DE10011759A1

DE10011759A1 - Hollow profile to form spacer for panes of multipane insulation glass; is formed from strip of sheet metal and has longitudinal folded bars projecting on inner side at slight angle form side walls

Info

Publication number: DE10011759A1
Application number: DE2000111759
Authority: DE
Inventors: Andreas Langner; Peter Pedersen; Henning Schneider
Original assignee: Rolltech AS
Current assignee: Rolltech AS
Priority date: 2000-03-13
Filing date: 2000-03-13
Publication date: 2001-09-27

Abstract

The hollow profile is formed from a strip of sheet metal and has longitudinal folded bars (14) projecting at a slight angle from its side walls (12,13) on its inner side (10). A wall with an inserted bar (18) fits into the cavity (17) formed in the folded bar. The inserted bar is part of a side wall (12) and has a groove (19) extending inwards, which positively engages an outer curved part (20) of the folded bar to form a weld connection.

Description

Die Erfindung betrifft ein langgestrecktes Hohlprofil zur Abstandhalterung von Scheiben eines Mehrscheibenisolierglases, das aus einem Blechstreifen geformt ist, und auf seiner Innenseite über diese aufragende, die bereichsweise geneigten Seitenwände verlängernde Falzstege aufweist, wobei zumindest in einen der zum Boden des Hohlprofiles hin offenen Falzstege eine Wand mit einem Einstecksteg eingreift.The invention relates to an elongated hollow profile for spacing of panes of a multi-pane insulating glass made from a sheet metal strip is shaped, and on its inside over this towering, the regionally inclined sidewalls has extending webs, wherein at least in one of the fold webs open towards the bottom of the hollow profile engages a wall with a plug-in bar.

Ein Hohlprofil der eingangs genannten Art ist aus der Druckschrift DE 82 04 453 U1 bekannt geworden, das durch Walzen eines Blechstreifens zu einem Hohlprofil geformt ist. Bekanntermaßen werden derartige Hohlprofile zwischen zwei Glasscheiben randseitig als Rahmen eingesetzt, die mit zwischen dem Hohlprofil und den Scheiben angeordneten Versiegelungsmassen abgedichtet sind. In dem Innenraum solcher Hohlprofile sind Adsorbtionsmittel eingelagert, wobei zum Glaszwischenraum hin eine als Schlitzungen oder Lochungen ausgebildete Perforierung für die Luftzirkulation zwischen dem Glaszwischenraum und dem Innenraum der Hohlprofile sorgt. Bei dem vorbekannten Hohlprofil ist die dem Glaszwischenraum zugekehrte Innenseite des Hohlprofiles auf einer Seite als Falzsteg und auf der anderen Seite als Abwinklung ausgebildet, die auf der anderen Profilseite in einen an den Blechrand angeformten Falzsteg eingeschoben wird. Dabei soll die in den Falzsteg von unten eingeschobene Abwinklung in dieser verklebt werden. Nachteilig ist bei dieser Ausführungsform zum einen, daß beim Einschieben der Abwinklung in den Falzsteg der Kleber sich beim Einschieben der Abwinklung an deren Spitze sammelt und ein Klebepolster am Grund des Falzsteges bildet, das ein schnelles, lagegerechtes Eindringen der Abwinklung in den Falzsteg zumindest verzögert, wenn nicht verhindert. Außerdem ist der die Innenseite des Hohlprofiles bildende Wandteil bei langgestreckten Hohlprofilen in deren Mittelbereich schwierig zu handhaben, um die Abwinklung vollständig in den Falzsteg einzuführen. Dies ist ohne Montagehilfen kaum denkbar.A hollow profile of the type mentioned at the outset is from the document DE 82 04 453 U1 become known that by rolling a sheet metal strip into a Hollow profile is shaped. As is known, such hollow profiles inserted between two panes of glass as a frame, the with arranged between the hollow profile and the discs Sealing compounds are sealed. In the interior of such hollow profiles adsorbents are stored, with an as Slits or perforations designed for the perforation Air circulation between the glass gap and the interior of the Hollow profiles ensures. In the previously known hollow profile, the Glass gap facing inside of the hollow profile on one side as Falzsteg and formed on the other side as an angled on the the other side of the profile into a fold bar molded onto the sheet metal edge is inserted. The should be inserted into the web from below Angle can be glued in this. The disadvantage of this Embodiment on the one hand that when inserting the bend in the Fold bar of adhesive when inserting the bend at the tip collects and forms an adhesive pad at the bottom of the web that forms a quick, correct penetration of the bend in the web at least delayed, if not prevented. It's also the inside of the hollow section forming wall part in elongated hollow sections in their Difficult to handle to completely bend the bend Introduce the web. This is hardly conceivable without assembly aids.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein durch Walzen verformtes Hohlprofil zu schaffen, dessen Randbereiche auf einfache Weise maßgerecht ineinandergefügt werden können und in dieser Lage fest miteinander verbindbar sind. Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Einstecksteg Bestandteil einer Seitenwand ist, an den sich eine nach innen rückspringende Rinne anschließt, in welche eine Außenabwinklung des Falzsteges formschlüssig zur Bildung einer Schweißverbindung eingreift. Dies hat den Vorteil, daß sich das Profil an seinem Fügebereich infolge seiner ihm eigenen Geometrie aneinander abstützt, wobei zum Verschweißen bei der Profilherstellung kein verschleißanfälliger Stützdorn erforderlich ist. Es wird hierbei vielmehr eine hohe Prozeßsicherheit beim Schweißen erzielt. Dies gilt umsomehr, als daß der einen Hohlraum aufweisende Falzsteg den sich an die Rinne anschließenden, ein freies Ende des Blechstreifens darstellenden Einstecksteg toleranzausgleichend aufnimmt.The object of the invention is to produce a hollow profile deformed by rolling create its marginal areas in a simple way to size can be nested and in this position firmly together are connectable. This object is achieved in that the Insertion bar is part of a side wall, on which one is facing inwards recessed gutter connects, in which an outer angle of the Fold bar engages positively to form a welded connection. This has the advantage that the profile on its joining area due to its supports its own geometry against each other, whereby for welding at Profile production no wear prone support mandrel is required. It will rather, a high level of process reliability is achieved during welding. this applies all the more so that the fold web having a cavity adjoins the Connect the gutter, which represents a free end of the metal strip Includes insert to compensate for tolerances.

