DD293514A5

DD293514A5 - CLEANING MACHINE

Info

Publication number: DD293514A5
Application number: DD90339670A
Authority: DD
Inventors: Johann Willbold
Original assignee: ��@��@�K@��K@��k��
Priority date: 1989-04-13
Filing date: 1990-04-11
Publication date: 1991-09-05
Also published as: DE3912077C2; EP0392455B1; DE3912077A1; ATE83178T1; DK0392455T3; EP0392455A1; DE59000568D1

Abstract

In a purification machine for granular material, having a screening space (12) into which an input shaft (6), arranged above a grate (5) through which an airstream (2) flows, leads and which is adjacent to an expansion space (17) and having at least one ventilator (24) which generates the airstream and is arranged upstream of an associated air purifying device connected to the expansion space (17), a simple and compact design and a low energy requirement and good degree of purification is achieved in that the air purification device has at least one centrifugal force separator (21) extending over the width of the assigned grate (5), arranged with its axis parallel to the grate and provided with a suction pipe (29), which is surrounded by a curved channel (30) running out of the expansion space (17), and having a circumference-side deflection grid (31,32), the suction pipe being connected to the ventilator (24) which is built onto the side wall of the separating housing (22) and is connected to a distributor box (26), which is arranged in the region of the machine end side adjacent to the grid (5), through a supply channel (25) extending in the region of the adjacent machine side wall, said distributor box (26) being open towards the screening space (12) and the gaps of the grate (5) facing said distributor box. <IMAGE>

Description

Umlenkung der Luft und wird dennoch gewährleistet, daß der Strom des aufgegebenen, zu reinigenden Guts etwa senkrecht durchsetzt wird, was eine ausgezeichnete Sichtung ergibt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmon ist darin zu sehen, daß das Aufgabegut in der Regel einfach durch Schwerkraft dem Rost zugeführt werden kann. Ferner ergibt sich auch oino Verkürzung des Rosts, was zu einer Vermehrung des für den eigentlichen Sichtraum zur Verfügung stehenden Raums führt. In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die Ebene des Rosts zur Horizontalen um einen Winkel von 45° geneigt sein. Diese Maßnahme ergibt besonders günstige Strömungsverhältnisse.Deflection of the air and is still ensured that the flow of the abandoned, to be cleaned Guts is penetrated approximately vertically, resulting in an excellent sighting. Another advantage of the measure according to the invention is the fact that the feed can usually be fed by gravity to the grate. Furthermore, there is also oino shortening of the rust, which leads to an increase in the space available for the actual viewing space. In an advantageous embodiment of the higher-level measures, the plane of the grate can be inclined to the horizontal by an angle of 45 °. This measure results in particularly favorable flow conditions.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der stirnseitige Verteilerkasten einen über seiner Breite stetig abnehmenden, lichtet) Querschnitt aufweist und mit in einem Inneren angeordneten Leitschaufeln versehen ist. Diese Maßnahmen führen zu einer besonders gleichmäßigen Strömungsverteilung über die ganze Rostbreite ohne nennenswerte Widerstände.A further advantageous measure may consist in that the end-side distribution box has a continuously decreasing over its width, clears) cross-section and is provided with arranged in an inner vanes. These measures lead to a particularly uniform flow distribution over the entire width of the grate without significant resistance.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann darin bestehen, daß an den Eingabeschacht eine vorzugsweise schwenkbare Rutsche anschließt. Hierdurch ist es möglich, den Weg des Aufgabeguts zu regulieren und damit eine Klassierung vorzunehmen. Zum selben Zweck kann vorteilhaft auch der obere Bereich der dem Eingabeschacht gegenüberliegenden Wandung zwischen Sichtraum und Expansionsraum als auf- und abstellbarer Schieber ausgebildet sein.A further advantageous embodiment may consist in that connects to the input shaft, a preferably pivotable chute. This makes it possible to regulate the path of the feedstock and thus make a classification. For the same purpose, the upper area of the wall opposite the input shaft between the viewing space and the expansion space can advantageously also be designed as an up and downable slide.

