DE02704040T1 - Mehrere rollen aufweisende vorrichtung in einer papiermaschine - Google Patents
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Abstract
Mehrrollengerät zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn auf jedem einer Vielzahl von Kernen zum Ausbilden einer Vielzahl von Rollen bei einer Bahnherstellmaschine mit:
– einer Bahnstütze, die die laufende Bahn entlang einer Laufbahn stützt, die sich von einer ersten vertikalen Höhe zu einer zweiten vertikalen Höhe erstreckt, die vertikal von der ersten vertikalen Höhe beabstandet ist;
– einer ersten und einer zweiten Aufrollstation, die vertikal gestapelt sind und die sich jeweils bei der ersten bzw. der zweiten vertikalen Höhe befinden, wobei jede Aufrollstation zumindest eine Aufrollvorrichtung hat, die betrieben werden kann, um einen Kern, an dem die Bahn zum Ausbilden einer Rolle gewickelt wird, zu halten und drehend anzutreiben, und die des weiteren betrieben werden kann, um den Kern zu einem Eingriff mit der Bahn an der Bahnstütze zu bewegen, um das Aufrollen der Bahn auf den Kern zu starten, und um den Kern von der Bahnstütze weg...
– einer Bahnstütze, die die laufende Bahn entlang einer Laufbahn stützt, die sich von einer ersten vertikalen Höhe zu einer zweiten vertikalen Höhe erstreckt, die vertikal von der ersten vertikalen Höhe beabstandet ist;
– einer ersten und einer zweiten Aufrollstation, die vertikal gestapelt sind und die sich jeweils bei der ersten bzw. der zweiten vertikalen Höhe befinden, wobei jede Aufrollstation zumindest eine Aufrollvorrichtung hat, die betrieben werden kann, um einen Kern, an dem die Bahn zum Ausbilden einer Rolle gewickelt wird, zu halten und drehend anzutreiben, und die des weiteren betrieben werden kann, um den Kern zu einem Eingriff mit der Bahn an der Bahnstütze zu bewegen, um das Aufrollen der Bahn auf den Kern zu starten, und um den Kern von der Bahnstütze weg...
Claims (27)
- Mehrrollengerät zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn auf jedem einer Vielzahl von Kernen zum Ausbilden einer Vielzahl von Rollen bei einer Bahnherstellmaschine mit: – einer Bahnstütze, die die laufende Bahn entlang einer Laufbahn stützt, die sich von einer ersten vertikalen Höhe zu einer zweiten vertikalen Höhe erstreckt, die vertikal von der ersten vertikalen Höhe beabstandet ist; – einer ersten und einer zweiten Aufrollstation, die vertikal gestapelt sind und die sich jeweils bei der ersten bzw. der zweiten vertikalen Höhe befinden, wobei jede Aufrollstation zumindest eine Aufrollvorrichtung hat, die betrieben werden kann, um einen Kern, an dem die Bahn zum Ausbilden einer Rolle gewickelt wird, zu halten und drehend anzutreiben, und die des weiteren betrieben werden kann, um den Kern zu einem Eingriff mit der Bahn an der Bahnstütze zu bewegen, um das Aufrollen der Bahn auf den Kern zu starten, und um den Kern von der Bahnstütze weg zu bewegen, wenn die Rolle vollständig gewickelt ist, so dass die Bahn das Aufrollen auf dem Kern beginnen kann, der bei einer anderen Aufrollvorrichtung gehalten wird.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 1, wobei die erste und die zweite Aufrollstation jeweils eine Aufrollvorrichtung hat, bei der die Bahn kontinuierlich abwechselnd bei einer Aufrollvorrichtung der ersten Aufrollstation und dann bei der anderen Aufrollvorrichtung der zweiten Aufrollstation gewickelt wird.