Die Anordnung der Schweißnaht im Bereich einer Seitenwand, wobei als Schweißverfahren beispielsweise Laserschweißung oder auch Hochfrequenzschweißung vorteilhaft angewandt werden können, ermöglicht die Verwendung vorlackierter Blechstreifen zur Abstandhalterfertigung, falls farbige Oberflächen erwünscht sind. Dadurch lassen sich Vorteile bei der Produktion und der Funktionsfähigkeit der Perforationsöffnungen im Vergleich zum nachträglichen Lackieren erzielen.The arrangement of the weld in the region of a side wall, being as Welding process for example laser welding or High-frequency welding can be used to advantage the use of pre-coated sheet metal strips for spacer manufacture, if colored surfaces are desired. This allows advantages at Production and the functionality of the perforation openings in the Achieve comparison to subsequent painting.

Die bei der vorliegenden Lösung praktizierte Überlappungsschweißung hat z. B. gegenüber dem Stumpfschweißen einen wesentlichen Vorteil, der darin zu sehen ist, daß toleranzbedingte Breitenänderungen des Bandmaterials einfach aufgefangen werden können, indem der Einstecksteg mehr oder weniger tief in den Hohlraum des Falzsteges eindringt.The overlap welding practiced in the present solution has e.g. B. compared to butt welding a significant advantage that it can be seen that tolerance-related changes in width of the strip material can be easily caught by inserting more or penetrates less deeply into the cavity of the rebate.

