EP0392455A1 - Separator - Google Patents

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EP0392455A1
EP0392455A1 EP90106840A EP90106840A EP0392455A1 EP 0392455 A1 EP0392455 A1 EP 0392455A1 EP 90106840 A EP90106840 A EP 90106840A EP 90106840 A EP90106840 A EP 90106840A EP 0392455 A1 EP0392455 A1 EP 0392455A1
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EP
European Patent Office
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grate
cleaning machine
space
machine according
air
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EP90106840A
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Johann Dipl.-Ing. Willbold
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Happle & Co Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Happle & Co Maschinenfabrik GmbH
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Publication of EP0392455A1 publication Critical patent/EP0392455A1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B7/00—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents
    • B07B7/01—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using gravity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C1/00—Apparatus in which the main direction of flow follows a flat spiral ; so-called flat cyclones or vortex chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
    • B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
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    • B07B7/08—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force
    • B07B7/086—Selective separation of solid materials carried by, or dispersed in, gas currents using centrifugal force generated by the winding course of the gas stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
    • B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents

Definitions

  • the plane of the grate can be inclined at an angle of 45 ° to the horizontal. This measure results in particularly favorable flow conditions.
  • the suction pipe 29 is designed as an insertion part that can be inserted into the associated work space.
  • the walls of the housing 22 extending perpendicular to the axis are provided with corresponding recesses 35.
  • the suction tube 29, which is designed as an insertion part, is provided with flanges 36 in the region of its ends and can thus be flanged to the housing end walls.
  • the suction pipe 29 on which the exemplary embodiment shown is based consists of impellers of radial fans flanged to one another with vanes curved backwards.
  • FIG. 5 This design is based on a slotted tube 52 forming the chamber 44, the jacket flanks of which in the area of the slit are bent to form the separation outlet 42 and a peeling lip and baffle strip adjacent thereto in the radial direction.
  • the tube 52 can be arranged stationary, peeling ratios similar to those in the embodiment according to FIG. 3 being achievable.

Abstract

In a purification machine for granular material, having a screening space (12) into which an input shaft (6), arranged above a grate (5) through which an airstream (2) flows, leads and which is adjacent to an expansion space (17) and having at least one ventilator (24) which generates the airstream and is arranged upstream of an associated air purifying device connected to the expansion space (17), a simple and compact design and a low energy requirement and good degree of purification is achieved in that the air purification device has at least one centrifugal force separator (21) extending over the width of the assigned grate (5), arranged with its axis parallel to the grate and provided with a suction pipe (29), which is surrounded by a curved channel (30) running out of the expansion space (17), and having a circumference-side deflection grid (31,32), the suction pipe being connected to the ventilator (24) which is built onto the side wall of the separating housing (22) and is connected to a distributor box (26), which is arranged in the region of the machine end side adjacent to the grid (5), through a supply channel (25) extending in the region of the adjacent machine side wall, said distributor box (26) being open towards the screening space (12) and the gaps of the grate (5) facing said distributor box. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsmaschine für kör­niges Reinigungsgut, insbesondere eine Getreidereini­gungsmaschine oder dergleichen, mit wenigstens einem Sichtraum, in den ein oberhalb eines Rosts, der von einem Luftstrom durchsetzt wird, angeordneter Eingabe­schacht mündet und an den sich ein Expansionsraum an­schließt, und mit wenigstens einem den Luftstrom erzeu­genden Ventilator, der einer zugeordneten, mit dem Ex­pansionsraum verbundenen Luftreinigungseinrichtung nach­geordnet ist.The invention relates to a cleaning machine for granular items to be cleaned, in particular a grain cleaning machine or the like, with at least one viewing space, into which an inlet shaft arranged above a grate through which an air stream flows and into which an expansion space adjoins and with at least one opening opens Airflow generating fan, which is arranged downstream of an associated air cleaning device connected to the expansion space.

Eine Anordnung dieser Art ist aus der DE-PS 25 50 517 bekannt. Diese bekannte Anordnung arbeitet zwar zum großen Teil mit Umluft, was aus Emissionsgründen er­wünscht ist, erweist sich jedoch als nicht kompakt und energiesparend genug. Bei dieser bekannten Anordnung sind die Luftreinigungseinrichtung und der Ventilator separat von der Reinigungsmaschine angeordnet, wobei zwischen den einzelnen Aggregaten jeweils längere Lei­tungsstücke vorgesehen sind, die hier auch benötigt wer­den, um eine Laminierung der Strömung zu erzielen. Die externe Anordnung der Luftreinigungseinrichtung und des Ventilators ergibt jedoch ersichtlich einen hohen Bau­aufwand und führt zu einer sehr sperrigen Konstruktion. Hinzu kommt, daß sich hierbei hohe Leitungsverluste er­geben, die zu einem hohen Energiebedarf führen. Dieser Nachteil wird dadurch noch verstärkt, daß die Luftreini­gungseinrichtung praktisch einen Zyklon enthalten soll, der einerseits selbst einen hohen Energiebedarf ergibt und andererseits lange Rohrleitungen erforderlich macht. Außerdem wirkt eine Anordnung der bekannten Art einer gleichmäßigen Verteilung des Luftdurchsatzes über die ganze Maschinenbreite entgegen. Dieser Nachteil wird da­durch noch verstärkt, daß der Rost hier im wesentlichen horizontal angeordnet ist und von unten nach oben durch­strömt wird, was die gleichmäßige Strömungsverteilung erschwert und zudem auch den Energiebedarf ungünstig be­einflußt.An arrangement of this type is known from DE-PS 25 50 517. This known arrangement works for the most part with circulating air, which is desirable for emission reasons, but has proven to be not compact and energy-saving enough. In this known arrangement, the air cleaning device and the fan are arranged separately from the cleaning machine, longer pipe sections being provided between the individual units, which are also required here in order to achieve a lamination of the flow. The external arrangement of the air cleaning device and the fan, however, clearly results in a high construction cost and leads to a very bulky construction. In addition, there are high line losses, which lead to a high energy requirement. This disadvantage is exacerbated by the fact that the air cleaning device should practically contain a cyclone which, on the one hand, results in a high energy requirement and, on the other hand, requires long pipelines. In addition, an arrangement of the known type counteracts a uniform distribution of the air throughput over the entire width of the machine. This disadvantage is exacerbated by the fact that the grate is arranged essentially horizontally and flows through from bottom to top, which complicates the uniform flow distribution and also adversely affects the energy requirement.

Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorlie­genden Erfindung, eine Vorrichtung eingangs erwähnter Art mit einfachen und kostengünstigen Mitteln so zu ver­bessern, daß nicht nur eine kompakte Bauweise, sondern auch ein günstiger Energieverbrauch erreicht werden und gleichzeitig ein hoher Reinigungseffekt gewährleistet ist.Proceeding from this, it is therefore the object of the present invention to improve a device of the type mentioned at the beginning with simple and inexpensive means in such a way that not only a compact design but also Favorable energy consumption can also be achieved and at the same time a high cleaning effect is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Luftreinigungseinrichtung wenigstens eine über die Breite des zugeordneten Rosts reichenden, mit rostparal­leler Achse angeordneten Fliehkraftabscheider aufweist, der mit einem von einem aus dem Expansionsraum auslau­fenden Bogenkanal umfaßten, ein umfangsseitiges Umlenk­gitter aufweisenden Absaugrohr versehen ist, das an den Ventilator angeschlossen ist, der an die Seitenwand des Abscheidergehäuses angebaut und durch einen im Bereich einer Maschinenseitenwand verlaufenden Versorgungskanal mit einem im Bereich der dem Rost benachbarten Maschi­nenstirnseite angeordneten Verteilerkasten verbunden ist, der zum Sichtraum hin offen ist und dem die Spalte des Rosts zugewandt sind.This object is achieved in that the air cleaning device has at least one centrifugal separator which extends across the width of the associated grate and is arranged with a grate-parallel axis and which is provided with a suction pipe which has a circumferential deflecting grille and is provided with a suction duct which runs out of the expansion space Fan is connected, which is attached to the side wall of the separator housing and is connected through a supply duct running in the area of a machine side wall to a distribution box which is arranged in the area of the machine front side adjacent to the grate and which is open to the viewing space and to which the gaps in the grate face.

Der mit diesen Maßnahmen erzielbare technische Fort­schritt ist insbesondere in der Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen zu sehen. Der mit einem Um­lenkgitter und Tauchrohr versehene Fliehkraftabscheider gewährleistet nicht nur eine ausgezeichnete Abschei­dungsqualität bei geringem Energieverbrauch, sondern läßt sich in vorteilhafter Weise infolge seiner liegen­den Anordnung auch leicht in den Maschinenaufbau so in­tegrieren, daß eine einfache, kompakte Bauweise erreicht wird. Das horizontale Absaugrohr ermöglicht in vorteil­hafter Weise zudem eine seitliche Anordnung des Ventila­tors und dementsprechend eine seitliche Verlegung des Versorgungskanals, was zu einer günstigen, verlustarmen Strömungsführung führt. Dies wird durch die Beaufschla­gung des Sichtraums mittels einer stirnseitig angeordne­ten Verteilerkammer und durch Neigung des Rosts noch verstärkt. Dennoch ist dabei auf einfache Weise eine gleichmäßige Verteilung der Luftmenge über die ganze Rostbreite gewährleistet, ohne daß nennenswerte Wider­stände benötigt würden, was sich ebenfalls günstig auf die erzielbare Reinigungsqualität und den Energiebedarf auswirkt. Infolge der Neigung des Rosts ergibt sich auch nur eine geringe Umlenkung der Luft und wird dennoch ge­währleistet, daß der Strom des aufgegebenen, zu reini­genden Guts etwa senkrecht durchsetzt wird, was eine ausgezeichnete Sichtung ergibt. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß das Aufgabegut in der Regel einfach durch Schwerkraft dem Rost zugeführt werden kann. Ferner ergibt sich auch eine Verkürzung des Rosts, was zu einer Vermehrung des für den eigentlichen Sichtraum zur Verfügung stehenden Raums führt.The technical progress that can be achieved with these measures can be seen in particular in avoiding the disadvantages of the known arrangements. The centrifugal separator, which is equipped with a deflection grille and immersion tube, not only ensures excellent separation quality with low energy consumption, but can also be easily integrated into the machine structure in an advantageous manner due to its horizontal arrangement so that a simple, compact design is achieved. The horizontal suction pipe also advantageously enables the fan to be arranged on the side and, accordingly, the supply duct to be moved to the side, which results in an inexpensive, low-loss arrangement Flow guidance leads. This is exacerbated by the action on the visible space by means of a distribution chamber arranged on the end face and by the inclination of the grate. Nevertheless, a uniform distribution of the air quantity over the entire grate width is ensured in a simple manner, without any appreciable resistance being required, which also has a favorable effect on the cleaning quality that can be achieved and the energy requirement. As a result of the inclination of the grate, there is only a slight deflection of the air and it is nevertheless ensured that the flow of the material to be cleaned is passed approximately vertically, which results in an excellent sighting. Another advantage of the measures according to the invention can be seen in the fact that the feed material can generally be fed to the grate simply by gravity. There is also a shortening of the grate, which leads to an increase in the space available for the actual visual space.

In vorteilhafter Weiterbildung der übergeordneten Maß­nahmen kann die Ebene des Rosts zur Horizontalen um einen Winkel von 45° geneigt sein. Diese Maßnahme ergibt besonders günstige Strömungsverhältnisse.In an advantageous development of the superordinate measures, the plane of the grate can be inclined at an angle of 45 ° to the horizontal. This measure results in particularly favorable flow conditions.

Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, daß der stirnseitige Verteilerkasten einen über seiner Breite stetig abnehmenden, lichten Querschnitt aufweist und mit in seinem Inneren angeordneten Leitschaufeln versehen ist. Diese Maßnahmen führen zu einer besonders gleichmäßigen Strömungsverteilung über die ganze Rost­breite ohne nennenswerte Widerstände.A further advantageous measure can consist in the fact that the front-side distribution box has a clear cross section that continuously decreases over its width and is provided with guide vanes arranged in its interior. These measures lead to a particularly even flow distribution across the entire grate width without any significant resistance.

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung kann darin be­stehen, daß an den Eingabeschacht eine vorzugsweise schwenkbare Rutsche anschließt. Hierdurch ist es mög­lich, den Weg des Aufgabeguts zu regulieren und damit eine Klassierung vorzunehmen. Zum selben Zweck kann vor­teilhaft auch der obere Bereich der dem Eingabeschacht gegenüberliegenden Wandung zwischen Sichtraum und Expan­sionsraum als auf- und abstellbarer Schieber ausgebildet sein.A further advantageous embodiment can consist in that a preferably pivotable slide connects to the input shaft. This makes it possible to regulate the path of the feed material and thus to carry out a classification. For the same purpose, the upper area of the wall between the viewing space and the expansion space opposite the input shaft can advantageously be designed as a slide that can be set up and put down.

