DD296115A5

DD296115A5 - METHOD AND APPARATUS FOR OPTIMIZING THE PROCESSING OF COTTON

Info

Publication number: DD296115A5
Application number: DD90340907A
Authority: DD
Inventors: Robert Demuth; Juerg Faas; Peter Fritzsche; Eduard Nuessli
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter Ag,Ch
Priority date: 1989-05-23
Filing date: 1990-05-22
Publication date: 1991-11-21
Also published as: AU636884B2; EP0641876A1; JPH0314631A; ZA903649B; DE59010929D1; DE59009762D1; CN1048901A; EP0399315B1; AU5464890A; EP0399315A1; CS246290A3; EP0641876B1; CN1023330C

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Optimierung der Verarbeitung von Baumwolle in einer Spinnerei, bei denen die Reinigung je nach Bedarf eingestellt wird. Hierzu werden einer Steuerung (53) einerseits die herkunftsbedingten Fasereigenschaften und Anteile der verschiedenen Schmutzarten und andererseits der gewuenschte Reinigungsgrad und die Durchsatzmenge des Kardenbandes (12) eingegeben. Mittels der Steuerung (53) werden der OEffnungs- und Reinigungsgrad an jeweiligen OEffnungs- und Reinigungsmaschinen entsprechend eingestellt. Fig. 1{Spinnerei; Reinigung; Steuerung; Reinigungsgrad; Durchsatzmenge}The invention relates to a method and apparatus for optimizing the processing of cotton in a spinning mill where the cleaning is adjusted as needed. For this purpose, a control (53) on the one hand, the origin-related fiber properties and shares of different types of dirt and on the other hand the desired degree of purification and the throughput of the card sliver (12) are entered. By means of the controller (53), the degree of opening and cleaning on respective opening and cleaning machines are set accordingly. Fig. 1 {spinning; Cleaning; Control; Degree of purification; Throughput}

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anlage zur Optimierung der Verarbeitung von Baumwolle in einer Spinnerei, in bezug auf Durchsatzmenge, Restschmutzgehalt und Faserbeeinträchtigung des verarbeiteten Produktes bzw. im verarbeiteten Produkt.The invention relates to a method and a plant for optimizing the processing of cotton in a spinning mill, in terms of throughput, residual soil content and fiber degradation of the processed product or in the processed product.

Characteristic of the known state of the art

Im Gegensatz zu früheren Spinnereien, in welchen das Ringspinnverfahren als einziges garnherstellendes Verfahren verwendet wurde, sind in letzter Zeit neue Spinnverfahren in verschiedenen Richtungen entwickelt worden, welche unterschiedlich hohe Ansprüche an den Reinigungseffekt und an die zulässige Faserbeeinträchtigung während der Reinigung der Baumwolle stellen. Diese unterschiedlichen Ansprüche konnten mit den bisher üblichen Reinigungsverfahren nicht optimal in bezug auf die Variabilität der Durchsatzmenge, des Restschmutzgehaltes und der zulässigen Faserbeeinträchtigung bzw. in bezug auf deren Relation zueinander durchgeführt werden.In contrast to previous spinning mills in which the ring spinning process has been used as the sole yarn-making process, new spinning processes have recently been developed in various directions which place different demands on the cleaning effect and on the allowable fiber degradation during cleaning of the cotton. These different claims could not be carried out optimally with respect to the variability of the throughput amount, the residual dirt content and the permissible fiber impairment or with respect to their relation to each other with the usual cleaning methods.

Es bestand deshalb das Problem, eine Lösung zur Optimierung des Reinigungsgrades zu finden, und zwar unter Berücksichtigung der von den entsprechenden Spinnverfahren unterschiedlich hohen Ansprüchen an die beiden letztgenannten Variablen.There was therefore the problem of finding a solution for optimizing the degree of purification, taking into account the different demands on the latter two variables from the corresponding spinning processes.

Bei dieser Optimierung mußte in Betracht gezogen werden, daß die einer Spinnerei vorgelegten Fasern ein Gemisch von Fasern aus verschiedenen Provenienzen darstellt, wobei eine solche Mischung wiederum einer Optimierung in bezug auf Qualitätsansprüche am fertigen Garn und auf ökonomische Ansprüche unter Berücksichtigung der Rohbaumwoll- und der Garnpreise darstellt.In this optimization, it had to be considered that the fibers presented to a spinning mill represent a mixture of fibers of different provenances, such mixture in turn optimizing the quality standards of the finished yarn and economic claims, taking into account the raw cotton and yarn prices represents.

Die Eigenschaften von Baumwollfasern aus verschiedenen Provenienzen betreffen naturbedingt die Feinheit und die Länge sowie die Festigkeit, Dehnbarkeit und Farbe der einzelnen Fasern und, bedingt durch die Art und Weise des Pflückverfahrens, die Sauberkeit bzw. Verschmutzung der Rohbaumwolle.The properties of cotton fibers from different provenances naturally affect the fineness and the length as well as the strength, extensibility and color of the individual fibers and, due to the manner of the picking process, the cleanliness or soiling of the raw cotton.

Diese Verschmutzungsarten betreffen nebst den ganz groben Verunreinigungen, wie Metallteile, Schnüre, Stoffresten und andere Fremdelemente auch grobe Schalenteile der Baumwollkapseln und neuerdings auch sehr feine Schalenteile, sogenannte „Seedcoat-Fragments", welche hohe Ansprüche an die Reinigungsmaschinen einer Spinnerei stellen.These types of soiling, in addition to the very coarse impurities, such as metal parts, cords, cloth remnants and other foreign elements, also coarse shell parts of the cotton capsules and more recently also very fine shell parts, so-called "seed coat fragments", which make high demands on the cleaning machines of a spinning mill.

Andere Schmutzarten, welche ebenfalls in der Rohbaumwolle enthalten sind, sind der alltägliche Staub, Schmutz von den Feldern und in einem gewissen Sinne auch der Befall der Baumwolle durch Honigtau, eine klebrige, den Spinnereien viel Mühe verursachende, in winzigen Tröpfchen an den Baumwollfasern haftende Zuckersubstanz.Other types of soils, which are also contained in the raw cotton, are the everyday dust, dirt from the fields and, in a sense, the infestation of cotton by honeydew, a sticky sugar substance which causes much trouble to the spinners and adheres to the cotton fibers in tiny droplets ,

Bei der Reinigung von Baumwolle muß weiter die Temperatur der Verarbeitungsräume sowie der Feuchtigkeitsgehalt in diesen Räumen und in und an der Oberfläche der Baumwollfasern in Betracht gezogen werden.When cleaning cotton, it is further necessary to take into consideration the temperature of the processing rooms and the moisture content in these spaces and in and on the surface of the cotton fibers.

Weiter entsteht bei der Reinigung der Baumwollfasern infolge der recht intensiven Bearbeitung eine Faserbeeinträchtigung, welche in erster Linie zu einer Verkürzung der Fasern führt, jedoch auch zu einer Verschlechterung der Festigkeit und Dehnbarkeit führen kann.Further, in the cleaning of the cotton fibers due to the rather intensive processing, a fiber deterioration, which leads primarily to a shortening of the fibers, but can also lead to a deterioration in strength and ductility.

Im weiteren besteht in der Reinigung die Möglichkeit, daß je nach Maschinenart, ein mehr oder weniger großer Anfall an Fasernissen entsteht, das heißt kleine knotenähnliche Gebilde, welche sich durch das Bewegen und Verziehen von ineinander verschlungenen Faseranhäufungen ergeben.Furthermore, there is the possibility in cleaning that, depending on the type of machine, a more or less large accumulation of fiber cracks occurs, that is small knot-like structures, which result from the moving and warping of intertwined fiber accumulations.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, in der Spinnerei eine möglichst wirtschaftliche Reinigung durch eine Optimierung der an sich von der kaufmännischen Seite gewünschten hohen Leistung mit der von der technologischen Seite her gewünschten sorgfältigen Öffnung und Reinigung der Fasern zu erreichen, wobei das Resultat dieser Optimierung je nach Verwendung der gereinigten Fasern im einen oder anderen Spinnverfahren verschieden sein darf.The aim of the invention is to achieve the most economical cleaning possible in the spinning by optimizing the high performance desired by the commercial side with the required from the technological side careful opening and cleaning of the fibers, the result of this optimization depending on Use of the purified fibers may be different in one or the other spinning process.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, das Verfahren sowie die Anlage der eingangs genannten Art so weiterzubilden, daß einerseits das Öffnen der Faserballen zu Faserflocken in möglichst kleinen Flockengrößen führt und sich andererseits eine solche Drehzahl von Öffnerwalzen sowie Intensität dieser Öffnerwalzen in Kombination mit Messer- oder Kardierelementen ergibt, daß allenfalls tolerierbare Faserbeeinträchtigungen entstehen.The object of the invention is the method and the system of the type mentioned in such a way that on the one hand the opening of the fiber bales leads to fiber flakes in the smallest possible flake sizes and on the other hand, such a speed of opening rollers and intensity of these opener rollers in combination with knife or Kardierelementen shows that at best tolerable fiber damage occurs.

Erfindungsgemäß wird dies beim Verfahren dadurch erreicht, daß einerseits die von der Herkunft (auch Provenienz genannt) der Baumwolle her gegebenen Fasereigenschaften und Anteile der verschiedenen Schmutzarten als Ausgangsdaten und andererseits der gewünschte Reinigungsgrad und die Durchsatzmenge (in Meter/min bzw. kg/h) des Kardenbandes einer Steuerung eingegeben werden und daß die Steuerung derart ausgelegt ist, daß diese aufgrund der vorgenannten eingegebenen Ausgangsdaten, der Durchsatzmenge und des eingegebenen Reinigungsgrades Signale von vorgegebener Art abgibt, mittels welchen einstellbare, den Öffnungs- bzw. Reinigungsgrad an entsprechenden Öffnungs- bzw. Reinigungsmaschinen bzw. Karde bewirkenden Arbeitselemente derart eingestellt werden, daß damit der genannte gewünschte Reinigungsgrad und die Durchsatzmenge des Kardenbandes unter Anzeige einer mutmaßlichen Faserbeeinträchtigung der zu reinigenden Baumwollfasern erfolgt.According to the invention this is achieved in the process that on the one hand given by the origin (also provenance) of cotton given fiber properties and shares of different types of dirt as the starting data and on the other hand, the desired degree of purification and throughput (in meters / min or kg / h) the card sliver of a control are input and that the control is designed such that it emits due to the aforementioned input output data, the flow rate and the entered degree of purification signals of predetermined type, by means of which adjustable, the opening or cleaning degree to corresponding opening or Cleaning machines or cards causing working elements are set so that so that the said desired degree of cleaning and the throughput of the card sliver takes place, indicating a suspected fiber impairment of the cotton fibers to be cleaned.

Hierbei kann der errechnete Reinigungsgrad mittels Sensorik im Abgangsraum der Reinigungsmaschine geprüft beziehungsweise im Betrieb überwacht und evtl. automatisch korrigiert werden.Here, the calculated degree of cleaning can be checked by means of sensors in the outlet space of the cleaning machine or monitored during operation and possibly automatically corrected.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß die Reinigungsintensität den Erfordernissen angepaßt werden kann, wodurch die Relationen zwischen der Reinheit eines Kardenbandes, der Faserbeeinträchtigung und der Leistung (in Meter/min) zur Herstellung dieses Kardenbandes in einer optimalen Beziehung zueinander stehen.The advantages achieved by the invention are essentially to be seen in the fact that the cleaning intensity can be adapted to the requirements, whereby the relations between the purity of a card sliver, the fiber impairment and the performance (in meters / min) for the production of this card sliver in an optimal relationship to stand by each other.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß zusätzlich der Reinigungsgrad und die Durchsatzmenge angezeigt und die Faserbeeinträchtigung zusätzlich eingegeben werden kann.Preferably, it is provided that in addition the degree of purification and the flow rate displayed and the fiber degradation can be additionally entered.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß der Reinigungsgrad, die Durchsatzmenge und die mutmaßliche Faserbeeinträchtigung je für sich oder mit einer der beiden anderen Variablen kominiert als Wunschgröße variabel in die Steuerung eingegeben wird, und daß dabei für einen oder zwei der eingegebenen Parameter eine Priorität gegenüber dem oder den anderen Parametern gesetzt wird, so daß die Steuerung das Resultat für den oder die beiden anderen Variablen ohne, oder von kleinerer Priorität, errechnet und anzeigt.An advantageous embodiment variant is characterized in that the degree of purification, the flow rate and the presumed fiber impairment each for itself or with one of the other two variables variably entered as a desired variable in the controller, and that for one or two of the parameters entered a priority is set against the other parameter (s) so that the controller calculates and displays the result for the one or the other two variables without, or of lower priority.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Steuerung die erforderliche Einstellung der Arbeitselemente anzeigt.Appropriately, it is provided that the controller displays the required setting of the working elements.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die einstellbaren Arbeitselemente aufgrund der Einstellungsanzeige manuell eingestellt werden.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the adjustable work elements are adjusted manually due to the setting display.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die einstellbaren Arbeitselemente automatisch aufgrund der genannten Signale eingestellt werden.It is preferably provided that the adjustable working elements are adjusted automatically on the basis of the signals mentioned.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die sogenannte mittlere Stapellänge der Fasern betreffen.An advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data concern the so-called average staple length of the fibers.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die Faserfeinheit (auch Micronaire genannt) betreffen.Appropriately, it is provided that the natural output data related to the fiber fineness (also called Micronaire).