Eine weitere, ganz besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß das Absaugrohr und/oder der Bogenkanal durch radiale Blenden in mehrere, nebeneinander angeordnete Sektionen unterteilt sind. Diese Unterteilung in axialer Richtung bewirkt in vorteilhafterweise, daß die Strömung im Bogenkanal auch dann nicht oder nicht nennenswert in axialer Richtung abgelenkt werden kann, wenn der Ventilator ohne Abstand an das den Bogenkanal enthaltende, vom Absaugrohr durchsetzte Abscheidergehäuse angesetzt ist, was einen kompakten, kostengünstigen Aufbau ermöglicht. Gleichzeitig ergeben sich infolge fehlender, axialer Strömungsablenkung hohe Zentrifugalkräfte, was sich vorteilhaft auf die erreichbare Abscheidungsqualität auswirkt. Außerdem führt die erfindungsgemäße Unterteilung des Umlenkgitters zu Widerstandsverhältnissen, die einen vergleichsweise gleichmäßigen Zug auf der ganzen Länge des Absaugrohrs und damit eine vergleichsweise gleichmäßige Verteilung des Massestroms auf die ganze Länge des Absaugrohrs bewirken, was sich ebenfalls positiv auf die erzielbare Abscheidungsqualität auswirkt. Dies gilt in vorteilhafterweise auch dann, wenn sich das Umlenkgitter über den gesamten Umfang des Absaugrohrs erstreckt, so daß auf gitterlose Mantelabschnitte verzichtet werden kann, was nicht nur einen einfachen Aufbau des Absaugrohrs ermöglicht, sondern in vorteilhafter Weise auch die aus der axialen Unterteilung des Umlenkgitters resultierende Erhöhung des Widerstands bei weitem kompensiert und dementsprechend insgesamt zu vergleichsweise geringen Verlusten und damit zu einem vergleichsweise geringen Energiebedarf führt. In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die radial äußere Wand des Bogenkanals mit einem über die ganze Breite durchgehenden Abscheidungsauslaß versehen sein, an den eine absaugbare Kammer anschließt, der eine Nachreinigungseinrichtung nachgeordnet ist. Diese Maßnahme gewährleistet einen zuverlässigen Austrag der vom Fliehkraftabscheider aus der als Umluft zurückzuführenden Luft abgeschiedenen Verunreinigungen zusammen mit einem vergleichsweise geringen Teilluftstrom. Dieser kann daher auf einfache und kostengünstige Weise durch Filter etc. auf einen hohen Reinheitsgrad gebracht werden, so daß er bedenkenlos an die Umgebung abgegeben werden kann. Der hierdurch innerhalb der Maschine sich ergebende Luftverlust wird durch im Bereich des Verteilerkastens angesaugte Frischluft ergänzt. Die Umluft wird dementsprechend laufend mit Frischluft vermischt, wodurch die Beladung der Prozeßluft mit nicht abscheidbarsm Feinststaub in vorteilhafterweise in erträglichen Grenzen bleibt.Another, particularly preferred measure may consist in that the suction tube and / or the arc channel are divided by radial apertures into a plurality of juxtaposed sections. This subdivision in the axial direction causes in an advantageous manner that the flow in the bow channel can not or not significantly deflected in the axial direction, if the fan is attached without spacing to the bow channel containing, penetrated by the suction separator housing, which is a compact, cost-effective Construction possible. At the same time resulting from lack of axial flow deflection high centrifugal forces, which has an advantageous effect on the achievable deposition quality. In addition, the subdivision of the deflecting grid according to the invention leads to resistance ratios which cause a comparatively uniform pull over the entire length of the suction tube and thus a comparatively uniform distribution of the mass flow over the entire length of the suction tube, which likewise has a positive effect on the achievable deposition quality. This applies in an advantageous manner even if the deflection grid extends over the entire circumference of the suction tube, so that it is possible to dispense with gridless jacket sections, which not only enables a simple construction of the suction tube, but also advantageously from the axial subdivision of the deflection grid resulting increase in resistance compensated by far and accordingly leads to comparatively low losses and thus to a relatively low energy consumption. In a further development of the parent measures, the radially outer wall of the sheet channel can be provided with a continuous over the entire width Abscheidungsauslaß, followed by an aspiratable chamber, which is arranged downstream of a post-cleaning device. This measure ensures a reliable discharge of impurities separated from the centrifugal separator from the air to be recirculated as recirculated air together with a comparatively small partial air flow. This can therefore be brought to a high degree of purity in a simple and cost-effective manner by filters, etc., so that it can be safely delivered to the environment. The resulting air loss within the machine is supplemented by fresh air drawn in in the area of the distribution box. Accordingly, the circulating air is continuously mixed with fresh air, whereby the loading of the process air with non-precipitable fine dust advantageously remains within tolerable limits.

Vorteilhaft kann im Bereich des Abscheidungsauslasses eine Abschällippe vorgesehen sein. Diese gewährleistet eine zuverlässige Ableitung der Verunreinigungen.Advantageously, a Abschällippe be provided in the region of the Abscheidungsauslasses. This ensures a reliable discharge of impurities.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß der der Abschällippe gegenüberliegende Randbereich des Abscheidungsauslasses als etwa senkrecht zur Abschällippe in die Kammer hineinragende Pralleiste ausgebildet ist. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß Feststoffe, die auf die dem Abscheidungsauslaß gegenüberliegende Kammerwandung auftreffen, in den Bogenkanal zurückprallen können.A further expedient measure may be that of the Abschällippe opposite edge region of the Abscheidungsauslasses is formed as approximately perpendicular to the Abschällippe in the chamber projecting Pralleiste. By this measure it is prevented that solids that impinge on the chamber wall opposite the Abscheidungsauslaß can bounce back into the arc channel.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Weiterbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.Further expedient developments and advantageous developments of the parent measures will become apparent from the remaining claims.

Ausführungsbeispielembodiment

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert. In derZeichnung zeigen:An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing show:

Fig. 1: einen schematischen Querschnitt durch den Ventus einer Getreidereinigungsmaschine,1 shows a schematic cross section through the Ventus a grain cleaning machine,

Fig. 2: einen schematischen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Figur 1,2 shows a schematic longitudinal section through the arrangement of Figure 1,

Fig. 3: einen vergrößerten Querschnitt durch den Fliehkraftabscheider der Anordnung gemäß Figur 1,3 shows an enlarged cross section through the centrifugal separator of the arrangement according to Figure 1,

Fig.4: eine Explosionsdarstellung des Fliehkraftabscheiders und4 shows an exploded view of the centrifugal separator and

Fig. 5: eine Alternative zu Figur 3 im Bereich des Abscheidungsauslasses.5 shows an alternative to FIG. 3 in the region of the deposition outlet.