Eine weitere, ganz besonders zu bevorzugende Maßnahme kann darin bestehen, daß das Absaugrohr und/oder der Bo­genkanal durch radiale Blenden in mehrere, nebeneinander angeordnete Sektionen unterteilt sind. Diese Untertei­lung in axialer Richtung bewirkt in vorteilhafter Weise, daß die Strömung im Bogenkanal auch dann nicht oder nicht nennenswert in axialer Richtung abgelenkt werden kann, wenn der Ventilator ohne Abstand an das den Bogen­kanal enthaltende, vom Absaugrohr durchsetzte Abschei­ dergehäuse angesetzt ist, was einen kompakten, kosten­günstigen Aufbau ermöglicht. Gleichzeitig ergeben sich infolge fehlender, axialer Strömungsablenkung hohe Zen­trifugalkräfte, was sich vorteilhaft auf die erreichbare Abscheidungsqualität auswirkt. Außerdem führt die er­findungsgemäße Unterteilung des Umlenkgitters zu Wider­standsverhältnissen, die einen vergleichsweise gleich­mäßigen Zug auf der ganzen Länge des Absaugrohrs und da­mit eine vergleichsweise gleichmäßige Verteilung des Massestroms auf die ganze Länge des Absaugrohrs bewir­ken, was sich ebenfalls positiv auf die erzielbare Ab­scheidungsqualität auswirkt. Dies gilt in vorteilhafter Weise auch dann, wenn sich das Umlenkgitter über den ge­samten Umfang des Absaugrohrs erstreckt, so daß auf git­terlose Mantelabschnitte verzichtet werden kann, was nicht nur einen einfachen Aufbau des Absaugrohrs ermög­licht, sondern in vorteilhafter Weise auch die aus der axialen Unterteilung des Umlenkgitters resultierende Er­höhung des Widerstnds bei weitem kompensiert und dement­sprechendf insgesamt zu vergleichsweise geringen Verlu­sten und damit zu einem vergleichsweise geringen Ener­giebedarf führt.A further, very particularly preferred measure can consist in that the suction pipe and / or the curved channel are divided by radial diaphragms into several sections arranged side by side. This subdivision in the axial direction advantageously has the effect that the flow in the arc channel cannot or not significantly be deflected in the axial direction even if the fan is spaced from the separating pipe containing the arc channel and penetrated by the suction pipe the housing is attached, which enables a compact, inexpensive construction. At the same time, the lack of axial flow deflection results in high centrifugal forces, which has an advantageous effect on the achievable separation quality. In addition, the subdivision of the deflection grid according to the invention leads to resistance conditions which cause a comparatively uniform train over the entire length of the suction pipe and thus a comparatively uniform distribution of the mass flow over the entire length of the suction pipe, which also has a positive effect on the separation quality that can be achieved. This applies in an advantageous manner even if the deflection grating extends over the entire circumference of the suction tube, so that there is no need for meshless jacket sections, which not only enables simple construction of the suction tube, but also advantageously results from the axial division of the The resulting increase in the resistance of the deflection grid is largely compensated for and accordingly overall leads to comparatively low losses and thus to a comparatively low energy requirement.

In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann die radial äußere Wand des Bogenkanals mit einem über die ganze Breite durchgehenden Abscheidungsauslaß versehen sein, an den eine absaugbare Kammer anschließt, der eine Nachreinigungseinrichtung nachgeordnet ist. Diese Maßnahme gewährleistet einen zuverlässigen Aus­trag der vom Fliehkraftabscheider aus der als Umluft zu­rückzuführenden Luft abgeschiedenen Verunreinigungen zu­sammen mit einem vergleichsweise geringen Teilluftstrom.In a further development of the superordinate measures, the radially outer wall of the arch channel can be provided with a separation outlet which is continuous over the entire width and to which a suction chamber connects, which is followed by a post-cleaning device. This measure ensures a reliable discharge of the impurities separated by the centrifugal separator from the air to be returned as recirculated air, together with a comparatively low partial air flow.

Dieser kann daher auf einfache und kostengünstige Weise durch Filter etc. auf einen hohen Reinheitsgrad gebracht werden, so daß er bedenkenlos an die Umgebung abgegeben werden kann. Der hierdurch innerhalb der Maschine sich ergebende Luftverlust wird durch im Bereich des Vertei­lerkastens angesaugte Frischluft ergänzt. Die Umluft wird dementsprechend laufend mit Frischluft vermischt, wodurch die Beladung der Prozeßluft mit nicht abscheid­barem Feinststaub in vorteilhafter Weise in erträglichen Grenzen bleibt.This can therefore be brought to a high degree of purity in a simple and inexpensive manner by means of filters etc., so that it can be released into the environment without hesitation. The resulting air loss within the machine is supplemented by fresh air drawn in in the area of the distributor box. The circulating air is accordingly continuously mixed with fresh air, so that the loading of the process air with non-separable fine dust advantageously remains within tolerable limits.

Vorteilhaft kann im Bereich des Abscheidungsauslasses eine Abschällippe vorgesehen sein. Diese gewährleistet eine zuverlässige Ableitung der Verunreinigungen.A peeling lip can advantageously be provided in the area of the deposition outlet. This ensures reliable removal of the contaminants.

Eine weitere zweckmäßige Maßnahme kann darin bestehen, daß der der Abschällippe gegenüberliegende Randbereich des Abscheidungsauslasses als etwa senkrecht zur Ab­schällippe in die Kammer hineinragende Pralleiste aus­gebildet ist. Durch diese Maßnahme wird verhindert, daß Feststoffe, die auf die dem Abscheidungsauslaß gegen­überliegende Kammerwandung auftreffen, in den Bogenkanal zurückprallen können.A further expedient measure can consist in that the edge region of the deposition outlet opposite the peeling lip is designed as a baffle bar projecting approximately perpendicularly to the peeling lip into the chamber. This measure prevents solids that strike the chamber wall opposite the deposition outlet from bouncing back into the arch channel.

Weitere zweckmäßige Fortbildungen und vorteilhafte Wei­terbildungen der übergeordneten Maßnahmen ergeben sich aus den restlichen Unteransprüchen.Further expedient further training and advantageous further training of the superordinate measures result from the remaining subclaims.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung näher erläutert.An exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

In der Zeichnung zeigen:

  • Figur 1 einen schematischen Querschnitt durch den Ventus einer Getreidereinigungsmaschine,
  • Figur 2 einen schematischen Längsschnitt durch die Anordnung gemäß Figur 1,
  • Figur 3 einen vergrößerten Querschnitt durch den Fliehkraftabscheider der Anordnung gemäß Figur 1,
  • Figur 4 eine Explosionsdarstellung des Fliehkraft­abscheiders und
  • Figur 5 eine Alternative zu Figur 3 im Bereich des Abscheidungsauslasses.
The drawing shows:
  • FIG. 1 shows a schematic cross section through the ventus of a grain cleaning machine,
  • FIG. 2 shows a schematic longitudinal section through the arrangement according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows an enlarged cross section through the centrifugal separator of the arrangement according to FIG. 1,
  • Figure 4 is an exploded view of the centrifugal separator and
  • Figure 5 shows an alternative to Figure 3 in the area of the deposition outlet.