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die Faserfestigkeit betreffen.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data relate to the fiber strength.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die Faserdehnung betreffen.It is preferably provided that the natural output data relate to the fiber elongation.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die sogenannte Farbe der Fasern betreffen.An advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data concern the so-called color of the fibers.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die feinen Schmutzanteile der Fasern betreffen.Appropriately, it is provided that the natural output data concern the fine debris of the fibers.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die groben Schmutzanteile der Fasern betreffen.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data concern the coarse dirt particles of the fibers.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten den Feuchtigkeitsgehalt der zu verarbeitenden Fasern betreffen.It is preferably provided that the natural starting data relate to the moisture content of the fibers to be processed.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten den Feuchtigkeitsgehalt der Umgebungsluft der Verarbeitungsmaschinen betreffen.An advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data relate to the moisture content of the ambient air of the processing machines.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten die Temperatur der Umgebungsluft der Fasern betreffen.Appropriately, it is provided that the natural output data concern the temperature of the ambient air of the fibers.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten je als mittlere, gegebene Größe der verschiedenen, vorbestimmten und gleichzeitig gereinigten Faserprovenienzen in die Steuerung eingegeben wird.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the natural output data is entered as an average, given size of the different, predetermined and simultaneously purified fiber sources in the control.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten als Wunschdaten eingegeben werden und daß die Steuerung zusätzlich derart ausgelegt ist, daß sie die Wahl der von der Öffnerei zu öffnenden Faserballen aufgrund der in die Steuerung eingegebenen naturgegebenen Ausgangsdaten der einzelnen Ballen selber trifft, um die gewünschten Größen der Variablen zu erfüllen.Preferably, it is provided that the natural output data is inputted as desired data and that the controller is additionally adapted to make the selection of the openable fiber bale itself by the natural output data of the individual bales inputted to the controller by the desired sizes to meet the variables.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Steuerung eine Microcomputer-Steuerung mit entsprechendem Programm ist.An advantageous embodiment variant is characterized in that the controller is a microcomputer controller with a corresponding program.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß das Resultat der Arbeitselemente durch eine entsprechende Sensorik überprüft wird und das Resultat zur Verarbeitung in die Steuerung gegeben wird.Appropriately, it is provided that the result of the working elements is checked by a corresponding sensor and the result is given for processing in the controller.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Summe aller Resultate der Arbeitselemente mit einem Sollwert verglichen wird und falls der Istwert außerhalb einer vorgegebenen Toleranz des Sollwertes liegt, die Steuerung dies als Alarm dem Betriebspersonal bekanntgibt.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the sum of all results of the working elements is compared with a desired value and if the actual value is outside a predetermined tolerance of the setpoint, the controller announces this as an alarm to the operating personnel.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß ein Arbeitselement mindestens eine rotierende Auflösewalze mindestens eines Faserballenabtragorganes ist und daß die Einstellbarkeit des Arbeitselementes die Drehzahl der Auflösewalze betrifft.It is preferably provided that a working element is at least one rotating opening roller of at least one Faserballenabtragorganes and that the adjustability of the working element relates to the speed of the opening roller.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß ein Arbeitselement die Reinigungswalze einer Grobreinigungsmaschine und/oder einer Feinreinigungsmaschine ist und die Drehzahl dieser Walze die Einstellbarkeit betrifft.An advantageous embodiment is characterized in that a working element is the cleaning roller of a roughing machine and / or a fine cleaning machine and the speed of this roller affects the adjustability.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß ein weiteres Arbeitselement der Grobreinigungsmaschine einstellbare Reinigungsstäbe sind und die Einstellbarkeit die Reinigungsintensität der Messer betrifft.Appropriately, it is provided that another working element of the rough cleaning machine are adjustable cleaning rods and the adjustability relates to the cleaning intensity of the knife.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens ein weiteres Arbeitselement der Feinreinigungsmaschine mindestens ein einstellbares Messer und/oder mindestens ein einstellbares Kardierelement ist und daß die Einstellbarkeit das Verändern der Reinigungsintensität des Messers oder des Kardierelementes betrifft.A further advantageous embodiment variant is characterized in that at least one further working element of the fine cleaning machine is at least one adjustable blade and / or at least one adjustable carding element and that the adjustability relates to changing the cleaning intensity of the blade or of the carding element.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Sensorik einen als Helligkeitsmeßelement oder Ultraschallmeßelement ausgebildeten Sensor betrifft, welcher den ausgeschiedenen Abgang auf dessen Helligkeit bzw. Schmutzanteil überprüft.It is preferably provided that the sensor system relates to a sensor designed as a brightness measuring element or ultrasound measuring element which checks the precipitated outlet for its brightness or dirt content.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Sensorik ein Wiegeelement bzw. ein Gewichtssensor ist, mit dem das Gewicht des Abfalles der Reinigungsmaschinen pro Zeiteinheit gemessen wird.An advantageous embodiment variant is characterized in that the sensor is a weighing element or a weight sensor, with which the weight of the waste of the cleaning machines per unit time is measured.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß das Arbeitselement mindestens ein einstellbares Messer und/oder mindestens ein einstellbares Kardierelement an einem Teilumfang der Briseurwalze der Karde ist und die Einstellbarkeit des Arbeitselementes das Verändern der Reinigungsintensität des Messers oder des Kardierelementes betrifft.Appropriately, it is provided that the working element is at least one adjustable blade and / or at least one adjustable Kardierelement on a partial circumference of the Briseurwalze the card and the adjustability of the working element relates to changing the cleaning intensity of the knife or carding.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Sensorik ein Meßelement am Ausgang der Karde ist, mittels welchem der Micronaire des Kardenbandes gemessen wird.A further advantageous embodiment is characterized in that the sensor is a measuring element at the output of the card, by means of which the Micronaire the card sliver is measured.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Sensorik ein als Meßwalzenpaar ausgebildetes Meßelement ist, mittels welchem die Dichte des Kardenbandes am Ausgang der Karde gemessen wird.Preferably, it is provided that the sensor system is designed as a measuring roller pair measuring element, by means of which the density of the card sliver at the output of the card is measured.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß Arbeitselemente die Speisewalze am Eingang der Karden und die Dofferwalze am Ausgang der Karde und die Veränderbarkeit das Einstellen der Drehzahl dieser Walzen betrifft.An advantageous embodiment is characterized in that working elements, the feed roller at the entrance of the cards and the Dofferwalze at the output of the card and the variability concerns the setting of the speed of these rolls.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Sensorik je ein Sensor ist, mittels welchem die Drehzahl der Speisewalze bzw. der Dofferwalze gemessen wird.Appropriately, it is provided that the sensor is ever a sensor by means of which the speed of the feed roller or the doffer roller is measured.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Optimierung auch nur auf einzelne Vorrichtungen bzw. Maschinen der Spinnerei anwendbar ist.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the optimization is applicable only to individual devices or machines of the spinning mill.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Optimierung auf Maschinen im Bereich von der Ballenöffnerei bis und mit der Karde anwendbar ist.It is preferably provided that the optimization is applicable to machines ranging from bale opening to and with the card.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß zusätzlich zu den Ausgangsdaten eine Kostenangabe der einzelnen Faserballen und eine Toleranz der Gewinnmarge des herzustellenden Produktes eingegeben wird.An advantageous embodiment variant is characterized in that in addition to the output data, a cost specification of the individual fiber bales and a tolerance of the profit margin of the product to be produced is entered.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die von den Faserballen abgetragenen Faserflocken zuerst gemischt und dann gereinigt werden.Appropriately, it is provided that the fiber bales removed from the fiber bales are first mixed and then cleaned.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Reinigungsmaschinen eine Grobreinigungsmaschine und eine Fernreinigungsmaschine umfassen, und daß die von den Faserballen abgetragenen Flocken nach der Grobreinigungsmaschine gemischt und dann der Feinreinigungsmaschine übergeben werden.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the cleaning machines comprise a roughing machine and a remote cleaning machine, and that the flakes removed by the fiber bales are mixed after the roughing machine and then transferred to the fine cleaning machine.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Reinigungsmaschine eine Feinreinigungsmaschine umfassen, und daß die von den Faserballen abgetragenen Flocken nach der Feinreinigungsmaschine gemischt werden und dann an die Karde bzw. an dessen Speisevorrichtung übergeben werden.Preferably, it is provided that the cleaning machine comprise a fine cleaning machine, and that the flakes removed by the fiber bales are mixed after the fine cleaning machine and then transferred to the card or to its feed device.

Erfindungsgemäß wird das angegebene Ziel bei der Anlage dadurch erreicht, daß sie zumindest eine der folgenden Vorrichtungen bzw. Maschinen umfaßt:According to the invention, the stated aim in the plant is achieved by comprising at least one of the following devices or machines:

- eine Ballenabtragvorrichtung,a bale removing device,

- eine Meßvorrichtung zur Bestimmung des Durchsatzes oder der Leistung,a measuring device for determining the throughput or the power,