Der der Fig. 1 zugrundeliegende Ventus, der etwa zur Reinigung von Getreide vor der Einlagerung dienen kann, beruht in an sich bekannterWeise auf dem Windsichtungsprinzip, d. h., ein Aufgabegutstrom 1 wird von einem Luftstrom 2 durchsetzt, wobei der Aufgabegutstrom in zwei Fraktionen 3,4 unterteilt wird, wie in Figur 1 durch Pfeile angedeutet ist. Die die schweren Teile in Form brauchbaren Korns etc. enthaltende Fraktion 3 fällt nach unten durch und kann anschließend weiter verarbeitet, z. B. gesiebt, klassiert etc., werden. Die die leichteren Teile in Form der Verunreinigungen, der nicht brauchbaren Körner etc. enthaltende Fraktion 4 wird vom Luftstrom mitgerissen.The underlying of Fig. 1 Ventus, which can serve as for the purification of grain before storage, based in a conventional manner on the air sifting principle, d. a feed stream 1 is traversed by an air stream 2, wherein the feed stream is divided into two fractions 3,4, as indicated in Figure 1 by arrows. The fraction 3 containing the heavy parts in the form of useful grain etc. falls downwards and can then be further processed, e.g. B. screened, classified, etc., be. The fraction 4 containing the lighter parts in the form of the impurities, the unusable grains etc. is entrained by the air flow.

Der dargestellte Ventus besitzt, wie Fig. 1 weiter erkennen läßt, einen oberhalb eines Rosts 5 angeordneten Aufgabeschacht 6, der mit dem zu reinigenden Gut beaufschlagt wird. Der Rost 5 wird durch voneinander beabstandete, über die ganze Maschinenbreite, oder hier über eine Maschinenhälfte der bezüglich einer Mittellängsebene spiegelbildlich aufgebauten Maschine, sich erstreckende, aerodynamisch profilierte Lamellen gebildet. Der Ausgang des Aufgabeschachts 6 ist mittels einer schwenkbaren Klappe 7 einstellbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist im Bereich des Ausgangs des AufgabeschachtsThe illustrated Ventus has, as Fig. 1 further reveals a arranged above a grate 5 feed chute 6, which is acted upon by the material to be cleaned. The grate 5 is formed by spaced, over the entire machine width, or here over a half of the machine with respect to a central longitudinal plane mirror image constructed machine, extending, aerodynamically profiled fins. The output of the feed shaft 6 is adjustable by means of a pivotable flap 7. In the illustrated embodiment is in the region of the output of the feed tray

eine Speisewalze 8 angeordnet. An den Aufgabeschacht 6 schließt sich eine ebenfalls durch eine schwenkbare Klappe gebildete Rutsche 9 an, durch welche der Aufgabegutstrom 1 über den Rost 5 geleitet wird. Die Rostobene ist zur Horizontalen stark geneigt, hier um einen Winkel von etwa 45°, so daß der Luftstrom 2 die zwischen den Lamellen sich ergebenden Rostspalto 10 mit starker horizontaler Komponente durchströmen kann.a feed roller 8 is arranged. The chute 6 is adjoined by a chute 9, likewise formed by a pivotable flap, through which the feed stream 1 passes via the grate 5. The Rostobene is strongly inclined to the horizontal, here by an angle of about 45 °, so that the air flow 2 can flow through the lamella resulting Rostspalto 10 with strong horizontal component.

Der Aufgabeschacht 6 mündet in einen den Rost 5 enthaltenden, hier nach oben durch ein Strömungsleitblech 11 begrenzten Sichtraum 12, in welchem die Trennung der ersten und zweiten Fraktion 3,4 erfolgt. Der Boden des Sichtraums 12 ist trichterförmig ausgebildet, d.h. mit V-förmig gegeneinander geneigten Flanken 13 versehen und besitzt ein nach unten offenes Fenster 14, durch welches die erste Fraktion 3 nach unten abgeführt wird. Die zweite Fraktion 4 wird über ein dem Rost 5 diagonal gegenüberliegendes, im Bereich der dem Aufgabeschacht 6 gegenüberliegenden Wandung des Sichtraums 12 vorgesehenes Fenster 15 abgeführt. Dieses wird durch einen im Bereich der zugeordneten Wandung vorgesehen, auf- und abschiebbaren Schieber 16 begrenzt, von dessen Stellung die jeweilige Größe der Fraktionen 3,4 abhängt.The feed shaft 6 opens into a grate 5 containing, here upwardly by a flow baffle 11 limited viewing space 12, in which the separation of the first and second fraction 3,4 is carried out. The bottom of the viewing space 12 is funnel-shaped, i. provided with V-shaped mutually inclined flanks 13 and has a downwardly open window 14 through which the first fraction 3 is discharged downward. The second fraction 4 is removed via a window 5 which is diagonally opposite the grate 5 and is provided in the region of the wall of the viewing space 12 opposite the feed chute 6. This is limited by a provided in the region of the associated wall, up and pushed down slide 16, from the position of the respective size of the fractions 3,4 depends.