Zwecks beschädigungsfreier Lagerung durch Stapelung der langgestreckten Hohlprofile übereinander ist an den beiden Randbereichen der Innenseite des Hohlprofiles jeweils eine Nut eingedrückt, die einerseits die Perforation aufweist, um den Luftaustausch zwischen dem Hohlraum des Hohlprofiles und dem Glaszwischenraum zu ermöglichen, wobei diese Nuten andererseits der Aufnahme von aus dem Boden des Hohlprofils vorgewölbten Stützwulsten dient, die höher als die Nuten tief sind und in bezug auf ihre Breite in die Nuten passen. Die Anordnung der durch Profileinzug gebildeten Stützwulste an der Unterseite des Hohlprofiles schaffen glatte Auflageflächen zur Führung in der Verarbeitungsmaschine. Da die Stützwulste höher als die Nuten tief sind, ist die im Gebrauchszustand sichtbare Innenseite des Hohlprofils gegen Oberflächenbeschädigungen während der Lagerung und beim Transport geschützt.For damage-free storage by stacking the elongated Hollow sections are one above the other on the two edge areas of the inside of the Hollow profile each depressed a groove, the one hand the perforation has to the air exchange between the cavity of the hollow profile and to allow the glass gap, these grooves on the other hand the Recording of bulges protruding from the bottom of the hollow profile serves that are higher than the grooves deep and in terms of their width in the Grooves fit. The arrangement of the support beads formed by profile retraction on the underside of the hollow profile create smooth contact surfaces Guide in the processing machine. Because the support beads are higher than that Grooves are deep, the inside of the is visible when in use Hollow profile against surface damage during storage and protected during transport.

Um einerseits den oberen Bereich der Seitenwände mit den Scheiben durch eine Butylabdichtung zu verbinden und andererseits den unteren Bereich des Hohlprofiles mit einer Dichtmittel- und Klebekomponente, wie beispielsweise Polyurethan, Silikon od. dgl. auffüllen zu können, schließt sich an die Rinne ein leicht nach innen und zum Boden geneigter Wandabschnitt an, der auf etwa halber Profilhöhe in einen stärker geneigten Seitenwandteil übergeht, der unmittelbar in die Stützwulste am Boden des Hohlprofils einmündet. On the one hand through the upper area of the side walls with the washers to connect a butyl seal and on the other hand the lower part of the Hollow profile with a sealant and adhesive component, such as Being able to fill up with polyurethane, silicone or the like connects to the gutter a wall section inclined slightly inwards and towards the floor about half the profile height changes into a more inclined side wall part, which opens directly into the support beads on the bottom of the hollow profile.

Aus Gründen der Stabilitätserhöhung weist der Boden des Hohlprofiles zwischen seinen beiden randseitigen Stützwulsten vorteilhaft eine sich in Längsrichtung aneinanderreihende Querriffelung auf. Dadurch ergibt sich der Vorteil, daß das Hohlprofil einer Verformung beim Verpressen der Isolierglasscheiben infolge Eindrückens der Profilwände besser widersteht. Außerdem hat die Anordnung der Querriffelung an der Unterseite des Hohlprofiles einen positiven Einfluß auf die Lebensdauer des Isolierglases. Dies deshalb, weil bei den gebrauchsüblichen Belastungen von Isolierglas infolge Temperatur- und Druckschwankungen der Bodenbereich des Hohlprofiles zusammen mit der Versiegelung eine stabile Einheit bildet, während sich die sichtbare Innenseite ohne Querriffelung leicht verformen kann und so die Belastung der für die Dichtheit des Isolierglases wesentliche Butylabdichtung verringert. Da es jedoch auch in manchen Fällen beispielsweise aus optischen Gründen wünschenswert sein kann, auch die im Gebrauchszustand sichtbare Innenfläche zu strukturieren, ist nach einem weiteren Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung auf der Innenseite des Hohlprofiles zwischen den randseitigen Nuten ebenfalls eine sich in Längsrichtung des Hohlprofiles aneinanderreihende Querriffelung angeordnet.For reasons of increasing stability, the bottom of the hollow profile has between its two edge-side support beads advantageously one in Longitudinally aligned cross corrugation. This results in the Advantage that the hollow profile of a deformation when pressing Insulating glass panes are better able to withstand the indentation of the profile walls. In addition, the arrangement of the cross corrugation at the bottom of the Hollow profile has a positive influence on the life of the insulating glass. This is because with the usual loads of insulating glass due to temperature and pressure fluctuations the bottom area of the Hollow profile together with the seal forms a stable unit, while the visible inside deforms slightly without cross corrugation can and so the load of the essential for the tightness of the insulating glass Butyl sealing reduced. However, since it is also in some cases may be desirable for optical reasons, for example Structuring the visible inner surface is in accordance with a further design feature of the invention on the inside of the Hollow profile between the grooves on the edge is also a Longitudinal direction of the hollow profile arranged transverse corrugation.