- eine Grobreinigungsmaschine,a coarse cleaning machine,

- eineFeinreinigungsmaschine,- a fine cleaning machine,

- eine Karde,- a card,

- einen Farbsensor, und/odera color sensor, and / or

- eine Steuerung.- a controller.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Ballenabtragvorrichtung eine Abtragfräswalze oder Auflösewalze aufweist, deren Drehzahl veränderbar gesteuert wird, daß die Eindringtiefe der Abtragfräswalze pro Durchgang der Ballenabtragvorrichtung veränderbar gesteuert werden kann, und daß die Geschwindigkeit der Vorrichtung in den Verschieberichtungen variabel steuerbar ist.Preferably, it is provided that the bale removal device has a removal milling or opening roller whose speed is variably controlled that the penetration depth of the removal milling per passage of Ballenabtragvorrichtung can be variably controlled, and that the speed of the device is variably controllable in the displacement directions.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Anlage einen Förderweg umfaßt, und daß die Meßvorrichtung im Förderweg die geförderte Menge in Volumen- oder Gewichtseinheit pro Zeiteinheit mißt.An advantageous embodiment is characterized in that the system comprises a conveying path, and that the measuring device in the conveying path measures the conveyed amount in volume or weight unit per unit time.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß die Grobreinigungsmaschine eine in ihrer Drehzahl variabel steuerbare Reinigungswalze sowie eine in ihrer Reinigungswirkung variabel steuerbare, um einen Teil des Umfanges der Reinigungswalze angeordnete Reinigungsstäbe aufweist und daß гиг Überprüfung des Reinigungsabganges der Maschine ein Sensor den Schmutzanteil und ein Gewichtssensor die Menge des Abganges mißt.Appropriately, it is provided that the coarse cleaning machine has a variable in their speed controllable cleaning roller and a variably controllable in their cleaning effect, arranged around a portion of the circumference of the cleaning roller cleaning rods and that гиг review of the cleaning outlet of the machine, a sensor the dirt content and a weight sensor the amount of Departure measures.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Feinreinigungsmaschine eine Einspeisung mittels einer Speisewalze und einer Speiseplatte sowie eine in ihrer Drehzahl variabel steuerbare Reinigungswalze umfaßt, daß um einen Teil des Umfanges der Reinigungswalze Reinigungsmesser und/oder Kardierelemente vorgesehen sind, die in ihrer Reinigungswirkung variabel steuerbar sind, und daß zur Überprüfung des Reinigungsabganges ein Sensor den Schmutzanteil im Abgang und ein Gewichtssensor die Menge des Abganges mißt.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the fine cleaning machine comprises a feed by means of a feed roller and a feed plate and a variably controllable in their speed cleaning roller, that cleaning blades and / or Kardierelemente are provided around a portion of the circumference of the cleaning roller, in their cleaning effect are variably controllable, and that to check the cleaning outlet, a sensor measures the amount of dirt in the outlet and a weight sensor the amount of departure.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Speiseplatte schwenkbar angeordnet ist und daß die Schwenkachse ihrerseits um die Drehachse der Speisewalze schwenkbar angeordnet ist, so daß die Klemmlinie der Speiseplatte um den Umfang der Speisewalze herumverschiebbar ist.Preferably, it is provided that the feed plate is pivotally mounted and that the pivot axis in turn is pivotally mounted about the axis of rotation of the feed roller so that the nip of the feed plate is slidable around the circumference of the feed roller.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Karde eine Briseurwalze aufweist, welche an einem Teil ihres Umfanges Reinigungselemente in Form von Reinigungsmessern und/oder Kardierelementen aufweist, welche in ihrer Reinigungswirkung variabel steuerbar sind, und daß zur Überprüfung des Reinigungsabganges ein Sensor den Schmutzanteil im Abgang und ein Gewichtssensor die Menge des Abganges mißt.An advantageous embodiment is characterized in that the card has a Briseurwalze which has cleaning elements in the form of cleaning knives and / or carding elements on a part of its circumference, which are variably controllable in their cleaning effect, and that for checking the cleaning outlet, a sensor the dirt content in the finish and a weight sensor measures the amount of departure.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß der Farbsensor das Kardenband zwischen der Karde und einer Kannenablage auf dessen Helligkeit überprüft.Appropriately, it is provided that the color sensor checks the card sliver between the card and a can tray on the brightness.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Steuerung eine Microcomputersteuerung ist.A further advantageous embodiment variant is characterized in that the controller is a microcomputer control.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß zur Herstellung eines gereinigten Faserbandes die Faserballenabtragvorrichtung und die in einer vorgegebenen Anzahl vorgesehenen, zum Reinigen der Faserflocken bzw. Fasern dienenden Reinigungsmaschinen in ihrer Leistung (auch Durchsatz in kg/h genannt) und in ihrem Reinigungseffekt gesteuert veränderbar sind, daß die Meßvorrichtung zur Ermittlung der Leistung ausgelegt ist, und daß die Steuerung eine Microcomputersteuerung ist, die die Ballenabtragvorrichtung und die Reinigungsmaschine bezüglich Leistung und Reinigungseffekt derart steuert, daß die Fasern innerhalb einer vorgegebenen Toleranz beeinträchtigt werden.Preferably, it is provided that for the production of a cleaned sliver, the Faserballenabtragvorrichtung and provided in a given number, for cleaning the fiber flakes or fibers used cleaning machines in their performance (also called throughput in kg / h) and controlled in their cleaning effect are changeable that the measuring device is designed to detect the power, and that the controller is a microcomputer controller that controls the bale removing device and the cleaning machine in terms of performance and cleaning effect so that the fibers are affected within a predetermined tolerance.

Eine vorteilhafte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, daß nach der Ballenabtragvorrichtung und vor der ersten Reinigungsmaschine ein Fasermischer vorgesehen ist.An advantageous embodiment is characterized in that a fiber mixer is provided after the bale removing and before the first cleaning machine.

Zweckmäßigerweise ist vorgesehen, daß nach der Ballenabtragvorrichtung und einer ersten Reinigungsmaschine ein Fasermischer vorgesehen ist.Appropriately, it is provided that a fiber mixer is provided after the bale removal device and a first cleaning machine.

Eine weitere vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß nach der Ballenabtragvorrichtung und nach den Reinigungsmaschinen zum Reinigen der Faserflocken bzw. Fasern ein Fasermischer vorgesehen ist.A further advantageous embodiment variant is characterized in that a fiber mixer is provided after the bale removing device and after the cleaning machines for cleaning the fiber flakes or fibers.

Vorzugsweise ist vorgesehen, daß die Reinigungsmaschinen zum Reinigen der Faserflocken mindestens eine Feinreinigungsmaschine und mindenstens eine Grobreinigungsmaschine sowie mindestens eine Karde sind.It is preferably provided that the cleaning machines for cleaning the fiber flakes are at least one fine cleaning machine and at least one coarse cleaning machine and at least one card.

Eine vorteilhafte Ausführungsvariante zeichnet sich dadurch aus, daß die Karde im weiteren eine von der Steuerung betreffend Drehzahl gesteuerte Speisewalze sowie ein Meßelement zur Messung der Feinheit der Fasern und ein Meßelement zur Messung des Kardenband-Durchsatzes (kg/h) aufweist, und daß das Meßelement zur Messung der Feinheit der Fasern ein Meßsignal und daß Meßelement zur Messung des Kardenband-Durchsatzes ein Meßsignal an die Steuerung abgeben.An advantageous embodiment variant is characterized in that the carding machine further comprises a feed roller controlled by the control system as well as a measuring element for measuring the fineness of the fibers and a measuring element for measuring the card sliver throughput (kg / h), and in that the measuring element for measuring the fineness of the fibers, a measuring signal and that measuring element for measuring the card belt throughput deliver a measuring signal to the controller.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to embodiments with reference to the drawing; in this shows

Fig. 1 ein schematisches Fließdiagramm für das Betreiben von Reinigungsmaschinen einer Spinnerei, undFig. 1 is a schematic flow diagram for operating cleaning machines of a spinning, and

Fig. 2 und 3: je eine Variante des Verfahrens nach Figur 1.2 and 3: depending on a variant of the method of Figure 1.

Von einer Ballenabtragvorrichtung 1 werden Faserflocken von Faserballen 2 abgetragen und über einen Förderweg 3 einer ersten Reinigungsmaschine, beispielsweise einer Grobreinigungsmaschine 4, zugeführt. Im Förderweg 3 kann die geförderte Flockenmenge per Zeiteinheit, z. B. m³/h, mittels einer Meßvorrichtung 54 ermittelt werden. Diese Mengenmessung ist jedoch nicht auf dieses Beispiel eingeschränkt. Es besteht auch die Möglichkeit, diese Menge in direkten Zusammenhang mit der Ballenabtragvorrichtung 1 zu bringen oder diese Messung ganz wegzulassen und später beschriebene Vorratsdepots über jeder Reinigungsmaschine vorzusehen.From a bale removing device 1, fiber flakes are removed from fiber bales 2 and fed via a conveying path 3 to a first cleaning machine, for example a coarse cleaning machine 4. In the conveyor 3, the funded amount of flock per unit time, z. B. m ³ / h, are determined by means of a measuring device 54. However, this quantity measurement is not limited to this example. It is also possible to bring this amount directly related to the bale removing device 1 or omit this measurement altogether and to provide later described storage depots on each cleaning machine.

In dieser später noch beschriebenen Grobreinigungsmaschine 4 wird Schmutz ausgeschieden und die vorgereinigten und bereits in ihrer Größe stark reduzierten Faserflocken über einen weiteren Förderweg 5 einer zweiten Reinigungsmaschine, beispielsweise Feinreinigungsmaschine 6 genannt, zugeführt und in einer gegenüber der ersten Maschine intensiveren Art gereinigt, um anschließend über einen weiteren Förderweg 7 in eine Speisevorrichtung 8 gefördert zu werden. Aus dieser Speisevorrichtung 8 gelangt eine Faserwatte 9 über eine Rutsche 10 in eine Karde 11. Aus dieser Karde 11 wird ein Kardenband 12 einer Kannenablage 13 übergeben.In this later described coarse cleaning machine 4 dirt is excreted and the prepurified and already greatly reduced in size fiber flakes via a further conveyor 5 a second cleaning machine, for example, fine cleaning machine 6, fed and cleaned in a relation to the first machine intensive way to subsequently on to be conveyed a further conveying path 7 in a feed device 8. From this feed device 8, a fiber wadding 9 passes through a chute 10 in a card 11. From this card 11, a card sliver 12 is passed to a can tray 13.

Zu den einzelnen Vorrichtungen und Maschinen sei folgendes erwähnt:For the individual devices and machines, the following should be mentioned:

Die Ballenabtragvorrichtung 1 ist eine Maschine, welche vom Anmelder mit dem Markennamen UNIFLOC weltweit vertrieben wird. Sie ist deshalb an sich bekannt, so daß nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Merkmale aufgeführt sind.The ball removing device 1 is a machine sold by the applicant with the trade name UNIFLOC worldwide. It is therefore known per se, so that only the essential features for understanding the invention are listed.

Eine solche Ballenabtragvorrichtung 1 umfaßt mindestens eine rotierende Abtragfräswalze bzw. Auflösewalze 14, welche beim Hin- und Herfahren gemäß den durch Pfeile angedeuteten Verschieberichtungen 15 Faserflocken aus der Oberfläche der Faserballen 2 abträgt und beispielswesie pneumatisch weiterfördert, in unserem Beispiel über den Förderweg 3.Such a bale removing device 1 comprises at least one rotating removal milling roller or opening roller 14, which removes fibrils 15 from the surface of the fiber bales 2 during reciprocation in accordance with the displacement directions indicated by arrows, and for example pneumatically conveys them further, in our example via the conveying path 3.

Dabei entscheidet die Vorschubgeschwindigkeit in den Förder- oder Verschieberichtungen 15 und deren Eindringtiefe an die Ballenoberfläche sowie die Umfangsgeschwindigkeit der Auflösewalze 14 nebst anderen unveränderlichen Parametern die Abtragleistung (in kg/h) und die Flockengröße.The feed rate in the conveying or displacement directions 15 and their depth of penetration to the bale surface and the circumferential speed of the opening roller 14 together with other parameters that can not be changed determine the removal rate (in kg / h) and the size of the floc.

Die Grobreinigungsmaschine 4 umfaßt eine Reinigungswalze 16, an welcher am Umfang Schlagstifte 17 befestigt sind. Diese Schlagstifte fördern die angelieferten Faserflocken in an sich bekannter Weise über Reinigungsstäbe 18, welche über einen Teil des Umfanges der Reinigungswalze 16, angeordnet sind. Diese Reinigungsstäbe 18 sind in ihrer Lage derart verstellbar, daß dadurch die Reinigungsintensität veränderbar ist. Diese Verstellbarkeit ist schematisch mit der strichpunktierten Linie 19 dargestellt.The rough cleaning machine 4 comprises a cleaning roller 16, on which the percussion pins 17 are attached. These impact pins promote the delivered fiber flakes in a manner known per se via cleaning rods 18, which are arranged over part of the circumference of the cleaning roller 16. These cleaning bars 18 are adjustable in their position so that thereby the cleaning intensity is variable. This adjustability is shown schematically by the dotted line 19.