An den Sichtraum 12 schließt sich ein über das Fenster 15 zugänglicher Expansionsraum 17 an, dessen trichterförmiger Boden mit einer Ausbringschleuse 18 versehen ist. Im Expansionsraum 17 erfolgt eine Trennung der zweiten Fraktion 4 in zwei Teilströme 4a, 4b, wie in Figur 1 weiter durch Pfeile angedeutet ist. Den ersten Teilstrom 4a bilden dabei die schwereren Teilchen in Form von leichtem Korn oder Körnerbruch oder dergleichen. Der Teilstrom 4 a wird über die Ausbringschleuse 18 ausgetragen. Den zweiten Teilstrom 4b bilden die Leichtteile in Form von Spreu, Halmstücken und dergleichen. Diese werden von der Luft mitgerissen, die über ein dem Fenster 15 gegenüberliegendes Fenster 19 aus dem Expansionsraum 17 austritt. An das Fenster 19, das im Gegensatz zum Fenster 15 nicht verstellbar ist, schließt sich der Einströmstutzen 20 eines übor dieselbe Breite wie der Rost 5 und dementsprechend wie der Sichtraum 12 und der Expansionsraum 17 sich erstreckenden, mit horizontaler Achse angeordneten Fliehkraftabscheiders 21 an, mittels dessen die im Luftstrom verbliebenen Verunreinigungen abgetrennt werden. An das Gehäuse 22 des Fliehkraftabscheiders 21 ist, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, ein mittels eines Motors 23 antreibbarer Ventilator 24 seitlich angebaut, der den den Ventus durchsetzenden Luftstrom bewegt. Die vom Ventilator 24 angesaugte, im Fliehkraftabscheider 21 gereinigte Luft wird zum zugeordneten Rost 5 zurückgeführt. Hierzu fließt an den Druckstutzen des Ventilators 24 ein im Bereich der ventilatorseitigen Ventusseitenwand verlaufender Versorgungsschacht 25 an, der zu einem Bereich der Ventusstirnseite angeordneten, über dieselbe Breite wie der zugeordnete Rost 5 reichenden Verteilerkasten 26 führt. Dieser besitzt zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Luftverteilung über der gesamten Rostbreite einen über der Maschinenbreite abnehmenden Querschnitt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind im Bereich des Verteilerkastens 26 zur Erzielung einer besonders gleichmäßigen Luftverteilung noch zusätzliche Leitbleche 27 vorgesehen, wie Figur 2 weiter erkennen läßt. Infolge der Rückführung gereinigter Luft, d.h. der Verwendung von Umluft, ergibt sich hierbei nur ein geringer Frischluftbedarf. Der Versorgungsschacht 25 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Absperrjalousie 28 versehen, die eine Drosselung des Umluftstroms ermöglicht.The viewing space 12 is adjoined by an expansion space 17 which is accessible via the window 15 and whose funnel-shaped bottom is provided with a dispensing lock 18. In the expansion space 17, a separation of the second fraction 4 into two partial streams 4a, 4b takes place, as is further indicated in FIG. 1 by arrows. The first partial flow 4a thereby form the heavier particles in the form of light grain or broken grains or the like. The partial flow 4 a is discharged via the discharge lock 18. The second partial flow 4b form the lightweight parts in the form of chaff, Halmstücken and the like. These are entrained by the air, which exits via a window 15 opposite the window 19 from the expansion space 17. To the window 19, which is not adjustable in contrast to the window 15, the Einströmstutzen 20 closes a übor same width as the grate 5 and accordingly as the viewing space 12 and the expansion space 17 extending, arranged with a horizontal axis centrifugal 21 on of which the impurities remaining in the air stream are separated. To the housing 22 of the centrifugal separator 21, as best seen in Fig. 2 can be seen, a driven by a motor 23 fan 24 mounted laterally, which moves the Ventus passing air flow. The air sucked in by the fan 24 and purified in the centrifugal separator 21 is returned to the associated grate 5. For this purpose, flows to the discharge nozzle of the fan 24 in the fan side extending in the region of the fan side wall supply shaft 25, which is arranged to a region of the Ventusstirnseite, over the same width as the associated grate 5 reaching distribution box 26 leads. This has to achieve a uniform air distribution over the entire grate width over the machine width decreasing cross-section. In the illustrated embodiment, additional baffles 27 are provided in the region of the distribution box 26 to achieve a particularly uniform air distribution, as Figure 2 further reveals. Due to the return of purified air, i. the use of circulating air, this results in only a small amount of fresh air. The supply shaft 25 is provided in the illustrated embodiment with a Absperrjalousie 28, which allows throttling the circulating air flow.

