CS246290A3 - Process and apparatus for optimizing treatment of cotton in a cotton mill - Google Patents
Process and apparatus for optimizing treatment of cotton in a cotton mill Download PDFInfo
- Publication number
- CS246290A3 CS246290A3 CS902462A CS246290A CS246290A3 CS 246290 A3 CS246290 A3 CS 246290A3 CS 902462 A CS902462 A CS 902462A CS 246290 A CS246290 A CS 246290A CS 246290 A3 CS246290 A3 CS 246290A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cleaning
- machine
- roller
- control
- fiber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G9/00—Opening or cleaning fibres, e.g. scutching cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G7/00—Breaking or opening fibre bales
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
2l< ¢2 -<?o2l <2 - <? O
Vynález se týká způsobu optimalizace zpracování bavlnyv přádelně z hlediska prosazovaného množství, obsahu zbytko-vých nečistot a poškozování vláken, což jsou proměnné zpraco-vávaného materiálu, případně ve zpracovaném produktu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for optimizing the processing of cotton in the spinning sector in terms of the amount to be dispensed, the content of residual impurities and the deterioration of the fibers, which are varied in the material being processed, or in the processed product.
Vynález se dále týká rozvolňovacího zařízení balíků, mě-řicího zařízení, hrubého čisticího stroje, jemného čisticíhostroje, iqykacího stroje, čidla barev, řízení a linky na výro-bu čištěného pramene s alespoň jedním rozvolňovacím zařízenímbalíků vláken a s předem stanoveným počtem strojů na čištěnívloček vláken, případně vláken.The invention further relates to a bale disintegrating device, a measuring device, a coarse cleaning machine, a fine cleaning machine, an oscillating machine, a color sensor, a control and a line for producing a cleaned strand with at least one fiber disintegrating device and a predetermined number of fiber cleaning machines. possibly fibers.
Na rozdíl od dřívějších přádelen, v nichž byl jako jedi-ný způsob výroby příze používán způsob prstencového předení,byly v poslední době vyvinuty nové způsoby předení různých smě-rů, které kladou různě vysoké nároky na čisticí účinek a napřípustné poškozování vláken během čištění bavlny.In contrast to earlier spinning mills, in which an annular spinning method has been used as a single yarn production method, new methods of spinning of different directions have recently been developed which impose different cleaning performance requirements and permissible fiber damage during cotton cleaning.
Tyto rozdílné nároky nemohly být při doposud obvyklém způ-sobu čištění optimálně splněny z hlediska variability prosazo-vaného množství, obsahu zbytkových nečistot a přípustného po-škozování vláken, případně z hlediska jejich vzájemného vztahu.These differing requirements could not be optimally fulfilled in the conventional cleaning method in terms of the variability of the quantity asserted, the residual impurity content and the permissible fiber damage, or in relation to each other.
Proto vyvstal úkol, nalézt řešení optimalizace stupně čiš-tění, a to s přihlédnutím k různě vysokým nárokům na obě po-sledně jmenované proměnné, kladeným příslušnými způsoby předení. Při této optimalizaci muselo byt vzato v úvahu, že přá-delně dodaná vlákna představují směs vláken různých proveni-encí, přičemž takováto směs opět vyžaduje optimalizaci z hle-diska kvalitativních nároků na hotovou přízi a ekonomickýchnároků s přihlédnutím k cenám surové bavlny a příze ·Therefore, the object of the present invention is to find a solution for the optimization of the purification stage, taking into account the various demands on the two variables mentioned above, which are determined by the respective spinning methods. In this optimization it has to be taken into account that the filaments supplied are a mixture of fibers of different origins, which again requires optimization of the quality requirements of the finished yarn and the economic claims, taking into account the prices of raw cotton and yarn.
Vlastnosti bavlněných vláken různých proveniencí se v zé- vislosti na přírodních podmínkách týkají jemnosti a délky, ja-kož i pevnosti, tažnosti a barvy jednotlivých vláken, a v zá-vislosti na způsobu sklizně i čistoty, případně znečištění su-rové bavlny ·The properties of cotton fibers of different origins, depending on the natural conditions, refer to the fineness and length, the firmness, the ductility and the color of the individual fibers, and depending on the method of harvesting and purity, or the contamination of the cotton.
Druhy znečištění se týkají kromě zcela hrubých znečiště-ní, jako kovových součástí, šňůr, zbytků textilií a jiných ci-zích příměsí, také hrubých částí slupek bavlníkových tobolek,a nověji i velmi jemných částí slupek, takzvaných zlomků oba-lů semen, které kladou vysoké nároky na čisticí stroje přádelny.The types of contamination relate, in addition to coarse contamination, such as metal parts, cords, fabric residues and other fine admixtures, as well as coarse portions of the husks of cotton capsules, and, more recently, very fine portions of husks, the so-called seed coating fragments they lay. high demands on spinning machines.
Jinými druhy nečistot, které jsou rovněž v surové bavlněobsaženy, jsou běžný prach, nečistoty z polí a v určitém smy-slu také napadení bavlny medovou rosou, což je lepivá, v nepa-trných kapičkách na vláknech bavlny ulpívající cukernatá hmo-ta, která přádelnám způsobuje mnoho námahy. Při čištění bavlny musí být dále přihlíženo k teplotězpracovacích prostor, jakož i k obsahu vlhkosti v těchto pro-storách a na povrchu bavlněných vláken. Dále při čištění bavlněných vláken dochází následkem znač-ně intenzivního zpracovávání k poškozování vláken, které v pr-vé řadě vede ke zkracování vláken, avšak může způsobovat takézhoršení jejich pevnosti a tažnosti. Dále pak při čištění stává možnost, že podle druhu stro-jů vzniká větší nebo menší výskyt vlákenných nopků, to jestmalých, uzlíkům podobných útvarů, které vznikají pohybem a za-tahováním vzájemně provázaných nahromaděných vláken.Other types of impurities that are also contained in the raw cotton are conventional dust, field contaminants and, in a certain sense, cotton-stricken honey dew, which is sticky, in stinging droplets on cotton fibers adhering sugars to the spinning mills. it causes a lot of effort. In the cleaning of cotton, it is necessary to take into account the temperature treatment space as well as the moisture content of these spaces and the surface of the cotton fibers. Further, in the cleaning of cotton fibers, the fibers are damaged due to the considerable intensive processing, which in the first instance leads to shortening of the fibers, but can also cause deterioration in their strength and ductility. Further, in the purification process, the possibility exists that, depending on the type of machine, a greater or lesser incidence of fibrous knots, i.e., small knot-like formations, arises by the movement and pulling of the interlocking accumulated fibers.
Je pochopitelné, že při hospodárném čištění v přádelněmusí být hledána optimalizace vysokého výkonu, požadovaného - 3 - z hlediska ekonomiky, tak i pečlivého rozvolňování a čištěnívláken, požadovaného z technologického hlediska. Přitom můžebýt výsledek této optimalizace různý, a to podle použití vy-čištěných vláken při jednom nebo druhém způsobu předení.It is understood that in economical cleaning, the optimization of the high performance required by the economy and the careful loosening and cleaning of the fibers required from a technological point of view must be sought. The result of this optimization can be varied according to the use of the cleaned fibers in one or the other spinning method.
Aby bylo technologickým požadavkům vyhověno, musely by býtvýsledkem rozvolňování balíků na vločky vláken za prvé co ne j-menší velikosti těchto vloček a za druhé by měly být otáčkyrozvolňovacích válců a intenzita těchto rozvolňovacích válcův kombinaci s nožovými nebo mykacími prvky takové, aby k po-škozování vláken docházelo jen v přijatelné míře.In order to meet the technological requirements, the disintegration of the bales on the flakes of fibers would first have to be as small as possible for these flakes, and secondly, the disengagement rollers and the intensity of the disintegrating rollers in combination with knife or carding elements should be such that fibers were only acceptable.
Vynález si klade za úkol vytvořit způsob optimalizacezpracování bavlny v přádelně, splňující výše uvedené požadav-ky. Tento úkol splňuje způsob optimalizace zpracování bavlnyv přádelně z hlediska prosazovaného množství, obsahu zbytko-vých nečistot a poškozování vláken, což jsou proměnné zpraco-vávaného materiálu, případně ve zpracovaném produktu, podlevynálezu, jehož podstatou je, že jednak jsou vlastnosti vlá-ken, dané původem neboli .proveniencí bavlny, a podíly různýchdruhů nečistot jako výchozí údaje, a jednak požadovaný stupeňčištění a prosazované množství (v metrech/min., případně v kg/hodpramene mykacího stroje vloženy do řízení, a že řízení je kon-cipováno takovým způsobem, že na základě výše uvedených vlože-ných výchozích údajů, prosazovaného množství a vloženého stup-ně čištění vydává signály předem stanoveného druhu, pomocínichž jsou nastavitelné pracovní prvky, zajištující stupeňrozvolňování a čištění na příslušných rozvolňovacích, případ-ně čisticích strojích, případně na mykacím stroji, nastavová-ny tak, aby tím byl prováděn uvedený požadovaný stupeň čiště- ,.<τίίί:λ7;.,ώ..ώ, ν'. ·.?,;.'.'Λ -<ι.; ,·,ΛΪ^.·;. ...Λχ S?C. ,.·.·. ·:; ./.·;.' - 4 - ní a zajišťováno požadované prosazované množství pramene my-kacího stroje s indikováním předpokládaného poškozování čiště-ných bavlněných vláken.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for optimizing cotton processing in a spinning mill that meets the above requirements. This object is achieved by a method for optimizing the processing of cotton in the spinning sector in terms of the quantity to be dispensed, the content of residual impurities and the deterioration of the fibers, which are variables of the processed material, eventually in the processed product, according to the invention. the origin of the cotton, and the proportions of the different types of impurities as a starting point, and the desired degree of purification and the amount applied (in meters / min, or in kg / case of the carding machine, and that the control is designed in such a way that on the basis of the aforementioned input data, the quantity asserted, and the embedding step, it emits signals of a predetermined type by means of which the working elements are adjustable, providing a degree of loosening and cleaning on the respective opening or cleaning machines, or on a carding machine, it is adjusted so as to carry out the required degree of purification-,. <: λ7;., ώ..ώ, ν '. ·.?,;.'. 'Λ - <ι. ; , ·, ΛΪ ^. · ;. ... Λχ S? C. ,. ·. · :; ./.· ;. ' And providing the desired amount of sliver of the washing machine to be enforced, indicating the expected damage to the cleaned cotton fibers.