Zur Abgrenzung des Butyldichtmittels gegenüber der zweiten Dichtmittel- und Klebekomponente ist es nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung vorteilhaft, in beide Seitenwände des Hohlprofiles eine rechteckförmige Rinne einzupressen, die der Aufnahme der Butylabdichtung dient, woran sich in jeder Seitenwand ein nach außen vorspringender Wandabschnitt anschließt, bevor die Seitenwand in den stärker geneigten Seitenwandteil zur Aufnahme der zweiten Dichtmittel- und Klebekomponente übergeht.To differentiate the butyl sealant from the second sealant and adhesive component according to a further embodiment of the invention advantageous, a rectangular in both side walls of the hollow profile Press channel, which is used to hold the butyl seal, what is an outwardly projecting wall section connects in each side wall, before receiving the side wall into the more inclined side wall part the second sealant and adhesive component passes.

Die Erfindung ist in Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher erläutert. Es zeigen: The invention is shown in exemplary embodiments on the drawing and is explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 den Querschnitt eines ersten Ausführungsbeispieles des Hohlprofiles zur Abstandhalterung von Scheiben eines Mehrscheibenisolierglases, Fig. 1 shows the cross-section of a first embodiment of the hollow profile to the distance holder of discs of a multiple insulating glass,

Fig. 2 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Querschnittes des erfindungsgemäßen Hohlprofiles, dessen Boden und dessen Innenseite mit einer Querriffelung versehen sind, Fig. 2 shows a further embodiment are provided a cross-section of the hollow profile according to the invention, the floor and the inner side with a transverse corrugation,

Fig. 3 die Querriffelung im Boden und der Innenseite des Hohlprofiles in einem Schnitt nach den Linien III-III von Fig. 2, Fig. 3 shows the cross-ribbing in the ground and the inside of the hollow profile in a section along the lines III-III of Fig. 2,

Fig. 4 zwei gegenüber Fig. 1 verkleinert dargestellte Hohlprofile in übereinandergestapeltem Zustand. Fig. 4 two compared to Fig. 1 shown hollow sections in a stacked state.

Die in den Fig. 1 und 2 mit mehr als achtfacher Vergrößerung dargestellten Hohlprofile besitzen einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt, dessen längster, horizontal verlaufender Wandungsteil die Innenseite 10 des Hohlprofiles darstellt. Dieser Innenseite 10 gegenüber liegt ein weiterer, horizontal verlaufender Wandungsteil, der den Boden 11 des Hohlprofiles bildet. Die Innenseite 10 und der Boden 11 stehen über Seitenwände 12 und 13 miteinander in Verbindung. Diese vorgenannten Wandungen sind einstückiger Bestandteil eines aus Metall bestehenden Blechstreifens, der durch Walzen und nachfolgendes Rollformen in die aus den Figuren ersichtliche Form gebracht werden kann. Dabei sind die Endbereiche der Innenseite 10 zu aufragenden Falzstegen 14 schlaufenartig geformt, die zwischen ihren Schenkeln 15 und 16 einen Hohlraum 17 aufweisen. Während ein Falzsteg 14 aus dem Mittelbereich des Blechstreifens ausgeformt ist, ist der andere Falzsteg 14 an den einen Randbereich des Blechstreifens angeformt, während der andere Randbereich des Blechstreifens zu einem Einstecksteg 18 geformt ist, der zur Schließung des Hohlprofiles in den Hohlraum 17 des an den Randbereich des Blechstreifens angeformten Falzsteg 14 eingesteckt ist. The hollow profiles shown in FIGS . 1 and 2 with more than eight times magnification have an essentially trapezoidal cross section, the longest, horizontally running wall part of which represents the inside 10 of the hollow profile. Opposite this inner side 10 is another, horizontally running wall part which forms the bottom 11 of the hollow profile. The inside 10 and the bottom 11 are connected to one another via side walls 12 and 13 . These aforementioned walls are an integral part of a sheet metal strip made of metal, which can be brought into the shape shown in the figures by rolling and subsequent roll forming. The end regions of the inner side 10 are formed in a loop-like manner with upstanding folding webs 14 , which have a cavity 17 between their legs 15 and 16 . While a folded web 14 is formed from the central region of the sheet metal strip, the other folded web 14 is formed on one edge region of the sheet metal strip, while the other edge region of the metal strip is shaped into an insertion web 18 , which is used to close the hollow profile into the cavity 17 of the Edge area of the sheet metal strip molded-in web 14 is inserted.

Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Ausführungsbeispiel ist in die Seitenwand 12 im Anschluß an den Einstecksteg 18 unterhalb der Innenseite 10 eine nach innen rückspringende Rinne 19 eingeprägt, in welche eine Außenabwinklung 20 des endseitigen Falzsteges 14 eingreift und dort mit der Seitenwand 12 verschweißt ist. Die Innenwand 10 weist an ihren beiden Randbereichen in geringem Abstand zu den Falzstegen 14 eingedrückte Nuten 22 auf, die mit einer in Längsrichtung verlaufenden Perforation 23 in Form einer hintereinander angeordneten Loch- bzw. Schlitzreihe versehen sind. Die Perforation 23 dient bekanntermaßen der Luftzirkulation zwischen dem ein Adsorbtionsmittel für die Feuchtigkeit beinhaltenden Hohlraum 21 des Hohlprofiles und dem Glaszwischenraum. Aus dem Boden 11 des Hohlprofiles ragen nach außen vorbewölbte und in Längsrichtung des Hohlprofiles verlaufende Stützwulste 24, deren Abstand voneinander dem Abstand der Nuten 22 voneinander entspricht und die ebenso wie die Nuten 22 symmetrisch zur Mittelachse des Hohlprofiles angeordnet sind. Dabei ist die die Außenfläche des Bodens 11 überragende Höhe der Stützwulste 24 größer, als die an der Innenseite 10 angeordneten Nuten 22 tief sind. Dies hat bei einer aus Fig. 4 ersichtlichen Übereinanderstapelung von Hohlprofilen den Vorteil, daß die im Gebrauchszustand sichtbare Innenseite 10 des Hohlprofiles frei von Beschädigungen bzw. Kratzern bleibt. Bei dem aus Fig. 1 ersichtlichen Hohlprofil schließt sich an die Rinne 19 in der Seitenwand 12 ein leicht nach innen und zum Boden hin geneigter Wandabschnitt 25 an, der auf etwa halber Profilhöhe über einen Absatz in einen stärker geneigten Seitenwandteil 26 übergeht, der unmittelbar in die Stützwulste 24 am Boden 11 des Hohlprofils einmündet. Auch die gegenüberliegende Seitenwand 13 weist einen sich an den Schenkel 15 des Falzsteges 14 anschließenden, leicht geneigten Wandabschnitt 25' auf, der ebenfalls auf etwa halber Profilhöhe über einen Absatz wiederum in einen stärker geneigten Seitenwandteil 26 übergeht, der ebenfalls an den eckseitigen Stützwulst 24 am Boden 11 des Hohlprofils anschließt. In the embodiment shown in FIG. 1, an inwardly recessed groove 19 is embossed into the side wall 12 following the insertion web 18 below the inside 10 , into which an outer angled portion 20 of the end web 14 engages and is welded there to the side wall 12 . The inner wall 10 has, at its two edge regions at a short distance from the webs 14, grooves 22 which are provided with a longitudinal perforation 23 in the form of a row of holes or slots arranged one behind the other. As is known, the perforation 23 serves to circulate air between the cavity 21 of the hollow profile containing an adsorbent for the moisture and the glass interspace. From the bottom 11 of the hollow profile protruding outward bulging and extending in the longitudinal direction of the hollow profile support beads 24 , the distance from each other corresponds to the distance of the grooves 22 and which, like the grooves 22 , are arranged symmetrically to the central axis of the hollow profile. In this case, the height of the support beads 24 which projects beyond the outer surface of the base 11 is greater than the depth of the grooves 22 arranged on the inside 10 . In the case of a stacking of hollow profiles shown in FIG. 4, this has the advantage that the inside 10 of the hollow profile which is visible in the state of use remains free of damage or scratches. In the hollow profile shown in FIG. 1, the groove 19 in the side wall 12 is adjoined by a wall section 25 which is inclined slightly inwards and towards the floor and which, at approximately half the profile height, merges via a step into a more inclined side wall part 26 which immediately goes into the support beads 24 open at the bottom 11 of the hollow profile. The opposite side wall 13 also has a slightly inclined wall section 25 'adjoining the leg 15 of the folding web 14 , which also merges into a more inclined side wall part 26 at about half the profile height via a shoulder, which also adjoins the corner-side support bead 24 Bottom 11 of the hollow profile connects.