Der Fliehkraftabscheider 21 enthält ein an den mit horizontaler Achse angeordneten Saugstutzen des als Radialgebläse ausgebildeten Ventilators 24 direkt angesetztes, ebenfalls mit horizontaler Achse angeordnetes Saugrohr 29, das in einen einen etwa kreisförmigen Querschnitt aufweisenden Arbeitsraum des Gehäuses 22 eingesetzt ist, dessen Durchmesser größer als der Saugrohrdurchmesser ist, so daß sich ein dieses umfassender Bogenkanal 30 ergibt, in den der an das Fenster 19 anschließende Einströmstutzen 20 einläuft, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist. Die horizontalen Achsen des Saugrohrs 29 und des Kreisquerschnitts des das Saugrohr 29 aufnehmenden Arbeitsraums sind so gegeneinander versetzt, daß sich ein ausgehend vom Einströmstutzen 20 in Strömungsrichtung abnehmender, lichter Querschnitt des Bogenkanals 30 ergibt, der mit seinem den geringsten Querschnitt aufweisenden Ende in seinen an den Einströmstutzen 20 anschließenden Anfang anschließt. Das als Tauchrohr fungierende Saugrohr 29 ist, wie die Figuren 2 und 3 am besten erkennen lassen, als Gitterrohr ausgebildet, das auf seinem ganzen Umfang mit ein Umlenkgitter bildenden, achsparallelen Lamellen 31 versehen ist, die zur Bildung von Durchströmschlitzen 32 umfangsseitig voneinander beabstandet sind. Die den Bogenkanal 30 auf einer gekrümmten Bahn durchströmende Luft wird, wie in ~igur 3 durch die Pfeile 33 angedeutet ist, beim Abströmen durch die Schlitze 32 einer noch schärferen Krümmung unterworfen, was die durch den Pfeil 34 angedeuteten, wirksamen Zentrifugalkräfte noch erhöht. Diese bewirken, daß die von der Luft noch mitgeführten Feststoffe, in Form der mitgeführten Verunreinigungen, nach radial außen wandern, so daß die über das Saugrohr 29 angesaugte Luft den gewünschten Reinheitsgrad aufweist. Das Saugrohr 29 ist, wie am besten aus Fig.4 erkennbar ist, als in den zugeordneten Arbeitsraum einschiebbares Einschubteil ausgebildet. Hierzu sind die lotrecht zur Achse verlaufenden Wandungen des Gehäuses 22 mit entsprechenden Ausnehmungen 35 versehen. Das als Einschubteil ausgebildete Saugrohr 29 ist im Bereich seiner Enden mit Flanschen 36 versehen und hiermit an die Gehäusestirnwände anflanschbar. Das dem dargestellten Ausführungsbeispiel zugrundeliegende Saugrohr 29 besteht, wie Figur 4 weiter erkennen läßt, aus aneinander angeflanschten Laufrädern von Radialgebläsen mit nach rückwärts gekrümmten Schaufeln. Dies ergibt infolge der hier vorhandenen, von radial außen nach radial innen verlaufenden Strömungsrichtung eine in Strömungsrichtung nach vorne gerichtete Krümmung der das Umlenkgitter bildenden Lamellen 31. Die seitlichen, die die Lamellen 31 bildenden Schaufeln tragenden Flansche der aneinander angesetzten Laufräder bilden, wie Fig.4 weiter zeigt, radiale Blenden 37, durch welche das umfangsseitige Umlenkgitter in axialer Richtung in mehrere Sektionen 38 unterteilt wird. Diese Unterteilung hat zur Folge, daß die gemäß Pfeil 33 nach innen gehende Strömung im wesentlichen in radialer Richtung und ohne nennenswerte Axialkomponente erfolgt, was eine gleichmäßige Verteilung über die ganze Länge des Saugrohrs gewährleistet.The centrifugal separator 21 includes an arranged on the horizontal axis suction nozzle of the fan 24 designed as a radial fan directly attached, also arranged with a horizontal axis suction pipe 29 which is inserted into an approximately circular cross-section having working space of the housing 22 whose diameter is larger than the suction pipe diameter is, so that there is a comprehensive this arc channel 30, in which the adjoining the window 19 Einströmstutzen 20 enters, as best seen in Figure 1 can be seen. The horizontal axes of the suction tube 29 and the circular cross-section of the suction tube 29 receiving working space are offset from each other, that a starting from the inflow 20 in the flow direction decreasing, clear cross-section of the arc channel 30 results, with its having the smallest cross-section end in his at the Einströmstutzen 20 subsequent beginning connects. The suction tube 29 acting as a dip tube is, as can best be seen in FIGS. 2 and 3, formed as a grid tube which is provided with a deflection-lattice-forming, axially parallel lamellae 31 which are circumferentially spaced from one another to form flow-through slots 32. The air flowing through the arc duct 30 on a curved path is subjected to an even sharper curvature as it flows through the slots 32, as indicated by the arrows 33 in FIG. 3, which further increases the effective centrifugal forces indicated by the arrow 34. These cause the air still entrained solids, in the form of entrained impurities, migrate radially outward, so that the air sucked in via the suction pipe 29 has the desired degree of purity. The suction tube 29 is, as best seen in Figure 4 can be seen as formed in the associated working space insertable part. For this purpose, the perpendicular to the axis extending walls of the housing 22 are provided with corresponding recesses 35. The intake pipe 29 designed as a push-in part is provided with flanges 36 in the region of its ends and can be flange-mounted to the housing end walls. The underlying the embodiment shown suction pipe 29 is, as Figure 4 further reveals, from flanged wheels of radial fans with backward curved blades. This results due to the existing here, from radially outward to radially inward flow direction in the flow direction forward curvature of the deflector forming lamellae 31. The lateral forming the blades 31 forming blades bearing flanges of impellers attached to each other, as Figure 4 further shows, radial aperture 37, through which the peripheral deflecting grid is divided in the axial direction into a plurality of sections 38. This subdivision has the consequence that the inward flow according to arrow 33 takes place substantially in the radial direction and without significant axial component, which ensures a uniform distribution over the entire length of the suction tube.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bogenkanal 30, wie den Fig. 2 und 4 am besten entnehmbar ist, durch '.wischen seinen Stirnwänden angeordnete Zwischenwände 39 ebenfalls in mehrere Sektionen 30a unterteilt. Die Sektionen 30a des Bogenkanals sind dabei breiter als die Sektionen 38 des von diesem umgebenen Saugrohrs 29, was zur Steigerung der erwünschten Vergleichmäßigung beitragen kann. Die Zwischenwände 39 besitzen, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, abgerundete Anströmkanten 40, an denen Halmstücke etc. nicht geknickt werden, sondern über die Halmstücke etc. hinweggleiten können. Die Zwischenwände 39 erstrecken sich, wie am besten aus Fig.3 erkennbar ist, vom Einströmstutzen 20 bis zum Bereich eines im Bereich der umlaufenden, radial äußeren Wandung 41 des das Saugrohr 29 aufnehmenden Arbeitsraums vorgesehenen Abscheidungsauslaß 42, durch den das aufgrund der wirksamen Fliehkräfte nach radial außen gewanderte Material in Form der Verunreinigungen ausgetragen wird.In the illustrated embodiment, the arcuate channel 30, as best seen in FIGS. 2 and 4, is also divided into a plurality of sections 30a by intermediate walls 39 disposed between its end walls. The sections 30a of the arc channel are wider than the sections 38 of the suction tube 29 surrounded by this, which can contribute to increasing the desired equalization. The intermediate walls 39 have, as best seen in Fig. 2 can be seen, rounded leading edges 40 on which Halmstücke etc. are not kinked, but on the Halmstücke etc. can slide away. The intermediate walls 39 extend, as best seen in Figure 3, from the inflow 20 to the region of a provided in the region of the circumferential, radially outer wall 41 of the suction tube 29 receiving working space Abscheidungsauslaß 42 through which due to the effective centrifugal forces radially outwardly migrated material in the form of impurities is discharged.