Vynález si dále klade za úkol upravit rozvolňovací zaří-zení balíků na provádění způsobu podle vynálezu, jehož pod-statou je, že rozvolňovací zařízení balíků zahrnuje ubíracífrézovací válec, jehož otáčky jsou měnitelně řiditelné, ja-kož i že hloubka vnikání ubíracího frézovacího válce při kaž-dém průchodu rozvolňovacího zařízení může být měnitelně říze-na, jakož i že rychlost zařízení ve směrech posuvu je proměn-livě řiditelná.It is a further object of the present invention to provide a bale disintegration device for carrying out the process according to the invention, wherein the bale disintegration device comprises a disengaging milling cylinder whose variable speed is variable, such that the penetration depth of the milling roller is reduced The passage of the opening device can be varied and the speed of the device in the feed directions is variable.
Vynález si déle klade za úkol upravit měřicí zařízení naprovádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že měři-cí zařízení na dopravní dráze měří dopravované množství v ob-jemových nebo hmotnostních jednotkách za jednotku času.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a measuring device for carrying out the method according to the invention, the measuring device measuring the transported quantity in volume or weight units per unit of time on a conveying path.
Vynález si dále klade za úkol upravit hrubý čisticí strojna provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, žestroj zahrnuje čisticí válec s proměnlivě řiditelnými otáčka-mi, jakož i čisticí tyče, uspořádané kolem jedné části obvodučisticího válce, jejichž čisticí účinek je proměnlivě řiditel-ný, a že za účelem kontroly odpadu čištění stroje čidlo měřípodíl nečistot a čidlo hmotnosti měří množství odpadu.It is a further object of the present invention to provide a coarse cleaning machine for carrying out the process of the present invention comprising a variable speed cleaning roller as well as cleaning rods arranged around a portion of the cleaning roller circumference which is variable in control. , and that in order to control the waste cleaning of the machine the sensor measures the proportion of dirt and the weight sensor measures the amount of waste.
Vynález si dále klade za úkol upravit jemný čisticí strojna provádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je zahr-nuje podávání pomocí podávacího válečku a přiváděči desky, ja-kož i čisticí válec s proměnlivě řiditelnými otáčkami, a žekolem jedné části obvodu čisticího válce jsou uspořádány čisti- - 5 - cí nože a/nebo mykací prvky, jejichž čisticí účinek je proměn-livě řiditelný, jakož i že za účelem kontroly odpadu čištěníčidlo měří podíl nečistot v odpadu a čidlo hmotnosti měří množ-ství odpadu.It is a further object of the present invention to provide a fine cleaning machine for carrying out the process of the present invention, comprising feeding with a feed roller and a feed plate, as well as a variable speed cleaning roller, and being cleaned cleanly with one portion of the cleaning roller periphery. The knives and / or the carding elements, the cleaning effect of which is variably controllable, as well as that in order to control the waste, the cleaning agent measures the proportion of impurities in the waste and the weight sensor measures the amount of waste.
Vynález si dále klade za úkol upravit mykací stroj na pro-vádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že mykacístroj zahrnuje škubací válec, který má na jedné části svéhoobvodu čisticí prvky ve formě čisticích nožů a/nebo mykacíchprvků, jejichž čisticí účinek je proměnlivě řiditelný, a žeza účelem kontroly odpadu čištění čidlo měří podíl nečistot vodpadu a čidlo hmotnosti měří množství odpadu.It is a further object of the present invention to provide a carding machine for carrying out the process according to the invention, wherein the carding apparatus comprises a plucking roller having cleaning elements in one of its circuits in the form of cleaning knives and / or carding elements, the cleaning effect of which is variable in control , and in order to control waste cleaning, the sensor measures the amount of water debris and the weight sensor measures the amount of waste.
Vynález si dále klade za úkol upravit čidlo barvy na pro-vádění způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že čidlobarvy kontroluje pramen mykacího stroje mezi mykácím strojema svinovací hlavou z hlediska jeho jasnosti.It is a further object of the invention to provide a color sensor for carrying out the process according to the invention, the principle of which is to control the card of the carding machine between the carding machine and the rolling head for clarity.
Vynález si dále klade za úkol upravit řízení na provádě-ní způsobu podle vynálezu, jehož podstatou je, že řízení jeřízení minipočítačem.It is a further object of the present invention to provide a process for carrying out the method according to the invention, the principle of which is to control the device by means of a minicomputer.
Vynález si dále klade za úkol vytvořit linku na výrobučištěného pramene s alespoň jedním rozvolňovacím zařízením ba-líků vláken a předem stanoveným počtem strojů na čištění vlo-ček vláken, případně vláken, podle vynálezu, jehož podstatouje, že zařízení a stroje jsou co do jejich výkonu, označova-ném také jako prosazení v kg/hod., a co do jejich čisticíhoúčinku řiditelně měnitelné, a že je zde uspořádáno měřicí za-řízení na zjištování výkonu, jakož i řízení minipočítačem, aže řízení minipočítačem řídí rozvolňovací zařízení balíků istroje z hlediska výkonu a čisticího účinku takovým způsobem, - 6 - že vlákna jsou poškozována v rámci předem stanovené tolerance.It is a further object of the present invention to provide a line for producing a cleaned strand with at least one fiber pack opening device and a predetermined number of fiber or fiber cleaning machines according to the invention, the principle that the devices and machines are in terms of performance. , also referred to as throughput in kg / hr, and controllable in terms of their cleaning effect, and there is provided a measuring device for detecting power as well as controlling a minicomputer, so that the minicomputer control controls the unpacking device of the apparatus in terms of performance and cleaning effect in such a manner that the fibers are damaged within a predetermined tolerance.
Další součást řešení spočívá podle vynálezu v tom, že vy-počítaný stupeň čištění je v odváděcím prostoru čisticích stro-jů kontrolován pomocí čidel, případně za provozu hlídán a pří-padně automaticky korigován.According to the invention, another aspect of the invention is that the calculated degree of cleaning is monitored by means of sensors in the cleaning machine outlet, or monitored and possibly automatically corrected during operation.
Další výhodná provedení jsou uvedena v dalších bodech de-finice vynálezu.Further preferred embodiments are set forth in the following description of the invention.
Vynálezem dosažené výhody je nutno v podstatě spatřovatv tom, že intenzita čištění může být přizpůsobována požadavkům,následkem čehož jsou vztahy mezi čistotou pramene mykacího stro-je, poškozováním vláken a výkonem (v metrech/min.) k výrobětohoto pramene ve vzájemně optimálním poměru. Příkladná provedení způsobu a zařízení na optimalizacizpracování bavlny v přádelně jsou znázorněna na výkresech, kdeobr. 1 představuje schématický proudový diagram způsobu provo-zu čisticích strojů v přádelně podle vynálezu, obr. 2 a 3 va-rianty způsobu na obr. 1 podle vynálezu.Essentially, the advantages achieved by the invention must be seen in the fact that the cleaning intensity can be adapted to the requirements, as a result of which the relationship between the clarity of the strand of the card, the deterioration of the fibers and the power (in meters / min) for producing the strand is in an optimum ratio. Exemplary embodiments of the cotton processing method and apparatus in a spinning mill are shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic flow diagram of a method of operating cleaning machines in a spinner according to the invention, FIGS. 2 and 3 of the process of FIG. 1 according to the invention.
Rozvolňovacím zařízením 1 balíků jsou vločky vláken ubí-rány z balíků 2 vláken a po dopravní dráze 3 přiváděny k prv-nímu čisticímu stroji, například k hrubému čisticímu stroji 4.By the bale disengagement device 1, the flakes of fibers are removed from the fiber bundles 2 and fed along the conveying path 3 to a first cleaning machine, for example a coarse cleaning machine 4.
Na dopravní dráze 3 může být dopravované množství vloček zjiš-{ováno pomoci měřicího zařízení £4, například v nr/hod. Avšaktoto měření množství není omezeno na tento příklad, nebot stá-vá také možnost uvádět toto množství do přímého vztahu s roz-volňovacím zařízením 1, nebo toto měření zcela vynechat a nadkaždým čisticím strojem uspořádat později popsané zásobníky.On the conveying track 3, the amount of flakes conveyed can be determined by means of a measuring device 42, for example in m / h. However, the measurement of the amount is not limited to this example, since it is also possible to direct this amount directly to the disengagement device 1, or to omit this measurement altogether and to arrange the trays described later on above each cleaning machine.