Das aus Fig. 2 ersichtliche Hohlprofil entspricht im wesentlichen dem aus Fig. 1 zu entnehmenden Hohlprofil. Im Unterschied dazu ist jedoch unterhalb der Falzstege 14 sowohl in die Seitenwand 12 als auch in die Seitenwand 13 eine rechteckförmige Rinne 19' eingepreßt, an die sich jeweils ein nach außen vorspringender Wandabschnitt 27 anschließt, der in seiner Gestaltung den Wandabschnitten 25 und 25' von Fig. 1 nachgebildet sein kann. Auch bei diesem aus Fig. 2 ersichtlichen Hohlprofil ist die Außenabwinklung 20' am Schenkel 15 des Falzsteges 14 mit der Rinne 19' verschweißt. Schließlich gehen auch bei diesem Hohlprofil die Seitenwände 12 und 13, ausgehend vom Wandabschnitt 27, in einen Seitenwandteil 26 über, der seinerseits in die Stützwulste 24 am Boden 11 des Hohlprofils einmündet. Zusammen mit den aus Fig. 1 in strichpunktierten Linien dargestellten Innenseiten der Glasscheiben bilden die Seitenwände 12 und 13 infolge ihrer geometrischen Gestaltung Aufnahmeräume für die Dichtmittel- und Klebekomponenten.The hollow profile shown in FIG. 2 essentially corresponds to the hollow profile shown in FIG. 1. In contrast to this, however, a rectangular groove 19 'is pressed below the fold webs 14 both in the side wall 12 and in the side wall 13 , to each of which an outwardly projecting wall section 27 is connected, which in its design is the wall sections 25 and 25 ' of may Fig. 1 simulated. Also in this hollow profile shown in FIG. 2, the outer bend 20 'on the leg 15 of the web 14 is welded to the groove 19 '. Finally, also in this hollow profile, the side walls 12 and 13 , starting from the wall section 27 , merge into a side wall part 26 , which in turn opens into the support beads 24 on the bottom 11 of the hollow profile. Together with the inner sides of the glass panes shown in dash-dotted lines in FIG. 1, the side walls 12 and 13 form receiving spaces for the sealant and adhesive components due to their geometric design.

In weiterer Unterscheidung zu dem aus Fig. 1 ersichtlichen Hohlprofil ist bei dem der Fig. 2 entnehmbaren Hohlprofil sowohl die Innenseite 10 zwischen den Nuten 22 als auch der Boden 11 zwischen den Stützwulsten 24 mit einer sich in Längsrichtung aneinanderreihenden Querriffelung 28 versehen, wie sie beispielsweise der Fig. 3 entnehmbar ist. Dabei wird aus Stabilitätsgründen die Querriffelung 28 am Boden 11 in den meisten Fällen vorgenommen werden, während die Querriffelung an der Innenseite 10 als Option vorgesehen ist. Die aus Fig. 3 ersichtliche Querriffelung 28 ist abwechselnd dreieckförmig gestaltet, könnte jedoch auch durch ineinander übergehende Rundbögen oder in anderer Weise gebildet werden.In a further distinction from the hollow profile shown in FIG. 1, in the hollow profile shown in FIG. 2, both the inside 10 between the grooves 22 and the bottom 11 between the support beads 24 are provided with a longitudinal corrugation 28 , such as, for example is removed in FIG. 3. In this case, for reasons of stability, the cross corrugation 28 will be carried out on the floor 11 in most cases, while the cross corrugation on the inside 10 is provided as an option. The transverse corrugation 28 shown in FIG. 3 is alternately triangular in shape, but could also be formed by round arches which merge into one another or in some other way.