Im weiteren mißt ein als Helligkeitssensor oder Ultraschallsensor ausgebildeter Sensor 20 die Helligkeit bzw. Schallreflexion als Maß für den Schmutzanteil des ausgeschiedenen Abganges, welcher durch die Reinigungsstäbe 18 ausgeschieden wurde und in einer Sammeltrimelle 21 gesammelt wird. Diese Sammeltrimelle ist zweiteilig, wobei der untere Teil 22 gegenüber dem oberen Teil 23 frei bewegbar und auf als Meßdruckdosen ausgebildeten Gewichtssensoren 24 abgestützt ist. Dadurch wird der untere Teil 22 zum Wiegebehälter für den vorgenannten Abgang. In vorgegebenen Zeitintervallen wird der Abgang über einen Saugtransport 55 abgesaugt. Während dieser Zeit wird die Gewichtsmessung des Abganges unterbrochen. Die Bestimmung der Abgangmenge kann auch indirekt über eine Volumenmessung pro Zeiteinheit mittels Lichtschranken unter Berücksichtigung der in Funktion des Schmutzanteils variablen Dichte erfolgen.Furthermore, a sensor 20 designed as a brightness sensor or an ultrasonic sensor measures the brightness or sound reflection as a measure of the amount of dirt of the excreted outflow, which was excreted by the cleaning bars 18 and collected in a collecting trellis 21. This Sammeltrimelle is in two parts, the lower part 22 relative to the upper part 23 is freely movable and supported on trained as Meßdruckdosen weight sensors 24. As a result, the lower part 22 to the weighing container for the aforementioned departure. At predetermined time intervals, the outlet is sucked off via a suction transport 55. During this time, the weight measurement of the departure is interrupted. The determination of the outgoing quantity can also be done indirectly via a volume measurement per unit of time by means of light barriers, taking into account the variable in function of the dirt content density.

Die Feinreinigungsmaschine 6 umfaßt eine Reinigungwalze 25, welche wahlweise mit Sägezahngarnituren oder anderen Garnituren versehen ist, um die zugeführten Faserflocken noch feiner aufzulösen, als dies in der vorgenannten Grobreinigungsmaschine 4 geschah.The fine cleaning machine 6 comprises a cleaning roller 25, which is optionally provided with Sägezahngarnituren or other sets to dissolve the supplied fiber flock finer than it did in the aforementioned coarse cleaning machine 4.

Dabei werden die Faserflocken der Reinigungswalze 25 mittels einer Speisewalze 26 und einer mit dieser zusammenwirkenden, um eine Schwenkachse 50 schwenkbare Speiseplatte 27 zugespeist. Die Funktionen einer solchen Einspeisung sind an sich bekannt und nicht weiter beschrieben. Es sei jedoch erwähnt, daß die Speiseplatte 27 mit einer vorgegebenen Kraft in Richtung Speisewalze 26 gedrückt wird und daß diese Schwenkachse 50 um die Drehachse 51 der Speisewalze 26 in einem vorgegebenen Maße in den Pfeilrichtungen S und S.1 schwenkbar ist, was mit dem Radius R gekennzeichnet ist. Diese Schwenkbarkeit gibt die Möglichkeit, die Klemmlinie der eingespeisten Fasern zwischen der Speisewalze 26 und der Faserabgabekante 52 der Speiseplatte 27 am Umfang der Speisewalze 26 zu verschieben, so daß kurze Fasern mit einer eher vorgeschobenen, in Faserförderrichtung gesehen, und lange Fasern mit einer eher zurückverschobenen Klemmlinie eingespeist werden. Durch diese Maßnahme können im Gegensatz zu einer stationären Klemmlinie Faserkürzungen beim Einspeisen ganz vermieden werden.The fiber flakes of the cleaning roller 25 are fed by means of a feed roller 26 and a cooperating with this, about a pivot axis 50 pivotable feed plate 27. The functions of such a feed are known per se and not described further. It should be noted, however, that the feed plate 27 is pressed with a predetermined force in the direction of feed roller 26 and that this pivot axis 50 is pivotable about the axis of rotation 51 of the feed roller 26 to a predetermined extent in the direction of arrows S and S.1, which corresponds to the radius R is marked. This pivoting provides the ability to shift the nip line of the fed fibers between the feed roll 26 and the fiber discharge edge 52 of the feed plate 27 at the periphery of the feed roll 26 so that short fibers are seen in a more advanced fiber conveying direction and long fibers are more retarded Nip line are fed. By this measure, in contrast to a stationary nip fiber shortening during feeding can be completely avoided.

Anstelle der federbelasteten Speiseplatte 27 kann die Speisewalze 26 gegen die Speiseplatte federbelastet beengbar sein. Die Speiseplatte 27 ist in einem solchen Falle in einer festen Bahn (nicht gezeigt) um eine gegebene Drehachse der Speisewalze 26 schwenkbar angeordnet.Instead of the spring loaded feed plate 27, the feed roller 26 may be spring loaded against the feed plate. The feed plate 27 is pivotally mounted in such a case in a fixed path (not shown) about a given axis of rotation of the feed roller 26.

Die der Reinigungswalze 25 zugeführten Faserflocken werden von dieser erfaßt und an Reinigungselementen, z. B.The cleaning roller 25 supplied fiber flakes are detected by this and cleaning elements, for. B.

Kardierelementen 28 vorbeigeführt, welche um einen Teil des Umfanges der Reinigungswalze 25 angeordnet sind.Carding elements 28 passed, which are arranged around a part of the circumference of the cleaning roller 25.

Diese Reinigungselemente können Kardierelemente 28 sein oder Messer mit und ohne Leitbleche zwischen den Messern etc.These cleaning elements may be carding elements 28 or knives with and without baffles between the knives etc.

Diese Reinigungselemente sind jedoch derart gestaltet, daß ihre Reinigungsintensität veränderbar ist. Diese Verstellbarkeit ist schematisch mit der strichpunktierten Linie 29 dargestellt.However, these cleaning elements are designed such that their cleaning intensity is variable. This adjustability is shown schematically by the dot-dash line 29.

In analoger Weise zur Grobreinigungsmaschine 5 umfaßt auch die Feinreinigungsmaschine 6 in ihrem unteren Teil eine in einen oberen Teil 23.1 und unteren Teil 22.1 unterteilte Trimelle zum Auffangendes Abgangproduktes, wobei auch diese Sammeltrimelle 21.1 in beschriebener Weise auf als Druckmeßdosen ausgebildeten Gewichtssensoren 24.1 abgestützt ist.In an analogous manner to the coarse cleaning machine 5, the fine cleaning machine 6 also comprises in its lower part a trimelle subdivided into an upper part 23.1 and lower part 22.1 for collecting the waste product, whereby also this collecting trimming cell 21.1 is supported in the described manner on weight sensors 24.1 designed as pressure measuring cans.

Ebenso wird die Helligkeit durch einen als Helligkeitssensor ausgebildeten Sensor 20.1 gemessen und der Abgang durch einen Saugtransport 55.1 abgesaugt. Sinngemäß kann auch hier ein Ultraschallsensor anstelle des Helligkeitssensors bzw. die Volumenmessung anstelle der Gewichtsmessung treten.Likewise, the brightness is measured by a trained as a brightness sensor sensor 20.1 and the outlet sucked by a suction transport 55.1. Analogously, an ultrasonic sensor instead of the brightness sensor or the volume measurement instead of the weight measurement can also occur here.

Mit dem mit strichpunktierten Linien gezeichneten Rechteck soll dargestellt werden, daß auch noch weitere Reinigungsmaschinen 30 oder Maschinen mit Reinigungsfunktionen analog oder ähnlich der Feinreinigungsmaschine 6 vorhanden sein könnten. Womit gesagt sein soll, daß die Erfindung nicht auf die in der Figur gezeigte Maschinenkombination eingeschränkt ist.With the drawn with dotted lines rectangle is to be shown that even more cleaning machines 30 or machines with cleaning functions similar or similar to the fine cleaning machine 6 could be present. It should be noted that the invention is not limited to the machine combination shown in the figure.

Die Speisevorrichtung 8 umfaßt einen Einspeiseschacht 31 sowie zwei Speisewalzen 32, welche die Faserflocken einer Auflösewalze 33 zuführen, mittels welcher die Faserflocken noch zusätzlich verkleinert, d. h. weiter aufgelöst werden.The feed device 8 comprises a feed shaft 31 and two feed rollers 32, which feed the fiber flakes of an opening roller 33, by means of which the fiber flakes additionally reduced in size, d. H. be resolved further.

Diese weiter, d. h. feiner aufgelösten Faserflocken fallen in einen unteren Speiseschacht 34 und werden anschließend durch zwei Speisewalzen 35 ausgetragen und zwischen einer Anpreßwalze 36 und einer der beiden Speisewalzen 35 zu der bereits genannten Faserwatte 9 gepreßt, die anschließend auf der Rutsche 10 gegen eine Speisewalze 37 der Karde 11 geführt wird.These continue, d. H. fine dissolved fiber flakes fall into a lower feed chute 34 and are then discharged through two feed rollers 35 and pressed between a pressure roller 36 and one of the two feed rollers 35 to the already mentioned fiber wadding 9, which then guided on the chute 10 against a feed roller 37 of the card 11 becomes.

Die Faserwatte q wird im weiteren in an sich bekannter Weise von der Speisewalze 37 einer mit einer Zahngarnitur versehenen Briseurwalze 39 zugeführt, mittels welcher die Faserwatte 9 in ein dünnes Faservlies aufgelöst und einer Tambourwalze 40 zugeführt wird.The fiber wadding q is further supplied in a manner known per se by the feed roller 37 of a Briseurwalze 39 provided with a tooth set, by means of which the fiber wadding 9 is dissolved in a thin nonwoven fabric and fed to a spool roll 40.

Der Kardiervorgang ist an sich bekannt und soll hier nicht weiter erwähnt werden, hingegen sei erwähnt, daß die Briseurwalze 39 an einem Teil ihres Umfanges Reinigungselemente, z. B. Kardierelemente 41 aufweisen kann, deren Intensität einstellbar ist. Die Einstell- bzw. Verstellbarkeit dieser Reinigungselemente ist schematisch mit der strichpunktierten Linie 42 dargestellt.The carding is known and should not be mentioned here, however, it should be noted that the Briseurwalze 39 at a portion of its circumference cleaning elements, eg. B. carding 41 may have, the intensity is adjustable. The adjustment or adjustability of these cleaning elements is shown schematically by the dotted line 42.

Beim Reinigungsabgang dieser Reinigungselemente bzw. Kardierelemente 41 handelt es sich um einen feineren Abgang als demjenigen der Feinreinigungsmaschine, d. h. daß auch die Reinigungsintensität entsprechend angepaßt ist.The cleaning outlet of these cleaning elements or carding elements 41 is a finer finish than that of the fine cleaning machine, d. H. that the cleaning intensity is adjusted accordingly.

Für das Auffangen und Messen dieses Reinigungsabganges ist eine auf Druckmeßdosen 58 abgestützte Wiegeschale 59 vorgesehen, welche an einen Saugtransport 60 angeschlossen ist. Der Anteil an eigentlichem Schmutz im Abgang wird mittels des als Helligkeitssensors ausgebildeten Sensors 20.2 oder eines entsprechenden Ultraschallsensors gemessen und analog zum Saugtransport 55 bzw. 55.1 periodisch abgesaugt.For collecting and measuring this cleaning outlet, a weighing bowl 59 supported on pressure measuring doses 58 is provided, which is connected to a suction transport 60. The proportion of actual dirt in the outlet is measured by means of the designed as a brightness sensor sensor 20.2 or a corresponding ultrasonic sensor and sucked periodically analogous to the suction transport 55 or 55.1.

Das auf der Tambourwalze 40 aufliegende Vlies wird von einer Dofferwalze 43 übernommen und zwischen nachfolgenden Walzen und einem Vliesverdichter 44zum genannten Kardenband 12 verdichtet. Dieses Kardenband 12 wird weiter in einem als Meßtrichter ausgebildeten Meßelement 46 auf die Feinheit (Micronaire) der Fasern des Kardenbandes 12 geprüft. Anschließend an dieses Meßelement 46 gibt ein als Meßrollenpaar ausgebildetes Meßelement 47 die Faserbandmenge pro Zeiteinheit (Meter/min) als später noch beschriebenes Meßsignal S.47 ab.The nonwoven lying on the spool roller 40 is taken over by a doffer roller 43 and compressed between subsequent rollers and a nonwoven compressor 44 to the mentioned card sliver 12. This card sliver 12 is further tested in a trained as a measuring funnel measuring element 46 to the fineness (Micronaire) of the fibers of the card sliver 12. Subsequent to this measuring element 46, a measuring element 47 designed as a pair of measuring rollers emits the amount of sliver per unit of time (meters / min) as a later-described measuring signal S.47.

Letztlich wird das Kardenband 12 vor dem Eingeben in die Kannenablage 13 noch mittels eines Farbsensors 48 auf dessen Farbe geprüft.Ultimately, the card sliver 12 is checked before entering into the can tray 13 by means of a color sensor 48 on the color.