Na tomto později ještě popsaném hrubém čisticím stroji 4 - 7 - jsou nečistoty odlučovány a předčištěné, co do velikosti jižsilně zredukované vločky vláken jsou po další dopravní dráze5 přiváděny k dalšímu čisticímu stroji, například k jemnémučisticímu stroji 6, kde jsou oproti prvnímu stroji 4 inten-zivnějším způsobem čištěny, aby návazně byly po další doprav-ní dráze 7 dopravovány k nakládacímu ústrojí 8. Z tohoto nakládacího ústrojí 8 se vlákenné rouno J do-stává po skluzavce 10 do njykacího stroje 11. Z tohoto mykacího stroje 11 je pramen 12 předáván svino-vací hlavě 13. K jednotlivým zařízením a strojům je nutno uvést násle-dující:On this later cleaning machine 4 - 7, the impurities are separated and pre-cleaned to the size of the already heavily reduced fiber flakes, which are fed to another cleaning machine, e.g. From this loading device 8, the fibrous web J is conveyed on the slide 10 into the shearing machine 11. From this carding machine 11, the sliver 12 is transferred to a siphon 10. To the individual devices and machines it is necessary to state the following:
Rozvolňovací zařízení 1 balíků je stroj, který je přihla-šovatelem prodáván do celého světa pod firemním označením UNI-FLOC. Proto je o sobě známý, takže jsou uvedeny jen význakypodstatné k pochopení vynálezu.The bale opening device 1 is a machine that is sold by the applicant to the whole world under the UNI-FLOC brand name. Therefore, it is known per se, so only essential to understand the invention is given.
Takovéto rozvolňovací zařízení 1 balíků zahrnuje alespoňjeden rotující ubírací frézovací válec 14, který při vratnémpohybu ve směru šipek 15 ubírá vločky vláken s povrchu balíků2 vláken a dopravuje je dále, například pneumaticky, v našempříkladě po dopravní dráze 3, Přitom rychlost posuvu ve směru šipek 15 a hloubka vniká-ní ubíracího frézovacího válce 14 do povrchu balíků 2, jakoži jeho obvodová rychlost, vedle jiných neproměnných parametrů,určují výkon ubírání v kg/hod. i velikost vloček.Such a bale opening device 1 comprises at least one rotating cutting milling roller 14 which, when reciprocating in the direction of the arrows 15, clears the flakes of fibers from the surface of the fiber packs 2 and transports them further, for example pneumatically, in the example of the conveying path 3, while the feed rate in the direction of the arrows 15 and the depth of penetration of the milling cutter roller 14 into the surface of the bale 2 as well as its peripheral speed, in addition to other non-variable parameters, determine the removal rate in kg / hr. the size of the flakes.
Hrubý čisticí stroj 4 zahrnuje čisticí válec 16, na je- ·hož obvodu jsou upevněny potěrací kolíky 17. Tyto potěraci ko- '. urvvJtór.-.-!-·> · - 8 - líky 17 dopravují přiváděné vločky vláken o sobě známým způ-sobem pres čisticí tyče 18, které jsou uspořádány na jednéčásti obvodu čisticího válce 16. Poloha těchto čisticích tyči18 je přestavítelná takovým způsobem, že tím lze měnit inten-zitu čištění. Tato měnitelnost je schématicky znázorněna čer-chovanou čárou 19. Dále pak čidlo jasnosti nebo ultrazvukové čidlo 20 měříjasnost, případně odraz zvuku, jako míru podílu nečistot v odloučeném odpadu, který byl čisticími tyčemi 18 odloučen a jeshromažďován ve sběrném koši 21. Tento sběrný koš 21 je dvou-dílný, přičemž je spodní část 22 vzhledem k horní části 23volně pohyblivá a uložená na dynamometrech 24. Tím se ze spod·ní části 22 stává odvažovací jímka výše zmíněného odpadu. Od-pad je v předem stanovených Časových intervalech odsáván sa-cím dopravním zařízením 5j» Během této doby je měření hmotno-sti odpadu přerušeno. Určování množství odpadu může být pro-váděno také nepřímo prostřednictvím měření objemu za jednotkučasu pomocí světelných závor s přihlédnutím k proměnlivé hus-totě, jako funkci podílu nečistot.The coarse cleaning machine 4 comprises a cleaning roller 16, on which the screed pins 17 are attached to the perimeter. The rods 17 convey the filaments fed in a manner known per se through the cleaning rods 18, which are disposed on one part of the cleaning cylinder periphery 16. The position of the cleaning rods 18 is adjustable in such a way that thus, the cleaning intensity can be changed. This variability is schematically represented by the red line 19. Furthermore, the brightness sensor or the ultrasonic sensor 20 also measures the clarity or reflection of the sound as a measure of the proportion of impurities in the separated waste which has been removed by the cleaning rods 18 and collected in the collecting bin 21. it is a two-part, with the lower part 22 being freely movable relative to the upper part 23 and mounted on the dynamometers 24. Thus, the lower part 22 becomes a weighing container of the aforementioned waste. The effluent is sucked off at a predetermined time interval by the suction conveyor device 51. During this time, the waste mass measurement is interrupted. The determination of the amount of waste can also be carried out indirectly by measuring the volume per unit time by means of light barriers, taking into account the variable density, as a function of the proportion of impurities.
Jemný čisticí stroj 6 zahrnuje čisticí válec 25, kterýje volitelně opatřen pilkovým nebo jiným povlakem za účelemještě jemnějšího rozvolňování přiváděných vloček vláken, nežjaké bylo prováděno na výše uvedeném hrubém čisticím stroji 4 Přitom jsou vločky vláken k čisticímu válci 25 přiváděnypomocí podévacího válečku 26 a s ním spolupůsobící, kolem osy50 natáčení výkyvné přiváděči desky 27. Funkce takovéhoto po-dávání jsou o sobě známé a proto nejsou dále popisovány. Je - 9 - nutno jen poznamenat, že přiváděči deska 27 je předem stano-venou silou tlačena směrem k podóvacímu válečku 26 a že osa50 natáčení je v předem stanovené míře výkyvná ve směrech ši- * pek S a S_«l kolem osy 51 otáčení podávacího válečku .26, cožje označeno poloměrem R. Tato výkyvnost dává možnost přesou-vat čáru svěru přiváděných vláken mezi podávacím válečkem 26a odváděči hranou 52 vláken přiváděči desky 27 po obvodu po-dávacího válečku 26, takže krátká vlákna jsou při pohledu vesměru dopravy vláken přiváděna spíše s předsunutou, a dlouhávlákna spíše se zataženou čárou svěru. Oproti stacionární čá- 5 ře svěru je tímto opatřením možno zcela zamezit zkracováníThe fine cleaning machine 6 comprises a cleaning roller 25 which is optionally provided with a saw or other coating in order to more finely disintegrate the fibrous flakes supplied than the abovementioned coarse cleaning machine 4. about the pivot axis 50 of the pivotable feed plate 27. The functions of such dispensing are known per se and are therefore not further described. It should be noted that the feed plate 27 is pushed by a predetermined force towards the underfeed roller 26 and that the pivot axis 50 is pivotable at a predetermined rate in the directions S and S1 of the pivot axis 51 of the feed pivot. This oscillation gives the possibility of transferring the feed line of the feed fibers between the feed roller 26a and the fiber feed edge 52 of the feed plate 27 along the periphery of the feed roller 26 so that the short fibers are fed rather with forward, and long-threaded rather with the clamp line drawn. In contrast to the stationary clamp part, this measure can completely prevent shortening
I vláken při přivádění. Místo pružinou ovládané přiváděči desky 27 může být pru-žinou ovládán podávači váleček 26 a přestavován vzhledem kpřiváděči desce 27. V takovém případě je podávači váleček 26 ·< uspořádán výkyvné kolem dané osy otáčení podávacího válečku26, po pevné neznázorněné dráze. iI of fibers during feeding. Instead of the spring-actuated feed plate 27, the feed roller 26 can be spring-actuated and adjusted relative to the feed plate 27. In this case, the feed roller 26 ' is pivoted about a given axis of rotation of the feed roller 26 along a fixed path (not shown). and
V 1’ K čisticímu válci 25 přiváděné vločky vláken jsou jím za-chycovány a vedeny kolem čisticích prvků 28, které jsou uspo- i řádány kolem jedné části obvodu čisticího válce 25. jFibers fed in 1 'to the cleaning roll 25 are caught and guided around the cleaning elements 28, which are arranged around one part of the cleaning roller circumference 25.
Tyto čisticí prvky 28 mohou být mykací prvky nebo nože s š '1- vodícími plechy mezi noži, nebo bez nich, atd. ?These cleaning elements 28 may be card elements or knives with or without guide plates, etc.?
Tyto čisticí prvky 28 jsou však vytvořeny tak, že jejich í intenzita čištění je měnitelná. Tato měnitelnost je znázorně- !; na čerchovanou čárou 29. ·However, these cleaning elements 28 are designed such that their cleaning intensity is variable. This variability is shown; on dashed line 29. ·
Obdobně jako hrubý čisticí stroj 4, zahrnuje také jemnýčisticí stroj 6 ve své spodní části koš 21.1, rozdělený na hor- -10- ní část 23 «1 a na spodní část 22 «1, sloužící k zachycování od-padního produktu, přičemž je také tento koš 21.1 popsaným způ-sobem uložen na dynamometrech 24.1. Právě tak je jasnost měře-na čidlem 20.1 jasnosti a odpad odsáván sacím dopravním zaří-zením 55.1. Obdobně může i zde být místo čidla 20.1 jasnostipoužito ultrazvukové čidlo, případně místo měření hmotnostimůže být prováděno měření objemu. Čerchovanými čárami zakresleným obdélníkem, označeným vztahovým číslem 30, má být znázorněno, že zde mohou být uspo- /?> řádány také ještě další čisticí stroje nebo stroje s čisticí-mi funkcemi, obdobné nebo podobné jemnému čisticímu stroji 6,čímž má být řečeno, že se vynález neomezuje na kombinaci stro-jů, znázorněnou na výkrese.Similarly to the coarse cleaning machine 4, the fine cleaning machine 6 in its lower part also includes a basket 21.1 divided into a hot portion 23 ' and a lower portion 22 ' this basket 21.1 is mounted on dynamometers as described above 24.1. Likewise, the brightness of the brightness sensor 20.1 and the waste are extracted by the suction conveyor device 55.1. Similarly, the ultrasonic sensor may be used brightly instead of the sensor 20.1, or a volume measurement may be performed instead of the mass measurement. It is to be shown by the dotted lines drawn by the rectangle indicated by the numeral 30 that other cleaning machines or machines with cleaning functions, similar to or similar to the fine cleaning machine 6, can also be arranged here, to be said, that the invention is not limited to the combination of machines shown in the drawing.