Wie bereits erwähnt, geben die dargestellten und vorbeschriebenen Ausführungsformen den Erfindungsgegenstand nur beispielsweise wieder, der keinesfalls allein darauf beschränkt ist. Es sind vielmehr noch andere Ausgestaltungen und weitere Ausführungsformen der Erfindung denkbar. Darüber hinaus sind alle aus den Zeichnungen und aus der Beschreibung entnehmbaren Merkmale erfindungswesentlich, auch wenn sie in den Ansprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind. As already mentioned, the presented and described above Embodiments only the subject of the invention again, for example, the is by no means limited to this. Rather, there are others Refinements and further embodiments of the invention are conceivable. In addition, all are from the drawings and from the description Removable features essential to the invention, even if they in the Claims are not expressly claimed.

Reference list

1010th

Innenseite
inside

1111

Boden
ground

1212th

Seitenwand
Side wall

1313

Seitenwand
Side wall

1414

Falzsteg
Falzsteg

1515

Schenkel, von Thigh, of

1414

1616

Schenkel, von Thigh, of

1414

1717th

Hohlraum
cavity

1818th

Einstecksteg
Insert

1919th

Rinne
Gutter

1919th

' Rinne
'Gutter

2020th

Außenabwinklung
External angulation

2020th

' Außenabwinklung
'' Outside bending

2121

Hohlraum
cavity

2222

Nut, in Groove, in

1010th

2323

Perforation, in Perforation, in

2222

2424th

Stützwulst, an Support bead, on

1111

2525th

Wandabschnitt
Wall section

2525th

' Wandabschnitt
'' Wall section

2626

Seitenwandteil
Side wall part

2727

Wandabschnitt
Wall section

2828

Querriffelung
Cross corrugation

Claims

1. Elongated hollow profile for the spacing of panes of a multi-pane insulating glass, which is formed from a sheet metal strip and has on its inside overhanging folding webs which extend in some areas inclined side walls, with at least one wall with an insertion web opening into the bottom of the hollow profile towards the bottom of the hollow profile intervenes, characterized in that the insertion web ( 18 ) is part of a side wall ( 12 ), which is followed by an inwardly recessed groove ( 19 ) into which an external bend ( 20 , 20 ') of the folding web ( 14 ) is form-fitting to form engages a welded joint.

2. Hollow profile according to claim 1, characterized in that the one cavity ( 17 ) having a folding web ( 14 ) which adjoins the groove ( 19 ), a free end of the sheet metal strip inserting web ( 18 ) accommodates tolerance compensation.

3. Hollow profile according to claim 1 or 2, characterized in that a groove ( 22 ) is pressed in at both edge regions of the inside ( 10 ), which on the one hand has a perforation ( 23 ) for air exchange from the cavity ( 21 ) of the hollow profile to the glass gap and on the other hand, the reception of support bulges ( 24 ) which bulge out of the bottom ( 11 ) of the hollow profile and which are higher than the grooves and fit in terms of their width in the grooves ( 22 ).

4. Hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that a slightly inward and towards the bottom ( 11 ) inclined wall section ( 25 ) adjoins the channel ( 19 ), which at approximately half the profile height in a more inclined side wall part ( 26 ) passes, which opens directly into the support beads ( 24 ) on the bottom ( 11 ) of the hollow profile.

5. Hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom ( 11 ) of the hollow profile between its two edge-side support beads ( 24 ) has a longitudinal corrugation ( 28 ).

6. Hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that on the inside ( 10 ) of the hollow profile between the edge-side grooves ( 22 ) a transverse corrugation ( 28 ) arranged in a row in the longitudinal direction of the hollow profile is arranged.

7. Hollow profile according to one of the preceding claims, characterized in that a rectangular groove ( 19 ') is pressed into both side walls ( 12 , 13 ) of the hollow profile, to each of which an outwardly projecting wall section ( 27 ) connects.