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 2, das des weiteren eine Schneidevorrichtung aufweist, die betrieben werden kann, um die Bahn abzutrennen, wenn die Rolle bei einer der Aufrollstationen vollendet ist, so dass die andere Aufrollstation mit dem Wickeln der Bahn auf den Kern beginnt.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 2, wobei die Bahnstütze ein endloses Textilstück aufweist, das entlang der Laufbahn durch eine Vielzahl an Rollen geführt wird, um die das Textilstück als Schleife läuft.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 4, wobei das Textilstück ein luftdurchlässiges Trocknungsgewebe ist.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 2, wobei die Bahnstütze zumindest einen Foil aufweist.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 2, das des weiteren eine Haftmittelauftrageinrichtung aufweist, die benachbart zu der Laufbahn der Bahn stromaufwärtig von den Aufrollstationen positioniert ist und betrieben werden kann, um ein Haftmittel auf die Bahn im Ansprechen auf ein Signal aufzutragen.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 7, das des weiteren eine Schneidvorrichtung aufweist, die benachbart zu der Laufbahn der Bahn positioniert ist und betrieben werden kann, um die Bahn stromabwärtig von dem aufgetragenen Haftmittel abzutrennen.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 2, das des weiteren eine dritte Aufrollstation aufweist, die bei einer dritten vertikalen Höhe entlang der Laufbahn der Bahn angeordnet ist.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 1, wobei die kontinuierliche Bahn vor dem Aufwickeln in zwei Teilbreitenbahnabschnitte geteilt wird und wobei jede Aufrollstation zwei Aufrollvorrichtungen für ein gleichzeitiges Wickeln der zwei Bahnabschnitte hat, wobei die Bahn kontinuierlich abwechselnd bei der ersten Aufrollstation und dann bei der zweiten Aufrollstation gewickelt wird.
- Mehrrollengerät gemäß Anspruch 1, wobei die kontinuierliche Bahn vor dem Wickeln in einen ersten und einen zweiten Teilbreitenbahnabschnitt geteilt wird, der jeweils durch die erste bzw. durch die zweite Aufrollstation gewickelt wird, und wobei jede Aufrollstation eine erste und eine zweite Aufrollvorrichtung aufweist, die vertikal gestapelt sind und die in der Breitenrichtung der Bahn ausgerichtet sind, wobei jeder Bahnabschnitt kontinuierlich abwechselnd bei der ersten und dann bei der zweiten Aufrollvorrichtung von jeder Aufrollstation gewickelt wird.
- Papierbahnherstellmaschine mit: – einer Nasspartie mit einem Former zum Formen einer nassen Papierbahn; – einer Trockenpartie zum Trocknen der nassen Papierbahn; und – einem Mehrrollengerät mit einer Bahnstütze, die die laufende Bahn entlang einer Laufbahn stützt, die sich von einer ersten vertikalen Höhe zu einer zweiten vertikalen Höhe erstreckt, die vertikal von der ersten vertikalen Höhe beabstandet ist, und mit einer ersten und einer zweiten Aufrollstation, die vertikal gestapelt sind und die sich jeweils bei der ersten bzw. der zweiten vertikalen Höhe befinden, wobei jede Aufrollstation zumindest eine Aufrollvorrichtung hat, die betrieben werden kann, um einen Kern, an dem die Bahn zum Ausbilden einer Rolle gewickelt wird, zu halten und drehend anzutreiben, und die des weiteren betrieben werden kann, um den Kern zu einem Eingriff mit der Bahn an der Bahnstütze zu bewegen, um das Aufrollen der Bahn auf den Kern zu starten, und um den Kern von der Bahnstütze weg zu bewegen, wenn die Rolle vollständig gewickelt ist, so dass die Bahn das Aufrollen auf dem Kern beginnen kann, der bei einer anderen Aufrollvorrichtung gehalten wird.