Nakládací ústrojí 8 zahrnuje nakládací šachtu 31, jakoži dva podávači válečky 32, které vločky vláken podávají k roz-volňovacímu válci 33t pomocí něhož jsou vločky vláken přídav-ně zmenšovány, to znamená dále rozvolňovány.The loading device 8 comprises a loading shaft 31, as well as two feed rollers 32, which feed the flakes of fibers to the release roller 33t by means of which the flakes of fibers are additionally reduced, i.e. further disengaged.
Tyto dále, to jest jemněji rozvolněné vločky vláken pa-dají do spodní nakládací šachty 34 a následně jsou dvěma podá-vacími válečky vynášeny a mezi přítlačným válečkem 36 a jed-ním z obou podávačích válečků 35 stlačovány do tvaru již zmí-něného rouna 9, které je následně po skluzavce 10 vedeno k po-dávacímu válečku 37 mykacího stroje 11.These further, finely loosened filament flakes pass into the lower loading shaft 34 and are subsequently discharged by the two feeder rollers and compressed into the shape of the aforementioned fleece 9 between the pressure roller 36 and one of the two feeder rollers 35. which, after the chute 10, is guided to the feeding roller 37 of the carding machine 11.
Vlákenné rouno 9 je dále o sobě známým způsobem podáva-cím válečkem 37 přiváděno k pilkovým povlakem opatřenému šku-bacímu válci 39, pomocí něhož je vlákenné rouno _9 rozvolňová-no na tenkou pavučinu a přiváděno k mykacímu bubnu 40. 11 -Furthermore, the fibrous web 9 is fed in a manner known per se by the feed roller 37 to a saw-coated scraper roll 39 by means of which the fibrous web 9 is loosened to a thin web and fed to a carding drum 40. 11 -
Postup mykání je o sobě známý a nebude zde tedy dále po-pisován. Naproti tomu je nutno uvést, že škubací válec 39 mů-že mít na jedné části svého obvodu čisticí prvky 41, jejichž : intenzita je nastavitelná. Nastavitelnost těchto Čisticíchprvků 41 je znázorněna čerchovanou čárou 42. U odpadu čištění těchto čisticích prvků 41 se jedná o jem- .nější odpad, než u jemného čisticího stroje 6, což znamená,že také intenzita čištění je příslušně přizpůsobena. K zachycování a měření tohoto odpadu je zde uspořádán na ί dynamometrech 58 uložený odvažovací žlab 59. který je napojenna sací dopravní zařízeni 60. Podíl vlastních nečistot v odpa-du je měřen pomocí čidla 20.2 jasnosti nebo odpovídajícího ul-trazvukového čidla a obdobně jako v případě sacího dopravníhozařízení 55., případně 55.1. periodicky odsáván. ·The carding process is known per se and will not be further described here. On the other hand, it should be noted that the tumbling cylinder 39 can have cleaning elements 41 on one part of its periphery, the intensity of which is adjustable. The adjustment of these cleaning elements 41 is shown in dotted line 42. The waste cleaning of these cleaning elements 41 is a finer waste than that of a fine cleaning machine 6, which means that the cleaning intensity is also adapted accordingly. A weighing trough 59, which is connected to the dynamometers 58 to accommodate and measure this waste, is connected to the suction conveying device 60. The proportion of intrinsic impurities in the evaporator is measured by a brightness sensor 20.2 or a corresponding ultrasonic sensor and similarly as in the case of suction conveyor equipment 55, or 55.1. periodically aspirated. ·
Na mykácím bubnu 40 se nacházející pavučina je přejímána | λ snímacím válcem 43 a mezi následujícími válečky a zhuštovačem ' i . i 44 pavučiny zhušfována do tvaru zmíněného pramene 12 mykací- ř i ho stroje. Tento pramen 12 mykacího stroje je déle v měřicí l í nálevce 46 kontrolován z hlediska*jemnosti vláken v tomto pra- u } menu 12. Návazně na měřicí nálevku 46 udává pár měřicích vá-lečků 47 množství pramene v metrech/min. formou signálu S.47. j který bude později ještě popsán. íThe spider web 40 is received on a carding drum 40 λ with a sensing cylinder 43 and between the following rollers and a thickener. Also, the cobwebs are compressed into the shape of the aforementioned spring 12 of the carding machine. This card 12 is controlled in the measuring funnel 46 for the fineness of the fibers in this menu 12. The pair of measuring cups 47 indicates the amount of strand in meters / min. in the form of signal S.47. which will be described later. and
Nakonec je pramen 12 mykacího stroje před vstupem do svi- ·· ' | novaci hlavy 13 čidlem 48 barvy kontrolován z hlediska barvy.Finally, the card 12 is before the card enters the card the color of the head 13 with the color sensor 48.
Uvedená optimalizace je prováděna pomocí řízení 53 mini-počítačem. Do tohoto řízení jsou vkládány zmíněné výchozí úda- h je, to znamená vlastnosti vláken, jako stapl = St, jemnost vláken = micronaire = M, pevnost = F, protažení = D, jakož i ;j - 12 - naměřený nebo posouzený podíl hrubých nečistot = GR a jemnýchnečistot = FR buá na jeden balík vláken anebo jako střední hod-nota celkové předlohy balíků, vypočítaná mimo řízení 53.Said optimization is carried out by means of a 53 mini-computer control. The aforementioned starting data is inserted into this control, that is, the properties of the fibers, such as stapl = St, fiber fineness = micronaire = M, strength = F, elongation = D, and; = GR and fine purity = FR either on one fiber bundle or as a mean value for the total parcel template calculated outside the control 53.
Jsou-li výchozí údaje vkládány pro jeden balík vláken,pak řízeni 53 vypočítá střední hodnotu samo. Dále pak lze za-dávat také stupeň čištění = RG produktu, prosazení, případněvýkon = L (kg/hod.) produktu a možné poškozování vláken = FB.Pro každou z těchto tří proměnných je možno stanovit prioritupřed oběma ostatními proměnnými. Je však také možno stanovitprioritu pro dvě proměnné před třetí proměnnou.If the default data is inserted for a single bundle of threads, then control 53 calculates the mean value itself. In addition, a purification step = RG product, throughput, or output = L (kg / hr) of the product and possible fiber deterioration = FB can also be provided. For each of these three variables, it is possible to prioritize both other variables. However, it is also possible to determine a priority for two variables before the third variable.
Zmíněná priorita je stanovena neznázorněným vstupem dořízení 53. Zpravidla je s prioritou vkládán požadovaný výkona požadovaný stupeň čištění, takže počítač na základě vlože-ných výchozích údajů a vložených podílů nečistot jednak vypo-čítá údaje pro nastavení zmíněných pracovních prvků a tyto in-dikuje a/nebo je automaticky nastaví, a jednak indikuje z nichvypočítané možné poškozování vláken.Said priority is determined by the input of the control 53 (not shown). As a rule, the required power is entered with the desired degree of purification with the priority so that the computer calculates the data for setting the said work elements based on the input data and the impurities inserted and / or or adjusts them automatically, and indicates the possible damage to the fibers.
Obsluhující personál má pak možnost tuto hodnotu akcepto-vat, nebo v opačném případě provést korekturu buá v hodnotěstupně čištění nebo v hodnotě výkonu, což má za následek, žepočítač vždy ihned a při novém nastavení pracovních prvků vy-počítá novou hodnotu možného poškozování vláken. Toto je mož-no opakovat, až zmíněné tři proměnné vykazují přijatelné hod-noty. Toto platí pro pevně danou předlohu balíků se z toho vy-počítanými středními hodnotami uvedených výchozích údajů. Roz-hodnutí, zda jsou hodnoty oněch tří proměnných přijatelné ne-bo ne, závisí na druhu příze, který má být vyráběn, případněna použití této příze. - 13 - U jedné varianty je počítač přídavně programován zadánímúdaje o použití příze. Tento údaj je vkládán s první priori-tou, následkem čehož jsou v podstatě dány stupeň čištění a po-škozování vláken, takže při daných výchozích údajích a danýchpodílech nečistot musí být z toho vypočítaný výkon akceptován. U jedné další varianty je předloha balíků volbou balíkůjiných proveniencí upravována tak dlouho, až se na základě no-vých výchozích údajů ony tři proměnné nacházejí v tolerovanýchrozsazích.The operator then has the option of accepting this value, or otherwise correcting either the cleaning value or the power value, which results in the computer always calculating a new value for possible fiber damage when the operating elements are reset. This can be repeated until the three variables show acceptable values. This applies to the fixed parcel template, calculated from the mean values of the given baseline data. The decision as to whether the values of the three variables are acceptable or not depends on the kind of yarn to be manufactured, the use of the yarn, if any. In one variant, the computer is additionally programmed by specifying yarn usage data. This figure is inserted with the first priority, as a result of which the degree of cleaning and the damage to the fibers is essentially given, so that the given power and the given contaminants have to be accepted. In one further variation, the package design is selected by selecting the package provenance until the three variables are within tolerated ranges based on the new baseline data.