Die genannte Optimierung geschieht mit Hilfe einer als Microcomputersteuerung ausgebildeten Steuerung 53. In diese Steuerung 53 werden die genannten Ausgangsdaten, d.h. Fasereigenschaften, wie Stapel bzw. Stapellänge = St, Micronaire = Faserfeinheit = M, Festigkeit = F, Dehnung = D sowie der gemessene oder begutachtete Anteil an Grobschmutz = GR und Feinschmutz = FR entweder pro Faserballe oder als außerhalb der Steuerung 53 gerechneter Mittelwert der gesamten Ballenvorlage eingegeben.The said optimization takes place with the aid of a controller 53 designed as microcomputer control. In said controller 53, said output data, i. Fiber properties, such as stack or staple length = St, Micronaire = fiber fineness = M, strength = F, elongation = D and the measured or assessed proportion of coarse dirt = GR and fine dirt = FR either per fiber ball or as outside the control 53 calculated average of the total Bale template entered.

Werden die Ausgangsdaten pro Faserballe eingegeben, so rechnet die Steuerung 53 den Mittelwert selbst aus. Im weiteren kann auch der Reinigungsgrad = RG des Produktes, der Durchsatz bzw. die Leistung = L (kg/h) des Produktes und die mögliche Faserbeeinträchtigung = FB eingegeben werden. Für diese drei Variablen besteht für jede die Möglichkeit, eine Priorität gegenüber den beiden anderen Variablen einzugeben. Es können aber auch für zwei Variable gemeinsam eine Priorität gegenüber der dritten Variablen eingegeben werden.If the output data per fiber bale input, the controller 53 calculates the mean value itself. In addition, the degree of purification = RG of the product, the throughput or the power = L (kg / h) of the product and the possible fiber impairment = FB can be entered. For each of these three variables, there is an option for each to enter a priority over the other two variables. However, it is also possible to enter a priority for the two variables together with respect to the third variable.

Die genannte Priorität wird durch Eingabe (nicht gezeigt) in die Steuerung 53 festgelegt. In der Regel wird die gewünschte Leistung und der gewünschte Reinigungsgrad je mit Priorität eingegeben, so daß der Rechner aufgrund der eingegebenen Ausgangsdaten und der eingegebenen Schmutzanteile einerseits die Angaben für die Einstellung der genannten Arbeitselemente berechnet und anzeigt und/oder automatisch einstellt und andererseits die daraus errechnete mögliche Faserbeeinträchtigung anzeigt.Said priority is set by input (not shown) to the controller 53. In general, the desired performance and the desired degree of purification is entered with each priority, so that the calculator calculates and displays the information for the setting of said work items based on the input data and the entered dirt on the one hand and / or automatically adjusts and on the other hand calculated from it indicates possible fiber degradation.

Das Bedienungspersonal hat dann die Möglichkeit, diesen Wert zu akzeptieren oder, wenn nicht, eine Korrektur entweder im Wert des Reinigungsgrades oder im Wert der Leistung vorzunehmen, was zur Folge hat, daß der Rechner jeweils sofort und bei neuer Einstellung der Arbeitselemente den neuen Wert der möglichen Faserbeeinträchtigung rechnet. Dies kann wiederholt werden, bis die drei Variablen akzeptierbare Werte anzeigen. Dies gilt für eine fest gegebene Faserballenvorlage mit den daraus errechneten Mittelwerten der genannten Ausgangsdaten. Der Entscheid, ob die Werte der drei Variablen akzeptierbar sind oder nicht, hängt von der zu produzierenden Garnart bzw. der Verwendungsart des Garnes ab.The operator then has the option to accept this value or, if not, to make a correction either in the value of the degree of purification or in the value of the power, with the result that the calculator immediately and with a new setting of the work items the new value of possible fiber degradation expects. This can be repeated until the three variables indicate acceptable values. This applies to a fixed fiber bale template with the calculated average values of the stated output data. The decision as to whether the values of the three variables are acceptable or not depends on the type of yarn to be produced or the type of use of the yarn.

In einer Variante wird der Rechner zusätzlich durch Eingabe der Verwendung des Garnes programmiert. Diese Eingabe (nicht gezeigt) wird mit erster Priorität eingegeben, wodurch der Reinigungsgrad und die Faserbeeinträchtigung im weseentlichen gegeben sind, so daß bei gegebenen Ausgangsdaten und gegebenen Schmutzanteilen die daraus errechnete Leistung akzeptiert werden muß.In one variant, the computer is additionally programmed by entering the use of the yarn. This input (not shown) is entered with first priority, whereby the degree of cleaning and the fiber degradation are given in particular, so that given output data and given amounts of dirt, the power calculated from it must be accepted.

In einer weiteren Variante wird die Faserballenvorlage durch Auswahl anderer Ballenprovenienzen so lange angepaßt, bis aufgrund neuer Ausgangsdaten die drei Variablen sich in den tolerierten Bereichen befinden.In another variant, the fiber bale template is adjusted by selecting other bale provings until the three variables are in the tolerated ranges due to new baseline data.

Dies kann in einem Falle durch neues Errechnen des genannten Mittelwertes der einzelnen Ausgangsdaten und Eingabe dieser Ausgangsdaten in den Rechner geschehen.This can be done in a case by recalculating the said mean value of the individual output data and inputting this output data into the computer.

Im anderen Falle, als weitere Variante, wird der Rechner derart vorgesehen, daß die Ausgangsdaten jeder Ballenprovenienz aus einer Auswahl von Ballenprovenienzen in den Rechner gegeben wird und der Rechner durch Eingabe entweder des Reinigungsgrades der Leistung und der tolerierten Faserbeeinträchtigung oder der Verwendung des Garnes und der Leistung die Auswahl der Ballenprovenienzen selbst vornimmt. Diese Eingaben der Ausgangsdaten erfolgen per Provenienz an später beschriebene Tastaturen.In the other case, as another variant, the computer is provided such that the output data of each bale provenance is given from a selection of bale provinces in the computer and the computer by entering either the degree of purification of the power and the tolerated fiber degradation or the use of the yarn and the Performance makes the selection of bale provence itself. These inputs of the output data are made by provenance to later described keyboards.

Was solche, in verschiedenen Variationen abstufbare Ballenprovenienzen betrifft, sei auf die Anmeldung CH 03335/88-8 des Anmelders hingewiesen.With regard to such bale sources, which can be graduated in various variations, reference is made to the applicant's application CH 03335 / 88-8.

Eine weitere zusätzliche Variante besteht in der Eingabe der Kosten (nicht gezeigt) der einzelnen in der Faserballenvorlage befindlichen Faserballen-Provenienzen sowie einer vorgegebenen Wertangabe für das zu produzierende Garn, um entweder bei vergrößerter Toleranz bezüglich Reinheitsgrad und Faserbeeinträchtigung die Gewinnmarge innerhalb eines vorgegebenen Bereiches einzuhalten oder bei normaler Toleranz bezüglich Reinheitsgrad und Faserbeeinträchtigung die Gewinnmarge zu akzeptieren.A further additional variant consists of entering the costs (not shown) of the individual fiber bale provenances present in the fiber bale template and a predetermined value specification for the yarn to be produced, either to maintain the profit margin within a predetermined range or to increase the tolerance with respect to purity and fiber degradation with normal tolerance regarding purity and fiber degradation, to accept the profit margin.

Dies setzt jedoch voraus, daß neue Prioritäten bezüglich Gewinnmarge, Reinheitsgrad und Faserbeeinträchtigung gesetzt werden müssen, daß dies entsprechende Entscheide des Betriebspersonales erfordert.This presupposes, however, that new priorities in terms of profit margin, purity and fiber degradation must be set that this requires appropriate decisions of the operating staff.

Die Eingabe der Ausgangsdaten, der Anteil der Schmutzarten, des Reinigungsgrades, der Durchsatzmenge und der mutmaßlichen Faserbeeinträchtigung geschieht über entsprechend geeignete Digital-Tastaturen oder Analog-Schieber (z.B. Potentiometer), die lediglich schematisch dargestellt sind und in der Figur entsprechend den zuvor genannten Größen mit den Buchstaben St, M, F, D, GR, FR, RG, L und FB gekennzeichnet sind. Diese Eingaben werden über die Eingangssignale st, m , f, d, gr, fr, rg, I und fb in die Steuerung eingegeben. Dabei werden die Eingaben der Eingangssignale rg, I und fb an den Anzeigen A.RG, A.L und A.FB derart angezeigt, daß beispielsweise die Leistung L in kg/h, der Reinigungsgrad RG und die mutmaßliche Faserbeeinträchtigung FB, welche sich praktisch in einer Faserverkürzung auswirkt, in Prozenten der Stapellänge St angegeben werden.The input of the output data, the proportion of soils, the degree of purification, the flow rate and the suspected fiber impairment is done via appropriately suitable digital keyboards or analog pushers (eg potentiometers), which are shown only schematically and in the figure according to the aforementioned sizes the letters St, M, F, D, GR, FR, RG, L and FB are marked. These inputs are input to the controller via the input signals st, m, f, d, gr, fr, rg, I and fb. In this case, the inputs of the input signals rg, I and fb are displayed on the displays A.RG, AL and A.FB such that, for example, the power L in kg / h, the degree of cleaning RG and the suspected fiber impairment FB, which is practically in one Fiber shortening, in percentage of the staple length St.

Aus diesen letztgenannten Daten rechnet der Rechner (Microcomputer) die Einstellungswerte für die Arbeitselemente und zeigt diese Einstellungswerte jeweils an den entsprechenden Anzeigen an.From this latter data, the computer (microcomputer) calculates the setting values for the work items and displays these setting values on the corresponding displays, respectively.

In der einfacheren Variante veranlaßt das Betriebspersonal die Einstellung der Arbeitselemente, während in der „automatischen Variante" diese Einstellung durch den Rechner veranlaßt wird.In the simpler version, the operating personnel causes the setting of the working elements, while in the "automatic version" this setting is caused by the computer.

Der folgende Beschreibungsteil betrifft die „automatische Variante":The following part of the description relates to the "automatic variant":

Für die Ballenabtragvorrichtung 1 gibt der Rechner bzw. die Steuerung 53 ein Ausgangssignal S.14ab, welches die Drehzahlder Abtragsfräswalze oder Auflösewalze 14 bestimmt. Diese Drehzahl wird mit der Anzeige A.14 angezeigt. Ein weiteres Signal S. 15 bestimmt die Vorschubgeschwindigkeit in den Vorschubrichtungen 15 und zeigt diese Vorschubgeschwindigkeit beispielsweise in Meter/min an der Anzeige A.15 an. Ein drittes Signal S.61 bestimmt die spezifische Eindringtiefe der Auflösewalze 14. Unter spezifischer Eindringtiefe wird die Eindringtiefe beim Beginn des Abtragens verstanden, da während des Abtragens die Eindringtiefe infolge der sich verändernden Dichte der Faserballen je nach Resthöhe der Faserballen aufgrund einer maschineneigenen Steuerung verändert wird. Eine solche Steuerung ist im EP-Patent Nr. 193647 veröffentlicht. Es versteht sich, daß bei einer genannten Variablen und/oder automatischen Auswahl der Ballenprovenienzen durch den Rechner die spezifische Eindringtiefe pro Ballenprovenienz vom Rechner abgegeben wird.For the ball-removing device 1, the computer or the controller 53 outputs an output signal S.14ab, which determines the speed of the removal-milling roller or opening roller 14. This speed is indicated by the display A.14. Another signal S. 15 determines the feed rate in the feed directions 15 and displays this feed rate, for example in meters / min on the display A.15. A specific depth of penetration is defined at the beginning of the removal, because during penetration the penetration depth is changed due to the changing density of the fiber bales depending on the residual height of the fiber bales due to a machine-specific control , Such control is disclosed in EP Patent No. 193647. It is understood that in the case of a named variable and / or automatic selection of the bale provence by the computer, the specific penetration depth per bale source is given by the computer.

