publication date: 2001-09-20

Abstract

Es wird ein Lüftungsrohr (10) aus Kunststoff beschrieben, das eine Kunststoff-Außenschicht (12), eine Kunststoff-Innenschicht (14) und eine Schalldämmschicht (16) zwischen der Außen- und Innenschicht (12 und 14) aufweist, wobei die Innenoberfläche (18) der Innenschicht (14) antistatisch ist. Das solchermaßen ausgebildete Lüftungsrohr (10) weist nicht nur optimale Schalldämmeigenschaften, sondern außerdem auch den Vorteil auf, daß Staubpartikel o. dgl. daran gehindert werden, an der Innenoberfläche (18) des Lüftungsrohres (10) festzuhaften.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lüftungsrohr aus Kunststoff, wie es für Lüftungsleitungen in Bauten zur Anwendung gelangt. Bei diesen Bauten handelt es sich beispielsweise um konventionelle Bauten oder um Niedrigenergie-Häuser. Das Platz- bzw. Raumangebot für die Installation von Lüftungsleitungen ist üblicherweise gering. Insbesondere bei Niedrigenergie-Häusern ist das Platz- bzw. Raumangebot für solche Lüftungsleitungen äußerst gering. Lüftungsleitungen stellen bislang einen Schallträger bzw. -leiter dar, was als störend empfunden wird.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Lüftungsrohr aus Kunststoff zu schaffen, das gute Schalldämmeigenschaften besitzt, wobei außerdem das Anhaften von Staub- und sonstigen Partikeln im Inneren des Lüftungsrohres verhindert wird.

Diese Aufgabe wir bei einem Lüftungsrohr der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß es eine Kunststoff-Außenschicht, eine Kunststoff-Innenschicht und eine Schalldämmschicht zwischen der Außen- und der Innenschicht aufweist, wobei die Innenoberfläche der Innenschicht antistatisch ist.

Durch die Schalldämmschicht zwischen der Außen- und der Innenschicht aus geeignetem Kunststoffmaterial ergibt sich eine optimale Schalldämmung des erfindungsgemäßen Lüftungsrohres. Die Schalldämmschicht kann z. B. Talkum, Fasern oder ein anderes geeignetes schalldämmendes Material enthalten.

Die Außenschicht, die Innenschicht und die dazwischen befindliche Schalldämmschicht werden bei der Extrusion des Lüftungsrohres gleichzeitig hergestellt, so daß sich ein kostengünstiges Lüftungsrohr ergibt.

Dadurch, daß bei dem erfindungsgemäßen Lüftungsrohr die Innenoberfläche der Innenschicht antistatisch ist, ergibt sich der Vorteil, daß durch das Lüftungsrohr transportierte Staub- oder Schmutzpartikel o. dgl. daran gehindert werden, sich im Lüftungsrohr abzulagern und den lichten Rohrquerschnitt zu reduzieren. Eine solche Querschnittsreduktion würde den Strömungswiderstand durch das Lüftungsrohr unerwünscht erhöhen.

Bei dem erfindungsgemäßen Lüftungsrohr kann die Innenoberfläche der Innenschicht dadurch antistatisch sein, daß die Innenoberfläche eine antistatische Beschichtung aufweist. Bei dieser Beschichtung handelt es sich beispielsweise um eine Metallbeschichtung. Eine andere Möglichkeit besteht darin, daß zumindest die Kunststoff-Innenschicht des erfindungsgemäßen Lüftungsrohres mit elektrisch leitenden Partikeln gefüllt ist, so daß sich eine Ohmsch leitende Innenschicht mit einer antistatischen Innenoberfläche ergibt.

Um die antistatischen Eigenschaften optimal auszunutzen, kann die antistatische Innenoberfläche, d. h. die antistatische Beschichtung der Innenoberfläche bzw. die mit elektrisch leitenden Partikeln gefüllte Kunststoff-Innenschicht geerdet, d. h. mit Massepotential elektrisch leitend verbunden sein.

Das erfindungsgemäße Lüftungsrohr kann einen kreisrunden Rohrquerschnitt besitzen, zweckmäßig kann es jedoch sein, wenn das erfindungsgemäße Lüftungsrohr einen abgeflachten oder einen rechteckigen oder einen ovalen Rohrquerschnitt besitzt, um auch in dünnen Wänden ein erfindungsgemäßes Lüftungsrohr installieren zu können.

Das erfindungsgemäße Lüftungsrohr kann als gerades Rohr oder als beliebig gebogenes Formteil gestaltet sein. Bei einem solchen Formteil kann es sich bspw. um ein Bogenteil, ein Winkelteil o. dgl. handeln.

Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung dargestellten Ausbildungen des erfindungsgemäßen Lüftungsrohres aus Kunststoff. Es zeigen:

Fig. 1 halbseitig längsgeschnitten einen Abschnitt einer ersten Ausbildung des Lüftungsrohres,

Fig. 2 in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine zweite Ausführungsform des Lüftungsrohres,

Fig. 3 einen Querschnitt durch ein Lüftungsrohr kreisrunden Rohrquerschnittes,

Fig. 4 einen Querschnitt durch ein Lüftungsrohr mit einem ovalen Querschnitt,

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Lüftungsrohr mit einem abgeflachten Rohrquerschnitt, und

Fig. 6 einen Querschnitt durch ein Lüftungsrohr rechteckigen Rohrquerschnittes.

Fig. 1 zeigt halbseitig längsgeschnitten einen Abschnitt einer Ausbildung des Lüftungsrohres 10, das eine Kunststoff-Außenschicht 12, eine Kunststoff- Innenschicht 14 und zwischen der Außen- und der Innenschicht 12 und 14 eine Schalldämmschicht 16 aufweist, die gemeinsam zum Lüftungsrohr 10 extrudiert werden. Die Kunststoffschichten 12 und 14 bestehen beispielsweise aus PE, PP, PVC o. dgl. Die Schalldämmschicht 16 besteht beispielsweise aus Talkum, aus einem geeigneten Fasermaterial o. dgl.

Die Innenoberfläche 18 der Innenschicht 14 weist eine antistatische Beschichtung 20 auf, die beispielsweise geerdet ist, was durch die Bezugsziffer 22 schematisch angedeutet ist.

Die Schalldämmschicht 16 dient zur Dämmung bzw. Dämpfung unerwünschter Schalleitung und die antistatische Beschichtung 20 dient dazu, ein den Leitungs- Querschnitt reduzierendes Anhaften von Staubpartikeln usw. an der Innenoberfläche 18 des Lüftungsrohres 10 zu verhindern.

Fig. 2 zeigt in einer der Fig. 1 ähnlichen Darstellung eine andere Ausbildung des Lüftungsrohres 10 mit einer Kunststoff-Außenschicht 12, einer Kunststoff- Innenschicht 14 und einer zwischen den Schichten 12 und 14 vorgesehenen Schalldämmschicht 16 aus Talkum, Fasermaterial o. dgl., wobei die Kunststoff- Innenschicht 14 mit elektrisch leitenden Partikeln 24 derartig gefüllt ist, daß die Kunststoff-Innenschicht 14 selbst ein Ohmscher Leiter ist, der mit einer Erdung 22 kontaktiert sein kann, um ein elektrostatisches Anhaften von Staubpartikeln usw. an der Innenoberfläche 18 des Lüftungsrohres 10 zu verhindern.

Fig. 3 zeigt nicht maßstabsgetreu einen Querschnitt durch eine Ausbildung des Lüftungsrohres 10. Dieses Lüftungsrohr 10 besitzt einen kreisrunden Querschnitt. Demgegenüber verdeutlicht die Fig. 4 - nicht maßstabsgetreu - ein Lüftungsrohr 10 mit einem ovalen Querschnitt, die Fig. 5 ein Lüftungsrohr 10 mit einem abgeflachten Querschnitt und die Fig. 6 ein Lüftungsrohr 10 mit einem zueinander senkrecht zweifach abgeflachten, d. h. rechteckigen Querschnitt. Die Querschnitte gemäß den Fig. 4, 5 und 6 können aus einem ursprünglich kreisrunden Querschnitt, wie er in Fig. 3 gezeichnet ist, durch entsprechende Umformung resultieren.

Die Fig. 3 bis 6 verdeutlichen wie die Fig. 1 und 2 jeweils auch die Kunststoff- Außenschicht 12, die Kunststoff-Innenschicht 14, die zwischen den Schichten 12 und 14 vorgesehene Schalldämmschicht 16 sowie eine antistatische Beschichtung 20 an der Innenoberfläche 18 der Kunststoff-Innenschicht 14 des Lüftungsrohres 10.

Bezugsziffernliste

10

Lüftungsrohr

12

Kunststoff-Außenschicht (von

10

)

14

Kunststoff-Innenschicht (von

10

)

16

Schalldämmschicht (zwischen

12

und

14

)

18

Innenoberfläche (von

14

)

20

antistatische Beschichtung (von

18

)

22

Erdung (von

10

)

24

elektrisch leitende Partikel (in

14

)

Claims

1. Lüftungsrohr aus Kunststoff, gekennzeichnet durch eine Kunststoff-Außenschicht (12), eine Kunststoff-Innenschicht (14) und eine Schalldämmschicht (16) zwischen der Außen- und der Innenschicht (12 und 14), wobei die Innenoberfläche (18) der Innenschicht (14) antistatisch ist.

2. Lüftungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenoberfläche (18) eine antistatische Beschichtung (20) aufweist.

3. Lüftungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest die Kunststoff-Innenschicht (14) mit elektrisch leitenden Partikeln (24) gefüllt ist.

4. Lüftungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen abgeflachten Rohrquerschnitt besitzt.

5. Lüftungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen rechteckigen Rohrquerschnitt besitzt.

6. Lüftungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es einen ovalen Rohrquerschnitt besitzt.