To se v jednom případě může stát novým výpočtem zmíněnéstřední hodnoty jednotlivých výchozích údajů a vložením těch-to výchozích údajů do počítače. V jiném případě, jako další varianta, je počítač progra-mován takovým způsobem, že výchozí údaje balíků každé prove-nience z výběru proveniencí balíků jsou vloženy do počítačea počítač vložením buá stupně čištění, výkonu a tolerovanéhopoškozování vláken nebo použití příze a výkonu sám provede vý-běr proveniencí balíků. Tento vstup výchozích údajů každé pro-venience je prováděn pomocí později popsaných klávesnic.This can in one case become a new calculation of the aforementioned mean value of the individual baseline data and insert these defaults into the computer. Alternatively, as another variation, the computer is programmed in such a way that the baseline data of the packages of each of the package provenance selections is inserted into the computer and the computer itself performs the purification, performance, and fiber damage tolerances or performance of the yarn. -the collection of provenance packages. This input of the defaults of each pro-venue is performed using the keyboards described later.
Pokud se týká v různých variacích odstupňovatelných pro-veniencí balíků, je odkazováno na švýcarskou přihlášku CH 03335/88-8 přihlašovatele.As regards various variations of the gradable progression of packages, reference is made to the Applicant's Swiss application CH 03335 / 88-8.
Další přídavné varianta spočívá ve vložení nákladů na jed-notlivé, v předloze se nacházející balíky vláken podle prove-niencí balíků, jakož i předem stanoveného údaje hodnoty vyrá-běné příze, aby buá při zvětšené toleranci z hlediska stupněčistoty a poškozování vláken byl zachován zisk v předem stáno- 14 - veném rozpětí, nebo aby při normální toleranci z hlediska stupně čistoty a poškozování vláken bylo rozpětí zisku přijatelné.Another additional variant consists in inserting the cost of the individual fiber packages according to the design of the bale as well as the predetermined value of the yarn produced so that the gain in the degree of purity and the damage to the fibers is maintained at a higher tolerance. a predetermined span, or in the case of normal tolerance for the degree of purity and deterioration of the fibers, the margin of profit is acceptable.
To však předpokládá, že musí být stanoveny nové priorityz hlediska rozpětí zisku, stupně čistoty a poškozování vláken,poněvadž toto vyžaduje příslušná rozhodnutí provozního perso-nálu.However, this assumes that new priorities must be set for profit margin, degree of purity and fiber damage, as this requires appropriate operational personnel decisions.
Vstup výchozích údajů, podílu druhů nečistot, stupně čiš-tění, prosazovaného množství a předpokládaného poškozování vláken je prováděn prostřednictvím^dpovídajících vhodných čísli-cových klávesnic nebo analogových šoupátek, například poten-ciometrů, které jsou znázorněny jen schématicky a na výkresejsou označeny písmeny St, M, F, L, GR, FR, RG, L a FB. Tatozadání jsou do řízení 53 vkládána prostřednictvím vstupníchsignálů st, m, f, d, gr. fr, rg, 1 a fb. Přitom jsou zadánísignály rg, 1 a fb indikována na displejích A.RG, A.L a A.FBtakovým způsobem, že například výkon L je udáván v kg/hod.,stupeň čištění RG v procentech a předpokládáné poškozování vlá·ken FB, které se prakticky projevuje zkracováním vláken, v procentech délky staplu St. Z těchto posledně uvedených údajů vypočítá počítač (mini-počítač) hodnoty nastavení pracovních prvků a tyto hodnoty na-stavení indikuje na příslušných displejích. U jednodušší varianty zajišťuje nastavení pracovních prv-ků provozní personál, zatímco u '‘automatické varianty" je to-to nastavování zajišťováno počítačem. Následující část popisu se týká "automatické varianty": Řízení 53 vydá rozvolňovacímu zařízení 1 balíků výstupní 15 - signál S.14, který určuje otáčky ubíracího frézovacího válce 14. Tyto otáčky jsou indikovány na displeji A.14. Další sig-nál S.15 určuje rychlost posuvu ve směrech šipek 15 a tatorychlost posuvu je indikována například v metrech/min. na dis-pleji A.15. Třetí signál S.61 určuje specifickou hloubku vnik-nutí válce 14.. Výrazem "specifická hloubka vniknutí" se rozu-mí hloubka vniknutí při zahájení ubírání, poněvadž během ubí-rání se hloubka vnikáni mění následkem měnící se hustoty ba-líků vláken podle zbývající výšky balíků, a to vlastním říze-ním stroje. Takovéto řízení je zveřejněno v evropském patentuč. 193 647· Je pochopitelné, že při některé uvedené proměnnéa/nebo při automatickém výběru proveniencí balíků počítačemje specifická hloubka vniknutí určována počítačem podle pro-venience balíků.The input of baseline data, the proportion of impurity types, the degree of purification, the amount promoted, and the predicted fiber deterioration is accomplished through the appropriate numeric keypads or analog sliders, for example, potentiometers, which are shown schematically, and designated St, M, F, L, GR, FR, RG, L, and FB. The backsets are inserted into the controller 53 via the input signals st, m, f, d, gr. fr, rg, 1, and fb. In this case, the signals rg, 1 and fb are indicated on the displays A.RG, AL and A.FB in such a way that, for example, the power L is given in kg / h, the degree of purification RG in percent and the presumed deterioration of the FB, which is practically manifested by shortening of fibers, in percent of the staple length of St From these latter data, the computer (mini-computer) calculates the setting values of the working elements and indicates these setting values on the respective displays. In a simpler variant, the setting of the operating elements provides the operating personnel, while in the "automatic variant" the setting is provided by the computer. 14, which determines the rotational speed of the milling roller 14. These speeds are indicated on the display A.14 The next signal S.15 determines the feed rate in the arrow directions 15 and the feed speed is indicated, for example, in meters / min on the display A 15. The third signal S.61 determines the specific depth of penetration of the cylinder 14. The term "specific penetration depth" refers to the penetration depth at the start of removal, since during penetration the depth of penetration changes due to varying ba-density. This is disclosed in the European patent . · 193 647 It is understood that when some of said proměnnéa / or for automatic selection of provenance packages počítačemje specific penetration depth determined by the computer according to the provenance-packages.
Pro hrubý čisticí stroj 4 vydá řízení 5,3 signál S.16, který ovlivňuje otáčky čisticího válce 16, které jsou indikoványna displeji At.16 . zatímco signál S.19 zajistí nastavení čis-ticích tyčí 18 a toto nastavení indikuje například neznázor-něným charakteristickým úhlem na displeji A.19. Čidlem 20 jasnosti naměřená jasnost odloučeného odpaduje do řízení 53 vložena jako signál S.20 a indikována na dis-pleji A. 20. Právě tak je do řízení 53 signálem S.24 vkládánadynamometry 24 zjišťovaná hmotnost odpadu a indikována na dis-pleji A»24. Měření je přitom prováděno během předem stanove-ných časových intervalů, takže indikovaná hmotnost je součtemvzniklého odpadu v tomto časovém intervalu.For the coarse cleaning machine 4, the control 5 gives a signal S.16 which affects the speed of the cleaning roller 16 indicated by the display At.16. while the signal S.19 provides the setting of the cleaning rods 18 and indicates this setting by, for example, a characteristic angle (not shown) on the display A.19. The brightness sensor 20 detects the measured brightness of the detached controller 53 as a signal S.20 and is indicated on the display A. 20. Similarly, the weight 24 of the meter 24 is inserted into the control 53 by the signal S.24 and indicated on the display A »24. . The measurement is carried out during predetermined time intervals so that the indicated weight is the sum of the waste generated at this time interval.
Totéž se děje na jemném čisticím stroji 6 tím, že řízení - 16 53 indikuje na displeji A.25 hodnoty otáček čisticího válce25 a prostřednictvím signálu S.25 odpovídající otáčky zajisti,zatímco nastavení čisticích prvků 28 indikuje na displeji A»29a toto nastavení zajistí signálem S»29« Přitom je údaj na dis-pleji A«29 závislý na druhu čisticího prvku 28. Například učisticích prvků s nastavitelnou intenzitou může být indiková-no procento intenzity. Čidlo 20,.1 jasnosti předává řízení 53 signál So2Q.l, od-povídající jasnosti odloučeného odpadu, která je indikovánana displeji A.20»1» Právě tak je řízení 53 předáván signálS.24.1, indikovaný na displeji A.24 «1, který je signálem hmot-nosti zjištěné dynamometry 24.1« Obdobně jako u hrubého čisti-cího stroje 4 je odpad jemného čisticího stroje 6 po určitýčasový interval shromažúován ve spodní části 22.1 sběrného ko-še 21.1 a jako signál hmotnosti předáván řízeni 53 prostřed-nictvím výše zmíněného signálu S.24«1.The same happens on a fine cleaning machine 6 in that the control 1653 indicates the speed values of the cleaning cylinder 25 on the display A.25 and ensures the corresponding speed via the signal S.25, while the setting of the cleaning elements 28 indicates on the display A »29a this setting by a signal In this case, the figure 29 on the display is dependent on the type of cleaning element 28. For example, the intensity adjustment elements can be indicated as a percentage of intensity. The brightness sensor 20, 19 passes the signal 532.1, corresponding to the brightness of the separated waste, indicated by the display A.20 »1 '. Similarly to the coarse cleaning machine 4, the waste of the fine cleaning machine 6 is collected for a period of time in the lower portion 22.1 of the collecting basket 21.1 and transmitted as a weight signal to the control 53 via the above mentioned signal S.24 «1.