Hierzu ist im Bereich des Abscheidungsauslasses 42 eine in den Querschnitt des Bogenkanals 30 hineinragende Abschällippe 43 vorgesehen, welche die radial äußere, mit den Verunreinigungen beladene Strömungsschicht abschält und über denFor this purpose, a Abschällippe 43 projecting into the cross section of the arcuate channel 30 is provided in the region of Abscheidungsauslasses 42, which peels off the radially outer, loaded with the impurities flow layer and on the

Abscheidungeauslaß 42 in eine hieran sich anschließende, seitlich absaugbare Kammer 44 einleitet. Die ebenfalls mit waagerechter Achse angeordnete, hier einen etwa elliptischen Querschnitt aufweisende Kammer 44 erstreckt sich über die gesamte Breite des Fliehkraftabscheiders 21. Der Abscheldungsauslaß 42 befindet sich im Bereich des einen engen Querschnitt aufweisenden Endbereichs des Bogenkanals 30, hier im Bereich des letzten Quadranten des Bogenl.anals 30. Die Abschällippe 43 ist aus demselben Grund wie die Zwischenwände 29 mit einer abgerundeten Anströmflanke vorsohon, wio in Figur 3 weiter angedeutet ist. Die Abschällippe 43,dle bei der der Figur 3 zugrundeliegenden Ausführung stationär angeordnet ist, überdeckt etwa das äußere Drittol des lichten Querschnitts des Bogenkanals 30. Es wäre aber auch ohne weiteres möglich, die Abschällippe 43 als schwenkbare Klappe auszubilden, wobei der Überdeckungsgrad einstellbar ist. Eine derartige Ausführung ist in Figur 1 angedeutet. Die der Abschällippe 43 gegenüberliegende Begrenzung des Abscheidungsauslasses 42 läuft mit ihrem Endbereich etwa senkrecht zur Abschällippe 43 nach außen, d. h. in die Kammer 44 hinein und bildet dementsprechend eine Pralleiste 45, die auf die dem Abscheidungsauslaß 42 gegenüberliegende Wandung der Kammer 44 auftreffenden Feststoffteilchen am Zurückprallen in den Bogenkanal 30 hindert.Abscheideauslaß 42 in a subsequent thereto, laterally evacuated chamber 44 initiates. The likewise arranged with a horizontal axis, here an approximately elliptical cross-section having chamber 44 extends over the entire width of the centrifugal separator 21. The Abscheldungsauslaß 42 is located in the region of a narrow cross-section end portion of the arc channel 30, here in the region of the last quadrant of Bogenl .Anals 30. The Abschällippe 43 is for the same reason as the intermediate walls 29 with a rounded leading edge vorsohon, wio in Figure 3 is further indicated. The Abschällippe 43, dle in the embodiment underlying the figure 3 is stationary, covers about the outer Drittol the clear cross section of the arc channel 30. It would also be readily possible to form the Abschällippe 43 as a hinged flap, the degree of coverage is adjustable. Such an embodiment is indicated in FIG. The Abstäbippe 43 opposite boundary of the Abscheidungsauslasses 42 runs with its end portion approximately perpendicular to the Abschällippe 43 to the outside, d. H. into the chamber 44, and accordingly forms a baffle 45, which prevents the solids particles from rebounding into the arcuate channel 30 impinging on the wall of the chamber 44 which faces the deposition outlet 42.