Der der Fig. 1 zugrundeliegende Ventus, der etwa zur Reinigung von Getreide vor der Einlagerung dienen kann, beruht in an sich bekannter Weise auf dem Windsichtungs­prinzip, d. h. ein Aufgabegutstrom 1 wird von einem Luftstrom 2 durchsetzt, wobei der Aufgabegutstrom in zwei Fraktionen 3, 4 unterteilt wird, wie in Figur 1 durch Pfeile angedeutet ist. Die die schwereren Teile in Form brauchbaren Korns etc. enthaltende Fraktion 3 fällt nach unten durch und kann anschließend weiter verarbei­tet, z. B. gesiebt, klassiert, etc. werden. Die die leichteren Teile in Form der Verunreinigungen, der nicht brauchbaren Körner etc. enthaltende Fraktion 4 wird vom Luftstrom mitgerissen.The Ventus on which Fig. 1 is based, which can be used, for example, to clean grain before storage, is based in a manner known per se on the wind sifting principle, ie. H. A feed stream 1 is penetrated by an air stream 2, the feed stream being divided into two fractions 3, 4, as indicated by arrows in FIG. 1. The fraction 3 containing the heavier parts in the form of usable grain etc. falls through downward and can then be further processed, e.g. B. sieved, classified, etc. The fraction 4 containing the lighter parts in the form of the impurities, the unusable grains etc. is entrained by the air flow.

Der dargestellte Ventus besitzt, wie Fig. 1 weiter er­kennen läßt, einen oberhalb eines Rosts 5 angeordneten Aufgabeschacht 6, der mit dem zu reinigenden Gut beauf­schlagt wird. Der Rost 5 wird durch voneinander beab­standete, über die ganze Maschinenbreite, oder hier über eine Maschinenhälfte der bezüglich einer Mittellängs­ebene spiegelbildlich aufgebauten Maschine, sich er­streckende, aerodynamisch profilierte Lamellen gebildet. Der Ausgang des Aufgabeschachts 6 ist mittels einer schwenkbaren Klappe 7 einstellbar. Im dargestellten Aus­führungsbeispiel ist im Bereich des Ausgangs des Aufga­beschachts eine Speisewalze 8 angeordnet. An den Aufga­beschacht 6 schließt sich eine ebenfalls durch eine schwenkbare Klappe gebildete Rutsche 9 an, durch welche der Aufgabegutstrom 1 über den Rost 5 geleitet wird. Die Rostebene ist zur Horizontalen stark geneigt, hier um einen Winkel von etwa 45°, so daß der Luftstrom 2 die zwischen den Lamellen sich ergebenden Rostspalte 10 mit starker horizontaler Komponente durchströmen kann.The ventus shown has, as can also be seen in FIG. 1, a feed shaft 6 which is arranged above a grate 5 and to which the material to be cleaned is applied. The grate 5 is formed by spaced apart, aerodynamically profiled slats which extend over the entire machine width, or here over one machine half of the machine, which is constructed in mirror image with respect to a central longitudinal plane. The exit of the feed chute 6 is adjustable by means of a pivotable flap 7. In the illustrated embodiment, a feed roller 8 is arranged in the area of the exit of the feed chute. The feed chute 6 is followed by a slide 9, also formed by a pivotable flap, through which the feed stream 1 is passed over the grate 5. The grate plane is strongly inclined to the horizontal, here at an angle of about 45 °, so that the air flow 2 between the lamellas resulting rust gaps 10 can flow with strong horizontal component.

Der Aufgabeschacht 6 mündet in einen den Rost 5 enthal­tenden, hier nach oben durch ein Strömungsleitblech 11 begrenzten Sichtraum 12, in welchem die Trennung der er­sten und zweiten Fraktion 3, 4 erfolgt. Der Boden des Sichtraums 12 ist trichterförmig ausgebildet, d. h. mit V-förmig gegeneinander geneigten Flanken 13 versehen und besitzt ein nach unten offenes Fenster 14, durch welches die erste Fraktion 3 nach unten abgeführt wird. Die zweite Fraktion 4 wird über ein dem Rost 5 diagonal ge­genüberliegendes, im Bereich der dem Aufgabeschacht 6 gegenüberliegenden Wandung des Sichtraums 12 vorgesehe­nes Fenster 15 abgeführt. Dieses wird durch einen im Bereich der zugeordneten Wandung vorgesehenen, auf- und abschiebbaren Schieber 16 begrenzt, von dessen Stellung die jeweilige Größe der Fraktionen 3, 4 abhängt.The feed chute 6 opens into a viewing space 12 containing the grate 5, here delimited at the top by a flow guide plate 11, in which the first and second fractions 3, 4 are separated. The bottom of the viewing space 12 is funnel-shaped, i. H. with V-shaped inclined flanks 13 and has a downwardly open window 14 through which the first fraction 3 is discharged downwards. The second fraction 4 is discharged via a window 15 which is diagonally opposite the grate 5 and is provided in the region of the wall of the viewing space 12 opposite the feed shaft 6. This is limited by a slide 16 which can be pushed on and pushed off in the region of the assigned wall and on the position of which the respective size of the fractions 3, 4 depends.

An den Sichtraum 12 schließt sich ein über das Fenster 15 zugänglicher Expansionsraum 17 an, dessen trichter­förmiger Boden mit einer Ausbringschleuse 18 versehen ist. Im Expansionsraum 17 erfolgt eine Trennung der zweiten Fraktion 4 in zwei Teilströme 4a, 4b, wie in Fi­gur 1 weiter durch Pfeile angedeutet ist. Den ersten Teilstrom 4a bilden dabei die schwereren Teilchen in Form von leichtem Korn oder Körnerbruch oder derglei­chen. Der Teilstrom 4a wird über die Ausbringschleuse 18 ausgetragen. Den zweiten Teilstrom 4b bilden die Leicht­teile in Form von Spreu, Halmstücken und dergleichen. Diese werden von der Luft mitgerissen, die über ein dem Fenster 15 gegenüberliegendes Fenster 19 aus dem Expan­ sionsraum 17 austritt.The viewing space 12 is adjoined by an expansion space 17 accessible via the window 15, the funnel-shaped base of which is provided with a discharge lock 18. In the expansion space 17, the second fraction 4 is separated into two partial streams 4a, 4b, as is further indicated in FIG. 1 by arrows. The first partial stream 4a is formed by the heavier particles in the form of light grain or broken grains or the like. The partial stream 4a is discharged via the discharge lock 18. The second part stream 4b is formed by the light parts in the form of chaff, stalks and the like. These are entrained by the air, which exits through a window 19 opposite the window 15 sionsraum 17 exits.