Tomuto stroji 6. je řízením 53 vydán další signál S.50.který zajišťuje správnou polohu osy 50 natáčení, odpovídajícídélce staplu zpracovávaných vláken.This machine 6 is provided with a further signal S50 by the controller 53 which ensures the correct positioning of the pivot axis 50 corresponding to the length of the staple of the fibers being processed.
Otáčky rozvolňovacího válce 33 nakládacího ústrojí 8 mo-hou být řízením 5.3 řízeny pomocí signálu S.33, což je však vtomto případě naznačeno čárkovanou čárou jako volitelné. Výkon celkové linky je v prvé řadě určován výkonem myka-cího stroje 11, a sice otáčkami podávacího válečku 37. Jak jižbylo uvedeno, je tento výkon do řízení 53 vložen bu<3 vstupemL pomocí signálu 1, indikován na displeji A.L a zajištěn sig-nálem S.37, anebo podle dříve zmíněného přidělení priorit a - 17 - odpovídajícího výpočtu pouze indikován a příslušně seřízen,to znamená automaticky zajištěn prostřednictvím signálu S.3?»The speed of the release cylinder 33 of the loading device 8 can be controlled by the controller 5.3 by means of the signal S.33, but this is indicated by the dashed line as optional. The power of the total line is primarily determined by the performance of the washing machine 11, namely the speed of the feed roller 37. As already mentioned, this power is fed into the control 53 either by the input 1 by the signal 1, indicated on the display AL and secured by a signal. P.37, or according to the aforementioned prioritization and - 17 - corresponding calculation only indicated and appropriately adjusted, that is, automatically secured via signal S.3?
Další kontrola výkonu linky může být prováděna měřicímzařízením 54 množství na dopravní dráze 3, které z jišíujemnožství vloček,odebrané rozvolňovacím zařízením JL balíků zajednotku času, a pomocí signálu S.54 je předává řízení 53 a indikuje na displeji A.54*Further line power control can be carried out by the quantity meter 54 on the conveyor track 3, which from the number of flakes taken by the packet loosening device JL of the unit of time, and by the signal S.54 to the controller 53 and indicates on the display A.54 *
Toto hlídání výkonu pomocí mykacího stroje 11 a měřicíhozařízení 54, kombinované s hlídáním odloučeného odpadu na či-sticích strojích 4 a 6, je nezbytné, jestliže se na lince pracuje s produktem dopravovaným od stroje ke stroji bez zásob-níků nad čisticími stroji 4 a 6. Jestliže čisticí stroje 4 a6 pracují - jako varianta - se zastavováním a rozbíháním, pakjsou nad nimi uspořádány zásobníky.This performance monitoring by carding machine 11 and measuring device 54, combined with the separation of separated waste on the machines 4 and 6, is necessary if the product is transported from the machine to the machine without containers above the cleaning machines 4 and 6 on the line. If the cleaning machines 4 and 6 operate - as a variant - with stopping and diverging, then containers are arranged above them.
Avšak hlídání výkonu pomocí měřicího zařízení 54 je vý-hodné i v posledně uvedeném případě, poněvadž tím je možnopři provozu se zastavováním a rozbíháním zajistit pokud možnokrátké doby zastavení. Výše zmíněné zásobníky mohou při vynechání přítlačnéhoválečku 36 odpovídat nakládacímu ústrojí 8. Provoz se zastavováním a rozbíháním je řízen světelnými závorami 56 a 57« kte-ré snímají hladinu vloček vláken ve spodní šachtě 34 a přitomv toku vloček předcházející stroj při hladině v úrovni světelné závory 56 zastavují a při hladině v úrovni světelné závory57 opět spouštějí. Je pochopitelné, že čím přesněji je hlídá-ní výkonu pomocí měřicího zařízení 54 a hlídání odpadu pomocídynamometrů 24, případně 24.1, případně 5.8 prováděno, tím mé- 18 - ně často jsou čisticí stroje 4 a 6. vypínány a zapínány. Výsledky snímání světelnými závorami 56 a 57 jsou pře-dávány řízení 53 pomocí signálů S.56 a S.57, jak je naznačenopřerušenými čárkovanými čárami, avšak bez odpovídající indika-ce, pročež nejsou tyto čáry vedeny až k řízení 53.However, the power monitoring by the measuring device 54 is also advantageous in the latter case, since it is possible to provide as short stopping times as possible with stop and start operation. The aforementioned reservoirs may, when omitted by the press roller 36, correspond to the loading device 8. The stop and divergence operation is controlled by the light curtains 56 and 57 ' which sense the level of the flakes of fibers in the lower shaft 34, while the flux flow preceding the machine at the level of the light barrier 56 they stop, and at the level at the level of the photocell57 they start again. It is to be understood that the more precise the monitoring of the power by the measuring device 54 and the monitoring of the waste by means of the dynamometers 24 or 24.1, or 5.8 is performed, the cleaning machines 4 and 6 are often switched off and on. The results of the scanning with the light barriers 56 and 57 are transmitted by the controls 53 by means of the signals S.56 and S.57, as indicated by the broken dashed lines, but without the corresponding indication, whereby these lines are not guided to the steering 53.
Další hlídaná možnost čištění zpracovávaných vláken stá-vá na mykacím stroji 11 pomocí čisticích prvků 41, které - jakjiž bylo uvedeno - je možno co do jejich intenzity čištění pře-stavovat, přičemž je tato přestavitelnost naznačena čerchova-nou čárou 42. Údaj o intenzitě čištění čisticích prvků 41 je řízením53 čisticím prvkům 41 předán signálem S.42. Čidlem 20.2 namě-řená jasnost odpadu je řízení 53 sdělována pomocí signálu S.20.2,a dynamometry 58 naměřená hmotnost je řízení 5,3 sdělována po-mocí signálu S.58. Řízení 53 tyto hodnoty indikuje na disple-ji A.20.2, případně A.58. Výkon mykacího stroje 11 je kromě zmíněným podávacím vá-lečkem 37 určován také snímacím válcem 43.» pročež jsou otáčkytohoto válce 43 řízeny signálem S.43 řízení 53 a indikoványna displeji A.43.A further controlled possibility of cleaning the fibers to be treated becomes the carding machine 11 by means of cleaning elements 41 which, as mentioned, can be adjusted in their cleaning intensity, indicated by the dashed line 42. Cleaning intensity data The cleaning elements 41 are passed to the cleaning elements 41 by the signal S.42. The measured brightness of the sensor 20.2 is the control 53 communicated by the signal S.20.2, and the dynamometer 58 measured by the control 5.3 is communicated by the signal S.58. Control 53 indicates these values on display A.20.2 or A.58. The performance of the carding machine 11 is also determined by the sensing roller 43 ' in addition to the aforesaid feeding roller 37, whereupon the speed of the roller 43 is controlled by the control signal S.43 and indicated by the display A.43.
Na výstupu mykacího stroje 11 je jemnost vláken v pra-menu 12 mykacího stroje předávána řízení 53 jako signál S.46něřicí nálevky 46,s příslušnou indikací na displeji A .46. To-to měření je kontrolou vhodné předlohy balíků vláken, to zna-mená správné kombinace proveniencí balíků vláken.At the exit of the carding machine 11, the fineness of the fibers in the carding machine menu 12 is passed to the control 53 as a signal S.46 of the pouring funnel 46, with a corresponding indication on the display A.46. This measurement is the control of a suitable pattern of fiber bundles, that is, the correct combination of fiber bundle provenance.
Vlastní výkon mykacího stroje 11 z hlediska výroby pra-mene 12 v metrech/hod. je měřen pomocí páru měřicích válečků - 19 - £2» jejichž signál S.47 je veden do řízení 53 a indikován nadispleji A.47»Rozdíl mezi množstvím vláken, podaným podévacímválečkem 37 podle jeho otáček, a párem měřicích válečků 47zjištěným množstvím je mykacím strojem 11 odloučený podíl ne-čistot a krátkých vláken.The actual performance of the carding machine 11 from the point of view of making the core 12 in meters / hour. is measured by means of a pair of measuring rollers whose signal S.47 is fed to the control 53 and indicated by the display A.47 »The difference between the amount of fibers fed by the reel roller 37 according to its speed, and the pair of measuring rollers 47 detected by the carding machine 11 a separation of non-purities and short fibers.
Další kontrola celkové směsi proveniencí balíků, průbě-ho rozvolňování a čištění, je prováděna kontrolou jasnostičidlem 48 barvy, které pramen 12 mykacího stroje kontrolujez hlediska jeho barvy a/nebo světlosti. Výsledky této kontro-ly jsou signálem S.48 sdělovány řízení 53 a indikovány na dis-pleji Ajj48. Tato kontrola se netýká čisticího účinku předchá-zejících strojů, nýbrž základní barvy vláken, to jest správné-ho sestavení předlohy balíků vláken. Jestliže při této kontro-le barevný tón nesouhlasí, je při neautomatické volbě předlo-hy balíků vydán provoznímu personálu poplašný signál; v opač-ném případě určí řízení 53 změněnou předlohu balíků. Tato kon-trola je možná teprve na tomto místě, poněvadž při dřívějšíchpasážích ještě zcela nevyčištěného vlákenného materiálu bymohla být následkem zbytkového znečištění zkreslena. A konečně mohou být pro uvedenou optimalizaci do výpočtuzahrnuty také teplota a vlhkost místnosti á indikovány na dis-plejích A.T., případně A .Fe.Further control of the overall mixture by the provenance of the bale, continuous disintegration and purification is carried out by checking the brightness of the color sensor 48 which controls the card 12 of the carder in terms of its color and / or lightness. The results of this control are signaled by the signal S.48 to the controller 53 and indicated on the display Aj48. This control does not concern the cleaning performance of the previous machines, but the basic colors of the fibers, that is, the correct assembly of the fiber bundles. If, in this control, the color tone does not match, an alarm signal is given to the operating personnel in the non-automatic selection of the parcel front; otherwise, the control 53 determines the changed parcel template. This check is only possible at this point, since it could be distorted due to residual contamination in the case of previously uncleaned fibrous material. Finally, the temperature and humidity of the room can also be included in the calculation for the said optimization, and indicated on the A.T. or A.Fe screens.