Von der über den Abscheidungsauslaß 42 zugänglichen Kammer 44 geht, wie die Figuren 2 und 4 am besten zeigen, ein seitlicher, rohrförmiger Absaugstutzen 46 ab, der an eine In Figur 2 angedeutete Nachreinigungseinrichtung 47 angeschlossen ist, die seitlich angebaut oder oben aufgesetzt sein kann etc. Der Absaugstutzen 46 führt unterhalb des Druckstutzens des mit seiner Achse absaugstutzenparallel angeordneten, als Radialgebläse ausgebildeten Ventilators 24 hindurch, was eine hohe konstruktive Freizügigkeit ermöglicht. Die Nachreinigungseinrichtung 47 besteht aus einem Ventilatorteil 48, dem ein Filterteil 49 und ein Abscheidungsteil 50, etwa in Form eines Zykk nabscheiders, vorgeordnet sind und der mit einem in die Umgebung mündenden Ausblasstutzen 51 versehen ist. Die hierüber in die Umgebung ausgeblasene Luft, aus der vorher die Feststoffe abgeschieden bzw. ausgetiltert wurden, ist sauber und daher umwelttechnisch völlig unbedenklich. Der infolge der Abgabe von Luft an die Umgebung sich ergebende Verlust an Umluft wird dadurch ausgeglichen, daß im Bereich des Rosts 5 neben der Umluft auch Frischluft angesaugt werden kann, wie in Figur 1 durch den Strömungspfeil 2 a angedeutete Ist. Diese von unten angesaugte Frischluft vermischt sich mit der Umluft, wodurch deren Beladung mit Feinststaub niedrig gehalten wird. Der den Figuren 1 bis 4 zugrundeliegende, etwa elliptische Querschnitt der absaugbaren Kammer 44 ergibt, wie Versuche gezeigt haben, einen besonders zuverlässigen Abtransport der in der Luft noch vorhandenen Verunreinigungen. Es sind aber auch andere Querschnittsformen denkbar, wie beispielsweise die Figur 5 zeigt. Dieser Ausführung liegt ein die Kammer 44 bildendes, geschlitztes Rohr 52 zugrunde, dessen im Bereich des Schlitzes entstehende Mantelflanken zur Bildung des Abscheidungsauslasses 42 sowie einer diesem benachbarten Abschällippe und Pralleiste in radialer Richtung gegeneinander verbogen sind. Das Rohr 52 kann stationär angeordnet sein, wobei ähnliche Abschälverhältnisse wie bei der Ausführung gemäß Figur 3 erzielbar sind. Es wäre aber auch denkbar, das Rohr 52 um seine Achse drehbar anzuordnen, wodurch die den Abscheidungsauslaß 42 begrenzenden Mantelflanken zur Veränderung der Abschälverhältnisse vor- und zurückstellbar sind, wie in Fig.5 durch gestrichelte Linien angedeutet ist. Ebenso wäre es natürlich denkbar, zusätzlich noch eine schwenkbare Abschällippe vorzusehen. In jedem Falle laufen die zur Bildung des Abscheidungsauslasses 42 voneinander distanzierten Endbereiche der umlaufenden Wandung der Kammer 44 knickfrei in die zur Bildung des Abscheidungsauslasses 42 unterbrochene, umlaufende Wandung 41 des Bogenkanals 30 ein.From the chamber 44 which is accessible via the separation outlet 42, as shown in FIGS. 2 and 4, a lateral, tubular suction nozzle 46 is connected, which is connected to a post-cleaning device 47 indicated in FIG. 2, which can be laterally attached or placed on top, etc The suction nozzle 46 passes below the discharge nozzle of the suction nozzle arranged parallel with its axis, designed as a radial fan fan 24 through, which allows a high degree of constructive freedom. The post-cleaning device 47 consists of a fan section 48, the nabscheiders a filter part 49 and a separation part 50, for example in the form of a Zykk are arranged upstream and which is provided with an opening into the surrounding Ausblasstutzen 51. The air blown into the environment from which the solids were previously separated or filtered off is clean and therefore completely harmless from an environmental point of view. The resulting due to the release of air to the environment resulting loss of circulating air is compensated for that in the area of the grate 5 in addition to the circulating air and fresh air can be sucked in, as indicated in Figure 1 by the flow arrow 2 a Ist. This fresh air drawn in from below mixes with the circulating air, which keeps its load of fine dust low. The underlying the figures 1 to 4, approximately elliptical cross section of the extractable chamber 44 results, as experiments have shown, a particularly reliable removal of impurities remaining in the air. But there are also other cross-sectional shapes conceivable, such as Figure 5 shows. This embodiment is based on the chamber 44 forming, slotted tube 52, which are formed in the region of the slot skirt flanks to form the Abscheidungsauslasses 42 and an adjacent thereto Abschällippe and Pralleiste are bent in the radial direction against each other. The tube 52 may be stationary, with similar Abschälverhältnisse as in the embodiment of Figure 3 can be achieved. However, it would also be conceivable to arrange the tube 52 so as to be rotatable about its axis, as a result of which the lateral flanks delimiting the deposition outlet 42 can be advanced and retracted to change the peeling ratios, as indicated in FIG. 5 by dashed lines. Likewise, it would of course be conceivable to additionally provide a pivotable Abschällippe. In any case, the end regions of the peripheral wall of the chamber 44 which are distanced from one another to form the deposition outlet 42 run free of kinks into the peripheral wall 41 of the arcuate channel 30 that is interrupted to form the deposition outlet 42.

Der in Fig. 1 und 2 zugrundeliegende Ventus kann sich über die gesamte Breite der zugeordneten Reinigungsmaschine erstrecken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, zwei spiegelbildlich zueinander angeordnete, jeweils eine Maschinenhälfte abdeckende Venti vorgesehen. Jeder dieser beiden Venti ist autark, d.h. mit einem eigenen Ventilator 24 und einer eigenen Nachreinigungseinrichtung 47 versehen.The underlying in Fig. 1 and 2 Ventus can extend over the entire width of the associated cleaning machine. In the illustrated embodiment, as best seen in Fig. 2 can be seen, two mirror images of each other, each one half of the machine covering Venti provided. Each of these two venti is self-sufficient, i. provided with its own fan 24 and its own Nachreinigungseinrichtung 47.

Claims

1. cleaning machine for granular cleaning, in particular grain cleaning machine
etc., with at least one viewing space (12), in deti a above a grate (5), of a
Air flow (2) is traversed, arranged input shaft (6) opens and to the one
Expansion space (17) connects, and with at least one air flow generating
Fan (24) associated with an associated with the expansion space (17)
Air purification device is arranged downstream, characterized in that the
Air cleaning device at least one over the width of the associated grate (5)
having, arranged with rostparalleler axis centrifugal separator (21) which with
one of a from the expansion space (17) expiring arc channel (30) included, a
is provided on the peripheral side deflector (31,32) having suction tube (29), which at the
Fan (24) is attached, which is attached to the side wall of the separator housing (22) and extending through a in the region of the adjacent machine side wall
Supply channel (25) is connected to a in the region of the grate (5) adjacent machine front side distribution box (26) which is open to the viewing space (12) and facing the column of the grate (5).