An das Fenster 19, das im Gegensatz zum Fenster 15 nicht verstellbar ist, schließt sich der Einströmstutzen 20 eines über dieselbe Breite wie der Rost 5 und dement­sprechend wie der Sichtaum 12 und der Expansionsraum 17 sich erstreckenden, mit horizontaler Achse angeordneten Fliehkraftabscheiders 21 an, mittels dessen die im Luft­strom verbliebenen Verunreinigungen abgetrennt werden. An das Gehäuse 22 des Fliehkraftabscheiders 21 ist, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, ein mittels eines Motors 23 antreibbarer Ventilator 24 seitlich angebaut, der den den Ventus durchsetzenden Luftstrom bewegt. Die vom Ventilator 24 angesaugte, im Fliehkraftabscheider 21 gereinigte Luft wird zum zugeordneten Rost 5 zurück­geführt. Hierzu fließt an den Druckstutzen des Ventila­tors 24 ein im Bereich der ventilatorseitigen Ventussei­tenwand verlaufender Versorgungsschacht 25 an, der zu einem im Bereich der Ventusstirnseite angeordneten, über dieselbe Breite wie der zugeordnete Rost 5 reichenden Verteilerkasten 26 führt. Dieser besitzt zur Erzielung einer möglichst gleichmäßigen Luftverteilung über der gesamten Rostbreite einen über der Maschinenbreite ab­nehmenden Querschnitt. Im dargestellten Ausführungsbei­spiel sind im Bereich des Verteilerkastens 26 zur Erzie­lung einer besonders gleichmäßigen Luftverteilung noch zusätzliche Leitbleche 27 vorgesehen, wie Figur 2 wei­ter erkennen läßt. Infolge der Rückführung gereinigter Luft, d. h. der Verwendung von Umluft, ergibt sich hier­bei nur ein geringer Frischluftbedarf. Der Versorgungs­schacht 25 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel mit einer Absperrjalousie 28 versehen, die eine Drosselung des Umluftstroms ermöglicht.At the window 19, which, in contrast to the window 15, is not adjustable, the inlet connection 20 is connected by a centrifugal separator 21, which has a horizontal axis and extends over the same width as the grate 5 and accordingly as the viewing space 12 and the expansion space 17 from which the impurities remaining in the air stream are separated. As can best be seen from FIG. 2, a fan 24, which can be driven by a motor 23 and which moves the air flow passing through the valve, is laterally attached to the housing 22 of the centrifugal force separator 21. The air sucked in by the fan 24 and cleaned in the centrifugal separator 21 is returned to the assigned grate 5. For this purpose, a supply shaft 25, which runs in the area of the ventilator side wall on the ventilator side, flows to the pressure connection of the ventilator and leads to a distribution box 26 which is arranged in the area of the ventilator end side and extends over the same width as the assigned grate 5. In order to achieve the most uniform possible air distribution over the entire grate width, this has a cross section that decreases across the machine width. In the illustrated embodiment, additional baffles 27 are provided in the area of the distributor box 26 in order to achieve a particularly uniform air distribution, as can further be seen in FIG. As a result of the return of cleaned air, ie the use of recirculated air, there is only a small requirement for fresh air. In the exemplary embodiment shown, the supply shaft 25 is provided with a shut-off blind 28 which throttles of the circulating air flow.

Der Fliehkraftabscheider 21 enthält ein an den mit ho­rizontaler Achse angeordneten Saugstutzen des als Ra­dialgebläse ausgebildeten Ventilators 24 direkt ange­setztes, ebenfalls mit horizontaler Achse angeordnetes Saugrohr 29, das in einen einen etwa kreisförmigen Quer­schnitt aufweisenden Arbeitsraum des Gehäuses 22 einge­setzt ist, dessen Durchmesser größer als der Saugrohr­durchmesser ist, so daß sich ein dieses umfassender Bo­genkanal 30 ergibt, in den der an das Fenster 19 an­schließende Einströmstutzen 20 einläuft, wie am besten aus Figur 1 erkennbar ist. Die horizontalen Achsen des Saugrohrs 29 und des Kreisquerschnitts des das Saugrohr 29 aufnehmenden Arbeitsraums sind so gegeneinander ver­setzt, daß sich ein ausgehend vom Einströmstutzen 20 in Strömungsrichtung abnehmender, lichter Querschnitt des Bogenkanals 30 ergibt, der mit seinem den geringsten Querschnitt aufweisenden Ende in seinen an den Einström­stutzen 20 anschließenden Anfang anschließt. Das als Tauchrohr fungierende Saugrohr 29 ist, wie die Figuren 2 und 3 am besten erkennen lassen, als Gitterrohr ausge­bildet, das auf seinem ganzen Umfang mit ein Umlenkgit­ter bildenden, achsparallelen Lamellen 31 versehen ist, die zur Bildung von Durchströmschlitzen 32 umfangsseitig voneinander beabstandet sind. Die den Bogenkanal 30 auf einer gekrümmten Bahn durchströmende Luft wird, wie in Figur 3 durch die Pfeile 33 angedeutet ist, beim Abströ­men durch die Schlitze 32 einer noch schärferen Krümmung unterworfen, was die durch den Pfeil 34 angedeuteten, wirksamen Zentrifugalkräfte noch erhöht. Diese bewirken, daß die von der Luft noch mitgeführten Feststoffe, in Form der mitgeführten Verunreinigungen, nach radial außen wandern, so daß die über das Saugrohr 29 angesaug­te Luft den gewünschten Reinheitsgrad aufweist.The centrifugal separator 21 contains a suction pipe 29, which is directly attached to the suction nozzle of the fan 24, which is designed as a radial fan, and is also arranged with a horizontal axis and is inserted into an approximately circular cross-section of the working space of the housing 22, the diameter of which is larger than the suction pipe diameter is, so that there is an arc duct 30 which encompasses this and into which the inlet connection 20 adjoining the window 19 enters, as can best be seen from FIG. The horizontal axes of the suction pipe 29 and the circular cross section of the working space receiving the suction pipe 29 are offset from one another in such a way that a clear cross-section of the arc channel 30, which decreases in the flow direction from the inflow connection piece 20, results with its end having the smallest cross-section in its at the Inflow connector 20 adjoining the beginning. As best seen in FIGS. 2 and 3, the suction pipe 29 acting as an immersion pipe is designed as a grid pipe, which is provided on its entire circumference with axially parallel fins 31 which form a deflection grid and are circumferentially spaced from one another to form throughflow slots 32. The air flowing through the curved channel 30 on a curved path is, as indicated by the arrows 33 in FIG. 3, subjected to an even sharper curvature when flowing out through the slots 32, which further increases the effective centrifugal forces indicated by the arrow 34. These cause the solids still entrained in the air, in the form of the entrained impurities, to move radially Wander outside so that the air sucked in via the suction pipe 29 has the desired degree of purity.