Oproti obr. 1 ukazuje obr. 2 variantu spočívající v tom,že balíky 2 vláken jsou označeny proveniencemi A, B, C, D a Ea že mezi balíky 2 vláken jsou vytvořeny předem stanovené, po-zději popsané mezery Z. Z jednotlivých balíků 2 vláken různých proveniencí roz- 7.' !Í1, FIG. 2 shows that the fiber bundles 2 are labeled with provenance A, B, C, D and Ea that predetermined, later-described spaces Z are formed between the fiber bundles 2. From the individual packages 2 fibers of different origins. !AND
- 20 - volňovacím zařízením 1 balíků ubírané vločky vláken se po do-pravní dráze 3 dostávají do hrubého čisticího stroje 4 a z to-hoto po dopravní dráze 5.1 do jednotlivých zásobníků 63 složek.Pro každou provenienci je uspořádán jeden zásobník 63,, pročežjsou zásobníky 63 označeny stejnými písmeny, jako balíky 2 vlá-ken. I když je v předloze vedle sebe uspořádáno více balíků 2stejné provenience, je výhodné mít pro každý balík 2 jeden zá-sobník 63, aby byla dosažena homogenní směs.The flakes of fiber collected by the bale picking device 1 are conveyed to the coarse cleaning machine 4 along the conveying path 3 and into the individual component reservoirs 63 into the coarse cleaning machine 4 and along the conveying path 5.1. marked with the same letters as the 2-fiber packs. While multiple bales of the same provenance are arranged side by side in the masterpiece, it is preferable to have one container 63 for each bale 2 in order to obtain a homogeneous mixture.
Na dopravní dráze 5 .1 jsou uspořádány odbočky 62., takžeplnění zásobníků 63 složek může být přímo řízeno. Pokud se jed-ná o pneumatickou dopravu, mohou být tyto odbočky tvořeny tak-zvanými potrubními výhybkami.Branches 62 are provided on the conveying path 5, so that the filling of the component reservoirs 63 can be directly controlled. If it is a pneumatic conveyor, these branches can be made up of so-called pipeline switches.
Každý zásobník 63 složek má pár vynášecích válečků 64,pomocí nichž jsou v zásobníku 63 se nacházející vločky vlákenvynášeny a ukládány na dopravní pás 65 . Na tomto dopravním pá-su 65 jsou vločky vláken ze všech zásobníků 63 složek shromaž-ďovány jako na sobě uložené vrstvy, jak je patrno z obr. 2, adopravovány ke zhušíovácímu prvku 66, například k malému do-pravnímu pásu, jehož prostřednictvím dopravní pás 65 celkovouvrstvu vláken přivádí k rozvolňovacímu prvku £2 s rozvolňova-cím válečkem 68. Pomocí tohoto rozvolňovacího prvku 67 a nasá-vaného proudu vzduchu 69 jsou vločky dopravovány po dopravnídráze 70 do jemného čisticího stroje 6. U jedné varianty, kdy se jemný čisticí stroj 6 nacházíneznázorněně přímo pod dopravním pásem zhušíovacího prvku 66,může být vrstva předávána přímo do jemného čisticího stroje 6. Ěízení 53.1 zahrnuje pro počítání tentýž minipočítač, ja- - 21 - ko řízení 53, avšak má ještě přídavnou možnost, vkládat do ří-zení 53 »1 přírodou dané výchozí údaje vláken každé provenien-ce, takže počítač zajišťuje nastavení pracovních prvků hrubé-ho čisticího stroje 4 pro každou provenienci. K získání času na toto nastavování pracovních prvků nahrubém čisticím stroji 4 , aniž by rozvolňovací zařízení 1 ba-líků muselo být mezi jednotlivými proveniencemi zastavováno,má mezera Z předem stanovenou velikost. Přestavování pracovníchprvků může být prováděno bučí jen v jednom směru 15 posuvu roz-volňovacího zařízení 1 balíků nebo v obou směrech posuvu, asice podle toho, zda je ubírání prováděno jen v jednom nebov obou směrech 15· Měřicí zařízení 54 na hlídání výkonu rozvolňovacího za-řízení 3. balíků v ubírání má stejnou funkci, jako u uspořádá-ní na obr. 1, poněvadž světelné závory 56 a 57 jsou v zásob-nících 63 uspořádány pouze pro jistotu, aby hlásily poruchy vpřivádění nebo ve výkonu přivádění. Proto jsou světelné závo-ry £6. a neznázorněným způsobem rovněž spojeny s řízením 51 >1»Each component reservoir 63 has a pair of discharge rollers 64 through which the flakes present in the reservoir 63 are fed and deposited onto the conveyor belt 65. On this conveyor belt 65, the filaments of fibers of all the component reservoirs 63 are collected as superimposed layers, as seen in FIG. 2, prepared to a densifying element 66, for example to a small conveyor belt through which the conveyor belt 65, the flakes are conveyed to the disintegrating element 68 with the disintegrating roller 68. By means of this disintegrating element 67 and the sucked air flow 69, the flakes are transported after the conveyance 70 into the fine cleaning machine 6. As shown directly below the conveyor belt of the thickening element 66, the layer can be transferred directly to the fine cleaning machine 6. Control 53.1 includes the same minicomputer for counting, but control 53, but has the additional possibility of inserting the control 53 » 1 by nature given the default fiber data of each provenance, so the computer provides It provides the setting of the working elements of the coarse cleaning machine 4 for each provenance. In order to obtain time for this adjustment of the working elements by the rough cleaning machine 4, without the baler opening device 1 having to be stopped between the individual plants, the gap Z has a predetermined size. The adjustment of the working elements can be carried out either in one direction 15 of the movement of the bale disengagement device 1 or in both directions of movement, depending on whether the removal is carried out in only one direction or both directions. 3. the bales in baling have the same function as in the arrangement of FIG. 1, since the light barriers 56 and 57 are arranged in the trays 63 only to be sure to report a malfunction or a feed power. Therefore, the light curtains 6 are. and also connected in a not shown manner to control 51 >
Je pochopitelné, že výkon vynášení vynášecích válečků64, jakož i dopravní výkon dopravního pásu 65 a zhušíovacíhoprvku 66, jakož i otáčky rozvolňovacího válečku 68 jsou říze-ny řízením 53*1.It is understood that the output of the discharge rollers 64, as well as the conveying performance of the conveyor belt 65 and the thickening element 66, as well as the speed of the opening roller 68 are controlled by the steering 53 '.
Ostatní prvky se stejnými vztahovými značkami, jako naobr. 1, které nejsou znovu uváděny, pracují stejným způsobem. Výhoda této varianty spočívá v tom, že vlákna jednotli-vých proveniencí mohou být rozdílně čištěna a že z nich vzni-ká homogenní směs. Ů&J 1U ii*.! ώ ji tá 22Other elements with the same reference numbers as in FIG. 1, which are not re-introduced, operate in the same way. The advantage of this variant is that the fibers of the individual fabrics can be cleaned differently and that a homogeneous mixture is formed therefrom. &Amp; J 1U ii *.! tá she is 22
Obr. 3 ukazuje oproti obr. 2 variantu spočívající v tom,že vlákna jednotlivých proveniencí jsou čištěna také ještě jem-ným čisticím strojem 6, než jsou dopravována do zásobníků 63složek. Vlečky vláken jsou tudíž z jemného čisticího stroje 6dopravovány po dopravní dráze 7»1 přes odbočky 62 do zásobní-ků 63 složek. Po míšení proveniencí jsou vločky vláken návaz-ně od rozvolňovacího prvku 67 po dopravní dráze 70 přiváděnyk nakládacímu ústrojí 8. Ěízení je u této varianty příslušně označeno vztahovýmčíslem žliž-FIG. 3 shows a variant of FIG. 2, wherein the fibers of the individual fabrics are also cleaned by a still fine cleaning machine 6 before being conveyed to the container containers 63. The fiber towers are therefore transported from the fine cleaning machine 6 through the conveyor track 7 through the taps 62 to the component cartridges 63. After blending the provenance, the flakes of filaments are subsequently fed from the disengagement element 67 along the conveying path 70 to the loading device 8. The control in this variant is appropriately indicated by the reference numeral.
Ostatní prvky se stejnými vztahovými značkami, jako naobr. 2, které nejsou znovu uváděny, pracují stejným způsobem. Výhoda této varianty sestává v možnosti nechat vločkyvláken jednotlivých proveniencí čistit jak jemným, tak i hru-bým čisticím strojem, než je sestavena směs z jednotlivých pro-veniencí.Other elements with the same reference numbers as in FIG. 2, which are not re-introduced, operate in the same way. The advantage of this variant is that it is possible to clean the flakes of the fibers of the individual fabrics with both a fine and a coarse cleaning machine before the mixture of individual pro-fuels is assembled.