- Maschine gemäß Anspruch 12, wobei die erste und die zweite Aufrollstation jeweils eine Aufrollvorrichtung hat, bei der die Bahn kontinuierlich abwechselnd bei einer Aufrollvorrichtung der ersten Aufrollstation und dann bei der anderen Aufrollvorrichtung der zweiten Aufrollstation gewickelt wird.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei die Bahnstütze ein Abschnitt eines Trocknungsgewebes ist, an dem die Bahn durch zumindest einen Teil der Trockenpartie befördert wird.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei der Former oberhalb eines Hauptbodens angeordnet ist und durch diesen gestützt ist, wobei die Trockenpartie zumindest einen Vortrockner, der unterhalb des Hauptbodens angeordnet ist, und einen Endtrockner hat, der oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist, und wobei die Bahnstütze ein Trocknungsgewebe aufweist, das die Bahn durch den Endtrockner befördert, wobei eine der Aufrollstationen oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist und durch diesen gestützt ist und die andere Aufrollstation unterhalb des Hauptbodens angeordnet ist.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei der Former oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist und durch diesen gestützt ist, wobei die Trockenpartie zumindest einen Trockner, der unterhalb des Hauptbodens angeordnet ist, und einen Trockner hat, der oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist, und die Bahnstütze ein Trocknungsgewebe aufweist, das die Bahn durch die Aufrollstationen befördert, die unterhalb des Hauptbodens angeordnet sind.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei der Former oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist und durch diesen gestützt ist, wobei die Trockenpartie zumindest einen Trockner hat, der oberhalb des Hautbodens angeordnet ist, und die Bahnstütze ein Trocknungsgewebe aufweist, das die Bahn durch die Aufrollstationen befördert, die oberhalb des Hauptbodens angeordnet sind und durch diesen gestützt sind.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei der Former oberhalb des Hauptbodens angeordnet ist und durch diesen gestützt ist, die Trocknungsstation zumindest einen Trockner hat, der unterhalb des Hauptbodens angeordnet ist, und die Bahnstütze ein Trocknungsgewebe aufweist, das die Bahn durch die Aufrollstationen hindurch befördert, die oberhalb des Hauptbodens angeordnet sind und durch diesen gestützt sind.
- Maschine gemäß Anspruch 13, wobei ein Abschnitt des Mehrrollengerätes direkt oberhalb der Trockenpartie positioniert ist.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn in aufeinanderfolgender Weise auf jeden einer Vielzahl von Kernen zum Ausbilden einer Vielzahl von Rollen bei einer Bahnherstellmaschine mit den folgenden Schritten: – Befördern der Bahn, die an einer Bahnstütze gestützt ist, entlang einer Laufbahn, die benachbart zu einer ersten Aufrollstation bei einer ersten vertikalen Höhe und einer zweiten Aufrollstation bei einer zweiten vertikalen Höhe tritt; – Halten und drehendes Antreiben eines Kerns mit einer Aufrollvorrichtung bei jeder der Aufrollstationen; – Bewegen des Kerns, der durch die Aufrollvorrichtung bei der ersten Aufrollstation gehalten wird, zu einem Eingriff mit der Bahn, die durch die Bahnstütze gerichtet wird; – Wickeln der Bahn auf den Kern, der durch die Aufrollvorrichtung bei der ersten Aufrollstation gehalten wird, und dadurch Ausbilden einer vollendeten Rolle; – Bewegen des Kerns und der vollendeten Rolle von der Bahnstütze weg und aus dem Eingriff mit der Bahn mit der Aufrollvorrichtung bei der ersten Aufrollstation heraus; – Wickeln der Bahn auf den Kern, der durch die Aufrollvorrichtung bei der zweiten Aufrollstation gehalten wird; und – Abwechseln zwischen dem Wickeln bei der ersten und der zweiten Aufrollstation in einer derartigen Weise, dass die Bahn kontinuierlich gewickelt wird.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn gemäß Anspruch 20, das des weiteren den folgenden Schritt aufweist: – Abtrennen der Bahn, wenn die Rolle bei einer der Aufrollstationen vollendet ist, so dass die andere Aufrollstation mit dem Wickeln der Bahn auf dem Kern beginnt.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn gemäß Anspruch 21, das des weiteren den folgenden Schritt aufweist: – Aufbringen eines Haftmittels auf die Bahn stromaufwärtig von den Aufrollstationen und im Ansprechen auf ein Signal.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn gemäß Anspruch 20, wobei eine dritte Aufrollstation vorhanden ist, und der abwechselnde Schritt ein Abwechseln zwischen der ersten, der zweiten und einer dritten Aufrollstation aufweist.