Für die Grobreinigungsmaschine 4 gibt die Steuerung 53 ein Signal S.16 ab, welches die Drehzahl der Reinigungswalze 16 beeinflußt und an einer Anzeige A.16 angezeigt wird, während ein Signal S.19 die Einstellung der Reinigungsstäbe 18 verursacht und diese Einstellung beispielsweise mit einem charakteristischen Winkel (nicht gezeigt) an der Anzeige A.19 anzeigt. Die vom als Helligkeitssensor dienenden Sensor 20 gemessene Helligkeit des ausgeschiedenen Abfalles wird als Signal S.20 in die Steuerung 53 eingegeben und an einer Anzeige A.20 angezeigt. Ebenso wird das durch die als Druckmeßdosen ausgebildeten Gewichtssensoren 24 festgestellte Gewicht mittels eines Signals S.24 in die Steuerung 53 eingegeben und an einer Anzeige A.24 angezeigt. Die Messung geschieht dabei während vorgegebenen Zeitintervallen, so daß das angezeigte Gewicht eine Summierung des anfallenden Abganges in diesem Zeitintervall ist. Gleiches geschieht in der Feinreinigungsmaschine 6, indem der Rechner die Werte für die Drehzahl der Reinigungswalze 25 an einer Anzeige A.25 anzeigt und mittels eines Signales S.25 die entsprechende Drehzahl verursacht, während die Einstellung der Reinigungs- bzw. Kardierelemente 28 mittels einer Anzeige A.29 angezeigt und mittels des Signales S.29 eingestellt wird. Dabei hängt die Anzeige A.29 von der Art des Reinigungselementes ab. Beispielsweise kann bei Reinigungselementen mit einstellbarer Intensität die prozentuale Intensität angezeigt werden.For the coarse cleaning machine 4, the controller 53 outputs a signal S.16, which affects the rotational speed of the cleaning roller 16 and displayed on a display A.16, while a signal S.19 causes the setting of the cleaning bars 18 and this setting, for example with a indicative of the characteristic angle (not shown) on the display A.19. The brightness of the precipitated waste measured by the sensor 20 serving as the brightness sensor is input to the controller 53 as a signal S.20 and displayed on a display A.20. Likewise, the weight detected by the weight sensors 24 designed as pressure measuring cells is entered into the controller 53 by means of a signal S.24 and displayed on a display A.24. The measurement takes place during predetermined time intervals, so that the displayed weight is a summation of the resulting outflow in this time interval. The same happens in the fine cleaning machine 6 in that the computer displays the values for the rotational speed of the cleaning roller 25 on a display A.25 and causes the corresponding speed by means of a signal S.25, while the adjustment of the cleaning or carding elements 28 by means of a display A.29 is displayed and set by means of signal p.29. The display A.29 depends on the type of cleaning element. For example, for cleaning elements with adjustable intensity, the percentage intensity can be displayed.

Das den Sensor 20.1 umfassende Helligkeitsmeßgerät gibt ein der Helligkeit des ausgeschiedenen Abfalles entsprechendes Signal S.20.1 in die Steuerung 53, das an einer Anzeige A.20.1 ebenso angezeigt wird wie ein Signal S.24.1, welches an einer Anzeige A.24.1 angezeigt wird und das Gewichtssignal der Gewichtssensoren 24.1 ist. In analoger Weise zur Grobreinigungsmaschine 4 wird der Abgang der Feinreinigungsmaschine 6 ebenfalls über einen Zeitintervall im als Wiegebehälter dienenden unteren Teil 22.1 der Sammeltrimelle 21 gesammtelt und als Gewichtssignal über das vorerwähnte Signal S.24.1 in die Steuerung 53 eingegeben.The brightness meter comprising the sensor 20.1 outputs a signal S.20.1 corresponding to the brightness of the precipitated waste into the controller 53 which is displayed on a display A.20.1 as well as a signal S.24.1 which is displayed on a display A.24.1 and the weight signal of the weight sensors 24.1 is. In an analogous manner to the roughing machine 4, the outlet of the fine cleaning machine 6 is also collected over a time interval in serving as a weighing container lower part 22.1 of Sammeltrimelle 21 and entered as weight signal on the aforementioned signal S.24.1 in the controller 53.

Diese Maschine weist ein weiteres Signal S.50 auf, welches von der Steuerung 53 abgegeben wird und für die richtige Stellung der Schwenkachse 50 entsprechend der Stapellänge der zu verarbeitenden Fasern sorgt.This machine has another signal S.50, which is output by the controller 53 and ensures the correct position of the pivot axis 50 corresponding to the staple length of the fibers to be processed.

Die Drehzahl der Auflösewalze 33 in der Speisevorrichtung 8 kann mit Hilfe des Signales S.33 von der Steuerung 53 her gesteuert werden, was jedoch in diesem Falle als fakultativ mit der gestrichelten Linie angedeutet ist.The speed of the opening roller 33 in the feed device 8 can be controlled by means of the signal S.33 from the controller 53 forth, but this is indicated in this case as optional with the dashed line.

Die Leistung der gesamten Anlage wird primär von der Leistung der Karde 11 diktiert, und zwar von der Drehzahl der Speisewalze 37. Diese Leistung wird, wie bereits erwähnt, entweder von der Eingabe bzgl. der Leistung oder des Durchsatzes L mittels des Eingabesignales 1 in die Steuerung 53 eingegeben und an der Anzeige A.L. angezeigt und mittels eines Signales S.37 verursacht oder gemäß früher erwähnter Zuteilung der Prioritäten je nach zugeteilten Prioritäten und entsprechender Rechnung lediglich angezeigt und entsprechend eingestellt, d.h. mittels des Signales S.37 automatisch verursacht. Eine weitere Kontrolle der Leistung der Anlage kann durch die die Menge bestimmende Meßvorrichtung 54 im Förderweg 3 erfolgen, welche die von der Ballenabtragvorrichtung 1 abgetragene Flockenmenge pro Zeiteinheit ermittelt und mittels eines Signales S.54 in die Steuerung 53 eingibt und an einer Anzeige A. 54 anzeigt.The performance of the entire plant is primarily dictated by the performance of the carding machine 11, from the speed of the feed roller 37. This power is, as already mentioned, either from the power input or throughput L input signal 1 into FIG Control 53 input and displayed on the display AL and caused by a signal S.37 or according to previously mentioned allocation of priorities depending on assigned priorities and corresponding invoice only displayed and adjusted accordingly, ie automatically caused by the signal p.37. A further control of the performance of the system can be done by the quantity-determining measuring device 54 in the conveyor 3, which determines the ablated by the Ballenabtragvorrichtung 1 flock amount per unit time and inputs by means of a signal S.54 in the controller 53 and a display A. 54 displays.

Diese Leistungsüberwachung mit Hilfe der Karde 11 und der Meßvorrichtung 54 ist, kombiniert mit der Überwachung des ausgeschiedenen Abganges an der Grobreinigungsmaschine 4 und der Feinreinigungsmaschine 6 unerläßlich, wenn das in der Anlage von Maschine zu Maschine transportierte Produkt ohne Depotbehälter oberhalb der Reinigungsmaschinen arbeitet. Arbeiten, als Variante, die Reinigungsmaschinen im Stop/go-Betrieb, so werden Depotbehälter oberhalb der Reinigungsmaschinen vorgesehen.This performance monitoring by means of the carding machine 11 and the measuring device 54, combined with the monitoring of the excreted outflow at the coarse cleaning machine 4 and the fine cleaning machine 6 indispensable if the product transported in the machine-to-machine product operates without a depot container above the cleaning machines. Working, as a variant, the cleaning machines in stop / go operation, so depot containers are provided above the cleaning machines.

Die Leistungsüberwachung mittels der Meßvorrichtung 54 ist jedoch auch im letztgenannten Falle vorteilhaft, weil dadurch die Stoppzeiten im Stop/go-Betrieb möglichst kurz gehalten werden können.However, the performance monitoring by means of the measuring device 54 is also advantageous in the latter case, because thereby the stop times in stop / go operation can be kept as short as possible.

Vorgenannte Depotbehälter können unter Weglassung der Anpreßwalze 36 der Speisevorrichtung 8entsprechen. Der Stop/go-Betrieb wird mittels Lichtschranken 56 und 57 gesteuert, welche das Niveau der Faserflocken im unteren Speiseschacht 34 abtasten und dabei die im Flockenverlauf vorangehende Maschine beim Niveau der Lichtschranke 56 ausschaltet und beim Niveau der Lichtschranke 57 wieder einschaltet. Es versteht sich, daß je genauer die Leistungsüberwachung mittels der Meßvorrichtung 54 und der Abfallüberwachung mittels der als Druckmeßdosen ausgebildeten Gewichtssensoren 24 bzw. 24.1 der Druckmeßdosen 58 durchgeführt wird, um so weniger häufig schalten die Reinigungsmaschinen ein und aus. Die Resultate der Lichtschranken 56 und 57 werden mittels Signalen S.56 und S.57 in die Steuerung 53 eingegeben, mit unterbrochenen gestrichelten Linien gezeigt, ohne jedoch eine entsprechende Anzeige, weshalb diese gestrichelten Linien nicht bis zur Steuerung 53 geführt sind.The aforementioned storage containers may correspond to the feed device 8, omitting the pressure roller 36. The stop / go operation is controlled by means of light barriers 56 and 57, which scan the level of the fiber flakes in the lower feed chute 34 while switching off the preceding in flake course machine at the level of the light barrier 56 and turn on the level of the light barrier 57 again. It is understood that the more accurately the performance monitoring by means of the measuring device 54 and the waste monitoring is carried out by means of trained as Druckmeßdosen weight sensors 24 and 24.1 of the pressure measuring 58, the less often switch the cleaning machines on and off. The results of the light barriers 56 and 57 are input to the controller 53 by means of signals S.56 and S.57, shown with dashed broken lines but without a corresponding indication, and therefore these dashed lines are not guided to the controller 53.

Eine weitere überwachte Möglichkeit, die zu verarbeitenden Fasern zu reinigen, besteht in der Karde mittels der Reinigungs- bzw. Kardierelemente 41, welche, wie bereits erwähnt, in ihrer Reinigungsintensität verstellbar sind, und diese Verstellbarkeit schematisch mit der strichpunktierten Linie 42 angedeutet ist.Another monitored possibility to clean the fibers to be processed, consists in the carding by means of the cleaning or carding 41, which, as already mentioned, are adjustable in their cleaning intensity, and this adjustability is indicated schematically by the dotted line 42.

Diese Reinigungsintensität der z. B. Kardierelemente 41 ausgebildeten Reinigungselemente wird von der Steuerung 53 über ein Signal S.42 an die Reinigungselemente übermittelt. Die vom Sensor 20.2 gemessene Helligkeit des Abganges wird mittels des Signales S.20.2 und das von den Druckmeßdosen 58 gemessene Gewicht mittels des Signales S.58 in die Steuerung 53 eingegeben und von dieser mit der Anzeige A.20.2 bzw. A.58 angezeigt.This cleaning intensity of z. B. carding 41 trained cleaning elements is transmitted from the controller 53 via a signal S.42 to the cleaning elements. The brightness of the outlet measured by the sensor 20.2 is input by means of the signal S.20.2 and the weight measured by the pressure measuring doses 58 by means of the signal S.58 in the controller 53 and displayed by this with the display A.20.2 or A.58.

Die Leistung der Karde 11 wird nebst der genannten Speisewalze 37 ebenfalls durch die Dofferwalze 43 gegeben, weshalb die Drehzahl dieser Walze mittels eines Signales S.43 von der Steuerung 53 kontrolliert und in einer Anzeige A.43 angezeigt wird. Am Ausgang der Karde 11 geht die Feinheit der Fasern im Faserband als Signal S.46 des als Meßtrichter ausgebildeten Meßelements 46 mit einer entsprechenden Anzeige A.46 in die Steuerung 53 ein. Diese Messung ist eine Kontrolle der zutreffenden Faserballenvorlage, das heißt der richtigen Kombination der Faserballenprovenienzen, Die eigentliche Kardenbandleistung (Meter/h) wird mit Hilfe des als Meßrollenpaar ausgebildeten Meßelements 47 gemessen, dessen Signal S.47 mit der Anzeige A.47 in die Steuerung 53 eingeht. Die Differenz zwischen der von der Speisewalze 37, entsprechend ihrer Drehzahl, eingespeisten Menge und der von dem Meßelement 47 festgestellten Menge, ist der von der Karde 11 ausgeschiedene Schmutz- und Kurzfaseranteil.The performance of the carding machine 11 is also given by the doffer roller 43 together with the mentioned feed roller 37, for which reason the speed of this roller is controlled by the controller 53 by means of a signal S.43 and displayed in a display A.43. At the output of the carding machine 11, the fineness of the fibers in the fiber sliver enters the control 53 as a signal S.46 of the measuring element 46 designed as a measuring funnel with a corresponding display A.46. This measurement is a control of the true Faserballenvorlage, that is, the correct combination of Faserballenvorvenienzen, the actual Kardenbandleistung (meters / h) is measured by means of trained as Meßrollenpaar measuring element 47 whose signal S.47 with the display A.47 in the controller 53 is received. The difference between the feed roller 37, according to their speed, the amount fed in and the quantity detected by the measuring element 47, is the amount of dirt and short fiber excreted by the carding machine 11.