Je pochopitelné, že - jak již bylo dříve uvedeno - v pří-padě, že je nutno použít surovinu dalších proveniencí, aby by-lo možno splnit požadavky na vyráběné příze, jsou pak řízení53 i linka doplněny odpovídajícím počtem možností z hlediskaubírání a míšení vláken.It is to be understood that, as mentioned above, if the raw material of other proven materials is to be used in order to meet the requirements of the manufactured yarns, the lines 53 are supplemented by a corresponding number of fiber cutting and blending options.
Nakonec je nutno ještě uvést, že tento způsob řízení ne-ní omezen na použití celkové linky, nýbrž že tímto systémemmohou být řízeny i jednotlivé stroje v přádelně, které majípracovní prvky na měnění produktu a kontrolní prvky na kontro-lu změny.Finally, this method of control is not limited to the use of a total line, but that system can also control individual machines in the spinner, which have working elements to change the product and control elements to control change.
Na obr. 2 je kromě toho čerchovanými čárami 72 a 73 je- 23 - ště naznačeno, že produkt rozvolňovacího zařízení 1 balíkůmůže být napřed dopravován do zásobníků 63 složek, aby se po-tom jako směs dostal do hrubého čisticého stroje 4» '5 í;Furthermore, in FIG. 2, it is indicated in dotted lines 72 and 73 that the product of the plucking device 1 can be first conveyed to the component reservoirs 63 in order to be subsequently mixed into the coarse cleaning machine. ;
Claims (44)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH192989 | 1989-05-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS246290A3 true CS246290A3 (en) | 1992-01-15 |
Family
ID=4221889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS902462A CS246290A3 (en) | 1989-05-23 | 1990-05-21 | Process and apparatus for optimizing treatment of cotton in a cotton mill |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (2) | EP0399315B1 (en) |
| JP (1) | JPH0314631A (en) |
| CN (1) | CN1023330C (en) |
| AU (1) | AU636884B2 (en) |
| CS (1) | CS246290A3 (en) |
| DD (1) | DD296115A5 (en) |
| DE (2) | DE59009762D1 (en) |
| ZA (1) | ZA903649B (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0452676B1 (en) * | 1990-03-22 | 1998-12-16 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Identification cleaning field |
| DE4018803A1 (en) * | 1990-06-12 | 1991-12-19 | Rieter Ag Maschf | METHOD AND DEVICE FOR REGULATING AN OPENING PROCESS, EXAMPLE ON A CARD |
| US5509179A (en) * | 1990-06-25 | 1996-04-23 | Mondini; Giancarlo | Autoleveller draw frame having process feed back control system |
| DE59108679D1 (en) * | 1990-11-02 | 1997-05-28 | Rieter Ag Maschf | Method for determining a property of a fiber structure |
| BR9605794A (en) | 1995-03-27 | 1999-11-30 | Grupo Cydsa S A | Thermoplastic and thermocontractable sheet or film and process to protect containers and containers. |
| DE59711965D1 (en) | 1996-05-20 | 2004-11-04 | Rieter Ag Maschf | Plant for processing fibers |
| DE19630018A1 (en) * | 1996-07-25 | 1998-01-29 | Rieter Ag Maschf | Assembly especially for use in processing cotton fibre materials |
| DE29819492U1 (en) * | 1998-11-02 | 2000-03-02 | Autefa Maschinenfab | Fiber treatment plant for nonwoven products |
| EP1057907A1 (en) * | 1999-05-31 | 2000-12-06 | Barco N.V. | Spinning mill processing control systems and methods |
| DE50005500D1 (en) | 1999-11-24 | 2004-04-08 | Rieter Ag Maschf | Selective cleaning line |
| DE10063861B4 (en) | 2000-12-21 | 2014-08-28 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Device on a spinning preparation machine, z. As cleaners, openers, cards o. The like. For detecting excreted waste |
| DE10230603B4 (en) * | 2002-07-08 | 2017-06-14 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Method and apparatus on a spinning preparation machine, e.g. Cleaner, opener, card or the like, for the cleaning of fiber material |
| DE10349407B4 (en) * | 2003-04-03 | 2017-06-14 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Device on a spinning preparation machine, z. B. cleaner, opener, carding or the like for the detection of fiber material, for. As cotton, separated waste |
| CH697063A5 (en) * | 2003-04-03 | 2008-04-15 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Apparatus at a spinning preparation machine, such as cleaners, NC or carding machine, for recording of fibrous material, eg., Cotton, excreted, from foreign substances and good fibers b |
| CN103008248A (en) * | 2011-09-25 | 2013-04-03 | 陈华松 | Method and mechanism for cleaning cotton harvesting machine |
| CH712382A1 (en) * | 2016-04-21 | 2017-10-31 | Rieter Ag Maschf | Method of operating a bale opener and bale opener. |
| DE102018127621A1 (en) * | 2018-11-06 | 2020-05-07 | HELLA GmbH & Co. KGaA | Circuit arrangement for limiting an inrush current |
| CH717716A1 (en) | 2020-08-05 | 2022-02-15 | Rieter Ag Maschf | Recording of waste in a fiber preparation plant. |
| CH717715A1 (en) | 2020-08-05 | 2022-02-15 | Rieter Ag Maschf | Fiber preparation machine with a camera. |
| CN114351436A (en) * | 2021-11-29 | 2022-04-15 | 含山县光乾纺织有限公司 | Cotton fabric processing is with comb and parallel cotton fibers prior to spinning edulcoration mechanism |
| CN114622308A (en) * | 2022-03-14 | 2022-06-14 | 王陶 | Textile process self-adaptive cotton cleaning system based on artificial intelligence |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3894314A (en) * | 1973-01-29 | 1975-07-15 | James E Nayfa | Treatment of spinning fibers in a textile mill |
| DE3237864C2 (en) * | 1982-10-13 | 1996-05-23 | Truetzschler Gmbh & Co Kg | Method and device for controlling and regulating a spinning preparation plant |
| DE3866330D1 (en) * | 1987-10-07 | 1992-01-02 | Rieter Ag Maschf | PRODUCTION CONTROL. |
| IN171722B (en) * | 1987-10-08 | 1992-12-19 | Rieter Ag Maschf |
-
1990
- 1990-05-03 AU AU54648/90A patent/AU636884B2/en not_active Ceased
- 1990-05-12 DE DE59009762T patent/DE59009762D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-12 DE DE59010929T patent/DE59010929D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-05-12 EP EP90108959A patent/EP0399315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-12 EP EP94114935A patent/EP0641876B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-05-14 ZA ZA903649A patent/ZA903649B/en unknown
- 1990-05-21 CS CS902462A patent/CS246290A3/en unknown
- 1990-05-22 JP JP2130442A patent/JPH0314631A/en active Pending
- 1990-05-22 DD DD90340907A patent/DD296115A5/en not_active IP Right Cessation
- 1990-05-23 CN CN90103906A patent/CN1023330C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD296115A5 (en) | 1991-11-21 |
| AU636884B2 (en) | 1993-05-13 |
| EP0641876A1 (en) | 1995-03-08 |
| JPH0314631A (en) | 1991-01-23 |
| ZA903649B (en) | 1991-02-27 |
| DE59010929D1 (en) | 2002-09-05 |
| DE59009762D1 (en) | 1995-11-16 |
| CN1048901A (en) | 1991-01-30 |
| EP0399315B1 (en) | 1995-10-11 |
| AU5464890A (en) | 1990-11-29 |
| EP0399315A1 (en) | 1990-11-28 |
| EP0641876B1 (en) | 2002-07-31 |
| CN1023330C (en) | 1993-12-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS246290A3 (en) | Process and apparatus for optimizing treatment of cotton in a cotton mill | |
| CS505589A2 (en) | Method of textile fibres mixing | |
| JP4203874B2 (en) | Cotton process control | |
| US4831691A (en) | Compact carding apparatus with sliver thread-up and method | |
| CN110004544A (en) | A kind of combing mixed yarn production method | |
| Kumar | Process management in spinning | |
| van der Sluijs et al. | A review on the formation, causes, measurement, implications and reduction of neps during cotton processing | |
| CS300490A2 (en) | Method of textile fibres mixing | |
| PL187112B1 (en) | Fibre manufacturing process and apparatus | |
| US6611994B2 (en) | Method and apparatus for fiber length measurement | |
| US6442803B1 (en) | Method of producing blends of cotton lint | |
| CN1370861A (en) | In-situ detection technology | |
| JPH06508665A (en) | combing machine | |
| US20010049860A1 (en) | Method and device for controlling a treatment installation for textile fibres, in particular cotton fibres | |
| WO2001031096A1 (en) | A fully automated textile waste processing system and method for the purpose of opening, cleaning, and bit elimination | |
| JPH03137231A (en) | Method best suited for preparatory processing of unwoven fibers and circuit device | |
| Alagirusamy | Process control in blowroom and carding operations | |
| US3930285A (en) | Apparatus and method for forming staple fibers and feeding the same to a picker | |
| US5016321A (en) | Compact carding apparatus with silver thread-up and method | |
| US5111551A (en) | Compact carding apparatus with sliver thread-up and method | |
| Bagshaw | Improving gin stand performance to benefit Australian cotton | |
| US6408221B1 (en) | Method of and installation for optimizing the process of cleaning cotton | |
| Abbott | An automated color-sorting device for wool and other fibers | |
| CA2330149A1 (en) | Improved inlet design for handling bulk textile fiber | |
| Biermann | Contamination Control in Spinning |