- Verfahren gemäß Anspruch 20, das des weiteren die folgenden Schritte aufweist: – Teilen der Bahn in ein Paar an Teilbreitenbahnabschnitte; – Halten und drehendes Antreiben eines Paars an Kernen mit einem Paar an benachbarten Aufrollvorrichtungen bei jeder der Aufrollstationen; – Wickeln von jedem Bahnabschnitt auf einen jeweiligen der Kerne, die durch die Aufrollvorrichtung bei der ersten Aufrollstation gehalten werden, und dadurch Ausbilden eines Paars an vollendeten kleinen Rollen; und – Abwechseln zwischen einem Wickeln bei der ersten und der zweiten Aufrollstation, so dass die Bahn kontinuierlich gewickelt wird.
- Verfahren gemäß Anspruch 24, das des weiteren die folgenden Schritte aufweist: – Teilen der Bahn in einen ersten und einen zweiten Teilbreitenbahnabschnitt; – Befördern des ersten Bahnabschnittes, der an einer Bahnstütze gestützt ist, entlang einer Laufbahn, die benachbart zu der ersten Aufrollstation bei einer ersten vertikalen Höhe tritt, und Befördern des zweiten Bahnabschnittes, der an der Bahnstütze gestützt ist, entlang einer Laufbahn, die benachbart zu einer zweiten Aufrollstation einer zweiten vertikalen Höhe tritt, die von der ersten vertikalen Höhe vertikal beabstandet ist; und – gleichzeitiges Wickeln des ersten Bahnabschnittes bei der ersten Aufrollstation und des zweiten Bahnabschnittes bei der zweiten Bahnaufrollstation.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn gemäß Anspruch 25, das des weiteren die folgenden Schritte aufweist: – Halten und drehendes Antreiben eines Paars an Kernen mit einem Paar an Aufrollvorrichtungen, die bei jeder der Aufrollstationen vertikal gestapelt sind; und – Abwechselndes Wickeln des ersten Bahnabschnittes zunächst bei einer Aufrollvorrichtung, dann bei der anderen Aufrollvorrichtung der ersten Aufrollstation, und abwechselndes Wickeln des zweiten Bahnabschnittes zunächst bei der einen, dann bei der anderen Aufrollvorrichtung der zweiten Aufrollstation.
- Verfahren zum Wickeln einer kontinuierlichen laufenden Bahn gemäß Anspruch 26, wobei die Schritte des abwechselnden Wickelns der Bahnabschnitte die folgenden Schritte aufweisen: – Bewegen von einem der Kerne, die bei der Aufrollvorrichtung bei jeder Aufrollstation gehalten werden, zu einem Eingriff mit dem Bahnabschnitt, der zu der Aufrollstation durch die Bahnstütze gerichtet wird; – Wickeln von jedem Bahnabschnitt auf einen der Kerne, die durch die Aufrollvorrichtung bei jeder Aufrollstation gehalten werden, und dadurch Ausbilden einer vollendeten kleinen Rolle; – Bewegen des Kerns und der vollendeten kleinen Rolle von der Bahnstütze weg und aus dem Eingriff mit der Bahn heraus; – Wickeln der Bahn auf den anderen der Kerne, die durch die Aufrollvorrichtungen bei jeder Aufrollstation gehalten werden; – Abwechseln zwischen einem Wickeln auf einen Kern und dann auf den anderen Kern von jeder Aufrollstation, so dass die Bahn kontinuierlich gewickelt wird.
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