Eine weitere Kontrolle der gesamten Mischung der Ballenprovenienzen, Öffnungs- und Reinigungsablaufes geschieht mit der Helligkeitskontrolle des Farbsensors 48, welche das Kardenband 12 auf dessen Farbe und/oder Helligkeit abtastet und mittels eines Signales S.48 in die Steuerung 53 eingegeben und mit einer Anzeige A.48 angezeigt wird. Diese Kontrolle betrifft nicht den Reinigungseffekt der vorangehenden Maschinen, sondern die Grundfarbe der Fasern, d. h. die richtige Zusammenstellung der Faserballenvorlage. Stimmt der Farbton in dieser Kontrolle nicht, wird bei nichtautomatischer Wahl der Ballenvorlage ein AlarmFurther control of the entire mixture of bale provence, opening and cleaning process done with the brightness control of the color sensor 48, which scans the card sliver 12 on the color and / or brightness and entered by means of a signal S.48 in the controller 53 and a display A. .48 is displayed. This control does not concern the cleaning effect of the preceding machines, but the basic color of the fibers, i. H. the right composition of the fiber bale template. If the color does not match in this control, the non-automatic selection of the bale template will give an alarm

für das Betriebspersonal abgegeben, im anderen Falle bestimmt der Rechner die veränderte Ballenvorlage. Diese Kontrolle ist erst an dieser Stelle möglich, da sie in früheren Durchgängen des noch nicht vollständig gereinigten Fasermateriales infolge Restverschmutzung verfälscht würde.for the operating staff, in the other case determines the computer, the modified bale template. This control is possible only at this point because it would be falsified in previous passages of the not yet completely cleaned fiber material due to residual contamination.

Letztlich kann für die genannte Optimierung auch die Temperatur und die Feuchtigkeit des Raumes für die Rechnung in Betracht gezogen und mit den Anzeigen A.T. bzw. A.Fe angezeigt werden.Finally, for the mentioned optimization also the temperature and the humidity of the room can be considered for the account and with the indications A.T. or A.Fe are displayed.

Die Figur 2 zeigt gegenüber der Figur 1 insofern eine Variante, als die Faserballen mit den Provenienzen A, B, C, D und E gekennzeichnet sind und zwischen den Faserballen ein später beschriebener vorgegebener Abstand Z vorgesehen ist.FIG. 2 shows a variant with respect to FIG. 1 in that the fiber bales are marked with the provenances A, B, C, D and E and a predefined distance Z described later is provided between the fiber bales.

Die von den einzelnen Faserballen (= Provenienzen) durch die Ballenübertragvorrichtung 1 abgetragenen Faserflocken gelangen über den Förderweg 3 in die Grobreinigungsmaschine 4 und aus dieser über einen Förderweg 5.1 in einzelne Komponentendepots 63, und zwar pro Provenienz ein Depot, weshalb die Depots mit denselben Buchstaben gekennzeichnet sind wie die Faserballen. Auch wenn mehrere Faserballen 2 gleicher Provenienz vorhanden und nebeneinander angeordnet sind, ist es vorteilhaft, pro Faserballen 2 ein Komponentendepot 63 zu haben, um eine homogenere Mischung zu erhalten.The fiber flakes removed from the individual fiber bales (= provenances) by the bale transfer device 1 pass via the conveying path 3 into the coarse cleaning machine 4 and from there via a conveying path 5.1 into individual component depots 63, namely one depot per provenance, which is why the depots are identified with the same letters are like the fiber bales. Even if several fiber bales 2 of the same provenance are present and arranged next to one another, it is advantageous to have one component deposit 63 per fiber bale 2 in order to obtain a more homogeneous mixture.

Im Förderweg 5.1 sind Abzweigungen 62 vorgesehen, so daß die Komponentendepots 63 das Füllen direkt angesteuert werden können. Solche Abzweigungen können, falls es sich um einen pneumatischen Transport handelt, sogenannte Rohrweichen sein.In the conveying path 5.1 branches 62 are provided so that the component depots 63, the filling can be controlled directly. Such branches can, if it is a pneumatic transport, be called diverters.

Jedes Komponentendeopt 63 weist ein Austragswalzenpaar 64 auf, mittels welchen die sich im Depot befindlichen Faserflocken ausgetragen und auf ein Förderband 65 gegeben werden. Auf diesem Förderband 65 werden die Faserflocken aus allen Komponentendepots 63 als aufeinanderliegende Schichten, wie dies aus Figur 2 ersichtlich ist, gesammelt und gegen ein Verdichtungselement 66, beispielsweise ein kleines Förderband, gefördert, mittels welchem das Förderband 65 die gesamte Faserschicht einem Auflöseelement 67 mit einer Auflösewalze 68 zuführt. Mit Hilfe dieses Auflöseelementes und eines eingesaugten Luftstromes 69 werden die Flocken in einem Förderweg 70 in die Feinreinigungsmaschine 6 gefördert.Each Komponentendeopt 63 has a Austragswalzenpaar 64, by means of which the fiber flakes located in the depot are discharged and placed on a conveyor belt 65. On this conveyor belt 65, the fiber flakes from all component depots 63 as superimposed layers, as shown in Figure 2, collected and against a compacting element 66, for example, a small conveyor, promoted, by means of which the conveyor belt 65, the entire fiber layer a dissolving element 67 with a Opening roller 68 supplies. With the help of this dissolution element and a sucked air stream 69, the flakes are conveyed in a conveying path 70 in the fine cleaning machine 6.

In einer Variante, in welcher die Feinreinigungsmaschine 6 sich direkt unterhalb des Förderbandes befindet (nicht gezeigt), kann die Schicht direkt in die Feinreinigungsmaschine 6 gegeben werden.In a variant in which the fine cleaning machine 6 is located directly below the conveyor belt (not shown), the layer can be added directly to the fine cleaning machine 6.

Die Steuerung 53.1 beinhaltet für das Rechnen denselben Microcomputer wie die Steuerung 53, weist jedoch zusätzlich die Möglichkeit auf, daß die naturgegebenen Ausgangsdaten der Fasern pro Provenienz in die Steuerung eingegeben werden, so daß der Rechner die Einstellung der Arbeitselemente der Grobreinigungsmaschine 4 pro Provenienz einstellt.The controller 53.1 includes the same microcomputer for the computation as the controller 53, but additionally has the possibility that the natural output data of the fibers per provenance are input to the controller, so that the computer adjusts the setting of the working elements of the roughing machine 4 by provenance.

Um Zeit für diese Einstellung der Arbeitselemente an der Grobreinigungsmaschine 4 zu erhalten, ohne daß die Ballenabtragvorrichtung 1 zwischen den einzelnen Provenienzen stillgesetzt werden muß, hat der Abstand Z eine entsprechend vorgegebene Größe. Diese Umstellung der Arbeitselemente kann entweder nur in einer Verschieberichtung 15 der Ballenabtragvorrichtung 1 oder in beiden Verschieberichtungen geschehen, und zwar je nachdem, ob nur in einer oder in beiden Verschieberichtungen 15 abgetragen wird.In order to obtain time for this adjustment of the working elements on the coarse cleaning machine 4, without the bale removal 1 must be stopped between the individual provenances, the distance Z has a correspondingly predetermined size. This conversion of the working elements can be done either only in a direction of displacement 15 of the bale removing device 1 or in both displacement directions, depending on whether it is removed only in one or both displacement directions 15.

Die Meßvorrichtung 54 zur Überwachung der Abtragleistung der Ballenabtragvorrichtung 1 hat dieselbe Funktion wie in der Anordnung von Figur 1, da die Fotozellen der Lichtschranken 56 und 57 in den Komponentendepots 63 lediglich zur Sicherheit vorgesehen sind, um Störungen in der Zufuhr oder in der Zufuhrleistung zu melden. Die Fotozellen sind deshalb ebenfalls mit der Steuerung 53.1 verbunden (nicht gezeigt).The measuring device 54 for monitoring the removal performance of the bale removing device 1 has the same function as in the arrangement of Figure 1, since the photocells of the light barriers 56 and 57 are provided in the component depots 63 merely for safety, to report disturbances in the supply or in the supply power , The photocells are therefore also connected to the controller 53.1 (not shown).

Es versteht sich auch, daß die Austragsleistung der Austragwalzen bzw. -walzenpaare 64 sowie die Förderleistung des Förderbandes 65 und des beispielsweise ebenfalls als Förderband ausgebildeten Verdichtungselements 66 sowie die Drehzahl der Auflösewalze 68 von der Steuerung 53.1 gesteuert werden.It is also understood that the discharge rate of the discharge rollers or pairs of rollers 64 and the delivery rate of the conveyor belt 65 and the compression element 66, which is also designed as a conveyor belt, for example, and the speed of the opening roller 68 are controlled by the controller 53.1.

Die übrigen nicht nochmals erwähnten Elemente mit denselben Bezugszeichen wie in Figur 1 funktionieren auf dieselbe Weise.The remaining elements not mentioned again with the same reference numerals as in FIG. 1 function in the same way.

Der Vorteil dieser Variante besteht darin, daß die einzelnen Provenienzen unterschiedlich gereinigt werden können und daß eine homogenere Mischung der einzelnen Faserprovenienzen entsteht.The advantage of this variant is that the individual provenances can be cleaned differently and that a more homogeneous mixture of the individual Fasersprvenienzen arises.

Die Figur 3 zeigt insofern eine Variante gegenüber der Figur 2, als die einzelnen Provenienzen auch noch durch die Feinreinigungsmaschine 6 gereinigt werden, bevor sie in die Komponentendepots 63 gefördert werden. Dementsprechend werden die Faserflocken von der Feinreinigungsmaschine 6 mittels eines Förderweges 7.1 über die Abzweigungen 62 in die Komponentendepots 63 gefördert. Nach dem Mischen der Provenienzen werden die Faserflocken anschließend an das Auflöseelement 67 mittels eines Förderweges 70 der Speisevorrichtung 8 zugeführt.FIG. 3 shows a variant with respect to FIG. 2 in that the individual provenances are also cleaned by the fine cleaning machine 6 before they are conveyed into the component depots 63. Accordingly, the fiber flakes are conveyed by the fine cleaning machine 6 by means of a conveying path 7.1 via the branches 62 in the component depots 63. After mixing the provenances, the fiber flakes are then fed to the dissolving element 67 by means of a conveying path 70 of the feed device 8.

Die Steuerung ist dieser Variante entsprechend mit 53.2 gekennzeichnet.The controller is marked 53.2 according to this variant.

Die übrigen nicht nochmals erwähnten Elementen mit denselben Bezugszeichen wie in Figur 2 funktionieren auf dieselbe Weise.The remaining elements not mentioned again with the same reference numbers as in FIG. 2 function in the same way.

Der Vorteil dieser Variante besteht in der Möglichkeit, die Faserflocken der einzelnen Provenienzen durch die Grob- wie auch durch die Feinreinigungsmaschine reinigen zu lassen, bevor eine Mischung der einzelnen Provenienzen zusammengestellt wird.The advantage of this variant is the possibility to have the fiber flakes of the individual provenances cleaned by the coarse as well as by the fine cleaning machine before a mixture of the individual provenances is compiled.