Das Saugrohr 29 ist, wie am besten aus Fig. 4 erkennbar ist, als in den zugeordneten Arbeitsraum einschiebbares Einschubteil ausgebildet. Hierzu sind die lotrecht zur Achse verlaufenden Wandungen des Gehäuses 22 mit ent­sprechenden Ausnehmungen 35 versehen. Das als Einschub­teil ausgebildete Saugrohr 29 ist im Bereich seiner En­den mit Flanschen 36 versehen und hiermit an die Gehäu­sestirnwände anflanschbar. Das dem dargestellten Ausfüh­rungsbeispiel zugrundeliegende Saugrohr 29 besteht, wie Figur 4 weiter erkennen läßt, aus aneinander ange­flanschten Laufrädern von Radialgebläsen mit nach rück­wärts gekrümmten Schaufeln. Dies ergibt infolge der hier vorhandenen, von radial außen nach radial innen verlau­fenden Strömungsrichtung eine in Strömungsrichtung nach vorne gerichtete Krümmung der das Umlenkgitter bildenden Lamellen 31. Die seitlichen, die die Lamellen 31 bilden­den Schaufeln tragenden Flansche der aneinander ange­setzten Laufräder bilden, wie Fig. 4 weiter zeigt, ra­diale Blenden 37, durch welche das umfangsseitige Um­lenkgitter in axialer Richtung in mehrere Sektionen 38 unterteilt wird. Diese Unterteilung hat zur Folge, daß die gemäß Pfeil 33 nach innen gehende Strömung im we­sentlichen in radialer Richtung und ohne nennenswerte Axialkomponente erfolgt, was eine gleichmäßige Vertei­lung über die ganze Länge des Saugrohrs gewährleistet.As can best be seen from FIG. 4, the suction pipe 29 is designed as an insertion part that can be inserted into the associated work space. For this purpose, the walls of the housing 22 extending perpendicular to the axis are provided with corresponding recesses 35. The suction tube 29, which is designed as an insertion part, is provided with flanges 36 in the region of its ends and can thus be flanged to the housing end walls. The suction pipe 29 on which the exemplary embodiment shown is based, as can also be seen in FIG. 4, consists of impellers of radial fans flanged to one another with vanes curved backwards. As a result of the flow direction from radially outward to radially inward present here, this results in a curvature of the fins 31 forming the deflection grille in the direction of flow forward. The lateral flanges of the impellers attached to each other, which form the vanes 31 forming fins, as shown in FIG. 4 further shows, radial diaphragms 37 through which the peripheral deflection grating is divided into several sections 38 in the axial direction. The result of this subdivision is that the flow going inward according to arrow 33 takes place essentially in the radial direction and without any significant axial component, which ensures a uniform distribution over the entire length of the intake manifold.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Bogenkanal 30, wie den Fig. 2 und 4 am besten entnehmbar ist, durch zwischen seinen Stirnwänden angeordnete Zwischenwände 39 ebenfalls in mehrere Sektionen 30a unterteilt. Die Sek­tionen 30a des Bogenkanals sind dabei breiter als die Sektionen 38 des von diesem umgebenen Saugrohrs 29, was zur Steigerung der erwünschten Vergleichmäßigung bei­tragen kann. Die Zwischenwände 39 besitzen, wie am be­sten aus Fig. 2 erkennbar ist, abgerundete Anströmkanten 40, an denen Halmstücke etc. nicht geknickt werden, son­dern über die Halmstücke etc. hinweggleiten können. Die Zwischenwände 39 erstrecken sich, wie am besten aus Fig. 3 erkennbar ist, vom Einströmstutzen 20 bis zum Be­reich eines im Bereich der umlaufenden, radial äußeren Wandung 41 des das Saugrohr 29 aufnehmenden Arbeitsraums vorgesehenen Abscheidungsauslaß 42 durch den das auf­grund der wirksamen Fliehkräfte nach radial außen gewan­derte Material in Form der Verunreinigungen ausgetragen wird.In the exemplary embodiment shown, the curved channel 30, as can best be seen in FIGS. 2 and 4, is formed by intermediate walls 39 arranged between its end walls also divided into several sections 30a. The sections 30a of the curved channel are wider than the sections 38 of the suction pipe 29 surrounded by it, which can contribute to increasing the desired uniformity. As can best be seen from FIG. 2, the intermediate walls 39 have rounded leading edges 40, on which stalk pieces etc. are not kinked, but rather can slide over the stalk pieces etc. The intermediate walls 39 extend, as can best be seen from FIG. 3, from the inlet connection 20 to the area of a deposition outlet 42 provided in the area of the circumferential, radially outer wall 41 of the working space receiving the suction pipe 29, through which the radial centrifugal effect occurs due to the effective centrifugal forces material migrated outside is discharged in the form of impurities.

Hierzu ist im Bereich des Abscheidungsauslasses 42 eine in den Querschnitt des Bogenkanals 30 hineinragende Ab­schällippe 43 vorgesehen, welche die radial äußere, mit den Verunreinigungen beladene Strömungsschicht abschält und über den Abscheidungsauslaß 42 in eine hieran sich anschließende, seitlich absaugbare Kammer 44 einleitet. Die ebenfalls mit waagrechter Achse angeordnete, hier einen etwa elliptischen Querschnitt aufweisende Kammer 44 erstreckt sich über die gesamte Breite des Flieh­kraftabscheiders 21. Der Abscheidungsauslaß 42 befindet sich im Bereich des einen engen Querschnitt aufweisenden Endbereich des Bogenkanals 30, hier im Bereich des letz­ten Quadranten des Bogenkanals 30.For this purpose, a peeling lip 43 is provided in the area of the separating outlet 42 and protrudes into the cross section of the curved channel 30, which peels off the radially outer flow layer loaded with the contaminants and introduces it via the separating outlet 42 into an adjoining, laterally extractable chamber 44. The chamber 44, which is also arranged with a horizontal axis and here has an approximately elliptical cross section, extends over the entire width of the centrifugal separator 21. The separation outlet 42 is located in the region of the narrow region of the end region of the arch channel 30, here in the region of the last quadrant of the arch channel 30th

Die Abschällippe 43 ist aus demselben Grund wie die Zwi­schenwände 29 mit einer abgerundeten Anströmflanke ver­sehen, wie in Figur 3 weiter angedeutet ist. Die Ab­schällippe 43, die bei der der Figur 3 zugrundeliegenden Ausführung stationär angeordnet ist, überdeckt etwa das äußere Drittel des lichten Querschnitts des Bogenkanals 30. Es wäre aber auch ohne weiteres möglich, die Ab­schällippe 43 als schwenkbare Klappe auszubilden, wobei der Überdeckungsgrad einstellbar ist. Eine derartige Ausführung ist in Figur 1 angedeutet. Die der Abschäl­lippe 43 gegenüberliegende Begrenzung des Abscheidungs­auslasses 42 läuft mit ihrem Endbereich etwa senkrecht zur Abschällippe 43 nach außen, d. h. in die Kammer 44 hinein und bildet dementsprechend eine Pralleiste 45, die auf die dem Abscheidungsauslaß 42 gegenüberliegende Wandung der Kammer 44 auftreffenden Feststoffteilchen am Zurückprallen in den Bogenkanal 30 hindert.The peeling lip 43 is provided with a rounded inflow flank for the same reason as the intermediate walls 29, as is further indicated in FIG. 3. The peeling lip 43, which is arranged in a stationary manner in the embodiment on which FIG. 3 is based, covers approximately the outer third of the clear cross-section of the arched channel 30. However, it would also be readily possible to design the peeling lip 43 as a pivotable flap, the degree of coverage being adjustable. Such an embodiment is indicated in Figure 1. The boundary of the deposition outlet 42 opposite the peeling lip 43 runs with its end region approximately perpendicular to the peeling lip 43 to the outside, i. H. into the chamber 44 and accordingly forms a baffle bar 45 which prevents solid particles impinging on the wall of the chamber 44 opposite the deposition outlet 42 from rebounding into the arched channel 30.