2. Cleaning machine according to claim 1, characterized in that the plane of the grate (5) is inclined to the horizontal at an angle of preferably about 45 °.

3. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the distribution box (16) has a continuously decreasing over its width, clear cross-section
having.

4. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that in the region of the distributor box (26) guide vanes (27) are provided.

5. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the supply channel (25) is provided with a shut-off device (28).

6. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the input shaft (6) is followed by a preferably pivotable chute (9).

7. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that at least the upper region of the input shaft (6) opposite wall
between the viewing space (12) and the expansion space (17) as an up and downable slide (16)
is trained.

8. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the lower region of the wall between the viewing space (12) and the expansion space (17) as
Funnel edge (13) is formed.

9. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the expansion space (17) is provided with a dispensing lock (18).

10. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the arc channel (30) with an approximately tangentially incoming Einströmstutzen (20) to a
associated window (19) of the expansion space (17) connects.

11. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (22) of the centrifugal separator (21) by a radially outer, circumferential
Wall (41) limited working space having an approximately circular cross-section, in which the suction tube (29) is arranged eccentrically.

12. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the suction tube (29) and / or the arc channel (30) by radial apertures (37 or 39) in a plurality of juxtaposed sections (38 or 30 a) is divided or . are.

13. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the deflecting grid over the entire circumference of the preferably by radial apertures (37)
subdivided suction tube (29).

14. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the radially outer wall (41) of the bend channel (30) is provided with a full width across the Abscheidungsauslaß (42), which is followed by a suctionable chamber (44) having a Subsequent purification device (47) is arranged downstream.

15. Cleaning machine according to claim 14, characterized in that in the region of
Abscheidungsauslasses (42) a preferably adjustable Abschällippe (43) is provided.

16. Cleaning machine according to claim 15, characterized in that the Abschällippe (43) opposite the edge region of the Abscheidungsauslasses (42) than approximately perpendicular to the Abschällippe (43) in the chamber (43) projecting impaling strip (45) is formed.

17. Cleaning machine according to one of the preceding claims 14 to 16, characterized in that the chamber (44) via a laterally outgoing nozzle (46) is sucked, which passes under the discharge nozzle of the laterally mounted fan (24).

18. Cleaning machine according to one of the preceding claims 14 to 17, characterized in that the post-cleaning device (47) has a ventilating in the environment fan (48) to which a filter (49) and / or a deposition device (59) is arranged upstream or are.

For this 2 pages drawings

Field of application of the invention

The invention relates to a cleaning machine for granular items to be cleaned, in particular a grain cleaning machine or the like, with at least one viewing space into which an input shaft arranged above a grate, which is penetrated by an air flow, and to which an expansion space adjoins, and with at least one of these Airflow generating fan, which is arranged downstream of an associated, connected to the expansion space air purification device.

Characteristic of the known state of the art

An arrangement of this type is known from DE-PS 2550517. Although this known arrangement works to a large extent with circulating air, which is desirable for emission reasons, but proves to be not compact and energy-saving enough. In this known arrangement, the air cleaning device and the fan are arranged separately from the cleaning machine, wherein between the individual units each longer line pieces are provided, which are also required here to achieve a lamination of the flow. However, the external arrangement of the air cleaner and the fan clearly gives a high construction cost and leads to a very bulky construction. In addition, this results in high line losses, which lead to a high energy demand. This disadvantage is thereby even stronger, that the air purification device should practically contain a cyclone, on the one hand itself gives a high energy demand and on the other hand makes long pipes required. In addition, an arrangement of the known type counteracts a uniform distribution of the air flow over the entire machine width. This disadvantage is exacerbated by the fact that the grate is arranged substantially horizontally and flows through from bottom to top, which complicates the uniform flow distribution and also affects the energy demand unfavorable.

Object of the invention

The aim of the invention is to avoid the disadvantages described above.

Explanation of the essence of the invention

On this basis, it is therefore the object of the present invention to improve a device of the type mentioned with simple and inexpensive means so that not only a compact design, but also a favorable energy consumption can be achieved and at the same time a high cleaning effect is ensured. This object is achieved in that the air cleaning device has at least one reaching across the width of the associated grate, arranged with a parallel axis centrifugal centrifugal, which included with a leaking from the expansion space arc channel, a umfssegeitlgs comprehensive deflecting having suction tube is provided to the Fan is attached, which is attached to the side wall of the Abscheidergehäuses and connected by a extending in the region of a machine side wall supply channel with a arranged in the region of the grate adjacent machine front distribution box, which is open to the viewing space and facing the column of the grate.

The achievable with these measures technical progress is to be seen in particular in avoiding the disadvantages of the known arrangements. The provided with a deflector and dip tube centrifugal separator not only ensures excellent deposition quality with low energy consumption, but can also be due to its horizontal position also easily integrated into the machine structure so that a simple, compact design is achieved. The horizontal suction tube advantageously also allows a lateral arrangement of the fan and, accordingly, a lateral displacement of the supply channel, resulting in a favorable, low-loss flow guidance. This is reinforced by the admission of the viewing space by means of a frontally arranged distribution chamber and by inclination of the rust. Nevertheless, it is ensured in a simple manner, a uniform distribution of the amount of air over the entire grate width, without significant resistance would be required, which also has a favorable effect on the achievable cleaning quality and de ι energy needs. Due to the inclination of the rust is also only a small