Es versteht sich, daß, wie bereits früher erwähnt, fallsauf weitere Provenienzen gegriffen werden muß, um die Ansprüche der herzustellenden Garne zu erfüllen, daß dann die Steuerung und die Anlage mit der entsprechenden Anzahl Möglichkeiten in bezug auf Faserabtragung und Fasermischung ergänzt wird.It will be understood that, as previously mentioned, if further provenances must be used to meet the requirements of the yarns to be produced, then the control and installation will be supplemented with the appropriate number of fiber removal and fiber mixing options.

Letztlich sei noch erwähnt, daß diese Art Steuerung nicht auf die Verwendung einer Gesamtanlage eingeschränkt ist, sondern daß einzelne Maschinen, welche in der Spinnerei Arbeitselemente für die Veränderung des Produktes und Kontrollelemente für die Kontrolle der Veränderung aufweisen, mit demselben System gesteuert werden können.Finally, it should be noted that this type of control is not limited to the use of an entire system, but that individual machines which have in the spinning working elements for the change of the product and control elements for the control of the change can be controlled with the same system.

In Figur 2 ist außerdem noch mit den strichpunktierten Linien 72 und 73 angedeutet, daß das Produkt der Ballenabtragvorrichtung 1 zuerst in die Komponentendepots 63 gefördert werden kann, um dann als Mischung in die Grobreinigungsmaschine 4 zu gelangen.In addition, in FIG. 2, the dot-dash lines 72 and 73 indicate that the product of the bale removing device 1 can first be conveyed into the component depots 63 in order then to reach the roughing machine 4 as a mixture.

Claims

claims:

A method of optimizing the processing of cotton in a spinning mill in terms of throughput and / or residual soil content and / or fiber degradation, each as a variable of a processed product of a different cotton provenance or provenance group processing machine or machine group, characterized in that

on the one hand the fiber properties given by the origin (also called provenance) of the cotton and the proportions of the different types of dirt as starting data and

- On the other hand, the desired degree of purification and the flow rate (in m / min or kg / h) of the product of a controller are entered and

in that the control is designed in such a way that, on the basis of the abovementioned input output data, the throughput quantity and / or the degree of cleaning input, it emits signals of a predetermined type, by means of which adjustable, the opening and cleaning degree at the (or) corresponding machine (s) ( 4, 6, 11) can be adjusted such that the desired degree of cleaning and / or the throughput of the product is optionally effected, indicating a suspected fiber deterioration of the cotton fibers to be cleaned.

2. The method according to claim 1, characterized in that the starting data relate to a predetermined number of different, but summarized for the dissolution of provenances or Provenienzgruppen and that the product relates to a mixture of the dissolved and combined into one unit provenances or provenance groups.

3. The method according to claim 1, characterized in that the starting data relate to a predetermined number of different, for dissolving individually taken Provenienzen or Provenienzgruppen that the product, however, relates to a mixture of the dissolved and combined into one unit provenances or Provenienzgruppen.

4. The method according to claim 1, characterized in that said fiber properties are individual, grouped together or all of the following properties:

a) so-called average staple length of the fibers,

b) fiber fineness,

c) fiber strength,

d) fiber elongation,

e) color,

f) fine dirt content and

g) coarse dirt content.

5. The method according to claim 1, characterized in that further output data relate to the degree of moisture of the fibers to be processed.

6. The method according to claim 1, characterized in that further output data relate to the moisture content of the ambient air of the processing machines.

7. The method according to claim 1, characterized in that further output data relate to the temperature of the ambient air of the fibers.

8. The method according to claim 2, characterized in that the fiber properties are ever entered as the average size of the summarized Provenienzen or provenance groups.

9. The method according to claim 3, characterized in that the fiber properties are each entered as individual sizes of the individually taken for dissolving provenances or provenance groups.

10. The method according to claim 1, characterized in that said machine is a bale removing machine and that a said working element at least one rotating opening roller (14) at least one Faserballenabtragorganes (1) of the Ballenabtragmaschine and that the adjustability of the working element, the speed of the opening roller ( 14) and / or the penetration depth of the Faserabtragorganes in the bale surface.

11. The method according to claim 1, characterized in that said machine is a roughing machine and / or a fine cleaning machine and that a working element is the cleaning roller (16; 25) of the roughing machine (4) and / or the fine cleaning machine (6) and the Speed of this roller affects the adjustability.

12. The method according to claim 11, characterized in that another working element of the roughing machine (4) adjustable cleaning rods (18) and the adjustability (19) relates to the cleaning intensity of these cleaning rods (18).

13. The method according to claim 11, characterized in that at least one further working element of the fine cleaning machine (6) at least one adjustable blade and / or at least one adjustable Kardierelement (28) and that the adjustability changing the cleaning intensity of the blade and / or the Carding element concerns.

A method according to claim 1, characterized in that said machine is a mixing unit comprising a single component depot (63) and the working elements are rotationally driven discharge rollers (64) and the adjustability relates to the discharge capacity of the discharge rollers.

15. The method according to claim 14, characterized in that the working element is further in the variable speed conveyor belt (65) and the adjustability relates to the delivery rate of the conveyor belt (65).

16. The method according to claim 14, characterized in that the working element further provided at the output of the conveyor belt (65) provided in the variable speed opening roller (68) and the adjustability relates to this speed.

17. The method according to claim 1, characterized in that said machine is the Briseurwalze (39) (also called opening roller) a carding machine (11) and the working element at least one adjustable blade and / or at least one adjustable Kardierelement (41) on a partial circumference the Briseurwalze (39) of the card (11) and the adjustability of the working element relates to changing the cleaning intensity of the knife and / or the Kardierelementes.

18. The method according to claim 1, characterized in that said machine is a carding machine (11) and that the working element on the one hand, the feed roller (37) at the entrance of the card (11) and on the other hand, the doffer roller (43) at the output of the card ( 11) and adjustability affects the speed of these rolls.

19. The method according to claim 1, characterized in that the degree of purification and the flow rate displayed and the fiber impairment can be entered.

20. The method according to claim 19, characterized in that the degree of purification, the flow rate and the suspected fiber impairment each combined by itself or with one of the other two variables is variably entered as a desired variable in the control and that for one or two of the parameters entered a priority is set against the other parameter (s) so that the controller calculates and displays the result for the one or the other two variables with no or lower priority.

21. The method according to claim 1, characterized in that the controller displays the required setting of the working elements.

22. The method according to claim 21, characterized in that the adjustable work elements are set manually due to the setting display.

23. The method according to claim 1, characterized in that the adjustable work elements are adjusted automatically due to said signals.

24. The method according to claim 1, characterized in that the control is designed such that it meets the choice of the opening to be opened fiber bale due to the input into the control flow rate, residual dirt of the old fiber impairment itself to meet the desired sizes.

25. The method according to claim 1, characterized in that the optimization is applicable only to individual machines of the spinning.

26. The method according to claim 1, characterized in that the optimization is applicable to machines in the range of the Ballenöffnerei (1) to and with the carding machine (11).

27. The method according to claims 2 or 3, characterized in that the fiber bales removed from the fiber bale (2) are first mixed and then cleaned.

28. The method according to claim 3, characterized in that the cleaning machines comprise a coarse cleaning and a fine cleaning machine and that the removed from the fiber bales flakes are mixed after the coarse cleaning machine and then passed to the fine cleaning machine.

29. The method according to claim 3, characterized in that the cleaning machines include a coarse and then a fine cleaning machine and that the removed from the fiber bales flakes after the fine cleaning machine (6) are mixed and then to the card, respectively. be passed to the feed device (8).

30. The method according to claim 1, characterized in that a cost specification of the individual fiber bales and a tolerance of the profit margin of the product to be produced is entered as additional output data.

31. The method according to claim 1, characterized in that the result of the working elements is checked by a corresponding sensor and the result is entered for processing in the controller.

32. The method according to claim 31, characterized in that the sum of all results of the working elements is compared with a desired value and, if the actual value is outside a predetermined tolerance of the setpoint, the controller announces this as an alarm to the operating personnel.

33. The method according to claim 31, characterized in that the sensor system relates to a brightness measuring element (20) or a Ultraschallmeßelement which resp. The excreted outlet on the brightness thereof. Dirt content tests.

34. The method according to claim 31, characterized in that the sensor is a weighing element (24), by means of which the weight of the waste of the cleaning machine (5; 6) per unit time is measured.

35. The method according to claim 31, characterized in that the sensor is a measuring element (46) at the output of the carding machine (11), by means of which the Micronaire of the card sliver (12) is measured.

36. The method according to claim 31, characterized in that the sensor is a measuring roller pair (47), by means of which the density of the card sliver (12) at the output of the carding machine (11) is measured.

37. The method of claim 18 and 31, characterized in that the sensor is each a sensor by means of which the speed of the feed roller (37), respectively. the doffer roller (43) is measured.

38. Bale removal device (1) for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that the Ballenabtragvorrichtung (1) has a removal milling (14) whose speed is variably controlled and that the penetration depth (61) of the removal milling (14) per passage of Abtragvorrichtung can be variably controlled and that the speed of the device in the displacement directions (15) is variably controllable.

39. Measuring device for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that the working elements comprise a conveying path (3) and that the measuring device in the conveying path (3) measures the conveyed amount in volume or weight unit per unit time.

40. Grobreinigungsmaschine for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that the machine has a variably controllable in their speed cleaning roller (16) and in their cleaning effect controllable controllable around a portion of the circumference of the cleaning roller (16) cleaning rods and that for checking the cleaning outlet of the machine, a sensor (20) measures the amount of dirt and a weight sensor (24) the amount of the outlet.

41. Fine cleaning machine for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that a feed by means of a feed roller (26) and a feed plate (27) and a variably controllable in their speed cleaning roller (25) are provided and that by a portion of the circumference Cleaning roller (25) cleaning knife and / or carding (28) are provided, which are variably controllable in their cleaning effect and that to check the cleaning outlet, a sensor (20.1) measures the amount of dirt in the outlet and a weight sensor (24.1) the amount of the outlet.

42. Carding machine for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that the card has a barber belt (39), which has cleaning elements (41), in the form of cleaning knives and / or carding elements, which are variable in their cleaning effect on a part of their circumference are controllable and that for checking the cleaning outlet, a sensor (20.2) measures the amount of dirt in the outlet and a weight sensor (58) the amount of the outlet.

43. Color sensor for performing the method according to claim 1, characterized in that the color sensor checks the card sliver (12) between the card and a can tray (13) on its brightness.

44. Control for carrying out the method according to method claim 1, characterized in that the controller is a microcomputer control.

45. The fine cleaning machine according to claim 41, characterized in that the feed plate (27) is pivotally mounted and that the pivot axis in turn about the axis of rotation of the feed roller 26 is pivotally arranged so that the nip line (52) of the feed plate (27) around the circumference of Feed roller (26) is slid around.

46. Plant for producing a cleaned sliver, according to method claim 1, with at least one Faserballenabtragvorrichtung and a predetermined number of machines for cleaning the fiber flakes resp. Fibers, characterized in that the device and the machines in their performance (also called throughput in kg / h) and controlled in their cleaning effect are changeable and that a measuring device for determining the power and a microcomputer control are provided and that the microcomputer control the Baler and the machines in terms of performance and cleaning effect controls so that the fibers are affected within a predetermined tolerance.

47. Plant according to claim 46, characterized in that after the bale removing device and before the first machine for cleaning a fiber mixer is provided.

48. Plant according to claim 46, characterized in that after the bale removing device and a first cleaning machine a fiber ^ mixer is provided.

49. Plant according to claim 46, characterized in that according to the bale removal device and after the machines for cleaning the fiber flakes resp. Fibers a fiber mixer is provided.

50. Plant according to claim 46, characterized in that the bale removing device according to claim 38, the measuring device according to claim 39 is provided and the machines for cleaning a roughing machine according to claim 40, a fine cleaning machine according to claim 41 relate.

51. Installation according to claim 46, characterized in that in the further a carding machine according to claim 42 is provided and the card in a further controlled by the controller speed control feed roller (37) and a measuring element (46) for measuring the fineness of the fibers and a Measuring element (47) for measuring the card sliver throughput (kg / h) and that the measuring element (46) for measuring the fineness of the fibers a measuring signal (p 46) and the measuring element (47) for measuring the card sliver throughput Send the measuring signal (p.47) to the control.

52. Plant according to claim 46, characterized in that a color sensor according to claim 43 is provided.