Von der über den Abscheidungsauslaß 42 zugänglichen Kam­mer 44 geht, wie die Figuren 2 und 4 am besten zeigen, ein seitlicher, rohrförmiger Absaugstutzen 46 ab, der an eine in Figur 2 angedeutete Nachreinigungseinrichtung 47 angeschlossen ist, die seitlich angebaut oder oben aufgesetzt sein kann etc.. Der Absaugstutzen 46 führt unterhalb des Druckstutzens des mit seiner Achse absaug­stutzenparallel angeordneten, als Radialgebläse ausge­bildeten Ventilators 24 hindurch, was eine hohe kon­struktive Freizügigkeit ermöglicht. Die Nachreinigungs­einrichtung 47 besteht aus einem Ventilatorteil 48, dem ein Filterteil 49 und ein Abscheidungsteil 50, etwa in Form eines Zyklonabscheiders, vorgeordnet sind und der mit einem in die Umgebung mündenden Ausblasstutzen 51 versehen ist. Die hierüber in die Umgebung ausgeblasene Luft, aus der vorher die Feststoffe abgeschieden bzw. ausgefiltert wurden, ist saüber und daher umwelttech­nisch völlig unbedenklich. Der infolge der Abgabe von Luft an die Umgebung sich ergebende Verlust an Umluft wird dadurch ausgeglichen, daß im Bereich des Rosts 5 neben der Umluft auch Frischluft angesaugt werden kann, wie in Figur 1 durch den Strömungspfeil 2a angedeutet ist. Diese von unten angesaugte Frischluft vermischt sich mit der Umluft, wodurch deren Beladung mit Feinst­staub niedrig gehalten wird.From the chamber 44 accessible via the separation outlet 42, as best shown in FIGS. 2 and 4, there is a lateral, tubular suction nozzle 46, which is connected to a post-cleaning device 47 indicated in FIG. 2, which can be attached laterally or placed on top, etc. .. The suction connection 46 leads below the pressure connection of the fan 24, which is designed as a radial fan and arranged parallel to the suction connection, with its axis, which enables a high degree of structural freedom. The post-cleaning device 47 consists of a fan part 48, which is preceded by a filter part 49 and a separating part 50, for example in the form of a cyclone separator, and which has a blow-out nozzle 51 opening into the surroundings is provided. The air blown out into the environment, from which the solids were previously separated or filtered out, is clean and therefore completely harmless to the environment. The resulting loss of circulating air as a result of the release of air into the environment is compensated for by the fact that fresh air can also be sucked in in the area of the grate 5 in addition to the circulating air, as indicated in FIG. 1 by the flow arrow 2a. This fresh air drawn in from below mixes with the circulating air, which keeps its load of fine dust low.

Der den Figuren 1 bis 4 zugrundeliegende, etwa ellipti­sche Querschnitt der absaugbaren Kammer 44 ergibt, wie Versuche gezeigt haben, einen besonders zuverlässigen Abtransport der in der Luft noch vorhanden Verunreini­gungen. Es sind aber auch andere Querschnittsformen denkbar, wie beispielsweise die Figur 5 zeigt. Dieser Ausführung liegt ein die Kammer 44 bildendes, geschlitz­tes Rohr 52 zugrunde, dessen im Bereich des Schlitzes entstehende Mantelflanken zur Bildung des Abscheidungs­auslasses 42 sowie einer diesem benachbarten Abschällip­pe und Pralleiste in radialer Richtung gegeneinander verbogen sind. Das Rohr 52 kann stationär angeordnet sein, wobei ähnliche Abschälverhältnisse wie bei der Ausführung gemäß Figur 3 erzielbar sind. Es wäre aber auch denkbar, das Rohr 52 um seine Achse drehbar anzu­ordnen, wodurch die den Abscheidungsauslaß 42 begrenzen­den Mantelflanken zur Veränderung der Abschälverhältnis­se vor- und zurückstellbar sind, wie in Fig. 5 durch ge­strichelte Linien angedeutet ist. Ebenso wäre es natür­lich denkbar, zusätzlich noch eine schwenkbare Abschäl­ lippe vorzusehen. In jedem Falle laufen die zur Bildung des Abscheidungsauslasses 42 voneinander distanzierten Endbereich der umlaufenden Wandung der Kammer 44 knick­frei in die zur Bildung des Abscheidungsauslasses 42 un­terbrochene, umlaufende Wandung 41 des Bogenkanals 30 ein.As has been shown by tests, the approximately elliptical cross-section of the suctionable chamber 44 on which FIGS. 1 to 4 are based results in a particularly reliable removal of the contaminants still present in the air. However, other cross-sectional shapes are also conceivable, as shown for example in FIG. 5. This design is based on a slotted tube 52 forming the chamber 44, the jacket flanks of which in the area of the slit are bent to form the separation outlet 42 and a peeling lip and baffle strip adjacent thereto in the radial direction. The tube 52 can be arranged stationary, peeling ratios similar to those in the embodiment according to FIG. 3 being achievable. However, it would also be conceivable to arrange the tube 52 so that it can rotate about its axis, as a result of which the jacket flanks delimiting the deposition outlet 42 can be moved back and forth to change the peeling conditions, as is indicated in FIG. 5 by dashed lines. It would of course also be conceivable, in addition, a swiveling peeling lip to provide. In any case, the end regions of the circumferential wall of the chamber 44 which are spaced apart from one another to form the deposition outlet 42 run into the circumferential wall 41 of the curved channel 30 which is interrupted to form the deposition outlet 42.

Der den Fig. 1 und 2 zugrundeliegende Ventus kann sich über die gesamte Breite der zugeordneten Reinigungsma­schine erstrecken. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind, wie am besten aus Fig. 2 erkennbar ist, zwei spie­gebildlich zueinander angeordnete, jeweils eine Maschi­nenhälfte abdeckende Venti vorgesehen. Jeder dieser bei­den Venti ist autark, d. h. mit einem eigenen Ventilator 24 und einer eigenen Nachreinigungseinrichtung 47 ver­sehen.The Ventus on which FIGS. 1 and 2 are based can extend over the entire width of the associated cleaning machine. In the illustrated embodiment, as can best be seen from FIG. 2, two valves are provided which are arranged in a mirror-image arrangement and each cover one machine half. Each of these two venti is self-sufficient, i.e. H. provided with its own fan 24 and its own post-cleaning device 47.

Claims (10)

1. Reinigungsmaschine für körniges Reinigungsgut, insbe­sondere Getreidereinigungsmaschine etc., mit wenig­stens einem Sichtraum (12), in den ein oberhalb eines Rosts (5), der von einem Luftstrom (2) durchsetzt wird, angeordneter Eingabeschacht (6) mündet und an den sich ein Expansionsraum (17) anschließt, und mit wenigstens einem den Luftstrom erzeugenden Ventilator (24) , der einer zugeordneten, mit dem Expansionsraum (17) verbundenen Luftreinigungseinrichtung nachgeord­net ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftreini­gungseinrichtung wenigstens einen über die Breite des zugeordneten Rosts (5) reichenden, mit rostparalleler Achse angeordneten Fliehkraftabscheider (21) auf­weist, der mit einem von einem aus dem Expansionsraum (17) auslaufenden Bogenkanal (30) umfaßten, ein um­fangsseitiges Umlenkgitter (31, 32) aufweisenden Ab­saugrohr (29) versehen ist, das an den Ventilator (24) angeschlossen ist, der an die Seitenwand des Ab­scheidergehäuses (22) angebaut und durch einen im Be­reich der benachbarten Maschinenseitenwand verlaufen­den Versorgungskanal (25) mit einem im Bereich der dem Rost (5) benachbarten Maschinenstirnseite ange­ordneten Verteilerkasten (26) verbunden ist, der zum Sichtraum (12) hin offen ist und dem die Spalte des Rost (5) zugewandt sind.1. Cleaning machine for granular items to be cleaned, in particular grain cleaning machine, etc., with at least one viewing space (12), into which an inlet shaft (6) arranged above a grate (5), through which an air stream (2) passes, opens and to which an expansion space (17) connects, and with at least one fan (24) generating the air flow, which is arranged downstream of an associated air cleaning device connected to the expansion space (17), characterized in that the air cleaning device has at least one over the width of the assigned grate (5 ) reaching, arranged with a rust-parallel axis centrifugal separator (21), which is provided with a suction pipe (29) having a circumferential deflection grille (31, 32) and having a suction pipe (29), which runs out of an expansion channel (17) and is connected to the Fan (24) is connected, which is attached to the side wall of the separator housing (22) and by one in the area ch of the adjacent machine side wall running supply channel (25) with one in the area of the distribution box (26) which is arranged adjacent to the grate (5) and which is open to the viewing space (12) and to which the gaps of the grate (5) face. 2. Reinigungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekenn­zeichnet, daß im Bereich des Verteilerkastens (26), der vorzugsweise einen über seiner Breite stetig ab­nehmenden, lichten Querschnitt aufweist, Leitschau­fern (27) vorgesehen sind.2. Cleaning machine according to claim 1, characterized in that guide vanes (27) are provided in the region of the distribution box (26), which preferably has a clear cross-section that continuously decreases over its width. 3. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Versorgungs­kanal (25) mit einer Absperreinrichtung (28) versehen ist.3. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the supply channel (25) is provided with a shut-off device (28). 4. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an den Eingabe­schacht (6) eine vorzugsweise schwenkbare Rutsche (9) anschließt und daß die Ebene des Rosts (5) zur Horizontalen um einen Winkel von vorzugsweise etwa 45° geneigt ist.4. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that a preferably pivotable slide (9) connects to the input shaft (6) and that the plane of the grate (5) is inclined to the horizontal by an angle of preferably approximately 45 °. 5. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Be­reich der dem Eingabeschacht (6) gegenüberliegenden Wandung zwischen Sichtraum (12) und Expansionsraum (17), der vorzugsweise mit einer Ausbringschleuse (18) versehen ist, als auf- und abstellbarer Schieber (16) ausgebildet ist und daß der untere Bereich der Wandung zwischen Sichtraum (12) und Expansionsraum (17) als Trichterflanke (13) ausgebildet ist.5. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the upper region of the wall opposite the input shaft (6) between the viewing space (12) and the expansion space (17), which is preferably provided with a discharge lock (18), as up and down adjustable slide (16) and that the lower region of the wall between the visible space (12) and the expansion space (17) is designed as a funnel flank (13). 6. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bogenkanal (30) mit einem etwa tangential ein laufenden Einström­stutzen (20) an ein zugeordnetes Fenster (19) des Ex­pansionsraums (17) anschließt.6. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the curved channel (30) with an approximately tangentially a running inlet connection (20) connects to an associated window (19) of the expansion space (17). 7. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (22) des Fliehkraftabscheiders (21) vorzugsweise einen durch eine radial äußere, umlaufende Wandung (41) be­grenzten Arbeitsraum mit etwa kreisförmigem Quer­schnitt aufweist, in welchem das Absaugrohr (29), dessen umfangsseitiges Umlenkgitter sich vorzugsweise über den ganzen Umfang erstreckt, exzentrisch ange­ordnet ist, das vorzugsweise wie der Bogenkanal (30) durch radiale Blenden (37 bzw. 39) in mehrere, neben­einander angeordnete Sektionen (38 bzw. 30a) unter­teilt ist.7. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (22) of the centrifugal separator (21) preferably has a working space delimited by a radially outer circumferential wall (41) with an approximately circular cross section, in which the suction pipe (29) , whose circumferential deflection grid preferably extends over the entire circumference, is arranged eccentrically, which, like the curved channel (30), is preferably divided into several sections (38 or 30a) arranged next to one another by radial diaphragms (37 or 39). 8. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die radial äuße­re Wand (41) des Bogenkanals (30) mit einem über die ganze Breite durchgehenden Abscheidungsauslaß (42) versehen ist, an den eine absaugbare Kammer (44) an­schließt, der eine Nachreinigungseinrichtung (47) nachgeordnet ist, wobei im Bereich des Abscheidungs­auslasses (42) eine vorzugsweise einstellbare Ab­schällippe (43) vorgesehen und der der Abschällippe (43) gegenüberliegende Randbereich des Abscheidungs­auslasses (42) als etwa senkrecht zur Abschällippe (43) in die Kammer (43) hineinragende Pralleiste (45) ausgebildet ist.8. Cleaning machine according to one of the preceding claims, characterized in that the radially outer wall (41) of the arc channel (30) is provided with a full-width separation outlet (42) to which a suction chamber (44) connects A post-cleaning device (47) is arranged downstream, a preferably adjustable peeling lip (43) being provided in the area of the separating outlet (42) and the edge area of the separating outlet (42) opposite the peeling lip (43) entering the chamber (approximately perpendicular to the peeling lip (43)) 43) protruding impact bar (45) is formed. 9. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (44) über einen seitlich abgehenden Stutzen (46) absaugbar ist, der unter dem Druckstutzen des seitlich angebauten Ventilators (24) hindurchführt.9. Cleaning machine according to one of the preceding claims 14 to 16, characterized in that the chamber (44) can be sucked off via a laterally outgoing nozzle (46) which passes under the pressure nozzle of the laterally mounted fan (24). 10. Reinigungsmaschine nach einem der vorhergehenden An­sprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die nachreinigungseinrichtung (47) einen in die Umgebung ausblasenden Ventilator (48) aufweist, dem ein Filter (49) und/oder eine Abscheidungseinrichtung (59) vor­geordnet ist bzw. sind.10. Cleaning machine according to one of the preceding claims 14 to 17, characterized in that the post-cleaning device (47) has a fan (48) which blows out into the surroundings, to which a filter (49) and / or a separating device (59) is arranged upstream or are.
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